合成冰機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、本崗位的任務(wù)將合成塔氨冷器產(chǎn)生的低溫低壓的氣氨經(jīng)冰機壓縮成高溫高壓的氣氨，再經(jīng)蒸發(fā)冷冷凝成液氨后回收后送合成塔或4#K罐。二、冰機構(gòu)造特點及工作原理該機組由一臺低壓級螺桿壓縮機、一臺高壓級螺桿壓縮機、兩臺電動機、一個臥式油分別器、一套供油系統(tǒng)和油泵、一套微電腦控制系統(tǒng)、一臺氨油冷卻器等零件構(gòu)成。雙機雙級螺桿式制冷壓縮機組具備構(gòu)造緊湊，占地面積小、傻瓜式操作、系統(tǒng)簡單、制冷效率高等特點。雙機雙級螺桿式制冷壓縮機組控制系統(tǒng)采納德國西門子企業(yè)可編程序控制器及日本Digital企業(yè)的GP系列觸摸屏顯示器，實現(xiàn)對螺桿式制冷機組運行狀況的自動監(jiān)控；工作過程的自動控制；故障自動檢測及自動辦理，發(fā)生嚴重故障時能實時保護停機，防止機組破壞。螺桿式制冷壓縮機：它屆于容積型展轉(zhuǎn)式制冷壓縮機。是利用一對互相嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)作展轉(zhuǎn)運動，周期性地改變轉(zhuǎn)子每對齒槽間的容積來達成吸氣、壓縮和排氣過程。在運行中經(jīng)過向壓縮機轉(zhuǎn)子工作腔噴入大批潤滑油，來達到潤滑、密封、提升壓縮機工作效率、降低排氣溫度和噪聲等目的，配有一套高效的油路系統(tǒng)。三、蒸發(fā)冷工作原理SPL蒸發(fā)式冷凝器是以循環(huán)使用的水和空氣為冷卻介質(zhì)，與管內(nèi)的氣氨進行熱互換達到氣氨冷凝目的。冷凝器內(nèi)設(shè)水分派系統(tǒng)、冷凝盤管組、填料熱互換層、除水器等，外面調(diào)好循環(huán)水泵、電子水除垢儀、盤管側(cè)面頂部設(shè)軸流風(fēng)機。在軸流風(fēng)機的作用下，冷凝室內(nèi)部成負壓狀態(tài)。工作時，冷卻水經(jīng)水分派系統(tǒng)，在強烈風(fēng)力的作用下平均地完覆蓋在盤管表面，熱氣氨從盤管上部進入，冷凝后的液氨從盤管底部流出，在該過程中，熱氣氨與盤管外的水、空氣進行熱互換，再借助風(fēng)勢，互換成效明顯提升。冷卻水和空氣吸熱后溫度高升，部分冷卻水汽化形成水蒸汽，蒸發(fā)帶走大批的熱量，由風(fēng)機吸走排入大氣。熱空氣中的水分被除水器載留集水池中，沒有被汽化的高溫冷卻水流入填料熱互換層被流經(jīng)的空氣帶走熱量使其冷卻，經(jīng)充分冷卻后的冷卻水流回集水池中供循環(huán)泵從頭送入水分派系統(tǒng)持續(xù)循環(huán)工作。消散到大氣中的水份由集水池內(nèi)的水浮球閥賜予實時增補。系統(tǒng)的熱量主要靠冷卻水蒸發(fā)帶走，除了增補系統(tǒng)的蒸發(fā)損失水量外，不需要其他冷卻水源。其特點是:1、節(jié)儉電能；2、由丁水在換熱排管管壁上蒸發(fā)，水中雜質(zhì)易濃縮，管壁易結(jié)垢，故對增補水水質(zhì)要求較嚴。四、工藝流程簡述氨流程：借助冰機的抽力，合成塔氨冷器產(chǎn)生的低溫低壓氣氨進入冰機，由冰機兩級壓縮成高溫高壓氣氨進入蒸發(fā)式冷凝器冷凝盤管與管外水和空氣換熱降溫，冷凝成液氨進入虹吸罐，一部分液氨去冰機油冷卻器冷卻冰機潤滑油，剩余部分溢流去循環(huán)罐后再送合成或4#氨罐。去油冷卻器的液氨汲取冰機高溫油熱量后部份汽化，在虹吸作用下，氣液混和氨回到虹吸罐，經(jīng)虹吸罐分離液氨后去熱氣氨總管進蒸發(fā)冷冷凝回收。系統(tǒng)中惰氣排放去惰氣總管。冰機排油、氨分、油分等排油來的油、氨混淆液進入煮油器，按期用蒸汽加熱煮出此中的氨，氣氨送冷氣氨總管去吸氨崗位，而余下的油則排入油池按期集中回收。水流程：蒸發(fā)冷蒸發(fā)損失后增補用軟水來自軟水總管，經(jīng)浮球閥自動控制進入蒸發(fā)冷水箱。水箱中的冷卻水由每臺蒸發(fā)冷的循環(huán)水泵抽至頂部噴淋總管由若干噴頭噴出，噴淋水從上而下，由軸流風(fēng)機引進的涼風(fēng)由下而上在排管區(qū)與管內(nèi)的氣氨進行熱互換，一部份水在排管上被蒸發(fā)，隨風(fēng)抽出箱外，其余的水滴回落到水箱內(nèi)，由此形成每臺蒸發(fā)冷的自己水循環(huán)。水箱水位控制：水箱上裝設(shè)有自動浮球閥，依據(jù)水箱水位自動補水。若自動浮球閥無效后，只好手動加水，靠溢流口和排污管上的水位調(diào)理裝置來實現(xiàn)的（詳見流程圖），經(jīng)過調(diào)理軟管高度來達到控制水位的目的。剩余的增補水和水箱排污水經(jīng)排污管排入①1.6m合成涼水塔水池。工

藝

指

標）丁與

指標名稱

單位

控制范圍1冰機入口壓力MPa-0.01~0.022冰機出口壓力MPa<1.403冰機油壓差（排氣壓-油壓）MPa<0.184氨罐液位液位計1/3-4/55冰機電機電流A<596冰機排氣溫度C<907冰機油位上視鏡1/3-1/28能量調(diào)理范圍%15-1009六、設(shè)備一覽表)丁與設(shè)備名稱冰機附：電機油分別器油冷卻器油泵油泵電機氨分別器虹吸罐氨罐加油泵烝發(fā)式氨冷器軸流通風(fēng)機7防爆水泵電機七、系統(tǒng)置換

冰機油溫C<60規(guī)格型號數(shù)目備注W-SAHLG38.5m500-2名義冷量3440kw25用500YKK400-24P:500kW49002YE15045502YLH1852ZH2Q:11.2m3/hY100L2-42P:3kw420002410001巾2200X20X8420一31V=30m3CB-B1001Q:100L/minP:5.5kwSPL-38802制冷量：3880kwDLZF-148一_____3一一_Q=100000m/hP=7.5kw150LP4-7.52Q=286m3/hY132M2-62P=7.5kw系統(tǒng)試壓排水后，分別翻開各排污閥或打開低點閥門，用空氣吹只管內(nèi)余水。(1)(2)

翻開系統(tǒng)內(nèi)除排污閥和放空閥外的全部閥門；遲緩翻開氨罐排惰氣管與原惰氣總管連結(jié)閥，讓氣氨倒入冰機系統(tǒng)充滿各氨總管、支管；⑶當全部管道上壓力表的壓力顯示在0.15Mpa時，封閉方才所翻開的進氨閥；(4)遲緩開啟蒸發(fā)冷排惰氣管與原惰氣總管連結(jié)閥,利用合成高位吸氨，將系統(tǒng)壓力泄到V0Mpa⑸再重復(fù)步驟（1）?（5）兩遍，取樣剖析Q含量0.2%以下合格；6）開氣氨總閥將氣氨導(dǎo)入冰機進氣管線，經(jīng)過蒸發(fā)冷排惰氣管，利用合成高位吸氨，對進氣總管進行置換，相同置換2~3遍，取樣剖析Q含量0.2%以下合格；7）8）

置換操作達成后封閉各進氨支閥；在置換過程中要注意安全，開關(guān)閥門遲緩，時刻觀察壓力變化狀況。八、開泊車操作及說明：（一）、開車前的準備工作1.接到開車通知后，聯(lián)系電工檢查電器電路方面有無問題，電送通否，電機、葉輪轉(zhuǎn)動能否靈活，轉(zhuǎn)向能否正確。檢查各安全設(shè)備能否齊全、完滿。3.檢查冰機自動保護項目的設(shè)定值能否切合要求（正確設(shè)定值祥見電控使用說明）；檢查蒸發(fā)涼風(fēng)機、水泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動靈巧；檢查蒸發(fā)冷冷凝盤管上方活潔無雜物，水箱十凈，浮球閥完滿，水位增補到正常地點檢查檢修后的設(shè)備能否試驗合格，查明上一次泊車原由實時間，確認可否開車；檢查貯油罐，冰機油位能否達到正常要求，油泵可否正常工作；檢查整個系統(tǒng)有無泄露，儀表顯示能否敏捷、正確；檢查各閥門的開、關(guān)狀態(tài)能否切合開車要求，保證冰機出口到虹吸罐以及油路系統(tǒng)暢通（放空閥、排惰氣閥、排污閥、加油閥，冰機入口閥、氨罐輸出閥、氨油冷進液閥應(yīng)封閉，均衡管閥、冰機排氣閥、蒸發(fā)冷進氣出液閥、虹吸罐進液閥、氨罐進液閥、氨油冷出氣閥、回氣閥、安全閥根部閥以及機組內(nèi)油路系統(tǒng)上的閥門應(yīng)開啟）;10.聯(lián)系相關(guān)崗位準備開車。（二）、開車操作（手動開車，自動操作見電控使用說明書）按蒸發(fā)冷的開車要求啟動風(fēng)機和水泵（見蒸發(fā)冷操作說明），蒸發(fā)冷正常工作；啟動風(fēng)機，觀察運行及電流正常啟動水泵，觀察運行及電流正常，確認水泵正常供水和噴淋平均）將機組控制打到“手動”狀態(tài)；3.分別盤動冰機一、二級電機聯(lián)軸器2-3周，檢查各部位轉(zhuǎn)動能否正常；翻開電源控制開關(guān)，檢查電壓、控制燈等能否正常；啟動油泵，使各部位獲得優(yōu)秀潤滑，并觀察油壓能否正常；檢查能量指示能否在零位；待油泵壓力高于排氣壓力0.1MPa以上，觀察機組顯示屏上高壓機啟動條件都“OK”后啟動高壓機，遲緩開啟進氨閥，觀察壓縮機運行能否正常（包含聲音、振動等），電流、油位、油溫、壓力等能否正常；高壓機啟動正常后點擊加載，分30%、50%、75%、100%數(shù)次遲緩加載，每次后注意觀察吸氣壓力、能量、電流、溫度的變化狀況，以防加載過快或超載；9.10.

遲緩開油冷卻器液氨閥，依據(jù)油溫調(diào)理液氨量；待高壓機運行正常，其排氣壓力高于吸氣壓力0.2MPa后啟動低壓機。啟動低壓機同高壓機相同，啟動后觀察低壓機的聲音、振動以及各顯示數(shù)據(jù)能否正常，分數(shù)次遲緩加載。檢查機組運行正常后，持續(xù)加載至所需負荷。（三）、正常操作1、常常檢查冰機、蒸發(fā)冷以及氨罐等設(shè)備出入口壓力、溫度的變化狀況，務(wù)必控制在規(guī)定指標內(nèi)；2、常查察冰機油溫，實時調(diào)理氨油冷卻器進液氨量，控制油溫在指標內(nèi)；3、采納看、聽、摸的操作方法常檢查冰機運行能否正常，有無振動和其他異響現(xiàn)象，電機電流、軸承溫升能否正常，防備冰機自動增減載；4、常檢查氨罐液位的變化狀況，確立能否需要實時輸氨;5、常檢查各處油位，實時控制油位在規(guī)定值；6、檢查蒸發(fā)冷的工作狀況，依據(jù)冰機負荷及系統(tǒng)壓力變化狀況，調(diào)整風(fēng)機開機數(shù)；7、常檢查水池水位，要求增補水安穩(wěn)補給，水池保持正常水位；8、常聯(lián)系合成塔，認識產(chǎn)氨狀況，實時調(diào)理冰機負荷，減負荷時只好減低壓機，若將高壓機能量減到95%以下，低壓機立刻自動停機。9、按規(guī)定合時排放系統(tǒng)惰性氣體；10、按規(guī)定排放油污到煮油器，以提升分別、冷凝效率；11、按規(guī)定合時啟用煮油器，用蒸汽加熱蒸煮，回收氨和油；12、常檢查本系統(tǒng)設(shè)備、管線以及閥門有無泄露、振動，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理；13、準時作好冰機運行記錄，仔細填寫報表。（四）、泊車操作1、接到泊車指令后，先與相關(guān)崗位聯(lián)系，說明泊車原由實時間;2、減低壓機能量，關(guān)小冰機入口閥；3、待能量減到0%此后，停低壓機，關(guān)吸氣、排氣閥；4、減低壓機能量，待能量減到0%后，停高壓機，關(guān)排氣閥；5、關(guān)氨冷卻器進液閥。6、壓縮機停止運行后，停油泵運行；7、開冰機泄壓閥，將冰機內(nèi)余氨排放經(jīng)煮油器去氣氨總管；8、按蒸發(fā)冷泊車要求停蒸發(fā)冷（先停水泵，停止水泵運行兩分鐘后停風(fēng)機）9、視生產(chǎn)或檢修狀況，確立開關(guān)氨罐進氨閥、輸氨閥；12、作好泊車記錄實時間、原由，交待活楚各閥門的開關(guān)地點；13、機組泊車完成后，拉下控制柜內(nèi)電閘。（五）緊迫泊車1、在以下狀況下，應(yīng)采納緊迫泊車舉措：溫度、壓力超出規(guī)定值而乂沒法控制；液氨帶入冰機缸體內(nèi)，經(jīng)過辦理后不見好轉(zhuǎn)；忽然停電；冰機壓縮機及電機發(fā)生異響或其他需泊車的故障；斷油（缺油）；爆炸，起火以及管道破碎等事故。2、泊車操作按下緊迫泊車按鈕，停止壓縮機運行封閉冰機出入口閥門立刻切斷電源；翻開放空閥泄壓；停止供油供水，其他按正常泊車辦理；，檢查并上報事故現(xiàn)象及原由；詳盡作好事故記錄和泊車辦理狀況；緊迫停下冰機后，相應(yīng)辦理好蒸發(fā)冷以及氨罐的停用。九、不正常狀況及其辦理方法）丁與不只常狀況原由辦理方法液氨進入冰機1冷凝壓力和排氣溫升局油泵壓力低3冰機入口壓力降低4冰機在運行中忽然泊車6運行中有異7

①合成氨冷器液回太局①聯(lián)系合成崗位調(diào)理，同時減小或美閉冰機進氨閥，關(guān)小冰機出口閥，經(jīng)辦理無好轉(zhuǎn)，作緊迫停車辦理②氨冷器降壓太快②聯(lián)系合成崗位辦理，冰機減載③土粉冰機時，加量太快，使氨③減小加量或封閉，辦理完后再遲緩冷器壓力忽然降落加載①不凝氣體增加①排放惰性氣體②蒸發(fā)冷作業(yè)成效差②檢查風(fēng)機及水泵工作狀況③蒸發(fā)冷內(nèi)積油多③增強排油工作①吸入管小嚴實，漏氣①檢查封漏②油位過低②加油至規(guī)定值③油過濾器堵③活除雜物，疏經(jīng)過濾器④油粘度太大④換油⑤油泵轉(zhuǎn)子磨損⑤改換油泵轉(zhuǎn)子⑥油泵自己故障⑥聯(lián)系檢修或改換①合成減量或故障①聯(lián)系合成檢查，恢復(fù)正常產(chǎn)氨②吸氣止回閥閥芯卡或零落②檢查吸氣閥，檢修或改換③吸氣過濾器堵③活除過濾器堵物①吸氣壓力太低①減小冰機負荷，聯(lián)系合成提局蒸發(fā)②排氣壓力太局壓力②聯(lián)系合成減小負荷或增升冰機，排惰氣，檢查蒸發(fā)冷工作情況③油壓太低③按次號4方法辦理④油溫太高④加大氨供給量或減負荷⑤電器故障⑤聯(lián)系電工辦理①機內(nèi)有異物立刻泊車，聯(lián)系檢修檢查辦理吊尸②連結(jié)零件有松動或零落③配合空隙過大①地腳螺栓松①聯(lián)系檢修擰緊機組振動過②壓縮機與電機』、齊心②泊車找正8大③吸入過度潤滑油或液氨帶入③排放部份潤滑油，若帶氨則按冰機帶氨事故辦理①能量手柄未調(diào)到0位①減載至0位,再啟動啟動負荷過②壓縮機與電機偏愛度大②聯(lián)系檢修找正9大或不可以啟③壓縮機內(nèi)充滿油或液氨③排出液體動④電器故障④聯(lián)系電工檢查辦理①吸氨過濾器堵①活洗過濾器制冷量不足10②活塞環(huán)磨損后空隙大②調(diào)整或改換③系統(tǒng)內(nèi)惰性氣體多③排放惰性氣體①軸封磨損嚴重①改換軸封壓縮機軸封②軸封彈簧力度不夠②改換軸封彈簧漏油11③壓縮機與電機』、齊心惹起振③找正動④密封裝置過松或變形④改換軸封①油量不足①增補油壓縮機運行②油過濾器堵②活洗過濾器中油壓表指12③油溫過低③減小油冷卻水，提升油溫針振動大④油位低，油泵吸入氣體④查找原由，提升油位⑤油泵自己故障⑤檢修油泵①冰機帶氨且已汽化①按“帶氨”故障辦理曲軸箱內(nèi)潤13②油量過少，泵吸入空氣②提升油位滑油起泡沫③潤滑油過多③調(diào)理油量至合格十、巡回檢查制度本崗位操作人員每隔20分鐘對所屆地區(qū)進行一次巡檢，檢查內(nèi)容:1、檢查冰機的運行狀況，有無雜音及其他