第一章總論項(xiàng)目名稱及承辦單位1.1.1項(xiàng)目名稱工程名稱：項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)80000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目工程代號：項(xiàng)目性質(zhì)：技改1.1.2項(xiàng)目承辦單位項(xiàng)目承辦單位：法定代表人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1.1.3項(xiàng)目擬建地點(diǎn)1.1.4可行性研究報(bào)告編制單位編制單位：工程設(shè)計(jì)證書等級：甲級編號：項(xiàng)目背景項(xiàng)目承辦單位簡介××××玻璃纖維有限公司成立于1996年，位于××××，專業(yè)從事玻璃纖維生產(chǎn)與制品加工，是集科、工、貿(mào)于一體的民營企業(yè)集團(tuán)。企業(yè)目前玻璃纖維產(chǎn)品有二大類、30多個品種，主要有中堿玻璃球、玻璃纖維紗、耐堿墻體網(wǎng)布等產(chǎn)品。現(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球2萬頓、玻璃纖維紗3000噸，玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布7000萬平方米。主導(dǎo)產(chǎn)品銷到華中地區(qū)并出口韓國、土耳其、印度、、波蘭、澳大利亞等國家和地區(qū)。2005年實(shí)現(xiàn)銷售收入15200萬元，利稅2000萬元，出口創(chuàng)匯1400萬美元。1.2.2項(xiàng)目的提出目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個重新劃分市場的狀況，玻纖工業(yè)正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，近3年的年平均增長率達(dá)到30%以上，2005年總產(chǎn)量達(dá)到了95萬噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。預(yù)計(jì)在3～5年內(nèi)，中國將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國?！痢痢痢敛ＡЮw維有限公司是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，通過不斷開發(fā)，企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物為主導(dǎo)的產(chǎn)品系列，玻璃球暢銷華中各省、網(wǎng)布外銷率達(dá)到90%以上，且具有較好的市場前景。近年來，通過技術(shù)改造，企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了多種先進(jìn)的制品加工設(shè)備，整體技術(shù)與裝備水平在國內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地位。技術(shù)改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達(dá)到了7千萬米以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并得到了國外用戶的認(rèn)可。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸：=1\*GB2⑴企業(yè)的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力僅3000噸/年，且為坩堝法生產(chǎn)，目前外購紗5000噸/年。在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應(yīng)高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)布的生產(chǎn)要求，只能依賴于國內(nèi)部分池窯拉絲企業(yè)。=2\*GB2⑵目前國內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長、費(fèi)用高，在玻纖紗供不應(yīng)求的情況下，一些批量少的特殊產(chǎn)品基本定不到貨。墻體網(wǎng)布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調(diào)整。目前，在玻璃纖維紗供應(yīng)不穩(wěn)定的情況下，對于交貨周期短的定單只能放棄。⑶華中、華南地區(qū)是中國最大的玻璃鋼復(fù)合材料加工、生產(chǎn)地區(qū)。2005年全國玻璃鋼產(chǎn)量140萬噸。超過50%產(chǎn)品是在這個區(qū)域生產(chǎn)的。玻璃纖維的消耗量超過25萬噸。主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品。其中的18萬噸需從四川、山東、河北、浙江等工廠運(yùn)入。路途遠(yuǎn)運(yùn)費(fèi)高。而且有時因出口任務(wù)還不能滿足需要國內(nèi)要求。目前××××玻璃纖維企業(yè)本身也外購紗5000噸/年。許多使用玻纖和網(wǎng)布下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系企業(yè)供貨，由于企業(yè)的生產(chǎn)能力有限只能放棄市場?；谝陨显颍髽I(yè)提出了“年產(chǎn)80000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線”技改項(xiàng)目，主要目的就是保證企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產(chǎn)線的玻纖紗供應(yīng)，降低生產(chǎn)成本。提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次。抓住臨近下游市場的優(yōu)勢和出口渠道眾多，迅速擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和豐富產(chǎn)品的種類。由于企業(yè)的玻璃纖維制品已具有一定的規(guī)模和市場，池窯拉絲生產(chǎn)線的產(chǎn)品部分是為企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產(chǎn)線配套，另一部分是解決周邊市場的需要和出口。因此市場風(fēng)險(xiǎn)較小。通過本項(xiàng)目的建設(shè)，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產(chǎn)品的規(guī)模化、系列化生產(chǎn)。項(xiàng)目符合國家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策?！痢痢痢琳坝嘘P(guān)部門為本項(xiàng)目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅降低了本項(xiàng)目的一次性投資，而且在長期運(yùn)行成本上也具有競爭優(yōu)勢。按照項(xiàng)目的性質(zhì)可以享受下列主要政策。屬設(shè)立的經(jīng)營期在10年以上的生產(chǎn)性外商投資企業(yè)，從開始獲利年度起，前2年免繳企業(yè)所得稅，第3年至第5年減半繳納企業(yè)所得稅。

???屬國家鼓勵類外商投資企業(yè)，在現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策執(zhí)行期滿后的3年內(nèi)，可減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅。

????是先進(jìn)技術(shù)企業(yè)的外商投資企業(yè)，在規(guī)定的減免稅期滿后，可延長3年減半征收企業(yè)所得稅。綜上所述，項(xiàng)目的提出是適時的，且具備了有利的條件。1.3可行性研究的依據(jù)和原則1.3.1可行性研究的依據(jù)⑴××××玻璃纖維有限公司年產(chǎn)80000噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線編制可行性報(bào)告合同委托書=2\*GB2⑵××××玻璃纖維有限公司提供的項(xiàng)目基礎(chǔ)資料。=3\*GB2⑶××××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)提供的項(xiàng)目基礎(chǔ)資料1.3.2可行性研究的依據(jù)和原則=1\*GB2⑴充分利用開發(fā)區(qū)××××玻纖有限公司擬建廠區(qū)已有條件，合理規(guī)劃、降低投資。=2\*GB2⑵項(xiàng)目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與××××玻纖有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。=3\*GB2⑶生產(chǎn)線工藝技術(shù)力求穩(wěn)妥、可靠、先進(jìn)，結(jié)合國內(nèi)成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，充分借鑒、采用國內(nèi)外已實(shí)際運(yùn)行的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)指標(biāo)，重視技術(shù)參數(shù)的先進(jìn)性和合理性。項(xiàng)目的總體技術(shù)達(dá)到當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)水平。⑷一次規(guī)劃建設(shè)兩條池窯拉絲生產(chǎn)線。一條3萬噸、一條五萬噸。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進(jìn)解決。其他設(shè)備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，降低項(xiàng)目投資。⑸生產(chǎn)線工藝流暢，兩條生產(chǎn)線有機(jī)銜接。配套公用工程系統(tǒng)兩條生產(chǎn)線一次建成。=6\*GB2⑹生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng)，充分利用原有的供貨渠道。=7\*GB2⑺高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。=8\*GB2⑻對項(xiàng)目新增的污染源及污染物，繼續(xù)采取有效措施進(jìn)行治理，符合國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。=9\*GB2⑼注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進(jìn)一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。1.3.2可行性研究著重對項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場及項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)等方面進(jìn)行研究。本項(xiàng)目工程全部集中在××××玻璃纖維有限公司擬新建廠區(qū)內(nèi)預(yù)留的二條池窯拉絲生產(chǎn)線的用地上，項(xiàng)目代號為20612。1.4項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)方案1.4.1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容一條3萬噸及一條五萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的玻璃纖維的工廠。子項(xiàng)號子項(xiàng)名稱子項(xiàng)內(nèi)容00總圖運(yùn)輸包括道路、堆場、綠化等01原料車間包括原料庫、塔庫、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03玻纖制品車間包括原絲烘干、短切原絲氈、無捻粗紗及包裝、直接無捻粗紗去皮及包裝、紡織拈線加工、質(zhì)量檢測、成品庫、空調(diào)間等04總降變電站05液化石油氣站06重油站07機(jī)修車間08循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備09壓縮空氣站10廢絲處理站11鍋爐房12污水處理站13廢氣處理站14綜合倉庫15門衛(wèi)與地磅16廠區(qū)管網(wǎng)1.4.2技術(shù)方案本項(xiàng)目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當(dāng)前先進(jìn)的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。項(xiàng)目采用國際通用的E玻璃纖維成分，大部分玻璃原料采用合格粉料進(jìn)廠。玻璃配合料系統(tǒng)采用氣力混合和輸送，最大配料能力480噸/日。單元窯熔化能力分別為91噸和152噸玻璃/日，通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用“H”型通路，共設(shè)置64和106塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在制品加工方面，采用先進(jìn)的絡(luò)紗、短切原絲氈、捻線等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品1.4.3本項(xiàng)目年產(chǎn)各種增強(qiáng)型玻璃纖維制品80000噸，具體產(chǎn)能如下：產(chǎn)品名稱產(chǎn)能（噸/年）直接無捻粗紗30000短切原絲氈30000紡織纖維紗10000無捻粗紗10000合計(jì)80000本項(xiàng)目的產(chǎn)品都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿增強(qiáng)型玻纖制品，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為5:5。1.5項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量：玻璃原料t/a108000部分進(jìn)口化工原料t/a2254部分進(jìn)口2主要燃料、動力消耗：100#重油t/a18260液化氣t/a2650電104kWh/a5200水10480煤t/a154003全廠定員人1390其中：生產(chǎn)人員人11044總占地面積m2328640合493畝建筑面積m21025005運(yùn)輸量噸269350其中運(yùn)入161450噸6項(xiàng)目總投資萬元83943.18含外匯3646.02萬美元其中：固定資產(chǎn)投資萬元81234.18含外匯3646.02萬美元鋪底流動資金萬元27007注冊資本萬元8銀行貸款萬元58032.189財(cái)務(wù)效益:年平均銷售收入萬元72977.14年平均總成本萬元50913.57年平均稅金及附加萬元2305.05年平均利潤總額萬元16666.02年平均稅后利潤萬元14360.97全員實(shí)物勞動生產(chǎn)率噸/人.年57．55全員產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率萬元/人.年52．510財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo):投資利潤率%18．47投資利稅率%24．45投資回收期年7．24財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%19．3311盈虧平衡點(diǎn)(生產(chǎn)能力利用率)%38．6（銷售價(jià)格）%701.6綜合評價(jià)與結(jié)論⑴本項(xiàng)目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，屬鼓勵類項(xiàng)目。它的建設(shè)將對我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動作用。=2\*GB2⑵××××纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導(dǎo)，在已占得市場先機(jī)的情況下，建設(shè)池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場。產(chǎn)品目標(biāo)明確，市場風(fēng)險(xiǎn)小，將大大提高企業(yè)的競爭力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。=3\*GB2⑶項(xiàng)目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見效快。=4\*GB2⑷本項(xiàng)目建成后，年平均銷售收入72977.14萬元，利稅16666.02萬元，具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，各項(xiàng)投資指標(biāo)均高于建材行業(yè)的規(guī)定。綜上所述，本項(xiàng)目在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上是可行的，建議項(xiàng)目盡快實(shí)施。

第二章市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模2.1市場需求現(xiàn)狀2.1.1世界玻璃纖維行業(yè)現(xiàn)狀2005年全球玻纖生產(chǎn)總量約310萬噸左右。1995年至2001年的平均增長率為4.8%，預(yù)計(jì)2001年至2006年的平均增長率為5%。根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)資料，玻璃纖維增強(qiáng)基材(含屋面材料基材)和紡織用基材的地域市場分布如下：歐洲北美亞洲南美其他地區(qū)（中東）31%32%31%3%3%2005年全球玻纖市場的平均增長率約6%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在15%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，僅1.5%和0.5%。世界上主要的三大玻纖公司美國歐文斯康寧（OC）、法國圣哥本集團(tuán)Vertrotex公司、美國PPG公司，其產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的50%以上，目前已不再擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，將某些利潤低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，而把精力和財(cái)力專注于玻璃纖維高端產(chǎn)品，發(fā)展后道產(chǎn)品和產(chǎn)品的深加工。另一方面這些國際性的公司也正在向南美洲、東歐國家和亞洲國家（包括中國）轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力，以降低生產(chǎn)成本。可以說，玻璃纖維的生產(chǎn)重心正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應(yīng)用市場，占50%以上。2003年，玻璃纖維市場分布情況如下表：按應(yīng)用領(lǐng)域劃分交通工具建筑工程電子電氣基礎(chǔ)設(shè)施工業(yè)用品消費(fèi)品造船其他24%18%14%7%12%8%6%11%按玻纖的使用工藝過程劃分紡織用增強(qiáng)熱塑性敞模成型SMC+BMC等拉擠纏繞RTM板材其他23%26%19%11%11%2%4%4%玻璃纖維的紡織應(yīng)用量中，電子工業(yè)用細(xì)紗約占65%，用于織造電子布，作為印刷電路板的增強(qiáng)基材；工業(yè)織物用紗類用途約占紡織類總用量的35%，其應(yīng)用領(lǐng)域很廣，產(chǎn)品品種繁多，其中建筑用的紡織玻纖紗約占工業(yè)織物用紗的44%，其它特種用途（窗紗、光纜加強(qiáng)芯、繃帶等）約占56%。從2001年起紡織用紗市場發(fā)生了兩大變化，一是由于IT行業(yè)的不景氣，歐美等國玻纖紡織細(xì)紗產(chǎn)量持續(xù)下降,而亞洲地區(qū)2001年后電子工業(yè)用紗盡管亦受到?jīng)_擊,但產(chǎn)量下降不大。從2003年下半年起，隨著亞太I(xiàn)T行業(yè)的復(fù)蘇，玻纖細(xì)紗需求量開始大幅度增加,價(jià)格也隨之上揚(yáng)。第二個變化是工業(yè)用和建筑用玻纖網(wǎng)布市場有了很大發(fā)展，這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機(jī)遇，我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網(wǎng)布的主要出口國。2.1.2國內(nèi)玻璃纖維產(chǎn)銷現(xiàn)狀當(dāng)前我國玻纖行業(yè)，呈現(xiàn)供需兩旺狀況。2005年全國玻纖生產(chǎn)總量95萬噸，其中池窯玻璃纖維產(chǎn)量70余萬噸，占總量的80%。玻纖產(chǎn)品的大體分類如下：=1\*GB2⑴增強(qiáng)基材：總量約60.5萬噸，其中(單位：萬噸)：無捻粗紗短切氈短切纖維無捻粗紗布噴射紗濕法氈等20105.55155=2\*GB2⑵紡織產(chǎn)品：總量約34.5萬噸，其中(單位：萬噸)：網(wǎng)布絕緣布魚桿布過濾布絕熱布導(dǎo)風(fēng)筒布其它10154.51.50.50.52.5另外在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以外，我國還存在約6～8萬噸左右的國家明令禁止的劣質(zhì)的高堿玻璃纖維，嚴(yán)重干擾了玻纖、玻璃鋼市場。2005年，國內(nèi)共有39座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯5座。生產(chǎn)能力11萬噸，預(yù)計(jì)2005年全行業(yè)利用池窯法生產(chǎn)的玻纖占總產(chǎn)量的80%。用玻纖池窯拉絲生產(chǎn)玻璃纖維已成為我國玻纖工業(yè)的主旋律。2.2市場需求預(yù)測“十五”期間，按GDP年均增長7%計(jì)，國民經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展對建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。近年來，國內(nèi)市場需求的旺盛，帶動了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。2.2.1玻璃鋼工業(yè)用玻纖材料玻璃鋼工業(yè)是玻璃纖維的最大市場，其玻纖用量約占玻纖制品總量的65%左右（美國約70%、日本和歐洲達(dá)到80%以上、我國比例約60%）。生產(chǎn)1噸玻璃鋼制品，平均需要0.3～0.4噸玻纖制品。我國玻璃鋼行業(yè)自二十世紀(jì)九十年代以來，一直以高于GDP的增長率高速發(fā)展。=1\*GB3①FRSP（熱固性玻璃鋼）2005年中國FRSP產(chǎn)量90萬噸，較上年增長11％。出口量也較上年增長?45.8％FRSP市場比例為：建筑?40%；管、罐、化工防腐?24%、陸上車輛與地面輔助設(shè)施?6%、船艇4%、工業(yè)器材12%、其他14%。另外，2005年我國玻纖基覆銅板的產(chǎn)量約22.4萬噸，較上年增長30％。=2\*GB3②FRTP（熱塑性玻璃鋼）2005年產(chǎn)量42萬噸，較上年增長29％。產(chǎn)品以其基體種類分，產(chǎn)量自大至小依次為：PA、PP、PBT、ABS、POM、PC。多以擠出與注射法生產(chǎn)制品。熱塑性塑料數(shù)量大，它占整個塑料的70%以上。熱塑性塑料品種多，用玻纖增強(qiáng)改性效果明顯，而且相對價(jià)格較低、環(huán)保性能好。近二十年左右，GFRTP的發(fā)展速度已超過GFRP。1997～2005年年均增長率為23.3%（FRP增長率為16.6%），2005年產(chǎn)量已達(dá)到52萬噸，預(yù)計(jì)今后幾年的增長速度仍大于10%。廣東省在電器上大量使用FRTP，年產(chǎn)值已近80億元，浙江省也發(fā)展很猛。預(yù)測今后十年熱塑性塑料的增長速度將是熱固性塑料的三倍。2006年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產(chǎn)銷總量達(dá)到90萬噸，產(chǎn)量與產(chǎn)值增率均超過30%.目前我國玻璃鋼行業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)開發(fā)的五大市場如下：建筑與環(huán)保、化工防腐、漁船、陸地車輛、能源。而我國在這些領(lǐng)域的應(yīng)用還處于起步階段。如美國每輛轎車玻纖增強(qiáng)塑料的使用量30-40公斤，我國僅幾公斤；日本、臺灣90%以上的漁船為玻璃鋼船，我國90多萬艘漁船中，玻璃鋼只有100多艘。從總體上看，我國玻璃鋼的產(chǎn)量已列世界第二位，但人均占有量很少。美國為3.6公斤，日本為2.2公斤，我國僅為2.2.隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，我國玻璃布基覆銅板亦快速增長，前三年的平均增長率為17.9%。2003年玻璃布基覆銅板產(chǎn)量為5720萬平方米（用電子布3.43億米），比2002年增長44.44%。2004年繼續(xù)以40%的增長率高速增長，上半年產(chǎn)量約4000萬平方米，進(jìn)出口逆差還有1000萬平方米。也就是說，國內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場需求量為1億平方米，需要電子布6.2億平方米，折玻纖電子紗18.6萬噸。而我國2003年玻纖電子紗產(chǎn)量約8萬噸、電子布3億米為滿足需求，各玻纖廠家積極擴(kuò)大玻纖電子紗和布的生產(chǎn)能力，甚至用坩堝法生產(chǎn)的低質(zhì)7628布規(guī)模也已達(dá)5000萬平方米，但仍滿足不了需求。因?yàn)槿笨谳^大，7628布的售價(jià)由2005年底的0.55美元/米升至0.85美元/米。G75紗的售價(jià)也從0.95萬元/噸升到目前的1.4萬元/噸。另外，除電子織物外的其他各種工業(yè)織物在我國也是方興未艾。近年來，由于環(huán)保、消防要求的提高，玻璃纖維織物以其強(qiáng)度高、不燃性、耐高溫、防水透氣性以及無有害物質(zhì)的優(yōu)勢，建筑墻體增強(qiáng)織物（網(wǎng)布、不干膠帶）、過濾織物(高溫?zé)焿m過濾和綜合利用)、增強(qiáng)塑料織物(包括砂輪基布、魚桿基布等)、耐高溫織物(熱防護(hù)、焊接防護(hù)、防火毯，代石棉)、裝飾織物(防蟲窗紗、吸熱窗紗、百葉窗布、墻布等)的應(yīng)用發(fā)展迅速，國內(nèi)外的需求量增長迅速，成為我國玻纖行業(yè)發(fā)展的一大動力。2.2.美國八十年代開始使用玻纖胎代替纖維素紙?zhí)ブ圃鞛r青卷氈和板材，推動了玻纖工業(yè)的大發(fā)展，至今80%以上屋面防水材料均采用了玻纖胎（歐洲約50%）。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為40萬噸，主要是各種玻纖氈產(chǎn)品。在我國，玻纖胎僅占防水氈材料的5%以下。國內(nèi)新型防水材料的應(yīng)用量已由1999年占總量的30％上升到2002年占總量的38％。以玻璃纖維為基胎的防水卷材在各類防水工程中總體應(yīng)用比例日趨擴(kuò)大，如SBS、APP改性瀝青防水卷材(玻纖胎)在防水工程總體應(yīng)用量中所占比例分別為4.7％和1.71％。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應(yīng)用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。另外，國家出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策支持發(fā)展新型防水材料，如重點(diǎn)發(fā)展SBS改性瀝青防水卷材，積極創(chuàng)造條件推動APP改性瀝青防水卷材的發(fā)展，要求到2005年改性瀝青防水卷材在全國防水工程市場的占有率達(dá)到23％，年用量約為1億平方米。據(jù)悉，2005年和2010年新型防水材料需求將有大幅度的增長，其中SBS和APP改性瀝青卷材2005年的需求量將達(dá)1.2億平方米，2010年需求量將達(dá)3.0億平方米。由此可見，玻纖胎防水卷材市場大有可為，建筑防水領(lǐng)域的市場需求將為玻纖企業(yè)提供一定的市場擴(kuò)張機(jī)遇。2.2.隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,對玻璃纖維的需求也將不斷增加。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域用量不斷增加,工程塑料、建筑領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)方面玻纖及制品應(yīng)用將成為新的增長點(diǎn)。據(jù)有關(guān)部門預(yù)測,到2010年，各主要應(yīng)用市場（不包括出口量）的需求量分別為:玻璃鋼25萬噸;電子、電器10萬噸;工程塑料15萬噸;防水材料6萬噸;建筑領(lǐng)域8萬噸;土工材料5萬噸;代替石棉材料3～5萬噸。如包括50%的出口量，玻璃纖維市場總量將達(dá)到150萬噸。2.3建設(shè)規(guī)模根據(jù)國內(nèi)外玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展情況，本項(xiàng)目擬建設(shè)兩條年產(chǎn)3萬噸和5萬無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，主要產(chǎn)品為各種玻璃纖維增強(qiáng)基材。具體產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱產(chǎn)能（噸/年）無捻粗紗10000短切原絲氈30000紡織纖維紗10000直接無捻粗紗30000合計(jì)80000本項(xiàng)目的產(chǎn)品都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿玻纖制品，根據(jù)市場調(diào)查，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例定為5:5。2.4產(chǎn)品用途直接無捻粗紗：用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒，因省去絡(luò)紗等環(huán)節(jié)，不僅省工省時，而且張力均勻、質(zhì)量好，是纏繞、擠拉等玻璃鋼復(fù)合材料制品的理想的增強(qiáng)基材以及土工織物用高強(qiáng)度紗。短切原絲氈：玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維工業(yè)中一項(xiàng)大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。CSM是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強(qiáng)基材，它除可用于手糊成型FRP外，還可被用于機(jī)械成型FRP中。CSM具有優(yōu)良的復(fù)模性、增厚性，層間粘結(jié)性。無捻粗紗：主要有纏繞紗、噴射紗、片狀模塑料用紗，用1600孔漏板拉制，將多股原絲經(jīng)絡(luò)紗機(jī)合股而成，用途廣闊。紡織紗：主要結(jié)合集團(tuán)已有生產(chǎn)的紡織生產(chǎn)優(yōu)勢。為集團(tuán)下游企業(yè)和紡織加工企業(yè)生產(chǎn)Ｇ７５、Ｇ１５０、Ｇ３７和各種規(guī)格的合股并捻紗。也可生產(chǎn)各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。

第三章廠址與建設(shè)條件3.1廠址3.1.1廠址地理位置××××玻璃纖維有限公司位于××××經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，公路交通十分便利，水力、電力供應(yīng)充足。3.1.2氣象及地質(zhì)條件⑴氣象資料地震裂度6度以下。⑵地質(zhì)條件園區(qū)。含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深80m有余。土層地基載力超過15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對砌石功混凝土基礎(chǔ)無侵害作用。3.2建設(shè)條件3.2.1主要原材料供應(yīng)本項(xiàng)目玻璃原料年用量108000噸，其來源均嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行選擇采購，運(yùn)輸主要委托當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。主要玻璃原料的品種、規(guī)模表原料名稱年用量（噸/年）產(chǎn)地運(yùn)輸方式葉臘石63474.8福州火車石灰石26602江西高安汽車硼鈣石14927.26土耳其海運(yùn)、汽車螢石2545.3金華火車芒硝243.92四川火車3.2.2化工原料本項(xiàng)目玻璃纖維制品所需化工原料如下:=1\*GB2⑴增強(qiáng)型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液、淀粉及其它助劑。本項(xiàng)目浸潤劑(水劑)年用量共計(jì)32200噸，年消耗化工原料約2254。噸（干基）。短切氈所用浸潤劑的配方和部分化工原料從國外引進(jìn)，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。⑵短切氈用粘結(jié)劑為聚酯型，年用量約為１35０噸，從國外引進(jìn)。3.3燃料供應(yīng)方案本項(xiàng)目以液化石油氣和重油為主要燃料。窯爐熔化部使用重油、窯爐通路和短切原絲氈生產(chǎn)用液化氣，年需用量１０６７×104標(biāo)米3。重油利用原重油站，重油站內(nèi)設(shè)三座500米3立式拱頂鋼油罐，一座進(jìn)油，一座加熱、脫水，另一座供油。本項(xiàng)目泵組成二用一備的工作系統(tǒng)。在廠區(qū)燃油管線上安裝二條生產(chǎn)線的接口，接上管線閥門就可將重油輸送入二條生產(chǎn)線中間罐。年需用量供18260噸.3.4動力供應(yīng)方案3.4.1供電本項(xiàng)目用電屬一級負(fù)荷，要求具備雙回路電源。本工程位于大華玻纖有限公司新建玻纖池窯生產(chǎn)線旁，廠區(qū)擬建一座12500KVA開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩條35kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設(shè)二套800千瓦應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，作為保安電源。本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量約15664千瓦，計(jì)算負(fù)荷約8295千瓦，年耗電量約5226×104千瓦.時。本工程池窯拉絲車間等變配電裝置設(shè)在一線變配電站預(yù)留房間內(nèi)，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機(jī)室等。3.4.2供熱本項(xiàng)目供熱蒸汽最大負(fù)荷為18.6噸/時，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。另外，本項(xiàng)目余熱鍋爐產(chǎn)汽量約5噸/時，并網(wǎng)運(yùn)行，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。3.5.3壓縮空氣本項(xiàng)目壓縮空氣負(fù)荷174米3/分，兩條生產(chǎn)線負(fù)荷共128米3/分。空壓站有3.4.4制冷與空調(diào)本項(xiàng)目聯(lián)合車間分設(shè)池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、拉絲車間控制室空氣調(diào)節(jié)、玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、短切氈氈機(jī)沉降室空調(diào)及軋混冷卻水系統(tǒng)、捻線機(jī)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。空調(diào)熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。廠區(qū)制冷站設(shè)有制冷量約為1740KW的溴化鋰制冷機(jī)組五臺。3.5供排水本工程水源為城市自來水，供水壓力0.5兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。考慮到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。并建1500米3儲水池一個和兩個400米3生產(chǎn)、生活水塔處于高水位狀態(tài)。本工程最大日用水量3440.5米3/日。其中生活用水90米3/日，生產(chǎn)用水2465.2米3/日。生產(chǎn)用水中軟化水1570米3/日，純水68米3/日。本工程最大日排水量136.4米3/日。其中生活污水90米3/日，生產(chǎn)污水1245.4米3/日。超標(biāo)生產(chǎn)污水處理達(dá)標(biāo)后供廢氣處理使用，廢氣處理出水達(dá)標(biāo)后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。

第四章工程技術(shù)方案4.1概述4.1.1項(xiàng)目組成本項(xiàng)目工程全部集中在××××玻璃纖維有限公司新廠區(qū)內(nèi)的二條玻璃纖維池窯生產(chǎn)用地上，本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容及子項(xiàng)劃分參見第一章。4.⑴南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司已掌握的池窯工程的設(shè)計(jì)技術(shù)、南京玻纖院“八五”科技攻關(guān)成果；=2\*GB2⑵對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應(yīng)。=3\*GB2⑶適當(dāng)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備，如單元窯電助熔與鼓泡綜合技術(shù)和裝備、部分拉絲機(jī)設(shè)備等。中材科技有限責(zé)任公司通過參與多個池窯拉絲生產(chǎn)線的部分技術(shù)和裝備的引進(jìn)工作，熟悉國外主要技術(shù)和裝備的來源。4.1.3主生產(chǎn)線分設(shè)池窯拉絲車間（包括配合料工段、熔制工段、纖維成型工段、浸潤劑配制工段、烘干工段、余熱利用等）；玻纖制品車間（包括短切原絲氈工段、無捻粗紗絡(luò)紗工段、直接紗包裝工段、捻線工段）。池窯拉絲生產(chǎn)按三班運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量?？鄢粋€窯期（7年）的窯爐冷修時間，項(xiàng)目設(shè)計(jì)年平均工作日為350日。4.1.4=1\*GB2⑴總工藝流程本項(xiàng)目采用池窯法拉絲生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)增強(qiáng)型及紡織型玻璃纖維。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù)無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機(jī)將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。熔化部采用重油燃燒加熱并輔以電助熔，通路采用天然氣加熱；熔融好的優(yōu)質(zhì)玻璃液從熔化部流到主通路后，經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。直接無捻粗紗紗筒經(jīng)烘干后，可直接包裝為成品，增強(qiáng)型原絲餅烘干后，經(jīng)絡(luò)紗機(jī)絡(luò)紗制成無捻粗紗商品紗筒或制成短切氈。紡織用絲并經(jīng)捻線機(jī)加工成紡織管紗。工藝流程見圖4-1。配合料制備纖維成型玻璃熔制合格粉料生產(chǎn)線工藝流程框圖配合料制備纖維成型玻璃熔制合格粉料原絲烘干原絲烘干紡織用絲并制氈絡(luò)紗紡織用絲并制氈絡(luò)紗直接無捻粗紗捻線短切原絲氈無捻粗紗直接無捻粗紗捻線短切原絲氈無捻粗紗入庫包裝各種玻纖制品檢驗(yàn)入庫包裝各種玻纖制品檢驗(yàn)=2\*GB2⑵物料平衡以3萬噸玻璃纖維生產(chǎn)線為例葉臘石石英砂石灰石硼鈣石螢石芒硝23183.531130.5100125797.15739.3164.96└─────┴────┴────┴────┴─────┘41027.7↓損耗1%40617.5↓熔成率85%放料200←玻璃液34324.89↓拉絲綜合成品率92％玻璃纖維原絲31578.9↓直接無拈粗紗無拈粗紗短切氈紡織紗500010000100005000本項(xiàng)目年產(chǎn)玻璃纖維制品80000噸。4.2玻璃配合料無堿玻璃纖維池窯拉絲，要求配合料的成分穩(wěn)定、混合均勻，使用干微粉原料是其重要特點(diǎn)。本項(xiàng)目所用各種玻璃原料均有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，主要以袋裝的合格粉料進(jìn)廠，貯存于原料倉庫中。袋裝粉料由人工拆包倒入料斗中，然后由氣力輸送器正壓輸送至料倉。整個配料過程采用自動程序控制，配料程序?yàn)椴⑿信淞?，即稱重、混合和輸送同時進(jìn)行，可節(jié)約每付料的配料時間。配料程序?yàn)楦髟戏謩e由各自料倉下的螺旋給料機(jī)喂入電子秤，其中小料喂入單獨(dú)的小電子秤。稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合1500千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉。每付料配制的全部操作時間約12分鐘。每條配料線每天最大混合量為160付料，即最大混料量可達(dá)240噸/日的生產(chǎn)能力。共設(shè)兩條配料線,最大混料量可達(dá)480噸/日的生產(chǎn)能力4.2.1原料質(zhì)量指標(biāo)⑴石英砂外觀：接近白色的微粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分（%）：SiO2Al2O3R2OFe2O3≥98≤0.5≤0.2≤0.2水份（%）：≤0.5粒度：200目全通過，325目篩余<1％包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）⑵葉臘石外觀：白色的微粉，不結(jié)塊、無雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分（%）：Al2O3TiO2R2OFe2O3SO320±0.5≤0.6≤0.60.3±0.1≤0.6水份（%）：≤0.5粒度：200目全通過，325目篩余＜2.5％包裝：噸裝袋（內(nèi)襯塑）⑶石灰石外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。化學(xué)成分（%）：CaOMgO≥54≤1.0≤0.2水份（%）：≤0.5粒度：30目全通過，50目篩余＜1％，200目篩余＜40％。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）⑷硬硼鈣石（進(jìn)口）外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分(%)：B2O3CaOFe2O3S·42±129±1≤0.2微量水份（%）：≤1.0粒度：30目全通過，50目篩余＜1%，200目篩余＜40%。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）⑸螢石外觀：淺黃，淺灰色粉狀，無結(jié)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分(%)：CaF2SiO2Fe2O3≥85＜5≤0.2水份(%)：＜0.5粒度：50目全通過，200目篩余40％。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）⑹芒硝（元明粉）（化工產(chǎn)品）外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。化學(xué)成分（%）：Na2SO4≥98水份（%）：≤0.5％粒度：30目篩余＜1％，100目篩余＜40％。包裝：50千克裝編織袋（內(nèi)襯塑）。4.2.2玻璃成分采用國際通用的無鎂“E”玻璃配方。含硼原料采用進(jìn)口硬硼鈣石。玻璃成分如下表:玻璃成分表（%）SiO2Al2O3B2O3*CaOR2OFe2O3F—54.014.37.022.5＜0.6＜0.30.3*B2O3、F—為玻璃中含量，已扣除揮發(fā)部分。**其它部分為TiO2、SO3等。4.2.3⑴技術(shù)方案池窯拉絲用“E”玻璃原料均為干燥的微粉原料，極易產(chǎn)生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。配料間共設(shè)2條配料生產(chǎn)線,配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合/輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。①上料系統(tǒng)各種原料均以合格的袋裝微粉原料進(jìn)廠。每條配料線設(shè)兩臺40立方英尺發(fā)送罐，原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應(yīng)的配料倉中。兩臺發(fā)送罐可互為備用。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時，可通過電動葫蘆，提升至料倉進(jìn)料口處，經(jīng)人工拆包卸入料倉中。每條配料系統(tǒng)各設(shè)11個配料倉，2個窯頭料倉，兩個配料系統(tǒng)共用一個廢料倉，各倉容量見下表：名稱葉臘石石灰石石英砂硼鈣石螢石芒硝備用窯頭料倉倉數(shù)量（個）32121112單倉容積（米3）8050505020151530每個大料倉設(shè)有高、低兩個料位計(jì)，每個小料倉只設(shè)一個低料位計(jì)。倉滿、倉空信號作為上料系統(tǒng)的動作起停聯(lián)鎖控制點(diǎn)。料倉按“Jenike”方法進(jìn)行整體流形式設(shè)計(jì)，每個料倉下設(shè)有一臺氣力助流錐，以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。②電子稱量系統(tǒng)每個倉下設(shè)置一臺變頻調(diào)速螺旋給料機(jī)，給料機(jī)出口設(shè)有氣動蝶閥，控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。根據(jù)微機(jī)指令，螺旋給料機(jī)將各種原料分別加入到電子秤中累計(jì)稱量。系統(tǒng)設(shè)三臺三傳感器電子秤，大秤稱葉臘石，量程為1500千克；中秤稱石灰石、硼鈣石、石英砂三種料，量程為1000千克；小秤稱芒硝、備用料和螢石三種小料，量程為100千克。三臺秤的靜態(tài)精度均為1/2000。為防止物料粘壁、吸附秤斗上，秤斗設(shè)有氣力吹掃裝置，保證卸料干凈。同時為防止化工原料的腐蝕，小料秤及備用料、芒硝的螺旋給料機(jī)均采用不銹鋼材料。③氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進(jìn)行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個窯頭料倉中。若發(fā)生錯配或有不合格粉料，則通過雙向分配器自動接通廢料管路，送入到廢料倉中另行處理。④粉塵處理配合料各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法。袋裝粉料拆包處由拆包機(jī)自身收塵系統(tǒng)完成。每個料倉進(jìn)料口處各設(shè)置一臺插入式收塵器進(jìn)行單元收塵，大、中、小料秤斗各設(shè)一單袋收塵裝置，這樣收集的粉塵可回收利用，也不影響配合料的成份。通過處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/立方米，滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。⑵配合料系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)能力：160噸/班靜態(tài)稱量精度：1/2000；動態(tài)稱量精度：1/1000配合料均勻度：均方差0.3(B2O3)⑶主要設(shè)備選型氣力發(fā)送罐主要性能容量輸送能力輸送距離輸送壓力錐角407.5T/H600.35Mpa60○=2\*GB3②氣力混合/輸送系統(tǒng)氣力混合輸送罐是集混合、輸送為一體的設(shè)備，用它制備配合料具有質(zhì)量高、速度快、配料周期短、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn)，并大大降低了廠房高度。其主要性能指標(biāo)見下表：容量噴嘴混合時間混合壓力填充系數(shù)輸送距離錐角1006只5min0.4Mpa50%21060○4.3玻璃熔制系統(tǒng)4.3.1二條線池窯拉絲車間面積130×50米，車間內(nèi)設(shè)置一座年產(chǎn)30000噸級E玻璃單元窯和一座年產(chǎn)50000噸級E玻璃單元窯。設(shè)計(jì)以單元窯為核心，將窯體設(shè)置在池窯拉絲車間縱向軸線上，窯底設(shè)置了二排鼓泡器，在窯底玻璃液熱點(diǎn)區(qū)及配合料熔化區(qū)設(shè)置了電熔電極，池窯兩側(cè)對稱布置池壁冷卻風(fēng)，除通路余熱風(fēng)機(jī)設(shè)在二樓平臺上，其余風(fēng)機(jī)均布置在一層地面上，在一層地面上設(shè)有電助熔用變配電間以及中間油泵房（內(nèi)有重油過濾、供油泵及油壓穩(wěn)壓，重油加熱等裝置）。另外還有鼓泡用備用氣源，壓縮空氣分氣缸等。二樓樓面（4.400）窯爐一側(cè)布置有燃?xì)庀到y(tǒng)安全防爆裝置，燃?xì)庀到y(tǒng)采用液化氣為氣源。因此在同一側(cè)設(shè)有液化氣管線上的過濾、穩(wěn)壓及調(diào)壓裝置，另一側(cè)布置鼓泡控制柜。在窯體兩側(cè)分別設(shè)有一臺高溫螺旋投料機(jī)，給單元窯連續(xù)投料。在二樓上方設(shè)有一臺2噸的電葫蘆，在進(jìn)門處樓面設(shè)有起吊孔，電葫蘆軌道由此直達(dá)投料口，供烤窯時投料或配合料氣力輸送管線發(fā)生故障時能臨時運(yùn)送配合料，在窯爐施工安裝時也可用來吊運(yùn)磚材及其它設(shè)備。二條生產(chǎn)線的輸油、輸氣（液化氣、蒸氣、壓縮空氣）管線相互分開，有獨(dú)立的輸送管線。4.3.2“E”玻璃熔制采用單元窯型、“H”型通路，熔化部設(shè)置鼓泡，并有電助熔系統(tǒng)，助燃風(fēng)采用金屬換熱器預(yù)熱。單元窯具有較大的長寬比，可使窯內(nèi)配合料熔化有充分的滯留時間。投料口設(shè)置在窯爐的兩側(cè)，配合料經(jīng)螺旋投料機(jī)連續(xù)投料，并與核子液面儀連鎖以穩(wěn)定玻璃液面。窯內(nèi)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)金屬換熱器，使助燃風(fēng)預(yù)熱風(fēng)溫度可以達(dá)到650℃目前國際上玻璃纖維企業(yè)較廣泛采用電助熔技術(shù)來提高窯爐的產(chǎn)量、質(zhì)量，同時降低窯爐的能耗，按照電助熔玻璃窯爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，在火焰窯的基礎(chǔ)上增設(shè)電助熔系統(tǒng)可以將窯爐的玻璃液產(chǎn)量提高20%左右。因此本設(shè)計(jì)采用電助熔這一先進(jìn)技術(shù)，在火焰窯熔化率1.2噸/米2.日的基礎(chǔ)上熔化率提高到1.40～1.65噸/米2.日，同時滿足3萬噸/年和5萬噸/年玻璃纖維產(chǎn)品的規(guī)模。3萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。加快配合料的熔化能力。兩區(qū)輸入的總功率為600KW。可以提高的20%左右的產(chǎn)量。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進(jìn)。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有8對高壓霧化復(fù)合式燃油燃?xì)鉄祝瑖姌尦式徊娌贾?，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。成型通路呈“H”型，共有4條，共設(shè)置64塊漏板，通路加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃?xì)鈬娮欤_保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布?？梢詽M足整個通路十個區(qū)的火焰空間溫。5萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。加快配合料的熔化能力。兩區(qū)輸入的總功率為1000KW?？梢蕴岣叩?0%左右的產(chǎn)量。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進(jìn)。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有10對高壓霧化復(fù)合式燃油燃?xì)鉄?，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。成型通路呈“H”型，共有4條，共設(shè)置106塊漏板，通路加熱采加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃?xì)鈬娮?，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。可以滿足整個通路十四個區(qū)的火焰空間溫度控制精度±1℃4.3.3單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采取強(qiáng)制冷卻。在一層地面3萬噸窯爐兩側(cè)，設(shè)置四臺（5-54-01，№11F）風(fēng)機(jī)，5萬噸窯爐兩側(cè)，設(shè)置四臺（5-54-01，№13F）風(fēng)機(jī)每側(cè)設(shè)置2臺，池墻上部液面線處布置帶有蝶閥的冷卻風(fēng)嘴，每個風(fēng)嘴的冷卻風(fēng)量根據(jù)窯爐不同部位的需要量由蝶閥加以控制，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。池底兩排鼓泡器下，也設(shè)置冷卻風(fēng)嘴，對鼓泡器四周進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，延長池底鼓泡磚的使用壽命，并防止玻璃液滲漏。4.3.4為減少垂直煙道頂“L”型磚的侵蝕，并控制煙氣進(jìn)入金屬換熱器的溫度保護(hù)金屬換熱器，延長其使用壽命，在垂直煙道上設(shè)置冷卻風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)金屬換熱器壁溫變化由風(fēng)機(jī)變頻器調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量，改變煙氣溫度。風(fēng)機(jī)型號：4-72-No4.5A和4-72-No6.5A4.3.5為控制窯壓，在換熱器上部煙氣出口段，送入阻尼風(fēng)，通過阻尼風(fēng)機(jī)變頻器控制風(fēng)量調(diào)節(jié)窯壓。阻尼風(fēng)機(jī)型號：9-26No4.5A11kw,1用1備。4.3.為強(qiáng)化熔制，提高澄清和均化速度，在單元窯玻璃液熱點(diǎn)部位，設(shè)立了二排鼓泡器，鼓泡氣源為潔凈的壓縮空氣，空氣由配氣站供給，經(jīng)壓縮空氣分氣缸，過濾及穩(wěn)壓裝置后，分配給鼓泡用，鼓泡系統(tǒng)還設(shè)置了備用氣源。4.3.7通路燃燒系統(tǒng)采用液化氣-空氣預(yù)混燃燒。通路共分10和14個獨(dú)立的溫度調(diào)節(jié)區(qū)域，主通路，分配通路不分區(qū)控制，四條成型通路每條分三、四區(qū)控制。通過熱電偶感測通路的溫度，根據(jù)溫度變化，自動調(diào)節(jié)該區(qū)混合氣的流量，溫度波動可控制在±1℃4.3.8玻璃窯爐使用的燃料重油。二條池窯生產(chǎn)線窯路采用重油燃燒，窯用重油由廠區(qū)油站油泵供油，送到設(shè)有二條生產(chǎn)線池窯拉絲車間的中間油罐，經(jīng)供油泵加壓、過濾、蒸汽加熱器，電加熱器加熱、粘度在線檢測、流量計(jì)量后送到各燃油噴槍，供玻璃熔窯燃燒。燃油系統(tǒng)采用泵后回油的方式調(diào)節(jié)油壓。噴槍后不設(shè)回油背壓調(diào)節(jié)閥。重油采用二級加熱，一級為蒸汽加熱器加熱、二級為電加熱器加熱。蒸汽加熱器出口油溫由氣動薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸汽壓力來控制。電加熱器出口油溫由自動控制儀控制，控制精度±2℃重油霧化采用壓縮空氣作霧化介質(zhì)。由空壓站提供的壓縮空氣經(jīng)氣水分離、過濾、穩(wěn)壓后再用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，霧化空氣流量與總油量實(shí)行比例調(diào)節(jié)。助燃風(fēng)系統(tǒng)由消聲器、助燃風(fēng)機(jī)、流量計(jì)、金屬換熱器、熱風(fēng)管道等組成。最后熱風(fēng)經(jīng)助燃風(fēng)套與噴入窯內(nèi)的重油油霧混合燃燒。換熱器出口熱風(fēng)管道上設(shè)放空管，根據(jù)風(fēng)溫高低，通過調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，排放部分熱風(fēng)、窯爐助燃風(fēng)量為進(jìn)風(fēng)量和放空量之差，它與總油量實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。窯溫的調(diào)節(jié)：3萬噸窯設(shè)有8對噴槍，5萬噸窯設(shè)有10對噴槍。兩側(cè)的噴槍交叉排列。窯的總耗油量根據(jù)設(shè)定的窯溫值由設(shè)在每個窯的總管上的調(diào)節(jié)閥控制以實(shí)現(xiàn)窯溫的自控。每支槍的流量由槍前的微調(diào)閥人工調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)單元窯溫度曲線。燃油設(shè)備及油管的伴熱：中間油泵房內(nèi)油管、油泵等設(shè)備采用蒸汽管伴熱，夾管式過濾器則通蒸汽伴熱。油泵房至窯爐噴槍的油管應(yīng)用蒸汽管伴熱。4.3.93萬噸窯爐熔化能力91噸玻璃液/日熔化率1.4噸玻璃液/日.米2熔化部能耗2650大卡/kg玻璃液通路能耗740大卡/kg玻璃液液面波動±0.3mm窯壓波動±2Pa通路玻璃液溫度波動±1窯齡7年5萬噸窯爐熔化能力152噸玻璃液/日熔化率1.65噸玻璃液/日.米2熔化部能耗2600大卡/kg玻璃液通路能耗740大卡/kg玻璃液液面波動±0.3mm窯壓波動±2Pa通路玻璃液溫度波動±1窯齡7年4.4玻璃纖維成型4.4.1玻璃纖維成型的主要任務(wù)是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液拉制成生產(chǎn)所需的合格的玻璃纖維原絲。玻璃液由鉑銠合金制成的纖維成型裝置中流出，通過冷卻器對絲根進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，并被拉絲機(jī)高速牽伸成型為纖維。成型后的單絲經(jīng)單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束為原絲束，再通過拉絲機(jī)排線裝置有序地卷繞在拉絲機(jī)機(jī)頭繞絲筒上，形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒，經(jīng)繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗(yàn)間進(jìn)行檢驗(yàn)、稱量，合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后，一部分直接包裝入庫，另一部分送至制品加工車間加工成各種玻纖制品。4.4.2纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布置方案。拉絲作業(yè)區(qū)共分三層，上層為纖維成型區(qū)，設(shè)置冷卻器、噴霧器、單絲涂油器以集束器，纖維成型裝置離該層樓面約2.1米；下層為拉絲卷繞區(qū)，安裝拉絲機(jī)及繞絲筒輸送鏈，該層空間高2.手拉廢絲通過拉絲機(jī)機(jī)頭下方的槽孔投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過廢絲通道拉出，送至廢絲處理間處理。3萬噸池窯生產(chǎn)線通路采用“H”型結(jié)構(gòu)，共四條作業(yè)通路。每條作業(yè)通路分別設(shè)纖維成型裝置16塊，，總數(shù)為64塊，另加一臺放料裝置。5萬噸池窯生產(chǎn)線通路采用“H”型結(jié)構(gòu)，共四條作業(yè)通路。每條作業(yè)通路分別設(shè)纖維成型裝置25塊或26塊，，總數(shù)為106塊，另加一臺放料裝置。根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品品種的多樣性，每個窯的1#、2#作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路垂直的布置方案，這種布置方案在國內(nèi)普遍采用，其特點(diǎn)是較利于原絲的分槽集束，主要用于生產(chǎn)短切氈用原絲、紡織用紗、SMC紗用原絲等。3#、4#作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路平行的布置方案，這種布置方案在國外大漏板生產(chǎn)中普遍采用，其特點(diǎn)是對于不分槽產(chǎn)品集束輪處摩擦面積減小，作業(yè)相對穩(wěn)定，且原絲的成帶性好，這里主要用于生產(chǎn)直接無捻粗紗等。成型裝置間距均為1100mm，作業(yè)通路中心線間距為6000兩條生產(chǎn)線的原絲筒卸筒區(qū)位于同一區(qū)域，從繞絲筒輸送線上取下原絲筒并裝車后，根據(jù)產(chǎn)品品種，送至烘干車間不同的烘爐烘干或紡織紗中間絲庫。增強(qiáng)玻璃纖維用浸潤劑為樹脂型，必須按工藝要求進(jìn)行烘干，使浸潤劑在纖維表面形成一層樹脂保護(hù)膜，以利于后道加工和制品特殊性能要求。由于本項(xiàng)目原絲烘干數(shù)量較大，設(shè)置9臺隧道式原絲烘干爐和6臺單元式原絲烘干爐，主要烘干直接無捻粗紗和短切原絲氈用紗需絡(luò)紗的合股纏繞紗、SMC用紗。短切氈車間設(shè)6臺年產(chǎn)5000噸的短切氈生產(chǎn)線?？梢陨a(chǎn)3萬噸的短切氈。紡織型玻璃纖維用浸潤劑為淀粉，絲并需存放在紡織紗中間絲庫。然后拈線加工。捻線車間安裝退解捻線機(jī)24臺。合股并捻機(jī)2臺。4.4.3設(shè)備選型⑴纖維成型裝置目前國內(nèi)池窯拉絲生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品的不同,所用成型裝置一般為1200～4000孔。先進(jìn)的池窯拉絲生產(chǎn)線已大量用4000孔及以上成型裝置生產(chǎn)增強(qiáng)紗。本項(xiàng)目產(chǎn)品以增強(qiáng)型玻纖制品為主，并有一定量紡織紗。根據(jù)產(chǎn)品方案及設(shè)備配套，同時力爭生產(chǎn)線的先進(jìn)性，并結(jié)合一線的產(chǎn)銷實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，擬選用1200孔、1600孔及4000孔鉑銠合金成型裝置。由國內(nèi)設(shè)計(jì)，國外加工，均采用Pt90-Rh10合金及鋯彌散增強(qiáng)底板，以確保生產(chǎn)正常及較長的使用壽命。項(xiàng)目共需1200孔30塊，1600孔94塊，2000孔9塊，4000孔42塊，放料裝置2塊。成型裝置所需鉑銠合金共計(jì)841.6kg(含周轉(zhuǎn)量43.2kg)。本項(xiàng)目鉑銠合金成型裝置除紡織紗用1200孔外，均采用雙底板成型裝置，以提高拉絲產(chǎn)量。其單底板與雙底板性價(jià)比如下表：漏板孔數(shù)項(xiàng)目名稱1600孔2000孔備注單底板雙底板單底板雙底板鉑銠合金用量（千克）3.24.34.14.7成型裝置加工及運(yùn)保費(fèi)（美元）8700900090009400國外加工鉑銠合金使用損耗（克/噸原絲）0.80.80.80.8原絲臺日產(chǎn)量（噸）1.11.31.11.5噸原絲鉑銠合金占用量（千克/噸原絲）7.9711.0310.2110.44注：單底板壽命按12個月計(jì)，雙底板壽命按10個月計(jì)。表中說明單底板與雙底板成型裝置的加工費(fèi)及運(yùn)保費(fèi)價(jià)格相差不大，而雙底板漏板的噸絲鉑銠合金占用量多些，增加了項(xiàng)目固定資產(chǎn)的投資。對大型池窯生產(chǎn)線而言，使用單底板成型裝置，其單臺產(chǎn)量較低，勢必增加設(shè)備數(shù),也即增加通路的長度,而每增加通路長度1米,其耗能增加2.35米3/時的液化氣(9500大卡/米3)，⑵纖維成型工藝附件纖維成型工藝附件包括水包、冷卻器、單絲涂油器、集束器、噴霧器等。絲根冷卻器是纖維成型必不可少的工藝裝置，它分為縱向通水冷卻器及插片冷卻器兩種，縱向通水冷卻器占用面積大，故鉑銠合金用量較多，而插片冷卻器正好與之相反，并對穩(wěn)定絲根區(qū)域內(nèi)氣流有較好的作用，因此本項(xiàng)目擬采用插片冷卻器，冷卻片為導(dǎo)熱性較好的銀片和鍍鎳銅片。銀片使用壽命約1個月，可重新回爐熔煉后反復(fù)使用。鍍鎳銅片操作簡便且不易使漏板發(fā)生中毒，使用壽命可達(dá)3個月以上，但一般不能重復(fù)使用。本項(xiàng)目根據(jù)成型裝置情況，雙底板采用鍍鎳銅片，單底板采用銀片。為了改善原絲卷繞性能和滿足原絲后道工序加工特性要求，在成型裝置下方設(shè)有單絲涂油器，其主要任務(wù)是將幾百乃至幾千根單絲的表面均勻地涂上一層產(chǎn)品所需的浸潤劑。增強(qiáng)型紗普遍采用輥式涂油器，它的特點(diǎn)是單絲涂覆均勻，浸潤劑損耗少。紡織型紗采用帶式涂油器，它的特點(diǎn)是涂油帶細(xì)滑，更適合淀粉型浸潤劑的使用。集束器及分槽器擬采用高密度、高強(qiáng)度、高純度和低灰份石墨加工而成，其特點(diǎn)是耐磨性好，并且對纖維的磨擦較小。⑶拉絲機(jī)拉絲機(jī)是纖維成型的主要專用設(shè)備，本項(xiàng)目以可靠、穩(wěn)妥、先進(jìn)及經(jīng)濟(jì)為原則，擬采用中材科技股份有限責(zé)任公司GS0306型自動換筒絲餅拉絲機(jī)94臺；GS0307型自動換筒直接無捻粗紗拉絲機(jī)42臺。GS0309型自動換筒三分拉拉絲機(jī)GS0306型拉絲機(jī)是“八五”攻關(guān)的成果，該機(jī)型已大量應(yīng)用在國內(nèi)多家玻纖池窯企業(yè)，占有國產(chǎn)設(shè)備的95%的市場份額。其技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類機(jī)型水平。GS0307、GS0309機(jī)型是中材科技股份有限責(zé)任公司新研發(fā)出的產(chǎn)品，已通過第一輪的生產(chǎn)考核，質(zhì)量較好。型號GS0306GS0307GS0309形式雙機(jī)頭二分拉雙機(jī)頭二分拉雙機(jī)頭三分拉機(jī)頭尺寸φ300×L620φ150×L545φ300×960mm機(jī)頭轉(zhuǎn)速600～3800m300～1000m620～4200rpm調(diào)速方式變頻調(diào)速變頻調(diào)速變頻調(diào)速卷裝量20×225×215×3kg來源中國南京中國南京中國南京=4\*GB2⑷烘干爐本項(xiàng)目需烘干的原絲量約71000噸/年，在項(xiàng)目投產(chǎn)初期，部分漏板也是拉直接無捻粗紗，增加的烘干能力約5000噸/年（計(jì)算量），因此本項(xiàng)目烘干設(shè)計(jì)能力取76000噸/年。本項(xiàng)目采用9臺隧道式原絲烘干爐，年烘干能力為9100噸/臺，另采用6臺單元式烘干爐。隧道式原絲烘干爐的熱源為蒸汽和余熱風(fēng)（占總熱量50%），生產(chǎn)效率高，適用于產(chǎn)量大、烘干制度相同的原絲品種。目前隧道式原絲烘干爐規(guī)模在4500噸～9000噸/年間。本項(xiàng)目選用年烘干為9000噸的隧道式烘干爐9臺，該烘干能力大，熱效率高，占地面積少。另外，單元式烘干爐可滿足一些產(chǎn)量小、烘干制度特殊的產(chǎn)品要求，其熱源為電。4.4.4纖維成型工藝主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)⑴纖維成型工藝主要技術(shù)參數(shù)纖維直徑μ纖維根數(shù)根原絲參數(shù)（tex）絲筒標(biāo)重kg漏板開臺數(shù)（臺）原絲年產(chǎn)量t短切氈用原絲11800/8×2198×2105422680短切纖維用原絲13800/2×2264×210146370無捻粗紗13800/2×2264×210103640SMC紗用原絲11800/4×2198×21083360直接無捻粗紗用原絲244000/2×24800×2174230870紡織商品紗用原絲9800/2×166×383010500⑵纖維成型主要技術(shù)指標(biāo)成型裝置孔數(shù)(孔)120016004000單纖維直徑(μm)911～1323～24單臺設(shè)備產(chǎn)量(kg/d)6001000～13001900～2500綜合拉絲成品率(％)904.5浸潤劑配制4.5.1浸潤劑是玻璃纖維生產(chǎn)、加工所必須的涂敷物，起到保護(hù)纖維、集束單絲、防止纖維表面靜電荷積累、為纖維提供進(jìn)一步加工和應(yīng)用所需的特性、使纖維獲得與基材有良好的表面性能等作用。本項(xiàng)目浸潤劑種類主要有兩大類：淀粉型浸潤劑和增強(qiáng)型浸潤劑。浸潤劑配方及浸潤劑所用各種化工原材料選用原則如下：⑴為保證本項(xiàng)目各種玻纖產(chǎn)品達(dá)到前國外同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對浸潤劑所用的各種化工原材料，在堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，優(yōu)先選用國內(nèi)產(chǎn)品，對于部分能夠提供浸潤劑優(yōu)良性能、且國內(nèi)尚無能力穩(wěn)定批量生產(chǎn)的原料，擬從國外引進(jìn)。⑵有選擇地引進(jìn)質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的品種，具體配方來源如下：品種配方來源短切原絲氈DSM無捻粗紗、直接無捻粗紗中材科技股份有限公司商品原絲浸潤劑DSM短切纖維中材科技股份有限公司SMC浸潤劑引進(jìn)4.5.2浸潤劑主要原料與消耗量本項(xiàng)目淀粉浸潤劑的消耗量（水劑）為12噸/日，增強(qiáng)型浸潤劑的消耗量為（水劑）80噸/日。紡織型浸潤劑所需的化工原料為改性淀粉、輔助成膜劑、潤滑柔軟劑、增塑劑、殺菌劑、消泡劑等浸潤劑（水劑）年用量共計(jì)4200噸，采用引進(jìn)配方配制。年消耗化工原料約294噸，全部進(jìn)口。增強(qiáng)型浸潤劑所需的化工原料主要為成膜劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、抗靜電劑等。本項(xiàng)目浸潤劑（水劑）年用量共計(jì)28000噸，年消耗化工原料約1960噸。部分化工原料（95噸）從國外引進(jìn)，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。4.5.3浸潤劑配制輸送與循環(huán)方案⑴浸潤劑配制方案淀粉浸潤劑的配制過程為：將淀粉常溫分散，經(jīng)淀粉蒸煮器蒸煮后加入配制罐中，將氫化植物油等乳化后加入配制罐，其它原料加熱水預(yù)分散后加入配制罐中。按一定比例加入的浸潤劑原料，在配制罐中在一定溫度下經(jīng)攪拌器攪拌，配制成浸潤劑，輸送至儲罐中。增強(qiáng)型浸潤劑的配制過程為：預(yù)先將各組份分別配制成具有一定穩(wěn)定度的水溶液或乳狀液，將粘結(jié)劑等主要浸潤劑組份配制成均勻的混合液，調(diào)節(jié)PH值與偶聯(lián)劑的PH值相當(dāng)，然后加入偶聯(lián)劑溶液，最后加入其它添加劑，配制好的浸潤劑輸入至儲罐中。⑵浸潤劑輸送和循環(huán)浸潤劑輸送和循環(huán)由大小二循環(huán)系統(tǒng)組成。浸潤劑在配制釜內(nèi)配制好后，輸入儲罐，再由儲罐輸入循環(huán)罐。當(dāng)循環(huán)罐中浸潤劑低于規(guī)定量時，由液面控制儀啟動電磁閥，從管道中放一定量浸潤劑至循環(huán)罐，多余浸潤劑回貯罐，此為大循環(huán)；小循環(huán)為循環(huán)罐輸送浸潤劑至各爐臺的單絲涂油器，涂敷后多余的浸潤劑回收后，經(jīng)過濾返回循環(huán)罐。浸潤劑小循環(huán)系統(tǒng)也是通過液面控制儀、電磁閥、乳液泵對循環(huán)過程進(jìn)行自動控制，以保證單絲涂油器中浸潤劑流量的穩(wěn)定。由于浸潤劑在乳流狀態(tài)下使用，必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤劑性能的穩(wěn)定。本項(xiàng)目擬選用單螺桿泵，該泵具有無攪動、無脈動、平衡輸送介質(zhì)的特點(diǎn)。淀粉型浸潤劑的使用過程中需維持55℃4.5.4浸潤劑配制主要技術(shù)指標(biāo)品名技術(shù)性能穩(wěn)定性PH值固含量短切原絲氈浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲工藝性能，原絲集束性好，短切率≥90%，分散性好，與樹脂有很好的相容性，滿足制氈工藝要求。放置24小時不沉淀5～72～4%商品紗浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲工藝性能，原絲集束性好，紗線柔軟，滿足退介要求放置24小時不沉淀6～72～4%直接無捻粗紗浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲和絡(luò)紗工藝性能，原絲集束性好，紗線柔軟，成帶，與不飽和聚脂有良好的相容性。放置24小時不沉淀5～73～5%無捻粗紗浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲和絡(luò)紗工藝性能，原絲集束性好，紗線硬挺耐磨，經(jīng)噴槍能均勻切割分散，復(fù)合材料制品表面平整，浸透快，浸透后清晰透明。放置24小時不沉淀5～77～8%SMC浸潤劑浸潤劑穩(wěn)定、具有良好的拉絲工藝性能，原絲硬挺度大于130,切割性好，靜電小。放置24小時不沉淀5～7224%4.5.5設(shè)備選型為滿足多品種玻纖生產(chǎn)，同時考慮到工藝布置等因素，選用預(yù)配釜12套，4000升的配制釜6套，帶有攪拌和液位報(bào)警系統(tǒng)的4000升貯罐24套，帶有攪拌循環(huán)罐32套，選用進(jìn)口淀粉蒸煮系統(tǒng)1套?？紤]到配制釜、貯罐、循環(huán)罐、預(yù)配釜直接與浸潤劑接觸，為了減少浸潤劑對罐體的腐蝕，本項(xiàng)目擬全部采用不銹鋼罐體及不銹鋼管道。由于長期在酸性介質(zhì)、攪拌狀態(tài)下使用，具有特殊要求，部分儀表和氣動元器件等從國外進(jìn)口。淀粉蒸煮系統(tǒng)國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)，本項(xiàng)目擬全套引進(jìn)。由于浸潤劑在乳液狀態(tài)下使用，必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤劑性能的穩(wěn)定。本項(xiàng)目擬選用單螺桿泵，該泵具有無攪動、無脈動、平穩(wěn)輸送介質(zhì)的特點(diǎn)。淀粉型浸潤劑在使用過程中必須維持恒溫，因此浸潤劑輸送管路采用保溫措施，其循環(huán)流程圖如下：助劑+熱去離子水淀粉+冷去離子水氫化植物油+助劑+熱去離子水預(yù)溶罐分散罐乳化罐蒸煮罐配制灌貯罐過濾循環(huán)罐過濾泵涂油器本項(xiàng)目在池窯拉絲車間設(shè)置10套小循環(huán)系統(tǒng)，其中1#和2#通路設(shè)6套小循環(huán)系統(tǒng)，3#和4#通路設(shè)4套小循環(huán)系統(tǒng)，每兩條支路備用一套小循環(huán)系統(tǒng)，浸潤劑大循環(huán)管線可同時使用7種不同的浸潤劑品種。4.6玻璃纖維制品加工4.6.1本項(xiàng)目年產(chǎn)80000噸各種無堿玻璃纖維制品，其中玻璃纖維加工制品年產(chǎn)量為83700噸，具體制品方案和規(guī)格列表如下：制品名稱規(guī)格年產(chǎn)量（噸）直接無捻粗紗4800tex30000合股無捻粗紗1200-2400tex10000短切原絲氈200～900g/m2，幅寬1040mm30000商品紗68tex,136tex.100004.6.24.6.2玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維中一項(xiàng)大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。CSM是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強(qiáng)基材，它除可用于手糊成型FRP外，還可被用于機(jī)械成型FRP中。CSM具有優(yōu)良的復(fù)模性、增厚性、層間粘結(jié)性，因此它被廣泛應(yīng)用于石化、船舶、汽車、建筑、航天、航空、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。本制品年產(chǎn)量為30000噸，采用1600孔漏板二分拉、8分束拉制的單纖維直徑11微米、198tex一束的原絲作為原料，氈片烘干熱源采用天然氣，需用粘結(jié)劑（乳液樹脂）1350噸/年。技術(shù)指標(biāo)如下：生產(chǎn)能力：30000噸/年氈片寬度：1250、1350、2700、3120毫米產(chǎn)品規(guī)格：200、300、450、600、900克/米2氈機(jī)速度：3.5-20米/分短切速度：100-250米/分短切氈生產(chǎn)線工藝布置總原則是滿足主機(jī)裝備和配套裝置等各項(xiàng)技術(shù)要求，并符合生產(chǎn)工藝流程條件。短切氈紗架室布置在二層樓面上，內(nèi)有空調(diào)生產(chǎn)環(huán)境。短切原絲氈生產(chǎn)工藝流程：原絲經(jīng)烘干后被放置在供絲房的紗架上，人工引出絲束，經(jīng)短切機(jī)短切成50毫米長的原絲，灑入沉降室，均勻鋪展在網(wǎng)上形成氈坯，然后進(jìn)入灑膠段，定量噴灑上有機(jī)粘結(jié)劑，再進(jìn)入烘干段，進(jìn)行干燥與固化，最后送入整理段，經(jīng)加壓冷卻、縱切、橫切與卷取制成氈卷，經(jīng)稱量檢驗(yàn)后，包裝、入庫。短切原絲氈生產(chǎn)裝備特點(diǎn)為雙沉降室短切氈機(jī)組，在沉降室內(nèi)短切原絲由一定壓力的空氣氣流吹散，均勻沉降在下部抽風(fēng)的網(wǎng)上，形成氈坯，該成型段是整條機(jī)組核心區(qū)。主機(jī)組共分四大段，除上述成型外，還有灑膠、烘干與整理三段。灑膠段是乳液粘結(jié)劑噴灑系統(tǒng)；烘干段能源采用液化石油氣，分成若干個溫度區(qū)，以合理的干燥溫度脫去氈片水分；整理段包括加壓冷卻、縱切、橫切以及卷取裝置。每條主機(jī)裝備長達(dá)45米。共安裝6條短切氈機(jī)生產(chǎn)線。和主機(jī)相配套的輔助裝備有粘結(jié)劑配置與輸送、回風(fēng)、自來水、軟水與冷水系統(tǒng)、液化氣及壓縮空氣系統(tǒng)等。4.6.2本項(xiàng)目無捻粗紗產(chǎn)品主要分為合股無捻粗紗和直接無捻粗紗。合股紗是將烘干后的原絲餅放置在無捻粗紗機(jī)紗架上，按照產(chǎn)品要求的粗細(xì)號數(shù)，根據(jù)原絲軟硬質(zhì)不同，分別采取內(nèi)、外退方式引出原絲并集束，經(jīng)張力架，由無捻粗紗絡(luò)紗機(jī)卷繞成一定直徑的無捻粗紗筒(約16千克/紗筒)，經(jīng)熱塑包裝后成為成品。無捻粗紗機(jī)采用XL-901型，絡(luò)紗速度最大可達(dá)400米/分，卷繞重量最大可達(dá)40千克產(chǎn)品規(guī)格：1200～2400tex，18千克/紗筒絡(luò)紗速度：320米/分（最大）含水率：不大于0.1%直接無捻粗紗主要生產(chǎn)纏繞和拉擠產(chǎn)品，也可作為無捻粗紗布的原料。其生產(chǎn)工藝是將2000孔或4000孔成型裝置引出的絲束由直接無捻粗紗機(jī)卷繞成圓柱型的絲筒，烘干后經(jīng)檢驗(yàn)、熱塑包裝制成。另外，本項(xiàng)目自用部分直接無捻粗紗，用于無捻粗紗布的生產(chǎn)。4.6.2G75商品紗是生產(chǎn)工業(yè)織物和電絕緣基布的原料紗，原絲束用淀粉型浸潤劑涂覆，經(jīng)一定時間存放后在捻線機(jī)上加捻而成的。加捻工藝采用積極退解式捻線機(jī)，對紗線的磨損小，提高了紗線的強(qiáng)力利用系數(shù)和內(nèi)在品質(zhì)。加工G75紗的捻線機(jī)采用全程單錐成型方式。每個紗管繞紗長度達(dá)7萬米，重5千克。捻線加工過程采用集中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)機(jī)集中送風(fēng)到每臺捻線機(jī)。每臺捻線機(jī)絲餅、錠子部分由鋁合金框架和有機(jī)玻璃板封閉起來，在熱風(fēng)環(huán)境中完成捻線加工過程。熱風(fēng)采用上送地溝回風(fēng)方式。生產(chǎn)G75紗的捻線機(jī)采用宜昌紡機(jī)廠制造的CGKV555型捻線機(jī)。該機(jī)為雙面環(huán)錠，每臺128錠。錠子采用錠帶傳動方式，紗架采用龍帶傳動，傳動平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑165毫米，可以卷繞最大6千克的管紗，是國內(nèi)眾多玻纖廠使用的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。安裝捻線機(jī)25臺。主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：5000轉(zhuǎn)/分捻度：68～136tex生產(chǎn)G75合股紗的捻線機(jī)采用宜昌制造的CGKV550型捻線機(jī)。該機(jī)為雙面環(huán)錠，雙側(cè)追捻，每臺120錠。加捻采用電錠傳動方式，追捻錠子采用電錠傳動方式，紗架采用龍帶傳動。傳動平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑216毫米，可以卷繞最大8.安裝并捻線機(jī)4臺主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：4000轉(zhuǎn)/分捻度：68～450tex最大合股數(shù)8股4.6.本項(xiàng)目是在兩條線同時先后建設(shè)。設(shè)捻線、無捻粗紗絡(luò)紗、直接無捻粗紗去皮包裝、短切氈生產(chǎn)工段。短切氈生產(chǎn)工段短切氈機(jī)組合理布置生產(chǎn)線，紗架室為二層平臺。采用鋼結(jié)構(gòu)平臺，短切氈紗架室下面設(shè)空調(diào)間。30000噸短切生產(chǎn)能力。捻線車間按10000噸生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，由中間絲庫和捻線加工區(qū)組成，占地約40×45米，車間右側(cè)為冷、熱風(fēng)空調(diào)附房，供捻線車間溫濕度調(diào)節(jié)。4.7自動控制系統(tǒng)方案本項(xiàng)目的自控方案是：在保證控制指標(biāo)的情況下，除個別儀表引進(jìn)外，立足于國產(chǎn)儀表（或國內(nèi)合資生產(chǎn)的儀表）與控制系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)需要，合理分配資源，在提高控制精度和系統(tǒng)抗干擾能力的前提下，簡化控制系統(tǒng)的硬件與軟件，從而降低自控的投資，提高產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益。每條生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相互獨(dú)立。4.7.?1配合料工段采用已有成熟技術(shù)的配料生產(chǎn)線，由傳感受器、PLC、加PC構(gòu)成順序控制系統(tǒng)，并與每條生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐ㄐ胚B接。4.7.?2單元窯熔制工段從投料到各成型裝置溫度的整個熱工過程采用DCS與FCS控制系統(tǒng)，由于國產(chǎn)DCS在國內(nèi)各主要工業(yè)系統(tǒng)中應(yīng)用已趨于成熟，所以可選用國產(chǎn)的DCS為主的控制系統(tǒng)如MACS，也可選用國外知名廠商新開發(fā)的中小型DCS系統(tǒng)如霍尼韋爾的Plantscape系統(tǒng)。最主要的是所有拉絲機(jī)和成型裝置均用PROFIBUS—DP總線形式的FCS控制形式提高管理控制能力。自動控制由以下列部分組成：整個控制系統(tǒng)緊跟國外先進(jìn)技術(shù)，保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。⑴DCS具有和配合料PLC通訊的功能。⑵窯溫控制：包括窯溫重油串級控制、油氣比例交叉限幅控制。⑶窯爐玻璃液面控制：選用無運(yùn)動部件的核子液面計(jì)，和投料機(jī)聯(lián)鎖控制。⑷CCTV：火焰燃燒采用內(nèi)窺式工業(yè)電視，用于監(jiān)視爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)與玻璃熔制狀態(tài)。⑸鼓泡系統(tǒng)：經(jīng)過凈化的壓縮空氣并經(jīng)流量調(diào)節(jié)送入窯內(nèi)，本系統(tǒng)仍具有后備氣源自動切入裝置。⑹H型通路溫度控制：采用空間溫度與玻璃液溫度串級控制系統(tǒng)，保證通路玻璃液溫度長期穩(wěn)定不變。⑺燃油、燃?xì)馀c霧化氣系統(tǒng)：具有測量、報(bào)警、穩(wěn)壓與流量控制等功能，并統(tǒng)計(jì)班、日、月用量，還具有低壓、回火等聯(lián)鎖保護(hù)功能。⑻電助熔：對電極電壓、電流、電極水套溫度等參數(shù)測量，同時可對兩個助熔區(qū)功率進(jìn)行控制。=9\*GB2⑼原絲輸送：自動稱量和統(tǒng)計(jì)。=10\*GB2⑽浸潤劑工段浸潤劑配制的過程變量，通過以太網(wǎng)或PROFIBUS-DP/AP總線形式納入DCS的范疇，進(jìn)行過程控制與管理。=11\*GB2⑾余熱利用與廢氣處理不考慮納入DCS控制系統(tǒng)，自成一體。=12\*GB2⑿DCS：每個窯爐控制系統(tǒng)的整個DCS系統(tǒng)由4臺操作站、3～4個控制站組成，DCS具有對上述各回路的反饋控制、數(shù)據(jù)采集、流程顯示、報(bào)警、打印制表等功能，并具有與上位機(jī)或網(wǎng)絡(luò)通訊的功能，為以后構(gòu)成第三級管理留有余地。為保證系統(tǒng)控制的可靠性，DCS的主要設(shè)備OIS、CPU、電源、通訊均設(shè)計(jì)成1:1冗余。4.7.?3成型裝置溫度控制與拉絲機(jī)控制通路漏板各點(diǎn)的熱工過程均采用DCS與FCS控制系統(tǒng)，帶有PROFIBUS—DP總線形式的溫度變送器由DCS直接采樣控制，保證控制精度±0.5℃拉絲機(jī)控制由拉絲機(jī)一并配套，但拉絲機(jī)要求具有PROFIBUS—DP總線形式的PLC控制系統(tǒng)，以便于DCS對拉絲機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行全面的無障礙管理。每臺成型裝置均用DDC方式溫度控制。加強(qiáng)成型裝置控制系統(tǒng)的抗干擾能力，在精度不變的情況下，簡化軟硬件，以節(jié)約投資。同時注意電助熔對窯溫測量的干擾處理。4.7.?4玻纖制品加工玻纖制品的單機(jī)控制一般由主機(jī)一并帶入或單獨(dú)設(shè)計(jì)，包括原絲烘干、粗紗絡(luò)紗、原絲捻線等，均由設(shè)備一并帶入，不參與DCS系統(tǒng)。4.7.?5自動控制主要技術(shù)指標(biāo)⑴窯爐±8⑵窯爐壓力±2帕⑶窯爐玻璃液面±0.2⑷支通路±1⑸主通路溫度±2⑹成型裝置溫度±0.5⑺其它±0.5-1.0%4.8質(zhì)量檢測產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，專職質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測人員負(fù)責(zé)實(shí)施。每個窯爐控制系統(tǒng)的大華玻纖有限公司已建立和完善了質(zhì)量管理體系ISO14001認(rèn)證，并參照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS標(biāo)準(zhǔn)及建立了嚴(yán)格的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立了專職質(zhì)量管理人員，建立了與生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室。本項(xiàng)目建設(shè)僅需在廠中心實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場增添部分檢測設(shè)備及采樣設(shè)備。4.8.1本實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)玻璃原材料的化學(xué)組分、粒度、水份測定；配合料均勻度和原料的COD值的測定；燃油、燃?xì)馄焚|(zhì)的分析；玻璃化學(xué)分析。采用的分析手段有常用容量分析和儀器分析。常用的儀器設(shè)備：⑴原料粒度分析儀；⑵紅外線水份快速分析儀；⑶粒度振篩機(jī)；⑷測油用恩氏粘度計(jì)；⑸分析用鉑金坩堝、鉑金皿，帶鉑包皮的不銹鋼坩堝鉗各6付；⑹全套玻璃分析