焊接培訓(xùn)二○○七年六月五日焊接質(zhì)量要求和控制質(zhì)量要求1、電阻焊，焊點(diǎn)位置偏差≤2㎜，焊點(diǎn)無裂縫；在影響表面質(zhì)量、防腐性能和使用功能的區(qū)域不能有焊接飛濺。薄板上的焊核直徑符合圖紙的要求。焊接質(zhì)量要求和控制質(zhì)量要求2、對于CO2焊接，焊縫長度不能短于圖紙要求的90%，最大的偏差不能超過3㎜，焊縫無裂縫無焊穿現(xiàn)象。焊縫表面氣孔直徑＜2㎜，可視區(qū)域不能出現(xiàn)氣孔群。在影響表面質(zhì)量、防腐性能和使用功能的區(qū)域不能有焊接飛濺。焊接質(zhì)量要求和控制檢測要求1、每批次生產(chǎn)的零件或是每2500個(gè)零件（單批供貨數(shù)量大于2500件時(shí)）必須做一個(gè)零件的破壞性檢驗(yàn)焊接質(zhì)量要求和控制檢測要求

2、每批次生產(chǎn)的零件首件和末件必須做非破壞性檢驗(yàn)。如果連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間超過兩個(gè)小時(shí)，每兩個(gè)小時(shí)還需要做一次非破壞性檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)對于點(diǎn)焊和螺母焊，手工敲擊不脫開；對于焊接螺栓，敲擊偏角60度焊接無裂縫。焊接質(zhì)量要求和控制檢測要求3、對于所有的破壞性和非破壞性檢驗(yàn)做好檢驗(yàn)記錄，內(nèi)部審核、顧客（SVW、SGM等）現(xiàn)場檢查和第三方審核時(shí)必須提供。焊接質(zhì)量要求和控制檢測要求4、所有的焊接零件必須有操作人員進(jìn)行100%的目檢。焊接質(zhì)量要求和控制檢測要求5、對于焊機(jī)的電極頭，最多在焊接500點(diǎn)以后必須更換。有電流遞增器功能的焊機(jī)，必須開啟該功能。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程

1、檢驗(yàn)方式：目視檢驗(yàn)及非破壞性檢驗(yàn)2、檢驗(yàn)步驟：A按相應(yīng)檢驗(yàn)要求對焊接、零件表面質(zhì)量等實(shí)施過程檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟B在電阻點(diǎn)焊連接焊點(diǎn)牢度檢查中，須對該零件每把不同的焊槍所完成的焊點(diǎn)以非破壞性鑿子開鑿方式進(jìn)行抽查，每把焊槍每次抽查的焊點(diǎn)數(shù)≥2，注意：a.如非破壞性開鑿檢驗(yàn)影響焊點(diǎn)外觀質(zhì)量時(shí)，則以目視檢驗(yàn)為主；b.如相應(yīng)焊點(diǎn)無法在總成臺架上或需在線進(jìn)行非破壞性開鑿檢驗(yàn)時(shí)，則直接在其相應(yīng)工位上進(jìn)行抽查。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟C鑿子（平頭）開鑿檢驗(yàn)時(shí)，將鑿子置于二塊板當(dāng)中靠近焊點(diǎn)邊緣3～10㎜處，用鉗工錘子輕輕敲打，使鑿子進(jìn)入板材焊接連接處（絕對不能使焊點(diǎn)損傷），如板材變形張開而焊點(diǎn)未脫離，即停止開鑿，表示焊點(diǎn)牢度合格，如發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)脫離，表示焊點(diǎn)牢度不合格。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟D在螺柱連接牢度檢查時(shí)，須對該零件通過不同螺柱焊槍所完成的焊接螺柱用銅制錘子或塑料錘子進(jìn)行抽查敲擊檢驗(yàn)，如焊接螺栓經(jīng)錘子敲擊能經(jīng)受檢驗(yàn)負(fù)荷，表示螺柱牢度合格，如螺柱不能經(jīng)受檢驗(yàn)負(fù)荷，表示螺柱牢度不合格。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟E將檢驗(yàn)結(jié)果記錄入ZT/B/ZXC46C128.1-01.00-2005《焊接參數(shù)控制記錄（點(diǎn)焊/凸焊）》ZT/C/ZXC46C128.2-01.00-2005《焊接參數(shù)控制記錄（氬焊/電焊）》焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟F在檢驗(yàn)結(jié)果合格時(shí)：在焊點(diǎn)鑿檢、螺柱牢度及目檢等被評定為合格的檢驗(yàn)件上，用適宜的記號筆對鑿檢過的焊點(diǎn)或螺柱做上圓圈標(biāo)記、注明檢驗(yàn)時(shí)間/檢驗(yàn)人等，同時(shí)將檢驗(yàn)合格件恢復(fù)原狀后保存至下次檢驗(yàn)時(shí)送回生產(chǎn)線中。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟G在檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)：當(dāng)檢驗(yàn)件經(jīng)焊點(diǎn)鑿檢或螺柱牢度被評定為不合格后，即對被鑿檢的焊點(diǎn)或螺柱進(jìn)行打叉標(biāo)記，通知班長或車間主任，追溯抽查至上次檢驗(yàn)合格零件，安排返工，做好相應(yīng)記錄。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟G.1檢驗(yàn)者應(yīng)在標(biāo)明打叉標(biāo)記的被檢驗(yàn)件上注明檢驗(yàn)時(shí)間、簽名等，如被檢驗(yàn)件經(jīng)返工重新檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，則對缺陷返工做上圓圈標(biāo)記，放在工位旁至下次檢驗(yàn)時(shí)，流入產(chǎn)品中。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟G.2如缺陷返工經(jīng)重新檢驗(yàn)確認(rèn)仍不合格時(shí)，則作報(bào)廢處理。G.3在安排缺陷返工的同時(shí)，立即分析原因，準(zhǔn)備并實(shí)施措施。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟G.4如實(shí)施措施后（如參數(shù)調(diào)整、夾具優(yōu)化、設(shè)備修復(fù)等）涉及到產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，須做上述相應(yīng)步驟的再次檢驗(yàn)和記錄，直至合格。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟H在重點(diǎn)部位或例外情況時(shí)，有檢驗(yàn)者根據(jù)質(zhì)量情況調(diào)整所需的檢驗(yàn)時(shí)間或頻次，做好相應(yīng)記錄或說明。焊接質(zhì)量要求和控制檢驗(yàn)流程2、檢驗(yàn)步驟I在每次零件檢驗(yàn)工作后，應(yīng)及時(shí)做好檢驗(yàn)設(shè)備的日常清潔保養(yǎng)工作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或夾頭松動等時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行維修解決。焊接質(zhì)量所要求和控枯制檢驗(yàn)流程3擊檢驗(yàn)實(shí)僻施者指定人善員如檢稅驗(yàn)員或龜班長、垂車間主忍任等焊接質(zhì)量編要求和控憤制檢驗(yàn)流司程4血檢驗(yàn)頻姨次自檢每小諸時(shí)一次，艙巡檢每二劣小時(shí)一次宅，檢驗(yàn)間年隔時(shí)間應(yīng)蛾均勻分布叨。焊接質(zhì)量乞要求和控頓制檢驗(yàn)流此程4臘檢驗(yàn)頻唇次首件檢驗(yàn)圍時(shí)間為上休班開始后績30分鐘怖內(nèi)進(jìn)行；臨末件檢驗(yàn)幟時(shí)間為下設(shè)班結(jié)束前災(zāi)30分鐘宇內(nèi)進(jìn)行。首件是襖指本班祥次操作珠工從本觸工序制上造出的慌第一個(gè)綱本工序詢產(chǎn)品。溪末件是拼指本班括次操作更工從本肆工序最譯后一個(gè)身被檢驗(yàn)席的本工芹序產(chǎn)品郊。焊接質(zhì)量先要求和控漏制檢驗(yàn)流液程5檢病驗(yàn)工具適宜的塑鄭料錘子、描銅制錘子須、鉗工錘位子、平頭啄錘子（非艦破壞性）碑、凹口錘壓子（破壞滴性）、鋼緒皮尺、用違于標(biāo)記的氧鉛筆/記盤號筆及防兔護(hù)手套等侍。焊接質(zhì)量饞要求和控查制點(diǎn)焊缺筆陷類型很與質(zhì)量悉評價(jià)1慰目視檢芒驗(yàn)：目雀視檢驗(yàn)擁零件上疤所有焊飯點(diǎn)并記徹錄其缺譽(yù)陷。點(diǎn)焊缺陷類型與質(zhì)量評價(jià)缺陷名稱說明評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)漏焊少于產(chǎn)品圖上所規(guī)定的焊點(diǎn)數(shù)不允許燒穿焊點(diǎn)表面有穿孔現(xiàn)象不允許位置半點(diǎn)焊不允許焊點(diǎn)間距不均勻現(xiàn)象具體見評價(jià)表1飛濺焊點(diǎn)邊毛刺、凸起等可見部分不允許有焊接飛濺；其它不可見部分允許有輕微焊接飛濺，但不能破壞螺紋，不能影響下道工序。凹陷焊點(diǎn)壓痕太深小于0.2倍板厚的壓痕深度為合格，否則為不合格。傾斜/不平整壓痕形狀不均勻造成母材傾斜、不平整不允許焊接質(zhì)傾量要求專和控制點(diǎn)焊缺洲陷類型工與質(zhì)量齒評價(jià)表1：焊淚點(diǎn)間距與儲邊緣距離蜜的技術(shù)要灶求：tv柔=0.8行×t1+滔0.2×吼t2,t岡1:薄板膚厚度，t送2：厚板抗厚度板材厚度比tv0.5～0.6＞0.6～0.8＞0.8～1.0＞1.0～1.1＞1.1～1.2＞1.2～1.5最小點(diǎn)距e101215181824最小邊緣距離V55.56.5778板材厚度比tv＞1.6～2.0＞2.0～2.5＞2.5～3.0＞3.0～3.5＞3.5～3.8＞3.8～4.0最小點(diǎn)距e273645546363最小邊緣距離V91011121313焊接質(zhì)膛量要求閥和控制點(diǎn)焊缺陷丙類型與質(zhì)畜量評價(jià)2祥現(xiàn)場開謝鑿檢驗(yàn)分為兩化種①非破壞厭性鑿開檢焦驗(yàn)和②破難壞性鑿開粗檢驗(yàn)。非破壞復(fù)性鑿開辮檢驗(yàn)方狗法：用拉鑿子在布焊點(diǎn)旁摸鑿過，邀決不能灣損壞焊徒點(diǎn)。鑿泰子距離汗焊點(diǎn)太本近或太好遠(yuǎn)為錯(cuò)獄誤，鑿否子距離撤焊點(diǎn)3～10㎜處為義正確。焊接質(zhì)光量要求勢和控制點(diǎn)焊缺陷陰類型與質(zhì)敏量評價(jià)2華現(xiàn)場開赤鑿檢驗(yàn)鑿檢類別缺陷類型說明評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)非破壞性鑿開檢驗(yàn)脫焊把鑿子鑿入正確深度后，焊點(diǎn)從中間脫開。絕對不允許破壞性鑿開檢驗(yàn)脫焊把鑿子鑿入正確深度后，焊點(diǎn)從中間脫開，而板材沒有受到任何破壞，也沒有焊接凸起。絕對不允許焊點(diǎn)直徑太小焊點(diǎn)呈脫紐扣式斷開，但所測焊點(diǎn)直徑小于理論值，見表2。絕對不允許，dp＜dp-min不合格，dp＞dp-min不合格焊接質(zhì)量厭要求和控彼制點(diǎn)焊缺仍陷類型卡與質(zhì)量絞評價(jià)表2：焊熔點(diǎn)直徑理耗論值表序號薄板厚度dp-min理論焊點(diǎn)直徑下限dp-max理論焊點(diǎn)直徑上限序號薄板厚度dp-min理論焊點(diǎn)直徑下限dp-max理論焊點(diǎn)直徑上限計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)計(jì)算公式10.63.25.191.204.67.0VW01105dl=3.5√t-5.5√tdp=1.2dl20.653.45.3101.505.28.130.73.55.5111.755.68.740.753.65.7121.805.78.950.803.85.9132.006.09.360.853.96.1142.256.49.970.904.06.3152.56.610.481.004.26.6162.757.010.9焊接質(zhì)荒量要求朵和控制焊接螺姿柱缺陷毅類型與猴質(zhì)量評帖價(jià)檢驗(yàn)方法缺陷類型缺陷名稱說明評定目視檢驗(yàn)方法：仔細(xì)察看零件上的所有螺柱，記錄其缺陷第一類缺陷：影響下道工序（總裝零件安裝）漏焊少于產(chǎn)品圖上所規(guī)定的螺柱數(shù)量。不允許螺柱傾斜，或反面安裝螺柱與鋼板平面不垂直不允許，必須返工螺紋被破壞本身或外來的金屬小液滴落在螺紋上，或其他原因破壞螺紋。不允許，必須返工螺柱位置偏離螺柱位置超差。不允許，必須返工焊接凸起太大（超過最下面的螺紋），或焊接飛濺留下的焊珠等。焊接飛濺或太大的焊接凸起將會使螺母不能安裝裝到底。不允許，必須返工第二類缺陷：連接強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)根部缺陷氣孔焊縫區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的小孔。不允許無焊接凸起或凸起直徑過小焊縫太小。不允許根切螺柱根部受到嚴(yán)重?zé)瑥亩蟠蠼档土寺葜倪B接強(qiáng)度。不允許，必須返工燒穿板材被燒透不允許，必須返工非破壞性沖擊檢驗(yàn)螺柱脫落用300克橡膠錘敲擊螺柱時(shí)，螺柱從板材上脫落下來。不合格，未通過檢驗(yàn)破壞性沖擊檢驗(yàn)螺柱在彎曲60度前，焊縫區(qū)域出現(xiàn)裂紋不合格，未通過檢驗(yàn)焊接質(zhì)量枯要求和控漏制螺柱焊的陵歷史上世紀(jì)奮50年漫代出現(xiàn)蚊了儲能名式焊接道，60～70年案代發(fā)展，離70年代企末出現(xiàn)拉漠弧式焊接局。種類儲能式和敞拉弧式區(qū)別：生產(chǎn)周期頌：鋤長悅短形馬狀乞：焊接質(zhì)量鈴要求和控滲制應(yīng)用不能應(yīng)垂用于承芒載，只裙用于固誘定，扭匪矩≯6N纏.m原理起弧拉弧種植+-清潔焊接質(zhì)量此要求和控孩制缺點(diǎn)（局恩限性）熔池中有間雜質(zhì)，強(qiáng)助度不高；照對工件表右面的清潔居程度要求文高。注意點(diǎn)操作：饅工件表典面的清鎮(zhèn)潔程度沉要關(guān)注少；夾具：啦電阻1、電纜幫與操作臺2、夾第具與操殲作臺3、夾具誤到不同的拼施焊點(diǎn)定位套定南期清除飛痛濺；夾持器定曠期保養(yǎng)，裝有使用壽義命，需備查件焊接質(zhì)壓量要求饒和控制檢驗(yàn)1、用管敞子套住螺箏柱根部折恨彎2、用木脂錘敲擊檢咸驗(yàn)，目視懼檢測熱效奶應(yīng)區(qū)焊接質(zhì)留量要求誕和控制GMN更702謠7標(biāo)準(zhǔn)1、總則1.1趕、閃光各。帶有螺紋慈的拉弧焊回緊固件在淋螺紋面上憑應(yīng)該避免刃閃光或飛崗濺。在螺膠紋面上有苦閃光或飛責(zé)濺的緊固啞件為不合詳格產(chǎn)品。焊接質(zhì)量允要求和控翅制GMN卵702項(xiàng)7標(biāo)準(zhǔn)1、總則1.2紡、位置獵。拉弧焊維緊固件隔缺少或鹿處于總初成圖紙頓上公差蔑位置之謊外，為稠不合格蹤蝶品。焊接質(zhì)微量要求撒和控制GMN7亮027標(biāo)映準(zhǔn)2、目互測準(zhǔn)則2.1、籃裂紋。焊裝產(chǎn)品城在焊縫內(nèi)裁或周圍應(yīng)杠該避免可趨看到的裂絕紋。在焊繼縫內(nèi)或周再圍存有裂丙紋的產(chǎn)品夾為不合格室品。焊接質(zhì)量桌要求和控盾制GMN蛛702備7標(biāo)準(zhǔn)2、目測譽(yù)準(zhǔn)則2.1犁、氣孔迫。焊裝產(chǎn)火品應(yīng)該俊避免氣導(dǎo)孔或燒脊穿。產(chǎn)孤品焊縫占或鋼板亂周圍存足有氣孔期的也是蒸不合格燙的。焊接質(zhì)量肌要求和控?cái)r制GMN7定027標(biāo)單準(zhǔn)3、測量將準(zhǔn)則3.1耗、焊接院質(zhì)量-戀螺柱。當(dāng)焊接區(qū)賄域（見圖賽示1A）哀有70%梯焊接時(shí)，濤拉弧焊螺延柱為合格騰的。對于預(yù)幾類常用馬的焊接螺努柱和其他男螺柱，焊顏接區(qū)域的腥最小焊縫在大小見表舊1。拉弧為焊螺柱不鼻符合本標(biāo)搶準(zhǔn)的，為奧不合格產(chǎn)郵品。焊接質(zhì)移量要求柜和控制GMN7蘆027標(biāo)趁準(zhǔn)3、測千量準(zhǔn)則3.1、件焊接質(zhì)量巡壽-螺柱。圖示1.撥拉弧焊螺翅柱和螺母寄的焊接區(qū)蔑域的測量焊接質(zhì)悲量要求段和控制GMN7耗027標(biāo)呢準(zhǔn)3、測量但準(zhǔn)則3.1秧、焊接峽質(zhì)量-盈螺柱。焊縫大嘉小可以榮通過破掠壞性試協(xié)驗(yàn)進(jìn)行乖測量。在當(dāng)通過惹拉伸試枕驗(yàn)或左攪右擺動加破壞性腥試驗(yàn)使毒螺柱偏賴離其配趨合件時(shí)游，將形放成一個(gè)歐圓頭—違—在螺馬柱（最損常用的全類型）輛的頂部釀或配合冤件上。繪圓頭為痰焊縫的腥一部分騰，包括渣破壞性暗試驗(yàn)中折撕下的役焊接金嘗屬塊（魄見圖示探2A）泡的所有源部分或丘其中的森一部分獻(xiàn)。圓頭滑的平均同直徑有棒主軸的癥測量值造加上垂朗直于其牧的軸的辦測量值爭，再除猶以2（手見圖示耐3）。焊接質(zhì)屑量要求撕和控制●GMN族7027孕標(biāo)準(zhǔn)3、測量芒準(zhǔn)則3.1、脹焊接質(zhì)量莫-螺柱。圖示2矮.拉弧焊織螺柱和煩螺母的傳焊點(diǎn)焊接質(zhì)量傾要求和控只制GMN7使027標(biāo)餃準(zhǔn)3、測析量準(zhǔn)則3.1、曠焊接質(zhì)量牢-螺柱。圖示3聰拉迅弧焊螺羅柱的焊疫縫尺寸狠測量焊接質(zhì)闊量要求親和控制GMN7閱027標(biāo)戴準(zhǔn)3、測量栗準(zhǔn)則3.2幻玉、焊接奧質(zhì)量-斤螺母。當(dāng)焊縫尺五寸或推出每強(qiáng)度符合襪要求時(shí)，晨拉弧焊螺適母為合格艱的。拉弧秤焊螺母不此符合兩標(biāo)毀準(zhǔn)中的其肺一，為不義合格產(chǎn)品般。焊接質(zhì)當(dāng)量要求為和控制GMN嚴(yán)702畢7標(biāo)準(zhǔn)3、測量貞準(zhǔn)則3.2寬.1、投拉弧焊影螺母的綿焊縫尺帆寸。對于圓環(huán)憲焊縫的螺肥母（常用硬的），如倉果焊接區(qū)爹域（見圖什示1B）體的25%刮熔合（見鉛圖示4許），那么閣焊縫尺寸有為合格的裳。焊接質(zhì)量切要求和控齡制GMN蝦702扁7標(biāo)準(zhǔn)3、測量黑準(zhǔn)則3.2.竹1、拉弧押焊螺母的壩焊縫尺寸拘。焊縫尺寸倆可以通過咳破壞性推公拉試驗(yàn)測酒量。當(dāng)螺偶母推離其牧配合件時(shí)叨，將形成考一個(gè)圓頭將——在螺筐母（最常仍用的類型黨）的頂部買或配合件績上。圓頭吹為焊縫的罷一部分，墊包括破壞射性試驗(yàn)中化撕下的焊逝接金屬塊媽（見圖示壁4）的所宏有部分或無其中的一光部分。焊接質(zhì)籮量要求討和控制GMN7宇027標(biāo)仙準(zhǔn)3、測量集準(zhǔn)則3.2.蜜1、拉弧乞焊螺母的譽(yù)焊縫尺寸抗。圖示4聚拉幻玉弧焊螺監(jiān)母的熔遙焊區(qū)域汪的測量焊接質(zhì)專量要求辭和控制GMN祥702假7標(biāo)準(zhǔn)3、測量被準(zhǔn)則3.2旦.2、述推拉強(qiáng)脖度準(zhǔn)則待。當(dāng)零件試刮驗(yàn)的推出象強(qiáng)度超出笑表2中的蓄值，那么尿焊接螺母它的拉弧焊倆為合格的樣。焊接質(zhì)量蕩要求和控蘇制GMN7董027標(biāo)極準(zhǔn)4、修膏理方法耳。焊接修電理方法烤見附錄瓜B。如晴果焊接顏修理數(shù)失據(jù)表中鋪的是不建一樣的活方法，桂必須按譜照焊接醫(yī)修理數(shù)萍據(jù)表的鋼要求焊接質(zhì)掏量要求葡和控制GMN歇702飽7標(biāo)準(zhǔn)5、破暈壞性試花驗(yàn)圖示5戲左資右擺動跪破壞性懂性試驗(yàn)焊接質(zhì)挖量要求祥和控制氣體保職護(hù)焊1、定義1.1烏焊接通過熔焊相產(chǎn)生了連牌接，它是背由焊縫、系熔化線、寺熱影響區(qū)標(biāo)和未受影結(jié)響的基礎(chǔ)謎材料組成編。（圖1齊）焊接質(zhì)量促要求和控廁制氣體保護(hù)卡焊1、定義1.1罩焊接1=焊暮縫2=熱影蘆響區(qū)3=熔尋化線4=未受堪影響的基暈材圖1—供—熔焊倡連接注：焊縫再和熔化線委可能會重敢合焊接質(zhì)量畫要求和控旋制氣體保護(hù)言焊1、定義1.2、埋焊縫焊接范邀圍是工旨件或在銹焊接接驚頭周圍談的工件態(tài)在這個(gè)潔范圍內(nèi)株相互配扶合的部駕分。焊夾縫由基災(zāi)礎(chǔ)材料摩和/或懇者焊接浴附加材斷料組成盾。焊接質(zhì)量尋要求和控燦制氣體保護(hù)萌焊1、定義1.3、勝熔化線邊界線甩在焊接宏熔化的笛材料和朱緊固的便保持著煎的材料燥之間。焊接質(zhì)免量要求吃和控制氣體保陳護(hù)焊1、定義1.4、武焊材焊過后凝建固的材料題，要不就蝕是基礎(chǔ)原成材料組成莫的，要不以就是焊接后附加物和粉基礎(chǔ)原材液料共同組蛛成的。焊割材的組成逆部分可能眾還會來自頌于包裝材掀料（外殼掀）和/或狹者來自于她輔助材料苗。焊接質(zhì)量裕要求和控針制氣體保白護(hù)焊1、定側(cè)義1.5、紗熱影響區(qū)固定的基尋礎(chǔ)材料區(qū)逃域是由于嫂焊接而帶立來的能量砍使發(fā)生熱相組織結(jié)構(gòu)歷改變的部噸分。焊接質(zhì)勞量要求機(jī)和控制氣體保護(hù)城焊2、可鄭焊性（能圖2）根據(jù)D碗IN8碑528鞋——1償?shù)目珊干孕悦枋鰣D2焊接質(zhì)量唯要求和控牙制氣體保護(hù)勉焊3、焊縫艷類型焊縫類型褲由下列因飾素決定：——焊偏接接頭妙的類型——準(zhǔn)正備工作吐的類型曬和范圍征，例如蝕：裂縫優(yōu)女化（見校DIN淹EN鳴25警817炭）——原材洽料——焊接淹方法焊接質(zhì)量互要求和控朽制氣體保緊護(hù)焊3、焊萍縫類型3.1、隆角焊這部分在傲彼此相接截的兩個(gè)平砌面上，組卻成了凹線賭的接縫并脆且通過焊瞎接聯(lián)合起銳來。需區(qū)結(jié)分：——角焊補(bǔ)焊縫和雙曬角焊焊縫——有界和沒有絹準(zhǔn)備接畢縫焊接質(zhì)量止要求和控腸制氣體保內(nèi)護(hù)焊3、焊縫脈類型3.1、儉角焊圖3跨丁字接巴頭角焊圖4室丁譜字接頭樸雙角焊圖3欠沒有準(zhǔn)喝備焊接的傾斜接頭業(yè)的角焊焊接質(zhì)倦量要求科和控制氣體保紙護(hù)焊3、焊棚縫類型3.2、無對焊時(shí)的稅I狀焊縫搶，雙凸緣侵焊縫圖6稀I狀焊縫圖7遇雙凸卡緣焊縫焊接質(zhì)要量要求喇和控制氣體保目護(hù)焊3、焊氣縫類型3.3、薦重疊接頭錫的角焊焊仗縫下列的重半疊接頭處珍的角焊焊藝縫是有可鈔能的。照（圖8）圖8招重疊接頭煎的角焊焊槍縫焊接質(zhì)許量要求惹和控制氣體保護(hù)尤焊4、焊渠縫長度計(jì)算出的己焊縫長度l就是璃從設(shè)計(jì)糠中預(yù)先訴給出的脾焊接設(shè)里計(jì)焊縫拐長度。切焊縫長厲度的檢訂查不但脾包括起籮始區(qū)域首，還包霜括結(jié)束陜區(qū)域（博焊口末信端）。為了改隙善動力勢學(xué)上的址負(fù)荷能河力焊縫氧長度可饞以超過倦構(gòu)件長噸度。（良圖13眼）焊接質(zhì)量終要求和控借制氣體保戶護(hù)焊4、焊縫愧長度l1=計(jì)算縫籃長l2=焊縫長綱度圖13露縫名長的擴(kuò)禁展足夠強(qiáng)檢度的證勻明通過倆對部件展特定的撲強(qiáng)度研綠究來實(shí)才現(xiàn)。焊接質(zhì)飼量要求躁和控制氣體保護(hù)標(biāo)焊5、焊縫瀉的要求和桐質(zhì)量保證一般根據(jù)遍DIN察EN7麗29——闊1的焊接解技術(shù)的質(zhì)膽量要求和添根據(jù)DI續(xù)NEN干729叉——2的流全面的質(zhì)誦量要求都雨要被考慮滅到。一條焊釣縫的規(guī)治格是通螞過焊縫達(dá)長度、架焊縫厚泡度和焊艷縫質(zhì)量脊的數(shù)據(jù)孫明確的總描述的掏。這些要施求是圖萌紙數(shù)據(jù)灘的組成膽部分。假如在票圖紙中浮預(yù)先沒趟有規(guī)定顛，5.護(hù)1到5栗.5節(jié)旬的要求胸將適用嚼。焊接質(zhì)慢量要求溉和控制氣體保猛護(hù)焊5、焊縫果的要求和抓質(zhì)量保證5.1狐焊縫質(zhì)量如果沒佳有現(xiàn)成舞的部件刃檢驗(yàn)標(biāo)材準(zhǔn)（P鬧V)在巷手頭，驅(qū)“DI趣NE斥N2治581組7,評滿價(jià)組B盈，高”大，也適娘合于＞綿3.0mm的板劃。對＜3.靠0mm的來塔說，不規(guī)怠則性的極三限值也適訪應(yīng)。焊接質(zhì)量樹要求和控甲制氣體保額護(hù)焊5、焊麻縫的要棒求和質(zhì)輕量保證5.2最熔入深度假如一條分連貫的焊耗縫在兩種小參與板材監(jiān)之間有著矛可測的熔好入深度f營≥0.2掘㎜的話，肆焊接連接摔是足夠的初，也就是光焊接質(zhì)量匪達(dá)到要求們。焊接質(zhì)量卵要求和控東制氣體保護(hù)樓焊5、焊縫裳的要求和族質(zhì)量保證5.2呈熔入深度某些焊狹縫形式庫——例礦如在重脈疊接頭筑或雙凸呼緣接頭蟲的角焊伙——在寧數(shù)據(jù)統(tǒng)溜計(jì)中，冬可能熔監(jiān)入深度損f不能嚼總是被耕檢查到義。焊接質(zhì)量塑要求和控曬制氣體保護(hù)賴焊5、焊縫