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文檔簡介
APQP第三版及CP第一版介紹
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APQP介紹第一章CP介紹第二章企業(yè)實(shí)施步驟第三章目錄答疑環(huán)節(jié)第四章一,APQP基礎(chǔ)概述二,新版主要變化點(diǎn)三,入門四,APQP各階段思維圖五,APQP與IPD如何融合
APQP介紹第一章一,APQP基礎(chǔ)概述
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)是一種結(jié)構(gòu)化方法,用于定義和建立確保產(chǎn)品滿足顧客并滿足所有性能和質(zhì)量要求所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與每個(gè)相關(guān)人員的溝通,以確保按時(shí)完成所有必需的步驟。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃取決于公司領(lǐng)導(dǎo)層對實(shí)現(xiàn)顧客滿意所需努力的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的一些好處是:引導(dǎo)資源來滿足顧客。促進(jìn)及早識別所需的變更。提高新零件合格率。以最低的成本按時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。APQP第一版
1994年APQP第二版2008年
APQP第三版2024年
APQP第三版于2024年3月1日生效,除非您的顧客另有指定,否則APQP(第三版)和控制計(jì)劃參開手冊將取代APQP和控制計(jì)劃(第二版)產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)序圖二,新版主要變化點(diǎn)強(qiáng)調(diào)不斷評審和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的重要性控制計(jì)劃將從APQP手冊中獨(dú)立出來增加采購章節(jié)增加產(chǎn)能規(guī)劃章節(jié)增加變更管理章節(jié)增加APQP項(xiàng)目指標(biāo)章節(jié)增加風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃章節(jié)增加了可追溯性內(nèi)容增加了節(jié)點(diǎn)管理-節(jié)點(diǎn)0概念批準(zhǔn)-節(jié)點(diǎn)1項(xiàng)目批準(zhǔn)-節(jié)點(diǎn)2設(shè)計(jì)可行性-節(jié)點(diǎn)3過程可行性-節(jié)點(diǎn)4投產(chǎn)準(zhǔn)備-節(jié)點(diǎn)5反饋、評定和糾正措施-每次節(jié)點(diǎn)評審的建議清單-節(jié)點(diǎn)與項(xiàng)目管理里程碑保持一致-評審供應(yīng)商的APQP活動(dòng)強(qiáng)調(diào)不斷評審和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的重要性
經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)或最佳組合有利于獲取、保留和應(yīng)用知識,應(yīng)在在APQP過程的每個(gè)階段后進(jìn)行評審??刂朴?jì)劃將從APQP手冊中獨(dú)立出來增加采購部分APQP手冊在入門章節(jié)中增加了采購部分。確定采購需求建立供方評價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施供方評價(jià)進(jìn)行供方風(fēng)險(xiǎn)評估供方風(fēng)險(xiǎn)緩解比如采用A-9采購清單或同等清單組織應(yīng)有一種方法來識別“高風(fēng)險(xiǎn)”供應(yīng)商增加產(chǎn)能規(guī)劃1.13產(chǎn)能規(guī)劃替代/歷史上設(shè)備綜合效率(OEE)評審項(xiàng)目產(chǎn)品/時(shí)間安排(如果共享設(shè)備,則考慮所有顧客),包括服務(wù)某省市場數(shù)量設(shè)備和設(shè)施負(fù)荷中考慮原型樣件制造考慮并緩解瓶頸操作開發(fā)生產(chǎn)支持計(jì)劃(提升)組織產(chǎn)能規(guī)劃必須包括與完成所需工裝、設(shè)備和設(shè)施維護(hù)相關(guān)的停機(jī)時(shí)間。組織必須通過系統(tǒng)產(chǎn)能分析和實(shí)際生產(chǎn)來證明其在這個(gè)項(xiàng)目生命周期內(nèi)滿足顧客合同要求的能力,以驗(yàn)證分析的準(zhǔn)確性。組織必須以書面形式確認(rèn)所有提供零件或服務(wù)的各級供應(yīng)商都符合向顧客制造合同部件的所有質(zhì)量和合同要求,包括本手冊規(guī)定的產(chǎn)能規(guī)劃。進(jìn)行產(chǎn)能評估進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃評價(jià)增加變更管理APQP手冊中增加1.15變更管理部分。每個(gè)APQP輸出文檔都必須有變更日志,至少包括變更原因、申請者、批準(zhǔn)者和日期。增加APQP項(xiàng)目指標(biāo)1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)APQP項(xiàng)目指標(biāo)是由項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)理管理和完成的概述文件。這些指標(biāo)包含了質(zhì)量項(xiàng)目額所有關(guān)鍵要素,并量化了每個(gè)要素相對于項(xiàng)目階段的準(zhǔn)備情況。這些指標(biāo)的目的是總結(jié)項(xiàng)目的狀態(tài),以便在階段評審時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)層展示。指標(biāo)應(yīng)該始終反映項(xiàng)目的額真實(shí)狀態(tài)。比如,用信號燈系統(tǒng)(紅、黃、綠)向領(lǐng)導(dǎo)展示批準(zhǔn)狀態(tài)。紅色表示未開始或未達(dá)到目標(biāo),黃色表示正在制定并批準(zhǔn)或計(jì)劃,綠色表示已完成。重要的是,項(xiàng)目的所有要素都包含在指標(biāo)中,包括項(xiàng)目的任何特殊或獨(dú)特特性。比如:項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目成本、項(xiàng)目質(zhì)量、項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、項(xiàng)目溝通等增加風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃的目標(biāo)是減少或消除風(fēng)險(xiǎn)對項(xiàng)目的影響。當(dāng)存在活動(dòng)或組成部分的收益是否大于風(fēng)險(xiǎn)的問題時(shí),風(fēng)險(xiǎn)評估和緩解策略(REMS)被認(rèn)為是必要的。REMS構(gòu)成了一個(gè)緩解計(jì)劃,包括但不限于優(yōu)先級、溝通計(jì)劃、確保安全使用的要素及幫助指導(dǎo)用戶的實(shí)施。REMS可以包括回避、減少或控制、轉(zhuǎn)移、接受以及觀察和監(jiān)視。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督這項(xiàng)活動(dòng)。REMS代表對先前要求的風(fēng)險(xiǎn)最小化行動(dòng)計(jì)劃的“升級”。A-0APQP風(fēng)險(xiǎn)因素檢查表顧客或零件編號:
修訂級別:一般風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則是否意見/需要采取的措施責(zé)任人截止日期A.承諾1了解顧客產(chǎn)品需求2了解并遵守其他顧客要求3管理監(jiān)督確認(rèn)B.零件關(guān)鍵性4安全項(xiàng)目5歷史問題6潛在的傳遞(特性)C.工作量7同步發(fā)布8充足的資源9瓶頸和限制A-0APQP風(fēng)險(xiǎn)因素檢查表顧客或零件編號:
修訂級別:一般風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則是否意見/需要采取的措施責(zé)任人截止日期D.管理10重大管理層變動(dòng)11參與的12充足的資源13設(shè)置適當(dāng)?shù)膬?yōu)先級14KPI的設(shè)置與監(jiān)視15應(yīng)急計(jì)劃足夠E.領(lǐng)導(dǎo)16知識17參與的18正在使用和評審的檢查表F.過程所有者19所有職能部門代表20知識21如果適用,供應(yīng)商是否熟悉特殊過程審核(AIAGCQI)的要求以及執(zhí)行CQI審核的人員是否擁有資格A-0APQP風(fēng)險(xiǎn)因素檢查表顧客或零件編號:
修訂級別:一般風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則是否意見/需要采取的措施責(zé)任人截止日期G.知識22保留和儲(chǔ)存方法充足23轉(zhuǎn)移方法充足24“橫向展開”充分H.表現(xiàn)25過去的投產(chǎn)問題/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)26遏制措施I.認(rèn)證27目前獲得IATF認(rèn)證28員工中經(jīng)過認(rèn)證的APQP專家J.分供方管理29使用APQP的證據(jù)30如果適用,供應(yīng)商是否熟悉特殊過程審核(AIAGCQI)的要求以及執(zhí)行CQI審核的人員是否擁有資格A-0APQP風(fēng)險(xiǎn)因素檢查表顧客或零件編號:
修訂級別:一般風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則是否意見/需要采取的措施責(zé)任人截止日期按階段劃分的風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則
計(jì)劃與定義已完成檢查表措施已評審措施已完成
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)已完成檢查表措施已評審措施已完成
過程設(shè)計(jì)與開發(fā)已完成檢查表措施已評審措施已完成
產(chǎn)品和過程確認(rèn)已完成檢查表措施已評審措施已完成
反饋、評估和糾正措施已完成檢查表措施已評審措施已完成*每個(gè)“否”項(xiàng)目都必須有批準(zhǔn)的行動(dòng)計(jì)劃修訂日期:編制人:CQI-9熱處理系統(tǒng)評估CQI-11電鍍系統(tǒng)評估CQI-12涂裝系統(tǒng)評估
CQI-15焊接系統(tǒng)評估
CQI-17錫焊系統(tǒng)評估CQI-23模塑系統(tǒng)評估CQI-27鑄造系統(tǒng)評估CQI-29釬焊系統(tǒng)評估CQI-30橡膠加工系統(tǒng)評估風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃(案例)危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評級風(fēng)險(xiǎn)控制/計(jì)劃實(shí)施/監(jiān)視責(zé)任控制后的風(fēng)險(xiǎn)評級評級指南供應(yīng)商未準(zhǔn)備好高8開發(fā)供方周評審會(huì)議采購4高7-10計(jì)劃落于計(jì)劃中5增加設(shè)計(jì)資源每日設(shè)計(jì)狀態(tài)評審項(xiàng)目管理2中4-7工廠設(shè)備延期高9每日設(shè)備供應(yīng)商狀態(tài)會(huì)議每日向高級管理層報(bào)告工廠管理5低1-4增加可追溯性管理可追溯性
可追溯性提供了快速準(zhǔn)確的零件譜系數(shù)據(jù),以限制潛在問題的范圍,通常通過控制可疑不合格產(chǎn)品或準(zhǔn)確識別已逃逸的可疑產(chǎn)品。增加節(jié)點(diǎn)管理
附錄B中的節(jié)點(diǎn)管理框架提供了一個(gè)更全面的方法的示例,該方法滿足每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)領(lǐng)導(dǎo)層簽發(fā)(節(jié)點(diǎn)評審)的期望。
下圖顯示了產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)序圖,其中識別了6個(gè)“節(jié)點(diǎn)”,對應(yīng)于項(xiàng)目里程碑。0:概念啟動(dòng)/批準(zhǔn)1:項(xiàng)目批準(zhǔn)2:設(shè)計(jì)可行性批準(zhǔn)3:過程可行性批準(zhǔn)4:投產(chǎn)準(zhǔn)備就緒/批準(zhǔn)5:反饋,評估和糾正措施有關(guān)評審的詳細(xì)項(xiàng)目的示例,參閱每個(gè)節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和批準(zhǔn)附錄D“團(tuán)隊(duì)可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)層支持”也包含在節(jié)點(diǎn)2的結(jié)果文檔中。三,入
門1,
組織團(tuán)隊(duì)2,定義范圍3,團(tuán)隊(duì)對團(tuán)隊(duì)4,培訓(xùn)5,采購6,顧客和組織的參與7,同步工程8,控制計(jì)劃10,產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃11,與時(shí)序圖相關(guān)的計(jì)劃四,APQP階段思維圖第一階段:策劃和定義項(xiàng)目輸入輸出1.1顧客的呼聲1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.3產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)1.9初始材料清單1.4產(chǎn)品/過程的設(shè)想1.10初始過程流程圖1.5產(chǎn)品可靠性研究1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單1.6顧客輸入1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13產(chǎn)能規(guī)劃1.14領(lǐng)導(dǎo)支持1.15變更管理1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入輸出1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)2.1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)2.2可制造性、裝配性和服務(wù)性設(shè)計(jì)1.9初始材料清單2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證1.10初始過程流程圖2.4設(shè)計(jì)評審1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單2.5原型樣件制造-控制計(jì)劃1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃2.6工程圖1.13產(chǎn)能規(guī)劃2.7工程規(guī)范1.14領(lǐng)導(dǎo)支持2.8材料規(guī)范1.15變更管理2.9圖樣和規(guī)范變更1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃2.11產(chǎn)品利過程特殊特性2.12量具/測試設(shè)備要求2.13團(tuán)隊(duì)行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入輸出2.1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.2可制造性、裝配性和服務(wù)性設(shè)計(jì)3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證3.3過程流程圖2.4設(shè)計(jì)評審3.4平面布局圖2.5原型樣件制造-控制計(jì)劃3.5過程失效模式和影響分析(PFMEA)2.6工程圖(包括數(shù)模數(shù)據(jù))3.6試生產(chǎn)控制計(jì)劃2.7工程規(guī)范3.7過程說明書2.8材料規(guī)范3.8測量系統(tǒng)分析計(jì)劃2.9圖紙和規(guī)范變更3.9初始過程能力研究計(jì)劃2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求3.10領(lǐng)導(dǎo)支持2.11特殊產(chǎn)品利過程特性2.12量具/測試設(shè)備要求2.13團(tuán)隊(duì)可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)層支持第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入輸出3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4.1有效生產(chǎn)運(yùn)行3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審4.2測量系統(tǒng)分析3.3過程流程圖4.3初始過程能力研究3.4平面布局圖4.4生產(chǎn)批準(zhǔn)件3.5過程失效模式及影響分析(PFMEA)4.5生產(chǎn)確認(rèn)測試3.6試生產(chǎn)控制計(jì)劃4.6包裝評價(jià)3.7過程說明書4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃3.8測量系統(tǒng)分析計(jì)劃4.8質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)層支持3.9初始過程能力研究計(jì)劃3.10領(lǐng)導(dǎo)層支持第五階段:反饋、評定和糾正措施輸入輸出4.1有效生產(chǎn)運(yùn)行5.1減少變差4.2測量系統(tǒng)分析5.2提升顧客滿意4.3初始過程能力研究5.3改善顧客服務(wù)和交付4.4生產(chǎn)批準(zhǔn)件5.4有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/最佳實(shí)踐4.5生產(chǎn)確認(rèn)測試4.6包裝評價(jià)4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和領(lǐng)導(dǎo)支持第一階段:策劃和定義項(xiàng)目市場信息客戶反饋同行信息技術(shù)趨勢產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)任務(wù)書成本可行性評估設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性目標(biāo)初始物料清單初始流程圖初始特殊特性市場可行性評估采購規(guī)劃評估其它方面評估項(xiàng)目計(jì)劃運(yùn)用質(zhì)量功能展開(QFD)把顧客要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品要求使用同步工程第一階段:策劃和定義項(xiàng)目思維圖(供參考)質(zhì)量目標(biāo)溝通計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃采購計(jì)劃資源需求計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃項(xiàng)目周期經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)引用評估法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)小組跨功能小組技術(shù)可行性評估項(xiàng)目目標(biāo)評估項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評估產(chǎn)能規(guī)劃評估進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)管理計(jì)劃其它相關(guān)計(jì)劃產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)管理變更管理節(jié)點(diǎn)評審第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入及評審設(shè)計(jì)方案外觀設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案功能設(shè)計(jì)方案其它設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案評審確定設(shè)計(jì)方案實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析DFMEA預(yù)防措施探測措施圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行評審進(jìn)行驗(yàn)證重新計(jì)算模擬分析樣件測試方法材料測試方法通過QFD把產(chǎn)品要求轉(zhuǎn)化為部件要求樣件測試大綱樣件制作樣件驗(yàn)證運(yùn)用DFM分析產(chǎn)品/部件DFMEA材料測試樣件測試樣件確認(rèn)工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣/規(guī)范更改特殊特性設(shè)施、設(shè)備、工裝、檢具需求第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)思維圖(供參考)模具制作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)管理變更管理節(jié)點(diǎn)評審供應(yīng)商產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)評審供應(yīng)商配合完成情況:如DFMEA、樣件控制計(jì)劃、特殊特性等使用同步工程第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)輸入及評審/中試方案過程流程圖及評審包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)范及評審車間平面布局及評審QFD分析,把部件要求轉(zhuǎn)化為過程要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析PFMEA過程控制措施試生產(chǎn)控制計(jì)劃及評審過程探測措施運(yùn)用QFD進(jìn)行過程控制分析,把過程要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)要求作業(yè)指導(dǎo)書及評審MSA計(jì)劃初始能力研究計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃防錯(cuò)清單及驗(yàn)證計(jì)劃生產(chǎn)節(jié)拍人員配置機(jī)臺(tái)配置其它配置工藝規(guī)范及評審第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)思維圖(供參考)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)管理變更管理節(jié)點(diǎn)評審其他方面供應(yīng)商進(jìn)行過程設(shè)計(jì)開發(fā)評審供應(yīng)商配合完成情況:如PFMEA、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、MSA計(jì)劃、特殊特性計(jì)劃等使用同步工程第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)方案及評審試生產(chǎn)計(jì)劃人員準(zhǔn)備物料準(zhǔn)備設(shè)備,工裝夾具準(zhǔn)備作業(yè)文件準(zhǔn)備現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備實(shí)施試生產(chǎn)有效生產(chǎn)驗(yàn)證及評審人員培訓(xùn)物料檢驗(yàn)設(shè)施驗(yàn)收進(jìn)行確認(rèn)進(jìn)行確認(rèn)過程參數(shù)驗(yàn)證生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證生產(chǎn)確認(rèn)測試首次能力驗(yàn)證作業(yè)文件驗(yàn)證包裝規(guī)范驗(yàn)證質(zhì)量目標(biāo)驗(yàn)證其它方面驗(yàn)證測量系統(tǒng)分析過程能力分析生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)樣品PPAP資料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確認(rèn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)層支持第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn)思維圖(供參考)生產(chǎn)件/服務(wù)件PPAP資料散裝材料PPAP資料經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)管理變更管理節(jié)點(diǎn)評審供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品和過程確認(rèn)評審供應(yīng)商配合完成情況:如控制計(jì)劃、MSA報(bào)告、特殊特性、有效生產(chǎn)運(yùn)行等使用同步工程第五階段:反饋、評定和糾正措施持續(xù)改善實(shí)施安全投產(chǎn)減少變差顧客滿意交付和服務(wù)成本降低效率提升其它方面數(shù)據(jù)庫運(yùn)用第五階段:反饋、評定和糾正措施思維圖(供參考)實(shí)施批量生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)管理變更管理節(jié)點(diǎn)評審五,APQP與IPD如何融合APQP展現(xiàn)的流程框架,實(shí)際與IPD產(chǎn)品開發(fā)流程類似,其實(shí)也可以看做是,IPD開發(fā)流程框架的一種實(shí)例下圖是IPD產(chǎn)品開發(fā)流程的高層框架,實(shí)際與APQP的框架類似,但I(xiàn)PD流程中,隱藏的另一條主線,BP商業(yè)計(jì)劃,在APQP是沒有的,所以,APQP所推薦的流程僅僅體現(xiàn)了IPD產(chǎn)品開發(fā)流程的一條需求滿足的主線。開發(fā)驗(yàn)證發(fā)布概念計(jì)劃生命周期產(chǎn)品包開發(fā)需求評審產(chǎn)品規(guī)劃評審總體方案評審原型樣機(jī)評審詳細(xì)設(shè)計(jì)評審工裝樣機(jī)評審小批量評審概念決策計(jì)劃決策可接受決策生命周期決策市場需求產(chǎn)品包需求需求分解與分配實(shí)現(xiàn)和驗(yàn)證產(chǎn)品需求交付產(chǎn)品包需求維護(hù)產(chǎn)品產(chǎn)品包決策評審商業(yè)計(jì)劃合同評估關(guān)閉商業(yè)任務(wù)在IPD的產(chǎn)品開發(fā)流程中,將APQP階段活動(dòng)可以映射到IPD的開發(fā)階段中:APQP重點(diǎn)策劃與定義項(xiàng)目,對應(yīng)IPD中的概論與計(jì)劃APQP產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證/過程設(shè)計(jì)與開發(fā),對應(yīng)IPD中的計(jì)劃、開發(fā)APQP產(chǎn)品和過程確認(rèn)對應(yīng)IPD的驗(yàn)證APQP的投產(chǎn),對應(yīng)IPD的發(fā)布在IPD流程中相應(yīng)階段流程中,增加具體主機(jī)廠的管控要求和APQP中明確的標(biāo)準(zhǔn)要素要求即可。
一,控制計(jì)劃要求和指南二,控制計(jì)劃開發(fā)三,控制計(jì)劃階段四,有效利用控制計(jì)劃
CP介紹第二章CP的定義提供過程監(jiān)視和控制方法,用于對特性的控制,是對控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的系統(tǒng)的文件化描述。一,控制計(jì)劃要求和指南1.控制計(jì)劃格式2.特殊特性3.傳遞特性PTC4.防錯(cuò)確認(rèn)5.控制計(jì)劃家族6.相互依存的過程和/或控制計(jì)劃7.返工/返修過程8.反應(yīng)計(jì)劃詳情9.100%目視檢查10.“黑匣子”過程11.沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織12.指定供應(yīng)13.使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃參考CQI-19次級供應(yīng)商管理二,控制計(jì)劃開發(fā)入門
控制計(jì)劃過程和團(tuán)隊(duì)是組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃活動(dòng)的一部分。組織團(tuán)隊(duì)定義范圍團(tuán)隊(duì)到團(tuán)隊(duì)(溝通路線)培訓(xùn)顧客和組織的參與APQP與CP團(tuán)隊(duì)之間的時(shí)間和協(xié)調(diào)控制計(jì)劃過程和團(tuán)隊(duì)必須有APQP過程團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)活動(dòng),主要是通過確保關(guān)鍵里程碑和交付物與產(chǎn)品重量時(shí)間計(jì)劃保持一致。同步工程問題解決產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃與時(shí)序圖相關(guān)的計(jì)劃產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)分析輸出過程風(fēng)險(xiǎn)分析輸出第一層級操作描述質(zhì)量歷史知識特殊特性原型樣件制造反應(yīng)計(jì)劃策略防錯(cuò)設(shè)施清單第二層級操作描述抽樣計(jì)劃和頻次有效生產(chǎn)運(yùn)行試生產(chǎn)制造結(jié)果初始過程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)測試測量系統(tǒng)分析質(zhì)量策劃簽發(fā)系統(tǒng)能力評審結(jié)果具有管理支持的跨職能團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)溝通需要實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(包括對FMEA的修訂)過程實(shí)現(xiàn)因素(適用于每個(gè)階段)修訂后的生產(chǎn)控制計(jì)劃開發(fā)生產(chǎn)控制計(jì)劃(包括“安全投產(chǎn)”遏制/控制)開發(fā)試生產(chǎn)控制計(jì)劃(也“安全投產(chǎn)”遏制/控制)開發(fā)原型樣件控制計(jì)劃原型樣件制造控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃初始過程能力研究輸入過程說明書輸入生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)初始和持續(xù)生產(chǎn)結(jié)果過程開發(fā)控制計(jì)劃的過程流程示例控制計(jì)劃
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