1、小區(qū)道路工程規(guī)范材料混凝土小區(qū)道路混凝土必須采用商品混凝土。商品混凝土除標號必須滿足設計要求外，施工單位應關注水泥、砂等主要材料的控制，以免導致混凝土路面出現永久性色差，影響觀感。瀝青混凝土路面面層瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌制，混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求。瀝青和集料的加熱溫度以及混合料的出廠溫度，應嚴格掌握，集料溫度應比瀝青高1020，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應超過10，儲存時間不宜超過72小時。瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，運輸車輛必須是15T以上的自卸翻斗車，運送混合料時，車廂必須清潔，運輸時間一般不得大于0.5h，同時要求瀝青混合料要

2、保持穩(wěn)定的溫度及級配。運送瀝青混合料的汽車必須覆蓋，以防止瀝青混合料受到風吹、日曬、雨淋、污染。路緣石路緣石不得缺棱掉角，外形應完好、表面平整，混凝土路沿石表面色澤應一致，石材路緣石表面處理應符合設計要求。路緣石寬度應趨于一致，允許偏差3mm；高度應滿足設計要求。施工工藝作業(yè)條件路基部位的給排水管道、溝渠等施工完畢，檢查井施工完成，雨水、污水檢查井的井圈材料應提前準備，如路面不做鋪裝及加鋪瀝青面層，則井圈宜在路面混凝土澆筑時一次性埋設固定，以確保井圈邊緣路面的美觀，否則可延遲至裝飾面層或瀝青面實際施工標高確定后再行施工。道路的排水口應結合道路設計的縱、橫坡度，以及排水溝的實際位置等情況進行布置

3、，通常設置于道路路緣石的邊緣，在道路混凝土澆筑前應完成排水篦子下部砌體的施工。如路面不做鋪裝及加鋪瀝青面層，排水井圈宜在路面混凝土澆筑時一次性埋設固定。室外場地標高確認完畢，路基土方回填密實，標高符合設計要求。施工臨時道路已結合小區(qū)的永久性道路降低標高施工時，應將臨時道路混凝土表面鑿毛并清理干凈，避免存在泥土等污染物而影響正式道路施工質量。操作工藝道路地基土方回填道路基底標高應在道路土方回填前進行確定，并沿道路進行打樁標定。土方回填應采取多次分層回填、夯實。其分層最大厚度必須與壓實機具功能相適應，如采用蛙式打夯機打夯，每層回填厚度應300mm，如采用人工打夯，每層回填厚度應200mm，打夯次數

4、均不得少于3遍，以防止因地基沉降而導致道路在使用過程中路面斷裂、下陷等質量問題。路基的夯填寬度至少應寬于道路邊緣500mm，為路緣石施工做好準備，確保路緣石基底的密實。土方回填完畢后，道路應進行精確定位及放線確定道路中線應結合設計及現場實際情況，確保道路規(guī)劃、寬度、縱坡坡度、距建筑物實際距離、轉彎半徑等能夠符合消防驗收的要求。結合道路排水系統(tǒng)的實際情況及道路走向，調整路面施工的縱坡和橫坡，橫坡排水坡度應1，并打樁標定道路標高，打樁數量應滿足實際施工的要求，并確保道路中線、邊緣及坡頂和坡底均有標高控制點。道路轉彎處應增設標高控制點。根據標高控制點，進行基底回填土表面的修整，確?；灼秸?、密實。道

5、路碎石墊層應符合設計的材料級配及鋪設厚度要求。小區(qū)主要干道墊層應采用壓路機進行碾壓處理，壓實后應達到面層平整，無明顯輪跡或隆起，平整度20mm。道路混凝土施工小區(qū)主要干道支模宜采用鋼模板，鋼模板的高度應與混凝土板厚度一致，模板高度的允許誤差為2mm。道路寬度8m時，應以道路縱向中線分界，分段施工。模板頂面高度用水準儀校準，確保道路表面標高準確?；炷翝仓夯炷恋谷氚惭b好側模的路槽內后，應及時采用振動棒振搗，再采用平板振動器進行全面振搗，平板振搗器振搗時應重疊500mm，并以不再冒出氣泡、泛出水泥漿為準。振搗完畢后，應采用平直的鋼滾杠沿道路滾揉表面，以確保表面進一步平整、均勻，表面平整度欠缺部

6、位應立即找補填平。待頂面稍干后，再用抹灰砂板抹平壓光。如設計中道路無需鋪裝或鋪設瀝青面層時，終凝前道路表面應采用帶壓紋鋼制滾筒沿道路的垂直方向進行滾壓，壓出垂直于道路的平行直紋，以利于路面防滑。道路混凝土施工完畢表面終凝后，應及時進行淋水養(yǎng)護。伸縮縫切割完畢后，可以濕草墊覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期不得少于7天。伸縮縫切割：常溫下，待混凝土澆筑24小時后，以墨線標出切縫位置，通?？s縫間距6m，伸縫間距1824m。用切割機進行切縫，操作時應使切割機的刀片、指針、導向輪成一直線，并與切割墨線重合，允許誤差2mm。填縫處理：混凝土板養(yǎng)護期滿后縫槽應及時填縫，在填縫前必須保持縫內清潔、干燥，防止砂石等雜物掉入縫內

7、。填縫料的灌注深度應為3040mm。填縫料的灌注高度，夏天宜略高于板面，冬天宜平于板面。填縫料加熱成液狀時，應不斷攪拌均勻。當氣溫較低時，應用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，存在粘結不緊密部位應用噴燈小火烘烤，確保填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。臨時道路上部施工正式道路時應注意以下問題：應對施工臨時道路混凝土路面進行復查。對于基礎沉陷、路面翹曲、懸空等病害，以及已經形成結構損壞的混凝土板，必須徹底修復后方可進行上部混凝土道路施工。結合式施工：新澆筑混凝土道路與施工臨時道路表面的伸縮縫應盡可能重合，以免因底層混凝土板收縮變化而導致上部板面開裂。澆筑新混凝土前，應灑水濕潤

8、原混凝土表面，待涼干無積水時，刷水泥砂漿結合層一道。刷完水泥砂漿結合層后應即澆筑混凝土。隔離式施工隔離層施工前應清洗原臨時道路，必須完全清除表面的土塊、浮土等雜物，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質的要求。隔離層的材料可采用瀝青油氈或塑料布等，必須滿鋪于原道路表面，搭接長度應200mm?；炷恋缆仿访媸┕ね?.4道路混凝土施工”。路緣石施工小區(qū)主干道路緣石應在道路混凝土澆筑完畢后，沿道路邊緣進行安裝。不需進行混凝土澆筑的園林小徑及人行道路緣石安裝前必須提前測量放線：應校核道路中線，測設路緣石安裝控制樁，直線段樁距不大于10m，曲線段不大于5m，路口為15m。路緣石安裝控制要點：首先應沿一側把

9、路緣石依次挑選排好。安裝路緣石時，先拌制1:3水泥砂漿鋪底，座漿厚控制在20mm30mm，相鄰路緣石縫用8mm厚木條控制，縫隙寬不應10mm。同時，路緣石背后應用1:3水泥砂漿形成三角支撐，以確保路緣石安裝的穩(wěn)定。如道路回填時未進行路緣石底部回填，則回填土應打夯密實，夯實寬度不應小于500mm，每層厚度不應大于300mm。安裝后，路緣石沿道路一側表面必須平直，且頂面標高應確保一致，偏差應2mm，且應確保距離1m時，接縫處無肉眼可見高差。弧形道路邊緣路緣石應平順，弧度自然，不得出現明顯的尖角，同時，弧形部位的每塊路緣石長度應一致，長度宜300mm，不得存在長短不一的情況。質量標準見以下示意圖：人

10、行道進口坡處，路緣石應順勢調低，確保人行道與主干道交接平順，人行道進口坡處的路緣石宜高于主干道20mm30mm，且路緣石頂面應與兩側接頭做成斜坡。該部位路緣石調整必須采用切割機進行機械切割成型。道路邊緣排水口處的路緣石應與排水口配合施工，作到安放牢固，位置準確。勾縫及養(yǎng)護：勾縫前先將側石縫內的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，再壓成2mm凹槽。勾縫完畢，應用軟掃帚除多余灰漿，并應適當灑水養(yǎng)護。瀝青面層施工瀝青混凝土鋪設前，應再次測放臨時標高樁，以確保路面標高及排水坡度的準確。同時，道路的伸縮縫必須敷設玻璃纖維土工格柵，接縫兩側搭接寬度均應1000mm

11、。鋪設時，除按照設計要求進行逐層施工外，重點應關注施工以下內容：施工前應保證基層符合質量要求，并必須將其表面的土塊、浮土等雜物清除，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質的要求。同時，施工范圍內的路緣石應施工完畢并固定牢固。檢查井井圈宜采取預留至瀝青路面鋪設完畢后施工，以便于標高的控制?；鶎优c瀝青混凝土層間的粘層瀝青材料應采用快裂的灑布瀝青，灑布量應通過試灑確定，并符合規(guī)范要求。粘層瀝青應灑布均勻，并應在24h內進行瀝青混凝土施工。瀝青混凝土攤鋪平整后，應采用振動式壓路機進行機械碾壓，通常攤鋪時材料溫度應控制在110130，碾壓時溫度應控制在80120。碾壓完成后，路面標高及排水坡度應滿足實際放線

12、要求。成品保護檢查井砌筑完成后，井圈及井蓋安裝完成前，壓路機進行回填土及墊層碾壓時，應避免直接碾壓井壁。 碎石墊層采用壓路機碾壓完畢后，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。混凝土道路澆筑完畢后，24h內不得踩踏，7天內應嚴禁重車通行。瀝青路面應在入伙前一周內鋪設表層，以免過早鋪設在施工過程中造成破壞而進行修補，影響小區(qū)整體形象。鋪設后至入伙前應禁止在完成面上踩踏或行車。注意事項路基回填路基填土不得使用含草樹根、建筑垃圾等雜物，以及粒徑超過100mm的土塊，粒徑超標應打碎后方可回填。管溝、檢查井周邊回填時，應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填。如需采用壓路機碾壓時，應注意管溝頂面填

13、土厚度必須300mm方可進行。檢查井、排水口周邊嚴禁采用壓路機碾壓。道路施工如道路設計無配筋要求時，混凝土道路應在邊緣和角隅加設防裂鋼筋，同時留設施工縫部位的混凝土板間（包括縱縫及橫縫）應設置加強筋，以增強混凝土道路的整體性，杜絕混凝土板間發(fā)生不均勻沉降。小區(qū)道路下的管道覆土下700mm，不足時采用混凝土滿包加固，以免重車通行時導致管道破壞。小區(qū)道路放線必須符合消防驗收要求，應結合設計及實際情況，如消防登高面應滿足與建筑外立面間距，道路轉彎半徑應符合當地規(guī)定等。設計無明確要求時，道路縱坡宜小于8%，縱坡超過15%路段，路面應作防滑處理。消防車道及登高面部位的消防車道坡度必須符合當地消防驗收規(guī)定

14、的要求。小區(qū)道路的混凝土應確保材料中水泥及砂等原材料不得隨意更換，同時澆筑后，必須以原漿進行表面收光，并做好成品保護，以免破壞后二次修補，導致表面色差。檢查井砌筑及井蓋安裝檢查井施工材料應符合當地政府部門的相關規(guī)定，如部分地區(qū)禁止使用磚砌檢查井。磚砌檢查井應校核內徑，收口段應做到每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，每皮磚縮入20mm。砌筑時，上下皮磚不得同縫，且砌筑應砂漿密實，確保無滲漏。砌筑井壁時，檢查爬梯必須隨砌隨安，避免后植導致檢查井滲漏。重型井圈不得直接放在檢查井的磚砌井壁上，井壁上口宜澆筑不少于80mm厚的細石混凝土。小區(qū)主干道上必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面完

15、成面相平，允許偏差為5mm。井圈及井蓋大小應與預留井口適宜、不能有松動現象出現。井蓋安裝位置應提前進行策劃控制，以免因表面不平整影響美觀或安裝質量。應避免設置于以下部位：道路存在臺階等高低差；小區(qū)道路邊緣的車行與人行道路交匯處；坡度較陡或非平面的路面上。路緣石安裝如無設計要求，小區(qū)道路路緣石安裝時，應注意頂面標高與人行道平齊，且應提前考慮其定標高宜高于道路鋪裝或瀝青路面完成面80100mm。路緣石施工時，路緣石之間應留縫均勻，勾縫時壓縫密實，以確保安裝穩(wěn)固及美觀。瀝青面層施工當汽車將瀝青混合料卸下后，不得將粘結在車廂內的瀝青混合料剩余物隨意亂倒，更不準傾倒在已鋪或未鋪的路面上，必須倒在路外以外

16、的指定地點。運料車輛到達瀝青混凝土攤鋪作業(yè)面時，攤鋪機要調好初始狀態(tài)。攤鋪機必須連續(xù)作業(yè)，如因故停止時間超過1h，須設置橫向施工縫。 瀝青路面施工縫接縫的必須切除接頭部位的瀝青混凝土，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點為界限，用切割機切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，結合人工找平，以消除接縫處的不平整，使前后兩路段平順銜接。質量標準序號檢查項目質量標準1混凝土路面平整度要求相鄰混凝土路面接縫處，高差2mm。路面整體觀感不得存在凹陷、凸起等缺陷；連續(xù)平整的路面上，平整度應4mm/5m。2混凝土路面表觀質量色澤一致，表面無裂縫，滾壓的防滑紋路應清晰、深淺一致。3瀝青路面表觀質量色澤一

17、致，表面平整密實，不得存在輪跡和裂縫。4路面與路緣石接縫表觀質量路面邊緣與路緣石應相靠緊密，兩者之間縫隙寬度應趨于一致，且3mm，并應以路面相同混凝土、瀝青等材料進行填縫修補。路面與路緣石相交部位，交線標高應平順、無波浪感。路緣石高出路面的高度應趨于一致，偏差應3mm。5道路伸縮縫嵌縫嵌縫應密實、飽滿，不得干縮開裂。6排水坡度排水坡度應滿足設計要求，坡向排水口。7檢查井井蓋安裝與地面相平，允許誤差3mm。8路緣石表觀質量頂面平整，允許誤差2mm，且應確保距離1m時，接縫處無肉眼可見高差；無下沉開裂。路緣石側邊整體觀感應平順，兩塊路緣石接縫平整度應1mm。9弧形道路路緣石弧形道路邊緣路緣石應平順，弧度自然，不得出現明顯的尖角，同時，弧形部位的每塊路緣石長度應一致，長度宜300mm，不得存在長短不一的情況。10石材路緣石不允許局部采用混凝土現澆，以免存在色差，影響美觀。管理措施檢查井、消防道路的平面布置應在室外工程開始施工前，由項目主管工程