1、-. z.施工組織設計（技術(shù)標）1投標人應根據(jù)招標文件和對現(xiàn)場的勘察情況，采用文字并結(jié)合圖表形式，參考以下要點編制本工程的施工組織設計（技術(shù)標）：（1）容完整性和編制水平；（2）施工方案與技術(shù)措施；（3）質(zhì)量管理體系與措施；（4）安全管理體系與措施；（5）環(huán)境保護管理體系與措施；（6）工程進度計劃與措施；（7）擬投入資源配備計劃；（8）施工進度表或施工網(wǎng)絡圖；（9）施工現(xiàn)場總平面布置（投標人應遞交一份施工總平面圖，繪出現(xiàn)場臨時設施布置圖表并附文字說明，說明臨時設施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設施的情況和布置）；（10）在節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新方面

2、針對本工程有具體措施或企業(yè)自有創(chuàng)新技術(shù)；（11）新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料的采用程度，其在確保質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高功效等方面的作用；（12）企業(yè)具有信息化管理平臺，能夠使工程管理者對現(xiàn)場實施監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理；2施工組織設計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。下述表格應按照章節(jié)容，嚴格按給定的格式附在相應的章節(jié)中。附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表附表七 施工組織設計(技術(shù)暗標部分)編制及裝訂要求一、容完整性和編制水

3、平（一）、編制原則1、全面響應招標文件原則編制本投標文件以及后續(xù)施工中，我公司將全面響應招標文件合同條件、技術(shù)條款和其它要求，嚴格履行合同，在工程質(zhì)量、安全、進度、環(huán)境保護和水土保持、文明施工等方面，爭創(chuàng)佳績。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則我公司在本工程施工的質(zhì)量目標是優(yōu)良”。為達到該質(zhì)量目標，我們將加強領導，強化管理，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標準，運用合理的技術(shù)精心施工和科學的質(zhì)量檢測方法進行控制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。3、進度保證原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案，利用先進的項目管理技術(shù)，合理安排進度，實行網(wǎng)絡控制，重點做好工序間的銜接，實時監(jiān)控進度，確保實現(xiàn)工期目標。4、

4、安全保護原則在施工組織設計編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定詳細有效的監(jiān)測方案，采取相應的預防和應急技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實到位，確保萬無一失。5、環(huán)境保護原則本工程涉及施工廢棄物排放、衛(wèi)生防疫、景觀與視覺保護、噪聲控制、粉塵控制、擾民與污染控制、水土保持、生態(tài)保護等多方面問題。結(jié)合具體情況，我們將采取積極、嚴密的環(huán)保措施，盡可能減少施工對河流和周邊環(huán)境的影響，按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保措施計劃并嚴格執(zhí)行。6、合理布局原則根據(jù)本標段工程的任務量和管理目標的要求，考慮地形地貌特征，在臨時工程的施工布置上，特

5、別是風、水、電、漿等管線以及道路、各種場地的設置，充分利用業(yè)主提供的場地，本著避免干擾、就近布置、方便適用、優(yōu)化設置的原則，合理布局。7、科學配置原則根據(jù)本工程的任務量和管理目標的要求，實行科學配置。在人、財、物、設備等方面，科學合理配置，既保證施工需要，又避免資源浪費。（二）、施工條件及施工準備1、供水、供電、通訊（1）、施工用風本施工用風部位訂有混凝土澆筑等部位，用風量較小，擬采1臺生產(chǎn)功率20m3電動空壓機系統(tǒng)供風。（2）、施工供水為滿足本合同工程施工用水需要及要求，擬設置一容積為20m3水池，配置1臺11KW離心泵抽水用于施工需要。 水池進水管采用75鍍鋅管，主出水管采用直徑100mm

6、，支干出水管采用直徑50mm安裝至各施工區(qū)，各工作面用水量標準采用橡膠軟管從支干出水管接引。 生活用水使用當?shù)鼐拥厣钣盟?，并配置一套凈水裝置。（3）、施工供電1）、供電線路架設10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點接引輸電線路至本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。 2)、電源為確?；炷炼逗拖到y(tǒng)、排水用電需要，配置1臺SB-W-200型柴油發(fā)電機作為施工應急備用電源。本工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明章動角以鏑燈、碘鎢燈為主，室照明以日光燈、白熾燈為主，所有照將滿足招標文件中對照度的要求。（4）、施工通訊本項目部共設固定1部，傳真機1部，手機聯(lián)系方式表格（全體管理人員）、，對講機10對

7、。2、技術(shù)準備(1)熟悉圖紙、進行圖紙會審，領會設計意圖。(2)在投標書施工組織設計基礎上編制詳細的施工方案，并保證在施工中嚴格按方案指導施工。(3)技術(shù)交底容分為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。即主管項目技術(shù)負責人施工員施工隊長。技術(shù)負責人向施工員交底時，要求細致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項等進行交底。3、現(xiàn)場準備(1)、控制測量接到中標通知書后會同業(yè)主、設計和監(jiān)理單位完成施工圍標高及控制點測量，并將測量數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審定。(2)、接中標通知書后，公司立即組織施工人員和機械設備進場，并對施工機

8、械設備進行施工前檢查。(3)、施工技術(shù)文件編制進場后，隨即將施工組織設計具體化、詳細化，并根據(jù)實施性施工組織設計和專項工程作業(yè)設計，展開施工作業(yè)。項目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導施工。4、設備及材料準備(1)、根據(jù)工程地質(zhì)以及施工容結(jié)合本工程的實際情況，優(yōu)化機械設備組合，組織一批機械設備進場，具體機械設備及進場時間見機械設備表。(2)、水泥：采用國家認證合格的32.5普通硅酸鹽水泥并就近采購。(3)、碎石、砂子：就近在砂料場采購。5、施工道路布置（1）、布置依據(jù)1)、施工招標文件及總體布置圖；2)、現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；3)、本合同工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運輸要求及強度運輸設備

9、配置等。4)、現(xiàn)有場、外交通；(2)、布置原則1)、充分利服務業(yè)主提供的場、外交通；2)、充分利用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路和原有道路，盡量減少臨時道路工程量；3)、本合同施工要求。（3）、對外交通本工程對外交通主要依靠現(xiàn)成上田間道路對外交通，交通較為便利。（4）、場交通布置各建筑物之間均有道路通達、施工首只段對原有道路加以修整、局部填平即可滿足要求。二、施工方案與技術(shù)措施1、主要施工方案施工組織機構(gòu)（1）、施工組織結(jié)構(gòu)的建立對此工程嚴格實行項目法”施工，同時向業(yè)主承諾：公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期

10、、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門睚項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。（2）、施工組織機構(gòu)本工程項目部是公司直屬的工程項目部，將嚴格執(zhí)行建設部推行的項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，運用科學的管理手段，確保以一流的質(zhì)量創(chuàng)造一流的業(yè)績。項目經(jīng)理部分為管理層和作業(yè)層，項目經(jīng)理由多年從事項目管理工作，并參加過多個項目的建筑施工，具有豐富的施工管理經(jīng)驗，且具有項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔任。項目經(jīng)理全權(quán)組織施工生產(chǎn)和各項工作，對本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本控制等指標，進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，全面履行公司對業(yè)主的簽約

11、承諾，并每月向公司匯報，接受公司各業(yè)務科室對工程的全面檢查和監(jiān)督。作業(yè)層由公司的專業(yè)技術(shù)工人和勞務處組成。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面。我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理力提倡和推廣，我們將一如既往的實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上并與

12、他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的職業(yè)道德，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。施工部署（1）、流水段劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，以單位工程劃分3個單位3個施工段，組織短間流水施工,基本同時施工。（2）、組織部署1、施工以土建為主，水、電綜合布線配合施工。2、整體工程分結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工、安裝調(diào)試施工等幾個階段。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計劃工期組織施工。3、本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分分項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃。（3）、先進工藝及新技術(shù)措施根據(jù)本

13、工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?？茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。1、嚴格執(zhí)行ISO9001標準管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量。2、新型模板與腳手架應用：本工程在必要部位采用碗扣式腳手架和利建模板簡易快拆體系，提高周轉(zhuǎn)、加快工期。3、現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備一臺計算機，使用既懂微機又懂工程的技術(shù)人員操作，完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)為計劃負責各種施

14、工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標準化、規(guī)化。主體施工方案（1）、基礎工程基礎施工前必須按建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘察報告不符時，應與建設單位、設計所商定處理方案。1、土方工程本工程基礎底標高-1.5米，室外地坪至三層屋面，基礎挖深1.2米。土方開挖采用機械開挖，人工修邊，以加快施工進度，降低工程成本。開挖機械選用兩臺規(guī)格為WY-60的反鏟挖掘機。土方留足回填用量，其余運出場外或甲方指定地。施工順序：先進行場地平整測量放線定位隨即進行土方機械開挖運輸邊坡加固清理基槽基礎槽處理驗槽夯實驗收。土方開挖時，將采取

15、有效措施，充分保證土體邊坡和施工人員的安全。開挖至基礎底標高以上100200mm后，底部人工修理、清底。2、土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀沙質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填土施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用環(huán)刀法”測定?；踊靥?，分段、分層施工時，鋪填厚度在200-300mm之間，上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處應夯壓密實，回填素土的壓實系數(shù)不得小于0.94。基礎施工完畢應及時清理基槽，并用素土沿墻體兩側(cè)同時分層回填

16、夯實至室、外設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。（2）、施工縫的留設基礎一次澆成功不留施工縫。GZ施工縫留設兩道：第一道施工縫設在該樓層板下圈梁下口以下50mm處，第二道施工縫留設在該層樓板板面。梁、板施工縫按設計要求留設。（3）、模板工程柱模1、支模程序放線設置定位基準抹水泥砂漿支撐面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正清除柱模雜物封閉清掃口。2、支模方法GZ柱模采用組合鋼模拼拆，設置柱箍，沿柱高每600拉一道。梁、板模梁支模程序放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁械夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正交付使用。板支模程序復核板底標高搭設支模

17、架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預埋件及預留孔模等檢查校正交付使用。支模方法梁模：梁模采用組合鋼模；板模：采用18mm防不膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系。3、樓梯模：樓梯底模采用18mm膠合板，梯踏、踢步模采用木模。4、模板支設的質(zhì)量要求模板的搭設必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤應嚴格控制在允許圍，超過允許值必須校正。5、模板支設的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應

18、有專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應落在實處，不得有虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。當梁、板跨度4m時，其模板應按跨度的1-3起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。安裝模板時需有保護措施：模板由就位時，因鋼筋已經(jīng)綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免操作。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應

19、用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后又重新開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時振動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)規(guī)定，要適時，以防模板變形。6、模板的拆除模板拆除要預先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場溫度情況，掌握好混凝土達到終凝時間，當混凝土達到終凝后，必須及時松動模板，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模做好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆模下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木條刮除殘留混

20、凝土。拆模時間：側(cè)模板以下不損壞砼表面及棱角，方可拆模，底模拆除時間應嚴格按照設計及規(guī)要求進行拆模。（4）、鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。1、鋼筋接長方法大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于16柱豎向鋼筋采用綁扎或電弧焊搭接。大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。2、鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在跨端1/3圍，上部鋼筋在跨中1/3圍，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%（焊接）、或25%（綁扎搭接）、，位置錯開符合現(xiàn)行規(guī)要求。柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開接頭，符合設計及規(guī)要求。3、豎向電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準備（

21、試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）、鋼筋扶正對位夾鉗夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷點頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣盒。不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。4、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學性能實驗時，應從每批接頭中隨機抽取3個試件做位伸試驗，本工程以每一樓層（標準層）、或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應滿足如下要求：（1）、四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；（2）、鋼筋與焊口接觸處，應無燒傷缺陷；（3）、接頭處的彎折角不得大于4。（4）接頭處的軸線

22、偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值時，應再取6個試件進行復驗。復驗后仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。5、水平窄間隙焊焊接工藝要求焊接時，鋼筋應置于銅模中，并應留出一定間隙，用設計規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，融化鋼筋斷面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：鋼筋斷面應平整。從焊縫根部引弧后應連接進行焊接，左右來回運弧，在鋼筋斷在處電弧應少許停留，并使熔合。焊至斷面間隙的4/5高度后，焊接應逐漸擴寬，當溶池過大時，應改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱

23、。焊縫余高不得大于3mm，且應平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。水平窄間隙焊接頭從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，試驗結(jié)果后，如有1個試件的抗強度小于規(guī)定值，或1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果當有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，該批接頭則為不合格品。如果有3個接頭試件均斷于焊縫之處（融合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有2個試件呈延性斷裂，該批接頭，則為合格品。6、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時于設計所、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處

24、理均有現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負責校審批準。鋼筋制作成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽查。梁、柱接頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，預預防鋼筋偏移。樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎設置10鋼筋馬凳，間中縱橫1m；負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋靠近外圍兩行相關點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋需全部扎牢。當次梁支撐在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外

25、，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。（5）、砼工程1、施工工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑配制砼攪拌（塌落度測定、試塊制作）、砼運輸砼澆長、振搗。2、砼的澆筑混凝土的垂直運輸采用龍門架、塔吊。每層樓砼按二次澆筑，第一次筑柱砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱澆筑。柱澆筑高度大于3m時，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模，振搗器采用調(diào)頻振搗棒從頂部插入振搗?；炷涟?00-500mm厚分層澆筑，在有空洞模板部位兩側(cè)應均勻下料，相對振搗。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。3、混凝土的養(yǎng)護及拆模混凝土的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護方法。在

26、砼澆筑完畢后的12h以對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。4、砼試塊留置每拌制100盤且不超過100m3的同配比的砼，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。第一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應同盤混凝土中取樣制作。5、施工縫的施工施工縫處新澆混凝土前，將原有混凝土表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道107膠

27、的素水泥漿，在用于混凝土同成份水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑混凝土。（6）、腳手架工程根據(jù)該工程的設計情況主體施工時，外架在采用雙排鋼筋架，架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，架為工具式移動架。在各棟一層完成后，應按規(guī)定搭設水平安全網(wǎng)，二層以上搭設安全封閉外架。封閉腳手架的起點樓層應在板澆筑時，預埋18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架直，水平桿外端部的斜撐底腳，應支撐在本層的下層樓板上，雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m，外架在每一樓層柱邊位置用2根鋼筋和已澆筑混凝土柱或墻體連接一次，雙排外架每二層設一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應滿

28、鋪竹夾板，設置防護欄桿，防護欄桿的搭設必須在每層樓施工前，以確保安全施工。樓層梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板混凝土澆筑時應用角鋼馬凳搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼筋。砌體工程（1）、施工方法：1、砌體的現(xiàn)場水平運輸為人工推車，垂直運輸采用塔吊。2、磚塊砌筑前，必須要有產(chǎn)品合格證，還要進行抗壓和容重試驗合格后方可砌筑。3、備料時，必須進行磚塊的排列設計，以減少施工現(xiàn)場的鋸切工作，避免浪費。進行排列設計時，應根據(jù)砌筑時上下錯縫，搭接長度不小

29、于砌塊的1/3的原則進行。4、對于缺棱最大和最小尺寸同時大于200和20及掉角的砌塊，需鋸切整齊后方可砌筑，表面疏松和開裂的砌體不得使用。5、砌筑時，首先將砌體基層清理，在基層單位上彈好軸線，墻體線，門窗洞和其它尺寸線，并在四角設置皮數(shù)桿，標明砌塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口，過梁和預制構(gòu)件等的高度。6、砌塊在砌筑前一天，應在其砌筑面上充分灑水，砌筑當天灑一次，水浸入砌塊面深以810mm為宜。7、砌筑時，應在每塊砌塊全長鋪滿砂漿，其厚薄要均勻，漿面平整，鋪漿后要立即放置砌塊，對準皮數(shù)桿，一次擺下找平，保證砂漿灰縫的水平縫為15mm，垂直縫為20mm，如果鋪漿上沒有立即砌筑，應將已凝固的砂漿鏟除，

30、重新鋪漿。垂直縫可采用堵縫法填滿，搗實、刮平、隨砌隨將灰縫鉤成0.50.8mm的凹縫。8、砌筑砌塊時，每砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直，嚴禁用水沖漿灌縫。9、對不能同時砌筑又必須間斷的應按要求留置斜槎，接槎時應先清理基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。10、砌體錨筋不予埋，僅在相應的部位埋入8080厚鐵板的埋件，以后焊接。11、澆筑鋼筋混凝土圈梁和過梁前應清理基面，掃除灰渣，灑水濕潤，對圈梁和構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)灑水養(yǎng)護時，不能長時間流淌，避免發(fā)生浸泡現(xiàn)象。12、本工程所用設備用房的砌體均應在設備安裝完成之后進行，其它豎井、電梯間墻有管線埋設于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，要使用專門鏤槽工

31、具，埋好后再用砂漿填實，當必須在墻上開洞時，不得用錘鑿等沖擊墻體，應使用沖擊鉆。13、磚塊砌筑時，不得在墻上設腳手眼，可采用腳手架式雙排外腳手架砌筑。14、運輸磚塊的車輛要求車底平整，嚴禁用翻斗車運輸，在裝卸和堆放時要輕拿輕放，堆場要平整干燥，堆垛時要按不同規(guī)格分類堆放整齊，其高度以1.5m為宜。15、砌體砌至結(jié)構(gòu)面下20cm左右時，應停砌一天，待其沉降穩(wěn)定后，然后用紅磚斜砌頂死。（2）、施工要點1、澆水濕潤：在砌筑的前一天，把磚澆水濕潤。澆水以磚的每面浸濕1.5cm為宜。磚應澆透但不能過濕。2、攪拌砂漿：砌筑砂漿應嚴格按照圖紙要求的強度等級、嚴格按照配俁比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用

32、。砌筑砂漿的稠度，常溫下一般在70100mm。3、預留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻體時，應預留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置應留馬牙槎，加氣砼采用二進二退、先退后進的方法，具體做法是：24cm墻的構(gòu)造柱應從軸線往兩側(cè)量18cm，開始砌馬牙槎，先砌二層磚后，再伸進6cm再砌二層磚，這樣間隔砌筑。馬牙槎上下應順直成一條直線。4、墻加筋：在砌磚墻時，外墻交接處、墻丁字接槎處、十字接槎處、墻轉(zhuǎn)角處都應該設計要求放好墻加筋。設計地要求時，一般按50cm高放一道墻加筋。墻加筋的尺寸在拐角處每邊伸入墻不小于1m，未端做好180彎鉤。距門窗洞口處不足1m時應按實際下料。5、留槎：砌筑磚墻最好外墻同時砌筑，沒有條件同時砌筑

33、時，臨時間斷處留槎應符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴禁留直槎。外墻交接處應留踏步槎，踏步槎的長度應是墻高度的2/3。12cm墻的隔斷與墻體交接處也可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻加筋。6、過梁：過梁大部分為現(xiàn)澆， 參見施工圖紙結(jié)構(gòu)部分圖十二。當圈梁下口至洞口頂?shù)膬舫叽邕^梁截面高度時，過梁與圈梁一起現(xiàn)澆。(1)、墻體砌到過梁的位置時，應按要求放過梁。(2)、過梁兩端尺寸不小于240mm，應符合設計要求和規(guī)的規(guī)定。7、預埋木磚：磚墻遇到門窗洞口處或安裝其它配件時，需要在砌墻時預埋木磚。門洞口木磚的位置一般為上三下四中間均分，即上邊的木磚放在距過梁3層磚的地方，下邊那塊木磚放在跨樓板4層標磚的地方，

34、中間的木磚等距離均分。洞口高度在2米以時每邊放3塊木磚，洞口高度超過2米時，每邊放4塊木磚。木磚長為24cm，厚度為6cm。外邊大里邊小，并且應橫著木紋方向。木磚安放前應做好防腐處理。木磚放好后，縫隙用水泥砂漿灌滿。8、預留洞口：門窗洞口預留時，位置和尺寸應符合要求，并要準確，上邊按要求放好過梁。墻體中的管道預留洞口，洞口高度應適當放大噗，預防墻體沉降時壓壞管子。配電箱預留洞口，位置和尺寸準確。（3）、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法1、砌塊的強度不夠、缺棱掉角太多。2、砂漿的強度不準，忽大忽小。攪拌砂漿時應嚴格執(zhí)行配合比，材料過磅計量。3、砂漿不飽滿，特別容易出現(xiàn)板凳灰。這是砌筑的手法不對，應認

35、真執(zhí)行一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的三一法”砌筑。4、接槎不順直，槎灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。槎子與墻有錯合現(xiàn)象。砌磚時，在留槎處注意把磚放平放直，位置準確，對準軸線。砌接槎時，應用鏟刀往?？p中填灰，填滿填嚴。5、水平縫不直。砌筑時應認真用線，施工線要崩緊，磚墻較長時，中間應挑好線。擺磚時不準虧線或冒線。經(jīng)濟洗線把小線上的灰漿和污物清理干凈。6、墻面的垂直平整度超偏。砌筑進大角應三層一吊，五層一靠，確保墻面垂直。砌筑時應把施工線繃緊，排磚時磚棱距離施工線保持1mm。這樣能保證墻面的平整。墻砌筑時，應接槎處吊直，掛好立線再砌。小線與磚棱也保持1mm，有風時砌筑磚墻，應注意繃緊小線，使小線保持順直，風太

36、大小線不能順直時，就停止砌筑，這樣可以保證墻的垂直和平整。7、墻面粗糙，有通縫。砌筑時注意舌頭縫隨時刮掉?；覞{應飽滿，灰縫應順直，24cm墻雙面掛線，保證雙面的平整。砌筑墻時，半磚及三分磚分散使用在墻上，半磚最好在丁磚行，這樣能避免上下通縫。8、外墻大角留直槎。在砌筑工程中，留槎應按正確的位置和方法留置。在外墻大角處嚴禁留直槎。屋面工程施工方案本工程的屋面防水均采用不上人屋面，根據(jù)施工經(jīng)驗，屋面施工時著重解決以下幾項容：（1）、作業(yè)條件1、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈：表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈：不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。2、基層表面應保持干燥，含水率應不

37、大于9%：并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。3、雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。（2）、操作施工1、基層要求鋪貼防水層，在涂刷基層處理劑前，應清掃干凈；屋面找平層基層的坡度，應符合設計要求。2、涂刷聚氨酯底膠A、配制底膠：先將聚氨酯膜防水材料按甲：乙組份以1：3的比例（重量比）配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪磕げ牧习醇祝阂遥憾妆繛?：1.5：1.5的比例（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進行涂刷。B、涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配合好的底膠用長氫滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應一致，不

38、得有漏刷和白底現(xiàn)象：陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷：常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。3、復雜部位增補處理（1）、增補劑配制：將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1：1.5的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配置量視需要確定，不宜過多，防止其固化。（2）、按上述要求配置好以后，用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補劑，作為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可選題上道工序。4、貼卷材防水（1）、鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。（2）、卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸

39、C*-404膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有漏底或凝聚膠塊存在。當C*-404膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭平整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入沙粒、塵土和雜物。（3）、當基層底膠干燥后，在其表面涂刷C*-404膠（粘結(jié)劑）、預先卷好的卷材，穿入直徑30mm，長1.5m的鍬或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼：操作時卷材不要拉得過緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼：或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼：無論采用哪種方法，均不得拉抻卷材，防止出現(xiàn)皺褶。卷

40、材鋪貼是要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼，本工程屋面坡度為1%至2%，可平行或垂直與屋脊鋪貼。對平面與立面相連的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。（4）、排除空氣，每鋪完一卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。（5）、滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排出空氣后，用30kg重、30cm長，外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。5、接頭處理（1）、在未刷C*-404膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用C*-404膠涂一下，在其基本干燥后，將接

41、頭翻開臨時固定。（2）、卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B組份材料按1：1（重量比）配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15min左右），即可進行粘結(jié)，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。（3）、為使卷材收頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉。當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥：砂子：107膠=1：3：0.15（重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配置不宜過多，視需要配置用量。（3）、成品保護1、已做好的卷材防水層做好的卷材防水層，

42、應及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。2、穿過屋面、墻面等處的管根部的碰撞、損壞和變位。3、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應徹底清除干凈，保持暢通。4、防水層施工后應及時做好保護層，著色劑保護層干燥固化前不得隨便上人走動，不得放置帶尖銳支撐的工具用具等物品。5、在涂刷底膠、增補處理劑及粘結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。裝飾裝修工程施工裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室外后室，先地面后天棚、墻面、為了保證工期，應不失時機地采取室、室外交叉施工，墻罩面在門框安裝完，門窗扇安裝前施工。、外墻抹灰均應貼餅沖筋，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉、

43、陽臺下口和其他檐口線均應做成滴水線或鷹嘴，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：（1）、天棚抹灰施工1、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水濕潤刷107膠水泥砂漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗抹罩面灰。2、施工要點基層處理：樓板地面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗耳恭聽后用1：2水泥砂漿分層補平。天棚抹灰：在靠近天棚地墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板地面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待

44、板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要用力抹平，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平皮糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子挫平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角通直，使棱角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。（2）、墻面抹灰1、打底灰本工程墻面防止空鼓和開裂是抹灰質(zhì)量控制的關鍵，采取如下技術(shù)措施。2、首先要保證磚砌體質(zhì)量：砌筑時磚的含水率宜為8-12%，至少應提前2d澆水，不

45、得隨澆砌?，F(xiàn)場抽查磚含水率的簡化方法，在現(xiàn)場斷磚，磚截面四周融水深度15-20mm即視為符合要求。3、抹底層技術(shù)措施外墻采用水泥砂漿抹灰，分層作為6mm厚打底搓毛）、6mm厚1：4水泥砂漿抹中層并搓毛）、6mm厚1：3水泥砂漿罩面搓毛。材料：水泥使用p32.5普通硅酸鹽水泥，含泥量小于3%的中砂。在女兒墻底部與頂板相接部位加釘200mm通長鋼絲網(wǎng)，水平圈梁的界面處使用EC-1膠粘貼200mm寬玻璃絲布。（3）、外墻涂料施工1、涂料施工工藝流程清理基層填補縫隙磨砂紙滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍涂料復補膩子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除腳手架。2、施工要點基層處理：基層表面的塵土、贓物事先清掃或

46、鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說明的要求控制。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加不稀釋，但加水量不應超過20%，涂刷外墻涂料用排筆或滾筒涂刷，墻涂料用批刀、抹子批刮。從一頭開始，逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一直。外墻最一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接槎、無充墜、濺沫

47、、透底等質(zhì)量問題，墻涂料平整、光滑、色澤一致、無接槎。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。（4）、木門安裝、油漆1、木門安裝施工工藝流程彈水平控制線門框固定檢查校正、釘牢門框周邊縫嵌填安裝門扇及小五金施工要求門框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。安裝門扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致、邊緣整齊、尺寸正確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷開啟靈活。2、油漆施工施工工藝流程清掃、起釘、除油污修復平整打磨結(jié)疤處漆片點打油底局部刮膩第一遍油漆補膩子磨光第二遍油漆。施工要求油漆施工時，木門含水率不大

48、于18%。油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前按設計要求先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認可后方能大面積施工。（5）、塑鋼門窗安裝1、用于制作塑鋼門窗的防盜門材料根據(jù)業(yè)主的要求訂購成口門，現(xiàn)場安裝，型號及配件應符合設計要求，色澤一致。塑鋼門窗制應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣以大大減少門窗的安裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。塑鋼門窗制作的工序為：斷料鉆孔組裝保護或包裝，塑鋼斷料前應按照門窗口各個需要的長度劃線，按線用切割

49、設備斷料，斷料時應根據(jù)塑鋼設計圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，斷割時應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏色一致，以免影響美觀。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，開平門、窗斷墻宜采用45度切割。在進行鉆孔前，應先在工作臺或塑鋼型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，在進行鉆孔，以免鉆出廢孔難修復，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直、以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼門窗組裝完畢后應對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等

50、材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是塑鋼門窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。塑鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2-3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2、塑鋼門窗安裝：塑鋼門窗制作的時間，應選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，塑鋼扇安裝的時間宜選擇在室外裝修基本結(jié)束進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應逐個核對門窗洞的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一

51、是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或側(cè)，然后木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，在將鍍錨板固定在門窗洞口。塑鋼門窗框與洞口的間隙應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、實用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角條要割成4

52、5度斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連接方形框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。塑鋼門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為1-5%、PH值為7.3-9

53、.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不得用配性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其他雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，在將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。（6）、主要安裝工程的施工方法：1、給排水工程給排水管道采用現(xiàn)場制作、安裝相結(jié)合的流水作業(yè)施工法。較大長度管道集中制作并編號后，再分層安裝。排水管道分層運料，分層集中預制，從上到下逐層安裝。應先進行支架安裝，后進行管道安裝。支架安裝時必須找準坡度，地面鋼套管的管底要同裝飾面齊平，管上端要高出地面10-20mm。鋼套管及鋼管穿樓地面堵洞，采取三步法”施工：（1）、消除

54、洞污物和松動層面（用鋼絲刷）；（2）、刷素水泥漿（用毛刷）；室給水系統(tǒng)的安裝：（1）、給水橫管應有2-5%的坡度坡向匯水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端。（2）、在安裝過程中，應與土建人員密切配合，做好孔洞的預留和支吊架的預埋，嚴禁錯埋、漏埋現(xiàn)象發(fā)生。（3）、材料和設備在安裝前，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。（4）、管道在安裝前，必須清除部污垢和雜物，安裝中斷處或完畢的敞口處，應臨時封閉。（5）、管道安裝要按照先干管后支管的順序進行，并按規(guī)定設置支托、吊架。給水橫管要設0.003的坡度，坡向配水點；排水管的坡度按設計要求。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管

55、的連接，應采用90度斜三通或90度斜四通管件。立管與排出橫管端的連接，宜采用245度彎頭相連接。（6）、暗裝或埋地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。（7）、衛(wèi)生器具安裝的位置應正確、平直，支、托架須平整、牢固，與器具接觸緊密，整排的器具應一致。（8）管道安裝竣工后，給水管道應按驗收規(guī)進行水壓試驗，排水管道應做閉水試驗，試驗合格后再進行防腐保溫工序的施工。2、電氣配管工程暗配管時，保護管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，進入建筑物的保護管距建筑物表面距離不小于15mm。電線保護管的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程序不應大于管外徑的10%。電線保護管的彎曲半

56、徑應符合下列要求：當管路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外的10倍。當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且位置便于穿線。A管長度超過30m，無彎曲；b管長度超過20m，有一彎曲；c管長度超過15m，有二個彎曲；d管長度超過8m，有三個彎曲。鋼管不應有折扁和裂縫，管無鐵屑及毛刺，切斷口處應平整，管口光滑。埋于現(xiàn)澆混凝土的鋼管管壁要進行防腐處理。3、電氣配線配線的采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。導線在管不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒。管導線包括絕緣層在總截面不應大于管子截面的40%。4、燈具、開關、插座照明配電箱安裝：燈具的安裝

57、應符合下列要求：（1）、采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管徑不小于10mm，鋼管壁厚不應低于1.5mm。（2）、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應于吊鏈編叉在一起。（3）、軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣，兩端芯線應搪錫。（4）、燈具固定應牢固，每個燈具固定用的螺栓不小于7個。并列安裝的相同型號開關、插座距地面高度一致高度差不應大于1mm，同一室安裝的開關，高度差不大于5mm。5、電纜、配電箱、配電柜、控制柜安裝。（1）、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。（2）、垂引下至配電箱等設備的電纜橋架，其中心位置應與配電箱等設備中心線位置相對應。（3）、

58、凡需開也的配電箱，必須用開孔機，嚴禁使用氣焊開孔。（4）、配電柜（盤）控制柜的安裝，首先按要求校直基礎型鋼，再進行就位，盤柜的水平度，垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經(jīng)測定，符合規(guī)要求，然后再進行固定，柜基礎型鋼固定采用膨脹栓或予埋鐵件。主控制盤，繼電保護盤和自動裝置盤，等不宜與基礎型鋼焊死，應采用螺栓固定在基礎型鋼上。（5）、墻上暗裝配電箱、控制箱及分線箱的安裝，首先應根據(jù)土建預留孔洞預埋配電箱主氏亮，等具務安裝條件后進行箱芯的安裝，配電箱的垂直度、水平度及平整度應符合施工驗收規(guī)規(guī)定。（6）、進入配電盤（柜）配電箱、插座盒、開關盒的金屬配管管口應加塑料護套，以保護電纜（線）的絕緣層。（7）、電

59、纜、電線敷設后應進行絕緣電陰搖測，絕緣電阻應符合設計和規(guī)要求，電纜端頭處應有明顯的回路標識。H各種柜（盤）后面的配線應排列整齊，綁扎成束并有卡釘固定在盤（柜）、上，盤（柜）后引出及引入的導線應留出適當余量，以便檢修。三、質(zhì)量管理體系與措施保證質(zhì)量技術(shù)組織措施 ： 1、開工前項目部應與項目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員、安全員簽訂質(zhì)量管理目標責任書，明確本工程總目標設計合格工程”和各自目標、職責、義務、權(quán)力，加強質(zhì)量意識教育、質(zhì)量終身負責制的重要性。分工負責、責任到人。2、組織項目部成員學習，熟悉掌握圖紙設計容要求，以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)、國家行業(yè)標準，提高管理水平、技術(shù)業(yè)務素質(zhì)，確保工

60、程在各個環(huán)節(jié)、步驟達標。3、組織項目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進行詳細認真的現(xiàn)場交樁、圖紙會審，對設計圖紙中存在問題或有疑問的不清楚的問題，應及時同設計部門、建設單位取得聯(lián)系或書面形式提出來及早解決。并對設計圖紙、會議紀要、變更補充設計、來往文件設專人進行管理、歸檔。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫，要求認真規(guī)填寫資料表格，切實反映施工容，務求做到資料的完整、準確、規(guī)。4、開工前，要求把本工程所使用的檢驗、測量和試驗設備按我公司管理手冊和程序文件規(guī)定進行檢定、校核、確保儀器精密度，施工中應定期或在重要工序施工前對檢測儀器進行校核，避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程