Woyebune技術(shù)交底書工程名稱:改建鐵路xxxx線擴(kuò)能改造工程編號(hào)：LJ-2014-01□□□單位工程路基（0202）分項(xiàng)工程/施工部位錨桿框架梁施工里程D1K2+810-930施工單位xxxxx作業(yè)隊(duì)路基施工隊(duì)十七工班交底內(nèi)容本交底合用于D1K2+810-930左邊錨桿框架梁施工。邊坡坡度為1:1.25。邊坡護(hù)腳頂距坡腳為0.8m，第一排錨桿孔距離坡腳為2.15m。錨孔底距坡面的距離為8.52m。邊坡頂排錨桿距離塹頂?shù)木嚯x均不得大于2.62m。以上距離均為沿邊坡距離。一、工程舉措1、D1K2+810-930左邊長(zhǎng)80m，墻頂?shù)谝患?jí)路塹邊坡，采納錨桿框架梁護(hù)坡?？蚣芰翰杉{C30鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑，錨桿設(shè)置在框架梁的節(jié)點(diǎn)上，錨桿體與水平方向成15°下傾角施做，鉆孔直徑110mm，孔內(nèi)灌輸M30水泥沙漿，注漿壓力不小于0.2MPa。錨桿框架梁錨桿采納Φ32HRB400螺紋鋼筋制作，錨桿長(zhǎng)度為8m，錨桿配合框架梁使用，錨頭采納彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎堅(jiān)固，支架與錨桿采納焊接連結(jié)。2、框架梁采納菱形部署，縱梁與水平方向夾角45°?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)間距D=3m，截面尺寸0.35*0.4m，埋深0.3m，外露0.1m。二、錨桿框架施工2.1錨桿框架施工工藝流程確立孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿。2.2錨桿框架施工方法錨桿孔測(cè)量放線依據(jù)項(xiàng)目部測(cè)量班施放的控制點(diǎn)，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得破壞。其余孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺測(cè)量，全段統(tǒng)一放樣，孔位偏差不得超出±100mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永遠(yuǎn)性標(biāo)記，禁止邊施工邊放樣。縱梁的詳細(xì)長(zhǎng)度依據(jù)實(shí)質(zhì)邊坡高度確立，但錨桿的地點(diǎn)須按均分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，此間距可適合調(diào)整。鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具采納錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔鉆機(jī)就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提高到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)知足相答應(yīng)載能力和堅(jiān)固條件的腳手架，依據(jù)坡面測(cè)放孔位，正確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格仔細(xì)進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，保證錨桿孔開鉆就位縱橫偏差不得超出±50mm，高程偏差不得超出±100mm，鉆孔傾角和方向符合要求，傾角贊成偏差位±1.0°，方向贊成偏差±2.0°。鉆機(jī)安裝要求水平、堅(jiān)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采納水鉆，以保證錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防備鉆孔歪曲和變徑，造成下錨困難或其余不測(cè)事故。鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）及一些特別狀況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立刻停鉆，實(shí)時(shí)進(jìn)行固壁灌漿辦理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥沙漿初凝后，從頭掃孔鉆進(jìn)。孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤±50mm，孔深不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不得大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的500mm。為保證錨桿孔直徑，要?jiǎng)?wù)實(shí)質(zhì)使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為保證錨桿孔深度，要?jiǎng)?wù)實(shí)質(zhì)鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.15m。錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不可以立刻停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防備孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必然清理潔凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體所有除去出孔外，免得降低水泥沙漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬圓滿之巖體錨固外，不得采納高壓水沖刷。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必需時(shí)在四周適合部位設(shè)置排水孔辦理。假如設(shè)計(jì)要求辦理錨孔內(nèi)部齊聚水體，一般采納灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法辦理。錨桿孔查驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和監(jiān)理查驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊或顫動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度知足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存顯然飛濺塵碴及水表現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方向，所有錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可以為錨孔鉆造查驗(yàn)合格。錨桿系統(tǒng)作及安裝錨桿桿體采納Φ32HRB400螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30mm。錨桿端頭與框架縱梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相攪亂，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交錯(cuò)點(diǎn)必然綁扎堅(jiān)固。安裝前，要保證每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次仔細(xì)查對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工遲緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（偏差控制在±50mm范圍內(nèi)），保證錨固長(zhǎng)度。制作圓滿的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)實(shí)時(shí)寄存在通風(fēng)、干燥之處，禁止日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防備鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。錨桿體長(zhǎng)度贊成偏差-30mm-100mm。錨固注漿錨桿孔灌漿前要驗(yàn)孔，合格后將注漿管插入距孔底30-50cm處，漿液自下而上連續(xù)灌輸，跟著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。注漿壓力不小于0.2MPa，半途不得停漿，在初凝行進(jìn)行補(bǔ)漿，必然做到漿液平均的填滿鋼筋與孔壁間的縫隙。實(shí)質(zhì)注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。注漿采納M30水泥沙漿。注漿壓力、注漿數(shù)目和注漿時(shí)間依據(jù)錨固體的體積及錨固地層狀況確立。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管沖刷潔凈，同時(shí)做好注漿記錄。注意：在錨桿施工前選擇同樣的地層進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)好多于3孔，試驗(yàn)錨桿長(zhǎng)3米，采納Φ32HRB400鋼筋，要求抗拔力土層不小于80KN，巖層不小于160KN。三、框架梁施工框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→客土植草護(hù)坡。施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修筑完成；各鋼筋、砂石資料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并知足施工生產(chǎn)要求；各依據(jù)工程需要及工程區(qū)分，技術(shù)人員、管理人員及其余人員均已到位。測(cè)量放樣各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，此后測(cè)放出框架縱梁、橫梁地點(diǎn)及施作初步范圍?；A(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，此后按框架縱梁、橫梁尺寸及模板厚度精準(zhǔn)挖出單根梁肋輪廓。錨桿框架梁開初在邊坡上人工開槽，框架現(xiàn)澆后與邊坡地層密貼，需要露出10cm，開挖完成經(jīng)監(jiān)理查收后方可進(jìn)入下道工序施工。鋼筋綁扎⑴先施工縱梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，縱梁形成后，再施工橫梁。⑵在施工部署框架鋼筋以前，先除去框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的沙漿墊塊。⑷綁扎鋼筋，用沙漿墊塊墊起，與坡面保持必然的距離，并和短鋼筋錨釘連結(jié)堅(jiān)固。立模板⑴模板采納竹膠板或組合鋼模板進(jìn)行拼裝。模板線型每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。⑵立模前第一檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，此后立模板。⑶模板表面刷脫模劑，模板接裝要平坦、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸正確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)親密接觸，以防跑漿、脹模。⑸檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑⑴澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)目及部署狀況。⑵框架主筋的保護(hù)層必然要知足設(shè)計(jì)要求，最小不可以少于50mm。⑶鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求，搭接受拉區(qū)40d，受壓區(qū)30d。⑷澆筑框架砼必然連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中若有砼滑動(dòng)跡象可采納速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不中止?jié)仓?，若因故中止?jié)仓浣涌p按施工縫辦理，連結(jié)筋預(yù)埋。⑸錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程親密配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)地點(diǎn)比兩者的絕對(duì)地點(diǎn)更重要，務(wù)必然精準(zhǔn)測(cè)量，正確立位。⑹澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。⑺護(hù)腳和鑲邊采納M7.5水泥沙漿漿砌片石施工，片石的質(zhì)量要求1、片石需質(zhì)地堅(jiān)硬,不易風(fēng)化,無(wú)裂痕,片石表面不得有水銹、泥巴，強(qiáng)度不小于MU30，片石表面的污漬必然予以除去。2、片石形狀不受限制，但此中部厚度不得小于15cm。用作鑲面的片石表面得平坦、尺寸較大，邊沿厚度不得小于15cm。沙漿的質(zhì)量要求1、沙漿必然嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室供給的沙漿配合比采納機(jī)械拌合，投料次序應(yīng)先到砂子、水泥、摻加料，最后加水。自投料完算起，拌制時(shí)間宜為3~5min。2、拌合好的沙漿得有適合的流動(dòng)性和優(yōu)秀的和易性。沙漿的稠度以沙漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示，宜為10~50mm，每批沙漿均應(yīng)制作試件。3、沙漿隨拌隨用，一般宜在3h內(nèi)使用完成，氣溫超出30℃時(shí)，宜在2h內(nèi)使用完成。當(dāng)運(yùn)輸或儲(chǔ)蓄過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要從頭拌合。已凝固的沙漿不得使用。漿砌片石鋪砌方法及要求1、鋪砌前必然對(duì)骨架部署、勾槽構(gòu)造尺寸等進(jìn)行檢查，并報(bào)檢監(jiān)理。2、砌體采納擠漿法分層、分段砌筑，禁止通縫、疊砌、貼砌和浮塞。3、鋪砌時(shí)先鋪砌外面定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。定位砌塊要采納表面較平坦且尺寸較大的片石，定位砌縫應(yīng)滿鋪沙漿，不得鑲嵌小石塊。4、定位砌塊砌完后，先在鋪砌底部鋪一層沙漿，其厚度得使片石在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌縫沙漿密實(shí)、飽滿。砌筑腹石時(shí)，片石間的砌縫要相互交錯(cuò)、咬搭，沙漿密實(shí)。片石不得無(wú)沙漿直接接觸，也不得干填片石后鋪灌沙漿；片石得大小搭配，較大的片石應(yīng)以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時(shí)可用小錘敲打石塊，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。5、定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm。填腹部分的砌縫宜減少，在較寬的砌縫中可用小石塊塞填。6、砌筑時(shí)，隨砌筑隨夯填土方。7、漿砌圬工表面勾縫采納凹縫，凹縫寬度10-15mm，深度8-10mm。不得在凹縫內(nèi)采用墨、漆等有色涂料描縫。勾縫所用的沙漿強(qiáng)度，不得小于砌體所用的沙漿強(qiáng)度。8、勾縫施工工藝的施工程序?yàn)椋?）剔槽：用鑿子將縫內(nèi)的沙漿剔掉，縫深20mm。2）填縫：填縫沙漿用平均的細(xì)砂拌制，強(qiáng)度不低于砌筑沙漿標(biāo)號(hào)，填縫前先用水將縫潤(rùn)濕。3）壓縫：當(dāng)砌縫填滿后，用凸型工具壓槽，壓槽要線條流利。9、砌體砌筑完成必然實(shí)時(shí)覆蓋，并常常灑水保持潤(rùn)濕，常溫下保養(yǎng)不得少于7天。修整邊坡待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。知足要求后進(jìn)行客土植草護(hù)坡。四、質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架及框架梁標(biāo)準(zhǔn)：1平面地點(diǎn)±50mm1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm2基底高程±50mm3坡頂高程0，－20mm2主筋間距±5mm4框架梁凈距±50mm允5各部框架梁寬度不小于設(shè)計(jì)值許及邊槽高度贊成3偏鋼筋骨架直徑±20mm框架梁厚度差6偏差不小于設(shè)計(jì)值及嵌置深度4±20mm7護(hù)肩、鑲邊及不小于設(shè)計(jì)值箍筋間距基礎(chǔ)厚度、寬度52%8踏步寬度、厚度不小于設(shè)計(jì)值鋼筋骨架垂直度9表面平坦度30mm五、施工質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)：1、施工開挖必然從上至下分層開挖，開挖一級(jí)后實(shí)時(shí)施做錨桿、框架梁。2、錨頭應(yīng)埋入框架梁內(nèi)，錨頭鋼筋與框架梁縱梁主筋焊接連結(jié)，與縱梁同時(shí)澆筑，以4-6個(gè)節(jié)點(diǎn)一個(gè)單元設(shè)置伸縮縫1道，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。3、當(dāng)節(jié)點(diǎn)位于最上及端部時(shí)，可依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行截?cái)?，鋼筋接長(zhǎng)使用焊接，當(dāng)分段施工時(shí)預(yù)留鋼筋，連結(jié)面按施工縫辦理。4、施工時(shí)期禁止在塹頂邊坡及邊坡平臺(tái)上堆放集中荷載（如料石）。六、安全生產(chǎn)保證舉措1、所有作業(yè)人員，必然將安全帽等防備用品佩戴齊備。作業(yè)場(chǎng)所的電路部署要規(guī)范化，所有的機(jī)電設(shè)備、電纜應(yīng)按期檢查，防備漏電傷人；七、環(huán)介紹措1、減小生態(tài)破壞穩(wěn)定辦理廢方，山坡棄土盡量防備破壞或掩埋場(chǎng)坪旁邊的林木、農(nóng)田及其余工程設(shè)備。棄土防備擁擠河流、改變水流方向和抬高水位而吞沒或沖垮農(nóng)田、房子。2、水環(huán)境保護(hù)施工廢水、生活污水按相關(guān)要求進(jìn)行辦理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。施工機(jī)械的廢油廢水采納隔油池等有效舉措加以辦理，不得超標(biāo)排放。3、固體荒棄物辦理施工陣營(yíng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾集中堆放。報(bào)廢資料或施工中返工的挖除資料立刻運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等辦理。關(guān)于施工中荒棄的瑣碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等實(shí)時(shí)采集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。八、職業(yè)健康安全保證舉措1、勞動(dòng)保護(hù)舉措增強(qiáng)機(jī)