煉油廠脫硫裝置通風(fēng)制度第一章總則為規(guī)范煉油廠脫硫裝置通風(fēng)管理，確保作業(yè)環(huán)境安全，預(yù)防職業(yè)病危害，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本廠實際情況，制定本制度。本制度適用于煉油廠脫硫裝置所有運行、維護、檢修人員及外來施工單位，同時作為客戶參觀、培訓(xùn)等活動的安全指引依據(jù)。第二章適用范圍1.人員范圍-脫硫裝置操作工、維修工、技術(shù)員、安全管理人員；-設(shè)備供應(yīng)商、第三方檢測機構(gòu)人員；-客戶代表、參觀人員等外部人員。2.設(shè)備范圍-脫硫裝置反應(yīng)器、再生器、吸收塔、換熱器等密閉及半密閉空間；-通風(fēng)系統(tǒng)（包括強制通風(fēng)、自然通風(fēng)及事故通風(fēng)設(shè)備）；-氣體檢測儀器、報警裝置。3.場景范圍-正常運行期間的通風(fēng)管理；-開停車、檢修作業(yè)的通風(fēng)控制；-通風(fēng)系統(tǒng)故障應(yīng)急處置。第三章通風(fēng)管理核心要素1.人——人員資質(zhì)與行為規(guī)范1.1資質(zhì)要求-從事脫硫裝置通風(fēng)作業(yè)人員必須持證上崗，具備《特種作業(yè)操作證》（有限空間作業(yè)、壓力容器操作等）；-外部人員需經(jīng)本廠安全培訓(xùn)合格，簽訂《進入受限空間作業(yè)許可》，并配備合格監(jiān)護人。1.2行為規(guī)范-作業(yè)前必須確認通風(fēng)設(shè)備運行狀態(tài)，嚴禁擅自關(guān)閉或隔離通風(fēng)系統(tǒng)；-進入密閉空間前，必須執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則；-監(jiān)護人需全程跟隨，嚴禁離崗或從事其他無關(guān)工作。2.事——作業(yè)流程與風(fēng)險管控2.1正常運行通風(fēng)管理-脫硫裝置每日啟動前，必須檢查強制通風(fēng)系統(tǒng)運行參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓），確保符合設(shè)計要求；-高溫、高壓設(shè)備（如反應(yīng)器）運行時，強制通風(fēng)應(yīng)連續(xù)開啟，不得中斷；-通風(fēng)系統(tǒng)定期維護，每月記錄風(fēng)量測試數(shù)據(jù)，確保過濾裝置（活性炭吸附裝置）濾芯清潔度。2.2開停車通風(fēng)管理-停車通風(fēng)：裝置停車后，反應(yīng)器、再生器等密閉設(shè)備需保持自然通風(fēng)或強制通風(fēng)，直至溫度降至50℃以下；-啟動通風(fēng)：重新啟動前，必須對系統(tǒng)進行吹掃，確保殘留硫化氫（H?S）、二氧化硫（SO?）等有毒氣體濃度低于8ppm（爆炸下限的1/10）。2.3檢修作業(yè)通風(fēng)管理-檢修前需辦理《密閉空間作業(yè)許可證》，明確通風(fēng)方案（如強制通風(fēng)+檢測）；-作業(yè)期間每2小時檢測一次有毒氣體濃度，并記錄在案；-檢修結(jié)束前，必須進行置換作業(yè)，確?？臻g內(nèi)氣體符合作業(yè)要求。2.4通風(fēng)系統(tǒng)故障處置-發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)故障（如風(fēng)機跳閘、濾芯堵塞），應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案：-緊急停機，隔離故障區(qū)域；-啟用備用通風(fēng)設(shè)備或臨時抽風(fēng)設(shè)施；-嚴重故障時，疏散人員并上報廠部。3.財——設(shè)備投入與維護管理3.1設(shè)備投入-脫硫裝置配套通風(fēng)設(shè)備（如羅茨風(fēng)機、軸流風(fēng)機）應(yīng)選用防爆等級符合GB3836.1-2010標準；-氣體檢測儀必須定期校驗，每季度由專業(yè)機構(gòu)校準，確保精度。3.2維護管理-通風(fēng)系統(tǒng)維護納入設(shè)備管理臺賬，每半年進行一次全面檢查；-活性炭吸附裝置按消耗量領(lǐng)用，飽和后及時更換，防止二次污染；-建立備品備件庫，確保應(yīng)急需求。4.物——物料管控與廢棄物處理4.1有毒氣體回收-脫硫裝置排放的尾氣（含H?S、SO?）必須經(jīng)堿洗裝置處理達標后排放，防止大氣污染；-廢活性炭需委托有資質(zhì)單位處置，嚴禁隨意傾倒。4.2廢棄物管理-通風(fēng)系統(tǒng)過濾后的廢棄濾芯作為危險廢物管理，分類存放在專用儲存間；-裝置檢修產(chǎn)生的廢催化劑、廢吸附劑等，按國家《危險廢物名錄》處理。5.信息——監(jiān)測預(yù)警與記錄管理5.1氣體監(jiān)測-密閉空間內(nèi)必須安裝固定式有毒氣體檢測儀，設(shè)置高限報警；-便攜式檢測儀由作業(yè)人員隨身攜帶，實時監(jiān)測環(huán)境變化。5.2記錄管理-建立通風(fēng)管理臺賬，內(nèi)容包括：-通風(fēng)設(shè)備運行日志（運行時間、風(fēng)量）；-氣體檢測記錄（檢測時間、濃度、檢測人）；-故障及處置記錄。6.安全——雙重預(yù)防與應(yīng)急聯(lián)動6.1雙重預(yù)防機制-通風(fēng)風(fēng)險點清單需納入廠級風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，明確管控措施；-定期開展通風(fēng)安全培訓(xùn)，新員工考核合格后方可上崗。6.2應(yīng)急聯(lián)動-制定《脫硫裝置通風(fēng)事故專項預(yù)案》，明確：-緊急停風(fēng)時的疏散路線；-人員急救措施（如硫化氫中毒的急救流程）；-與環(huán)保部門的聯(lián)動機制（如尾氣超標排放處置）。7.文化——安全理念與人文關(guān)懷7.1安全文化宣貫-裝置區(qū)域張貼通風(fēng)安全標語（如“通風(fēng)是生命線，違規(guī)作業(yè)必自責(zé)”）；-每年舉辦“通風(fēng)安全月”活動，開展知識競賽、案例分享。7.2人文關(guān)懷-為一線操作人員配備防毒面具、防噪聲耳塞等防護用品；-作業(yè)環(huán)境溫度、濕度應(yīng)控制在國家標準范圍內(nèi)（溫度≤28℃，濕度≤80%）。第四章績效考核與責(zé)任追究1.績效考核-將通風(fēng)管理納入部門月度KPI考核，指標包括：-通風(fēng)設(shè)備完好率≥98%；-氣體檢測準確率100%；-違規(guī)操作次數(shù)≤0次。2.責(zé)任追究-對違反本制度的行為，按《煉油廠安全生產(chǎn)獎懲辦法》處理：-造成輕微事故的，取消當月績效；-導(dǎo)致中毒事件的，追究相關(guān)