暖氣管道敷設(shè)區(qū)域泥工回填專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)暖氣系統(tǒng)管道敷設(shè)后的泥工回填施工，涉及客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間等功能區(qū)域，回填總面積約180㎡。回填范圍包括地面采暖管道（管徑De20-De32）及分集水器周邊區(qū)域，回填厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制在50-80mm。工程采用C20細(xì)石混凝土作為回填主材，輔以瓜子片碎石（粒徑5-10mm）及專(zhuān)用抗裂網(wǎng)格布，確?；靥顚訌?qiáng)度達(dá)C20等級(jí)、抗裂性能符合《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2012要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備主材細(xì)石混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C20，坍落度120±20mm，含氣量≤5%，氯離子含量≤0.06%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。瓜子片碎石：粒徑5-10mm，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，級(jí)配連續(xù)，進(jìn)場(chǎng)前需過(guò)篩去除雜質(zhì)。抗裂網(wǎng)格布：采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，規(guī)格為160g/㎡，網(wǎng)孔尺寸5mm×5mm，斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm，耐堿拉伸強(qiáng)力保留率≥90%。輔材界面劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，固含量≥45%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。膨脹劑：UEA-H型膨脹劑，摻量為水泥用量的6-8%，限制膨脹率≥0.025%。養(yǎng)護(hù)劑：丙烯酸乳液型養(yǎng)護(hù)劑，固含量≥30%，成膜時(shí)間≤4h，保水率≥90%。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明混凝土輸送泵HBT601臺(tái)細(xì)石混凝土水平及垂直運(yùn)輸振搗棒ZN-502臺(tái)混凝土振搗密實(shí)鋁合金刮杠2m/3m各2根回填層標(biāo)高控制及表面找平激光掃平儀SW-3201臺(tái)地面標(biāo)高控制線投測(cè)抹光機(jī)MG-1001臺(tái)回填層表面收光切縫機(jī)HQRS-181臺(tái)伸縮縫切割噴霧器15L2臺(tái)養(yǎng)護(hù)劑噴灑及表面濕潤(rùn)（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審核對(duì)暖氣管道敷設(shè)圖與建筑地面圖，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向、間距、埋深及與墻體、柱體的距離，標(biāo)記管道密集區(qū)（如分集水器周邊）、轉(zhuǎn)彎處等特殊部位。明確回填層標(biāo)高控制線：以建筑50線為基準(zhǔn)，向下返55-85mm（含5mm保護(hù)層），在墻面彈出水平控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)。技術(shù)交底編制《回填施工技術(shù)交底卡》，明確混凝土澆筑順序、振搗方式、標(biāo)高控制、養(yǎng)護(hù)要求等關(guān)鍵工序參數(shù)，組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班長(zhǎng)），留存簽字記錄。進(jìn)行樣板區(qū)施工：選取客廳3㎡區(qū)域作為樣板區(qū)，完成從界面處理到養(yǎng)護(hù)的全流程施工，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。三、施工工藝流程（一）基層處理表面清理采用吸塵器清除暖氣管道表面及間隙內(nèi)的浮灰、雜物，用鋼絲刷清理管道接口處的油污，局部頑固污漬采用工業(yè)酒精擦拭。檢查管道固定情況：確?？ǘ￠g距符合規(guī)范（直管段≤500mm，轉(zhuǎn)彎處≤200mm），管道坡度偏差≤0.5%，嚴(yán)禁出現(xiàn)管道上浮、松動(dòng)現(xiàn)象。界面處理基層灑水濕潤(rùn)至飽和面干狀態(tài)，涂刷水泥基界面劑（水灰比1:0.4），涂刷厚度1-2mm，橫向、縱向各涂刷一遍，確保管道與基層表面全覆蓋，界面劑表干后（約2h）方可進(jìn)行下道工序。（二）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)網(wǎng)片加工采用Φ6mm冷軋帶肋鋼筋，加工成2m×3m網(wǎng)片，網(wǎng)格間距150mm×150mm，搭接長(zhǎng)度≥30d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)間距≤200mm，每個(gè)交叉點(diǎn)采用雙股20#鐵絲綁扎牢固。網(wǎng)片保護(hù)層：采用C20混凝土墊塊，厚度50mm，間距800mm×800mm梅花形布置，確保網(wǎng)片位于回填層中上部（距管道頂部≥20mm）。鋪設(shè)要求網(wǎng)片鋪設(shè)前檢查管道頂部標(biāo)高，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位采用細(xì)石混凝土預(yù)找平，確保網(wǎng)片與管道無(wú)接觸。相鄰網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，在分集水器周邊1m范圍內(nèi)增設(shè)附加網(wǎng)片（寬度500mm），形成雙層網(wǎng)片結(jié)構(gòu)。（三）混凝土澆筑澆筑順序采用“由遠(yuǎn)及近、分區(qū)推進(jìn)”原則，按房間劃分流水段（每個(gè)流水段≤30㎡），澆筑方向與管道走向垂直，避免混凝土流動(dòng)對(duì)管道造成位移。分集水器周邊區(qū)域優(yōu)先澆筑，采用人工布料（鐵鍬反扣法），嚴(yán)禁直接傾倒混凝土沖擊管道。振搗工藝振搗棒插入點(diǎn)間距≤300mm，呈梅花形布置，插入深度至基層表面，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出，振搗棒移動(dòng)時(shí)避免觸碰管道及鋼筋網(wǎng)片。管道密集區(qū)采用Φ30mm微型振搗棒，配合人工用木抹子拍實(shí)，確保管道間隙混凝土填充密實(shí)。標(biāo)高控制采用“三點(diǎn)找平法”：在澆筑區(qū)域內(nèi)設(shè)置3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)（采用Φ10鋼筋頭預(yù)埋），通過(guò)激光掃平儀校準(zhǔn)后，用鋁合金刮杠沿控制點(diǎn)刮平，表面誤差控制在±5mm/2m內(nèi)。（四）抗裂構(gòu)造施工網(wǎng)格布鋪設(shè)混凝土初凝前（澆筑后2-3h）鋪設(shè)抗裂網(wǎng)格布，采用“搭接法”鋪設(shè)，縱向搭接寬度≥100mm，橫向搭接寬度≥80mm，搭接處用鐵抹子壓入混凝土表面，確保網(wǎng)布無(wú)褶皺、無(wú)翹邊，外露面積≤5%。伸縮縫設(shè)置按房間開(kāi)間尺寸設(shè)置伸縮縫，間距≤6m，縫寬10mm，深度貫穿回填層（至結(jié)構(gòu)層表面）。伸縮縫采用瀝青木絲板填充，表面嵌填聚氨酯密封膠（寬度15mm，厚度5mm），密封膠拉伸模量≤0.4MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%。（五）養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土澆筑完成后4h內(nèi)噴灑養(yǎng)護(hù)劑，用量0.2kg/㎡，形成連續(xù)封閉薄膜；夏季高溫時(shí)（氣溫≥30℃），2h后先覆蓋塑料薄膜保濕，再?lài)姙B(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)期不少于14d，前7d每天檢查養(yǎng)護(hù)劑成膜情況，出現(xiàn)破損及時(shí)補(bǔ)噴；第8-14d每天灑水1次，保持表面濕潤(rùn)。溫度控制施工環(huán)境溫度宜在5-35℃，低于5℃時(shí)需采取冬季施工措施（如加熱骨料、采用防凍劑）；高于35℃時(shí)避開(kāi)正午時(shí)段施工，骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，混凝土入模溫度≤30℃。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定，28d抗壓強(qiáng)度≥20MPa，同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度≥17MPa時(shí)方可上人行走?；靥顚雍穸炔捎勉@芯法檢測(cè)，每100㎡抽取3點(diǎn)，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的90%（即≥45mm），極差≤10mm。表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差≤5mm/2m，且每間房檢測(cè)點(diǎn)合格率≥90%。（二）一般項(xiàng)目抗裂性能回填層表面不得出現(xiàn)寬度≥0.2mm的裂縫，長(zhǎng)度≥500mm的裂縫數(shù)量≤1條/100㎡。網(wǎng)格布埋置深度：距離表面≤5mm，采用切片法檢查，每50㎡抽查1點(diǎn)。管道保護(hù)施工后采用壓力檢測(cè)（0.8MPa穩(wěn)壓1h），管道無(wú)滲漏、無(wú)變形，接口處壓力降≤0.05MPa。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。管道井周邊采用工具式蓋板封閉，蓋板厚度≥50mm，承載力≥2kN/㎡，設(shè)置“禁止拋物”警示牌。用電安全振搗棒、切縫機(jī)等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。配電箱設(shè)置防雨棚，門(mén)鎖齊全，箱體接地電阻≤4Ω，每日班前由電工進(jìn)行絕緣檢測(cè)并記錄。（二）文明施工揚(yáng)塵控制細(xì)石混凝土運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，洗車(chē)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。切割作業(yè)時(shí)采用濕法施工，配備移動(dòng)式霧炮機(jī)（霧粒直徑5-50μm），作業(yè)區(qū)PM10濃度≤0.5mg/m3。垃圾處理施工垃圾集中堆放于密閉垃圾桶，每日清運(yùn)至指定消納場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意拋灑。廢棄混凝土塊采用破碎機(jī)粉碎后，作為路基填料二次利用，利用率≥80%。六、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置“禁止通行”警示牌，采用彩條布全封閉隔離，嚴(yán)禁堆放材料或機(jī)械設(shè)備（承載力≤0.5kN/㎡）。若需提前上人作業(yè)（如后續(xù)工序穿插），需鋪設(shè)50mm厚木板（下墊300mm×300mm木枋），嚴(yán)禁直接踩踏回填層表面。管道保護(hù)分集水器接口采用專(zhuān)用塑料保護(hù)蓋封閉，管道末端用堵頭密封，防止雜物進(jìn)入。交叉作業(yè)時(shí)（如墻面施工），采用彩鋼板包裹管道密集區(qū)，高度≥1.2m，底部距回填層表面≥100mm。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基層處理2第1-2天第2天含界面劑涂刷及干燥鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)3第3-5天第5天分區(qū)流水施工混凝土澆筑4第6-9天第9天每天完成45㎡，分4個(gè)施工段伸縮縫切割1第10天第10天混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期14第10-23天第23天含抗裂網(wǎng)格布鋪設(shè)八、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收基層處理驗(yàn)收：檢查表面清潔度、界面劑涂刷質(zhì)量，監(jiān)理工程師簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)。混凝土澆筑驗(yàn)收：檢查混凝土坍落度（每車(chē)檢測(cè)1次）、振搗密實(shí)度、標(biāo)高控制線，留存影像資料（每施工段3張