1、 PAGE 20 淮南金地廣場商住樓新增陽臺工程施工方案一、工程概況1、工程內(nèi)內(nèi)容淮南金地廣廣場商住住樓為33層剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，1、2層為商商業(yè)，3層以上上為住宅宅。目前前主體結(jié)結(jié)構(gòu)接近近封頂，原原設(shè)計3112層中間間兩個單單元沒有有懸挑陽陽臺，現(xiàn)現(xiàn)在需要要補(bǔ)上。每每層4個，共共計40個新增增陽臺。2、項目特特點該工程屬于于新建建建筑的結(jié)結(jié)構(gòu)改造造工程，具具備結(jié)構(gòu)構(gòu)改造工工程的共共性。40個新增增陽臺分分散在10個樓層層上，零零星且分分散?？伎紤]到結(jié)結(jié)構(gòu)的可可靠度和和耐久性性，加固固改造設(shè)設(shè)計方案案技術(shù)復(fù)復(fù)雜（包包括植筋筋、剪力力墻開洞洞、無粘粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力），因因而對施施工技術(shù)術(shù)要求很很高。由

2、由于分散散，垂直直運(yùn)輸、樓樓層水平平運(yùn)輸任任務(wù)繁重重。由于于上下新新增陽臺臺重疊，會會造成工工期延長長，因此此考慮60天工期期。此外，項目目位于淮南南市朝陽陽中路與與淮河大大道交口口東北角角，此地地為淮南南市中心心、鬧市市區(qū)，施施工環(huán)境境很復(fù)雜雜，有的的機(jī)械無無法進(jìn)場場作業(yè)，會會消耗大大量的人人工和措措施費，施施工效率率大打折折扣，導(dǎo)導(dǎo)致成本本上升。3、施工目目標(biāo)質(zhì)量合格，工工期600天，杜杜絕一切切安全事事故，做做到文明明施工。4、施工部部署 1）、新新增陽臺臺全是懸懸挑式陽陽臺，現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)面位于于建筑外外立面，樓樓層又高高，給施施工安全全帶來極極大的風(fēng)風(fēng)險。我我單位擬擬采取自自下而上上分

3、層施施工。外外腳手架架搭設(shè)由由土建總總包單位位完成，必必須按照照我單位位統(tǒng)一安安排。 2）、為為了保證證工程按按時交工工，我方方采取分分組施工工方法，分分成五個個專業(yè)班班組流水水作業(yè)。第第一步，先先從每單單元住宅宅層下層層開始施施工，先先搭建腳腳手架，腳腳手架搭搭建完成成交付木木工模板板制作安安裝，在在搭建腳腳手架完完成時應(yīng)應(yīng)把安全全網(wǎng)也搭搭建結(jié)束束。第二二步，腳腳手架搭搭建結(jié)束束后交付付模板工工，安裝裝模板。第第三步，鋼鋼筋工植植筋綁扎扎。第四四步，瓦瓦工澆筑筑混凝土土。等待待混凝土土24小時或或表面完完全硬化化后，再再經(jīng)行上上一層施施工。以以此進(jìn)行行施工。 33）、混混凝土施施工，因因現(xiàn)場

4、因因素混凝凝土不能能一次性性澆筑，我我們只能能每層每每層澆筑筑，每次次澆筑方方量又少少，商混混無法澆澆筑。混混凝土采采用現(xiàn)場場自制法法，用活活動式垂垂直運(yùn)輸輸機(jī)吊運(yùn)運(yùn)混凝土土。待混混凝土原原材進(jìn)場場后，現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣到實驗驗室檢驗驗、配制制混凝土土配合比比。現(xiàn)場場按照配配合比嚴(yán)嚴(yán)格配制制混凝土土，因有有固定的的裝原材材器具，每每次過磅磅稱原材材重量，達(dá)達(dá)到指定定重量后后方可進(jìn)進(jìn)攪拌機(jī)機(jī)進(jìn)行攪攪拌配制制混凝土土，混凝凝土攪拌拌完成用用活動式式垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)運(yùn)到指定定位置澆澆筑。4）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉，為了了張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋二次傷傷害混凝凝土，預(yù)預(yù)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)在混凝凝土澆筑筑完成后后15天后或或待混凝凝土

5、強(qiáng)度度達(dá)到75%后開始始張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋。在安安制鋼筋筋同時在在需要張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力的梁梁上預(yù)埋埋32的鋼管管，待穿穿預(yù)應(yīng)力力筋。在在原有的的剪力墻墻上開4000*4000洞口，為為了能有有效的張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋剪剪力墻上上的原有有鋼筋割割除。預(yù)預(yù)應(yīng)力分分錨固端端和張拉拉端，錨錨固端放放在陽臺臺的外邊邊緣梁上上，張拉拉端在剪剪力墻開開洞處。張張拉、錨錨具維護(hù)護(hù)結(jié)束后后原有剪剪力墻的的鋼筋和和混凝土土恢復(fù)。5、施工順順序腳手架搭建建模板制制作安裝裝鋼筋安安制混凝土土澆筑預(yù)應(yīng)力力制作張張拉。6、材料要要求1）、混凝凝土強(qiáng)度度等級：C30混凝土土2）、鋼筋筋： HHRB4400為三級級鋼，所所有陽臺臺板

6、面的的HRB4400級鋼末末端均應(yīng)應(yīng)做成彎彎鉤。3）、 本本工程框框架縱向向受力鋼鋼筋抗拉拉強(qiáng)度實實測值與與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實測測值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于1.225，且鋼鋼筋屈服服強(qiáng)度實實測值與與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的比值不不應(yīng)大于于1.3。4）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋：采用無無粘接預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線。規(guī)規(guī)格1*77-155.2mmm 二、施工工方案1、植筋工工程（1）、植植筋工程程概況本工程植筋筋工程涉涉及如下下內(nèi)容：1）、新增增加的陽陽臺涉及及到植筋筋工程，此此類節(jié)點點設(shè)計植入入鋼筋直直徑為10、12、18等。2）、其它它需要提提供錨固固、拉接接等使新新老結(jié)構(gòu)構(gòu)聯(lián)為整整體的做做法，全全部及到到植筋內(nèi)內(nèi)容。2、植筋工工程

7、施工工工藝1)、鉆孔孔方式及及結(jié)構(gòu)膠膠的選擇擇一般情況下下采用電電錘鉆孔孔即可，如如遇特殊殊工況也也可選擇擇水鉆成成孔方式式。本工工程鋼筋筋直徑一一般為8、12、18等，除除特殊要要求的地地方之外外，均可可以采用用電錘打打眼。2)、植筋筋工藝流流程根據(jù)成孔傾傾角、成成孔機(jī)具具以及膠膠粘劑與與鋼筋安安裝先后后順序，將將各種植植入連接接件工藝藝加以對對比分析析。 這里選擇兩兩類具有有代表性性的工藝藝流程簡簡述如下下。a）、沖擊擊鉆豎向向盲孔植植筋工藝藝流程放初始定位位線確定定原結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋位位置并做做標(biāo)記放放鉆孔位位置十字字交叉線線驗線沖擊鉆鉆孔孔清孔與孔洞洞臨時保保護(hù)植筋前打磨磨、清洗洗鋼筋隱檢注

8、入膠粘劑后插入連連接筋養(yǎng)護(hù)驗收。b）、沖擊鉆水平平通孔植植筋工藝藝流程放初始定位位線確定原結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋位位置并做做標(biāo)記放鉆孔位置置十字交交叉線驗線沖擊鉆并并鉆孔膠粘劑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)清孔與孔洞洞臨時保保護(hù)驗收。植筋前打磨磨、清洗洗鋼筋插入鋼筋后后注入3)、植筋筋工藝操操作要點點下面以沖擊擊鉆豎向向盲孔植植筋、沖沖擊鉆成成孔工藝藝操作要要點為例例說明。（一）沖擊擊鉆植筋筋工藝操操作要點點a）、放初初始定位位線清理出工作作面，要要求成孔孔的基底底質(zhì)地堅堅硬、強(qiáng)強(qiáng)度較高高，在結(jié)結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)放線的的基礎(chǔ)上上放出初始鉆孔位位置線。b）、驗線線填寫鉆孔孔孔位預(yù)檢檢表，報報請驗收收。c）、固定定電錘并并鉆孔將沖擊鉆機(jī)機(jī)把

9、握牢牢靠，鉆鉆頭對準(zhǔn)準(zhǔn)十字線線鉆孔，根根據(jù)設(shè)計計和現(xiàn)場場試驗確確定的孔孔深，在在鉆桿上上標(biāo)明對對應(yīng)的位位置開始始鉆孔， d）、清孔孔與孔洞洞的臨時時保護(hù) 用用吹吸機(jī)機(jī)、棉絲絲清除孔孔內(nèi)渣土土，擦拭拭干凈，并并用棉絲絲堵住孔孔口，防防止灰塵塵等雜物物進(jìn)入孔孔內(nèi)。e）、植筋筋前清理理鋼筋 用用鋼絲刷刷將鋼筋筋錨固長長度范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、油油污等清清理干凈凈，并用用丙酮擦擦拭干凈凈。f）、隱檢檢 填填寫隱檢檢表，并并報請驗驗收，查查驗?zāi)z的的合格證證及批號號，經(jīng)核核準(zhǔn)驗收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行灌膠膠作業(yè)。g）、注入入膠粘劑劑后插入入連接筋筋 將將藥劑管管置入套套筒，旋旋上混合合器，然然后將套套筒置入入打

10、膠槍槍內(nèi)，扣扣動扳機(jī)機(jī)，第一一次擠出出來的藥藥劑不要要使用（因因為此時時藥劑可可能沒有有混合均均勻）,將膠槍槍上的混混合噴頭頭伸進(jìn)孔孔的底部部，扣動動扳機(jī)，且且每一次次扣動扳扳擊感覺覺有明顯顯壓力后后，一步步一步慢慢慢抽出出,藥劑添添滿孔深深的 2/3 時，停停止扣動動扳機(jī)事事先按孔孔深的 2/3 容積備備膠，對對于垂直直盲孔，只只需將膠膠放入孔孔內(nèi)，再再插入連連接筋，一一邊插筋筋，一邊邊不停的的轉(zhuǎn)動筋筋，以利利于排出出膠體內(nèi)內(nèi)氣泡，增增加連接接筋和膠膠粘劑之之間的握握裹力，同同時要保保證鋼筋筋在孔中中心位置置，見下下圖。邊插入邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動連接接件(a）豎向向植入植筋設(shè)計深深度20dd（b）水平平

11、植入4）、養(yǎng)護(hù)護(hù) 結(jié)合合膠粘劑劑的使用用說明，確確定注入入膠粘劑劑后的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間，在防防止擾動動所植材材料，保保證錨固固質(zhì)量；5）、驗收收鋼筋拉拔實實驗合格格，填寫寫單項工工程驗收收單，報報請驗收收。3、植筋加加固工程程質(zhì)量保保證措施施1)、鉆孔孔時水平平度及垂垂直度的的控制孔徑控制：在作業(yè)業(yè)面放鉆鉆孔位置置線時，標(biāo)標(biāo)出孔徑徑。深度控制：電錘或或水鉆上上帶深度度控制裝裝置，成成孔施工工深度應(yīng)應(yīng)達(dá)到要要求再加加 100mm。方向控制：豎向孔孔成孔要要求垂直直，保證證上部鋼鋼筋連接接順暢，當(dāng)當(dāng)在鉆地地面（豎豎向）孔孔施工時時，將金金剛石鉆鉆機(jī)機(jī)座座用水平平尺調(diào)節(jié)節(jié)成水平平，保證證鉆機(jī)機(jī)機(jī)身與地地

12、面垂直直；當(dāng)鉆柱柱面、墻墻面（水水平）孔孔施工時時，用卷卷尺測量量機(jī)身上上下與同同方向測測量控制制線的間間距，調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)身身使之相相等，以以保證機(jī)機(jī)身與柱柱面、墻墻面垂直直。水平平孔成孔孔要求向向下傾斜斜 35的角度度，以防防止注膠膠時膠倒倒流，內(nèi)內(nèi)部出現(xiàn)現(xiàn)空洞。2)、鉆孔孔保證直直線，孔孔內(nèi)不能能有叉孔孔、斜孔孔，以免免注入膠膠粘劑時時外滲，影影響膠的的有效利利用。3)、一般般鉆孔深深度應(yīng)保保證錨固固設(shè)計深深度+200mm，預(yù)留留的深度度是考慮慮清孔后后的滯留留物和連連接筋端端頭粘接接所需。4)、沖擊擊鉆鉆孔孔時不能能震酥新新舊混凝凝土的結(jié)結(jié)合面或或震裂結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣緣棱角，在在新舊混混凝土結(jié)結(jié)合

13、面上上植入連連接件后后應(yīng)人工工清理面面層上的的虛混凝凝土。5)、應(yīng)堵堵住外界界向孔內(nèi)內(nèi)滲流水水或污物物，孔內(nèi)內(nèi)不能滯滯留明水水，清理理干凈孔孔內(nèi)明水水后，及及時注膠膠并植入入連接件件，如果果膠粘劑劑要求孔孔內(nèi)干燥燥的，用用電加熱熱棒伸入入孔內(nèi)進(jìn)進(jìn)行干燥燥處理。6)、注膠膠必須有有相應(yīng)的的壓力，孔孔內(nèi)膠體體必須飽飽滿，而而且每個個孔的膠膠粘劑必必須一次次注完，如如果遇到到一只膠注完完不夠的的情況應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)注。4、安全措措施1）、用空空壓機(jī)高高壓空氣氣吹孔時時，注意意適當(dāng)調(diào)調(diào)低空氣氣壓力，對對于吹出出的粉塵塵應(yīng)及時時采用降降塵措施施，如密密閉噴霧霧等。2）、采用用沖擊鉆鉆成孔時時，作業(yè)業(yè)人員不不

14、得亂拉拉電線，不不得隨意意插拔電電纜插頭頭，嚴(yán)格格用電制制度和管管理。3）、在施施工現(xiàn)場場，往往往高空交交叉作業(yè)業(yè)較多，因因此操作作前必須須搭設(shè)好好操作架架，作業(yè)業(yè)人員系系好安全全帶。4）、現(xiàn)場場作業(yè)人人員做好好有毒有有害化學(xué)學(xué)品的勞勞動保護(hù)護(hù)。注膠膠人員除除必要的的安全防防護(hù)外，必必須戴好好護(hù)目鏡鏡、手套套，穿好好工作服服，如不不慎將有有毒有害害膠粘劑劑淺上皮皮膚或眼眼內(nèi)，應(yīng)應(yīng)及時用用濕布擦擦凈，然然后用清清水擦洗洗。5）、在成成片植筋筋區(qū)域應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨臨時防護(hù)護(hù)區(qū)域，搭搭設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿，掛掛警示牌牌，施工工區(qū)域避避免閑人人隨便進(jìn)進(jìn)出，對對于臨時時沒有用用完的膠膠粘劑應(yīng)應(yīng)妥善收收藏，不不得隨意意

15、丟棄。需需要消納納的廢料料應(yīng)按廠廠家的說說明書集集中消納納，不得得污染環(huán)環(huán)境。6）、參照照膠粘劑劑廠家的的材料說說明書，在在膠粘劑劑固化期期內(nèi)嚴(yán)禁禁擾動外外露的連連接件。一一般化學(xué)學(xué)膠粘劑劑在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)溫度下下的固化化期應(yīng)在在 2 小時以以上。7）、膠粘粘劑外露露部分的的連接筋筋應(yīng)盡可可能采用用搭接或或機(jī)械連連接，若若采用不不能承受受高溫的的膠粘劑劑且需焊焊接應(yīng)保保證焊點點與膠粘粘劑之間間的距離離，避免免高溫灼灼傷膠粘粘劑。 88）、施工工現(xiàn)場人人多手雜雜，施工工用房和和場地有有限，要要求承包包隊伍必必須自己己管好自自己的人人、材、物物，對于于空壓機(jī)機(jī)、電焊焊機(jī)、鉆鉆機(jī)等設(shè)設(shè)備必須須設(shè)專人人負(fù)責(zé)檢

16、檢查、保保管和維維護(hù)等管管理。三、模板工工程1、本工程程模板工工程量較較少，施施工部位位零散，施施工層數(shù)數(shù)多，模板板基本無無法周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，模模板按總總量配備備。2、模板工工藝流程程：1）、懸挑挑梁結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支支設(shè)：鋼鋼筋施工工彈模板板定位線線留設(shè)洞洞口合模支設(shè)支支撐體系系調(diào)整垂垂直度2）、陽臺臺板結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支支設(shè)：支支撐架搭搭設(shè)梁底模模板支設(shè)設(shè)梁鋼筋筋綁扎梁側(cè)模模板支設(shè)設(shè)樓板模模板支設(shè)設(shè)驗線、隱隱檢、予予檢等工工作在完完成各分分部分項項工程后后立即進(jìn)進(jìn)行。3、各部位位模板必必須保證證尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確（位位置、平平整度、垂垂直度、標(biāo)標(biāo)高、等等）、穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠、強(qiáng)度度和剛度度滿足使使用要求求，模板板要能

17、夠夠承受鋼鋼筋荷載載、混凝凝土荷載載、混凝凝土澆筑筑過程中中的沖擊擊荷載、側(cè)側(cè)壓力及及操作人人員和施施工機(jī)械械的荷載載。4、梁模板板梁模板板采用 188 厚多層層板板面面，次龍龍骨采用用 5001000 木方，間間距不大大于 3000mmm，主龍龍骨采用用488 鋼管間間距 9000mmm 直接與與支撐架架扣緊，高高度大于于 6000mmm 的梁加188 穿梁螺螺栓，螺螺栓水平平間距 9000mmm。梁板板模板支支設(shè)時均均應(yīng)按跨跨度的 3起拱。 55、板模板板模板采用 18 厚多層層板板面面，次龍龍骨采用用 500500、1000 木方，間間距不大大于 3000mmm。每層周邊邊補(bǔ)充板板模板見

18、見下圖：6、拆模要要求1)、墻拆拆模后應(yīng)應(yīng)做好陽陽角的保保護(hù)，防防止碰撞撞掉角。2)、頂板板應(yīng)加 7、14 天同條條件試塊塊，監(jiān)控控其強(qiáng)度度增長情情況，結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度符合下下表要求求后方可拆除模模板。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率計計（%）板5075100751003)、水平平模板拆拆模前，先先用鋼筋筋觸探構(gòu)構(gòu)件上部部，再進(jìn)進(jìn)行大面面積拆除除。4)、模板板拆除后后立即派派人進(jìn)行行清理和和維修工工作。要要求把模模板表面面及側(cè)面面粘連的的灰漿等等清理干干凈、將將不必要要的孔洞洞堵嚴(yán)、損損壞的板板材進(jìn)行行更換，清清理完后后表面擦擦一層脫脫模劑，然然后分規(guī)規(guī)格碼放放整齊備備

19、用。7、質(zhì)量保保證措施施1)、所有有模板均均要求硬硬拼縫，不不得加海海綿條、塑塑料膠條條等。2)、模板板使用前前需滿刷刷脫模劑劑。3)、混凝凝土澆筑筑前模板板內(nèi)必須須清理干干凈，不不得留有有任何雜雜物。四、鋼筋工工程本工程鋼筋筋工程施施工采用用在工地地下料、加加工，現(xiàn)現(xiàn)場植筋筋、焊接接、綁扎扎的方法法。具體體施工要要求如下下：1、鋼筋提提料及進(jìn)進(jìn)場1）、由鋼鋼筋翻樣樣人員依依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋翻樣工工作并寫寫好鋼筋筋提料單單，報材材料部門門統(tǒng)一采采購，所所采購鋼鋼筋的質(zhì)質(zhì)量要求求應(yīng)符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2）、到達(dá)達(dá)現(xiàn)場的的每一批批鋼筋原原材必須須由技術(shù)術(shù)員、材材料員、質(zhì)質(zhì)量員、試試驗

20、工及及監(jiān)理單單位根據(jù)據(jù)相關(guān)規(guī)規(guī)范共同同檢查其其質(zhì)量和和性能，核核查合格格證與標(biāo)標(biāo)牌是否否相符，確確認(rèn)無誤誤后，由由試驗工工按 相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行鋼鋼筋原材材的取樣樣和試樣樣工作，與與監(jiān)理單單位共同同做好原原材的復(fù)復(fù)檢。3）、進(jìn)場場復(fù)試：鋼筋進(jìn)進(jìn)場后需需對鋼筋筋的外觀觀進(jìn)行檢檢查，檢檢查內(nèi)容容包括是是否與標(biāo)標(biāo)識統(tǒng)一一、是否否與提料料單統(tǒng)一一、銹腐腐情況、損損壞情況況等，外外觀檢查查合格后后鋼筋方方可進(jìn)場場，并取取樣作力力學(xué)性能能試驗，復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。取取樣必須須滿足 300%的見證證取樣要要求。4）、現(xiàn)場場堆放的的鋼筋要要按型號號和使用用部位分分類碼放放。現(xiàn)場場鋼筋還還要用彩彩條布覆

21、覆蓋注意意防銹，若若有銹蝕蝕應(yīng)及時時清除，銹銹蝕嚴(yán)重重的要禁禁止使用用。分規(guī)規(guī)格堆放放，標(biāo)識識應(yīng)寫明明產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、品品種、數(shù)數(shù)量、進(jìn)進(jìn)場時間間、復(fù)試試報告單單編號及及是否合合格。2、加工成成形1）、鋼筋筋斷料長長度需嚴(yán)嚴(yán)格按加加工圖紙紙所示下下料長度度。斷料料時必須須采用切切斷機(jī)斷斷料，不不得使用用電氣焊焊。2）、不同同直徑鋼鋼筋彎曲曲時需按按相應(yīng)的的彎曲半半徑加工工。鋼筋筋彎曲時時要保證證彎曲角角度和平平段長度度符合要要求。其其中箍筋筋端部彎彎鉤角度度必須保保證 1335 度，平平直段長長度為 100d。3）、所有有鋼筋的的必須遵遵照規(guī)范范來彎曲曲。每一一捆彎好好的鋼筋筋都必須須清楚的的箍

22、好標(biāo)標(biāo)簽和識識別標(biāo)志志。4）、三級級鋼筋使使用在板板內(nèi)做板板筋使用用時末端端做 1880彎鉤，彎彎曲直徑徑等于 2.5 倍的鋼鋼筋直徑徑，平直直段長度度等于 3 倍的鋼鋼筋直徑徑。5）、三級級鋼筋使使用在梁梁內(nèi)做箍箍筋使用用時按抗抗震要求求末端做做 1335彎鉤，彎彎曲直徑徑大于受受力主筋筋直徑且且大于等等于 2.5 倍的箍箍筋直徑徑，平直直段長度度按抗震震要求為為 100 倍的鋼鋼筋直徑徑。如圖圖所示。6）、加工工后堆放放鋼筋加工后后按規(guī)格格分部位位碼放整整齊，并并制作明明顯標(biāo)牌牌，標(biāo)明明型號、直直徑、使使用部位位等。堆堆放場地地應(yīng)平整整、堅實實并應(yīng)保保證排水水暢通，鋼鋼筋下部部墊高，防防水

23、生銹銹。3、鋼筋綁綁扎焊接接1）、施工工前應(yīng)對對原有結(jié)結(jié)構(gòu)插筋筋進(jìn)行除除銹處理理。綁扎扎鋼筋前前首先布布筋，要要求鋼筋筋位置和和間距符符合圖紙紙要求。梁梁筋應(yīng)在在混凝土土墊層或或模板上上彈出墨墨線；墻墻體水平平鋼筋的的間距應(yīng)應(yīng)制作控控制桿進(jìn)進(jìn)行控制制。2）、鋼筋筋就位時時應(yīng)注意意搭接關(guān)關(guān)系，墻墻體水平平筋位于于立筋外外側(cè)。3）、新增增結(jié)構(gòu)鋼鋼筋與原原結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊接接時，鋼鋼筋焊接接接頭要要保證焊焊縫長度度，具體體要求見見施工圖圖紙。4）、鋼筋筋綁扎時時通過砂砂漿墊塊塊保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度，應(yīng)應(yīng)采用與與使用部部位的混混凝土相相同的配配比（減減石）制制作，墊墊塊應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一制作作，要保保證其結(jié)結(jié)

24、構(gòu)密實實、尺寸寸相同（5cmm 見方）、厚厚度一致致（相同同部位）。墊墊塊間距距不大于于 6000mmm，墻柱柱墊塊下下部落在在水平分分布筋上上，保證證其安裝裝穩(wěn)固。4、梁鋼筋筋綁扎梁綁扎時按按原則“上鐵在在跨中，下下鐵在支支座”進(jìn)行正正確的搭搭接，梁梁筋的箍箍筋開口口方向在在梁上，綁綁扎時開開口位置置要一左左一右間間隔綁扎扎，箍筋筋綁扎要要使角部部受力筋筋與箍筋筋角抱緊緊，保證證 1335彎鉤平平直段為為 100d 且平行行，梁筋筋要預(yù)排排鋼筋間間距，梁梁底彈位位置線，跟跟線綁筋筋，梁端端第一個個箍筋距距支座結(jié)結(jié)構(gòu)邊 500mm 起步。箍箍筋間距距按圖紙紙要求尺尺寸，正正確綁扎扎，要先先用粉

25、筆筆劃好位位置線。5、質(zhì)量保保證措施施1）、在施施工中鋼鋼筋工長長必須做做好有針針對性的的技術(shù)交交底，做做到每個個操作者者均要熟熟悉自己己工作崗崗位的工工作職責(zé)責(zé)和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，要要求班組組要做好好技術(shù)交交底和自自檢工作作。2）、施工工前要認(rèn)認(rèn)真核對對構(gòu)件尺尺寸，鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、型型號數(shù)量量、位置置及節(jié)點點構(gòu)造，做做好鋼筋筋的預(yù)排排和彈線線工作，做做到綁筋筋跟線，上上、下排排鐵交叉叉節(jié)點構(gòu)構(gòu)造排筋筋合理,綁絲不不得外露露，方向向向里。3）、認(rèn)真真做好鋼鋼筋的錨錨固長度度、搭接接長度及及搭接錯錯位的自自檢工作作，避免免施工中中的返工工，保證證一次綁綁扎合格格。4）、合理理安放鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊，

26、保證證受力鋼鋼筋的保保護(hù)層尺尺寸有效效.5）、進(jìn)場場鋼筋必必須有出出廠證書書，呈交交審批，且且現(xiàn)場抽抽檢合格格后才能能使用，進(jìn)進(jìn)場鋼筋筋必須分分類、分分型號、規(guī)規(guī)格碼放放整齊。6）、鋼筋筋綁扎完完成、墊墊塊固定定完成、施施工組長長檢查合合格后，向向?qū)Ｂ氋|(zhì)質(zhì)檢員填填報自檢檢手續(xù)，專專職質(zhì)檢檢員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格者，書書面通知知限期整整改。違違期或仍仍不合格格的執(zhí)行行處罰，再再次專檢檢合格后后，書面面上報監(jiān)監(jiān)理單位位檢驗，經(jīng)經(jīng)簽字后后方可合合模。7）、在固固定鋼筋筋位置時時，鋼筋筋表面應(yīng)應(yīng)保持清清潔，無無凹坑、油油漆、混混凝土或或薄漿濺濺污、油油脂、泥泥土、銹銹垢和松松軋層等等。8）、混凝凝土澆筑筑時

27、派專專人修理理鋼筋，在在混凝土土初凝前前將偏位位鋼筋矯矯正回原原位。五、混凝土土工程1、混凝土土強(qiáng)度等等級：本工程新增增陽臺結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土強(qiáng)度等等級為 C330，采用用自制混凝凝土。2、混凝土土工藝流流程混凝土攪拌拌運(yùn)輸至至使用部部位人工運(yùn)運(yùn)輸至澆澆筑部位位澆筑養(yǎng)護(hù)3、混凝土土的澆筑筑1）、本工工程施工工部位分分散，具備澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)立即即澆筑混混凝土。2）、混凝凝土澆筑筑前要做做好充分分的準(zhǔn)備備工作，包包括檢查查板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞等隱預(yù)預(yù)檢項目目，并進(jìn)進(jìn)行必要要的模板板清理、灑灑水濕潤潤工作。在在澆筑過過程中，應(yīng)應(yīng)控制混混凝土的的均勻性性和密實實性，經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、支支架、鋼鋼筋

28、的情情況。3）、墻混混凝土分分層澆筑筑振搗，每每層澆筑筑厚度不不應(yīng)大于于 0.5 米，施施工時采采用尺桿桿量測進(jìn)進(jìn)行控制制，澆筑筑傾倒混混凝土入入模不得得集中下下料沖擊擊模板或或沖砸鋼鋼筋骨架架，嚴(yán)防防混凝土土離析。 44）、混凝凝土澆筑筑后控制制振搗，提提高混凝凝土的密密實度，要要以快插插慢拔為為操作原原則，振振搗棒移移動間距距控制在在 0.4 米左右右，振搗搗時間應(yīng)應(yīng)以澆筑筑部位截截面大小小，鋼筋筋疏密情情況而定定，一般般為 1520 秒鐘，具具體應(yīng)視視混凝土土表面呈呈水平不不再顯著著下沉，不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表表面不泛泛出灰漿漿為準(zhǔn)，以以保證混混凝土整整體性。4、混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)1）、混凝

29、凝土初凝凝后應(yīng)立立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)工工作，嚴(yán)嚴(yán)防脫水水和收縮縮裂縫的的產(chǎn)生。2）、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不應(yīng)少于于 7 天，摻摻有外加加劑時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不少于于 144 天。5、質(zhì)量保保證措施施1）、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)整體質(zhì)質(zhì)量要求求混凝土土密實，面面層平整整，陰陽陽角的棱棱角整齊齊平直，無無漏漿、無無爛根、無無夾雜物物、無裂裂縫、且且氣泡分分散。2）、混凝凝土施工工要按規(guī)規(guī)范留置置試塊，進(jìn)進(jìn)行抗壓壓試驗。六、無粘接接預(yù)應(yīng)力力工程1、預(yù)應(yīng)力力工程施施工方法法1）、錨固固節(jié)點制制作、安安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與與被加固固結(jié)構(gòu)之之間通過過錨固節(jié)節(jié)點連接接，因此此錨固節(jié)節(jié)點是否否實現(xiàn)加加固效果果的關(guān)鍵鍵部件。采采用鋼板

30、板焊接而而成，為為保證焊焊縫質(zhì)量量，鋼板板需采用用剖口焊焊接。為為了盡可可能減少少預(yù)應(yīng)力力損失。錨具加工主要在工廠完成，需要在剪力墻上開孔?？紤]剪力墻的鋼筋的實際位置與理想位置的差異，開洞時應(yīng)避開鋼筋。剪力墻面縱筋較多、橫間距大，為保證精度，2)、剪力力墻開孔孔及節(jié)點點安裝按按加固方方案，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)穿懸懸挑梁，因因此應(yīng)在在剪力墻墻上相應(yīng)應(yīng)部位先先開洞，開開孔位置置原鋼筋筋先保留留，遇到到阻礙鋼鋼絞線直直線通過過的鋼筋筋應(yīng)切斷斷。穿預(yù)應(yīng)力力筋后安裝錨錨固節(jié)點點于錨固固節(jié)點。夾具節(jié)點錨栓固定在剪力墻的相應(yīng)位置。3 ）、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的安裝裝張拉作作業(yè)a.下料按按設(shè)計長長度用砂砂輪切割割機(jī)斷料料，

31、不得得使用氣氣割或電電焊切割割。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下下料長度度需適當(dāng)當(dāng)加長。b、預(yù)應(yīng)力力筋安裝裝與張拉拉穿梁處處應(yīng)外套套鍍鋅鋼鋼管。張張拉過程程應(yīng)均勻勻用力。注意事項：a、工作錨錨、千斤斤頂、工工具錨、鋼鋼絞線接接觸點的的切線四四者符合合設(shè)計要要求。b、張拉到到現(xiàn)定油油壓后，持持荷復(fù)驗驗伸長值值，合格格后，實實施錨固固。c、各步驟驟的實施施須得到到監(jiān)理的的確認(rèn)。4）、張拉拉步驟為為：張拉荷載采采用“雙控”法進(jìn)行行控制,預(yù)應(yīng)力力鋼束的的張拉順順序,應(yīng)使結(jié)結(jié)構(gòu)基本本上保持持受力均均勻、同同步,所以在在張拉過過程中應(yīng)應(yīng)遵循同同步、對對稱、每每個陽臺臺兩根筋同時時張拉的的原則。a、預(yù)預(yù)緊 為了達(dá)達(dá)到鋼絞絞線從

32、松松散狀態(tài)態(tài)到張拉拉完成后后順直不不纏繞，正正式張拉拉前先要要進(jìn)行預(yù)預(yù)緊張拉拉，預(yù)緊緊的質(zhì)量量決定了了整個加加固效果果的好壞壞。首先先，鋼絞絞線在松松散狀態(tài)態(tài)下，即即使采用用了必要要的措施施。在加固固施工中中，預(yù)緊緊張拉力力采用l5設(shè)計計張拉力力。 b、高高應(yīng)力張張拉 由于梁加固固采用通通長環(huán)氧氧涂層鋼鋼絞線，在在張拉中中需多行行程連續(xù)續(xù)張拉，工工作夾片片要進(jìn)行行多次錨錨固，在在工作夾夾片進(jìn)行行臨時錨錨固時，環(huán)環(huán)氧涂層層保護(hù)膜膜形成的的碎屑將將附著在在夾片的的齒間。隨隨著工作作夾片的的反復(fù)多多次夾持持鋼絞線線，齒間間環(huán)氧涂涂層碎屑屑增多，將將引起滑滑絲現(xiàn)象象，從而而影響工工作夾片片的錨固固效果

33、。針針對這一一情況，研研制出一一種臨時時錨固裝裝置，在在中間行行程中，由由臨時錨錨固裝置置的工具具夾片夾夾持鋼絞絞線，避避免了工工作夾片片的中間間臨時錨錨圃，確確保錨固固效果。 c、預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉要求預(yù)應(yīng)應(yīng)力束采采用張拉拉力和伸伸長量雙雙控，鋼鋼束的伸伸長量均均為鋼束束在張拉拉階段con由15100。實實測延伸伸量與計計算延伸伸量允許許-6+6的誤誤差。在在正式張張拉鋼束束前應(yīng)將將張拉力力調(diào)整到到初應(yīng)力力值，再再開始張張拉和測測量伸長長值。實實際的伸伸長值除除量測的的伸長值值外，還還加上初初應(yīng)力是是推算的的伸長值值，目的的是避免免虛位移移對量測測的準(zhǔn)確確性產(chǎn)生生影響。（1）、事先檢查限位板的孔位是否與錨具孔位