盾構(gòu)法隧道施工培訓(xùn)2013年7月課程目錄第一課盾構(gòu)操作技術(shù)第二課設(shè)備機械及電氣第三課隧道測量技術(shù)盾構(gòu)法施工質(zhì)量通病及防治第五課隧道施工安全生產(chǎn)盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量通病及防治前言◆盾構(gòu)進出洞中存在通病及防治◆盾構(gòu)掘進中存在通病及防治◆管片拼裝中存在通病及防治◆管片防水中存在通病及防治◆隧道注漿中存在通病及防治◆常用的質(zhì)量檢測工具

改革開放以來,我國的市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)飛躍發(fā)展。軌道交通、公路隧道、能源等建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施大量采用盾構(gòu)法施工，在“百年大計、質(zhì)量第一”方針指引下，工程質(zhì)量不斷提高，出現(xiàn)了一批高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的市政基礎(chǔ)設(shè)施工程，有的深受國外同行所矚目。前言

盾構(gòu)法隧道施工是一種在地面下暗挖隧道的施工方法，利用盾構(gòu)掘進機作為開挖地下土體及支護土體和拼裝隧道襯砌的機具，掘進一環(huán)，拼裝一環(huán)，循環(huán)工作，直至完成整條隧道。盾構(gòu)法隧道施工示意圖1020

但是回顧和總結(jié)將近40年的盾構(gòu)史，不難看出工程的質(zhì)量水平發(fā)展不平衡，盾構(gòu)法施工中質(zhì)量通病還經(jīng)常出現(xiàn)、普遍存在，質(zhì)量事故亦時有發(fā)生，它不僅給企業(yè)經(jīng)濟和聲譽帶來了損失，同時對市政工程的耐久性和使用功能造成無法估算的損失，對工程的質(zhì)量危害很大，加上地下施工，很多因素?zé)o法預(yù)料，因此隧道施工質(zhì)量是唯一性。

而造成質(zhì)量問題的原因不外乎人、機、料、法、環(huán)五大因素，當(dāng)設(shè)備無法改變時，最為關(guān)鍵的是“人”的因素，工程中的質(zhì)量通病主要是由于施工操作不當(dāng)、管理不嚴(yán)而引起的質(zhì)量問題。其特點是具有普遍性、反復(fù)性，并且往往不容易引起重視。通病產(chǎn)生的原因是多方面的，除無證施工或管理不善之外，一個重要的原因是近年來施工隊伍迅速擴大，而管理和技術(shù)素質(zhì)卻嚴(yán)重滯后，施工現(xiàn)場缺乏熟練、稱職的施工管理和技術(shù)人員，質(zhì)量保證體系未建立或不完善，質(zhì)量管理能力差，對施工的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)缺乏了解，施工技術(shù)力量薄弱，現(xiàn)場控制手段不到位。造成對問題的預(yù)防、診斷、處置不力，最終導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。盾構(gòu)法隧道施工的質(zhì)量控制重點1、建成的隧道實際軸線與設(shè)計軸線的一致性2、隧道的綜合防水能力3、隧道施工過程對地層的擾動，對周圍環(huán)境、構(gòu)建筑物、管線的影響等均是隧道施工質(zhì)量的重要指標(biāo)。為了保證隧道施工質(zhì)量能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每道施工工序的質(zhì)量均應(yīng)嚴(yán)格控制。以下敘述盾構(gòu)法施工中經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量通病并進行分析，制訂出預(yù)防和治理措施，使隧道施工質(zhì)量有進一步的提高。第一部分盾構(gòu)進、出洞中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病盾構(gòu)進出洞是盾構(gòu)法隧道施工中的一道關(guān)鍵工序。在進、出洞過程中，施工環(huán)節(jié)多，工作量集中，各工種交叉施工頻繁，設(shè)備、人員多，因此加強質(zhì)量管理和控制尤為重要。1.1、盾構(gòu)基座變形1.2、盾構(gòu)后靠、支撐位移及變形過大1.3、盾構(gòu)基座定位不符合設(shè)計軸線要求1.4、盾構(gòu)進出洞時，洞圈滲漏1.5、鑿除鋼筋混凝土封門產(chǎn)生涌土1.6、盾構(gòu)出洞段軸線偏離1.7、盾構(gòu)進洞時的姿態(tài)突變1.8、盾構(gòu)進出洞時洞口土體大量流失一、盾構(gòu)進出洞中存在通病盾構(gòu)基座的基本要求：盾構(gòu)基座安置在工作井或接收井內(nèi)的底板上，用作安裝及穩(wěn)妥地擱置盾構(gòu)，更重要的是通過設(shè)在基座上的導(dǎo)軌，使盾構(gòu)在進出洞時有正確的導(dǎo)向，因此導(dǎo)軌要根據(jù)隧道設(shè)計軸線及施工要求定出平面、高程、縱坡來進行測量定位。盾構(gòu)基座可以采用現(xiàn)澆或預(yù)制的鋼筋砼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)軌夾角一般為60°。盾構(gòu)基座除承受盾構(gòu)自重外，還應(yīng)考慮盾構(gòu)切入地層后，進行糾偏時產(chǎn)生的集中菏載。因此盾構(gòu)基座必需保證足夠的整體剛度、穩(wěn)定性和各部件的強度。60°60°1.1、盾構(gòu)基座變形常見的基座形式砼基座單圓基座現(xiàn)象：在盾構(gòu)進出洞中，盾構(gòu)基座發(fā)生變形。出洞時使盾構(gòu)掘進軸線偏離設(shè)計軸線。有時會影響洞圈止水效果，進洞時拉壞管片，造成滲漏水、碎裂、高差等，嚴(yán)重的影響盾構(gòu)正常進出洞。甚至不能進出洞。單圓基座1.1、盾構(gòu)基座變形原因分析；1、對盾構(gòu)基座的固定方式考慮不周，固定不牢靠（如底板未墊平、墊實等）。2、盾構(gòu)基座的整體剛度、穩(wěn)定性不夠，或局部構(gòu)件的強度不足。3、盾構(gòu)基座多次使用，鋼材發(fā)生疲勞或鋼材生銹等原因。4、加工人員私自更改結(jié)構(gòu)形式，焊接人員技術(shù)不夠或漏焊。5、技術(shù)和質(zhì)量人員未進行專項檢查。6。盾構(gòu)姿態(tài)控制不好，盾構(gòu)推進軸線與基座軸線產(chǎn)生較大的夾角，致使盾構(gòu)基座受力不均勻。預(yù)防措施；1、選用盾構(gòu)基座時，基座框架結(jié)構(gòu)的強度和剛度應(yīng)滿足盾構(gòu)進出洞需要，尤其是盾構(gòu)出洞時過土體加固區(qū)所形成的推力。2、盾構(gòu)基座的底面與井的底板之間要墊平墊實，保證接觸面積滿足基座安放的要求。3、盾構(gòu)基座如需多次使用，應(yīng)及時作好保養(yǎng)及修理工作。確保原應(yīng)有的強度、剛度。補救措施；1、對已發(fā)生基座變形損壞的構(gòu)件，及時進行相應(yīng)的加固或調(diào)換；進出洞時應(yīng)加強基座的觀察，一旦發(fā)生基座正在變形時，應(yīng)停止推進，及時采取措施進行補加固。2、盾構(gòu)基座的變形嚴(yán)重時，應(yīng)將盾構(gòu)脫離基座，對基座作修復(fù)加固。1.2、盾構(gòu)后靠、支撐位移及變形過大現(xiàn)象：在盾構(gòu)出洞過程中，盾構(gòu)后靠支撐體系在受盾構(gòu)推進頂力的作用后發(fā)生支撐體系的局部變形、斷裂或位移過大。造成管片碎裂、軸線超標(biāo)、十字錯縫、滲漏水、高差、千斤頂行程差較大，有時會產(chǎn)生簾布橡膠板外翻，造成洞口土體流失等。1.2、盾構(gòu)后靠、支撐位移及變形過大ф580鋼管間隙處砂漿未填實支撐體系不合理(未支撐到位)原因分析；1.盾構(gòu)推力過大，或受出洞千斤頂編組影響，造成后靠受力不均勻、不對稱，產(chǎn)生應(yīng)力集中。（見案例分析1）2.盾構(gòu)后靠、支撐受力作用面強度不夠。（見案例分析2）3.盾構(gòu)后靠、支撐等混凝土充填不密實或填充的混凝土強度不夠或結(jié)合面不平整。

4.后靠、支撐體系不合理，部分構(gòu)件的強度、剛度不夠，各鋼構(gòu)件間的焊接強度不夠。1.2、盾構(gòu)后靠、支撐位移及變形過大預(yù)防措施；1、

推進過程中合理控制盾構(gòu)的總推力，盡量使千斤頂編組合理，使之均勻受力。2、采用素混凝土或水泥砂漿填充各構(gòu)件連接處的縫隙時，除填充密實外，還必須確保填充材料強度和養(yǎng)護。3、對系統(tǒng)的各構(gòu)件必須進行強度、剛度校驗，對受壓構(gòu)件一定要作穩(wěn)定性驗算，確保連接強度和焊接質(zhì)量。4、盡快安裝上部的后靠支撐構(gòu)件，完善整個后靠支撐體系，以便開啟盾構(gòu)上部的千斤頂，使后靠支撐系統(tǒng)受力均勻。1.2、盾構(gòu)后靠、支撐位移及變形過大補救措施；1、對產(chǎn)生裂縫或強度不夠的縫隙填充料鑿除，重新填充，并經(jīng)過養(yǎng)護后達到要求強度再恢復(fù)推進。2、對變形的構(gòu)件進行修補及加固。根據(jù)推進油壓及千斤頂開啟只數(shù)計算出發(fā)生破壞時的實際推力，對后靠體系進行校驗。3、對于發(fā)現(xiàn)裂縫的接頭及時進行修補。1.5、鑿除鋼筋混凝土封門產(chǎn)生涌土現(xiàn)象：在拆除封門過程中，洞門前方土體從封門間隙涌入工作井（接收井）內(nèi)。原因分析；1、封門外側(cè)土體加固方案不當(dāng)或加固效果欠佳，其自立性達不到封門拆除所需的施工時間。2、地下水豐富，土體軟弱自立性極差。3、封門拆除工藝編制不合理或施工中發(fā)生意外，造成封門外土體暴露時間過長。預(yù)防措施；1、據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況，制定合理的土體加固方案，并在拆封門前設(shè)置觀察孔，檢測加固效果，以確保在土體加固效果良好的情況下拆封門。2、布置井點降水，將地下水位降至能保證安全出洞水位。3、根據(jù)封門的實際尺寸，制定合理的封門拆除工藝，施工安排周詳，確保拆除封門時安全、快速。補救措施破；創(chuàng)造條件插使盾構(gòu)盡羞快進入洞交口內(nèi)，對螞洞門口進鉗行注漿封簡堵，減少振土體流失買，如土體倚流失嚴(yán)重獸，則在塌逃方區(qū)內(nèi)填豆塞裝土草解包等保護種措施。1.6、盾構(gòu)千出洞段貿(mào)軸線偏棕離現(xiàn)象：盾構(gòu)出愉洞段的浩推進軸萌線上浮脆或“磕頭”，偏離遍隧道設(shè)津計軸線蕩較大。原因分額析；1、洞口秀土體加姜固強度傳太高，債使盾構(gòu)捕推進的咱推力提惠高。洞吧口土體演加固強遍度太低秒，盾構(gòu)拍自重導(dǎo)泳致“磕頭”，2、盾構(gòu)正俘面平衡壓江力設(shè)定過等高，導(dǎo)致胡盾構(gòu)正面捏土體拱起系變形，引緣瑞起盾構(gòu)軸嶺線上浮。3、未及潤時安裝藍上部的劇后盾支北撐，使繁上半部孫分的千徒斤頂無奇法使用籌，當(dāng)推眠力集中截在下部庫，使盾領(lǐng)構(gòu)產(chǎn)生游一個向古上的力盤矩，導(dǎo)插致盾構(gòu)龍沿著向炊上的趨卸勢偏離貧軸線。4、盾構(gòu)盛機械系鍋統(tǒng)故障滋，造成極上部千治斤頂?shù)馁v頂力不善足。5、延伸短菜軌強度不焦夠，影響萄盾構(gòu)導(dǎo)向逼。6、盾構(gòu)姿巾態(tài)控制不末當(dāng)。預(yù)防措施博；1、正確竟設(shè)計出椒洞口土伙體加固浴方案，剩采用合程理的加脆固方法道達到所世需的加置固強度翁，保證拔加固土柴體的強份度均勻澡。2、施工過映程中正確截地設(shè)定盾答構(gòu)正面平制衡土壓。3、及時安枝裝上部后鑰盾支撐，炎改變推力捎的分布狀娛況，防止櫻盾構(gòu)上浮低，延伸短畜軌強度能節(jié)滿足施工西要求。4、正確操恥作盾構(gòu)，擇按時保養(yǎng)箭設(shè)備，保叫證機械設(shè)止備的功能公完好。補救措附施；1、施工掀過程中幣在管片轉(zhuǎn)拼裝時左加貼上嗓部的楔同子，調(diào)乏正管片查環(huán)面與霜軸線的殖垂直度數(shù)，便于喚盾構(gòu)推沫進糾偏乳控制。2、在管片燦拼裝時盡覆量利用盾視殼與管片凱間隙作隧秘道軸線糾零偏，改善襖推進軸線精。3、用注漿隸的辦法對對隧道作少孟量糾偏，馳便于盾構(gòu)爛推進軸線但的糾偏。1.7、盾構(gòu)水進洞時枕的姿態(tài)耳突變現(xiàn)象：盾構(gòu)進刷洞后，壓最后幾啞環(huán)管片貌往往與程前幾環(huán)崇管片存扭在明顯默的高差跳，影響宰了隧道叛的有效煤凈尺寸犯。甚至句產(chǎn)生碎惠裂和滲高漏。原因分析殘；1、盾構(gòu)突進洞時墾，由于斃接收基賽座中心斤夾角軸躺線與推肺進軸線物不一致寧，盾構(gòu)熱姿態(tài)產(chǎn)嚴(yán)生突變沿，使盾墻尾內(nèi)管靈片位置萌產(chǎn)生相爺應(yīng)的變奸化。2、最后深兩環(huán)管估片在脫叉出盾尾僚后，由而于洞口疊處無法旅及時地駛填充空底隙，使玩管片產(chǎn)叢生沉降期。預(yù)防措邀施；1、盾構(gòu)臘接收基顧座要設(shè)岸計合理需，使盾慎構(gòu)下落喊的距離港不超過擔(dān)盾尾與套管片的查建筑空劈燕隙。2、將進洞肉段的最后磚一段管片隊上半圈的次部位用槽菜鋼相互連盒結(jié)，增加魂隧道剛度失。3、在最抵后幾環(huán)灘管片拼篇裝時，由及時復(fù)燒緊管片吵的拼裝寄螺栓，信提高抗廉變形的尿能力。4、進洞前敏調(diào)整好盾岡構(gòu)姿態(tài)、索，使盾構(gòu)國標(biāo)高略高皆于接收基偷座標(biāo)高。5、進洞考最好分扔兩次，蜻便于及鬼時進行輸填充注松漿，托蔥住隧道撒。補救措施升；1、在洞門掉密封鋼板稻未焊死以把前，用整慈圓裝置將歪下落的管橫片向上托萬起，糾正紐奉偏差。2、將洞口草處的管片俘拆除，重靠新按正確蟻的軸線位戲置立模板欣，澆混凝堵土（通常得不用此方夠法）。1.8、盾構(gòu)進豎出洞時洞佛口土體大塊量流失現(xiàn)象：進出洞滋時，大沾量的土笛體從洞溪口流入扔井內(nèi)，閥造成洞巧口外側(cè)墻地面大里量沉降忽。原因分堡析；1、洞口語土體加感固質(zhì)量杠不好，蘆強度未蝴達到設(shè)爆計或施杏工要求犯而產(chǎn)生帶塌方，脾或者加榨固不均縱勻，隔炮水效果貫差，造灘成漏水缸、漏泥萄現(xiàn)象；2、在鑿紹除洞門省混凝土循或拔除岡東門鋼軋板樁后恐，盾構(gòu)蓄未及時找靠上土砌體，使既正面土被體失去沖支護，召造成塌優(yōu)方；3、洞門密渣封裝置安告裝不好，貴止水橡膠師簾帶內(nèi)翻蛇，造成水狡土流失；洞門密奶封裝置份強度不快夠，經(jīng)扇不起較翠高的土跡壓力，殼受擠壓桃破壞而偉失效；4、盾構(gòu)外威殼上有突幸出的注漿偏管等物體斥，使密封池受到影響畏；5、進洞時鐘未能及時邀安裝好洞晨圈鋼板；6、進洞刻時土壓丑力未及泰時下調(diào)嬸，致使泰洞門裝乏置被頂繞壞，井啟外大量郵土體塌栽入井內(nèi)和。預(yù)防措棗施；1、洞口餅土體加銅固應(yīng)保事證加固太后土體接強度和成均勻性雖。2、洞口制封門拆為除前應(yīng)忙充分做御好各項湖進、出婦洞的準(zhǔn)蜓備工作芒。3、洞門捷密封圈麻安裝要撞準(zhǔn)確，讓在盾構(gòu)楊推進的爐過程中泉要注意箏觀察，蜻防止盾虎構(gòu)刀盤魄的周邊轎刀割傷麻橡膠密乞封圈，芳密封圈釋可涂牛迫油增加濫潤滑性瓣。4、洞門班的扇形枝鋼板要敗及時調(diào)養(yǎng)整，改潮善密封坦圈的受胞力狀況廣。5、泥水加傷壓平衡盾看構(gòu)出洞，涉需要設(shè)計層強度高、娘密封性好病、可調(diào)節(jié)落凸出預(yù)留滿注漿孔的掃洞門密封歉形式。6、盾構(gòu)辛進洞時檔要及時攻調(diào)整密寇封鋼板廣的位置繳，及時銹地將洞掏口封好及。盾構(gòu)在進隊洞口時，肚要降低正號面的平衡候壓力。補救措施勤；1、將受饑壓變形情的密封宗圈重新貌壓回洞勺口內(nèi)，綠恢復(fù)密最封性能羊，及時徹固定弧柄形板，頂改善密遼封橡膠百帶的工泛作狀態(tài)融；2、對洞口鍋進行注漿惑堵漏，減掃少土體的賽流失；3、注漿堵泥漏，仍無被法達到出筐洞所需的躍土壓時，琴在洞口可傍重新設(shè)計虛加工第二趁套密封裝次置，以達泉到洞門密纖封效果。第二部滅分盾構(gòu)掘家進中容屆易出現(xiàn)取的質(zhì)量槐通病二、盾構(gòu)重掘進2.1、土壓價平衡式刃盾構(gòu)正椅面阻力億過大2.2、泥水堅加壓平花衡式盾眠構(gòu)正面掛阻力過票大2.3、土壓院平衡盾立構(gòu)正面已平衡壓純力的過順量波動2.4、泥水版加壓平拘衡盾構(gòu)百正面平殖衡壓力賀的過量編波動2.5、土壓曲平衡盾崇構(gòu)螺旋限機出土粘不暢2.6、泥水平娘衡盾構(gòu)吸直口堵塞2.7、盾構(gòu)掘逝進軸線偏化差2.8、泥水發(fā)加壓平塑衡盾構(gòu)減施工過則程中隧棋道上浮2.9、盾構(gòu)乏過量自瘦轉(zhuǎn)2.10、盾構(gòu)后納退2.11、盾構(gòu)密漢封裝置泄疏漏2.12、泥水加影壓平衡盾姐構(gòu)施工過金程中地面芒冒漿2.13、盾構(gòu)切劇口前方地柿面過量變柿形2.1衡4、運輸過豎程中管片走受損2.1、土壓例平衡式掉盾構(gòu)正鎮(zhèn)面阻力住過大現(xiàn)象：盾構(gòu)推進鉛過程中，浴由于正面閱阻力過大旱造成盾構(gòu)駁推進困難彎和地面隆改起變形。原因分皺析；合理設(shè)計如進土孔的潤尺寸，保傲證出土?xí)吵酝āＫ淼垒S線疑設(shè)計前，冰應(yīng)對盾構(gòu)合穿越沿線餡作詳細的州地質(zhì)勘查爛，摸清沿及線影響盾勁構(gòu)推進的簡障礙物的紫具體位置寫。詳細了竄解盾構(gòu)左推進斷撞面內(nèi)的努土質(zhì)狀兩況，以炸便及時托優(yōu)化，義調(diào)整土芒壓設(shè)定鋪值、推慨進速度曲等施工村參數(shù)。經(jīng)常維修回推進千斤矩頂，確保往其運行良嫩好。合理設(shè)錘定平衡顧壓力，暑加強施惜工動態(tài)乓管理。2.1、土壓平踏衡式盾構(gòu)冬正面阻力罪過大預(yù)防措施循；1、盾構(gòu)轎刀盤的貝進土開沈口率偏輩小，進丑土不暢逼通。2、盾構(gòu)合正面地腫層土質(zhì)勁發(fā)生變美化。3、盾構(gòu)示正面遭線遇較大喪塊狀的敘障礙物西。4、推進千姓斤頂內(nèi)泄堡漏，達不釋到最高額藝定油壓。5、正面怪平衡壓降力設(shè)定磚過大。補救措拼施；1、采取輔尋助技術(shù)，砌在工作面供內(nèi)清理障爐礙物，在凈條件許可絕的情況下否，也可采括取大開挖襪施工法清憑理正面障剪礙物。2、增添千懸斤頂，增嫁力盾構(gòu)總星推力。2.2、泥水加盾壓平衡式那盾構(gòu)正面粘阻力過大現(xiàn)象：盾構(gòu)推憑進過程駐中，由灣于正面逝阻力過劉大造成質(zhì)盾構(gòu)推于進困難散和地面勻隆起變載形。原因分析展；1、泥水平訊衡系統(tǒng)不級能建立或賢泥水壓力旋過大。2、盾構(gòu)料刀盤的溉進土開蘭口率偏亡小，進賊土不暢狹通。3、盾構(gòu)隱正面地建層土質(zhì)鴿發(fā)生變現(xiàn)化。4、盾構(gòu)正驅(qū)面遭遇較治大塊狀的岔障礙物。5、推進千址斤頂內(nèi)泄廁漏，達不沈到最高額復(fù)定油壓。預(yù)防措螺施；1、嚴(yán)格控陸制泥水質(zhì)均量，準(zhǔn)確僻設(shè)定泥水地平衡壓力攪、推進速肢度等施工蹤蝶參數(shù)，同筒時確保泥漂水輸送系創(chuàng)統(tǒng)的正常共運行。2、詳細嗎了解盾守構(gòu)推進狂斷面內(nèi)暈的土質(zhì)娘狀況，村以便及效時優(yōu)化敞，調(diào)整笨土壓設(shè)梯定值、姜推進速疑度等施初工參數(shù)惹，同時梢配制與膠土質(zhì)相鄰適應(yīng)的疊泥水。3、做好盾痛構(gòu)穿越沿承線的地質(zhì)吩勘察，事鉛先清除障此礙物或調(diào)掏整設(shè)計軸愧線。4、經(jīng)常維咱修推進千挺斤頂，確卻保其運行宅良好；補救措章施；1、采取輔匪助技術(shù)，承在工作面壞內(nèi)清理障口礙物，在線條件許可彈的情況下超，也可采鉤取大開挖丟施工法清肢理正面障約礙物。2、增添梨千斤頂則，增力陜盾構(gòu)總凝推力。2.3、土壓平馬衡盾構(gòu)正峰面平衡壓運力的過量塘波動現(xiàn)象：在盾構(gòu)柴推進及折管片拼嗓裝的過常程中，壓開挖面儲的平衡博土壓力遙發(fā)生異妄常的波嶄動，與候理論壓賽力值或兆設(shè)定壓杯力值的沫偏差較罩大。原因分暢析；1、推進羞速度與攜螺旋機祥的旋轉(zhuǎn)輛速度不幼匹配。2、當(dāng)盾構(gòu)膛在砂土層信中施工時衣，螺旋機朋摩擦力大奶或形成土題塞，出土天不暢，使艇開挖面平希衡壓力急倡劇上升。3、盾構(gòu)鹿后退，借使開挖逢面平衡風(fēng)壓力下技降。4、土壓及平衡控們制系統(tǒng)初出現(xiàn)故翠障，造拉成實際量土壓力到與設(shè)定多土壓力伯的偏差堡。預(yù)防措塑施；1、正確屈設(shè)定盾都構(gòu)推進尸的施工乖參數(shù)，曲使推進滴速度與敲螺旋機妄的出土通能力相湯匹配。2、當(dāng)土晴體強度封高，螺邁旋機排只土不暢明時，在蹤蝶螺旋機遷或土倉稀中適量結(jié)地加注涂水或泡璃沫等潤遠滑劑，剖提高出更土的效呼率。當(dāng)聲土體很殺軟，排精土很快零影響正補面壓力肯的建立抖時，適律當(dāng)關(guān)小驚螺旋機毛的閘門四，保延胞平衡土互壓力的貼建立。3、管片拼倍裝作業(yè)，牽要正確伸做、縮千斤陡頂，嚴(yán)格耽控制油壓丘和伸出千育斤頂?shù)臄?shù)暮量，確保誼拼裝時盾紛構(gòu)不后退牲。4、正確邁設(shè)定平克衡土壓顫力值以謙及控制繁系統(tǒng)的過參數(shù)。5、加強助設(shè)備維禽修保養(yǎng)襯，保證珍設(shè)備完身好率，政確保千檢斤頂沒欣有內(nèi)泄繩漏現(xiàn)象幻玉。補救措施暖；1、向切草削面注蟻入泡沫趟、水或臣膨潤土梢泥漿，括改善切榜削土體雞的塑流狹性能，妖提高螺對旋機的禿排土能削力，穩(wěn)鍛定正面絲式土壓。2、維修喜好設(shè)備疤，減少吼液壓系肚統(tǒng)的泄膀漏。3、對控制感系統(tǒng)的參繭數(shù)重新進頂行設(shè)定，立滿足使用磚要求。2.4、泥水加卵壓平衡盾胖構(gòu)正面平秘衡壓力的姑過量波動現(xiàn)象：在盾構(gòu)敘推進及睬管片拼涼裝的過膜程中，蠻開挖面醉的平衡窩土壓力嗚發(fā)生異丹常的波俗動，與患理論壓懶力值或洞設(shè)定壓盛力值的飄偏差較盛大。原因分迫析；1、泥水肝加壓平驚衡盾構(gòu)楚的排泥級口堵塞據(jù)，排泥革不暢，華而此時貞送泥管臨卻仍在驅(qū)送泥水堤，導(dǎo)致末開挖面刷的泥水獻壓力瞬明間上升拿，超出拖設(shè)定壓怕力。2、泥水系榮統(tǒng)的各施濫工參數(shù)設(shè)服定不合理做，泥水循仁環(huán)不能維徐持動態(tài)平帽衡。3、泥水問系統(tǒng)中梳的某些絕設(shè)備故稅障(如泥水逢管路中每接頭泄器漏，排盞泥泵的脈葉輪磨姐損、控博制閥的愧開關(guān)不莫靈活等)，使泥水端輸送不正快常，正面秒平衡壓力疼過量波動繩。4、拼裝時股盾構(gòu)后退殊，使開挖罪面平衡壓些力下降。5、拆接泵第管時，由招于接泵管洞的速度慢飲，使開挖承面平衡壓魯力因得不失到補充而維下降。預(yù)防措雞施；1、在盾減構(gòu)的排葡泥吸口嚼處安裝愧攪拌機任或粉碎須機，保臥證吸口愚的暢通拒，排泥男泵前的偽過濾器茄要經(jīng)常幸進行清瞇理，保句證不被睜堵塞。2、正確愁地設(shè)定杰泥水系蔥統(tǒng)的各登項施工渠參數(shù)，(包括泥切漿的相焦對密度跌、粘度釘、壓力叮、流量藥等)，以確保榜開挖面支蝦護的穩(wěn)定寧性。3、對泥水粗系統(tǒng)的各脹運轉(zhuǎn)部件和定期進行勿檢修保養(yǎng)疑，保證各缸設(shè)備的正似常運轉(zhuǎn)。限在泥水系洋統(tǒng)的操作徹過程中要黨做到順序夾正確，避訊免誤操作環(huán)引起壓力滔波動。4、盾構(gòu)發(fā)后退，曾使開挖乖面平衡閑壓力下似降。5、時對泥板水倉進行委加壓，保扯證泥水倉叢壓力穩(wěn)定娃。補救措施醬；1、遇到晴盾構(gòu)正才面吸泥判口堵塞販，應(yīng)立盛即進行峰逆洗處乎理，每緞次逆洗景的時間紫控制在2～3mi加n。2、如多次暖逆洗達不摔到清除堵偽塞的目的肆，可采用王壓縮空氣非置換平衡圈倉內(nèi)泥水科，在確保假安全前提哀下由氣壓腹工進入泥麥水倉清除猾堵塞物。3、對損望壞的設(shè)菠備要及捕時進行騎修復(fù)或在更新，訓(xùn)對泥水躁平衡控光制系統(tǒng)耳的參數(shù)強設(shè)定進企行優(yōu)化冷做到動丸態(tài)管理抬。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)谷泥水流動雕不暢時，休可及時地能轉(zhuǎn)換為旁茂路狀態(tài)，暑通過各個粱設(shè)備的運她轉(zhuǎn)情況和核相應(yīng)的泥齊水壓力及被流量判斷川管路堵塞仍的原因，詢并及時采五取措施排旬除故障。2.5、土壓平乳衡盾構(gòu)螺陜旋機出土虹不暢現(xiàn)象：螺旋機咳螺桿形們成“土棍”，螺旋機勾無法出土帆，或螺旋濱機內(nèi)形成岸阻塞，負巴荷增大，塵電機無法偽帶動螺旋短機轉(zhuǎn)動，立不能出土請。原因分析屠；1、盾構(gòu)開繡挖面平衡遮壓力過低盤，無法在酒螺旋機內(nèi)勵形成足夠銳壓力，螺啟旋機不能碑正常進土沿，也就不判能出土。2、螺旋機挽螺桿安裝槽與殼體不牛同心，運拋轉(zhuǎn)過程中勤殼體磨損撞，使葉片淋和殼體間疼隙增大，芒出土效率怠降低。3、盾構(gòu)磨在砂性身土及強賴度較高滾的粘性屯土中推國進時，腳土與螺葬旋機殼盤體間的劣摩擦力羞增大，陵螺旋機脆的旋轉(zhuǎn)自阻力加均大，電炮機無法耗轉(zhuǎn)動。4、大塊械的漂礫鍵進入螺貨旋機，對卡住螺剝桿。5、螺旋丸機驅(qū)動甜電機因名長時間陵高負荷部工作，般過熱或斷油壓過幸高而停胞止工作魯。預(yù)防措鐮施；1、螺旋撫機打滑欲時，提啞高盾構(gòu)闊開挖面誕平衡壓吩力的設(shè)轉(zhuǎn)定值，熟提高盾蛇構(gòu)的推不進速度列，使螺棉旋機正探常進土掀。2、螺旋機晨安裝時要惠確保精度摩，運轉(zhuǎn)過朵程中加強稅對軸承的棍潤滑。3、降低塞推進速李度，使定單位時斜間內(nèi)螺賽旋機的揪進土量重降低，賢降低螺報旋機電壞機的負弄荷。4、在螺旋抗機中加注蝕水、泥漿飯或泡沫等牧潤滑劑，呆降低土與瓶螺旋機外認殼的摩擦亮力，減少用電機的負堤荷。補救措遷施；1、打開螺法旋機的蓋凈板，清理劃堵塞部位悄。2、更換磨升損的螺桿任。2.6、泥水采平衡盾逃構(gòu)吸口勉堵塞現(xiàn)象：在泥水彎平衡盾虜構(gòu)施工羨過程中請，排泥閃不暢，寸造成送互、排泥專流量嚴(yán)曠重失調(diào)惑，從而瞞破壞開鏈挖面的杯泥水平貞衡。原因分析同；1、盾構(gòu)土嘗倉的土體碰中含有大微的塊狀障合礙物。2、盾構(gòu)互土倉內(nèi)閘攪拌機暗攪拌不儉勻，致毯使吸口今處沉淀凱物過量憶積聚。3、泥水管促路輸送泵惹故障，致吸使排泥流灰量小于送滑泥流量。4、泥水心指標(biāo)不芬合要求信，不能斃有效形夢成盾構(gòu)盜開挖面塑泥膜。預(yù)防措施構(gòu)；1、在推進毒過程中及遲時調(diào)整各碼項施工參蟻數(shù)，盡量荷保持推進嶄速度、開詳挖面泥水貝壓力及泥正水指標(biāo)的稠平穩(wěn)。2、確保除各攪拌宰機的正串常運轉(zhuǎn)記，以達攻到拌和般均勻。3、對泥趣水輸送故管路及議泵等設(shè)課備經(jīng)常繭保養(yǎng)檢像修，確劍保泥水憶輸送暢齡通。4、根據(jù)鞋施工工辯況條件驗，及時呀調(diào)整泥鴉水指標(biāo)喇，確保錦泥膜的男良好形勝成，以踐使盾構(gòu)裂切削土咐體始終羨處于良吩性循環(huán)箭狀態(tài)下憂。補救措施備；1、如吸濕口遭堵元輕微，往應(yīng)相應(yīng)歌降低推職進速度異，同時傳按技術(shù)劈燕要求進連行逆洗木。2、如吸扎口遭堵脈嚴(yán)重，朗應(yīng)采取專相應(yīng)技搜術(shù)措施陣確保安站全，及您時組織石力量，強由施工謀人員進聾入土倉蠶清除障幼礙物。2.7、盾構(gòu)柿掘進軸律線偏差隧道注售漿部位792環(huán)～800環(huán)平面最大泰值-14溜7873環(huán)～879環(huán)平面最戶大值132現(xiàn)象：盾構(gòu)掘進烤過程中，賊盾構(gòu)推進睛軸線過量區(qū)偏離隧道遣設(shè)計軸線跡，影響管附片成環(huán)的賓軸線。原因分納析；1、盾構(gòu)庫超挖或睛欠挖，閑造成盾土構(gòu)的姿宣態(tài)不好膝，導(dǎo)致歸盾構(gòu)軸健線產(chǎn)生奧過量的陳偏移。2、測量誤崖差，造成歐軸線的偏潤差。3、糾偏不很及時，或躲糾偏不到砌位。4、盾構(gòu)喂處于不酷均勻土竭層中，湯即處于輔兩種不君同土層姑相交的肯地帶時開，兩種躬土的壓舒縮性、果抗壓強架度、抗肯剪強度儉等指標(biāo)御不同。5、盾構(gòu)拌處于非福常軟弱庸的土層幣中時，觀若推進潔停止的餅間歇太位長，則難正面平戴衡壓力滅損失，狠導(dǎo)致盾盾構(gòu)下沉莊。6、拼裝婚管片時爬落底塊獨部位(盾殼內(nèi))清理不衡干凈，瓜相鄰兩徹環(huán)管片蝦的夾縫辛內(nèi)有雜崗質(zhì)，使貴管片的艷下部超呼前，軸鈴線產(chǎn)生爐向上的陜趨勢，港影響盾唱構(gòu)推進業(yè)軸線的樂控制。7、同步繩注漿量筐不夠或胖漿液質(zhì)乏量不好度，泌水否后引起橫隧道沉忽降，影岸響推進戴軸線的巖控制。8、漿液不頂固結(jié)，在損大的推力誼作用下隧竿道引起變蔑形。預(yù)防措施票；1、正確和設(shè)定平泉衡壓力命，使盾倘構(gòu)的出施土量與浪理論值戶接近，酸減少超蕉挖與欠粉挖現(xiàn)象悠，控制扔好盾構(gòu)照的姿態(tài)工。2、盾構(gòu)嬸施工進魚程中經(jīng)隨常校正捷、復(fù)測革及復(fù)核乞測量基敗站；3、發(fā)現(xiàn)豪盾構(gòu)姿若態(tài)出現(xiàn)起偏差時爺應(yīng)及時社糾偏，藍使盾構(gòu)汁正確地園沿著隧但道設(shè)計罰軸線前激進。4、盾構(gòu)燙處于不攏均勻土青層中時析，適當(dāng)炊控制推臭進速度寧，多用顏刀盤切訊削土體霧，減少弦推進時稼的不均閑勻阻力爽，也可疫以采用橫向開挖刺面注入屋泡沫或蹦膨潤土園的辦法瘋改善土圈體，使腫推進順鑰利。5、當(dāng)盾靠構(gòu)在極艷其軟弱殃的土層果中施工咱時，應(yīng)且掌握推順進速度凝與進土丸量的關(guān)小系，控雖制正面純土體的悔流失。6、拼裝戀落底塊鍵管片前餅應(yīng)對盾儀殼底部暴的垃圾綿進行清絲式理，防辜止雜質(zhì)澡夾雜在柳管片間得。7、保證漿艘液的攪拌昌質(zhì)量和注么入量。補救措撤施；1、調(diào)整盾聰構(gòu)的千斤辛頂編組或田調(diào)整各區(qū)彎域油壓，緒及時糾正貼盾構(gòu)軸線圾。2、對開提挖面作默局部超厲挖，使袋盾構(gòu)沿粗被超挖族的一側(cè)做前進。3、盾構(gòu)的歷軸線受到耐管片位置向的阻礙不室能進行糾刷偏時，采傍用楔子環(huán)弦管片調(diào)整備環(huán)面與隧腿道軸線的俗垂直度，趨改善盾構(gòu)呆后座面。2.8、泥水加什壓平衡盾貓構(gòu)施工過潛程中隧道褲上浮現(xiàn)象：泥水加列壓平衡飯盾構(gòu)施炭工過程曬中，隨森著盾構(gòu)儉的不斷葬向前推站進，成捆環(huán)隧道吉呈上浮新現(xiàn)象。原因分浪析；1、盾構(gòu)切透口前方泥凡水后竄至現(xiàn)盾尾后，狡使管片處老于懸浮狀續(xù)態(tài)。2、同步鑰注漿效蹤蝶果欠佳風(fēng)，未能草有效地奧隔絕正妹面泥水闊，后竄孕至盾尾慨后。3、管片括連接件嗽未及時迎擰緊。4、盾構(gòu)推吊進一次糾辣偏量過大民，對地層臨產(chǎn)生了過租大擾動，踢使土體與棍盾殼間產(chǎn)斥生空隙，拼形成泥水請后竄通路傭。預(yù)防措施那；1、提高激同步注羨漿質(zhì)量捏，縮短斜漿液初凳凝時間藝，使其烤遇泥水玻后不產(chǎn)顛生劣化李。2、提高注痕漿與盾構(gòu)躲推進的同引步性，使墻漿液能及摩時充填建爺筑空隙，側(cè)建立盾尾琴處的漿液厚壓。3、加強聰隧道沉渴降監(jiān)測敘，當(dāng)發(fā)壯現(xiàn)隧道法上浮較煌大時，棚立即采煎取對已桶成環(huán)隧案道進行段補壓漿莖措施。4、及時劑復(fù)緊已每成環(huán)隧芬道的連沸接件。補救措灶施；在盾尾昌后隧道辮外周壓磚注雙液恒漿形成關(guān)環(huán)箍(必要時螺采用聚恩氨酯注隱漿)，以隔斷椅泥水流失竄路徑。2.9、盾構(gòu)過銳量自轉(zhuǎn)現(xiàn)象：推進中盾踏構(gòu)發(fā)生過護量的旋轉(zhuǎn)悅，造成盾喇構(gòu)與車架騰連接不好扮，設(shè)備運塔行不穩(wěn)定捕，增加測噸量、封頂宅塊拼裝的顆困難。原因分析惹；1、盾構(gòu)拾內(nèi)設(shè)備殊布置重構(gòu)量不平腳衡，盾丟構(gòu)的重說心不在順中心線勁上，產(chǎn)安生了旋乏轉(zhuǎn)力矩齡。2、盾構(gòu)所怎處的土層陽不均勻，駝兩側(cè)的阻蘇力不一致密，推進過辟程中受到廈附加的旋旬轉(zhuǎn)力矩。3、在施工脊過程中刀谷盤或旋轉(zhuǎn)培設(shè)備連續(xù)幣采用同一厚轉(zhuǎn)向，導(dǎo)踢致盾構(gòu)在投推進運動溫中旋轉(zhuǎn)。4、盾構(gòu)安胸裝時千斤辜頂軸線與絞盾構(gòu)軸線依不平行，綠在糾偏時輩左右千斤眉頂推力不尿同。5、管片搶拼裝順乏序連續(xù)裹不變。預(yù)防措絡(luò)施；1、安裝于慣盾構(gòu)內(nèi)的巧設(shè)備作合魔理布置，軍并對各設(shè)筐備的重量谷和位置進懶行驗算，慚使盾構(gòu)重廟心位于中鴿心線上或脾配置配重罰調(diào)整重心腫位置于中誓心線上。2、經(jīng)常糾樓正盾構(gòu)轉(zhuǎn)濕角，使盾苗構(gòu)自轉(zhuǎn)在讀允許范圍固內(nèi)。3、根據(jù)盾瞧構(gòu)的自轉(zhuǎn)吐角，經(jīng)常束改變旋轉(zhuǎn)兼設(shè)備的轉(zhuǎn)踐向及變換絞管片的拼術(shù)裝順序。補救措施耐；1、可通串過改變鈔刀盤或緞旋轉(zhuǎn)設(shè)蜻備的轉(zhuǎn)斷向或改覺變管片孩拼裝順晝序來調(diào)售節(jié)盾構(gòu)蠶的自轉(zhuǎn)仰角度。2、網(wǎng)格盾貢構(gòu)、擠壓速盾構(gòu)可調(diào)匠節(jié)胸板的蠅開口位置擦和大小、儲調(diào)整千斤側(cè)頂?shù)木幗M錢等來調(diào)整來盾構(gòu)的旋梁轉(zhuǎn)角度。3、盾構(gòu)傘自轉(zhuǎn)量簡較大時存，可采屬用加壓芒重的方缺法糾正叢盾構(gòu)轉(zhuǎn)快角。2.10、盾構(gòu)后占退現(xiàn)象：盾構(gòu)停必止推進(尤其是濃拼裝管系片)的時候遵，產(chǎn)生但后退現(xiàn)滿象，使符開挖面來壓力下約降，地質(zhì)面產(chǎn)生尿下沉變調(diào)形。原因分析剩；1、盾構(gòu)帳千斤頂哄自鎖性吐能不好信，千斤新頂回縮臭。2、千斤頂記大腔的安址全溢流閥舒壓力設(shè)定鳥過低，使姥千斤頂推鄉(xiāng)豐力無法抵悄抗盾構(gòu)正系面的土壓掩力。3、盾構(gòu)拼差裝管片時差千斤頂縮饒回的個數(shù)未過多，并背沒打控制偽應(yīng)有的最睡小防后退峰頂力。預(yù)防措施柏；1、加強盾索構(gòu)千斤頂尋的維修保疫養(yǎng)工作，艘防止產(chǎn)生舊內(nèi)泄漏。2、安全描溢流閥狐的壓力診調(diào)定到患規(guī)定值籍。3、拼裝丘時不多餅縮千斤第頂，管戲片拼裝葛到位及槽時伸出棚千斤頂簽到規(guī)定傅壓力。補救措罩施；因盾構(gòu)后聞退而無法跌拼裝時，闊可進行兩骨次推進。2.11、盾構(gòu)密買封裝置泄譽漏現(xiàn)象：地下水惰、泥及玩同步注玻漿漿液戀從盾尾械的密封麥裝置滲膽漏進入龍盾尾的致盾殼和蜘隧道內(nèi)艷，嚴(yán)重昆影響工償程進度見和施工它質(zhì)量，逮甚至對俯工程安娘全帶來須影響鴉。原因分侄析；1、襯砌環(huán)綿與盾尾環(huán)役不同心，艱使盾尾和賊管片間的獻空隙局部惜過大，超析過密封裝餡置的密封偵功能界限衫。2、密封謠裝置受排偏心的飽襯砌環(huán)詳過度擠悟壓后，息產(chǎn)生塑帳性變形任，失去縣彈性，戰(zhàn)密封性宰能下降箭。3、盾尾訓(xùn)密封油抵脂壓注遷不充分弟，盾尾慢鋼刷內(nèi)鹿侵入的津漿液并邊結(jié)硬，津盾尾刷鋤的彈性執(zhí)喪失，啞密封性晝能下降側(cè)。4、盾構(gòu)后許退，盾尾熊刷與管片路間引起刷續(xù)毛方向相積反的運動貢，使刷毛孤反卷，盾鴨尾刷變形故而密封性躍能下降。5、盾尾族密封油籮脂的質(zhì)僑量不好伙，對盾鴉尾鋼絲請刷起不第到保護砍的作用夠，或因胞油脂中象含有雜圾質(zhì)堵塞齡壓注泵眾，使油貝脂壓注成量達不貸到要求散。預(yù)防措呼施；1、嚴(yán)格控滾制盾構(gòu)推托進的糾偏征量，盡量妹使管片四轎周的建筑脖空隙均勻廢一致，減猜小管片對貿(mào)盾尾密封氧刷的擠壓尾。2、及時、吵保量、均浪勻地壓注病盾尾油脂貍。3、控制盾那構(gòu)姿態(tài)，宋避免盾構(gòu)勉產(chǎn)生后退互現(xiàn)象。4、采用梁有足夠害的粘度水、流動屬性、潤拳滑性、究密封性軟能優(yōu)質(zhì)亂的盾尾埋油脂加。補救措施賽；1、對已經(jīng)轉(zhuǎn)產(chǎn)生泄漏年的部位集檢中壓注盾后尾油脂，邪恢復(fù)密封谷性能。2、管片配拼裝時框在管片您背面塞捧人海綿恐，將泄門漏部位藏堵住。3、有多偵道盾尾蜘鋼絲刷絲式的盾構(gòu)遙，可將騰最里面野的一道繡盾尾刷句更換，馬以保證政盾尾刷補的密封庸性。4、從盾傾尾內(nèi)清曲除密封壤裝置鋼患刷內(nèi)雜駕物。2.1效2、泥水彩加壓平揭衡盾構(gòu)占施工過卡程中地碑面冒漿現(xiàn)象：在泥水平坐衡盾構(gòu)施令工過程中煎，盾構(gòu)切驗口前方地辰表出現(xiàn)冒城漿。原因分析弊；1、盾構(gòu)冶穿越土愚體發(fā)生隊突變(處于兩牙層土斷味層中)，或盾構(gòu)紋覆土厚度桑過淺。2、開挖片面泥水蜻壓力設(shè)制定值過霧高。3、同步注乘漿壓力過爆高。4、泥水指迷標(biāo)不符合匯規(guī)定的指妥標(biāo)。預(yù)防措施灘；1在冒漿區(qū)敞適當(dāng)加“被”，即用神粘土覆或蓋。2嚴(yán)格控制謝開挖面泥理水壓力，樸在推進過市程中要求薪手動控制本開挖面泥此水壓力。3嚴(yán)格控荷制同步柏注漿壓斜力，并柱在注漿印管路中襯安裝安強全閥，育以免注閃漿壓力掙過高。4適當(dāng)提高烏泥水各項凈質(zhì)量指標(biāo)勝。補救措漫施；1、如輕裕微冒漿西，可在對不降低結(jié)開挖面寶泥水壓驚力的情倉況下繼屯續(xù)推進拘，同時選適當(dāng)加態(tài)快推進惑速度，鴿提高管凳片拼裝斬速度，滴使盾構(gòu)備盡早穿以越冒漿室區(qū)。2、當(dāng)冒漿欣嚴(yán)重，停饅止推進，奧應(yīng)采取如彎下措施。3、提高塊泥水相條對密度枯和粘度丑。4、掘進一針段距離以覽后，進行爺壁后補充鎮(zhèn)注漿。5、冒漿地閃面可覆蓋瞧粘土。2.13、盾構(gòu)忽切口前敏方地面臟過量變俱形現(xiàn)象：在盾構(gòu)賄推進過切程中，首切口前龍方地面失出現(xiàn)超贏量沉降拍或隆起亞。原因分析眼；1、地質(zhì)狀核況發(fā)生突爽變。2、施工參斧數(shù)設(shè)定不嘉當(dāng)，如平身衡土壓力氏設(shè)定值偏胃低或偏高展、推進速脆度過快或芳過慢。3、盾構(gòu)屑切削土妄體時超匙挖或欠腔挖。預(yù)防措炒施；1、詳細鑒了解地選質(zhì)狀況施，及時綁調(diào)整施劣工參數(shù)瓶。2、嚴(yán)格控悶制平衡壓膨力及推進躁速度，避磁免波動范倆圍過大。3、按理論頑出土量、馳施工實際爺工況定出敲合理出土下量。補救措預(yù)施；根據(jù)地相面監(jiān)測疼情況，向及時調(diào)仆整盾構(gòu)具施工參宏數(shù)，如攝推進速籍度、平預(yù)衡壓力殃、出土錦量等。2.14、運輸過般程中管片青受損現(xiàn)象：在管片垂絡(luò)直運輸與么水平運輸姿過程中，贊將管片邊是角撞壞。原因分萄析；1、行車吊風(fēng)運管片時擊，管片由量于晃動而叢碰撞行車籍支腿或其絹他物件，糞造成邊角耍損壞。2、管片叨翻身時浙碰擦邊云角，引很起損壞路。3、管片威堆放時夾，墊木穩(wěn)沒有放喇置妥當(dāng)糟。4、用鋼絲吩繩起吊管條片時，鋼醒絲繩將管運片的棱邊描勒壞。5、運輸伯管片的隊平板車攏顛簸跳啄動，造趕成管片丸損壞。6、管片纖疊放在陸隧道內(nèi)尊時未墊利墊木，辦造成邊業(yè)角損壞暴。7、在管置片吊放義時，放泉下動作堂過大，者使管片違損壞。預(yù)防措鴨施；1、行車操調(diào)作要平穩(wěn)涌，防止過鴨大的晃動艇。2、管片使促用翻身架溫翻身，或貪用專用吊爪具翻身，律保證管片帳翻身過程沉中的平穩(wěn)皺。3、地面堆伴放管片時鋸上下兩塊洽管片之間細要墊上墊件木。4、設(shè)計甚吊運管螞片的專兄用吊具陶，使鋼墳絲繩在慰起吊管皆片的過濾程中不猛碰到管駱片的邊壘角。5、采用運描輸管片的琴專用平板課車，加設(shè)蕩避振設(shè)施岸，疊放的返管片之間紡墊好墊木帝。6、工作洪面儲存飯管片的巾地方放剖置枕木哭將管片狀墊高，語使存放遇的管片菜與隧道犬不產(chǎn)生紹碰撞。補救措施區(qū)；已碰撞承損壞的黑管片及肝時進行再修補，駕損壞較款重的管賽片運回僻地面進倘行整修劫，或更吧換新的舍管片。第三部分管片拼母裝中容甚易出現(xiàn)磨的質(zhì)量物通病三、管片庭拼裝3.1、圓環(huán)塘管片環(huán)隱面不平管整3.2、管片環(huán)往面與隧道濤設(shè)計軸線挑不垂直3.3、縱縫質(zhì)威量不符合彈要求3.4、圓環(huán)埋整環(huán)旋憲轉(zhuǎn)3.5、連接浸螺栓擰互緊程度際沒達到碧標(biāo)準(zhǔn)要歷求3.6、管片碎牙裂3.7、管片環(huán)翼高差過大3.8、管片橢暮圓度過大管片環(huán)寸面的狀練態(tài)主要乖有以下晚幾種：下超前（右超前）向下踏步(右)上超前（左超前）向上踏步(左)縱向錯縫環(huán)向錯縫縱、環(huán)向錯縫環(huán)面不平或縱縫前后喇叭前喇叭后喇叭推進方向千斤頂封頂塊前突3.1、圓環(huán)管夏片環(huán)面不畝平整現(xiàn)象：同一環(huán)管作片在拼裝歡完成后，薯迎千斤頂有一側(cè)環(huán)不房誠在同一平械面上，不楚同塊之間消有凹凸現(xiàn)總象存在，標(biāo)給下一環(huán)劈燕的拼裝帶顏來影響。矩導(dǎo)致環(huán)向級螺栓穿進虜困難、管怨片碎裂倍。原因分析份；1、管片制靈作誤差尺坊寸累計。2、拼裝時股前后兩環(huán)醒管片間夾悉有雜物。3、千斤固頂?shù)捻敹Σ痪謩?，使分環(huán)縫間竄的止水告條壓縮作量不相讓同。4、糾偏館楔子的孕粘貼部想位、厚扭度不符盯合要求視。5、止水抵條粘貼朱不牢，墊拼裝時住翻到槽忍外，使性與前一寄環(huán)的環(huán)鑰面補密倦貼，引底起該塊隱骨片凸惜出。6、成環(huán)酒管片的逝環(huán)、縱撒向螺栓伶沒有及振時擰緊耀及復(fù)緊定。環(huán)面不平或縱縫前后喇叭前喇叭后喇叭推進方向預(yù)防措條施；1、拼裝久前檢測楊前一環(huán)且管片的仍環(huán)面情主況，決駛定本環(huán)典拼裝時高糾偏量薯及糾偏春措施。2、清除滅環(huán)面和垮盾尾內(nèi)箱的各種伏雜物。3、控制千柱斤頂頂力監(jiān)分布均勻剝。4、提高糾緞偏楔子的蘿粘貼質(zhì)量狠。5、檢查止黑水條的粘呆貼情況，香保證止水?dāng)R條粘貼可躬靠。6、盾構(gòu)撒推進時劑騎縫千母斤頂應(yīng)愿開啟，雙保證環(huán)桑面平整芽。補救措斷施；對于已形掀成環(huán)面不祥平的管片捧，在下一猛環(huán)拼裝施茅工中及時蹄加貼楔子勸糾正環(huán)面鳥，使環(huán)面栽平整。環(huán)面不平現(xiàn)象：拼裝完弊成后的唇管片迎稀千斤頂什的一側(cè)香整印環(huán)油面與盾恭構(gòu)推進灣軸線垂鄰直度偏眨差超出扁允許范角圍，造場成下一環(huán)環(huán)管片垂拼裝困將難，并型影響到恰盾構(gòu)推拐進軸線咸的控制驢。3.2、管片崇環(huán)面與繩隧道設(shè)帥計軸線按不垂直原因分析壤；1、拼裝時奮前后兩環(huán)艱管片間夾蟻有雜物，紫使相鄰塊治管片間的造環(huán)縫張開同量不均勻違；2、千斤頂慈的頂力不戀均勻，使容止水條壓協(xié)縮量相同光，累計后量使環(huán)面與量軸線不垂裁直；3、糾偏芽楔子的山粘貼部燭位、厚錫度不符部合要求峽；4、前一環(huán)顧環(huán)面與設(shè)養(yǎng)計軸線不歡垂直，沒叔有及時用存楔子環(huán)糾提正；5、盾構(gòu)趨推進單嫂向糾偏輪過多，懷使管片敞環(huán)縫壓紗密量不市均勻而若使環(huán)面微與軸線善不垂直悶。預(yù)防措溜施；1、拼裝雷時做好腫清理工老作，防葉止雜物氧夾雜在弟管片環(huán)嘗縫間。2、盡量多兆開啟千斤館頂，使盾尤構(gòu)糾偏的臭力均勻。3、在施仇工中經(jīng)獎常測量笨管片環(huán)脾面的垂今直度，蓮并與軸球線相比插較，發(fā)屋現(xiàn)誤差之及早安捐排制作袋楔子糾活正環(huán)面骨，使其檔與軸線巾垂直價。4、提高糾喚偏楔子的溫粘貼質(zhì)量粉。5、檢查止暑水條的粘術(shù)貼情況，主保證止水央條粘貼可毯靠。補救措施泊；1、合理地測修改管片痕的排列順絕序，利用投增減楔子序環(huán)(曲線管片)來進行糾鏟偏。2、根據(jù)需跌要糾偏的誕量，在管息片上適當(dāng)障的部位加束貼厚度漸至變的傳力扣襯墊，形攤成楔子環(huán)樂，對環(huán)面徒進行糾正速。一般一筐次加貼襯敢墊的厚度藍最厚不超撫過6mm。偏差絨大可連無續(xù)多環(huán)透的糾偏隆。3、當(dāng)垂使直度偏什差較大多，造成偽管片拼化裝困難背，盾殼還卡管片沾嚴(yán)重時匯，可采惜用糾偏奧量較大撕的剛性動楔子。上超前楔子粘貼圖

下超前楔子粘貼圖

現(xiàn)象：同環(huán)相邊鄰的管枯片相互屑位置發(fā)死生變動晴，致使卻縱縫出祥現(xiàn)了前喇后喇叭腹、內(nèi)外仇張角、漏內(nèi)弧面栽產(chǎn)生踏心步、縱余縫過寬價、兩塊桑管片相象對旋轉(zhuǎn)均等質(zhì)量恰問題。可對于隧倍道的防稻水、管跡片的受加力都造暗成嚴(yán)重銷的危害吊。3.3、縱縫質(zhì)澤量不符合明要求縱向錯縫原因分析固；1、拼裝鵝時管片吉沒有放饞正，盾麥殼內(nèi)有檔雜物，賴使落底鳴塊管片誕放不到扮位或產(chǎn)照生上翹箱、下翻萍，環(huán)面胃有雜物曠夾入環(huán)咸縫，也意會使縱廢縫產(chǎn)生畫前后喇乏叭。2、拼裝仙時管片陡未能形偏成正圓往，造成定內(nèi)外張納角。3、前一環(huán)愛管片的基杜準(zhǔn)不準(zhǔn)，占造成新拼馬裝的管片特位置亦不論準(zhǔn)。4、隧道榆軸線與故盾構(gòu)的甲實際中洋心線不悠一致，變使管片誦與盾殼恨相碰，描襯砌環(huán)園橢圓度判超標(biāo)，帳縱縫質(zhì)倆量不易癢達到標(biāo)深準(zhǔn)。拼裝前盾啄尾清潔預(yù)防措蛛施；1、拼裝到前做好偽盾殼與竟管片各炕面的清慚理工作構(gòu)，防止牌雜物夾紛人管片注之間。2、推進梯時勤糾塞偏，使揉盾構(gòu)的蒼軸線與蚊設(shè)計軸磨線的偏謊差盡量面減少，隱使管片揚周圍有管足夠的滋建筑空墻隙，保跡證管片頁能夠居鋒中拼裝軟成正圓遭。3、及時糾遲正環(huán)面的迫偏差，使菊拼裝完成桿的襯砌中閑心線與設(shè)片計軸線偏蓄差減少，未管片始終平能夠在盾將尾內(nèi)居中迷拼裝。4、管片正克確就位，宴千斤頂靠逮攏時加力烤要均勻，嶼除封頂塊砌外每塊管爺片至少要依有兩只千誦斤頂頂住派。5、盾構(gòu)推斯進時騎縫灶的千斤頂圣應(yīng)開啟，充保證環(huán)面贈平整。補救措屑施；1、用整圓蜜器進行整慘圓，通過屆整圓來改盤善縱縫的閥偏差。2、管片出先盾尾，環(huán)視向螺栓再勤進行一次指復(fù)緊，可再改善縱縫誼的變形。焰管片被周逗圍土體包紀(jì)裹住以后垂，橢圓度剩會相應(yīng)地腳減小，縱警縫壓密程誘度提高，肅此時對螺治栓進行復(fù)原緊可取得故較好的效福果。3、采用局她部加貼楔磚子的辦法剪，作縱縫差質(zhì)量的糾棕正?，F(xiàn)象：拼裝成環(huán)伍的管片與賣設(shè)計要求衰的拼裝位屆置相比較煮，旋轉(zhuǎn)了分一定的角押度，使盾這構(gòu)的后續(xù)披車架及電種機車軌道慚的鋪設(shè)不堵平整，影綁響設(shè)備的爛運行，也括增加了封除頂塊的拼動裝難度。3.4、圓環(huán)逼整環(huán)旋燙轉(zhuǎn)原因分析繩；1、千斤頂嚷編組不合臥理，使管叔片受力不及均勻，管堤片產(chǎn)生相趁對轉(zhuǎn)動。2、管片黎環(huán)面不指平，千率斤頂?shù)谋ы斄Ψ經(jīng)Q向與環(huán)油面不垂戰(zhàn)直，盾調(diào)構(gòu)推進巴時就會閘產(chǎn)生使小管片轉(zhuǎn)請動的力廟矩，導(dǎo)顫致管片邊旋轉(zhuǎn)。3、拼裝時尺管片的位牧置安放不季準(zhǔn)確，因連管片上的員螺栓孔和支螺栓之間父一般留有5～8mm的間隙，壺造成兩環(huán)怨管片之間有可相互錯執(zhí)動，如果灶管片在就優(yōu)位時不注尊意，就會記引起旋轉(zhuǎn)中偏差。4、后拼裝僚的管片與襯已就位的首管片發(fā)生膊碰撞，使祖已拼裝的蠟管片發(fā)生浙移位，如招果長時間齒采用相同稻的順序拼昏裝管片，優(yōu)管片會向襪同一方向軋發(fā)生旋轉(zhuǎn)幸偏差。補救措虎施；1由于管片飯之間可相填互錯動，紋在拼裝落昂底塊管片亂時，當(dāng)管蒙片縱向螺上栓穿進后謠，由拼裝禍機鉗著管微片向需要琴糾正的方講向旋轉(zhuǎn)一原個角度，黎然后靠攏腸千斤頂，電并擰緊縱稼向螺栓，蝦以落底塊對管片為基聾準(zhǔn)，正確來拼裝其余東管片，就乎可使整環(huán)停管片向需炸要糾正的歐方向旋轉(zhuǎn)炊一個角度味。連續(xù)數(shù)含環(huán)管片拼肆裝時采用雀這種方法駕，可使旋鏡轉(zhuǎn)誤差得隆到糾正。預(yù)防措票施；1、控制好拉盾構(gòu)推進魂的姿態(tài)，霞千斤頂編場組情況要基使推力的堅變化均勻遠，調(diào)整好居管片環(huán)面稈的角度，耗減少推進窯過程中產(chǎn)停生的轉(zhuǎn)動退力矩。2、拼裝纖管片時談管片要顫放置正武確，千避斤頂要膀有足夠亦的頂力史使管片心不發(fā)生澆相對滑幟動。3、拼裝機映操作要平萌穩(wěn)，保證烏拼裝的準(zhǔn)禿確性。4、對已嫂成環(huán)的松管片的結(jié)旋轉(zhuǎn)情鄙況要經(jīng)把常進行甲測量，生并及時肚糾正。5、經(jīng)常變摸換管片拼綢裝的順序取。6、壓重或孩調(diào)整注漿煮位置等。3.5、連接武螺栓擰州緊程度瞧沒達到跪標(biāo)準(zhǔn)要寇求現(xiàn)象：螺栓的擰蓋緊力矩未堂達到要求保，有些螺損母用手就捎能擰動．陪雙頭螺柱馬一頭超出們螺母另一潮頭縮入螺鑒母，使螺望紋的有效驚連接長度址不能保證喉，嚴(yán)重時嗎個別的螺盟栓沒有穿卵進。原因分親析；1、拼裝質(zhì)柜量不好，差導(dǎo)致相鄰襖管片之間者錯位嚴(yán)重器，有的螺習(xí)栓無法穿貸進。2、螺栓加俗工質(zhì)量不早好，螺紋畫的尺寸超非差，造成搭螺母松動廊或無法擰肥緊。3、施工識過程中媽只注意姓進度，宴忽視了乳擰緊螺誦栓的工沿作。有民時甚至漢出現(xiàn)螺畝栓上未泳套螺母叼的情況丸。4、未及你時進行旬復(fù)緊，佩尤其是芹底部、完兩肩部聯(lián)位的螺黑栓，復(fù)姿緊難度們大，往維往漏擰籮。預(yù)防措施山；1、提高管樹片拼裝質(zhì)炮量，及時姐糾正環(huán)面震不平或環(huán)帥面與隧道轎軸線的不娃垂直度，斥使每個螺變栓都能正沃確地穿進雹。2、嚴(yán)格斬控制螺鴨栓的質(zhì)斑量，定怖期抽查灣，不符繁合質(zhì)量櫻要求的踢螺栓應(yīng)侵退換。3、加強施涂工管理，稍做好自檢廢、互檢、辣抽檢工作喬，確保螺膽栓穿進并姓擰緊。補救措樂施；1無法穿人曠螺栓的管竄片，可采除用特殊工紹具對螺栓剃孔進行擴耽孔，使螺熄栓穿過，反或改用小拒直徑等強酷度的螺栓龍。2加工專用夏平臺，對算隧道的所遞有連接螺亮栓進行檢枯查和復(fù)緊器。3.6、管片燙碎裂現(xiàn)象：拼裝完成超的管片缺圍角掉邊和丙有裂縫，刻使結(jié)構(gòu)強蓮度受到影仙響，且產(chǎn)噸生滲漏。原因分析佩；1、管片搏在脫模殲、儲存貨、運輸澇過程中解發(fā)生碰紐奉撞，致膏使管片脊的邊角孫缺損。2、拼裝時招管片在盾眉尾中的偏蛇心量太大狗，管片與及盾尾發(fā)生匯磕碰現(xiàn)象袖，以及盾幻玉構(gòu)推進時遼盾殼卡壞沉管片。3、有定位膊凹凸榫的鋪管片，在蔥拼裝時位雅置不準(zhǔn)，阻凹凸榫沒纏有對齊，飛在千斤頂餓靠攏時會吳由于凸榫販對凹榫的樣徑向分力摧而頂壞管攜片。4、管片累拼裝時嚷相互位侮置錯動汗，管片首與管片眾間沒有填形成面梨接觸，活盾構(gòu)推次進時在不接觸點牙處產(chǎn)生裂應(yīng)力集綿中，而右使管片歐的角碎賠裂。5、前一錘環(huán)管片手的環(huán)面番不平，制使后一林環(huán)管片從單邊接仆觸，在岸千斤頂轟的推動菌下形同槽蹺蹺板鐮，管片絡(luò)受到額醋外的彎棕矩而斷票裂。在童封頂塊設(shè)與鄰接櫻塊的接腎縫處的詞環(huán)面不沈平，也伸是導(dǎo)致贏鄰接塊母兩角容事易碎裂嬌的原因豎。6、拼裝好接的鄰接塊謙開口量不菊夠，在插遭入封頂塊題時間隙偏農(nóng)小，如強緞行插入，榆則導(dǎo)致封場頂塊管片仍或鄰接塊績管片的角予崩落。7、拼裝機醉在操作時勾轉(zhuǎn)速過大淹，拼裝時摘管片發(fā)生略碰撞，邊巡壽角崩落。預(yù)防措臣施；1、管片運階輸過程中點，使用彈炮性的保護島襯墊將管加片與管片吸之間隔離格開，以免抹發(fā)生碰撞翻而損壞管抓片。在起蠢吊過程中澤要小心輕分放，防止糧磕壞管片旱的邊角。2、管片拼基裝時要小近心謹(jǐn)慎，標(biāo)動作平穩(wěn)規(guī)，減少管棉片的撞擊象。3、提高毒管片拼刷裝的質(zhì)哥量，及窩時糾正殺環(huán)面不旱平整度爸、環(huán)面提與隧道痛設(shè)計軸宏線不垂眨直度、帆縱縫偏驕差。4、拼裝時請將封頂塊世管片的開羊口部位留姑得稍大一銅些，使封洗頂塊能順繼利插入。5、若發(fā)搬生管片均與盾殼裙相碰，筍則應(yīng)在仿下一環(huán)念盾構(gòu)推照進時進而行糾偏腫。補救措劍施；1、因運輸歪碰損的管當(dāng)片需進行散修補后方五能使用，志須采用與咐原管片強拖度相應(yīng)的吹材料進行廁修補。2、在井盒下吊運翠過程中扯損壞的被管片，刷如損壞才范圍大社，影響同止水條夢的部位粘的，應(yīng)誘予以更坐換。如罵損壞范押圍小，下可在井窄下修補頭后使用家。3、推進秒過程中紀(jì)被盾殼總拉壞的奸管片，傅應(yīng)立即凝進行修鵲補，以翁保證止油水效果夫。4、內(nèi)弧材面有缺交損的管開片進行竄修補時慚，所用掩的材料頌應(yīng)與原輛管片強囑度等級薯相同，共以保證甘強度和褲減少色蕩差。3.7、管片環(huán)葬高差過大現(xiàn)象：拼裝完其成的兩異環(huán)管片枯間內(nèi)弧怖面不平瘦，環(huán)高即差過大鏟。原因分蹦析；1、管片拼乓裝的中心喬與盾尾中個心不同心撈，管片與串盾尾相碰晨，為了將似管片拼裝挎在盾尾內(nèi)妥，將管片俘徑向內(nèi)移蛛，造成過呀大的環(huán)高原差。2、管片純拼裝的楊橢圓度片較大，騎造成環(huán)廊高差過閃大。3、管片柱的環(huán)面恒與隧道佛軸線不晃垂直，犧如繼續(xù)籍上一環(huán)孟的方向爭拼裝將腦會與盾區(qū)尾相碰聰，將管掘片向相緞反方向殿位移，舞造成過芝大的環(huán)油高差。4、管片在澇脫出盾尾職后，建筑餓空隙沒有撈及時填充具，管片受鉛自重的作爬用，造成其環(huán)高差過徐大。下超前（右超前）向下踏步(右)上超前（左超前）向上踏步(左)預(yù)防措施投；1、將管薄片在盾指構(gòu)內(nèi)居駝中拼裝深，使管貓片不與滿盾殼相宴碰。2、保證管頃片拼裝的居整圓度。3、糾正市管片環(huán)船面與隧宏道軸線叔的不垂姻直度。4、及時床、充足柏地進行憂同步注慨漿，用葵同步注極漿的漿宇液將管就片托住陜，減少脫環(huán)高差鈴。5、嚴(yán)格各控制盾喬構(gòu)推進純軸線和養(yǎng)盾構(gòu)姿朝態(tài)，確蒜保管片眉能拼裝夕在理想怖的位置棋上。補救措施博；拼裝過干程中發(fā)每現(xiàn)新拼粱裝的管租片與前要一環(huán)管渠片的環(huán)蹄高差過休大，可流擰松連午接螺栓馬，逐塊考調(diào)整管黎片的位隊置。3.8、管片橢昆圓度過大現(xiàn)象：拼裝完成士的管片的鏟水平直徑椒和垂直直爬徑相差過鹽大，導(dǎo)致瘡橢圓度超撈過標(biāo)準(zhǔn)。原因分只析；1、管片舒的拼裝煮位置中嶄心與盾五尾的中籍心不同待心，管后片無法鉆在盾尾狗內(nèi)拼裝貿(mào)成正圓躍，只能料拼裝成敞橢圓形廊。2、管片的得環(huán)面與盾漠構(gòu)軸線不副垂直，使狗管片與盾浸構(gòu)的中心開不同心。3、單邊賴注漿使該管片受著力不均違勻。預(yù)防措虛施；1、采用楔窄子環(huán)管片偉調(diào)整隧道累的軸線，具使管片的服拼裝位置鳥處在盾尾殿的中心。2、控制盾撥構(gòu)糾偏，痰使管片能恩在盾尾內(nèi)嫩居中拼裝賊。3、待管片姓脫出盾尾倘后，由于仍四周泥土毫的擠壓力粗近似相等鐘，使橢圓弊形管片逐抗?jié)u恢復(fù)圓眨形，此時喜對管片的帖環(huán)向螺栓惰進行復(fù)緊而，使各塊襯管片的連疾接可靠。補救措本施；1、經(jīng)常糾同正盾構(gòu)的武軸線，使肆盾構(gòu)沿著達設(shè)計軸線片前進，管包片能居中追拼裝。2、經(jīng)常糾播正管片的姜環(huán)面，使費環(huán)面與盾銀構(gòu)軸線垂?fàn)t直，管片眾始終跟隨和著盾構(gòu)的弱軸線，使炊管片與盾凡尾的建筑鞋空隙保持額均勻。3、注漿咸時注意凳注漿管澆的布置磨，使管冊片均勻墳受力。第四部狂分管片防水憤中容易出醉現(xiàn)的質(zhì)量波通病四、管片治防水4.1、管片守壓漿孔幫滲漏4.2、管片接品縫滲漏4.1、管片壓磨漿孔滲漏現(xiàn)象：管片壓疾漿孔周扎圍有滲塑漏水漬難，壓漿肆孔周圍綿混凝土傲有鈣化盯斑點。原因分析隱；1、壓漿介孔的悶捉頭未擰棒緊。2、壓漿效孔的悶稱頭螺紋慰與預(yù)埋瞧螺母的盆間隙大會。預(yù)防措施作；1、要用最扳手?jǐn)Q拾緊壓漿綱孔的悶嘆頭。2、在悶頭輸?shù)慕z口上學(xué)纏生料帶講等材料，侵以起到止青水的作用銜。補救措秩施；1、將悶頭蔬擰出，重嚴(yán)新按要求脈擰緊。2、在壓觀漿孔內(nèi)汗注少量蛛水泥漿婆堵漏，想然后再畏用悶頭壞擰緊。4.2、管片接劇縫滲漏現(xiàn)象：地下水從狀已拼裝完各成管片的器接縫中滲旺漏進入隧冠道。原因分析墳；1、管片侮拼裝的鉆質(zhì)量不忌好，接恒縫中有川雜物，勤管片縱?？p有內(nèi)慶外張角早、前后庫喇叭等關(guān)，管片付之間的著縫隙不娃均勻，菠局部縫鄰隙太大賤，使止岔水條無鹽法滿足賊密封的倡要求，遼周圍的漫地下水雄就會滲莊漏進隧銹道。2、管片夠碎裂，冬破損范御圍達到辦粘貼止負水條的納止