2025起重工安全教育培訓試題(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.起重作業(yè)中，用于吊裝精密設備的鋼絲繩安全系數(shù)應不低于（）。A.3.5B.5C.6D.8答案：C2.吊鉤出現(xiàn)下列哪種情況時應立即報廢？（）A.表面有輕微劃痕B.開口度比原尺寸增加10%C.鉤身有微小變形D.掛繩處磨損量為原高度的5%答案：B3.起重指揮人員發(fā)出“吊鉤下降”的音響信號應為（）。A.一長聲B.三短聲C.兩短聲D.急促的短聲答案：B4.吊裝作業(yè)中，吊物與架空輸電線路（10kV）的最小水平安全距離應為（）。A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B5.當風力達到（）級及以上時，不得進行露天起重吊裝作業(yè)。A.4B.5C.6D.7答案：C6.下列吊具中，哪種情況可以繼續(xù)使用？（）A.卸扣變形量超過原尺寸的5%B.鏈條裂紋長度為鏈環(huán)直徑的1/5C.吊帶表面局部磨損但未露出內(nèi)芯D.鋼絲繩斷絲數(shù)為總絲數(shù)的5%（一個捻距內(nèi)）答案：C7.吊裝前需檢查設備的“四限位”，其中不包括（）。A.起升高度限位B.運行行程限位C.回轉(zhuǎn)角度限位D.額定重量限位答案：D8.臨時吊裝作業(yè)平臺的承重能力應不小于（）倍吊裝物重量。A.1.2B.1.5C.2D.2.5答案：B9.吊裝過程中突發(fā)停電，首先應采取的措施是（）。A.嘗試重啟電源B.用手動裝置緩慢放下吊物C.立即離開操作室D.通知指揮人員答案：B10.起重機械的緊急停止按鈕應設置在（）。A.操作室內(nèi)任意位置B.操作手容易觸及的位置C.控制箱內(nèi)部D.設備頂部答案：B11.吊裝直徑1.5米的圓形工件時，最佳捆綁方式是（）。A.單圈捆綁B.交叉捆綁C.兜掛捆綁D.對稱四點捆綁答案：D12.夜間吊裝作業(yè)時，照明燈具的最低照度應不低于（）勒克斯。A.30B.50C.80D.100答案：B13.下列哪種情況不屬于吊裝作業(yè)“危險區(qū)域”？（）A.吊物下方B.起重機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)C.操作室正前方D.吊索具可能擺動范圍內(nèi)答案：C14.新安裝的起重機械投入使用前，必須經(jīng)過（）。A.空載試運行B.負載試運行C.監(jiān)督檢驗D.操作人員自行調(diào)試答案：C15.吊裝液態(tài)介質(zhì)容器時，裝液量不得超過容器容積的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：A16.鋼絲繩在卷筒上的安全圈數(shù)應不少于（）圈。A.2B.3C.4D.5答案：B17.起重工進入作業(yè)現(xiàn)場時，必須佩戴的個人防護裝備是（）。A.防砸鞋、安全帽、防滑手套B.護目鏡、防塵口罩C.安全帶、反光背心D.絕緣手套、耳塞答案：A18.吊裝作業(yè)完成后，吊鉤應升至離地面（）米以上的安全位置。A.1B.2C.3D.4答案：B19.下列哪種情況允許進行吊裝作業(yè)？（）A.吊物重量接近額定起重量B.吊物重心偏移未超過10%C.指揮人員與操作人員視線無遮擋D.吊索具使用超過檢驗周期但外觀正常答案：C20.起重機械的定期檢驗周期為（）。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B二、多項選擇題（每題3分，共45分，少選、錯選均不得分）1.吊裝作業(yè)前應進行“三查”，具體包括（）。A.查吊具索具狀態(tài)B.查作業(yè)環(huán)境安全C.查人員持證情況D.查設備運行記錄答案：ABC2.起重指揮人員的安全職責包括（）。A.確認吊物重量和重心B.統(tǒng)一指揮信號C.監(jiān)督作業(yè)人員操作D.操作起重機械答案：ABC3.鋼絲繩出現(xiàn)下列哪些情況時應立即報廢？（）A.一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的10%（交繞）B.表面出現(xiàn)直徑減少7%的局部磨損C.繩股擠出形成籠狀畸變D.輕微銹蝕但無斷絲答案：ABC4.遇下列哪些惡劣天氣時，應停止露天吊裝作業(yè)？（）A.暴雨導致地面濕滑B.大雪覆蓋操作標識C.能見度低于50米D.氣溫低于-10℃答案：ABC5.安全技術(shù)交底的內(nèi)容應包括（）。A.吊裝方案的關鍵步驟B.危險點及預防措施C.應急聯(lián)絡方式D.操作人員工資標準答案：ABC6.吊物捆綁時應遵循的原則有（）。A.捆綁點與重心垂直B.棱角處加襯墊保護C.多吊點受力均衡D.盡量使用單根吊索答案：ABC7.起重作業(yè)應急演練應包括（）。A.吊物墜落處置B.觸電急救C.機械故障停機D.人員中暑救治答案：ABCD8.起重機械定期檢查的項目包括（）。A.制動器制動間隙B.鋼絲繩潤滑情況C.電氣系統(tǒng)絕緣性能D.操作人員年齡答案：ABC9.正確使用個人防護裝備的要求有（）。A.安全帽下頦帶必須系緊B.防砸鞋定期檢測抗沖擊性能C.手套潮濕時繼續(xù)使用D.安全帶高掛低用答案：ABD10.下列屬于違規(guī)操作的行為有（）。A.同時操作兩個動作（如起升+回轉(zhuǎn)）B.吊物上站人指揮C.未確認吊物固定就松鉤D.用起重機拖拉埋地物體答案：BCD11.吊裝作業(yè)“五確認”包括（）。A.確認吊具與吊物匹配B.確認信號傳遞暢通C.確認無關人員撤離D.確認設備油量充足答案：ABC12.鋼絲繩日常維護應注意（）。A.定期清潔表面油污B.涂抹專用潤滑脂C.避免與酸堿接觸D.長期露天存放答案：ABC13.起重機械操作人員應禁止的行為有（）。A.酒后操作B.擅自修改安全限位參數(shù)C.邊操作邊接打電話D.按規(guī)程進行日常檢查答案：ABC14.吊裝精密設備時，需采取的特殊防護措施有（）。A.使用軟質(zhì)吊索（如尼龍吊帶）B.緩慢起升避免沖擊C.全程監(jiān)控傾斜角度D.超載10%測試穩(wěn)定性答案：ABC15.事故隱患排查的重點部位包括（）。A.鋼絲繩與卷筒接觸處B.吊鉤螺母防松裝置C.操作室玻璃清晰度D.起重機支腿與地面接觸情況答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共15分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.吊物上可以站人指揮，只要佩戴安全帶。（）答案：×2.超載使用起重機時，只要緩慢操作就不會發(fā)生事故。（）答案：×3.指揮信號不明確時，操作人員應拒絕執(zhí)行。（）答案：√4.鋼絲繩斷絲數(shù)未超過報廢標準時，可以繼續(xù)使用但需加強檢查。（）答案：√5.6級大風時，只要關閉起重機門窗就可以進行吊裝作業(yè)。（）答案：×6.吊具使用后應隨意放置在地面，方便下次取用。（）答案：×7.起重機械的限位器可以根據(jù)需要調(diào)整，無需記錄。（）答案：×8.吊裝區(qū)域必須設置警戒帶，非作業(yè)人員嚴禁進入。（）答案：√9.操作人員可以在操作室內(nèi)用餐，只要不影響操作。（）答案：×10.新入職的起重工經(jīng)過班組培訓后即可獨立作業(yè)。（）答案：×11.吊裝過程中，操作人員應始終注視吊物，無需觀察周圍環(huán)境。（）答案：×12.吊索與吊物夾角小于30°時，會導致吊索受力增大，需調(diào)整捆綁方式。（）答案：√13.夜間作業(yè)時，操作人員可以依靠手機閃光燈輔助照明。（）答案：×14.起重機械發(fā)生異響時，應立即停機檢查，排除故障后再作業(yè)。（）答案：√15.安全培訓記錄只需保存1年，過期可銷毀。（）答案：×四、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述起重工“十不吊”原則的核心內(nèi)容。答案：（1）超載或重量不明不吊；（2）指揮信號不明或亂指揮不吊；（3）吊物捆綁不牢或不平衡不吊；（4）吊物上有人或浮置物不吊；（5）安全裝置不靈不吊；（6）埋在地下或凝固在地面的物體不吊；（7）光線陰暗視線不清不吊；（8）棱刃物體無襯墊不吊；（9）歪拉斜掛不吊；（10）六級以上強風不吊。2.鋼絲繩日常檢查的重點包括哪些方面？答案：（1）斷絲情況：檢查一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)量是否超標；（2）磨損與腐蝕：測量鋼絲繩直徑是否減少7%以上，表面是否有銹蝕坑；（3）變形情況：是否有籠狀畸變、波浪形、繩股擠出等；（4）潤滑狀態(tài)：表面是否有足夠潤滑脂，是否存在干摩擦；（5）固定端：繩卡、壓板等固定裝置是否松動，安全彎是否完整。3.吊裝作業(yè)中“三不傷害”的具體內(nèi)容是什么？答案：（1）不傷害自己：正確佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)程，避免因操作失誤導致自身受傷；（2）不傷害他人：注意觀察周圍人員動態(tài)，避免吊物擺動、工具墜落等對他人造成傷害；（3）不被他人傷害：提高安全意識，遠離危險區(qū)域（如吊物下方、機械運行區(qū)域），防止被其他作業(yè)人員的不當操作波及。4.指揮人員在吊裝作業(yè)中的安全職責有哪些？答案：（1）確認作業(yè)環(huán)境安全（如場地平整、無障礙物、警戒區(qū)設置）；（2）核實吊物重量、重心及捆綁情況；（3）統(tǒng)一發(fā)出明確的指揮信號（手勢、音響、旗語）；（4）監(jiān)督操作人員按規(guī)程操作，及時糾正違規(guī)行為；（5）突發(fā)情況時立即發(fā)出停止信號，并組織應急處置；（6）與操作人員保持有效溝通，確保信息傳遞準確。5.起重機械緊急停止的操作流程是什么？答案：（1）發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、抖動、限位失效）時，立即按下緊急停止按鈕；（2）切斷動力電源（如關閉發(fā)動機或斷開主斷路器）；（3）使用手動釋放裝置（如液壓鎖、手動剎車）緩慢控制吊物下降（禁止突然松鉤）；（4）設置警戒標識，防止無關人員靠近；（5）報告上級主管，聯(lián)系專業(yè)人員排查故障，嚴禁自行強行啟動。6.吊物捆綁的基本要求有哪些？答案：（1）捆綁點應選擇在吊物重心正上方或?qū)ΨQ位置，確保起吊后平衡；（2）棱角、銳邊處需加襯墊（如木塊、橡膠板），防止割傷吊索；（3）多吊點捆綁時，各吊索受力應均勻，夾角不小于60°（不大于120°）；（4）捆綁后的吊索應與吊物緊密貼合，無滑動或松動；（5）捆綁完畢后需進行試吊（起升10-20cm），確認無傾斜、脫落風險后再正式起吊。7.暴雨天氣下進行吊裝作業(yè)需采取哪些安全措施？答案：（1）檢查作業(yè)場地排水情況，避免積水導致起重機支腿下陷；（2）增加吊索與吊物的摩擦力（如使用防滑墊），防止起吊時滑動；（3）降低起升、運行速度（不超過額定速度的50%），避免急停、急加速；（4）加強電氣設備防水保護（如遮蓋控制箱、檢查電纜絕緣層）；（5）縮短視線距離時，增加輔助指揮人員（確保“一人指揮、一人監(jiān)護”）；（6）如降雨量過大（能見度低于30米），立即停止作業(yè)并固定設備。8.安全技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括哪些？答案：（1）吊裝方案的關鍵步驟（如起升高度、回轉(zhuǎn)半徑、落位順序）；（2）作業(yè)環(huán)境風險點（如高壓線位置、地下管道、周邊建筑物）；（3）設備與吊具的技術(shù)參數(shù)（額定起重量、鋼絲繩安全系數(shù)）；（4）安全操作規(guī)范（如“十不吊”、信號規(guī)則）；（5）應急處置措施（如停電、吊物墜落的應對流程）；（6）人員分工與職責（指揮、操作、監(jiān)護人員的具體任務）。9.個人防護裝備的選擇和使用要點有哪些？答案：（1）安全帽：選擇符合GB2811標準的產(chǎn)品，下頦帶必須系緊，定期檢查帽殼是否有裂紋（使用期不超過3年）；（2）防砸鞋：選擇符合GB21148標準的產(chǎn)品，鞋頭抗沖擊性能≥200J，定期檢測鞋底防滑性；（3）防滑手套：根據(jù)作業(yè)類型選擇（如吊裝金屬件用帆布手套，精密設備用尼龍手套），破損或潮濕時及時更換；（4）反光背心：在視線不良環(huán)境中穿戴，反光條需完整無脫落；（5）安全帶：高空作業(yè)（2米以上）時使用，高掛低用，檢查掛鉤鎖止功能。10.事故隱患排查的主要方法有哪些？答案：（1）日常巡檢：操作人員每日作業(yè)前檢查（如鋼絲繩、制動器、限位器）；（2）專項檢查：每月由安全管理人員對關鍵部件（如吊具、電氣系統(tǒng)）進行全面檢測；（3）交叉檢查：不同班組人員互相檢查作業(yè)記錄、設備狀態(tài)；（4）隱患臺賬：記錄發(fā)現(xiàn)的問題（如“鋼絲繩斷絲3根”），明確整改責任人與完成時限；（5）模擬演練：通過應急演練發(fā)現(xiàn)操作流程中的漏洞（如信號傳遞延遲）；（6）數(shù)據(jù)分析：統(tǒng)計歷史事故類型（如“吊物墜落”），針對性加強薄弱環(huán)節(jié)排查。五、案例分析題（每題10分，共50分）案例1：某工地吊裝預制板時，吊物起升2米后突然傾斜墜落，造成下方1名工人輕傷?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：預制板捆綁采用單根鋼絲繩兜底，捆綁點位于板體邊緣；指揮人員未進行試吊；操作人員未觀察吊物狀態(tài)。問題：分析事故直接原因和間接原因，提出預防措施。答案：直接原因：（1）捆綁方式錯誤（單根兜底導致重心偏移）；（2）未進行試吊確認平衡；（3）操作人員未觀察吊物狀態(tài)。間接原因：（1）安全技術(shù)交底不到位（未強調(diào)捆綁規(guī)范）；（2）現(xiàn)場監(jiān)管缺失（無人制止違規(guī)操作）；（3）操作人員安全意識不足。預防措施：（1）改用對稱兩點捆綁，捆綁點位于重心正上方；（2）嚴格執(zhí)行試吊程序（起升10-20cm檢查平衡）；（3）加強操作前培訓（重點講解捆綁技術(shù)）；（4）增設現(xiàn)場監(jiān)護人員，實時監(jiān)督作業(yè)過程。案例2：某企業(yè)在5級大風（陣風6級）天氣下進行戶外吊裝，起重機突然傾覆。調(diào)查顯示：起重機支腿未完全伸出，墊木厚度不足；操作人員認為“陣風時間短，可以冒險作業(yè)”；未對起重臂角度進行限制。問題：指出違規(guī)行為，提出改進措施。答案：違規(guī)行為：（1）在6級陣風天氣下作業(yè)（違反“六級以上強風不吊”規(guī)定）；（2）支腿未完全伸出（導致支撐面不足）；（3）墊木厚度不足（無法分散壓力，易下陷）；（4）未限制起重臂角度（大風時應縮短起重臂長度）。改進措施：（1）嚴格執(zhí)行天氣預警制度（風力≥6級立即停止作業(yè)）；（2）支腿伸出后用水平儀調(diào)平，墊木厚度≥20cm且材質(zhì)堅硬；（3）大風天氣作業(yè)前，將起重臂角度調(diào)整至45°-75°之間（減少風阻）；（4）開展“反冒險作業(yè)”專項培訓，強化風險意識。案例3：某工廠吊裝鋼材時，吊索突然斷裂，吊物砸壞設備。經(jīng)檢測，吊索為舊鋼絲繩（已超過檢驗周期），表面有嚴重銹蝕，一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達15%（總絲數(shù)6×19=114根）。問題：分析吊索斷裂的主要原因，提出吊索管理措施。答案：主要原因：（1）使用超期未檢的鋼絲繩（失去性能保障）；（2）鋼絲繩嚴重銹蝕（強度下降）；（3）斷絲數(shù)超標（超過10%的報廢標準）。管理措施：（1）建立吊索具臺賬，標注檢驗日期（每6個月檢驗一次）；（2）使用前進行“一查二試”（查外觀、試吊10cm）；（3）銹蝕鋼絲繩立即停用