PAGEPAGE39※※※※※※※※※※※※※高大模板專項(xiàng)施工方案※※※※※※2016年※月目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章 編制說明及依據(jù) 2一、編制說明 2二、編制依據(jù) 2第二章 工程概況 3一、工程概況 3二、高支模專項(xiàng)工程概況 4第三章 設(shè)計(jì)方案 5一、模板及支撐體系選擇 5二、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5三、施工要求 6第四章 施工計(jì)劃 11第五章 高大模板施工工藝 11一、施工準(zhǔn)備 11二、施工操作工藝 12三、砼澆筑要求 13四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 14五、成品保護(hù) 14第六章 施工安全保證措施 15一、安全施工組織體系 15二、安全技術(shù)措施 15三、施工應(yīng)急救援預(yù)案 18四、施工監(jiān)測監(jiān)控措施 21附件設(shè)計(jì)計(jì)算書 23I、550頂板驗(yàn)算 23II、500厚墻驗(yàn)算 29

編制說明及依據(jù)一、編制說明本專項(xiàng)方案編制內(nèi)容主要依據(jù)福建省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》（閩建建[2007]32號(hào)）的通知及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）的要求，包括：編制說明及依據(jù)、工程概況、設(shè)計(jì)方案、施工計(jì)劃、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、計(jì)算書及相關(guān)圖紙。板設(shè)計(jì)計(jì)算采用品茗科技有限公司開發(fā)的品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件。二、編制依據(jù)1.招標(biāo)文件，施工合同；2．《施工組織設(shè)計(jì)》；3．設(shè)計(jì)圖紙文件；4．國家、省、市法律法規(guī)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令[第393號(hào)]）住建部《關(guān)于印發(fā)〈建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則〉的通知》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）住建部《關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉的通知》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）住建部《關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件專項(xiàng)整治的通知》（建質(zhì)電[2003]35號(hào)）《福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（省政府令106號(hào)）福建省建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)〈高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定〉的通知》（閩建建[2007]32號(hào)）5.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）（4）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）（5）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）（6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）（7）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）（8）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）（9）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）（10）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2003）（11）《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）（12）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（13）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（14）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）（15）《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T194-2009）（16）《福建省建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》工程概況一、工程概況本項(xiàng)目位于，北面起點(diǎn)與現(xiàn)狀的相交，南面終于，道路紅線寬度50米，設(shè)計(jì)全長376.349米；呈東西走向，西面起點(diǎn)與經(jīng)三路相交，東至，道路紅線寬度50米（K0+000~K0+300），設(shè)計(jì)全長300米，；呈南北走向，北面起點(diǎn)與現(xiàn)狀的相交，北面下穿現(xiàn)狀，道路紅線寬度50米，設(shè)計(jì)全長530米。本工程設(shè)計(jì)過水涵洞二座，其中箱涵進(jìn)水口接現(xiàn)狀蓋板涵，沿布置，最后由K0+170排出，排入段箱涵。箱涵在K0+003.728~K0+040、K0+060~K0+168段采用1-2.5x2.0m，涵底縱坡0.01%；K0+040~K0+060為跌水段，跌水段采用1-2.5x2.5m，階梯布置，每階高差0.5m；K0+168~K0+183段為漸變展寬段，箱涵由1-2.5x2.0m漸變到2-2.5x2.0m，采用單孔布置，涵底縱坡0.01%；K0+183~K0+383.019段采用2-2.5x2.0m，涵底縱坡0.001%；全涵長383.019m，結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土。K0+237.785鋼筋砼箱涵進(jìn)水口近期接現(xiàn)狀溝渠，遠(yuǎn)期接規(guī)劃箱涵，出水口接規(guī)劃箱涵。箱涵采用4-4.625m*3.50m布置，涵底中心高1.025m，涵底縱坡0.05%，全涵長90m。本箱涵位于擬建交叉口，場地主要地貌單元為沖積、海積平原。本工程施工單位：二、高支模專項(xiàng)工程概況本工程K0+237.785鋼筋砼箱涵采用4-4.625m*3.50m布置，全涵長90m，箱涵頂板厚度550mm，墻厚度500mm，凈高度3.5米，頂模模板板面荷載≥15kN/m2，為超重高大模板，本方案對(duì)其頂板模板支架及外墻側(cè)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

設(shè)計(jì)方案一、模板及支撐體系選擇板模板：采用18mm厚膠合板；小楞木采用50×100mm松木；主楞采用100×100mm松木。梁底模：用18mm厚膠合板；小楞用50×100mm松木，垂直于梁長方向鋪設(shè)于主楞上；主楞用100×100mm方木，沿梁長向設(shè)置，承于支撐架立桿的U型支托上。墻側(cè)模：用18mm厚膠合板；豎向小楞用50×100mm，墻沿高度設(shè)若干道水平主楞，主楞采用雙根Ф48.3×3.6mm鋼管，主楞沿高度方向間距500～1000，沿主楞方向每隔500設(shè)一道M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用Ф48.3×3.6mm鋼管和扣件連接，立桿頂部采用可調(diào)U型頂托受力，底座宜采用150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。二、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)箱涵超重頂板模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)詳見表3.1，通道外墻模板模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)詳見表3.2，板高支模的構(gòu)造做法詳見表3.3，剪刀撐通用做法見圖3.1，板模板支架搭設(shè)大樣詳見圖3.2、圖3.3，墻模板搭設(shè)大樣詳見圖3.4。模板支架承載力計(jì)算包括頂板模板及支架計(jì)算及外墻驗(yàn)算，計(jì)算時(shí)，材料截面尺寸取根據(jù)工地實(shí)際進(jìn)場材料適當(dāng)進(jìn)行折減，計(jì)算書詳見附件計(jì)算I、II。表3.1東濱大道K0+237.785鋼筋砼箱涵模板及支架設(shè)計(jì)參數(shù)部位東濱大道K0+237.785鋼筋砼箱涵頂板支模高度3.5m步距1.5m板截面底模次楞間距(mm)主楞立桿縱距(mm)立桿橫距(mm)大樣圖驗(yàn)算板厚550300100×100800800圖3.2、3.3計(jì)算I表3.2東濱大道K0+237.785鋼筋砼箱涵墻模板設(shè)計(jì)參數(shù)墻截面模板次楞次楞間距(mm)主楞主楞間距(mm)對(duì)拉螺栓大樣圖驗(yàn)算500×350018九夾板50×100方木2502Ф48鋼管500～700M14@500圖3.4計(jì)算Ⅱ表3.3頂板高支模構(gòu)造要求立桿接頭須采用對(duì)接扣件，不得采用搭接，相鄰跨的接頭應(yīng)錯(cuò)開，距節(jié)點(diǎn)不宜大于步距1/3。掃地桿架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距≤1.5m。頂層水平桿距立桿頂部U型支托距離不大于500mm。水平拉桿應(yīng)在每一節(jié)點(diǎn)處雙向設(shè)置。豎向剪刀撐滿堂支撐架采用加強(qiáng)型搭設(shè)方式。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m～5m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為3m～5m（圖3.1）。三、施工要求施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制立桿間距，立桿的縱橫間距偏差不得超過50mm，垂直度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。頂板模板支撐架，應(yīng)確保水平桿在每一節(jié)點(diǎn)處均雙向設(shè)置。應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑樓板活荷載，高支模部位不得放置布料機(jī)或泵管?；炷翝仓r(shí)，頂板與墻的混凝土不宜同時(shí)澆筑。否則應(yīng)對(duì)橫向剪刀撐采取加強(qiáng)措施。板混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡，宜采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；墻、板應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為400mm左右，應(yīng)嚴(yán)格控制側(cè)墻澆筑速度，混凝土沿高度澆筑速度應(yīng)控制在0.5m/h。頂板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)等下層鋼筋綁扎完畢后方可進(jìn)行上層鋼筋的安裝，嚴(yán)禁上下層鋼筋同時(shí)交叉作業(yè)。上層鋼筋支撐立柱（或馬凳）應(yīng)安全可靠，并有防止上層鋼筋側(cè)移的措施。施工期間應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的工程師實(shí)施人工與觀測儀器相結(jié)合的變形觀測。圖3.1加強(qiáng)型水平、豎向剪刀撐布置圖1——水平剪刀撐；2——豎向剪刀撐；3——掃地桿設(shè)置層圖3.2箱涵頂板模板支架搭設(shè)剖面圖圖3.3箱涵頂板支架搭設(shè)平面布置圖圖3.4墻模板剖面圖

施工計(jì)劃詳見施工組織設(shè)計(jì)。高大模板施工工藝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)高大模板的設(shè)計(jì)方案，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。（2）模板、支架備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（3）根據(jù)高大模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求（1）模板的面板：九夾板，厚度為18mm。（2）龍骨和背楞：50×100、100×100方木。（3）支撐系統(tǒng)：鋼管（φ48.3×3.6）、扣件、底座、頂托等。（4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。（5）模板及支架的材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。作業(yè)條件（1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成高大模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。（2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。二、施工操作工藝工藝流程地基土夯實(shí)→澆地面墊層→搭鋼管支架→綁扎柱筋→安裝柱?！惭b梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底模板→澆墻柱梁砼→綁扎梁板鋼筋→澆梁板砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模桿→拆支模架支承面處理（1）立桿落在地面時(shí)，應(yīng)對(duì)地面基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求。（2）如果基土面承載力較低，須增設(shè)強(qiáng)度不低于C15、厚度不少于100mm的砼墊層。（3）當(dāng)立桿落在樓面時(shí)，樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。支撐系統(tǒng)搭設(shè)（1）先在每根立桿底部設(shè)置底座，底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長度木墊板或仰鋪槽鋼。（2）順梁方向排列鋼管，立柱縱橫間距應(yīng)滿足按設(shè)計(jì)要求，按照鋼管排柵的施工方法進(jìn)行搭設(shè)，鋼管支架排列搭設(shè)好后，離地200mm用φ48.3×3.6鋼管設(shè)置一道掃地桿，再按規(guī)范要求安裝縱橫拉桿，在立桿上安放可調(diào)頂托，再在頂托上安放托梁。（3）鋼管立桿安裝時(shí)，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。剪刀撐要拉緊扣實(shí)，確保支撐體系的穩(wěn)定性。（4）采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。（4）當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（5）板龍骨：通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（6）鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。（7）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（8）預(yù)防措施：1）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3）梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。模板拆除（1）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）中5.3模板拆除的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)模板拆模應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說明要求。（2）拆模應(yīng)遵循：分段分區(qū)塊拆除、平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨、垂直方向分層分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除，拆懸臂梁梁底的模板時(shí)應(yīng)從懸臂端向支座端拆除；同時(shí)拆除模板時(shí)應(yīng)隨拆隨清理并堆放整齊。（3）梁、頂板模板拆模操作順序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐→拆除梁側(cè)模→板底承重水平橫桿→對(duì)搭接立桿可拆除上立桿或適當(dāng)下放上立桿→拆頂板底模板→拆梁底承重水平橫桿→拆梁底模板→拆支模架剪刀撐→拆支模架橫桿→拆支模架立桿。（4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。三、砼澆筑要求精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；墻、板應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為400mm左右，混凝土沿高度澆筑速度應(yīng)控制在0.5m/h。當(dāng)使用地泵輸送混凝土?xí)r，地泵送管經(jīng)過的部位，底部支架須增設(shè)與管走向一致的剪刀撐。泵送立管不得與高大模板支架連接，泵送管應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。對(duì)超高支架，不得設(shè)置兩臺(tái)泵機(jī)同時(shí)澆筑。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1．鋼管支撐架質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求。2．模板工程質(zhì)量應(yīng)滿足《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）要求。五、成品保護(hù)1．堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2．按樓板部位對(duì)層層安裝，減少損耗。3．材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。

施工安全保證措施一、安全施工組織體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機(jī)管員材料員編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機(jī)管員材料員編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收特殊施工安全交底施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理特殊施工安全交底施工員制訂有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用制度落實(shí)組織對(duì)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收易燃物品、材料保管、安全勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放使用二、安全技術(shù)措施1.基本要求（1）模板工程作業(yè)組織，支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行。（2）搭、拆過程中配備專職安全員對(duì)施工安全進(jìn)行監(jiān)控。人員均持證上崗，進(jìn)入工地必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（3）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子。高處作業(yè)無牢固立足點(diǎn)必須使用安全帶，并高掛低用；超過2m的臨邊作業(yè)區(qū)域張拉安全平網(wǎng)。（4）搭設(shè)或拆除滿堂架時(shí)，施工操作層滿鋪腳手板。（5）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。（6）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；（7）材料及施工器具要求豎向傳遞，杜絕上下拋擲。（8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。架體上的遺留鋼管、扣件、方木等雜物及時(shí)清理，且臨邊1m內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。（9）使用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組指定專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（10）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，暫停室外的高空作業(yè)，雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。（11）木工機(jī)械：①必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和裝有漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱，末端電纜線長度不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。②鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。③使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套，長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；④兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；⑤機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（12）環(huán)保與文明施工：①夜間22:00～6:00之間停止現(xiàn)場模板加工和其他模板作業(yè)。②現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。③整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。2．模板安裝安全技術(shù)措施（1）工作前先檢查使用的工具是否牢靠，必須隨用隨放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人；工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（2）模板支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。（3）搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備，當(dāng)機(jī)械不能利用時(shí)可以人工分段或手動(dòng)小滑輪（不得懸掛在外腳手架或不可靠的構(gòu)架上?。┫蛏蟼鬟f。（4）支設(shè)立柱或梁模板時(shí)，必須搭設(shè)操作架。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止在同一垂直面上下操作。（5）模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。（6）支模過程中如遇中途停歇，將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。（7）模板上的預(yù)留洞須在安裝后，將洞口蓋好。（8）裝、拆模板時(shí)禁止使用20×40mm木料作立人板。3．模板拆除安全技術(shù)措施（1）高大模板支撐體系拆除對(duì)結(jié)構(gòu)砼表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）中模板拆除的規(guī)定，經(jīng)拆模申請，報(bào)監(jiān)理單位審查同意后方可實(shí)施，嚴(yán)禁提前拆模。（2）模板拆除前向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，安排專人指揮及專人（監(jiān)護(hù)人）看守。劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，非操作人員不得在此區(qū)域。（3）拆模遵循原則：分段分區(qū)塊拆除，平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨，垂直方向分層分皮自上而下拆除，先拆非承重模板再拆除承重模板；梁底模從梁跨的中間向兩邊拆除，懸臂梁梁底的模板從懸臂端向支座端拆除；拆除的模板隨拆、隨清理并堆放整齊。（4）梁、板模板拆模操作順序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐→拆除梁側(cè)模→拆板底承重水平橫桿→拆板底模板→拆梁底承重水平橫桿→拆梁底模板→拆支模架剪刀撐→拆支模架橫桿→拆支模架立桿。（5）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆模時(shí)根據(jù)需要搭設(shè)腳手板，用塔吊拆時(shí)應(yīng)與起重工配合；拆除頂板模板前必須在鋪好跳板的操作架上操作。（6）使用長撬棒拆除模板，人員禁止站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要提防整塊模板掉下，尤其是采用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。（7）拆樓層外邊模板時(shí)，有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（8）拆模后，模板或木方上的釘子，及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。（9）在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩纯谏w嚴(yán)。（10）拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。三、施工應(yīng)急救援預(yù)案本工程高大模板的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大。在做好高大模板危險(xiǎn)源的識(shí)別基礎(chǔ)上，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，并開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，以提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析本工程支架受力大，可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險(xiǎn)因素。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。本高支模方案施工前組織專家論證評(píng)審簽字，報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。支架搭設(shè)完畢，班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查，合格后報(bào)監(jiān)理檢查。逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。認(rèn)真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。從中間或兩對(duì)邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時(shí)在砼澆筑時(shí)，不能集中過多砼于某點(diǎn)部位，防止局部超負(fù)荷。澆筑砼時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)公司按要求成立以經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織實(shí)施（演練）。項(xiàng)目經(jīng)理部按要求成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案，并組織實(shí)施（演練）。項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：職務(wù)姓名通訊電話備注組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長專職安全員醫(yī)療救護(hù)組成員施工員施工員后勤安全防護(hù)救護(hù)組成員質(zhì)檢員機(jī)械員施工員通訊聯(lián)絡(luò)組成員資料員安全員后勤組長職責(zé)：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)，可代替組長的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺(tái)1現(xiàn)場2滅火器個(gè)20現(xiàn)場3藥箱及藥品個(gè)/批1現(xiàn)場4對(duì)講機(jī)部8現(xiàn)場5手機(jī)部6現(xiàn)場6擔(dān)架副1現(xiàn)場模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援(1)不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有坍塌、倒塌事故發(fā)生，立即大聲呼叫在場人員緊急撤離，并迅速報(bào)告應(yīng)急響應(yīng)指揮部。(2)事故發(fā)生后，應(yīng)急響應(yīng)指揮部人員應(yīng)在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場并了解和掌握事故情況，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，制定搶險(xiǎn)搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場等。(3)人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對(duì)現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。(4)項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)指揮部負(fù)責(zé)人應(yīng)指令醫(yī)療救護(hù)組和安全防護(hù)救護(hù)組到事故現(xiàn)場，開展施救工作；同時(shí)指令通訊聯(lián)絡(luò)組立即向公司應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)事故發(fā)生情況，公司應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)人，應(yīng)立即帶領(lǐng)安全防護(hù)救護(hù)組、醫(yī)療小組趕赴事故現(xiàn)場開展救援工作。若傷者傷情較嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)撥打“120”或“110”電話前來救護(hù)，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車到事故現(xiàn)場，盡快將傷員送到醫(yī)院救治。(5)當(dāng)醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前，安全防護(hù)救護(hù)組、醫(yī)療救護(hù)組展開自救，對(duì)傷員昏迷、心臟停止的進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓等，傷者流血或有骨折，采取包扎止血或骨折固定，應(yīng)注意骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確抬運(yùn)，造成二次傷害，盡最大努力搶救傷者。如發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工班組成員，按搶險(xiǎn)搶救的方案進(jìn)行倒塌架子的排除和拴牢工作，防止其他架子再次倒塌。組織所有員工協(xié)助清理材料，如有人員被壓埋、砸傷的，應(yīng)首先清理被壓埋人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員出來，最大限度地減少事故的傷害。(6)把傷者送入醫(yī)院接受救治后，應(yīng)急響應(yīng)指揮部人員應(yīng)召開會(huì)議，研究善后處理工作，做好當(dāng)事人家屬的接洽善后處理事宜安排。(7)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，協(xié)助公司或上級(jí)事故調(diào)查組開展調(diào)查，事故處理按“四不放過”原則處理。通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：110項(xiàng)目部應(yīng)按要求明確應(yīng)急救援電話，確保24小時(shí)開通和有人接聽，并在醒目位置公示。教育訓(xùn)練、互相協(xié)議在高大模板施工前一周，由組長組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識(shí)教育，及應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。四、施工監(jiān)測監(jiān)控措施為保證扣件式鋼管支撐體系滿堂支架現(xiàn)澆砼工程施工質(zhì)量，保障工程施工安全，本工程采用如下監(jiān)測辦法：（1）鋼管支架及基礎(chǔ)沉降監(jiān)測按照三等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)，現(xiàn)場配備的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀精度滿足監(jiān)測要求，監(jiān)測預(yù)警值：最初24h的沉降量1mm及最初72h的沉降量5mm。（2）砼澆筑前，主梁底部兩端及中間三處可調(diào)U形頂托的立桿、水平拉桿上，用紅藍(lán)筆做好標(biāo)高、水平位置線的標(biāo)記，并測出相應(yīng)數(shù)值。（3）在澆筑砼過程中安排專人跟蹤監(jiān)測，監(jiān)測頻率1h一次；砼澆注完成后每24h監(jiān)測一次，至72h。（4）當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理，處理完善后方可繼續(xù)施工。附件設(shè)計(jì)計(jì)算書計(jì)算書主要對(duì)危險(xiǎn)部位板、墻模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，需驗(yàn)算部位有：I、550頂板（支模高度3.5m）II、500厚側(cè)墻I、550頂板驗(yàn)算一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.30；模板支架搭設(shè)高度(m):3.50；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):45.00；木方的截面高度(mm):90.00；托梁材料為：木方:90×90mm；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=80×1.82/6=43.2cm3；I=80×1.83/12=38.88cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.55×0.8+0.5×0.8=11.62kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×0.8=1.6kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×11.62+1.4×1.6=16.184kN/m最大彎矩M=0.1×16.184×3002=145656N·mm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=145656/43200=3.372N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.372N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=11.62kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×11.62×3004/(100×9500×38.88×104)=0.173mm；面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.173mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=4.5×9×9/6=60.75cm3；I=b×h3/12=4.5×9×9×9/12=273.38cm4；方木楞計(jì)算簡圖（mm）1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.3×0.55+0.5×0.3=4.358kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×0.3=0.6kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×4.358+1.4×0.6=6.069kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.069×0.82=0.388kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.388×106/60750=6.394N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為6.394N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×6.069×0.8=2.913kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×2.913×103/(2×45×90)=1.079N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值1.079N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=4.358kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×4.358×8004/(100×9000×2733750)=0.491mm；最大允許撓度[ν]=800/250=3.2mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.491mm小于方木的最大允許撓度3.2mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：木方:90×90mm；W=121.5cm3；I=546.75cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝4.855kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=1.052kN·m；最大變形Vmax=0.845mm；最大支座力Qmax=14.06kN；最大應(yīng)力σ=1051583.722/121500=8.655N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值8.655N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為0.845mm小于800/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×3.5=0.452kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.5×0.8×0.8=0.32kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.5×0.55×0.8×0.8=8.976kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=9.748kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2+2)×0.8×0.8=2.56kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=15.281kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=15.281kN；立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:lo=kμ1(h+2a)=1.155×1.28×(1.5+2×0.3)=3.1mlo/i=3100/15.9=195由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.189；立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)=15281/(0.189×424)=191N/mm2≤[f]=205N/mm2，滿足要求！II、500厚墻驗(yàn)算一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):250；穿墻螺栓水平間距(mm):500；主楞間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):45.00；高度(mm):90.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取5.000h；T--混凝土的入模溫度，取30.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.000m/h；H--模板計(jì)算高度，取4.050m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得36.432kN/m2、97.200kN/m2，取較小值36.432kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=36.432kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=250.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×36.432×0.600×0.900=23.608kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m；其中0.90為按《施工手冊》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×23.608×250.02+0.117×2.268×250.02=1.64×105N·mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=600×18.0×18.0/6=3.24×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.64×105/3.24×104=5.1N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=5.1N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=250.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×36.432×0.600×0.900=23.608kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×23.608×250.0+0.617×2.268×250.0=3891.0N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=3891.0N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=600mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×3891.0/(2×600×18.0)=0.540N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.54N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工手冊》，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=36.43×0.6=21.859N/mm；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=250mm；E--面板的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=60×1.8×1.8×1.8/12=29.16cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=1mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×21.86×2504/(100×6000×2.92×105)=0.33mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.33mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=1mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度45mm，高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.5×9×9/6×1=60.75cm3；I=4.5×9×9×9/12×1=273.375cm4；次楞計(jì)算簡圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×36.432×0.250×0.900=9.837kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.25×0.90=0.945kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M=0.1×9.837×600.02+0.117×0.945×600.02=3.94×105N·mm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：σ=M/W<f其中，σ--次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--次楞的截面抵抗矩，W=6.08×104mm3；f--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=3.94×105/6.08×104=6.5N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=6.5N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V－次楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×36.432×0.250×0.900/1=9.837kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: