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軍埠鎮(zhèn)壓花地坪專項施工方案一、工程概況本項目位于廣東省普寧市軍埠鎮(zhèn),施工區(qū)域為鎮(zhèn)中心廣場及周邊人行道,總面積約5000㎡。壓花地坪設(shè)計采用仿花崗巖紋理,主色調(diào)為芝麻灰,局部點綴淺紅色作為引導(dǎo)標(biāo)識,整體風(fēng)格與周邊潮汕傳統(tǒng)建筑風(fēng)貌相協(xié)調(diào)。根據(jù)軍埠鎮(zhèn)南亞熱帶季風(fēng)氣候特點(年平均氣溫21-22℃,年降水量2101.5mm,施工期間需重點防范臺風(fēng)季短時強降雨影響),本方案針對性制定了雨季施工保障措施及材料適配方案。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團隊進行現(xiàn)場勘測,根據(jù)設(shè)計圖紙細(xì)化分倉施工區(qū)域,設(shè)置6m×6m標(biāo)準(zhǔn)施工板塊,板塊間預(yù)留8mm伸縮縫。針對軍埠鎮(zhèn)夏季高溫(極端溫度33℃)特點,將每日施工時段限定為6:00-10:00及16:00-19:00,避開正午高溫時段。材料適配性試驗提前7天進行混凝土適配性試驗,確定C30混凝土最佳配合比:水泥(P.O42.5R)424kg/m3、粗砂(粒徑0.5-2mm)400kg/m3、細(xì)砂(粒徑0.15-0.5mm)400kg/m3、碎石(5-15mm)1100kg/m3、水185kg/m3,摻加0.01%木質(zhì)素磺酸鈣緩凝劑,延長初凝時間至6小時(標(biāo)準(zhǔn)條件下)。(二)材料準(zhǔn)備主材選型彩色強化劑:選用氧化鐵基芝麻灰顏料(0.4kg/㎡),配套淺紅色修補顏料(0.1kg/㎡),材料含固量≥95%,耐候性等級達到UV-8級。脫模粉:采用輕質(zhì)碳酸鈣基材料,細(xì)度325目,撒布量控制在0.2kg/㎡。密封保護劑:雙組分水性聚氨酯,固含量≥65%,抗?jié)B性≥0.3MPa,耐磨性(Taber耐磨)≤50mg。模具配置配備仿花崗巖紋理橡膠模具(尺寸600×600mm)100套、收邊專用模具20套,模具硬度ShoreA85±5,彈性恢復(fù)率≥90%。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理素土地基采用20t振動壓路機碾壓3遍(壓實度≥93%),鋪設(shè)200mm厚級配碎石墊層(壓實度≥95%),澆筑150mm厚C25混凝土基層,表面平整度誤差控制在≤3mm/2m。排水系統(tǒng)沿施工區(qū)域周邊設(shè)置300m臨時排水溝(截面300×400mm),配備4臺Φ100mm潛水泵(揚程15m),確保雨季積水排放時效≤2小時。三、主要施工流程及技術(shù)參數(shù)(一)混凝土澆筑攤鋪作業(yè)采用商品混凝土(坍落度120±20mm),使用三一重工SMP90C-6激光整平機(精度±2mm/3m)攤鋪,攤鋪厚度120mm,振搗采用HZ200型平板振搗器(頻率50Hz,振幅1.5mm),振搗時間控制在20-30s/㎡。表面處理振搗完成后使用3m鋼制長輥(重量80kg)反復(fù)滾壓3遍,提漿厚度控制在3-5mm,初凝前采用抹光機(轉(zhuǎn)速150r/min)進行機械收光,表面光潔度達到60±5光澤單位。(二)著色強化施工干撒作業(yè)待混凝土表面泛白(手指按壓無痕跡,約澆筑后4小時),分兩次撒布彩色強化劑:第一次撒布總量的60%(0.24kg/㎡),用饅刀以45°角斜向揉壓,確保顏料完全滲透;30分鐘后撒布剩余40%(0.16kg/㎡),重點填補顏色不均區(qū)域。收光控制使用不銹鋼大抹刀(長度1.2m)進行人工收光,每平米往返次數(shù)≥5次,收光完成后表面平整度誤差≤2mm/2m,顏色均勻度達到肉眼無明顯色差(灰度卡ΔE≤3)。(三)壓印成型脫模粉撒布采用人工篩網(wǎng)(80目)均勻撒布脫模粉,覆蓋率100%,重點在模具拼接處增加撒布量10%,防止粘連。模具壓印由2人一組同步操作,模具鋪設(shè)采用"田"字形錯位拼接法,使用2kg橡膠錘(錘頭直徑100mm)沿模具邊緣敲擊,敲擊力度0.3MPa(通過壓力傳感器實時監(jiān)測),確保壓痕深度≥3mm,相鄰模具接縫誤差≤1mm。(四)養(yǎng)護與密封初期養(yǎng)護壓印完成后立即覆蓋聚乙烯薄膜(厚度0.12mm),薄膜搭接寬度≥150mm,養(yǎng)護期間保持表面濕潤(含水率≥90%),養(yǎng)護周期不少于7天。密封處理養(yǎng)護期滿后采用高壓水槍(壓力2.5MPa)沖洗表面殘留脫模粉,干燥48小時后(含水率≤8%),使用無氣噴涂機(噴嘴直徑0.5mm)噴涂密封保護劑,分兩次施工:第一道橫向噴涂(用量0.15kg/㎡),間隔4小時后第二道縱向噴涂(用量0.1kg/㎡),確保濕膜厚度≥80μm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目項目允許偏差檢驗方法混凝土抗壓強度≥30MPa(28d)回彈儀檢測(每500㎡1組)表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺紋理清晰度深度≥3mm游標(biāo)卡尺測量顏色均勻度ΔE≤3色差儀檢測(每100㎡1點)(二)一般項目伸縮縫施工:縫寬8±1mm,深度50mm(混凝土厚度1/3),填縫采用聚氨酯密封膠(邵氏硬度A40±5),膠體飽滿度≥95%。表面缺陷:氣泡面積≤0.1%/㎡,裂紋寬度≤0.2mm,且每平米數(shù)量≤2處。防滑性能:摩擦系數(shù)(BPN)≥65(潮濕狀態(tài)),采用擺式摩擦系數(shù)測定儀檢測。五、特殊氣候施工措施(一)雨季施工(軍埠鎮(zhèn)9-10月多雨)防雨預(yù)案現(xiàn)場儲備防雨布(2000㎡,厚度0.2mm)、應(yīng)急照明設(shè)備(10套,照度≥50lux),遇小雨時(降雨量<5mm/h)立即覆蓋防雨布,雨后待表面含水率≤15%方可繼續(xù)施工。排水系統(tǒng)在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時排水溝(坡度1.5%),配備自動水位控制器(啟停水位差100mm),確保降雨時排水能力達到100m3/h。(二)高溫施工(日最高溫≥30℃)材料降溫混凝土骨料堆設(shè)置遮陽棚(高度3m),采用地下水(溫度≤20℃)拌合混凝土,降低入模溫度至≤30℃。表面保濕壓印完成后2小時開始噴霧養(yǎng)護(霧滴直徑50-100μm),每2小時噴霧一次,保持表面濕潤但無積水。六、安全文明施工(一)安全防護臨邊防護施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護欄桿(橫桿間距0.6m),欄桿刷紅白警示漆(間距400mm),配備密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級漏電保護(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電動工具配備絕緣手套(耐壓≥500V)和漏電保護器。(二)文明施工噪聲控制選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),對振搗棒等設(shè)備采取減振措施,周邊居民區(qū)設(shè)置隔聲屏障(高度2m,隔聲量≥25dB)。揚塵治理現(xiàn)場主要道路硬化(C20混凝土,厚度100mm),出入口設(shè)置洗車平臺(尺寸3m×5m),配備高壓沖洗設(shè)備(壓力8MPa),裸土覆蓋率達到100%。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分階段驗收基層驗收混凝土澆筑完成后28天進行強度檢測,回彈值≥30MPa,表面平整度≤5mm/2m,排水坡度符合設(shè)計要求(1.5%)。面層驗收密封保護劑施工完成7天后組織驗收,重點檢查:外觀質(zhì)量:紋理清晰連續(xù),顏色均勻一致,無明顯色差、掉角、裂紋等缺陷。性能檢測:采用落球試驗(1kg鋼球從1m高度自由落下,表面無破損),耐污性(0.1%醬油溶液浸泡24小時,色差ΔE≤2)。(二)資料歸檔驗收合格后提交完整技術(shù)資料,包括:原材料出廠合格證及復(fù)試報告(水泥、骨料、顏料等)混凝土抗壓強度報告(28d標(biāo)養(yǎng)試塊)施工記錄(每日天氣、溫度、施工面積、人員配置等)檢測報告(平整度、摩擦系數(shù)、色差等)八、成品保護初期保護:密封劑施工完成后設(shè)置禁行標(biāo)識,72小時內(nèi)禁止行人通行,14天內(nèi)禁止車輛碾壓。長期維護:交付后提供養(yǎng)護手冊,指導(dǎo)業(yè)主每2年進行一次密封劑翻新(用量0.1kg/㎡),日常清潔采用中性清潔劑(pH值6-8)。本方案針對軍埠鎮(zhèn)氣候特點和地

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