空調(diào)板模板快捷支拆施工工法本施工工法主要有以下特點(diǎn)：1、無需采用鋼管和扣件，節(jié)約材料和租金。2、模板支拆快捷方便，節(jié)約人工成本，加快工期。3、利用現(xiàn)有設(shè)施和條件，基本不需增加額外成本。4、施工條件及工藝簡單，易于操作，確?？照{(diào)板的施工質(zhì)量。5、降低施工安全風(fēng)險。工?藝?原?理針對板式空調(diào)板原鋼管扣件模板支設(shè)體系費(fèi)工費(fèi)料的缺點(diǎn)，我們從爬架體系附墻支座（見下圖）中得到啟示，利用墻體原有大模螺桿洞，制作三角形鋼支座，并用特制螺桿將鋼支座固定在墻體上，然后將空調(diào)板定型模板直接卡在鋼支座內(nèi)，調(diào)整好位置和標(biāo)高，收緊螺栓固定住定型模板即可，替代了傳統(tǒng)鋼管支撐體系，支拆簡單快捷，節(jié)約人工和材料，并因上層空調(diào)板的支撐體系和混凝土的重量不再由下層空調(diào)板承受，加快了拆模時間，一定程度上保證了空調(diào)板的質(zhì)量。工藝流程及操作要點(diǎn)1、鋼支座采用6號槽鋼制作而成，根據(jù)圖紙要求設(shè)計鋼支座寬度，并根據(jù)原有鋼大模螺栓孔位置確定鋼支座上的螺桿洞位置，確保鋼支座固定好后的上口高度加上模板高度即為空調(diào)板底高度（本工程設(shè)計模板高度為6.8cm，即一根50×100的木方平放加上一18厚多層板厚度）。鋼支座示意圖2、計算所需槽鋼數(shù)量并從市場采購，按設(shè)計要求切割成所需尺寸，統(tǒng)一進(jìn)行焊接加工。3、制作空調(diào)板定型模板，模板采用50×100的木方和18厚多層板制作而成，如下圖所示，主龍骨為50×100的木方平放，最外側(cè)主龍骨位置為空調(diào)板外邊，即緊貼鋼支座定位卡。本工程空調(diào)板厚度為100厚，采用50×100木方與18厚多層板做為旁板模板。4、螺桿采用直徑16通絲，一頭加工成“T”形，另一頭采用螺母固定鋼支座，如下圖所示。5、施工時，先將鋼支座通過螺桿固定在墻本上，略微收緊，然后將空調(diào)板模板放置在鋼支座上，通過控制線調(diào)整模板的位置和標(biāo)高，調(diào)整好后收緊螺母以固定鋼支座，并通過鋼支座上的定位卡同時固定住定型模板。6、施工完成后，再次檢查模板位置和標(biāo)高是否符合要求，如有偏差再次微調(diào)即可。7、按上述方法依次施工完成空調(diào)板模板的支設(shè)。?下列圖片為采用此方法施工部分實物效果圖8、空調(diào)板模板安裝完成后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。經(jīng)濟(jì)效益分析1、采用原方法施工，即鋼管扣件式支撐體系：隨便舉個例子，每層有板式空調(diào)板14個，每個空調(diào)板需2.5米鋼管4根，1m水平鋼管8根，扣件16個，頂絲4個（自有），按施工工期為280天計算，配制3套模板，則采用鋼管搭設(shè)需費(fèi)用：1）鋼管租金：鋼管每米每天租金為0.01元，（2.5×4+1×8）×14×3×0.01×280=2116.8元；2）扣件租金：每個空調(diào)板支撐需要16個扣件，扣件每個每天租金為0.005元，16×14×3×0.005×240=806.4元；3）支模時間為每個約2小時，每工200元計，每天工作10小時算，每個空調(diào)板支設(shè)人工費(fèi)為200×2÷10=40元；4）則按原方法共計所需費(fèi)用為：2116.8+806.4+40×14×34=21963.2元。2、采用定型三角鋼支座搭設(shè)需費(fèi)用為：1）制作費(fèi)：采用批量生產(chǎn)，每個人工費(fèi)為15元，材料費(fèi)為20元，共計35×14×2×3=2940元。2）支模時間為每個20分鐘，200÷10×20÷60=6.7元3）使用定型鋼支撐