曝氣塘施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為污水處理廠曝氣塘新建工程，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理污水10000立方米，采用3座串聯(lián)式曝氣塘結(jié)構(gòu)，單塘有效容積15000立方米，總占地面積45000平方米。單塘尺寸為長150米×寬80米×有效水深4米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆池體，配套表面曝氣系統(tǒng)及自動(dòng)化控制設(shè)備。項(xiàng)目建成后將使出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)，主要處理工藝指標(biāo)包括BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《城市污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50334-2017）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件施工組織設(shè)計(jì)及工程合同二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)采用三級管理架構(gòu)：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人管理層：施工管理部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、技術(shù)資料部作業(yè)層：各專業(yè)施工班組主要管理人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，統(tǒng)籌資源調(diào)配與外部協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案制定、技術(shù)交底及難題攻關(guān)施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度控制及班組管理質(zhì)量檢查員：全過程質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收及資料整理安全員：安全措施落實(shí)、隱患排查及應(yīng)急管理2.2施工隊(duì)伍配置根據(jù)工程特點(diǎn)組建6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)：土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)池體結(jié)構(gòu)、土方工程施工，配置鋼筋工25人、木工30人、混凝土工20人、普工15人防滲施工隊(duì)：專業(yè)防滲系統(tǒng)施工，配置技術(shù)工人12人管道施工隊(duì)：負(fù)責(zé)進(jìn)出水管道及曝氣系統(tǒng)安裝，配置管道工18人設(shè)備安裝隊(duì)：曝氣設(shè)備及附屬設(shè)施安裝，配置鉗工15人、起重工5人電氣安裝隊(duì)：電氣系統(tǒng)及自動(dòng)化控制安裝，配置電工10人、儀表工8人裝飾施工隊(duì)：池體表面處理及附屬設(shè)施裝修，配置技工12人2.3資源投入計(jì)劃主要材料計(jì)劃：|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進(jìn)場時(shí)間||---------|---------|------|------|---------||C30混凝土|P.O42.5水泥|m3|8500|第1-3個(gè)月||鋼筋|HRB400EΦ12-25|t|680|第1-2個(gè)月||HDPE防滲膜|1.5mm雙糙面|m2|48000|第2個(gè)月||表面曝氣機(jī)|φ3.2m7.5kW|臺|18|第4個(gè)月||UPVC管道|DN200-400|m|1200|第3-4個(gè)月|主要施工機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：挖掘機(jī)3臺、裝載機(jī)2臺、壓路機(jī)1臺混凝土設(shè)備：攪拌站1座、輸送泵2臺、振搗器15臺起重設(shè)備：25t汽車吊2臺、50t汽車吊1臺測量設(shè)備：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、GPS定位儀1臺檢測設(shè)備：混凝土回彈儀、鋼筋掃描儀、超聲波檢測儀各1臺三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1土建結(jié)構(gòu)施工3.1.1土方工程場地平整：采用機(jī)械平整，坡度控制在2%，壓實(shí)度達(dá)到93%以上基坑開挖：采用1:1.2放坡開挖，基坑底寬比設(shè)計(jì)尺寸大1.5m，設(shè)置200m臨時(shí)排水溝和8個(gè)集水井地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，地基承載力特征值≥180kPa3.1.2鋼筋工程材料要求：鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用加工制作：在鋼筋加工場集中加工，采用機(jī)械切斷、彎曲，允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm安裝綁扎：池壁鋼筋雙排布置，間距200mm，保護(hù)層厚度50mm，采用梅花形綁扎，搭接長度50d，設(shè)置φ12@1000mm拉筋，交叉點(diǎn)全部綁扎3.1.3模板工程模板選型：采用18mm厚雙面覆膜竹膠板，50×100mm方木背楞，φ48×3.5mm鋼管支撐安裝工藝：池壁模板采用對拉螺栓固定，間距600×600mm，螺栓中部設(shè)止水環(huán)，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿拆除要求：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后拆除，拆模時(shí)避免損傷混凝土表面3.1.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30P6抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰和聚羧酸減水劑，坍落度控制在180±20mm澆筑工藝：采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，布料點(diǎn)間距≤3m，使用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，池壁采用噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤3.2防滲系統(tǒng)施工3.2.1基層處理混凝土表面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成R≥50mm圓弧清除表面浮漿、油污及尖銳雜物，采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、麻面基層干燥度檢測：采用1m2塑料膜覆蓋4h，膜下無結(jié)露方可施工3.2.2HDPE防滲膜施工鋪設(shè)工藝：采用"由低到高、先下后上"的順序，膜與膜之間搭接寬度100mm，采用雙軌熱熔焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min質(zhì)量檢測：焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測，充氣壓力0.25MPa，保持30min，壓降≤10%為合格，每個(gè)焊口進(jìn)行真空檢測，負(fù)壓≥25kPa，無氣泡為合格節(jié)點(diǎn)處理：管道穿膜處采用"套管+防滲帽"結(jié)構(gòu)，陰陽角處加設(shè)500mm寬防滲膜附加層3.3曝氣系統(tǒng)安裝3.3.1管道安裝管道敷設(shè)：曝氣主管采用DN200鋼管，支管采用DN100UPVC管，管道坡度0.2%，支架間距2m，采用膨脹螺栓固定連接方式：鋼管采用法蘭連接，UPVC管采用承插膠粘連接，接口處涂抹均勻，插入深度符合規(guī)范要求吹掃試驗(yàn)：管道安裝完成后，采用0.6MPa壓縮空氣吹掃，吹掃時(shí)間≥30min，直至無雜物排出3.3.2曝氣設(shè)備安裝表面曝氣機(jī)安裝：設(shè)備就位前檢查基礎(chǔ)平整度，誤差≤5mm采用吊裝設(shè)備將曝氣機(jī)就位，調(diào)整水平度，允許偏差≤0.1mm/m電機(jī)接線后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行時(shí)間≥2h，軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB(A)安裝質(zhì)量控制：平面位置允許偏差±10mm標(biāo)高允許偏差±10mm垂直度偏差≤1‰曝氣盤安裝平整度≤2mm/m3.4電氣與自動(dòng)化系統(tǒng)施工3.4.1電氣設(shè)備安裝配電柜安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝垂直度≤1mm/m，柜面與地面垂直度≤1.5mm/m，柜間間隙≤2mm電纜敷設(shè)：動(dòng)力電纜采用YJV22-0.6/1kV型，穿鍍鋅鋼管保護(hù)，彎曲半徑≥12D，電纜頭采用熱縮式，相序標(biāo)識清晰接地系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，設(shè)備金屬外殼、管道支架等均需可靠接地3.4.2自動(dòng)化控制安裝儀表安裝：溶解氧儀、pH計(jì)、液位計(jì)等儀表安裝在水流穩(wěn)定區(qū)域，傳感器與變送器之間電纜屏蔽層單端接地控制系統(tǒng)：PLC控制柜安裝在控制室，與現(xiàn)場設(shè)備采用PROFIBUS總線連接，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1s調(diào)試要求：模擬量輸入信號精度±0.5%，開關(guān)量輸入輸出響應(yīng)時(shí)間≤100ms，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72h無故障四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%混凝土強(qiáng)度合格率100%，抗?jié)B等級≥P6防滲系統(tǒng)無滲漏，焊接一次合格率≥98%曝氣設(shè)備運(yùn)行效率≥95%，溶解氧均勻度≥85%單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程4.2質(zhì)量保證體系建立"三檢制+專業(yè)檢+監(jiān)理檢"的質(zhì)量檢驗(yàn)制度：自檢：施工班組對每道工序進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄互檢：工序交接時(shí)，上下工序班組進(jìn)行質(zhì)量互檢專檢：質(zhì)量檢查員對關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)檢查隱蔽工程驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織，設(shè)計(jì)、施工單位參加，驗(yàn)收合格簽字后方可隱蔽4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.3.1混凝土施工質(zhì)量控制原材料控制：水泥、砂石、外加劑等進(jìn)場需檢驗(yàn)合格，每批次水泥檢驗(yàn)安定性和強(qiáng)度，砂石檢驗(yàn)級配和含泥量配合比控制：嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比施工，雨天施工時(shí)及時(shí)調(diào)整用水量澆筑控制：混凝土坍落度每2h檢測一次，試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求，抗?jié)B試塊每組6個(gè)溫度控制：大體積混凝土采用預(yù)埋測溫管監(jiān)測，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d4.3.2防滲施工質(zhì)量控制膜材料檢驗(yàn)：每批次防滲膜需檢驗(yàn)厚度、拉伸強(qiáng)度、耐候性等指標(biāo)焊接質(zhì)量控制：焊接前進(jìn)行試焊，調(diào)整焊接參數(shù)，每天開工前和每焊100m后進(jìn)行試焊破損修復(fù)：發(fā)現(xiàn)膜破損處，采用圓形或橢圓形補(bǔ)丁，補(bǔ)丁邊緣距破損處≥100mm，采用熱熔焊接4.3.3曝氣系統(tǒng)質(zhì)量控制設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)：曝氣機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)場需檢查外觀、性能參數(shù)，核對產(chǎn)品合格證和說明書安裝精度控制：曝氣機(jī)葉輪水平度偏差≤0.5mm，與池底間隙偏差±5mm曝氣試驗(yàn)：清水曝氣試驗(yàn)持續(xù)24h，測定溶解氧濃度，不均勻度≤15%，無明顯死角4.4質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫1.優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰和膨脹劑

2.控制澆筑速度，分層厚度≤500mm

3.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤14d以上防滲膜焊接缺陷1.控制焊接溫度和速度，定期清理焊嘴

2.大風(fēng)天氣停止焊接，設(shè)置防風(fēng)屏障

3.加強(qiáng)焊縫檢測，不合格處及時(shí)補(bǔ)焊曝氣不均勻1.嚴(yán)格控制管道安裝坡度和標(biāo)高

2.曝氣盤安裝前進(jìn)行通氣試驗(yàn)

3.系統(tǒng)安裝后進(jìn)行全面吹掃鋼筋保護(hù)層不足1.采用定制塑料墊塊，間距≤800mm

2.綁扎固定牢固，避免澆筑時(shí)移位

3.加強(qiáng)過程檢查，及時(shí)調(diào)整五、安全管理措施5.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無重大設(shè)備、火災(zāi)、觸電事故安全培訓(xùn)覆蓋率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%5.2安全保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員。5.3專項(xiàng)安全措施5.3.1基坑施工安全邊坡防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈基坑監(jiān)測：每天監(jiān)測邊坡位移，位移速率≤5mm/d，累計(jì)位移≤50mm上下通道：設(shè)置2處寬度≥1m的坡道，采用防滑鋼板鋪設(shè)，坡度1:35.3.2高處作業(yè)安全腳手架工程：采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置剪刀撐，腳手板滿鋪并固定安全帶使用：高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺設(shè)置安全防護(hù)欄交叉作業(yè)：上下層作業(yè)中間設(shè)置隔離層，嚴(yán)禁拋擲工具材料，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)5.3.3有限空間作業(yè)安全通風(fēng)換氣：池內(nèi)作業(yè)前進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間≥30min，氧氣濃度保持在19.5%-23.5%氣體檢測：使用四合一氣體檢測儀，檢測可燃?xì)怏w、一氧化碳、硫化氫、氧氣濃度，每2h檢測一次作業(yè)監(jiān)護(hù)：設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員，保持與池內(nèi)作業(yè)人員的通訊聯(lián)系，配備應(yīng)急救援設(shè)備5.3.4臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)：采用三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"制線路敷設(shè)：電纜采用架空或穿管埋地敷設(shè)，架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m照明安全：潮濕環(huán)境使用36V安全電壓，燈具防護(hù)等級≥IP545.4安全教育與培訓(xùn)三級安全教育：對新進(jìn)場工人進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組三級安全教育，培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)專項(xiàng)安全培訓(xùn)：針對基坑、高處作業(yè)、有限空間等危險(xiǎn)性較大作業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)安全技術(shù)交底：每道工序施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方簽字確認(rèn)，交底內(nèi)容針對性強(qiáng)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路計(jì)劃本工程總工期180天，關(guān)鍵線路如下：場地平整及基坑開挖（20天）→地基處理（10天）→鋼筋混凝土池體施工（60天）→防滲系統(tǒng)施工（25天）→管道安裝（20天）→曝氣設(shè)備安裝（15天）→電氣系統(tǒng)安裝（15天）→單機(jī)調(diào)試（10天）→聯(lián)動(dòng)試車（5天）6.2進(jìn)度保證措施資源保障：提前儲(chǔ)備主要材料，確保高峰期供應(yīng)，投入足夠的施工機(jī)械設(shè)備，備用設(shè)備不少于10%組織措施：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤工期及時(shí)采取趕工措施，增加作業(yè)班組，實(shí)行兩班制施工技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用跳倉法施工縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，推廣應(yīng)用混凝土早強(qiáng)劑，提高模板周轉(zhuǎn)效率協(xié)調(diào)管理：加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通，及時(shí)解決技術(shù)問題，提前辦理夜間施工許可，確保連續(xù)施工七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)傷員初步救治和轉(zhuǎn)運(yùn)后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序維護(hù)7.2主要應(yīng)急預(yù)案7.2.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)案預(yù)警行動(dòng)：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移異常、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形等征兆時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)啟動(dòng)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍，使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行土方回填對受傷人員進(jìn)行緊急救治，撥打120急救電話預(yù)防措施：加強(qiáng)基坑監(jiān)測，雨后及時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定性嚴(yán)格按方案施工，嚴(yán)禁超挖配備足夠的應(yīng)急物資，如沙袋、鋼管、應(yīng)急照明等7.2.2中毒窒息應(yīng)急預(yù)案預(yù)警行動(dòng)：氣體檢測發(fā)現(xiàn)有毒氣體超標(biāo)或作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時(shí)，立即預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即組織人員撤離至安全區(qū)域，佩戴防毒面具進(jìn)入救援將中毒人員移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治預(yù)防措施：作業(yè)前進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，檢測合格后方可進(jìn)入配備四合一氣體檢測儀、正壓式呼吸器等防護(hù)設(shè)備作業(yè)人員佩戴便攜式氣體檢測儀，設(shè)置緊急撤離通道7.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案預(yù)警行動(dòng)：發(fā)現(xiàn)電線破損、漏電保護(hù)器動(dòng)作等情況時(shí)，立即切斷電源并預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治預(yù)防措施：定期檢查電氣設(shè)備和線路，破損立即更換配電箱安裝漏電保護(hù)器，定期測試其有效性作業(yè)人員穿戴絕緣防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章操作7.3應(yīng)急演練每月組織一次專項(xiàng)應(yīng)急演練，每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：應(yīng)急響應(yīng)程序演練救援設(shè)備使用演練傷員救治演練疏散逃生演練演練后進(jìn)行總結(jié)評估，改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案和措施。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋工程、防滲工程等，驗(yàn)收內(nèi)容：地基承載力檢測報(bào)告鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度防滲膜焊接質(zhì)量檢測記錄隱蔽工程影像資料分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包括混凝土工程、管道安裝、設(shè)備安裝等，驗(yàn)收內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)