樣機訂單制作管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范公司樣機訂單制作流程，確保樣機按時、按質(zhì)、按量交付，提高客戶滿意度，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有樣機訂單的制作管理，包括但不限于產(chǎn)品研發(fā)階段的功能驗證樣機、市場推廣階段的展示樣機等。（三）職責(zé)分工1.銷售部門負責(zé)與客戶溝通樣機需求，簽訂樣機訂單合同。及時向相關(guān)部門傳遞客戶對樣機的特殊要求和交付時間等信息。2.研發(fā)部門根據(jù)樣機訂單要求，制定詳細的樣機制作方案和技術(shù)規(guī)格書。負責(zé)組織樣機的設(shè)計、開發(fā)和調(diào)試工作，確保樣機性能符合要求。對樣機制作過程中的技術(shù)問題進行及時解決和技術(shù)指導(dǎo)。3.采購部門根據(jù)樣機制作方案和技術(shù)規(guī)格書，負責(zé)所需原材料、零部件的采購工作。確保所采購的物資質(zhì)量合格、價格合理，并按時到貨。4.生產(chǎn)部門根據(jù)樣機制作方案和生產(chǎn)計劃，組織樣機的生產(chǎn)制造工作。嚴格按照工藝要求和質(zhì)量標準進行生產(chǎn)操作，確保樣機質(zhì)量。負責(zé)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的設(shè)備、人員等問題，保證生產(chǎn)進度。5.質(zhì)量部門制定樣機檢驗計劃和檢驗標準，對樣機進行全過程質(zhì)量檢驗。對檢驗不合格的樣機提出整改意見，并跟蹤整改情況，確保樣機最終質(zhì)量合格。6.物流部門負責(zé)樣機的包裝、運輸和交付工作，確保樣機在運輸過程中不受損壞。及時將樣機交付情況反饋給相關(guān)部門。二、樣機訂單接收與評審（一）訂單接收1.銷售部門收到客戶的樣機訂單需求后，應(yīng)詳細記錄訂單信息，包括客戶名稱、產(chǎn)品型號、規(guī)格要求、數(shù)量、交付時間、交付地點等。2.對客戶提出的特殊要求，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通確認，并在訂單中明確標注。（二）訂單評審1.銷售部門將樣機訂單信息傳遞給相關(guān)部門后，由研發(fā)部門牽頭組織訂單評審會議。2.參加評審會議的部門包括銷售、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等，各部門根據(jù)本部門職責(zé)對訂單要求進行評審。3.評審內(nèi)容主要包括：技術(shù)可行性：研發(fā)部門評估是否具備滿足訂單技術(shù)要求的能力，包括產(chǎn)品設(shè)計、性能指標等。物料供應(yīng)可行性：采購部門評估所需原材料、零部件能否及時采購到，是否存在供應(yīng)風(fēng)險。生產(chǎn)能力可行性：生產(chǎn)部門評估是否有足夠的生產(chǎn)設(shè)備、人員和生產(chǎn)時間來完成訂單生產(chǎn)。質(zhì)量保證可行性：質(zhì)量部門評估能否按照訂單要求進行質(zhì)量控制和檢驗。物流配送可行性：物流部門評估能否按時、安全地將樣機送達客戶指定地點。4.評審會議應(yīng)形成會議紀要，記錄評審結(jié)果和存在的問題及解決措施。對于評審?fù)ㄟ^的訂單，各部門應(yīng)按照職責(zé)分工開展后續(xù)工作；對于評審未通過的訂單，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通協(xié)調(diào)，解決存在的問題，重新進行訂單評審。三、樣機制作方案制定（一）方案制定原則1.符合客戶需求：樣機制作方案應(yīng)嚴格按照客戶訂單要求進行設(shè)計和制定，確保滿足客戶對產(chǎn)品功能、性能、外觀等方面的期望。2.技術(shù)可行：方案應(yīng)基于公司現(xiàn)有的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，采用成熟可靠的技術(shù)和工藝，確保能夠順利實現(xiàn)產(chǎn)品的制作。3.成本合理：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，合理控制制作成本，提高資源利用效率。4.進度可控：明確各階段的工作任務(wù)和時間節(jié)點，制定詳細的進度計劃，確保樣機能夠按時交付。（二）方案內(nèi)容1.產(chǎn)品概述：介紹樣機所代表的產(chǎn)品型號、名稱、用途等基本信息。2.技術(shù)規(guī)格：詳細列出樣機的各項技術(shù)指標，如尺寸、重量、性能參數(shù)、功能要求等。3.制作工藝：說明樣機制作所采用的工藝流程，包括原材料加工、零部件裝配、調(diào)試等環(huán)節(jié)。4.質(zhì)量控制：制定質(zhì)量控制計劃，明確各階段的質(zhì)量檢驗項目、標準和方法，確保樣機質(zhì)量符合要求。5.進度計劃：制定詳細的樣機制作進度安排，包括設(shè)計、采購、生產(chǎn)、檢驗、交付等各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點。6.資源需求：列出制作樣機所需的原材料、零部件、設(shè)備、人員等資源清單，并明確資源的需求時間和來源。（三）方案審批1.樣機制作方案由研發(fā)部門制定完成后，提交給相關(guān)部門負責(zé)人進行審核。2.審核部門應(yīng)從技術(shù)可行性、成本合理性、進度可控性等方面進行全面審核，并提出修改意見。3.研發(fā)部門根據(jù)審核意見對方案進行修改完善后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批。4.經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過的樣機制作方案作為指導(dǎo)樣機制作的正式文件，各部門應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行。四、原材料及零部件采購（一）采購計劃制定1.采購部門根據(jù)樣機制作方案和進度計劃，制定詳細的原材料及零部件采購計劃。2.采購計劃應(yīng)明確采購物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨時間、交貨地點等信息，并確保采購物資的質(zhì)量符合要求。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，選擇具有良好信譽、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價格合理、交貨及時的供應(yīng)商作為合作伙伴。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物資質(zhì)量標準、價格、交貨期、售后服務(wù)等條款。3.定期對供應(yīng)商進行評估和考核，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整供應(yīng)商名錄，確保供應(yīng)商的供貨能力和質(zhì)量水平滿足公司要求。（三）采購實施1.采購部門按照采購計劃向供應(yīng)商下達采購訂單，跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保物資按時、按質(zhì)、按量到貨。2.對于緊急采購需求，采購部門應(yīng)采取特殊措施確保物資及時供應(yīng)，但同時要做好相關(guān)記錄和審批手續(xù)。3.物資到貨后，采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行檢驗，檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。五、樣機生產(chǎn)制造（一）生產(chǎn)計劃安排1.生產(chǎn)部門根據(jù)樣機制作方案和進度計劃，制定樣機生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)明確各生產(chǎn)工序的工作任務(wù)、時間節(jié)點、責(zé)任人等信息，確保生產(chǎn)過程有序進行。（二）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好生產(chǎn)前的各項準備工作，包括設(shè)備調(diào)試、工裝模具準備、原材料及零部件領(lǐng)用等。2.對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，確保操作人員熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，能夠正確操作設(shè)備。（三）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門嚴格按照生產(chǎn)工藝要求和操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。2.加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗，實行首件檢驗、巡檢、成品檢驗等制度，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、人員問題等異常情況，生產(chǎn)部門應(yīng)及時采取措施進行處理，確保生產(chǎn)進度不受影響。（四）生產(chǎn)進度跟蹤與調(diào)整1.生產(chǎn)部門定期對樣機生產(chǎn)進度進行跟蹤檢查，與進度計劃進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)偏差。2.對于出現(xiàn)的進度偏差，生產(chǎn)部門應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的調(diào)整措施，如增加人員、延長工作時間、優(yōu)化生產(chǎn)流程等，確保樣機按時交付。六、樣機質(zhì)量檢驗（一）檢驗計劃制定1.質(zhì)量部門根據(jù)樣機制作方案和質(zhì)量控制要求，制定樣機檢驗計劃。2.檢驗計劃應(yīng)明確檢驗項目、檢驗標準、檢驗方法、檢驗頻次、檢驗人員等信息。（二）檢驗實施1.質(zhì)量檢驗人員按照檢驗計劃對樣機進行全過程質(zhì)量檢驗，包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等。2.檢驗過程中應(yīng)嚴格按照檢驗標準和方法進行操作，如實記錄檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。3.對檢驗不合格的項目，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時開具不合格報告，通知責(zé)任部門進行整改。（三）整改跟蹤1.責(zé)任部門接到不合格報告后，應(yīng)分析不合格原因，制定整改措施，并在規(guī)定時間內(nèi)完成整改。2.質(zhì)量檢驗人員對整改情況進行跟蹤檢查，確保整改措施有效執(zhí)行，直至樣機質(zhì)量符合要求。（四）檢驗報告出具1.樣機質(zhì)量檢驗合格后，質(zhì)量部門出具檢驗報告，證明樣機質(zhì)量符合訂單要求。2.檢驗報告應(yīng)包括樣機型號、規(guī)格、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗結(jié)論等內(nèi)容，并加蓋質(zhì)量部門公章。七、樣機包裝與運輸（一）包裝要求1.物流部門根據(jù)樣機的特點和運輸要求，制定合理的包裝方案。2.包裝材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、具有足夠防護性能的材料，確保樣機在運輸過程中不受損壞。3.包裝應(yīng)牢固、美觀，符合運輸和搬運要求，同時應(yīng)標明產(chǎn)品型號、名稱、易碎標識等信息。（二）運輸安排1.物流部門根據(jù)客戶要求和交貨時間，選擇合適的運輸方式和運輸公司，確保樣機按時、安全送達客戶指定地點。2.在運輸前，對樣機進行妥善固定和防護，防止在運輸過程中發(fā)生碰撞、顛簸等情況。3.運輸過程中，物流部門應(yīng)跟蹤運輸情況，及時向客戶反饋運輸進度和預(yù)計到達時間。八、樣機交付與驗收（一）交付流程1.樣機制作完成并檢驗合格后，物流部門按照客戶要求的時間和地點進行交付。2.交付時，物流部門應(yīng)與客戶辦理交接手續(xù)，提供樣機清單、檢驗報告等相關(guān)資料。3.客戶在接收樣機時，應(yīng)在交接清單上簽字確認。（二）驗收標準1.驗收標準按照客戶訂單要求和相關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行。2.客戶應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)對樣機進行驗收，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知公司。（三）驗收結(jié)果處理1.如樣機驗收合格，客戶應(yīng)出具驗收報告，確認樣機符合要求。2.如樣機驗收不合格，公司應(yīng)根據(jù)客戶反饋的問題及時進行整改，直至客戶驗收通過。九、樣機訂單變更管理（一）變更申請1.客戶或公司內(nèi)部因各種原因需要對樣機訂單進行變更時，應(yīng)填寫變更申請表，詳細說明變更內(nèi)容、變更原因、變更時間等信息。2.變更申請表由提出變更的部門負責(zé)人簽字確認后，提交給相關(guān)部門進行評審。（二）變更評審1.相關(guān)部門收到變更申請表后，由研發(fā)部門牽頭組織變更評審會議。2.參加評審會議的部門包括銷售、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等，各部門根據(jù)本部門職責(zé)對變更內(nèi)容進行評審。3.評審內(nèi)容主要包括：技術(shù)可行性：研發(fā)部門評估變更后的技術(shù)要求是否可行，是否會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響。物料供應(yīng)可行性：采購部門評估變更后所需原材料、零部件能否及時采購到，是否存在供應(yīng)風(fēng)險。生產(chǎn)能力可行性：生產(chǎn)部門評估是否有足夠的生產(chǎn)設(shè)備、人員和生產(chǎn)時間來完成變更后的生產(chǎn)任務(wù)。質(zhì)量保證可行性：質(zhì)量部門評估能否按照變更后的要求進行質(zhì)量控制和檢驗。物流配送可行性：物流部門評估變更后對物流配送的影響，能否按時、安全地將樣機送達客戶指定地點。4.評審會議應(yīng)形成會議紀要，記錄評審結(jié)果和存在的問題及解決措施。對于評審?fù)ㄟ^的變更申請，各部門應(yīng)按照職責(zé)分工開展后續(xù)工作；對于評審未通過的變更申請，提出變更的部門應(yīng)與客戶溝通協(xié)調(diào)，解決存在的問題，重新進行變更申請和評審。（三）變更實施1.經(jīng)評審?fù)ㄟ^的變更申請，由相關(guān)部門按照變更