紹興非開(kāi)挖頂管專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于紹興市越城區(qū)，為城市排水管網(wǎng)改造項(xiàng)目，采用DN800mm鋼筋混凝土管穿越北十一路路段，全長(zhǎng)約165米。工程區(qū)域地下管線密集，地面交通流量大，周邊分布有磚混結(jié)構(gòu)居民樓及商業(yè)建筑，最大沉降控制要求≤30mm。1.2地質(zhì)條件根據(jù)勘察數(shù)據(jù)，施工段地層分布為：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾②淤泥質(zhì)黏土層：厚2.3-4.5m，流塑狀態(tài)，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s③圓礫層：厚1.8-3.2m，中密狀態(tài)，粒徑20-50mm，充填砂土④中風(fēng)化凝灰?guī)r：埋深6.5-8.2m，單軸抗壓強(qiáng)度15-25MPa地下水位埋深1.2-1.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)管徑DN800mm管材Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管（F型接口）頂進(jìn)長(zhǎng)度165m（單向）工作井尺寸6m×4m×7.5m（長(zhǎng)×寬×深）接收井尺寸4m×3m×6.8m（長(zhǎng)×寬×深）設(shè)計(jì)坡度0.3%最大頂力1800kN二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)工作井位置、管線走向及穿越段地質(zhì)剖面測(cè)量放線：采用全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，平面位置偏差控制在±5mm內(nèi)專項(xiàng)方案：編制泥水平衡頂管施工、工作井支護(hù)、泥漿處理等專項(xiàng)方案，通過(guò)專家論證2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分辦公區(qū)（200㎡）、材料區(qū)（300㎡）、泥漿處理區(qū)（150㎡），設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋工作井周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm）地下管線探測(cè)：采用RD8000管線探測(cè)儀與地質(zhì)雷達(dá)聯(lián)合探測(cè)，查明給水管（DN300，埋深1.5m）、燃?xì)夤埽―N200，埋深2.0m）、通信光纜等12處地下設(shè)施對(duì)距離頂管軸線3m范圍內(nèi)的管線設(shè)置警示標(biāo)志，并采用人工探坑（1.2m×1.2m）驗(yàn)證2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)泥水平衡頂管機(jī)DL13001臺(tái)刀盤(pán)扭矩18kN·m，推進(jìn)速度0-80mm/min主頂油缸200t×44臺(tái)行程1.5m，工作壓力31.5MPa中繼間ZJ-8002套額定推力1200kN泥漿系統(tǒng)3PNL×22套流量150m3/h，壓力2.0MPa激光導(dǎo)向儀ZT3001臺(tái)測(cè)量精度±3mm/100m螺旋輸送機(jī)LS-2001臺(tái)輸送量30m3/h柴油發(fā)電機(jī)200kW1臺(tái)備用電源，連續(xù)供電時(shí)間≥8h三、施工工藝3.1工作井施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)：采用Φ800mm鉆孔灌注樁（間距1.0m，有效樁長(zhǎng)9m）+Φ609mm鋼支撐（三道，間距2.5m）樁頂設(shè)置1200mm×800mm鋼筋混凝土冠梁（C30，配筋Φ20@150）基坑開(kāi)挖：分層開(kāi)挖，每層深度≤2m，坡度1:0.5，采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)配合人工清底基底鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層+200mm厚C20混凝土墊層后靠背施工：采用C30鋼筋混凝土澆筑（5m×3m×0.8m），內(nèi)置Φ25@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)后背墻與灌注樁間隙采用C25細(xì)石混凝土填充密實(shí)3.2頂管施工3.2.1設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝：采用20#槽鋼制作，安裝偏差控制：軸線偏差≤3mm，高程偏差±2mm，軌距偏差±2mm導(dǎo)軌支撐采用C25混凝土基礎(chǔ)（800mm×500mm×300mm），埋深500mm頂管機(jī)就位：采用50t汽車(chē)吊吊裝，吊裝半徑5m，起吊高度8m安裝后進(jìn)行水平度、垂直度調(diào)整，偏差≤1‰3.2.2頂進(jìn)施工泥漿配置：采用膨潤(rùn)土（含量6-8%）+純堿（0.5%）+CMC（0.1%）配置潤(rùn)滑泥漿泥漿密度1.05-1.10g/cm3，黏度25-30s（漏斗黏度計(jì)測(cè)定）頂進(jìn)控制：初始頂進(jìn)速度5-10mm/min，正常頂進(jìn)速度30-50mm/min頂力控制：主頂油缸最大壓力≤25MPa，總頂力≤1800kN每頂進(jìn)300mm進(jìn)行一次軸線測(cè)量，偏差超過(guò)5mm時(shí)啟動(dòng)糾偏系統(tǒng)中繼間應(yīng)用：當(dāng)頂進(jìn)距離超過(guò)60m時(shí)啟用第一套中繼間，超過(guò)120m時(shí)啟用第二套中繼間單次最大行程1.2m，與主頂同步率控制在80%以上3.2.3管節(jié)連接接口處理：采用“T”型橡膠止水圈（硬度60±5ShoreA），安裝前涂刷硅油潤(rùn)滑管節(jié)間縫隙采用遇水膨脹膩?zhàn)訔l（膨脹倍率≥200%）填充連接工藝：頂進(jìn)時(shí)控制相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm，密封膠圈壓縮量25-30%接口內(nèi)側(cè)采用1:2.5水泥砂漿抹帶（寬度200mm，厚度20mm）3.3泥漿處理循環(huán)系統(tǒng)：采用三級(jí)沉淀池（3m×2m×2m）+泥漿分離器（處理能力50m3/h）沉淀池上清液回用率≥80%，底泥含水率≤60%廢棄泥漿處理：添加PAM絮凝劑（投加量0.1%）進(jìn)行脫水固化，固化后抗壓強(qiáng)度≥0.5MPa固化塊運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理，運(yùn)輸車(chē)輛需覆蓋篷布并安裝GPS定位四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率軸線位置≤50mm/100m激光導(dǎo)向儀+測(cè)斜儀每節(jié)管管底高程+30mm/-40mm水準(zhǔn)儀+測(cè)桿每節(jié)管相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm塞尺測(cè)量每節(jié)管頂進(jìn)速度30-50mm/min行程記錄儀連續(xù)監(jiān)測(cè)地面沉降≤30mm沉降觀測(cè)點(diǎn)（間距5m）1次/2h4.2檢測(cè)方法管道檢測(cè)：采用CCTV管道內(nèi)窺鏡（分辨率≥1200線）進(jìn)行全段檢測(cè)，記錄接口密封情況、內(nèi)壁平整度進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭2m，滲水量≤0.05m3/(m·d)材料檢驗(yàn)：鋼筋混凝土管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量（裂縫≤0.2mm）、尺寸偏差（±5mm）、抗?jié)B等級(jí)（≥P8）膨潤(rùn)土需檢測(cè)蒙脫石含量（≥70%）、造漿率（≥15m3/t）4.3質(zhì)量保證措施測(cè)量控制：建立三級(jí)復(fù)核制度（班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收）每頂進(jìn)50m進(jìn)行一次導(dǎo)線復(fù)核，確保測(cè)量系統(tǒng)誤差≤1/5000設(shè)備維護(hù)：主頂油缸每日檢查漏油情況，每500次行程更換液壓油濾芯激光導(dǎo)向儀每周進(jìn)行一次標(biāo)定，溫度變化超過(guò)10℃時(shí)重新校準(zhǔn)五、安全措施5.1施工防護(hù)基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），底部設(shè)200mm高擋腳板上下通道采用Z字型鋼制樓梯（寬1.0m，踏步高150mm，扶手高1.2m）地下管線保護(hù)：距離頂管軸線3m范圍內(nèi)地下管線采用Φ200mmMPP管包裹防護(hù)，管周填充黃沙燃?xì)夤艿乐苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火，設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)儀（報(bào)警濃度≤20%LEL）5.2用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱）頂管機(jī)、泥漿泵等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）照明系統(tǒng)：工作井內(nèi)采用36V安全電壓照明（LED燈，照度≥50lux）地面作業(yè)區(qū)設(shè)置投光燈（2000W，間距20m），夜間施工亮度≥30lux5.3通風(fēng)與防毒通風(fēng)措施：采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥300m3/h）向管內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管出風(fēng)口距工作面≤10m每2小時(shí)檢測(cè)管內(nèi)空氣質(zhì)量：氧氣含量≥19.5%，CO≤24ppm，H?S≤10ppm防護(hù)用品：作業(yè)人員配備自吸式防毒面具（過(guò)濾罐型號(hào)P-A-1）、反光工作服、絕緣手套六、應(yīng)急預(yù)案6.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)警機(jī)制：監(jiān)測(cè)到井壁位移≥5mm/d或地面沉降≥10mm/24h時(shí)啟動(dòng)預(yù)警立即停止施工，疏散作業(yè)人員至安全區(qū)域（距離基坑邊緣≥10m）處置措施：采用Φ200mm鋼管（長(zhǎng)度6m）對(duì)坍塌區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，間距500mm啟用備用泥漿系統(tǒng)，提高護(hù)壁泥漿壓力至1.2倍設(shè)計(jì)值6.2觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置：立即切斷電源（拉閘或使用干燥木棒挑開(kāi)電線），施救人員需穿戴絕緣手套、絕緣鞋將傷員移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇醫(yī)療救援：撥打120急救電話，同時(shí)安排車(chē)輛送往最近醫(yī)院（紹興市人民醫(yī)院，距離3.5km）準(zhǔn)備急救箱（含除顫儀、心電圖機(jī)、急救藥品），醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)待命6.3管線損壞應(yīng)急燃?xì)庑孤┨幹茫毫⒓搓P(guān)閉上下游閥門(mén)，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁使用明火及非防爆電器設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），聯(lián)系燃?xì)夤緦I(yè)人員到場(chǎng)搶修給水管破裂處置：?jiǎn)⒂脗溆门潘茫髁?00m3/h）降低基坑水位，采用棉絮+快凝水泥封堵漏點(diǎn)配合供水部門(mén)進(jìn)行管道搶修，修復(fù)后進(jìn)行打壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min）七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備15第1天第15天管理人員8人，技工12人工作井施工20第16天第35天鋼筋工6人，木工4人頂管施工45第36天第80天頂管班組10人，2班制接收井施工15第66天第80天混凝土工8人設(shè)備拆除及場(chǎng)地恢復(fù)10第81天第90天普工15人7.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用頂管機(jī)1臺(tái)（型號(hào)同主用設(shè)備），關(guān)鍵配件庫(kù)存≥3套（如刀盤(pán)、密封件）材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議（48小時(shí)內(nèi)到貨）技術(shù)保障：成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)巖石段頂進(jìn)制定專項(xiàng)措施（如采用Φ120mm滾刀頭）應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前識(shí)別關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)八、環(huán)境保護(hù)8.1噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩（降噪量≥25dB），高噪聲設(shè)備與居民區(qū)保持≥50m距離夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2小時(shí)記錄一次）運(yùn)輸管理：運(yùn)輸車(chē)輛限速20km/h，出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸3m×5m，配置高壓水槍）易揚(yáng)塵材料采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸，車(chē)廂頂部覆蓋篷布（覆蓋率100%）8.2廢水處理施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），投加PAC絮凝劑（投加量0.2%）處理