某橋梁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本橋梁工程位于城市主干道跨越河流段，是連接兩岸交通的重要樞紐工程。橋梁全長(zhǎng)386米，寬26米，設(shè)計(jì)為雙向六車道，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限100年。項(xiàng)目建成后將有效緩解區(qū)域交通壓力，促進(jìn)兩岸經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。1.2主要結(jié)構(gòu)形式本橋采用變截面連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)形式，主跨為80米，邊跨為40米，引橋采用30米預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱形式，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑1.5米，樁長(zhǎng)35-45米不等。1.3主要工程量鉆孔灌注樁：86根，總計(jì)3240延米承臺(tái)：12個(gè)，混凝土量860立方米墩柱：12個(gè)，混凝土量580立方米蓋梁：12個(gè)，混凝土量320立方米預(yù)制T梁：48片，混凝土量1480立方米連續(xù)箱梁：混凝土量1860立方米鋼筋：總計(jì)860噸鋼絞線：120噸橋面鋪裝：6800平方米1.4工程地質(zhì)條件橋位處地質(zhì)條件復(fù)雜，自上而下依次為：素填土（厚1.5-2.5m）、淤泥質(zhì)黏土（厚3-5m）、粉質(zhì)黏土（厚5-8m）、石灰?guī)r（中風(fēng)化，厚層狀）。地下水位較高，位于地表下1.0-1.5m處。1.5氣候條件項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫18-22℃，年平均降雨量1500-1800mm，雨季主要集中在5-9月份，最大風(fēng)力可達(dá)10級(jí)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：設(shè)計(jì)文件是否完整、準(zhǔn)確，是否符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、軸線等是否準(zhǔn)確無(wú)誤各專業(yè)圖紙之間是否存在矛盾或不一致之處施工工藝是否可行，是否存在技術(shù)難點(diǎn)工程量計(jì)算是否準(zhǔn)確圖紙會(huì)審?fù)瓿珊?，組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議，由設(shè)計(jì)單位對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工注意事項(xiàng)。2.1.2施工方案編制與審批根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，主要包括：施工總體部署各分部分項(xiàng)工程施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃資源配置計(jì)劃質(zhì)量保證措施安全保證措施環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)急預(yù)案等施工方案編制完成后，報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批，審批通過(guò)后方可實(shí)施。2.1.3測(cè)量控制網(wǎng)建立根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立，高程控制網(wǎng)采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度建立。測(cè)量控制網(wǎng)建立完成后，報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1場(chǎng)地平整與臨時(shí)設(shè)施建設(shè)清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施搭建臨時(shí)辦公室、宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工棚、木工加工棚等臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施建設(shè)應(yīng)符合消防安全要求，配備必要的消防器材2.2.2臨時(shí)用水用電臨時(shí)用水：從附近市政供水管網(wǎng)接入，安裝DN100mm主管，設(shè)置水表計(jì)量臨時(shí)用電：從附近變電站接入，安裝315KVA變壓器一臺(tái)，設(shè)置配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，確保用電安全2.2.3施工便道與便橋修建施工便道，寬4.5m，采用20cm厚C20混凝土硬化在河道內(nèi)修建臨時(shí)施工便橋，寬6m，采用貝雷梁結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)荷載50噸2.3物資準(zhǔn)備2.3.1材料采購(gòu)與檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，明確材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等選擇合格的材料供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同材料進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)主要材料檢驗(yàn)項(xiàng)目：鋼筋：力學(xué)性能、重量偏差、外觀質(zhì)量水泥：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間砂石料：級(jí)配、含泥量、泥塊含量外加劑：性能指標(biāo)鋼絞線：力學(xué)性能、外觀質(zhì)量2.3.2機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃，配置以下主要施工機(jī)械設(shè)備：鉆孔設(shè)備：回旋鉆機(jī)6臺(tái)、沖擊鉆機(jī)2臺(tái)混凝土設(shè)備：攪拌站2座（HZS90型）、混凝土輸送泵4臺(tái)、混凝土罐車8輛起重設(shè)備：25t汽車吊2臺(tái)、50t汽車吊1臺(tái)、200t履帶吊1臺(tái)鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)模板設(shè)備：鋼模板1500平方米、木模板500平方米其他設(shè)備：裝載機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)、水泵10臺(tái)等2.4人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理：1人，具有高級(jí)工程師職稱，10年以上類似工程管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目副經(jīng)理：2人，具有工程師職稱，8年以上類似工程管理經(jīng)驗(yàn)總工程師：1人，具有高級(jí)工程師職稱，10年以上類似工程技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)施工員：6人，具有工程師職稱，5年以上類似工程施工經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量員：3人，具有工程師職稱，5年以上類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)安全員：3人，具有注冊(cè)安全工程師資格，5年以上類似工程安全管理經(jīng)驗(yàn)材料員：2人，具有工程師職稱，5年以上類似工程材料管理經(jīng)驗(yàn)資料員：2人，具有工程師職稱，5年以上類似工程資料管理經(jīng)驗(yàn)各專業(yè)施工班組：鋼筋工班組、木工班組、混凝土工班組、架子工班組、樁基班組、起重吊裝班組等，每個(gè)班組配備熟練工人15-20人三、主要施工工序3.1基礎(chǔ)工程3.1.1鉆孔灌注樁施工施工工藝流程：場(chǎng)地平整→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔→鋼筋籠制作與安裝→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→樁頭處理關(guān)鍵施工技術(shù)：護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑比樁徑大20cm，埋深2-3m，高出地面30cm，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于5cm鉆進(jìn)成孔：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)參數(shù)，控制鉆進(jìn)速度，確保成孔質(zhì)量。在淤泥質(zhì)黏土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，防止塌孔；在石灰?guī)r地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用沖擊鉆機(jī)，確保成孔直徑和垂直度清孔：采用換漿法清孔，清孔后孔底沉渣厚度不大于5cm，泥漿比重1.1-1.2鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工棚集中制作，采用分段吊裝，焊接連接，鋼筋籠保護(hù)層厚度5cm，采用混凝土墊塊灌注水下混凝土：采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑30cm，首次灌注混凝土量應(yīng)確保導(dǎo)管埋深不小于1m，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，灌注速度連續(xù)均勻，混凝土坍落度控制在18-22cm3.1.2承臺(tái)施工施工工藝流程：基坑開(kāi)挖→樁頭處理→承臺(tái)底墊層施工→鋼筋制作與安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模關(guān)鍵施工技術(shù)：基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)要求，基坑邊坡坡度1:1.25，基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除雨水和地下水樁頭處理：鑿除樁頭浮漿，露出新鮮混凝土面，確保樁頂嵌入承臺(tái)10cm鋼筋制作與安裝：鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋保護(hù)層厚度5cm，采用混凝土墊塊模板安裝：采用鋼模板，模板接縫處采用海綿條密封，防止漏漿，模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板穩(wěn)定牢固混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，分層厚度30cm，振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在16-20cm養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天3.2下部結(jié)構(gòu)工程3.2.1墩柱施工施工工藝流程：測(cè)量放樣→鋼筋制作與安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模關(guān)鍵施工技術(shù)：鋼筋制作與安裝：鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋保護(hù)層厚度3.5cm，采用塑料墊塊模板安裝：采用定型鋼模板，分節(jié)安裝，模板接縫處采用海綿條密封，模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板穩(wěn)定牢固，模板垂直度偏差不大于1/3000，且不大于2cm混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，分層厚度30cm，振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在16-20cm，澆筑過(guò)程中注意觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天3.2.2蓋梁施工施工工藝流程：測(cè)量放樣→支架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋制作與安裝→側(cè)模安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！Ъ懿鸪P(guān)鍵施工技術(shù)：支架搭設(shè)：采用碗扣式腳手架，支架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化，厚度20cm，支架立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，設(shè)置剪刀撐，確保支架穩(wěn)定牢固模板安裝：底模采用18mm厚竹膠板，側(cè)模采用鋼模板，模板接縫處采用海綿條密封，模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板穩(wěn)定牢固鋼筋制作與安裝：鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋保護(hù)層厚度3.5cm，采用塑料墊塊混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，分層厚度30cm，振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在16-20cm養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天支架拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可拆除支架，拆除順序自上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除3.3上部結(jié)構(gòu)工程3.3.1預(yù)制T梁施工施工工藝流程：場(chǎng)地準(zhǔn)備→臺(tái)座制作→鋼筋制作與安裝→模板安裝→預(yù)應(yīng)力筋安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨→移梁存放關(guān)鍵施工技術(shù)：臺(tái)座制作：采用C30混凝土臺(tái)座，臺(tái)座表面鋪設(shè)5mm厚鋼板，臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水溝鋼筋制作與安裝：鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋保護(hù)層厚度3.5cm，采用塑料墊塊模板安裝：采用定型鋼模板，分節(jié)安裝，模板接縫處采用海綿條密封，模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板穩(wěn)定牢固預(yù)應(yīng)力筋安裝：采用后張法施工，預(yù)應(yīng)力筋采用Φs15.2鋼絞線，張拉控制應(yīng)力為1395MPa，預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)保持順直，避免交叉扭曲混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，分層厚度30cm，振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在16-20cm，澆筑過(guò)程中注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道，防止堵塞養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可進(jìn)行張拉，采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊，張拉過(guò)程中應(yīng)分級(jí)加載，記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，確保張拉質(zhì)量孔道壓漿：張拉完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa，確保壓漿飽滿密實(shí)封錨：壓漿完成后，及時(shí)進(jìn)行封錨，封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)3.3.2T梁安裝施工工藝流程：測(cè)量放樣→支座安裝→T梁運(yùn)輸→T梁吊裝→調(diào)整就位→焊接連接→濕接縫施工關(guān)鍵施工技術(shù)：支座安裝：支座安裝前應(yīng)檢查支座型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，支座安裝時(shí)應(yīng)確保支座中心線與梁體中心線重合，支座頂面應(yīng)保持水平T梁運(yùn)輸：采用炮車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取有效措施固定T梁，防止T梁傾覆或損壞T梁吊裝：采用200t履帶吊吊裝，吊裝前應(yīng)檢查吊裝設(shè)備和吊具是否安全可靠，吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人指揮，確保吊裝安全調(diào)整就位：T梁吊裝到位后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整T梁位置和標(biāo)高，確保T梁中心線與設(shè)計(jì)中心線重合，梁端伸縮縫寬度符合設(shè)計(jì)要求焊接連接：T梁安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行橫隔板焊接連接，焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保焊接質(zhì)量濕接縫施工：焊接完成后，進(jìn)行濕接縫施工，濕接縫鋼筋采用綁扎連接，混凝土采用C50微膨脹混凝土，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天3.3.3連續(xù)箱梁施工施工工藝流程：支架搭設(shè)→底模安裝→側(cè)模安裝→鋼筋制作與安裝→內(nèi)模安裝→預(yù)應(yīng)力筋安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨→支架拆除關(guān)鍵施工技術(shù)：支架搭設(shè)：采用碗扣式腳手架，支架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化，厚度20cm，支架立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，設(shè)置剪刀撐，確保支架穩(wěn)定牢固，支架搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的1.2倍，預(yù)壓時(shí)間不少于7天，消除支架非彈性變形模板安裝：底模采用18mm厚竹膠板，側(cè)模采用鋼模板，內(nèi)模采用木模板，模板接縫處采用海綿條密封，模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板穩(wěn)定牢固鋼筋制作與安裝：鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，鋼筋保護(hù)層厚度3.5cm，采用塑料墊塊預(yù)應(yīng)力筋安裝：采用后張法施工，預(yù)應(yīng)力筋采用Φs15.2鋼絞線，張拉控制應(yīng)力為1395MPa，預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)保持順直，避免交叉扭曲混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，分層厚度30cm，振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在16-20cm，澆筑過(guò)程中注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道，防止堵塞，澆筑順序?yàn)橄葷仓装?，再澆筑腹板，最后澆筑頂板養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可進(jìn)行張拉，采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)橄瓤v向后橫向，張拉過(guò)程中應(yīng)分級(jí)加載，記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，確保張拉質(zhì)量孔道壓漿：張拉完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa，確保壓漿飽滿密實(shí)封錨：壓漿完成后，及時(shí)進(jìn)行封錨，封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)支架拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上方可拆除支架，拆除順序自上而下，從跨中向兩端對(duì)稱拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除3.4橋面系施工3.4.1橋面鋪裝施工施工工藝流程：橋面清理→測(cè)量放樣→鋼筋網(wǎng)安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→切縫→填縫關(guān)鍵施工技術(shù)：橋面清理：清除橋面雜物、浮漿，沖洗干凈鋼筋網(wǎng)安裝：鋼筋網(wǎng)采用Φ10mm鋼筋，間距10cm×10cm，采用焊接連接，鋼筋保護(hù)層厚度3cm，采用混凝土墊塊混凝土澆筑：采用泵送混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，坍落度控制在16-20cm，采用三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪，振搗密實(shí)，表面拉毛處理養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天切縫：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)進(jìn)行切縫，切縫深度為鋪裝厚度的1/3-1/4，切縫間距5m填縫：切縫完成后，及時(shí)清理縫內(nèi)雜物，采用聚氨酯密封膠填縫3.4.2橋面系其他工程防撞護(hù)欄：采用C30混凝土，鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，模板采用定型鋼模板，混凝土澆筑采用泵送混凝土，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天伸縮縫：采用模數(shù)式伸縮縫，安裝前應(yīng)檢查伸縮縫型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)確保伸縮縫中心線與梁體中心線重合，伸縮縫安裝完成后應(yīng)及時(shí)清理縫內(nèi)雜物，填充泡沫板，采用C50混凝土澆筑錨固排水設(shè)施：橋面排水采用橫坡排水，設(shè)置排水孔，排水孔間距5m，排水孔采用Φ100mmPVC管，安裝時(shí)應(yīng)確保排水暢通四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上單位工程優(yōu)良率90%以上杜絕重大質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)4.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員。明確各部門、各崗位的質(zhì)量職責(zé)，形成全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.3質(zhì)量控制措施4.3.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)等信息材料存放應(yīng)符合要求，分類存放，標(biāo)識(shí)清楚，防止混用4.3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度，施工方案未經(jīng)審批不得實(shí)施加強(qiáng)施工技術(shù)交底，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前先做樣板，樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工加強(qiáng)質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員應(yīng)全過(guò)程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改做好質(zhì)量記錄，及時(shí)整理質(zhì)量資料，確保質(zhì)量資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整4.3.3試驗(yàn)檢測(cè)控制建立工地試驗(yàn)室，配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)人員，試驗(yàn)人員必須持證上崗嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)檢測(cè)制度，對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確加強(qiáng)混凝土配合比管理，根據(jù)原材料性能及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求4.3.4測(cè)量控制建立測(cè)量控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量控制網(wǎng)準(zhǔn)確可靠加強(qiáng)施工測(cè)量放樣，測(cè)量放樣必須實(shí)行換手復(fù)核制度，確保測(cè)量放樣準(zhǔn)確無(wú)誤對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理測(cè)量偏差五、安全管理5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故杜絕重大火災(zāi)事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)5.2安全保證體系建立健全安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員。明確各部門、各崗位的安全職責(zé)，形成全員、全過(guò)程、全方位的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.3安全管理措施5.3.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作定期組織安全技術(shù)交底，明確各工種的安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)5.3.2安全檢查實(shí)行日常安全檢查、專項(xiàng)安全檢查和季節(jié)性安全檢查相結(jié)合的制度日常安全檢查由安全員每天進(jìn)行，重點(diǎn)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況、安全設(shè)施、安全防護(hù)等專項(xiàng)安全檢查由安全管理部門組織，重點(diǎn)檢查高處作業(yè)、起重吊裝、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)季節(jié)性安全檢查由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織，重點(diǎn)檢查雨季、夏季、冬季等特殊季節(jié)的安全措施落實(shí)情況5.3.3專項(xiàng)施工安全措施高處作業(yè)：設(shè)置安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)起重吊裝：制定專項(xiàng)吊裝方案，明確吊裝工藝、吊裝設(shè)備、吊具等，吊裝前必須進(jìn)行試吊，確保吊裝安全臨時(shí)用電：嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電規(guī)范，設(shè)置配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線水上作業(yè)：設(shè)置救生設(shè)施，作業(yè)人員必須穿救生衣，嚴(yán)禁在水上嬉戲打鬧5.3.4安全事故處理建立安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等發(fā)生安全事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)按照“四不放過(guò)”原則（事故原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未受到處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)）進(jìn)行事故處理六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為18個(gè)月，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：1個(gè)月基礎(chǔ)工程：4個(gè)月下部結(jié)構(gòu)工程：3個(gè)月上部結(jié)構(gòu)工程：6個(gè)月橋面系工程：2個(gè)月收尾驗(yàn)收階段：2個(gè)月6.2進(jìn)度保證措施6.2.1組織保證成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員。明確各部門、各崗位的進(jìn)度職責(zé)，形成全員、全過(guò)程、全方位的進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)。6.2.2技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率加強(qiáng)施工技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和技術(shù)要求及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，避免因技術(shù)問(wèn)題影響施工進(jìn)度6.2.3資源保證根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制資源需求計(jì)劃，確保人力、物力、財(cái)力等資源滿足施工需要合理調(diào)配資源，避免資源浪費(fèi)和閑置加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)，確保材料、設(shè)備等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)6.2.4進(jìn)度控制措施實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃和總進(jìn)度計(jì)劃相結(jié)合的制度每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，檢查周進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，分析影響進(jìn)度的因素，制定整改措施每月進(jìn)行進(jìn)度考核，對(duì)完成進(jìn)度計(jì)劃的給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未完成進(jìn)度計(jì)劃的給予處罰加強(qiáng)進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)七、資源配置7.1人力資源配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量，配置以下人力資源：管理人員：25人技術(shù)人員：15人特種作業(yè)人員：30人普通工人：150人總計(jì)：220人7.2機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)本方案2.3.2節(jié)。7.3材料資源配置主要材料資源配置詳見(jiàn)本方案1.3節(jié)。7.4資金配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量，編制資金需求計(jì)劃，確保工程資金及時(shí)到位，滿足施工需要。資金來(lái)源主要包括建設(shè)單位撥付的工程款、銀行貸款等。八、環(huán)境保護(hù)與文明施工8.1環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不低于2.