水泥土攪拌樁（干噴）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁（干噴）施工質(zhì)量驗(yàn)收需貫穿“施工準(zhǔn)備-關(guān)鍵工序-成品檢測(cè)-竣工驗(yàn)收”全流程，依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）等規(guī)范，圍繞地基加固效果核心目標(biāo)，明確各環(huán)節(jié)驗(yàn)收組織、指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法，確保預(yù)制樁體質(zhì)量滿足結(jié)構(gòu)安全與耐久性需求。一、驗(yàn)收組織與流程（一）驗(yàn)收組織架構(gòu)班組自檢：各作業(yè)班組（樁機(jī)操作組、噴粉組）完成工序后，由班組長(zhǎng)牽頭自檢，對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)核查關(guān)鍵指標(biāo)（如樁位偏差、噴粉量），填寫(xiě)《班組自檢記錄》，附檢測(cè)數(shù)據(jù)（如流量計(jì)讀數(shù)、鉆桿垂直度測(cè)量值），自檢合格方可報(bào)施工隊(duì)復(fù)檢。施工隊(duì)復(fù)檢：施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)檢小組（含質(zhì)檢員、技術(shù)員），采用平行檢測(cè)（如復(fù)測(cè)50%樁位、抽檢30%噴粉量），重點(diǎn)驗(yàn)證自檢數(shù)據(jù)一致性，出具《復(fù)檢報(bào)告》，不合格項(xiàng)下達(dá)《整改通知書(shū)》，明確整改要求及時(shí)限（一般隱患≤24h，較大隱患≤48h）。監(jiān)理驗(yàn)收：復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理工程師開(kāi)展“資料審查+實(shí)體檢測(cè)”，對(duì)關(guān)鍵工序（如噴粉復(fù)攪、樁頭處理）實(shí)行旁站驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，不合格項(xiàng)跟蹤整改至合格，方可進(jìn)入下道工序。竣工驗(yàn)收：全批次樁體施工完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位開(kāi)展竣工驗(yàn)收，核查整體質(zhì)量（樁體強(qiáng)度、復(fù)合地基承載力）及使用功能，出具《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，驗(yàn)收合格后方可移交后續(xù)工程（如褥墊層施工）。（二）驗(yàn)收基本流程驗(yàn)收準(zhǔn)備：施工單位整理驗(yàn)收資料（材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、工序記錄），監(jiān)理單位制定驗(yàn)收方案（明確驗(yàn)收范圍、檢測(cè)方法、抽樣比例），提前24小時(shí)通知各參與方驗(yàn)收時(shí)間。資料審查：驗(yàn)收組核查資料完整性（如水泥復(fù)試報(bào)告、噴粉記錄）、規(guī)范性（數(shù)據(jù)真實(shí)、簽字完整），資料不合格不得進(jìn)入實(shí)體驗(yàn)收。實(shí)體檢測(cè)：采用專業(yè)設(shè)備（全站儀、輕型動(dòng)力觸探儀、壓力試驗(yàn)機(jī)）對(duì)實(shí)體質(zhì)量抽樣檢測(cè)，按規(guī)范確定抽樣數(shù)量（如每批次樁體抽檢10%，且不少于3根）。結(jié)果評(píng)定：對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)（合格/不合格），合格項(xiàng)簽署驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)制定整改方案，整改完成后重新驗(yàn)收，直至合格。二、施工準(zhǔn)備階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料與構(gòu)配件驗(yàn)收水泥外觀質(zhì)量：無(wú)結(jié)塊、受潮，顏色均勻，標(biāo)識(shí)清晰（廠家、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期）。性能指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求（如P.O42.5水泥3d抗壓≥17MPa、28d抗壓≥42.5MPa），安定性合格（雷氏法沸煮后膨脹值≤5.0mm），細(xì)度（80μm方孔篩篩余≤10%），每200t（袋裝）/500t（散裝）抽檢1組?；靥钔镣庥^質(zhì)量：無(wú)雜草、樹(shù)根、石塊（粒徑≤50mm），土質(zhì)均勻（以粘性土為主）。性能指標(biāo)：含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，壓實(shí)度≥90%（重型擊實(shí)試驗(yàn)），每1000㎡抽檢1組。噴粉管與配件噴粉管：選用耐磨鋼管，直徑≥100mm，長(zhǎng)度≤60m，壁厚偏差≤10%，表面無(wú)破損、銹蝕，每50m抽檢1組。密封膠圈：彈性模量≥50MPa，耐熱性（100℃×24h無(wú)開(kāi)裂），每批次抽檢10個(gè)。（二）設(shè)備驗(yàn)收樁機(jī)設(shè)備（PH~SA型）資質(zhì)文件：出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告齊全，安裝單位具備相應(yīng)資質(zhì)。性能試驗(yàn)：空載試驗(yàn)（各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響、卡滯）；負(fù)載試驗(yàn)（1.1倍額定荷載，3個(gè)循環(huán)運(yùn)行，制動(dòng)靈敏）；鉆桿垂直度偏差≤1/150（空載狀態(tài)下用經(jīng)緯儀檢測(cè)）。噴粉設(shè)備（TZ08型）噴粉機(jī)：輸送能力≥5t/h，噴粉壓力穩(wěn)定（波動(dòng)≤2%），配套流量計(jì)精度±2%，每6個(gè)月校準(zhǔn)1次?？諌簷C(jī)：額定壓力≥0.8MPa，排氣量≥1m3/min，運(yùn)行時(shí)噪聲≤85dB，壓力表精度≥1.5級(jí)，每6個(gè)月校準(zhǔn)1次。測(cè)量設(shè)備全站儀：測(cè)角中誤差≤±2.5″，測(cè)距精度±(2mm+2ppm×D)，每年校準(zhǔn)1次，施工中每15天自檢1次。水準(zhǔn)儀：每公里往返測(cè)量中誤差≤±1.5mm，水準(zhǔn)尺刻度清晰（無(wú)彎曲、磨損），校準(zhǔn)周期同全站儀。（三）場(chǎng)地與樁位驗(yàn)收?qǐng)龅販?zhǔn)備平整度：清表后場(chǎng)地平整度偏差≤50mm（2m靠尺檢測(cè)），回填后壓實(shí)度≥90%（重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)）。排水：場(chǎng)地設(shè)置排水溝（截面30cm×30cm，坡度≥2%）、集水井（間距50m，深度≥1m），無(wú)積水，排水通暢。樁位放樣位置偏差：條基邊樁沿軸線≤1/4D（D為樁徑）、垂直軸線≤1/6D，其他樁≤2/5D（D=500mm時(shí)，偏差≤200mm），用全站儀檢測(cè)，每批次抽檢10%樁位。標(biāo)識(shí)：樁位用木筷子定點(diǎn)，撒石灰標(biāo)識(shí)，控制樁（軸線樁、邊線樁）設(shè)置牢固，每100m設(shè)置1組，定期復(fù)核（每日1次）。三、關(guān)鍵工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鉆進(jìn)與噴粉驗(yàn)收鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)速度：1.8m/min±10%（通過(guò)測(cè)機(jī)頭下沉距離及時(shí)間計(jì)算），轉(zhuǎn)速110~130轉(zhuǎn)/min，用轉(zhuǎn)速計(jì)檢測(cè)，每根樁檢測(cè)1次。樁長(zhǎng)控制：鉆桿上標(biāo)記樁底標(biāo)高刻度，鉆進(jìn)深度偏差≥0（設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)13m時(shí)，實(shí)際深度≥13m），用測(cè)繩復(fù)核，每根樁驗(yàn)收1次。垂直度：鉆桿垂直度偏差≤1/150，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)垂直方向檢測(cè)，每根樁鉆進(jìn)前校準(zhǔn)1次。噴粉質(zhì)量噴粉壓力：0.5~0.7MPa，用壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每根樁記錄3次（樁底、樁中、樁頂），偏差±0.1MPa。噴粉量：?jiǎn)螛端嘤昧俊菰O(shè)計(jì)值（如樁長(zhǎng)13m、樁徑500mm時(shí)，用量≥826kg），通過(guò)流量計(jì)讀數(shù)核算，偏差≤-2%，每根樁驗(yàn)收1次。均勻性：復(fù)攪次數(shù)≥2次（兩噴四攪），提升與下沉速度1.8m/min±10%，噴粉無(wú)斷檔，通過(guò)觀察樁體芯樣（成樁7d后）判斷，無(wú)明顯分層、夾泥。（二）復(fù)攪與樁頭處理驗(yàn)收復(fù)攪工序復(fù)攪深度：下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，偏差≥0，用鉆桿刻度復(fù)核，每根樁驗(yàn)收1次。噴粉分布：第一次噴粉量占總用量2/5（330kg左右），第二次占3/5（496kg左右），通過(guò)流量計(jì)分階段記錄，偏差±5%。樁頭處理齡期：樁頭鑿除時(shí)樁體齡期≥10d，用施工記錄核對(duì)，每批次抽檢10%樁體。外觀質(zhì)量：樁頭無(wú)松散浮漿（厚度≤50mm），密實(shí)度均勻，用鋼鉆鑿除檢查，每根樁驗(yàn)收1次。標(biāo)高控制：樁頂標(biāo)高偏差±200mm（最上部500mm不計(jì)入有效樁長(zhǎng)），用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每根樁驗(yàn)收1次。（三）混凝土試塊驗(yàn)收制作要求：每臺(tái)班制作3組水泥土試塊（100mm×100mm×100mm），采用現(xiàn)場(chǎng)樁體芯樣制作，養(yǎng)護(hù)條件與樁體一致（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱溫度20±2℃、濕度≥95%）。強(qiáng)度要求：28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（如1.0MPa/90d），每組試塊取3個(gè)試件平均值，強(qiáng)度偏差≤15%，每批次試塊全部合格方可判定該批次樁體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。四、成品樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量驗(yàn)收樁身完整性：成樁7d后淺部開(kāi)挖（深度超?；颐嫦?00mm），樁身無(wú)明顯裂縫（寬度≤0.2mm）、孔洞、夾泥，用肉眼觀察，每批次抽檢5%樁體。樁徑偏差：樁徑偏差±20mm（設(shè)計(jì)樁徑500mm時(shí)，實(shí)際徑≥480mm），用卷尺在樁頂、樁中、樁底三個(gè)截面測(cè)量，每根抽檢樁體檢測(cè)3個(gè)截面。樁頭質(zhì)量：樁頭平整（平整度偏差≤5mm/m），無(wú)掉角（面積≤0.01m2）、露筋，用2m靠尺及肉眼檢查，每根樁驗(yàn)收1次。（二）性能檢測(cè)驗(yàn)收輕型動(dòng)力觸探（N10）：成樁3d內(nèi)檢測(cè)上部樁身均勻性，觸探擊數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（如≥5擊/30cm），檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3根，觸探深度≥1.5m。鉆芯檢測(cè)：成樁28d后采用鉆芯法檢測(cè)樁身完整性，芯樣連續(xù)完整（無(wú)松散、夾泥），長(zhǎng)度≥90%樁長(zhǎng)，每500根樁抽檢1根，且不少于3根，芯樣送試驗(yàn)室檢測(cè)28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。靜載荷試驗(yàn)：成樁28d后進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)與單樁靜載荷試驗(yàn)，承載力特征值≥設(shè)計(jì)值，驗(yàn)收數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3臺(tái)（多軸攪拌為3組），試驗(yàn)加載至設(shè)計(jì)荷載的2倍，沉降穩(wěn)定后卸載。五、季節(jié)性施工專項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）冬期施工（氣溫＜5℃）材料驗(yàn)收：水泥存儲(chǔ)于暖棚（溫度≥5℃），無(wú)凍結(jié)，骨料無(wú)冰塊（粒徑＞5mm），防凍劑摻量≤3%（設(shè)計(jì)要求），每批次抽檢1組防凍劑性能（減水率、凝結(jié)時(shí)間）。樁體質(zhì)量：混凝土入模溫度≥5℃（測(cè)溫儀檢測(cè)），養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃（每2h監(jiān)測(cè)1次），樁體無(wú)凍害（表面無(wú)起砂、裂縫），28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。設(shè)備驗(yàn)收：樁機(jī)、空壓機(jī)液壓系統(tǒng)更換低溫抗磨液壓油（黏度等級(jí)L-HV32），啟動(dòng)前預(yù)熱30min，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常噪聲，每臺(tái)設(shè)備驗(yàn)收1次。（二）雨期施工（降雨量＞10mm/天）場(chǎng)地驗(yàn)收：場(chǎng)地?zé)o積水，排水溝、集水井通暢（無(wú)堵塞），水泥罐頂部防雨布覆蓋嚴(yán)實(shí)，倉(cāng)庫(kù)地面墊高30cm，無(wú)雨水浸泡，每日檢查1次。樁體驗(yàn)收：噴粉作業(yè)時(shí)無(wú)雨水沖刷，樁體表面無(wú)浮漿增厚（厚度≤50mm），成樁后覆蓋防雨布，28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，雨后復(fù)檢樁位偏差（≤200mm）。電氣設(shè)備驗(yàn)收：配電箱、開(kāi)關(guān)箱防雨罩完好，電纜線無(wú)破損、漏電（搖測(cè)絕緣電阻≥0.5MΩ），每臺(tái)設(shè)備雨后驗(yàn)收1次。（三）熱期施工（氣溫＞35℃）材料驗(yàn)收：水泥存儲(chǔ)溫度≤60℃（紅外測(cè)溫儀檢測(cè)），骨料遮陽(yáng)降溫（溫度≤30℃），拌合水溫度≤25℃（加入冰塊），每批次抽檢1組水泥溫度。樁體驗(yàn)收：混凝土入模溫度≤32℃，澆筑時(shí)間避開(kāi)正午（11:00-15:00），養(yǎng)護(hù)采用反光土工布+噴淋（每1h灑水1次），樁體表面無(wú)干縮裂縫（寬度≤0.1mm），28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值。設(shè)備驗(yàn)收：樁機(jī)駕駛室空調(diào)運(yùn)行正常（溫度25-30℃），空壓機(jī)加裝散熱裝置，無(wú)過(guò)熱故障（油溫≤60℃），每臺(tái)設(shè)備每日檢查1次。六、驗(yàn)收資料要求（一）資料完整性基礎(chǔ)資料：設(shè)計(jì)文件（圖紙、變更通知）、施工方案（專項(xiàng)方案及專家論證意見(jiàn)）、材料與設(shè)備合格證（水泥、噴粉機(jī)）、檢測(cè)報(bào)告（水泥復(fù)試、設(shè)備校準(zhǔn)），需加蓋公章，簽字齊全。工序資料：施工記錄（樁號(hào)、樁長(zhǎng)、噴粉量、噴粉壓力）、驗(yàn)收記錄（班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收）、試塊強(qiáng)度報(bào)告（28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度），需附檢測(cè)數(shù)據(jù)（流量計(jì)讀數(shù)、經(jīng)緯儀測(cè)量成果）、現(xiàn)場(chǎng)照片（樁位放樣、噴粉作業(yè)）。檢測(cè)資料：實(shí)體檢測(cè)報(bào)告（輕型動(dòng)力觸探、鉆芯檢測(cè)、靜載荷試驗(yàn)）、質(zhì)量評(píng)定資料（分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表、缺陷整改記錄），檢測(cè)機(jī)構(gòu)需具備相應(yīng)資質(zhì)，報(bào)告有效期內(nèi)。（二）資料規(guī)范性填寫(xiě)要求：記錄表格采用規(guī)范格式（如市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收用表），內(nèi)容填寫(xiě)完整（日期、部位、數(shù)據(jù)、簽字），無(wú)涂改（涂改處需簽字確認(rèn)）；檢測(cè)數(shù)據(jù)單位統(tǒng)一（長(zhǎng)度用mm、壓力用MPa、強(qiáng)度用MPa），測(cè)量成果附示意圖（如樁位布置圖、鉆芯位置圖）。歸檔要求：資料按“施工準(zhǔn)備-關(guān)鍵工序-竣工驗(yàn)收”分類整理，裝訂成冊(cè)（紙質(zhì)版+電子版），頁(yè)碼清晰，目錄完整，每?jī)?cè)厚度≤50mm；歸檔時(shí)限：工序資料在驗(yàn)收后3d內(nèi)整理完成，竣工驗(yàn)收資料在工程交付后15d內(nèi)歸檔，保存期限≥工程設(shè)計(jì)使用年限（50年），便于后續(xù)運(yùn)維查閱。七、不合格項(xiàng)處置（一）處置流程問(wèn)題識(shí)別：驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)（如噴粉量不足、樁身裂縫、承載力不達(dá)標(biāo)），立即標(biāo)注位置、描述問(wèn)題（附照片及檢測(cè)數(shù)據(jù)），下達(dá)《不合格項(xiàng)處置通知》，明確責(zé)任單位與整改時(shí)限。原因分析：施工單位組織技術(shù)、質(zhì)量人員分析原因（如噴粉量不足因流量計(jì)故障、裂縫因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)），制定針對(duì)性整改方案（如補(bǔ)噴水泥、壓力注漿），報(bào)監(jiān)理單位審批。整改實(shí)施：按審批方案整改，整改過(guò)程中做好記錄（照片、檢測(cè)數(shù)據(jù)），如補(bǔ)噴水泥需記錄噴粉量、壓力，注漿需記錄漿液配比、壓力；整改完成后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)檢，采用平行檢測(cè)（如復(fù)測(cè)噴粉量、抽檢注漿效果），復(fù)檢合格簽署《整改驗(yàn)收記錄》，不合格則繼續(xù)整改，直至合格。（二）典型不合格項(xiàng)處置標(biāo)準(zhǔn)噴粉量不足（偏差＜-2%）輕微不足（偏差-2%~-5%）：將攪拌頭下沉至停灰點(diǎn)以下1m，補(bǔ)噴水泥（補(bǔ)噴量=設(shè)計(jì)量-實(shí)際量），復(fù)攪后檢測(cè)噴粉均勻性，確保達(dá)標(biāo)。嚴(yán)重不足（偏差＜-5%）：評(píng)估對(duì)樁體強(qiáng)度的影響，若影響承載力，采用注漿加固（水泥漿水灰比0.5，壓力0.5~0.7MPa），加固后鉆芯檢測(cè)強(qiáng)度，合格后方可驗(yàn)收。樁身裂縫（寬度＞0.2mm）表面裂縫（深度≤50mm）：采用壓力注漿（環(huán)氧樹(shù)脂漿液，壓力0.3~0.5MPa），注漿后表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉，28d后檢測(cè)裂縫閉合情況（寬度≤0.1mm）。深層裂縫（深度＞50mm）：鉆斜孔至裂縫末端（深度超裂縫200mm），植入注漿管（直徑Φ20mm），分段注入水泥漿（水灰比0.4-0.5，摻加3%膨脹劑），注漿壓力0.5-0.7MPa，穩(wěn)壓5min/段；注漿完成后28d采用超聲波檢測(cè)裂縫閉合情況，確保無(wú)滲漏，芯樣檢測(cè)強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值。貫通裂縫（貫穿樁身）：評(píng)估結(jié)構(gòu)安全性，若影響承載力，需在裂縫兩側(cè)補(bǔ)打攪拌樁（樁徑同原樁，間距≤1.5D），補(bǔ)樁后進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)，承載力達(dá)標(biāo)后方可驗(yàn)收。承載力不達(dá)標(biāo)（靜載荷試驗(yàn)未達(dá)設(shè)計(jì)值）輕微不達(dá)標(biāo)（承載力≥設(shè)計(jì)值90%）：在樁間土采用注漿加固（水泥漿水灰比0.5，壓力0.3-0.5MPa），注漿孔間距1.5m，深度至樁底以下500mm；加固后28d重新進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，承載力達(dá)標(biāo)方可驗(yàn)收。嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)（承載力＜設(shè)計(jì)值90%）：分析原因（如樁長(zhǎng)不足、水泥摻量過(guò)低），制定補(bǔ)樁方案（補(bǔ)樁數(shù)量≥不合格樁數(shù)1.2倍，樁長(zhǎng)比原樁長(zhǎng)增加1m），補(bǔ)樁完成后按規(guī)范檢測(cè)，確保復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。樁位偏差超標(biāo)（偏差＞200mm）輕微超標(biāo)（偏差200-300mm）：若不影響相鄰樁及后續(xù)結(jié)構(gòu)施工，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，可通過(guò)調(diào)整褥墊層厚度（局部加厚50-100mm）找平，確保后續(xù)結(jié)構(gòu)受力均勻；若影響相鄰樁，需在偏差樁旁補(bǔ)打短樁（樁長(zhǎng)為原樁長(zhǎng)1/2），增強(qiáng)局部承載力。嚴(yán)重超標(biāo)（偏差＞300mm）：拆除偏差樁（采用靜態(tài)爆破，避免影響周邊樁體），重新按設(shè)計(jì)樁位施工，新樁施工前復(fù)核樁位放樣精度，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)。（三）不合格項(xiàng)跟蹤與歸檔跟蹤管理：建立《不合格項(xiàng)整改跟蹤臺(tái)賬》，記錄問(wèn)題描述、整改方案、整改時(shí)限、責(zé)任人及復(fù)檢結(jié)果，每周更新臺(tái)賬狀態(tài)（未整改/整改中/已驗(yàn)收），直至所有不合格項(xiàng)閉環(huán)；整改過(guò)程中，監(jiān)理單位全程旁站監(jiān)督，留存影像資料（如補(bǔ)噴水泥、注漿加固過(guò)程）。歸檔要求：整改完成后，整理不合格項(xiàng)處置資料（含整改方案、檢測(cè)報(bào)告、影像記錄），與原驗(yàn)收資料一并歸檔，標(biāo)注“不合格項(xiàng)處置”標(biāo)識(shí)；資料需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位簽字確認(rèn)，作為竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，確保質(zhì)量問(wèn)題可追溯。八、驗(yàn)收爭(zhēng)議處理爭(zhēng)議識(shí)別與協(xié)商：若驗(yàn)收過(guò)程中各方對(duì)質(zhì)量判定存在爭(zhēng)議（如樁體強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)、裂縫是否影響結(jié)構(gòu)），由建設(shè)單位組織召開(kāi)爭(zhēng)議協(xié)調(diào)會(huì)，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)參與，結(jié)合規(guī)范要求與工程實(shí)際分析爭(zhēng)議點(diǎn)（如試塊強(qiáng)度離散性原因、裂縫