1、 供應(yīng)商質(zhì)量管理方法 1目的為強(qiáng)化供應(yīng)商質(zhì)量管理，降低來料異常對產(chǎn)品質(zhì)量及交期的影響，滿足我司顧客要求。2范圍適用于公司所有物料供應(yīng)商（包括協(xié)力廠商）的質(zhì)量管理作業(yè)。3定義3.1 重發(fā)問題：包括同型號物料、同類不同型號物料發(fā)生同樣或類似的不良現(xiàn)象3.2 私自變更：指廠商未經(jīng)我司簽發(fā)或確認(rèn)生效的技術(shù)與質(zhì)量文件而變更物料的結(jié)構(gòu)尺寸、部品、性能參數(shù)、顏色、包裝等。4權(quán)責(zé)4.1 品質(zhì)部：4.1.1 SQE：供應(yīng)商質(zhì)量管理方案的制定，物料質(zhì)量相關(guān)問題的溝通、協(xié)調(diào)、督導(dǎo)；4.1.2 IQC：協(xié)助SQE，提供供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)的相關(guān)信息；4.1.3 品質(zhì)部經(jīng)理：供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)及相關(guān)措施的審核；4.2 采購部：4

2、.2.1 配合品質(zhì)部之供應(yīng)商質(zhì)量管理作業(yè)；4.2.2 供應(yīng)商質(zhì)量扣款、延期付款的簽字確認(rèn)。4.3 工程部4.3.1 協(xié)助供應(yīng)商質(zhì)量管理；4.3.2 IE：返工工時(shí)、損失工時(shí)的核算；4.4 財(cái)務(wù)部：供應(yīng)商扣款、延期付款的管制、執(zhí)行。4.5 其它相關(guān)部門：配合供應(yīng)商質(zhì)量管理的執(zhí)行；4.6 供應(yīng)商評審委員會：對物料質(zhì)量判定及供應(yīng)商處罰存在爭議時(shí)進(jìn)行評議、裁定。5管理辦法以下僅針對供應(yīng)商、協(xié)力廠商責(zé)任造成的原物料或半成品/成品質(zhì)量問題。  5.1同類問題重復(fù)發(fā)生5.1.1第一次重復(fù)發(fā)生，SQE以供應(yīng)商糾正與預(yù)防措施要求單書面通知供方，要求供方限期提供書面改善報(bào)告，并按供應(yīng)商月度質(zhì)量

3、評價(jià)方案予以扣分；5.1.2第二次重復(fù)發(fā)生，除按上述處理外，SQE要求供應(yīng)商品質(zhì)、技術(shù)人員限期來廠檢討，并根據(jù)供應(yīng)商改善效果、改善意向及不良影響程度給予延期付款1-3個(gè)月的處罰；5.1.3第三次重復(fù)發(fā)生或無明顯改善或供應(yīng)商無改善意向，由SQE主導(dǎo)，工程、采購參與供應(yīng)商重新評鑒（一般為實(shí)地評鑒），評鑒期間需減量采購或暫停采購（具體由供應(yīng)商評審委員會確定），直到改善合格為止。據(jù)供應(yīng)商改善效果、改善意向及不良影響程度給予延期付款3個(gè)月或以上，同時(shí)給予1000元的罰款；5.2返工（挑選/加工）因物料不合格而生產(chǎn)緊急需挑選/加工（經(jīng)評估可以返工）：5.2.1返工情形包括：A、時(shí)間、條件允許的情況下，由供

4、方派人來我司返工；B、時(shí)間緊急或供方不派人前來處理的，由品質(zhì)部直接通知PMC安排人員返工；   注：時(shí)間緊急之情形品質(zhì)部無需征得供方同意即可安排返工。C、供方未在要求的期限內(nèi)前來返工或供方委托我司代為返工的，由品質(zhì)部通知PMC安排人員返工。   5.2.2因物料不合格造成的我司交期損失、生產(chǎn)進(jìn)度影響，全部由供方承擔(dān)5.2.3返工工時(shí)（包括復(fù)檢工時(shí)）/交期損失由返工執(zhí)行部門/PMC統(tǒng)計(jì)、IE核算、SQE確認(rèn)；5.2.4返工費(fèi)用：由我司代為返工之情形，正常上班時(shí)間20元/時(shí)，平時(shí)加班時(shí)間30元/時(shí)，周六、周日40元/時(shí)，法定節(jié)日時(shí)間60元/時(shí)。 &

5、#160;   注：返工工時(shí)以半小時(shí)為單位，不足半小時(shí)的依半小時(shí)計(jì)。5.3特采  5.3.1特采情形包括：    A、因我司需求裁定為特采；    B、或供方申請我司特采且我司同意特采。  5.3.2特采造成的所有損失由供方承擔(dān)；  5.3.3據(jù)特采對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度對該批物料給予5-9折的處理。5.4廠商私自變更   5.4.1供方未經(jīng)我司工程承認(rèn)私自變更物料的結(jié)構(gòu)、部品、內(nèi)容、性能等所造成我司的所有損失（如我司

6、停線損失、交期損失等）全部由供方承擔(dān)；   5.4.2 所有私自更變之物料原則上一律拒收；   5.4.3每私自變更一次，對供應(yīng)商處以500元的罰款。5.5質(zhì)量協(xié)議為清楚界定供需雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，避免因物料質(zhì)量問題引發(fā)的爭議5.6月度、季度、年度質(zhì)量評價(jià)：5.6.1品質(zhì)部每月、季、年度據(jù)其階段內(nèi)的供應(yīng)商各項(xiàng)質(zhì)量表現(xiàn)進(jìn)行綜合評價(jià)、排名，據(jù)評價(jià)結(jié)果與排名給予相應(yīng)的管制措施。5.6.2供應(yīng)商質(zhì)量評價(jià)結(jié)果等級分類及相應(yīng)處理：   A、90分以上為A級：作為優(yōu)先考慮之合作伙伴，并在單量、付款、技術(shù)上給予支持；   B、7

7、5分以上90分為B級：督導(dǎo)改善，正常合作；   C、60分以上75分為C級：督導(dǎo)限期改善，并提供書面改善報(bào)告，限量采購，作為緊急采購時(shí)備用；   D、60分（含）以下為D級：暫停供貨資格，限期改善，并提供書面改善報(bào)告。         如連續(xù)三次被評為D級供應(yīng)商，該供應(yīng)商在一年內(nèi)取消合作（依合作取消之日起開始計(jì)算）；         如連續(xù)三次被評為C級供應(yīng)商，該供應(yīng)商自動(dòng)降為D級。 &

8、#160; 5.6.3 SQE定期將供應(yīng)商評價(jià)結(jié)果通知相關(guān)部門、供應(yīng)商，并將其公布于供應(yīng)商質(zhì)量管理看板。         以上參見供應(yīng)商月度質(zhì)量評價(jià)方案。5.7 供應(yīng)商實(shí)地評估：   5.7.1由SQE主導(dǎo)，采購、工程協(xié)助制定年度、季度、月度供應(yīng)商實(shí)地評鑒計(jì)劃；   5.7.2 評鑒計(jì)劃必須考慮物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)與供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，關(guān)鍵物料與問題供應(yīng)商作為重點(diǎn)管制對象；   5.7.3 對于評鑒中發(fā)現(xiàn)的一些不合格，評鑒小組提出書面的改善要求，供應(yīng)商必須在要求的時(shí)間

9、內(nèi)做出有效改善。5.8惡意質(zhì)量欺騙5.8.1 如我司發(fā)現(xiàn)（有充分見證性證據(jù)證明）供方提供的合同產(chǎn)品存在惡意質(zhì)量欺騙行為（如以次充好、將我司判退的不合格品混入合格品中、將不合格品置于底層、提供虛假報(bào)告/資料等），我司每次對供方處以5000元的罰款（從當(dāng)月貨款中扣除，當(dāng)月貨款不足的從上月扣除）；   5.8.2 對于惡意欺騙之情形，我司有權(quán)隨時(shí)終止合同，并由供方承擔(dān)所帶來的損失。5.9拒不改善質(zhì)量供方對我司提出的質(zhì)量改善要求拒不改善（如態(tài)度惡劣、總是只說不改<累計(jì)達(dá)3次>、總是推諉/找借口<累計(jì)達(dá)3次等>）,每次給予供方3000元的罰款（從當(dāng)月貨款中扣除，當(dāng)月貨款不足的從上月扣除）。5.10供應(yīng)商扣款及延期付款流程：5.10.1 損失賠款：由SQE據(jù)IE核算的損失，開具供應(yīng)商/協(xié)力廠商處罰通知書，品質(zhì)部經(jīng)理審核，采購部經(jīng)理確認(rèn)后交財(cái)務(wù)部予以辦理；   5.10.2 質(zhì)量異常罰款：由SQE開具供應(yīng)商/協(xié)力廠商處罰通知書，品質(zhì)部經(jīng)理審核，采購部經(jīng)理確認(rèn)后