污水處理池專題施工方安

本單位工程位于生產(chǎn)車間的北面，為鋼筋混凝土特種構(gòu)造，建筑

耐火等級(jí)為三級(jí)，按7度抗震設(shè)防。

1、施工測(cè)量

以書(shū)面形式接受業(yè)主給定H勺工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，用經(jīng)

緯儀實(shí)行復(fù)測(cè)，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)，確定工程的定位和標(biāo)高，并對(duì)各

控制點(diǎn)采用有效措施加以保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至本工程附近。滿足工

程的定位和復(fù)測(cè)需要。

將工程W、J重要軸線控制點(diǎn)引出建（構(gòu)）筑物以外W、J合適地點(diǎn)，

以供施工過(guò)程H勺測(cè)量和檢查之用。

施工過(guò)程中要根據(jù)控制點(diǎn)常常對(duì)工程軸線和高程進(jìn)行校對(duì)，并與

原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，以免出現(xiàn)施工誤差。

施工測(cè)量?jī)x器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測(cè)量?jī)x器，

不準(zhǔn)隨意更換。

施工中測(cè)量實(shí)行復(fù)測(cè)制，測(cè)量員施測(cè)完畢后，由項(xiàng)目工程師組織

工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測(cè)。

各項(xiàng)測(cè)量均做詳細(xì)記錄，動(dòng)工前的工程定位測(cè)量還應(yīng)有監(jiān)理工程

師簽字后方可動(dòng)工。

2、水池的施工

水池是鋼混構(gòu)造構(gòu)筑物，為矩形構(gòu)筑物，鋼筋、混凝土、模板

量最大，抗?jié)B規(guī)定高，施工時(shí)宜少設(shè)施工縫，分底板和池壁兩部分進(jìn)

行。豎向按設(shè)計(jì)日勺伸縮縫劃分施工單元進(jìn)行跳躍式間隔施工。

2.1施工次序

挖土一底板墊層一底板鋼筋一止水帶一底板模板一混凝土一養(yǎng)

護(hù)一池壁鋼筋一止水帶一池壁模板一混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆模一閉水試

驗(yàn)一回填土。

2.2土方工程

根據(jù)場(chǎng)區(qū)日勺水位狀況，該構(gòu)筑物不需要降水。

開(kāi)挖所用日勺機(jī)械為反鏟式挖掘機(jī)，配置對(duì)應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車運(yùn)

±o運(yùn)至廠區(qū)其他地點(diǎn)，回填土應(yīng)預(yù)留，開(kāi)挖邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況

選擇放坡系數(shù)為1：1,開(kāi)挖時(shí)做到從上至下分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖大

概兩米，適值雨季施工時(shí)，考慮增大放坡系數(shù)。開(kāi)挖前由放線人員放

測(cè)出構(gòu)筑物區(qū)I開(kāi)挖外邊線，為防止超挖，應(yīng)預(yù)留150mm厚的土層由人

工隨挖掘機(jī)開(kāi)挖的同步，清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

清土完畢后，應(yīng)進(jìn)行人工釬探，桿長(zhǎng)2.1m,布點(diǎn)間距2m,成梅

花形布置，認(rèn)真按次序編號(hào)，做好釬探記錄，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商處理。

開(kāi)挖完畢后，四面設(shè)防水堤及防護(hù)攔桿，用鋼架管構(gòu)成，立桿間

距2m,高1.2m,設(shè)兩道水平桿，并刷上黑黃相間H勺醒目的志。

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠多的塑料布，如遇大風(fēng)雨天氣，及時(shí)覆蓋裸露的邊

坡。對(duì)于試水回填前通過(guò)雨期基礎(chǔ)較深KJ構(gòu)筑物，進(jìn)行噴錨護(hù)坡或底

部砌磚1m護(hù)坡，以防邊坡坍塌?；又車?0cM高的擋土墻，以防

雨水流入坑內(nèi)，同步根據(jù)整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水狀況，在基坑四面設(shè)置排水

溝，保證排水暢通。

回填的土料首先考慮挖出的原土，并且土質(zhì)符合規(guī)定，分層扎實(shí)。

回填管溝時(shí)，為防上管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子

周圍扎實(shí)，并應(yīng)沿管道兩邊同步進(jìn)行，直至管頂50cm以上，在不損

壞管道的狀況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。

3鋼筋工程

（1）、材料規(guī)定

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)批進(jìn)行性能檢查，如不能

滿足規(guī)范規(guī)定，可取雙倍數(shù)量的試樣檢查，仍不合格的，則應(yīng)作為不

合格材料清除出場(chǎng)。

（2）、鋼筋加工

鋼筋加工日勺形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、

筋截面面積占受力筋總面積日勺百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不

超過(guò)50%o

池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。

內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可運(yùn)用搭簡(jiǎn)易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度

用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不不小于±3mm,綁扎鋼筋用時(shí)綁絲應(yīng)

扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度?？蚣苤恍∮谥?6口勺鋼筋為焊

接接頭，接頭位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。所用鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，

合格后方可投入使用。

4模板工程

4.1模板及支撐體系設(shè)計(jì)與施工

(1)、模板選擇

本著既要保證質(zhì)量，又要易于操作，一次性投入少日勺原則，運(yùn)用

復(fù)合型技術(shù)設(shè)計(jì)合理的蛋形鋼模及配件，配合既有W、J定型鋼模構(gòu)成池

體可變化曲面出J模板體系。

(2)、模板支撐系統(tǒng)

采用中48X3.5一般鋼管腳手架并加工部分弧形鋼管件構(gòu)成支承

模板的網(wǎng)架，同步在池中央設(shè)置六邊形中心架，共同構(gòu)成“傘形”骨

架的支撐體系，保證池體等模板體系的承載力、剛度和穩(wěn)定性。

上部分先支內(nèi)模后支外模，池體最大直徑如下部分先支外模后支

內(nèi)模。

模板日勺同心度、半徑、斷面尺寸等校核無(wú)誤后，即可與池內(nèi)傘形

骨架支撐系統(tǒng)通過(guò)鋼管扣件連成一體。為便于調(diào)整模板，在骨架徑向

水平桿上設(shè)微調(diào)螺栓。

(3)、池壁支模使用ImX2mH勺膠木模板，50X100mm的木方

子，拼裝成大模板，內(nèi)墻模板及鋼模處用木模補(bǔ)齊。

(4)、模板的安裝

池壁模板安裝就位，鋼架管作為水平龍骨加固成一體，內(nèi)外側(cè)模

板中間設(shè)兩端加堵頭W、J對(duì)拉止水螺栓，內(nèi)側(cè)與排架腳手架連成一體，

外側(cè)運(yùn)用坑壁頂撐和坑上四面埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)墻鋼模板運(yùn)用拉結(jié)

片，大模板用穿墻螺栓，以保證幾何尺寸和墻模的整體性，同樣用鋼

架管作龍骨加固成一體。預(yù)留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋固定

架固定。

為了保證墻體口勺光潔度和易于拆模,模板在安裝前涂刷皂角水加

滑石粉作為脫模劑。竹模板日勺拼縫用5cm寬膠帶紙糊嚴(yán)，鋼模板的拼

縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。

所有支撐與土體直接接觸H勺地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體

系下沉。

現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或不小于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)規(guī)定期，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1%。一3%。。

（5）、模板的J赤除

現(xiàn)澆構(gòu)造的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模

板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除

模板而受擾動(dòng)。

底模在混凝土強(qiáng)度符合下表后方可拆除，模板拆除時(shí)注意成品保

護(hù)，防止磕碰混凝土的棱角表面。

表九

構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的百分率（幻

W250

板>2,W875

>8100

<875

梁

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

碎的拆模時(shí)間不少于3天。

5、止水帶制作安裝及施工縫ET、J留置

（1）、止水帶日勺制作安裝

止水帶在廠家制作，訂貨時(shí)計(jì)算好各段精確尺寸，以及接頭數(shù)

量，到貨后按規(guī)范規(guī)定作物理性能試驗(yàn)。止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)

場(chǎng)熱接，鋼板止水帶設(shè)置在底板以上的池壁上，腋角上500處用-400

X3mm日勺鋼板焊接而成，止水帶拼接的地方，要對(duì)焊（滿焊），安裝

時(shí)和池壁鋼筋焊牢固定。

（2）、施工縫H勺留置

在止水帶處留置，底板與池壁日勺施工縫在底板以上30cm,設(shè)置

封閉日勺鋼板止水帶。水池池壁豎向一次澆筑，施工縫的位置和模板拼

縫相協(xié)調(diào)，施工縫的縫線和模板拼縫線應(yīng)有規(guī)則W、J均勻排列。

施工縫日勺處理：

在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動(dòng)石子及軟

弱混凝土層，并加以充足濕潤(rùn)和沖洗潔凈，且不得積水。

6、混凝土工程

(1)、混凝土所用材料

采用商品抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6,澆筑混凝土采用泵送，

控制每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢查和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、

抗壓試塊。

(2)、混凝土H勺運(yùn)送

構(gòu)筑物混凝土使用泵送?；炷猎谕ㄟ^(guò)管道之前，首先用1：1

水泥漿，通過(guò)管道使其潤(rùn)滑，這部分水泥漿須排除，直到排出的混凝

土到達(dá)泵送混凝土同樣的稠度，每次澆筑混凝土后，管道應(yīng)清洗并保

持管道清潔。不需泵送的混凝土采用吊車直接運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。

(3)、混凝土澆筑

混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐狀況，并且安排一

名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

在澆筑防水碎前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理潔凈，并充

分濕潤(rùn)，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須持續(xù)進(jìn)行，接

茬時(shí)間不得超過(guò)混凝土日勺初凝時(shí)間，澆筑的同步，測(cè)量人員對(duì)澆筑日勺

混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。橡膠止水帶處混凝土的澆筑要格外注意

混凝土不能一次填平，應(yīng)先填止水帶下方混凝土，振搗密實(shí)后，再填

止水帶上方混凝土，為保證質(zhì)量，設(shè)專人在外側(cè)觀測(cè)。

底板成型后，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,

以防止表面裂縫出現(xiàn)（重要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍,

最終一遍的收光要掌握好時(shí)間，要根據(jù)當(dāng)時(shí)H勺氣候和溫度掌握住碎的

凝結(jié)時(shí)間。

池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清理潔凈，保持潔

凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土

配比相似的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層持續(xù)澆筑完畢,

每層厚度不超過(guò)40cm,沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度

不超過(guò)2m,并設(shè)置一種錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析，振搗

采用插入式振搗器移動(dòng)間距不不小于30cm。振搗棒要插入下一層混

凝土內(nèi)5-10cm,每層混凝土W、J間歇時(shí)間不不小于初凝時(shí)間。

防水碎振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振，也不可過(guò)振，振搗時(shí)間

宜為10-30秒，以碎開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)要快插慢撥,

振點(diǎn)要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗，以免振搗不實(shí)，導(dǎo)致滲水

通道，

振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。

(6)、混凝土H勺養(yǎng)護(hù)

底板覆蓋草袋或薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁養(yǎng)護(hù)冬季采用掛草

袋，外覆塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do

7、架子工程

均采用中48鋼管腳手架系統(tǒng)，除模板等構(gòu)造架子外，各工種施

工應(yīng)搭設(shè)施工馬道及操作平臺(tái)，安全欄和安全架子并圍護(hù)安全網(wǎng)等，

但不許與模板支撐系統(tǒng)相連接。

8、閉水試驗(yàn)

準(zhǔn)備工作：池內(nèi)的雜物清理潔凈，地下水位滿足抗浮規(guī)定，管口

臨時(shí)封堵已經(jīng)完畢，并且已準(zhǔn)備好水源及輸水管道，水位觀測(cè)標(biāo)尺。

構(gòu)筑物分三次裝水至設(shè)計(jì)水位，第一次裝1/3池水，第二次裝水

至設(shè)計(jì)水位的2/3,第三次裝至設(shè)計(jì)水位。對(duì)大、中型水池，可先充

水至池壁底部出J施工縫以上，檢查底板W、J抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí),

再繼續(xù)充水至第一次充水深度。

裝水時(shí)必須控制進(jìn)水速度，不超過(guò)2m/d,使水荷載緩慢增長(zhǎng)至

設(shè)計(jì)水位，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)不不小于24ho

每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降侑，計(jì)算滲出量，在充水過(guò)程中

和充水后來(lái)應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水,

待作出處理后方可繼續(xù)充水。

觀測(cè)記錄：沖水至設(shè)計(jì)水位48小時(shí)后，進(jìn)行最終滲水量的設(shè)定。

觀測(cè)記錄包括：天氣狀況、水池裝水速度(進(jìn)水管徑大小，裝滿

1/3池水日勺歷時(shí))、進(jìn)出水管洞滲漏狀況、接縫處滲漏狀況、池外壁

面狀況、池內(nèi)水位變化以及沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄，每天仔細(xì)觀測(cè)，詳細(xì)記

錄。

試驗(yàn)原則：根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)和《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB141-90),一晝夜水面的下降量不不小于盛水構(gòu)筑物正常水位的

千分之一且不不不小于2L/m2.d,規(guī)定是壁面只有個(gè)別地方發(fā)暗。接

縫處無(wú)發(fā)暗冒汗現(xiàn)象。

9、特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施

(1)止水帶固定采用鋼筋托架，模板采用企口木模板，固定結(jié)

實(shí)可靠，防止鋼筋等銳物刺止水帶，澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)處理。混凝土振搗應(yīng)尤其注意止水帶下方混凝土與否有氣泡，振搗

棒要斜入止水帶下方，并設(shè)專人在模板外側(cè)觀測(cè)，防止止水帶位移，

直到上角漿飽滿為止，澆筑碎至止水帶標(biāo)高，振搗止水帶下的碎，掀

起止水帶檢查澆筑層與否完全密實(shí)，而無(wú)孔隙，然后澆筑碎至板口勺上

板皮標(biāo)高。

(2)施工縫細(xì)部處理

底板與池壁日勺施工縫，鋼板止水帶或設(shè)置BW止水條（壁350內(nèi)）,

澆筑上部混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)BW止水條，BW止水條用鋼筋壓牢。施工

縫的J處理要徹底，用塞錘在施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬,

用水沖洗潔凈，但不得有積水。

在模板內(nèi)提供足夠W、J照明，這樣可以在碎澆筑W、J過(guò)程中，可以看

見(jiàn)澆筑狀況，保證稅口勺質(zhì)量。

施工縫兩邊性澆筑時(shí)間間距至少為3天。

（3）對(duì)拉止水螺栓的處理

用三節(jié)對(duì)拉止水螺栓，止水螺栓的兩端設(shè)內(nèi)小外大日勺錐體橡膠堵

頭，拆模后剔出橡膠堵頭，用微膨脹水泥砂漿填塞密實(shí)。

（4）墻上預(yù)留孔及埋管

頂板預(yù)留孔模板下部應(yīng)設(shè)透氣孔，對(duì)不小于0.5m徑日勺孔，一側(cè)

模板應(yīng)設(shè)觀測(cè)口，混凝土澆筑究竟部時(shí)，應(yīng)先從管的一側(cè)澆搗，振搗

至另一側(cè)返起底邊為止，再?gòu)牧硪粋?cè)澆搗，以防管底形成空洞。

（5）鋼筋保護(hù)層，采用砂漿塊或定型塑料塊，砂漿塊必須密實(shí),

尺寸精確。

（6）預(yù)埋件施工

在污水處理工程施工中，波及預(yù)埋件工程量較大，且其安裝精

度（位置、標(biāo)高）及密封性規(guī)定較高。在以往施工中，我方與土建

方親密配合，嚴(yán)格控制，保證預(yù)埋件安裝質(zhì)量，從而防止了在后續(xù)

設(shè)備、管道安裝施工中導(dǎo)致的返工。

（1）、重要預(yù)埋件工程包括剛性防水套管、構(gòu)筑物池壁（進(jìn)、出

口）防水套管、預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓等。

（2）、安裝技術(shù)規(guī)定

①、按設(shè)計(jì)規(guī)定查對(duì)預(yù)埋件規(guī)格、尺寸對(duì)出J后，方可預(yù)埋。

②、嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置、標(biāo)高精度。

③、保證防水套管牢固、嚴(yán)密。

（3）、重點(diǎn)預(yù)埋件施工

1＞、預(yù)埋前，先測(cè)量套管位置、標(biāo)高對(duì)的后，再與池體鋼筋焊

接牢固，經(jīng)復(fù)測(cè)后澆筑。

2＞、澆筑時(shí)，套管周圍應(yīng)反復(fù)搗實(shí)，防止氣孔產(chǎn)生，影響容封

性。

3＞、插管接口時(shí)，應(yīng)在對(duì)中且自由狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁傾斜強(qiáng)力

接口。

10、雨季施工措施

（1）雨季施工措施

施工生產(chǎn)及工作進(jìn)入暑期、雨季，為保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工生命

安全及身體健康，防止重大事故，減少一般事故，保證施工生產(chǎn)順

利進(jìn)行，特制定本措施。

（2）對(duì)所有房屋、車間倉(cāng)庫(kù)及多種臨建房、棚進(jìn)行漏雨檢查及

維修。凡建筑物及活動(dòng)工具房，材料堆放場(chǎng)地、機(jī)具設(shè)備安放地點(diǎn)

等要有防雨措施。

(3)、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制定合理有效的排水措施，充足的排水機(jī)具，保

證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，施工道路暢通。

(4)、備足雨季施工工具和材料設(shè)備，如鐵鍬、洋鎬、塑料布、

帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。

(5)、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件材料堆放場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水

系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的I水倒流入場(chǎng)地。

(6)、溝開(kāi)挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。開(kāi)

挖棄土一定要距溝邊2m以外，并隨時(shí)運(yùn)走。

(7)、機(jī)電設(shè)備及電閘采用防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)

裝置。設(shè)專職電工常常檢查用電機(jī)具，設(shè)備以及配電箱日勺漏電保護(hù)裝

置和接地裝置與否良好，防雨設(shè)施與否完備，較高的建筑物施工時(shí)安

排好防雷電措施。現(xiàn)場(chǎng)電氣和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨蓬或加防雨罩。要

有防風(fēng)、防雷措施。

(8)、對(duì)易受潮變質(zhì)H勺材料，要入庫(kù)寄存，臨時(shí)少許露天寄存時(shí)

要加蓋帆布，垛底要高于地面500mm以上。

(9)、對(duì)怕曬的物品搭設(shè)防曬棚。凡露天使用口勺電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)

機(jī)及多種電氣設(shè)備要設(shè)遮雨棚或遮蓋，防止日曬雨淋。

(10)、焊工在潮濕處施焊時(shí)腳下墊絕緣物。

(11)、加強(qiáng)對(duì)電焊條烘干日勺管理，并按焊條的質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)

定進(jìn)行烘干，拿到現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)使用焊條保溫桶，隨用隨取，防

止受潮。

(12)、雨季施工中采用防滑措施。工地備好防暑降溫H勺急救藥

物。

(13)、根據(jù)天氣狀況隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配

合比。

(14)、剛澆筑口勺混凝土及時(shí)遮蓋，防雨淋或沖刷。

(15)、及時(shí)掌握天氣狀況，針對(duì)天氣狀況，調(diào)整施工布署。

(16)對(duì)所有輸電線路進(jìn)行漏電檢查，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行接地或

接零，檢查，不得混接，檢查應(yīng)合格。隨時(shí)進(jìn)行防觸電檢查，防雷

檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，保證安全生產(chǎn)。

(17)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的膠皮軟線，電焊把線不得浸泡在水中，

橫穿道路日勺電線要有保護(hù)措施。

(18)氧氣瓶、乙快瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶W、J溫度不得超過(guò)35℃,

乙快瓶W、J溫度不得超過(guò)40℃,因此氣瓶要一律加防曬罩遠(yuǎn)離火源，

保持安全距離。

11、其他安全措施

(1)、霧天行車要減速，吊裝看不清信號(hào)不準(zhǔn)起吊，6級(jí)風(fēng)以

上不能進(jìn)行高空作業(yè)和吊車吊裝作業(yè)。

(2)、采暖鍋爐的司爐人員要經(jīng)安全操作考試合格后持證上崗，

運(yùn)轉(zhuǎn)中要按規(guī)定查視壓力表、溫度表、水位表等。

(3)、各類機(jī)械設(shè)備及車輛要按使用規(guī)定，更換潤(rùn)滑油，以防

凍壞設(shè)備及車輛，保證安全運(yùn)行。

12、地水排除方案

(1)基坑周圍砌120mm厚400mm高W、J擋水墻，表面用1：3水泥

砂漿壓光，以防雨水流入坑內(nèi)，同步根據(jù)整個(gè)場(chǎng)區(qū)日勺排水狀況，基坑

周圍設(shè)置排水溝,排水溝寬50cm,深30cm,保證排水暢通。

(2)在基坑內(nèi)基礎(chǔ)墊層邊設(shè)集水坑，當(dāng)雨水量大時(shí)，運(yùn)用集水

坑集水，潛水泵抽水排至地上排水溝。

第二章、施工技術(shù)組織措施

1、工期保證措施

為了保證工期目日勺日勺實(shí)現(xiàn)，必須合理安排。欲做到有序運(yùn)做須建

立計(jì)劃體系，其目的是使總目的與分目的明確，長(zhǎng)目日勺與短目的結(jié)合,

以控制計(jì)劃為龍頭，支持性計(jì)劃為補(bǔ)充，為控制提供原則。計(jì)劃由分

企業(yè)、項(xiàng)目分級(jí)管理，以土建為主，安裝為輔，相對(duì)獨(dú)立，互相配合。

1.1工期管理措施

1.1.1推行“項(xiàng)目管理”，配界管理人員，投入足夠的精干隊(duì)伍，從

組織上保證工程進(jìn)度的準(zhǔn)期實(shí)現(xiàn)，采用有力措施，加強(qiáng)宣傳教育，開(kāi)

展勞動(dòng)競(jìng)賽，充足調(diào)動(dòng)職工的積極性，提高勞動(dòng)效率。

LL2項(xiàng)目在總控制計(jì)劃的控制下,制定出月季計(jì)劃,合理安排

旬日計(jì)劃、專業(yè)計(jì)劃。施工員根據(jù)月計(jì)劃深入細(xì)化成周計(jì)劃，甲方和

監(jiān)理企業(yè)，并根據(jù)施工實(shí)際狀況及時(shí)調(diào)整，保證中、長(zhǎng)期計(jì)劃H勺實(shí)現(xiàn)。

1.1.3建立施工協(xié)調(diào)會(huì)制度。與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位H勺例會(huì)每周一次,

總結(jié)本周的計(jì)劃貫徹狀況，并制定下一周的作業(yè)計(jì)劃，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查

找原因，吸取教訓(xùn)，排除影響進(jìn)度的障礙。項(xiàng)目部勤開(kāi)碰頭會(huì)，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題及時(shí)處理，以保證各項(xiàng)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。

LL4合理安排人力、物力，保證各流水段施工到達(dá)均衡。

1.1.5認(rèn)真貫徹各級(jí)承包制度，把整個(gè)工程分解到班組，杜絕大

鍋飯現(xiàn)象。在施工工藝上不停創(chuàng)新、改革，提高勞動(dòng)效率，對(duì)施工進(jìn)

度實(shí)行階段目日勺管理，以加緊施工速度。

1.L6制定獎(jiǎng)罰制度，對(duì)按計(jì)劃提前竣工的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工

期rJ進(jìn)行懲罰，充足調(diào)動(dòng)工人H勺積極性。

1.2工期技術(shù)措施

1.2.1組織施工管理人員理解施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，制定對(duì)應(yīng)措

施，認(rèn)真閱讀圖紙，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)工藝流程和規(guī)定，

并進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。

1.2.2編制對(duì)應(yīng)的特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并及時(shí)到有

關(guān)部門(mén)審批、承認(rèn)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。

1.2.3項(xiàng)目工程師將重要分項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和書(shū)面交

底。

1.2.4分段進(jìn)行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實(shí)現(xiàn)快節(jié)拍，

均衡流水施工。

1.2.5制定出嚴(yán)密周詳W、J季節(jié)性施工措施，使處在季節(jié)性施工的

重要工序保質(zhì)保量完畢。

L2.6采用定型塑面竹膠合板模板，加緊模板支拆速度。

L2.7采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化程度?？s短工

期。

L2.8嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采用有效的成品保護(hù)措施，防止損

壞、污染等導(dǎo)致日勺返工、修補(bǔ)。

1.2.9旬日計(jì)劃用微機(jī)控制，做動(dòng)態(tài)滾動(dòng)管理，及時(shí)修改調(diào)整。

L3勞動(dòng)力配置

1.3.1按施工進(jìn)度計(jì)劃提前向勞資科報(bào)所需H勺工種人數(shù)，實(shí)行勞

務(wù)招標(biāo)投標(biāo)，選擇技術(shù)實(shí)力雄厚的班組。

1.3.2特殊工種持證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證的非技術(shù)工人進(jìn)行特殊工種

作業(yè)以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故W、J出現(xiàn)。

L3.3麥?zhǔn)铡⑶锸辙r(nóng)忙季節(jié)不放假，保證照常施工。

L4機(jī)具設(shè)備供應(yīng)

1.4.1機(jī)械設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)是保證項(xiàng)目工期目的實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，施

工中由項(xiàng)目及時(shí)申報(bào)項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃。設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備維修

保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。

1.4.2分企業(yè)設(shè)備科根據(jù)項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃提供裝備先進(jìn)、性能

優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟(jì)合理的施工機(jī)械，提前調(diào)試，保證機(jī)械正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

L4.3設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目使用的施

工設(shè)備進(jìn)行分類保養(yǎng)和計(jì)劃修理。由分企業(yè)設(shè)備科編制計(jì)劃并組織實(shí)

行。

L4.4季度保養(yǎng)：所有施工機(jī)械每季進(jìn)行一次保養(yǎng)。

L4.5定期保養(yǎng)：攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等中小型機(jī)械執(zhí)行定期保養(yǎng)。

保養(yǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及保養(yǎng)原則執(zhí)行《建筑機(jī)械修理、保養(yǎng)規(guī)程》。修理后,

按規(guī)定填寫(xiě)《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，并按規(guī)定歸檔。

L4.6設(shè)備檢查：為使施工機(jī)械保持完好狀態(tài)，分企業(yè)每月組織

管理、維修人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用狀況進(jìn)行一次全面檢查，聯(lián)合體每季

組織一次定期檢查。

1.4.7操作人員培訓(xùn)：為提高操作人員出J政治、技術(shù)素質(zhì)，保證

按操作規(guī)程作業(yè)，防止機(jī)械事故，操作人員每年組織一次集中培訓(xùn)，

培訓(xùn)內(nèi)容考卷歸檔在分企'也設(shè)備科。

1.4.8準(zhǔn)備好備用機(jī)具如發(fā)電機(jī)，可人工上料的攪拌機(jī)以滿足工

程需要，保證持續(xù)生產(chǎn)和總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

L5材料、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)

1.5.1材料科根據(jù)合格分供方名單擇優(yōu)選用，提前聯(lián)絡(luò)好材料日勺

供應(yīng)渠道。

1.5.2材料科應(yīng)及時(shí)搜集信息，對(duì)目前緊缺材料加大庫(kù)存。

1.5.3由于交通條件限制，材料運(yùn)送需在夜間進(jìn)行，白天施工，

夜間運(yùn)料，保證材料不中斷，爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期。

2、質(zhì)量保證措施

2.2.3施工人員素質(zhì)保證

本工程均由我聯(lián)合體自有職工施工，均來(lái)自所在地，素質(zhì)好覺(jué)悟

高，均具有數(shù)年的施工經(jīng)驗(yàn)，組織紀(jì)律嚴(yán)明，從主線上保證項(xiàng)目所需

勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

采購(gòu)物資質(zhì)量保證

材料設(shè)備部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)1S0-9002

質(zhì)量原則和聯(lián)合體各自《采購(gòu)管理措施》，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供

方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格W、J質(zhì)量檢查和控制，重要采用出J措施如下：

(1)、采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格出J分供廠家或有信譽(yù)日勺商店

中采購(gòu)，所采購(gòu)KJ材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡

明書(shū)，對(duì)材料設(shè)備有疑問(wèn)的嚴(yán)禁進(jìn)貨。

(2)、材料的供應(yīng)在合格的分供廠家中選擇，事先對(duì)其進(jìn)行承

認(rèn)和評(píng)價(jià)，并建立了合格的分供廠家檔案。

(3)、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，聯(lián)合體物資管理部和項(xiàng)目經(jīng)理部等主管

部門(mén)定期對(duì)分供廠家的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分

供廠家從檔案中除名。

(4)、加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)，采購(gòu)物資根據(jù)國(guó)家、市主管部門(mén)規(guī)定、

原則、規(guī)范或協(xié)議規(guī)定規(guī)定及按經(jīng)同意的質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定抽樣檢查和試

驗(yàn)，作好標(biāo)識(shí)，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，加倍抽樣或全數(shù)檢查。

2.3施工過(guò)程中質(zhì)量控制

2.3.1過(guò)程控制

(1)、認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識(shí)教育，使精品意識(shí)深入到每個(gè)崗

位、每個(gè)員工。

(2)、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、施工操作沉

降觀測(cè)、材質(zhì)檢查、成品保護(hù)等關(guān)鍵工作，保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行

設(shè)計(jì)采用的規(guī)范，經(jīng)審批日勺施工方案。嚴(yán)格按施工圖、設(shè)備技術(shù)文

獻(xiàn)及闡明書(shū)進(jìn)行施工，若需修改原設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方

可施工。

(3)、嚴(yán)格樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工，創(chuàng)高原則的樣板工程。

(4)、合理選擇先進(jìn)施工機(jī)械，搞好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)

備處在良好狀態(tài)。

(5)、各工序施工完后，施工班組要進(jìn)行自檢，合格后才能進(jìn)行

下道工序，并將自檢數(shù)據(jù)填寫(xiě)在自檢記錄上。班組每個(gè)操作人員，要

嚴(yán)格按施工圖和原則規(guī)范施工。對(duì)自己日勺施工負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),

及時(shí)返工，不留質(zhì)量隱患。在自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員根據(jù)施工進(jìn)度,

做好工序跟蹤檢查,并及時(shí)做好記錄。

(6)、項(xiàng)目工程師針對(duì)本工程的重點(diǎn)分項(xiàng)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),

作為施工操作出J根據(jù)，其內(nèi)容符合企業(yè)編制H勺《特殊工序、關(guān)鍵工序

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制管理規(guī)定》。

(7)、各專業(yè)各工種之間口勺施工交叉，尤其是土建與安裝口勺施

工交叉對(duì)工程質(zhì)量影響極大。項(xiàng)目經(jīng)理部要詳細(xì)編制土建、安裝和裝

飾的工序流程圖，并嚴(yán)格實(shí)行，以杜絕施工中的交叉污染和破壞現(xiàn)象。

(8)、項(xiàng)目部針對(duì)工程重點(diǎn)、難點(diǎn)成立專題QC小組，開(kāi)展科

技攻關(guān)活動(dòng)。

(9)、對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)日勺施工材料、設(shè)備、管件要認(rèn)證查

對(duì)，并與否有質(zhì)量證明書(shū)、材質(zhì)合格證等。如無(wú)上述證明，需對(duì)其進(jìn)

行驗(yàn)證和檢查，凡發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定日勺應(yīng)告知項(xiàng)目經(jīng)理停止使用；并報(bào)

請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

(10)、施焊焊工必須持有焊工合格證，并在有效期內(nèi)，焊接

工藝選用分企業(yè)編制W、J焊接通用工藝。

(11)、建立定期質(zhì)量檢查制度。

①、施工班組日檢制

②、項(xiàng)目旬檢制

③、分企業(yè)質(zhì)量科月檢制

④、各專業(yè)質(zhì)量管理人員及專職質(zhì)量員巡回檢查制

(12)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和質(zhì)量隱患立即采用質(zhì)量整改告知單形式告

知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工班組，限期整改。

(13)、安裝過(guò)程中，所需用W、J儀表、儀器、量具、衡具必須

是計(jì)量檢查合格期內(nèi)的產(chǎn)品。

對(duì)各單位工程口勺分部分項(xiàng)工程，進(jìn)行劃分驗(yàn)評(píng)，在工程準(zhǔn)備、施

工、測(cè)試檢查、竣工四個(gè)階段，重點(diǎn)部位質(zhì)量預(yù)控方案，監(jiān)督上工序,

服務(wù)下工序。

(14)、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需

拆卸時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠家、監(jiān)理研究同意后，且拆卸及復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)

文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行。

(15)、安裝過(guò)程中，應(yīng)精心操作及防護(hù)，防止設(shè)備受損、丟

失。

(16)、安裝過(guò)程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合H勺原則，

嚴(yán)格工序停點(diǎn)檢查驗(yàn)收，并及時(shí)記錄，作為工程驗(yàn)收根據(jù)。

2.3.2追溯過(guò)程的控制

隱蔽性工程在隱蔽前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢人員、甲方

代表、監(jiān)理企業(yè)對(duì)所施工口勺工程進(jìn)行中間驗(yàn)收并填寫(xiě)隱蔽工程記錄,

寫(xiě)明工程質(zhì)量狀況。

現(xiàn)場(chǎng)需追溯日勺過(guò)程，該項(xiàng)目中日勺隱蔽工程應(yīng)予以追溯

2.4關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施

按設(shè)計(jì)規(guī)定，提前設(shè)計(jì)試配出理想H勺混凝土配合比。

2.4.2止水帶施工要按照技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定，精心操作,

位置精確，接頭部位和密封膏施工要由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員施工。

2.4.3成立專業(yè)測(cè)量組，精確測(cè)定各構(gòu)(建)筑物軸(邊)線與

標(biāo)高，并建立復(fù)測(cè)制度，做好測(cè)量記錄。

2.4.4混凝土施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)，混凝土開(kāi)盤(pán)后保證持

續(xù)澆筑。

2.4.5嚴(yán)格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高，為安裝工作發(fā)

明條件。

實(shí)行碎澆筑令制度，在模板、鋼筋、預(yù)埋件驗(yàn)收合格后，有關(guān)

負(fù)責(zé)人員在澆筑令上簽字，監(jiān)理工程師承認(rèn)后，碎工長(zhǎng)簽字下達(dá)，保

證各工序質(zhì)量。

2.4.7關(guān)鍵過(guò)程設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn)

(1)、測(cè)量放線(控制坐標(biāo)位置、標(biāo)高)質(zhì)量管理

(2)、鋼材等原材料質(zhì)量控制

(3)、抗?jié)B碎拌制及澆筑的控制

(4)、模板支撐控制

(5)、施工縫、止水帶處理

(6)、蓄水試驗(yàn)

2.4.8抗?jié)B混凝土施工質(zhì)量保證措施

本工程重要是抗?jié)B混凝土構(gòu)筑物，為保證抗?jié)B混凝土質(zhì)量，采用

如下措施：

(1)、抗?jié)B混凝土為商品混凝土。

(2)、檢查混凝土坍落度，這是保證抗?jié)B混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

(3)、盡量減少混凝土接槎，為便于施工在水池的池壁距底30cm

處留一道施工縫，在澆筑上部混凝土?xí)r，將該處剔鑿清理潔凈，澆水

濕潤(rùn)，認(rèn)真安放止水條。先鋪30-50mm厚與混凝土等強(qiáng)度口勺水泥砂漿,

然后再澆筑混凝土，嚴(yán)格振搗，保證密實(shí)。

2.4.9加強(qiáng)原材料和半成品入場(chǎng)的檢查復(fù)核制度，尤其是鋼材、

商品混凝土不僅要有材質(zhì)證明，并且要經(jīng)復(fù)試試驗(yàn)合格后才能使用。

原材料和半成品應(yīng)分品種分開(kāi)寄存，標(biāo)識(shí)清晰，防止混用。

2.4.10施焊人員必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)

合格才容許焊接。試件單和施焊部位驗(yàn)收單應(yīng)填寫(xiě)施焊人員姓名。

1混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。攪拌過(guò)程

中隨時(shí)檢查自動(dòng)上料系統(tǒng)與否精確，設(shè)專用外加劑計(jì)量器具。所有計(jì)

量器具必須定期檢定，獲得檢定合格證后方可使用。強(qiáng)化后臺(tái)上料、

混凝土振搗和混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的操作責(zé)任制。

地下蓄水構(gòu)筑物混凝土必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度日勺70%

以上方可拆模。

現(xiàn)場(chǎng)攪拌及構(gòu)筑物關(guān)鍵部位設(shè)置微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行

監(jiān)控。

(1)、對(duì)重點(diǎn)構(gòu)筑物關(guān)鍵部位出J施工進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，實(shí)行動(dòng)態(tài)

管理。通過(guò)攝像頭對(duì)鋼筋綁扎、橡膠止水帶施工、碎攪拌、防水混

凝土澆筑過(guò)程及支撐體系施工縫處理等狀況與否符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)口勺

規(guī)定及施工規(guī)范和原則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正，以保證

施工過(guò)程的工程質(zhì)量。

(2)、通過(guò)微機(jī)對(duì)攪拌站的工作狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。上料設(shè)置自

動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)混凝土拌合物與否符合施工配合比規(guī)定、粗細(xì)骨

料日勺計(jì)量、拌合水日勺計(jì)量、外加劑計(jì)量、攪拌時(shí)間及坍落度測(cè)試等狀

況進(jìn)行監(jiān)控，保證混凝土日勺和易性及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

2.4.14文獻(xiàn)和資料控制，物資采購(gòu)?fù)谥疲a(chǎn)品標(biāo)識(shí)、可追溯性

控制，進(jìn)貨檢查與試驗(yàn)控制，施工過(guò)程控制，檢查測(cè)定，試驗(yàn)設(shè)備等

等，均按各自程序文獻(xiàn)執(zhí)行。

2.5重要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制

鋼筋工程

(1)、原材料復(fù)試按規(guī)定送試，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。粗鋼筋

連接采用新工藝--一直螺紋連接技術(shù)，焊工必須通過(guò)培訓(xùn)持證上崗，

焊接及直螺紋連接技術(shù)，均應(yīng)取樣試驗(yàn)，必須符合規(guī)范規(guī)定。

(2)、為控制基礎(chǔ)底板標(biāo)高，在基底中部焊短鋼筋，留好標(biāo)識(shí)，

以示標(biāo)高。

(3)、鋼筋要分類堆放整潔，防止污染和銹蝕，使用前必須除去

銹跡，沾了油污出J必須清洗潔凈。中16以上豎向鋼筋在上層鋼筋連

接前，用適應(yīng)規(guī)格向塑料套把上端頭封套。

(4)、使用預(yù)制水泥砂漿墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。

(5)、本工程鋼筋較密，施工時(shí)各部位鋼筋若發(fā)生矛盾時(shí)，不得

隨意切斷鋼筋，須向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)研究出方案。

(6)、鋼筋工程質(zhì)量控制程序(詳見(jiàn)附圖)

模板工程

(1)、根據(jù)分項(xiàng)工程做好模板方案設(shè)計(jì)，保證模板整體性、強(qiáng)度

和剛度。

(2)、認(rèn)真貫徹三檢制(自檢、互檢和交接檢)，減少質(zhì)量問(wèn)題

發(fā)生。

(3)、模板安裝工程結(jié)束，一定要復(fù)核軸線、標(biāo)高及梁柱幾何尺

寸。

(4)、檢查緊固螺栓、木楞、支撐等口勺強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，受

力時(shí)不得有移動(dòng)。防止脹?，F(xiàn)象發(fā)生。

(5)、模板接縫處必須平整、嚴(yán)密，不得有高下差，消除接頭不

平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。

(6)、模板工程質(zhì)量控制程序(詳見(jiàn)附圖)

混凝土工程

(1)、不一樣碎標(biāo)號(hào)都要事先做好碎配合比H勺試配，確定碎配合

比，加強(qiáng)配合比管理，專人負(fù)責(zé)。

(2)、本工程碎構(gòu)造所有采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)必須按使用標(biāo)號(hào)進(jìn)

行驗(yàn)收，查對(duì)。嚴(yán)格控制外加劑摻量(先試驗(yàn)，后使用)?，F(xiàn)場(chǎng)取樣,

做坍落度試驗(yàn)，每班現(xiàn)場(chǎng)取樣做碎試塊。

(3)、澆筑次序、振搗及養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按分項(xiàng)工程方案措施執(zhí)行，

保證性口勺強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

(4)、碎振搗養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)。

(5)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)原則養(yǎng)護(hù)室，加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)和管理工作。

(6)、碎澆筑前，模板必須通過(guò)檢查驗(yàn)收合格，尤其要注意下層

碎的清理沖洗，浮渣和松動(dòng)的石子都要清除潔凈，澆筑前先用和碎配

合比相似出J水泥砂漿，堅(jiān)決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。

(7)、掌握好拆模時(shí)間，采用迅速拆模的墻、柱，要注意不得碰

壞棱角。如有損缺，及時(shí)修補(bǔ)。

(8)、碎工程質(zhì)量控制程序(詳見(jiàn)附圖)

鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖

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模板工程質(zhì)量控制程序圖

2.6消除質(zhì)量通病措施

2.6.1防止碎漏漿

嚴(yán)格控制碎的坍落度及振搗時(shí)間，鋼模板拼縫處，夾鋪一層5nlm

厚海綿條，竹膠合大模板拼縫用5cm寬膠帶紙糊嚴(yán)。

內(nèi)隔墻、柱碎離析，爛根日勺防止

澆筑時(shí)，運(yùn)用自制H勺碎漏斗溜管下料，模板根部縫隙用低標(biāo)號(hào)砂

漿抹嚴(yán)，澆筑前在底部先鋪20mm厚與碎配比相似KJ水泥砂漿。

防止脹模的措施

竹膠合板中間用對(duì)拉止水螺栓加固，鋼模板之間用止水拉結(jié)片加

固，保證構(gòu)件的幾何尺寸。模板豎肋要結(jié)實(shí)、緊密，模板支撐體系要

有足夠的剛度、強(qiáng)度。

碎裂縫的防止

使用低堿型水泥及外加劑，砂石在使月前過(guò)篩，控制碎日勺坍落度

精確無(wú)誤，碎澆筑完畢后，用木抹子分兩次搓平。澆筑完畢12小時(shí)

內(nèi)對(duì)碎進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。頂板周圍培土蓄水養(yǎng)護(hù)?？?jié)B碎保證養(yǎng)

護(hù)期不少于14do

防止預(yù)留孔洞移位、變形

設(shè)專人按圖紙規(guī)定將孔洞口勺位置測(cè)定好，孔洞用預(yù)制好口勺模盒形

成，盒內(nèi)用鋸末填實(shí)、封堵，模盒的固定可運(yùn)用鋼筋和預(yù)埋鋼筋，完

畢后由質(zhì)檢人員校對(duì)，澆筑時(shí)設(shè)專人看守模盒，以免移位。

2.7成品保護(hù)措施

軸線定位樁

(1)、在定位樁周圍澆筑40mm深素碎，四面砌磚并設(shè)置明顯醒

目日勺志，以防人為或車輛無(wú)意破壞。定位樁應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查與否對(duì)

的。

(2)、基坑邊坡、基底

①、機(jī)械開(kāi)挖后，人工鏟坡，以到達(dá)規(guī)定H勺放坡原則。

②、在基坑內(nèi)四面，每隔6nl挖直徑40cm深50cm的集水坑，用

來(lái)雨期排水。

③、為防止雨期往基坑內(nèi)灌水，在基坑上面四面砌120nlm厚，

400nmi高H勺擋水墻，表面用1:3水泥砂漿壓光。

(3)、鋼筋

成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、

銹蝕、油污。

為保護(hù)底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設(shè)鋼筋排

架。頂板在雙層鋼筋中間支墊鋼筋馬凳。

綁扎池壁鋼筋和固定套管時(shí)，按規(guī)定搭操作架，嚴(yán)禁蹬踩池壁水

平筋，在安裝套管時(shí)，不得隨意割斷