1、鋼格柵加工、安裝工程簡介地鐵南北線一期工程TA12標鼓玄區(qū)間由中鐵十三局承建。區(qū)間長1063.6米。其中隧道的初期支護和豎井及橫通道支護全部采用鋼格柵支撐和錨噴技術。鋼格柵設計為四肢型，每榀分成幾個單元，單元之間用22螺栓連接，L10010010角鋼做連接板，鋼格柵用量單元種類多，我們根據(jù)其特點，采用集中加工，方便管理和保證質量，編制本作業(yè)指導書。二、材料檢檢驗及鋼鋼筋試焊焊原材料檢驗驗與試驗驗焊接材料附附有質量量證明書書，并符符合設計計文件和和國家標標準規(guī)定定。.鋼筋按照照鋼材質質量證明明書進行行現(xiàn)場復復檢。有銹蝕的鋼鋼筋禁止止使用，對對輕微浮浮銹油污污等清除除干凈并并對焊點點進行防防銹處理

2、理。焊制前前進行焊焊工摸底底試焊，按按照手工工電弧焊焊規(guī)范經經考試合合格的評評定焊接接等級。并并按照規(guī)規(guī)范選用用焊接電電流、電電壓、引引弧速度度等，并并要求供供電質量量穩(wěn)定。.施焊前前焊工復復查組裝裝質量及及焊縫區(qū)區(qū)的處理理情況，如如不符合合要求，修修整合格格后才能能焊接。焊焊接完畢畢后清除除熔碴及及金屬飛飛濺物，不不允許出出現(xiàn)漏焊焊和假焊焊等現(xiàn)象象。三、鋼格柵柵加工、安安裝施工工順序（一） 鋼格柵柵加工順順序加工廠集中中加工，程程序化施施工，簡簡要施工工流程如如下：施工準備 施工放放樣 制作模模具 鋼筋下下料、加加工 鋼格柵柵焊接 檢查驗驗收。工藝措施和和作業(yè)要要點：施工準備 做好施工工用電

3、，機機械設備備（如電電焊機、彎彎筋機、切切斷機、卷卷揚機等等）運轉轉調試工工作。做好材料料用量計計劃，進進場計劃劃等工作作。做好格柵加加工鋼平平臺的鋪鋪設工作作。施工放樣測量人員根根據(jù)鋼格格柵設計計圖和操操作工人人的要求求在鋼平平臺上放放樣，畫畫出1：1的鋼格格柵大樣樣圖，包包括各連連接點的的法線方方向。制作模具操作者先復復核格柵柵截面設設計模具具，模具具材料鋼鋼板和鋼鋼筋（25）均可可，做好好模具可可按大樣樣線直接接焊在鋼鋼平臺上上，必須須保證焊焊接牢固固和豎向向垂直。鋼筋下料加加工操作者先復復核下料料單上鋼鋼筋的尺尺寸及用用料規(guī)格格型號，且且少下幾幾根料現(xiàn)現(xiàn)場彎制制，檢查查是否符符合設計計

4、要求。操作者按復復核后的的下料單單進行下下料，下下料后各各種規(guī)格格、尺寸寸都分類類分開放放置并標標識，以以免誤用用。對一一些小料料合理利利用。 操作者進進行鋼筋筋彎制，可可用人工工也可用用機械彎彎制，但但彎制必必須做到到以下幾幾點要求求：彎起點必須須做標記記彎曲機心軸軸直徑應應是鋼筋筋直徑的的2.5倍。鋼筋彎制形形狀正確確，平面面上無翹翹曲不平平現(xiàn)象。鋼格柵焊接接 先將彎制制成型的的箍筋段段位置及及數(shù)量擺擺在模具具中間，核核定好數(shù)數(shù)量。 將四個主主筋一根根一根地地穿過夾夾持在模模具卡槽槽上，并并調整箍箍筋間距距，符合合設計要要求。主筋、箍筋筋的調整整完成后后，進行行點焊將將箍筋與與主筋焊焊平。

5、但但不允許許焊的太太深，燒燒傷主筋筋。箍筋焊完成成后，接接焊附加加筋及加加強筋，必必須保證證焊縫的的長度和和高度。最后焊接連連接板（角角鋼L1000110010）、焊焊前角鋼鋼按設計計尺寸鉆鉆孔。連連接板的的焊接必必須保證證孔位與與主筋的的距離、及及兩個板板孔的模模距必須須一致。本道工序為為鋼格柵柵作業(yè)要要點之一一，在該該工序施施工必須須符合以以下要求求：A鋼筋的預預彎和安安裝應保保證兩鋼鋼筋的軸軸線在同同一條直直線上。B定位焊縫縫應離搭搭接端部部20mmm以上上。C施焊時主主焊縫與與定位焊焊縫，特特別是在在定位焊焊縫的始始、終端端應連接接良好。D焊縫長度度不小于于搭接長長度，焊焊縫高度度H0

6、.33d，且不不小于44mm，與與連接板板焊接時時焊縫高高度不小小于100mm。E焊縫表面面平整，不不得有較較大的凹凹陷，焊焊縫接頭頭處不得得有裂紋紋。焊后后必須敲敲掉焊渣渣。F單元焊接接必須標標準化、標標準件。6檢查驗收收鋼格柵焊縫縫檢查，應應逐一焊焊點檢查查。按規(guī)范要求求制作試試件，實實驗檢查查。第一榀完成成后必須須進行試試拼檢查查凈空尺尺寸。批量生產隨隨機抽樣樣檢查成成榀的凈凈空尺寸寸及連接接板的位位置。（二） 格柵鋼鋼架安裝裝順序成品鋼格柵柵從加工工廠運至至現(xiàn)場 選單元 吊運 就位 復核 定位 連接 檢查。工藝措施和和作業(yè)要要點： 選單元根據(jù)施工方方法（開開挖方法法）選定定需用單單元，

7、運運至井口口。吊運選定的單元元從存土土場用電電葫蘆吊吊運至隧隧道，再再用機動動送到工工作面，該該過程注注意保護護格柵避避免彎扭扭等現(xiàn)象象。初步就位人工將運至至工作面面的格柵柵按放線線的位置置先就位位。并將將各單元元用螺栓栓連接上上。不要要扭緊以以便調整整。復核格柵初步就就位后，馬馬上進行行復核。主主要復核核中線及及標高，及及時調整整，達到到正確符符合設計計要求。定位復核合合格后，扭扭緊連接接螺栓，并并與定位位筋焊接接牢固。連接格柵定位后后，及時時焊接縱縱向連接接筋和拱拱腳槽鋼鋼，與前前一榀焊焊接牢固固。安裝過程復復核，連連接為作作業(yè)要點點，因此此必須符符合下列列要求：A格柵凈空空必須符符合設計

8、計要求，不不得侵限限。B格柵標高高必須符符合設計計要求。C螺栓必須須扭緊。D連接筋和和槽鋼焊焊接必須須符合施施工規(guī)范范、規(guī)定定。E準確復核核里程，避避免格柵柵安裝出出現(xiàn)縱向向現(xiàn)象錯錯位現(xiàn)象象。四、質量標標準1加工標準準格柵鋼架加加工允許許偏差見見下表格柵鋼架架加工允允許偏差差表序號項目允許偏差檢查方法1拱架矢高及及弧長+20尺量2墻架長度20尺量3拱、墻架斷斷面尺寸寸100尺量4格柵組裝試試拼高度30尺量寬度20尺量扭曲度2000尺量5鋼筋間距10尺量6鋼筋搭接長長15尺量2安裝標準準格柵安裝允允許偏差差：格柵架立立允許偏偏差表序號項目允許偏差檢查方法 1橫向位置30mmm尺量 2縱向間距50

9、mmm尺量 3垂直度5垂球吊線 4高程30mmm測量 5左右扭曲20mm拉線尺量、吊吊線五、質量控控制措施施認真審核設設計文件件，然后后根據(jù)設設計文件件做詳細細的技術術交底。嚴格工序質質量檢查查制必須須做到每每一榀格格柵都要要檢查，細細到每一一個焊縫縫隙。每榀格柵安安裝完畢畢請監(jiān)理理進行驗驗收，合合格后方方可進行行下道工工序施工工。做好半成品品保護措措施，特特別是格格柵通過過豎井的的運輸，防防止格柵柵扭曲。六、 安全全措施1加工廠機機電設備備較多，必必須注意意用電線線路的保保管必須須做到清清晰。經經常檢查查線路，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決。雨天或潮濕濕地帶作作業(yè)，操操作人員員必須穿穿好絕緣緣鞋，戴

10、戴絕緣手手套。焊鉗應與手手把線連連接牢固固，不得得用胳膊膊夾持焊焊鉗，清清除焊渣渣時，面面部應避避開被清清理的焊焊縫。施焊場地的的10米范圍內內，不得得堆放氧氧氣瓶，乙乙炔發(fā)生生器，木木柴等易易燃易爆爆物品。作業(yè)后，及及時清理理場所，杜杜絕火種種，切斷斷電源，鎖鎖好配電電箱，清清除焊料料余熱后后，方可可離開。未盡事宜應應嚴格按按照國家家有關安安全操作作規(guī)程及及規(guī)定操操作。4.10所有焊縫宜宜采用雙雙面搭接接電弧焊焊，焊縫縫高度不不小于8mmm,HPBB3000級鋼Q2335型鋼焊焊接采用用焊條型型號為E433HRBB4000級鋼筋筋焊接采用焊焊條型號號為E50鋼筋搭搭接采用用單面搭搭接，搭搭接長度度10dd鋼筋網(wǎng)加工工點焊必必須牢固固。五、格柵架架設及鋼鋼筋網(wǎng)安安裝監(jiān)理理5.1格柵柵架設前前檢查豎豎井開挖挖斷面是是否符合合要求允允許最大大超挖量量為50mm,不允許許欠挖。5.2基基面應堅堅實并清清理干凈凈，必要要時應進進行預加加固。5.3格柵柵架設安安裝前清清除底腳腳虛渣及及雜物，底底腳置于于牢固基基礎上。格柵由拱部部，邊墻墻各單位位鋼構件件拼裝而而成，各各單元底底腳焊腳腳鋼板用用螺栓連接，螺螺栓孔眼眼中間誤誤差不超超過0.5mmm5.4格柵柵外緣與與開挖面面應楔緊緊固定盡盡量密貼貼圍巖相相鄰鋼架架之間應應連接牢牢固；