倉(cāng)儲(chǔ)物流管理標(biāo)準(zhǔn)流程與操作手冊(cè)一、總則1.1目的與范圍本手冊(cè)旨在規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)物流的日常運(yùn)營(yíng)管理，明確各環(huán)節(jié)操作標(biāo)準(zhǔn)，確保物料/產(chǎn)品在存儲(chǔ)、流轉(zhuǎn)過(guò)程中的質(zhì)量與安全，提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。本手冊(cè)適用于公司內(nèi)部所有倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所及相關(guān)物流活動(dòng)，涵蓋從物料入庫(kù)、存儲(chǔ)、盤(pán)點(diǎn)、揀貨、出庫(kù)至物流配送的全過(guò)程管理。所有參與倉(cāng)儲(chǔ)物流操作與管理的人員均須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定。1.2基本原則倉(cāng)儲(chǔ)物流管理應(yīng)遵循以下基本原則：*先進(jìn)先出（FIFO）：確保物料/產(chǎn)品按照入庫(kù)時(shí)間順序進(jìn)行發(fā)放和使用，減少呆滯和過(guò)期風(fēng)險(xiǎn)。*安全第一：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保障人員、物料及設(shè)施設(shè)備的安全。*準(zhǔn)確性：確保帳、物、卡（如有）三相符，信息記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。*效率性：優(yōu)化作業(yè)流程，合理利用資源，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。*可追溯性：通過(guò)規(guī)范的標(biāo)識(shí)、記錄和單據(jù)流轉(zhuǎn)，確保物料/產(chǎn)品的整個(gè)生命周期可追溯。1.3術(shù)語(yǔ)定義*物料/產(chǎn)品：本手冊(cè)中泛指所有通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)進(jìn)行管理的物品，包括原材料、零部件、半成品、成品等。*SKU(StockKeepingUnit)：庫(kù)存保有單位，通常指具有唯一標(biāo)識(shí)的最小庫(kù)存管理單元。*儲(chǔ)位：倉(cāng)庫(kù)中用于存放物料/產(chǎn)品的具體位置，具有唯一性編碼。*入庫(kù)：物料/產(chǎn)品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)并完成接收、檢驗(yàn)、上架等一系列操作的過(guò)程。*出庫(kù)：物料/產(chǎn)品從倉(cāng)庫(kù)中取出并完成揀選、復(fù)核、打包、發(fā)運(yùn)等一系列操作的過(guò)程。*盤(pán)點(diǎn)：對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料/產(chǎn)品的實(shí)際數(shù)量、狀況與系統(tǒng)記錄進(jìn)行核對(duì)的過(guò)程。*帳物相符：倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存數(shù)量與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（或臺(tái)賬）記錄數(shù)量一致。二、入庫(kù)管理流程入庫(kù)管理是倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的首要環(huán)節(jié)，其準(zhǔn)確性直接影響后續(xù)所有倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)的效率與準(zhǔn)確性。2.1入庫(kù)準(zhǔn)備*信息接收與確認(rèn)：倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)提前接收采購(gòu)部門(mén)或相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)傳遞的《采購(gòu)訂單》、《送貨通知單》等入庫(kù)憑證，核對(duì)物料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、預(yù)計(jì)到貨日期等信息，確保信息清晰、準(zhǔn)確。*庫(kù)位規(guī)劃：根據(jù)待入庫(kù)物料的特性（如尺寸、重量、存儲(chǔ)條件要求）、數(shù)量及周轉(zhuǎn)率，提前規(guī)劃好適宜的存儲(chǔ)區(qū)域和庫(kù)位，確保庫(kù)位的合理利用和存取便利性。對(duì)于有特殊存儲(chǔ)要求（如冷藏、避光、防靜電）的物料，必須安排在符合條件的專(zhuān)用區(qū)域。*資源調(diào)配：根據(jù)入庫(kù)物料的特性和數(shù)量，提前準(zhǔn)備好必要的裝卸搬運(yùn)設(shè)備（如叉車(chē)、地牛）、工具（如托盤(pán)、周轉(zhuǎn)箱）及人力，確保入庫(kù)作業(yè)順利進(jìn)行。2.2到貨接收與初核*供應(yīng)商/送貨方交接：物料送達(dá)后，倉(cāng)庫(kù)收貨人員應(yīng)首先與供應(yīng)商送貨人員或承運(yùn)商進(jìn)行交接，核對(duì)《送貨單》與我方《采購(gòu)訂單》或《送貨通知單》的一致性，確認(rèn)物料名稱、規(guī)格型號(hào)、供應(yīng)商信息等是否匹配。*外包裝檢查：檢查物料外包裝是否完好無(wú)損，有無(wú)破損、潮濕、污染等情況。如有明顯異常，應(yīng)在送貨單上注明，并拍照留存，同時(shí)及時(shí)通知采購(gòu)或相關(guān)負(fù)責(zé)人。*數(shù)量初點(diǎn)：對(duì)到貨數(shù)量進(jìn)行初步清點(diǎn)，特別是對(duì)于散裝、整箱或有固定包裝數(shù)量的物料，可先按包裝單位進(jìn)行數(shù)量核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)有較大差異，應(yīng)立即暫停接收，并與送貨方共同確認(rèn)。2.3檢驗(yàn)與確認(rèn)*數(shù)量精確清點(diǎn)：在指定的待檢區(qū)域，對(duì)物料進(jìn)行精確的數(shù)量清點(diǎn)?？刹捎糜?jì)件、計(jì)重、按批次清點(diǎn)等方式，確保實(shí)際數(shù)量與單據(jù)一致。*質(zhì)量檢驗(yàn)：*外觀檢驗(yàn)：檢查物料外觀是否有瑕疵、變形、銹蝕、劃痕等質(zhì)量問(wèn)題。*規(guī)格型號(hào)核對(duì)：仔細(xì)核對(duì)物料的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等是否與訂單要求一致。*資料核對(duì)：檢查隨貨同行的質(zhì)量證明文件（如合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明等）是否齊全、有效。*抽檢/全檢：根據(jù)物料的重要程度、價(jià)值、供應(yīng)商信譽(yù)及公司規(guī)定，決定采取抽檢還是全檢方式。對(duì)于關(guān)鍵物料或首次合作供應(yīng)商的物料，可適當(dāng)提高檢驗(yàn)比例。*不合格品處理：經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的物料，應(yīng)立即隔離存放于“不合格品區(qū)”，并貼上“不合格品”標(biāo)識(shí)。同時(shí)，填寫(xiě)《不合格品處理單》，通知采購(gòu)部門(mén)及相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審和處理（如退貨、返工、特采等）。2.4入庫(kù)信息錄入與標(biāo)簽粘貼*系統(tǒng)錄入：檢驗(yàn)合格的物料，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)將入庫(kù)信息準(zhǔn)確錄入倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）或ERP系統(tǒng)。錄入信息包括：物料編碼、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批次號(hào)（如有）、供應(yīng)商、入庫(kù)日期、存儲(chǔ)庫(kù)位等。*生成入庫(kù)單：系統(tǒng)根據(jù)錄入信息自動(dòng)生成《入庫(kù)單》，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)《入庫(kù)單》信息進(jìn)行再次核對(duì)，確保無(wú)誤后簽字確認(rèn)。*物料標(biāo)簽粘貼：為入庫(kù)物料粘貼統(tǒng)一規(guī)范的物料標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)至少包含：物料編碼、名稱、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、入庫(kù)日期、庫(kù)位編碼、數(shù)量（可選）等信息。標(biāo)簽應(yīng)粘貼在物料或其外包裝的醒目位置，確保不易脫落和清晰可見(jiàn)。2.5上架存儲(chǔ)*按規(guī)劃庫(kù)位上架：倉(cāng)庫(kù)管理員或叉車(chē)工根據(jù)系統(tǒng)指示或預(yù)先規(guī)劃的庫(kù)位，使用合適的搬運(yùn)設(shè)備將物料準(zhǔn)確、安全地搬運(yùn)至指定庫(kù)位。*上架操作規(guī)范：*遵循“重不壓輕、大不壓小、整不壓零”的原則。*物料堆放應(yīng)穩(wěn)固，防止傾倒。*物料與墻壁、立柱、通道之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，符合消防安全要求。*同一批次或同一訂單的物料應(yīng)盡可能集中存放。*對(duì)于有保質(zhì)期要求的物料，應(yīng)按照“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行存儲(chǔ)，確保先入庫(kù)的物料處于易于存取的位置。*庫(kù)位確認(rèn)：物料上架完成后，應(yīng)再次核對(duì)實(shí)際存儲(chǔ)庫(kù)位與系統(tǒng)記錄是否一致，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。三、在庫(kù)管理流程在庫(kù)管理是倉(cāng)儲(chǔ)管理的核心環(huán)節(jié)，旨在確保庫(kù)存物料的安全、完整、賬實(shí)相符，并提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率。3.1物料標(biāo)識(shí)與定位*清晰標(biāo)識(shí)：所有在庫(kù)物料必須有清晰、統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)，包括物料標(biāo)簽、庫(kù)位標(biāo)簽。確保任何人在任何時(shí)候都能通過(guò)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確識(shí)別物料信息及其存儲(chǔ)位置。*定置管理：嚴(yán)格執(zhí)行物料的定置管理，即“物有所歸，歸必有據(jù)”。每種物料都應(yīng)有其固定的或規(guī)劃的存儲(chǔ)位置，避免隨意堆放。*庫(kù)位編碼管理：對(duì)倉(cāng)庫(kù)的所有存儲(chǔ)區(qū)域（如貨架、貨位、地堆區(qū)）進(jìn)行系統(tǒng)性的編碼，并制作清晰的庫(kù)位分布圖和庫(kù)位標(biāo)簽，方便物料的查找和存取。3.2存儲(chǔ)與養(yǎng)護(hù)*分區(qū)分類(lèi)存放：根據(jù)物料的性質(zhì)、特點(diǎn)（如是否易燃易爆、是否有腐蝕性、是否需要特殊溫濕度）、用途、周轉(zhuǎn)率等因素，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分區(qū)、分類(lèi)管理。例如，設(shè)置原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、危險(xiǎn)品區(qū)、呆滯料區(qū)、不合格品區(qū)等。*先進(jìn)先出（FIFO）/先進(jìn)先出（FEFO）：*先進(jìn)先出（FIFO）：對(duì)于無(wú)明確保質(zhì)期但有存儲(chǔ)時(shí)效性要求的物料，應(yīng)按照入庫(kù)時(shí)間的先后順序進(jìn)行發(fā)放，先入庫(kù)的物料先出庫(kù)。*先進(jìn)先出（FEFO）：對(duì)于有明確保質(zhì)期的物料（如食品、藥品、化學(xué)品），則應(yīng)優(yōu)先按照保質(zhì)期的先后順序進(jìn)行發(fā)放，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用完畢。*實(shí)施方法：可采用批次管理、顏色標(biāo)識(shí)、不同庫(kù)位存放等方式來(lái)輔助FIFO/FEFO原則的執(zhí)行。*溫濕度控制：對(duì)于有溫濕度要求的存儲(chǔ)區(qū)域，應(yīng)配備相應(yīng)的溫濕度調(diào)控設(shè)備（如空調(diào)、除濕機(jī)、加濕器）和監(jiān)測(cè)儀表，并指定專(zhuān)人定期記錄溫濕度數(shù)據(jù)，確保存儲(chǔ)環(huán)境符合物料要求。*防塵、防潮、防變質(zhì)：定期對(duì)物料進(jìn)行檢查，保持存儲(chǔ)環(huán)境的清潔、干燥、通風(fēng)。對(duì)于易受潮、易生銹的物料，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，如使用防潮劑、防銹紙、密封包裝等。*安全堆放：物料堆放應(yīng)穩(wěn)固、整齊，符合安全規(guī)范?？紤]物料的重量，重的物料放在下方或貨架底層，輕的物料放在上方。堆疊高度不宜過(guò)高，以免發(fā)生倒塌危險(xiǎn)或影響存取。3.3盤(pán)點(diǎn)管理*盤(pán)點(diǎn)目的：確保庫(kù)存物料的實(shí)際數(shù)量與系統(tǒng)記錄保持一致，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題，保證賬實(shí)相符，為財(cái)務(wù)核算和經(jīng)營(yíng)決策提供準(zhǔn)確依據(jù)。*盤(pán)點(diǎn)類(lèi)型：*定期盤(pán)點(diǎn)：通常包括月度盤(pán)點(diǎn)、季度盤(pán)點(diǎn)和年度盤(pán)點(diǎn)。年度盤(pán)點(diǎn)需全面、徹底。*不定期盤(pán)點(diǎn)/循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：根據(jù)管理需要，對(duì)特定物料、特定區(qū)域或高價(jià)值物料進(jìn)行不定期抽查或循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，以提高盤(pán)點(diǎn)效率和庫(kù)存準(zhǔn)確性。*動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)：在物料發(fā)生收發(fā)作業(yè)后，對(duì)相關(guān)庫(kù)位的物料進(jìn)行即時(shí)數(shù)量核對(duì)。*盤(pán)點(diǎn)流程：*盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)備：制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，明確盤(pán)點(diǎn)范圍、時(shí)間、參與人員、方法和分工。盤(pán)點(diǎn)前，應(yīng)停止相關(guān)區(qū)域的物料收發(fā)作業(yè)（或做好動(dòng)態(tài)記錄），整理物料，確保物料擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)表或盤(pán)點(diǎn)設(shè)備。*盤(pán)點(diǎn)實(shí)施：盤(pán)點(diǎn)人員按照既定的盤(pán)點(diǎn)路線和方法（如點(diǎn)數(shù)、稱重、掃碼）對(duì)物料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，并將結(jié)果記錄在《盤(pán)點(diǎn)表》或錄入盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)?？刹捎秒p人復(fù)核制，確保盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。*差異分析與處理：盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，將實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)量與系統(tǒng)賬面數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，找出差異。對(duì)差異較大的物料應(yīng)進(jìn)行復(fù)盤(pán)。分析差異產(chǎn)生的原因（如記賬錯(cuò)誤、收發(fā)錯(cuò)誤、損壞丟失、盤(pán)點(diǎn)失誤等），并填寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)差異分析報(bào)告》，提出處理意見(jiàn)（如調(diào)賬、報(bào)損、追查責(zé)任等），按審批流程報(bào)批后執(zhí)行。*復(fù)盤(pán)與調(diào)整：對(duì)有差異的物料進(jìn)行復(fù)盤(pán)確認(rèn)，無(wú)誤后，根據(jù)審批結(jié)果在系統(tǒng)中進(jìn)行庫(kù)存調(diào)整，確保賬實(shí)相符。3.4倉(cāng)庫(kù)環(huán)境與安全管理*清潔衛(wèi)生：每日對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外環(huán)境進(jìn)行清掃，保持通道暢通，物料堆放區(qū)整潔有序，無(wú)雜物、無(wú)垃圾、無(wú)積水。定期對(duì)貨架、設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。*消防安全：*嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙和使用明火（特殊區(qū)域經(jīng)批準(zhǔn)除外）。*定期檢查消防設(shè)施（滅火器、消防栓、煙感報(bào)警器等）是否完好有效，并確保其在有效期內(nèi)。*保持消防通道和安全出口暢通無(wú)阻，消防器材前不得堆放任何物品。*對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行消防安全知識(shí)培訓(xùn)和消防演練。*防盜防損：*倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置必要的防盜設(shè)施，如門(mén)窗鎖具、監(jiān)控設(shè)備、報(bào)警系統(tǒng)等。*嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)出入管理制度，非倉(cāng)庫(kù)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。外來(lái)人員需在指定區(qū)域等候，并由倉(cāng)庫(kù)人員陪同。*貴重物品應(yīng)存放在有安全保障的區(qū)域。*設(shè)備安全：定期對(duì)叉車(chē)、堆高車(chē)等倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。3.5呆滯料管理*呆滯料定義：指長(zhǎng)期（如超過(guò)一定時(shí)間未發(fā)生收發(fā)異動(dòng)）積壓在庫(kù)，或雖有收發(fā)但周轉(zhuǎn)緩慢，已不適應(yīng)市場(chǎng)需求或生產(chǎn)計(jì)劃變更，可能導(dǎo)致價(jià)值貶損的物料。*呆滯料識(shí)別與統(tǒng)計(jì)：定期（如每季度或每半年）對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行梳理，根據(jù)物料的最后異動(dòng)日期、庫(kù)齡、市場(chǎng)需求變化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等情況，識(shí)別并統(tǒng)計(jì)呆滯料清單。*呆滯料處理：針對(duì)呆滯料，組織相關(guān)部門(mén)（如采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、研發(fā)）進(jìn)行評(píng)審，制定處理方案，如：*再利用：修改設(shè)計(jì)，用于其他產(chǎn)品。*折價(jià)變賣(mài)：聯(lián)系供應(yīng)商回收或?qū)ν庹蹆r(jià)銷(xiāo)售。*報(bào)廢處理：對(duì)于無(wú)任何利用價(jià)值的呆滯料，按公司規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)廢處置，并做好記錄。*預(yù)防措施：通過(guò)加強(qiáng)采購(gòu)計(jì)劃管理、準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期等方式，預(yù)防和減少呆滯料的產(chǎn)生。四、移庫(kù)管理流程移庫(kù)管理主要針對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部不同區(qū)域之間或不同倉(cāng)庫(kù)之間的物料轉(zhuǎn)移，確保物料移動(dòng)的準(zhǔn)確性和可追溯性。4.1移庫(kù)申請(qǐng)與審批*移庫(kù)原因：移庫(kù)通常由于庫(kù)位調(diào)整、物料分類(lèi)優(yōu)化、存儲(chǔ)條件變化、不同倉(cāng)庫(kù)間調(diào)撥等原因引起。*移庫(kù)申請(qǐng)：需要進(jìn)行移庫(kù)操作時(shí)，由相關(guān)部門(mén)（如倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部、生產(chǎn)部門(mén)、調(diào)度部門(mén)）填寫(xiě)《移庫(kù)申請(qǐng)單》，注明移出倉(cāng)庫(kù)、移入倉(cāng)庫(kù)（如適用）、物料編碼、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批次、原庫(kù)位、目標(biāo)庫(kù)位、移庫(kù)原因等信息。*審批：《移庫(kù)申請(qǐng)單》需經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人（如倉(cāng)庫(kù)主管、部門(mén)經(jīng)理）審批同意后方可執(zhí)行。4.2移庫(kù)執(zhí)行*揀貨與復(fù)核：倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)審批后的《移庫(kù)申請(qǐng)單》，在移出區(qū)域進(jìn)行物料的揀選，并核對(duì)物料信息與數(shù)量，確保無(wú)誤。*物料轉(zhuǎn)移：使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具將物料從原庫(kù)位移至目標(biāo)庫(kù)位。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，注意保護(hù)物料，防止損壞或丟失。*數(shù)量確認(rèn)：物料移至目標(biāo)庫(kù)位后，移入方倉(cāng)庫(kù)管理員（或同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的接收人員）應(yīng)對(duì)物料數(shù)量和狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。4.3系統(tǒng)記錄與庫(kù)位更新*系統(tǒng)操作：移庫(kù)完成后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)立即在倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中進(jìn)行移庫(kù)操作，更新物料的存儲(chǔ)庫(kù)位信息，確保系統(tǒng)記錄與實(shí)際存儲(chǔ)位置一致。*單據(jù)存檔：《移庫(kù)申請(qǐng)單》及相關(guān)記錄應(yīng)妥善保管，作為后續(xù)追溯和審計(jì)的依據(jù)。五、出庫(kù)管理流程出庫(kù)管理是確保物料/產(chǎn)品準(zhǔn)確、及時(shí)交付給客戶或生產(chǎn)部門(mén)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到客戶滿意度和生產(chǎn)連續(xù)性。5.1出庫(kù)憑證審核*出庫(kù)憑證接收：倉(cāng)庫(kù)管理員接收來(lái)自銷(xiāo)售部門(mén)的《銷(xiāo)售訂單》、生產(chǎn)部門(mén)的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》或其他相關(guān)部門(mén)的《出庫(kù)通知單》等出庫(kù)憑證。*憑證信息審核：仔細(xì)審核出庫(kù)憑證的合法性、完整性和準(zhǔn)確性。包括：物料/產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批次（如有特殊要求）、交貨日期、收貨單位/部門(mén)、出庫(kù)方式等。如有疑問(wèn)或信息不全，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)開(kāi)單部門(mén)溝通確認(rèn)。*庫(kù)存查詢：根據(jù)出庫(kù)憑證信息，在倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中查詢對(duì)應(yīng)物料/產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)位分布及批次信息，確認(rèn)是否有足夠庫(kù)存滿足出庫(kù)需求。如庫(kù)存不足，應(yīng)立即通知相關(guān)部門(mén)。5.2揀貨作業(yè)*揀貨單生成：審核無(wú)誤后，根據(jù)出庫(kù)憑證在系統(tǒng)中生成《揀貨單》?！稈泦巍窇?yīng)包含物料/產(chǎn)品編碼、名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、存儲(chǔ)庫(kù)位、揀貨順序等信息，以指導(dǎo)揀貨員高效作業(yè)。*揀貨策略選擇：根據(jù)訂單特點(diǎn)、物料特性和倉(cāng)庫(kù)布局，選擇合適的揀貨策略，如：*按單揀貨：針對(duì)每張訂單進(jìn)行單獨(dú)揀貨。*批量揀貨：將多張訂單中相同的物料匯總后一次揀選，再進(jìn)行分貨。*分區(qū)揀貨：將倉(cāng)庫(kù)劃分為不同區(qū)域，每個(gè)揀貨員負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域的揀貨任務(wù)。*路徑優(yōu)化：系統(tǒng)或揀貨員根據(jù)庫(kù)位分布，規(guī)劃最優(yōu)揀貨路徑，減少行走距離。*揀貨執(zhí)行：