文昌欄桿施工方案一、工程概況本工程為文昌市某景觀項目欄桿施工工程，涉及河岸防護(hù)欄桿、景觀步道欄桿及建筑外立面欄桿三個區(qū)域。欄桿總長度約1800米，采用不銹鋼復(fù)合管為主材，結(jié)合花崗巖基座及鋼化玻璃欄板組合結(jié)構(gòu)。工程需滿足《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018及《城市橋梁欄桿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T300-2018要求，同時需體現(xiàn)文昌地域文化特色，在欄桿紋飾設(shè)計中融入椰樹、海浪等元素。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)核對欄桿安裝軸線定位、標(biāo)高數(shù)據(jù)及節(jié)點(diǎn)詳圖完成不銹鋼管表面蝕刻紋樣的深化設(shè)計，制作1:1樣板經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)后實施編制專項施工計算書，包含抗風(fēng)荷載驗算（基本風(fēng)壓取0.65kN/㎡）、結(jié)構(gòu)承載力計算等技術(shù)交底采用BIM技術(shù)模擬施工全過程，重點(diǎn)演示玻璃欄板安裝工序分部分項工程技術(shù)交底采用"三維節(jié)點(diǎn)+現(xiàn)場樣板"雙交底模式特殊工序（如不銹鋼焊接、玻璃膠嵌縫）實施前進(jìn)行專項培訓(xùn)（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼復(fù)合管Φ114×4.5mm外層304不銹鋼，內(nèi)層Q235B，屈服強(qiáng)度≥235MPaGB/T18704-2008鋼化玻璃12mm夾膠玻璃透光率≥85%，抗沖擊性能符合GB15763.2GB15763.3-2009花崗巖600×300×150mm密度≥2.6g/cm3，吸水率≤0.5%GB/T18601-2009結(jié)構(gòu)膠中性硅酮耐候膠位移能力±25%，耐溫范圍-40℃~120℃GB16776-2005（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：數(shù)控激光切管機(jī)（切割精度±0.1mm）、彎管機(jī)（最小彎曲半徑3D）、不銹鋼專用焊接機(jī)安裝工具：全站儀（測角精度2"）、扭矩扳手（精度±3%）、玻璃吸盤（承重≥150kg）檢測儀器：涂層測厚儀、邵氏硬度計、水平儀（精度0.02mm/m）三、主要施工流程（一）測量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，每50米設(shè)置一個基準(zhǔn)控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測，建立±0.000標(biāo)高控制線欄桿立柱定位偏差控制在±3mm內(nèi)，累積偏差不超過10mm放線完成后采用"十字線法"進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理驗收合格后方可施工（二）基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工開挖，基坑尺寸為400×400×600mm（長×寬×深）基底鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層地質(zhì)不良地段采用Φ12鋼筋@200mm滿堂布置加固鋼筋綁扎主筋采用4Φ16螺紋鋼，箍筋Φ8@150mm預(yù)埋鋼板（200×200×10mm）與主筋采用穿孔塞焊鋼筋保護(hù)層厚度控制在35mm，采用花崗巖墊塊混凝土澆筑采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm分層澆筑高度不超過500mm，振搗采用插入式振搗棒（Φ50mm）養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天（三）欄桿加工制作不銹鋼管加工管材切割采用激光切割，切口垂直度偏差≤0.5°弧形構(gòu)件在彎管機(jī)上加工，每道彎曲后進(jìn)行角度檢測表面蝕刻采用數(shù)控雕刻機(jī)，紋樣深度控制在0.3-0.5mm構(gòu)件組裝采用工裝夾具進(jìn)行組對，接縫間隙控制在0.5mm內(nèi)焊接采用氬弧焊，焊絲選用ER308L（Φ1.2mm）焊后進(jìn)行電解拋光處理，表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.8μm玻璃加工玻璃切割尺寸偏差控制在±1mm邊緣倒棱寬度2mm，磨邊精度達(dá)到鏡面效果夾膠玻璃在130℃高壓釜中恒溫處理4小時（四）現(xiàn)場安裝立柱安裝采用M20膨脹螺栓與預(yù)埋鋼板連接，扭矩值控制在45-50N·m垂直度偏差≤1.5mm/m，采用雙方向調(diào)節(jié)相鄰立柱間距偏差控制在±5mm內(nèi)橫梁安裝采用榫接+焊接組合連接方式，焊接長度≥10d橫梁標(biāo)高偏差≤3mm，直線度偏差≤4mm/2m安裝完成后進(jìn)行臨時固定，形成穩(wěn)定框架體系玻璃安裝玻璃與金屬框架間預(yù)留12mm間隙，采用氯丁橡膠墊塊玻璃膠嵌縫深度7mm，寬度10mm，膠縫表面形成5°斜坡注膠后24小時內(nèi)避免淋雨，養(yǎng)護(hù)溫度控制在15-25℃花崗巖基座安裝采用干硬性水泥砂漿（水灰比0.4）鋪設(shè)，厚度30mm接縫寬度控制在5mm，采用專用填縫劑填實表面平整度偏差≤2mm/2m，縫格平直度≤3mm四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)焊接質(zhì)量控制焊前清除坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)油污，露出金屬光澤焊接電流控制在80-120A，氬氣流量8-12L/min焊后24小時進(jìn)行滲透檢測（PT），Ⅰ級為合格玻璃安裝控制玻璃板塊尺寸允許偏差：長/寬±2mm，對角線差≤3mm膠縫寬度偏差±0.5mm，深度偏差±1mm玻璃表面平整度≤2mm/2m，無劃痕、氣泡成品保護(hù)不銹鋼表面采用PE保護(hù)膜（厚度≥0.05mm）全覆蓋玻璃安裝后采用木質(zhì)框架保護(hù)，高度1.2m花崗巖表面粘貼防污膜，接縫處打密封膠保護(hù)（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目欄桿高度：臨空高度≥24m時≥1.1m，其余≥1.05m立桿間距：≤110mm，無橫向貫通縫隙抗水平荷載：≥0.5kN/m（防護(hù)欄桿）、≥1.0kN/m（臨空欄桿）一般項目表面平整度：不銹鋼管≤0.5mm/m，花崗巖≤1mm/2m接縫直線度：≤2mm/5m，累計偏差≤5mm色澤均勻度：同批次材料色差ΔE≤1.5五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)設(shè)置雙道防護(hù)欄桿（上桿1.2m，下桿0.6m）采用防墜器（承載能力≥15kN）+安全帶雙保護(hù)體系作業(yè)平臺腳手板滿鋪，采用18mm厚防滑木板臨時用電管理實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA電動工具采用雙重絕緣，電纜架空高度≥2.5m焊接作業(yè)設(shè)置專用接地線（接地電阻≤4Ω）（二）文明施工管理材料堆放不銹鋼材料與碳鋼材料分區(qū)存放，間距≥1m玻璃立式存放，傾斜角度75°，每垛高度≤1.2m危險品（結(jié)構(gòu)膠、清洗劑）單獨(dú)存放，設(shè)置防爆柜環(huán)境保護(hù)焊接煙塵采用移動式焊煙凈化器處理噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB施工垃圾分類存放，回收率達(dá)到90%以上六、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7材料進(jìn)場驗收測量放線第8-10天3控制線驗收基礎(chǔ)施工第11-25天15混凝土強(qiáng)度檢測構(gòu)件加工第16-35天20樣板驗收現(xiàn)場安裝第36-75天40分部分項驗收成品保護(hù)第76-80天5竣工驗收七、應(yīng)急預(yù)案（一）玻璃破碎應(yīng)急處理立即設(shè)置警戒區(qū)域（半徑5m），疏散周邊人員采用專用玻璃吸盤清除破碎玻璃，佩戴防割手套更換新玻璃前檢查框架變形情況，必要時進(jìn)行結(jié)構(gòu)修復(fù)（二）臺風(fēng)季施工措施預(yù)警響應(yīng)：藍(lán)色預(yù)警時加固材料堆放，黃色預(yù)警時停止高空作業(yè)應(yīng)急加固：采用Φ12鋼絲繩對角拉結(jié)，地錨深度≥1.5m災(zāi)后檢查：重點(diǎn)檢查焊接節(jié)點(diǎn)變形、玻璃膠縫開裂情況八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收劃分分項工程：基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)加工、玻璃安裝、飾面工程檢驗批：每200米欄桿劃分為一個檢驗批，不足200米按一個檢驗批（二）驗收流程施工單位自檢（包含第三方檢測報告）監(jiān)理平行檢驗（抽檢比例≥20%）建設(shè)單位組織竣工驗收（邀請設(shè)計、勘察單位參加）驗收合格后簽署《欄桿工程驗收記錄表》，提交竣工資料九、成品保護(hù)措施交付前保護(hù)不銹鋼表面涂抹保護(hù)蠟（厚度≥5μm）玻璃采用專用保護(hù)膜（透光率損失≤3%）花崗巖表