非開挖管道施工技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范非開挖管道施工技術(shù)，統(tǒng)一質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全和工程質(zhì)量，提高工程效率，特制定本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)的制定，主要依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)外非開挖管道施工的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐。本文以保障施工安全、工程質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)合理為基本原則，旨在為非開挖管道施工提供全面的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量參照。序號(hào)依據(jù)類別具體標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范名稱(示例)1國(guó)家法律《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50332）3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《非開挖修復(fù)管道技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T123）4地方規(guī)定各省市關(guān)于城市地下管線保護(hù)的條例5國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(可選)ISO21827管道非開挖修復(fù)與修復(fù)技術(shù)1.2適用范圍本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建和擴(kuò)建工程中采用各種非開挖修復(fù)和安裝技術(shù)的管道工程，包括但不限于cured-in-place(CIPP)熱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯、cured-in-place(CIPP)聚合物砂漿內(nèi)襯、reversecured-in-place(RCIPP)內(nèi)襯、pipebursting水力碎裂、Pipe-lining擬態(tài)pipe內(nèi)襯、頂拉式內(nèi)襯、螺旋纏繞內(nèi)襯、碎操破掘（DirectionalBoring）等。本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)主要涵蓋了上述技術(shù)的施工準(zhǔn)備、材料管理、設(shè)備選擇、施工工藝、質(zhì)量控制、安全防護(hù)及驗(yàn)收要求等環(huán)節(jié)。1.3術(shù)語與定義在使用本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)明確以下主要術(shù)語和定義：非開挖管道施工技術(shù):指在不影響地面結(jié)構(gòu)和使用功能的前提下，對(duì)現(xiàn)有管道進(jìn)行修復(fù)、更換、擴(kuò)充或新建，或?qū)U棄管道進(jìn)行封堵等作業(yè)的一系列工程技術(shù)方法。CIPP內(nèi)襯:通過將浸漬樹脂的軟管（內(nèi)襯管）引入待修復(fù)管道內(nèi)，利用內(nèi)壓和外壓使其緊貼管壁，并在樹脂固化后形成新管道的一種修復(fù)技術(shù)。RCIPP內(nèi)襯:與CIPP類似，但樹脂在管內(nèi)固化，通常用于修復(fù)彎曲度較大的管道或作為內(nèi)襯管拉力的來源。pipebursting:利用專用碎裂工具或破碎頭，在現(xiàn)有管道外部對(duì)土壤或pipe進(jìn)行破碎，同時(shí)將新的管道（通常由HDPE等材料制成）拉入的一種更換管道技術(shù)。DirectionalBoring:通過在地面鉆一個(gè)導(dǎo)向孔，然后使用鉆具將其擴(kuò)大，最后將管道牽引通過此孔的非開挖定向鉆進(jìn)技術(shù)。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):指為保證非開挖管道施工工程達(dá)到預(yù)期性能和安全要求，在其整個(gè)施工過程中，對(duì)涉及的原材料、半成品、成品、施工工藝、過程檢驗(yàn)及最終驗(yàn)收所規(guī)定的指標(biāo)和規(guī)范。1.4基本原則所有非開挖管道施工項(xiàng)目均應(yīng)遵循以下基本原則：安全第一:保障施工人員生命安全、地面及周邊環(huán)境的構(gòu)筑物及設(shè)施安全，并將風(fēng)險(xiǎn)降到最低。質(zhì)量為本:嚴(yán)格控制施工各環(huán)節(jié)，確保管道修復(fù)/更換后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和密封性滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù):施工過程中應(yīng)盡量減少對(duì)土壤、水源、空氣和生態(tài)環(huán)境的擾動(dòng)與污染，并采取有效的保護(hù)措施。技術(shù)可行:根據(jù)管道狀況、地質(zhì)條件、穿越環(huán)境等因素，合理選擇合適的技術(shù)方案和施工工藝。經(jīng)濟(jì)合理:在確保安全和質(zhì)量的前提下，優(yōu)化資源配置，提高施工效率，降低綜合成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。規(guī)范有序:嚴(yán)格遵守本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī)，確保施工過程有序進(jìn)行，并做好竣工驗(yàn)收和文檔記錄。1.5依據(jù)本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)由[制定單位名稱]負(fù)責(zé)組織制定，主要參考了上述列出的和國(guó)家/行業(yè)/地方相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在執(zhí)行過程中，如有與新頒布的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范不一致之處，以新頒布的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范為準(zhǔn)。用戶在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件和設(shè)計(jì)要求，對(duì)本規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和補(bǔ)充。1.1目的與適用范疇?第一章：引言（一）目的本技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定，旨在規(guī)范非開挖管道施工的技術(shù)要求與操作流程，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，保障管道工程的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行。通過統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)，提升非開挖管道施工的技術(shù)水平，促進(jìn)行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。（二）適用范疇本技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)適用于城市地下管線、給排水管道、油氣管道等采用非開挖施工方法進(jìn)行的管道工程項(xiàng)目。對(duì)于涉及特殊地質(zhì)條件、復(fù)雜環(huán)境以及大型管道工程的非開挖施工，應(yīng)參照本規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充規(guī)定或?qū)ｍ?xiàng)設(shè)計(jì)。本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從施工準(zhǔn)備、施工過程到工程驗(yàn)收全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括但不限于施工方法選擇、設(shè)備配置、施工技術(shù)參數(shù)設(shè)定、施工質(zhì)量控制等方面。通過上述規(guī)定，本技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)力求為從事非開挖管道施工的工程人員提供明確的操作指南和質(zhì)量控制依據(jù)。希望通過實(shí)施這些標(biāo)準(zhǔn)，能夠提高非開挖管道施工的質(zhì)量與效率，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與進(jìn)步。1.2基本準(zhǔn)則在非開挖管道施工技術(shù)領(lǐng)域，遵循一系列基本準(zhǔn)則至關(guān)重要，以確保施工的安全性、可靠性和高效性。以下是本規(guī)程所依據(jù)的基本準(zhǔn)則：（1）安全性施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)裝備。對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全培訓(xùn)，確保其了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。在施工過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。（2）合規(guī)性施工前應(yīng)獲得所有必要的許可和批準(zhǔn)，確保符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和政策要求。遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保施工質(zhì)量滿足法律和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在施工過程中，應(yīng)保留完整的技術(shù)記錄和文件，以備后續(xù)審查和追溯。（3）質(zhì)量控制設(shè)立專門的質(zhì)量控制部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)。制定詳細(xì)的施工工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保每一步施工都符合要求。定期對(duì)施工成果進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量問題。（4）環(huán)保與可持續(xù)性采用環(huán)保型材料和設(shè)備，減少施工過程中的環(huán)境污染。合理利用資源，降低能源消耗，提高施工過程的可持續(xù)性。在施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)環(huán)境原貌。（5）持續(xù)改進(jìn)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化施工工藝和管理流程。定期組織技術(shù)交流和培訓(xùn)活動(dòng)，提升團(tuán)隊(duì)整體技能水平。及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，形成可供借鑒的案例和最佳實(shí)踐。通過嚴(yán)格遵守以上基本準(zhǔn)則，我們將為非開挖管道施工技術(shù)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并為客戶提供優(yōu)質(zhì)、安全的施工服務(wù)。1.3術(shù)語與定義為統(tǒng)一本規(guī)程中使用的術(shù)語，避免歧義，現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵術(shù)語定義如下。必要時(shí)，可采用同義詞替換或句式變換以增強(qiáng)表述靈活性；部分術(shù)語可通過表格或公式輔助說明其內(nèi)涵或計(jì)算方法。（1）核心術(shù)語非開挖施工（TrenchlessConstruction）指利用巖土鉆掘、定向鉆進(jìn)等技術(shù)手段，在地表不開挖或局部開挖的情況下，完成管道鋪設(shè)、修復(fù)或更換的工程方法。亦稱為“不開挖施工”或“隱蔽式施工”。導(dǎo)向鉆進(jìn)（GuidedBoring）采用帶探測(cè)器的鉆頭，按預(yù)設(shè)軌跡（通常為三維曲線）進(jìn)行鉆孔，并逐級(jí)擴(kuò)孔后鋪設(shè)管道的施工技術(shù)。其軌跡偏差可通過公式控制：ΔL其中ΔL為實(shí)際軌跡與設(shè)計(jì)軌跡的偏差，L為設(shè)計(jì)管道長(zhǎng)度，ΔL為允許偏差值（見【表】）。頂管施工（PipeJacking）利用千斤頂將預(yù)制管道分段頂入地層，同時(shí)通過出土裝置排出管內(nèi)土方，形成連續(xù)管道的施工方法。管道修復(fù)（PipeRehabilitation）對(duì)現(xiàn)有缺陷管道采用內(nèi)襯、噴涂、纏繞等方式進(jìn)行修復(fù)或加固的技術(shù)，包括原位固化法（CIPP）、螺旋纏繞法等。（2）輔助術(shù)語擴(kuò)孔（Reaming）在導(dǎo)向孔基礎(chǔ)上，使用擴(kuò)孔器逐步擴(kuò)大孔徑至設(shè)計(jì)要求的工序，其擴(kuò)孔直徑D可按公式估算：D其中D0為管道外徑，k泥漿護(hù)壁（SlurrySupport）在鉆進(jìn)過程中，向孔內(nèi)注入膨潤(rùn)土泥漿，以穩(wěn)定孔壁、攜帶巖屑的工藝。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合【表】的規(guī)定。回拖力（PullbackForce）將管道從鉆機(jī)側(cè)拖入已成孔道所需的力，其計(jì)算需考慮管道與孔壁的摩擦阻力、彎曲阻力等。（3）術(shù)語對(duì)照表為便于理解，部分術(shù)語的英文縮寫及同義詞對(duì)照如下：術(shù)語（中文）英文縮寫同義詞/別名非開挖施工TC不開挖施工導(dǎo)向鉆進(jìn)HDD水平定向鉆進(jìn)原位固化法CIPP內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法回拖力PB牽引力1.4規(guī)程架構(gòu)非開挖管道施工技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是一套系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的指導(dǎo)文件，旨在確保非開挖管道施工過程的安全性、效率和質(zhì)量。該文檔由以下幾個(gè)主要部分組成：引言：介紹非開挖管道施工技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的目的、適用范圍以及與其他相關(guān)規(guī)范的關(guān)系。術(shù)語和定義：對(duì)本規(guī)程中涉及的專業(yè)術(shù)語進(jìn)行解釋和定義，以確保所有參與人員對(duì)術(shù)語有統(tǒng)一的理解。工程概述：描述非開挖管道施工項(xiàng)目的基本情況，包括工程地點(diǎn)、地質(zhì)條件、環(huán)境影響評(píng)估等。施工準(zhǔn)備：詳細(xì)說明施工前的準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場(chǎng)勘察、設(shè)備檢查、材料準(zhǔn)備等。施工流程：詳細(xì)列出非開挖管道施工的具體步驟，包括開槽、管道鋪設(shè)、回填土、接口處理等。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：明確指出在施工過程中應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，以確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)法規(guī)。安全措施：強(qiáng)調(diào)施工過程中的安全注意事項(xiàng)，包括個(gè)人防護(hù)、設(shè)備操作、應(yīng)急預(yù)案等。環(huán)境保護(hù)：提出施工過程中對(duì)環(huán)境的保護(hù)措施，包括噪音控制、廢棄物處理、土壤修復(fù)等。二、前期籌備作業(yè)2.1需求分析與方案制定此階段旨在明確工程目標(biāo)、范圍及具體要求，為后續(xù)施工提供依據(jù)。應(yīng)深入調(diào)查管道敷設(shè)區(qū)域的地質(zhì)條件、地下既有設(shè)施分布情況，并結(jié)合設(shè)計(jì)用途、輸送介質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性等因素，開展詳細(xì)的需求分析?；诜治鼋Y(jié)果，編制科學(xué)、合理且經(jīng)濟(jì)可行的非開挖管道施工方案，方案中需明確施工方法（如CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯、SPMB頂管、定向鉆進(jìn)等）、主要設(shè)備選型、人員組織安排、進(jìn)度計(jì)劃及風(fēng)險(xiǎn)控制措施等內(nèi)容。施工方案需經(jīng)相關(guān)部門及專家論證，確保其技術(shù)可行性與安全性。?二維坐標(biāo)系下的分析示意內(nèi)容（示意性描述，非實(shí)際坐標(biāo)值）【表】地下管線調(diào)查記錄表（示例）序號(hào)調(diào)查對(duì)象位置（距離參照點(diǎn)，單位：m）深度（距離地面，單位：m）管徑（單位：mm）材質(zhì)性質(zhì)備注1自來水主管道101.5600鋼筋混凝土給水需保護(hù)2電信通信光纜150.8N/A尼龍護(hù)套通信臨近定向鉆鉆進(jìn)影響區(qū)……2.2現(xiàn)場(chǎng)踏勘與資料收集在方案基礎(chǔ)上，組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘，核對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否相符。重點(diǎn)核查既有管線的精確位置、埋深、走向，以及周邊構(gòu)筑物、地面交通、地下水位等情況。收集并分析區(qū)域地質(zhì)勘察報(bào)告、地形內(nèi)容、氣象數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)資料。此環(huán)節(jié)形成的踏勘記錄、影像資料等應(yīng)整理歸檔，作為施工方案調(diào)整和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要輸入。2.3施工平面布置根據(jù)施工方案、現(xiàn)場(chǎng)條件及determinedbytheanalysisoftheneeds,合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)、臨時(shí)辦公區(qū)、工人生活區(qū)等。平面布置應(yīng)符合安全、環(huán)保、高效的原則，并盡量減少對(duì)周邊環(huán)境及公共秩序的影響。必要時(shí)，需繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置內(nèi)容。?施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地利用率計(jì)算公式場(chǎng)地利用率2.4技術(shù)交底與安全培訓(xùn)2.4.1技術(shù)交底施工前，應(yīng)組織進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向施工班組長(zhǎng)、技術(shù)員及操作工人逐級(jí)傳遞施工方案、技術(shù)規(guī)范、操作要點(diǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。確保每一位參與人員都充分理解設(shè)計(jì)意內(nèi)容、施工方法和關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)。交底內(nèi)容應(yīng)形成書面記錄，并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。2.4.2安全培訓(xùn)針對(duì)非開挖施工可能存在的風(fēng)險(xiǎn)（如高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、設(shè)備操作、臨時(shí)用電、臨近既有管線損壞等），對(duì)所有施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，使其掌握必要的安全知識(shí)和應(yīng)急處置技能。培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行考核，合格者方可上崗。建立完善的安全管理體系和應(yīng)急預(yù)案。2.5材料與設(shè)備準(zhǔn)備按照施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，提前準(zhǔn)備所需的管道、管件、防腐材料、膨潤(rùn)土漿料、專用設(shè)備（如鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、內(nèi)襯成型裝置等）、輔助設(shè)備（如吊車、空壓機(jī)等）及各種工具。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有合格證、檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)需進(jìn)行抽檢復(fù)試。確保設(shè)備性能完好，滿足施工要求。同時(shí)制定詳細(xì)的原材料供需計(jì)劃表（見【表】）。?【表】主要原材料需用量計(jì)劃表（示例）序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)算單位單位用量總用量備注1玻璃纖維布0.2mm卷50200SPMB工藝用2聚合物水泥砂漿M15m3100500CIPP內(nèi)襯用3膨潤(rùn)土SG4.0t80320注漿材料4PE管道DN1200m3001500………………2.6施工許可與協(xié)調(diào)辦理相關(guān)施工許可手續(xù)，如道路占用許可、臨時(shí)占道施工許可等。與業(yè)主、監(jiān)理單位建立暢通的溝通機(jī)制。對(duì)于需要保護(hù)或干擾的既有地下管線，應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行溝通，協(xié)商保護(hù)措施或制定交叉作業(yè)方案，必要時(shí)可聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)或保護(hù)施工。2.1工程踏勘與資料收集（1）工程踏勘工程踏勘是保障非開挖管道施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，通過現(xiàn)場(chǎng)踏勘，可以獲取管道沿線地形地貌、地質(zhì)條件、地下管線分布、周邊環(huán)境等多方面信息，為后續(xù)的設(shè)計(jì)和施工提供重要依據(jù)。踏勘過程中，應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾個(gè)方面：地形地貌勘察：詳細(xì)記錄管道沿線的地形高程、坡度、地貌特征等數(shù)據(jù)?？刹捎肎PS測(cè)量或全站儀等設(shè)備對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行高精度測(cè)繪，并繪制地形剖面內(nèi)容。例如，可建立三維坐標(biāo)系統(tǒng)，記錄關(guān)鍵控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，標(biāo)注高差，建立如內(nèi)容所示的坐標(biāo)表：點(diǎn)位編號(hào)X坐標(biāo)(m)Y坐標(biāo)(m)高程(m)備注A1000.002000.00150.00起點(diǎn)B1050.002050.00155.00轉(zhuǎn)彎處C1100.002100.00160.00終點(diǎn)通過數(shù)據(jù)及內(nèi)容表，可以初步了解管道的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)及坡度變化。地質(zhì)條件調(diào)查：了解管道穿越區(qū)域的土壤類型、地下水位、承載力等地質(zhì)參數(shù)，可選擇具有代表性的地點(diǎn)進(jìn)行鉆探取樣，分析土質(zhì)情況。主要關(guān)注地質(zhì)剖面內(nèi)容和巖土參數(shù)表：序號(hào)土層深度(m)土層類型粒徑分布承載力(kPa)備注10-2沙壤土粒徑0.1-0.5mm120距地【表】m出現(xiàn)地下水22-4黏性土粒徑0.5-2mm250含有機(jī)質(zhì)，需進(jìn)一步檢測(cè)試驗(yàn)地下管線探測(cè)：使用專業(yè)設(shè)備（如管線探測(cè)儀、雷達(dá)探測(cè)儀等）對(duì)管道沿線的地下管線進(jìn)行探測(cè)，記錄管線種類、埋設(shè)深度、位置、走向等關(guān)鍵信息。繪制管線分布內(nèi)容，標(biāo)注管道類型、材質(zhì)、所有權(quán)等信息。例如：管線編號(hào)管線類型材質(zhì)埋設(shè)深度(m)位置(X,Y)(m)走向備注P1給水鍍鋅鋼管1.5(1020,2040)東-西主管道，直徑DN300P2排水PVC1.2(1050,2050)東-西支管道，直徑DN200周邊環(huán)境調(diào)查：查明管道周邊的建筑物、道路、植被、公共設(shè)施等情況，評(píng)估施工可能對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施?？衫L制周邊環(huán)境示意內(nèi)容，標(biāo)注建筑物、道路的位置及重要程度。（2）資料收集資料收集是非開挖管道工程設(shè)計(jì)和施工的重要支撐，應(yīng)收集以下幾類資料：基礎(chǔ)地理信息資料：1:500或1:1000比例尺的地形內(nèi)容。管道沿線的地質(zhì)勘探報(bào)告。水文地質(zhì)資料。規(guī)劃及勘察設(shè)計(jì)文件：項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。場(chǎng)地規(guī)劃內(nèi)容及相關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)內(nèi)容紙及技術(shù)要求。地下管線及地上設(shè)施資料：管道沿線的地下管線分布內(nèi)容，包括權(quán)屬、權(quán)屬單位、埋深、材質(zhì)等信息。地上及架空管線、電纜、建筑物分布內(nèi)容。相關(guān)法律法規(guī)及政策要求。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《非開挖管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ/T81）等。地方及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。其他相關(guān)資料：氣象資料，如降雨量、溫度等。交通資料，如道路狀況、運(yùn)輸條件等。社會(huì)經(jīng)濟(jì)資料，如人口分布、經(jīng)濟(jì)狀況等。通過對(duì)工程踏勘與資料收集的細(xì)致工作，可以準(zhǔn)確定位管道路線，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)的施工方案制定提供可靠依據(jù)，確保工程順利進(jìn)行。2.2地質(zhì)與環(huán)境探測(cè)為了確保非開挖管道項(xiàng)目的科學(xué)性與可靠性，需采用核心地質(zhì)與環(huán)境探測(cè)技術(shù)，涵蓋構(gòu)造地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)、水文地質(zhì)等多個(gè)層面，確保施工安全并優(yōu)化施工方案。以下為本規(guī)程中地質(zhì)與環(huán)境的探測(cè)要素：（1）地質(zhì)情況評(píng)估本規(guī)程要求詳細(xì)調(diào)查并描述工程準(zhǔn)備區(qū)的地質(zhì)層構(gòu)造，包括地層年代、巖性以及地質(zhì)構(gòu)造方向、范圍等。地層構(gòu)造內(nèi)容應(yīng)反映所有能影響施工安全的地質(zhì)異常，諸如斷層、裂隙帶、溶洞等。（2）巖土參數(shù)獲取現(xiàn)場(chǎng)取樣與室內(nèi)測(cè)試是獲取巖土力學(xué)參數(shù)的關(guān)鍵步驟，需確保所取土樣和巖芯的代表性、真實(shí)性，并通過直接剪切、三軸壓縮、圓錐動(dòng)力觸探等方法測(cè)量巖土的抗剪強(qiáng)度、壓縮性、滲透性等物理力學(xué)特性。（3）環(huán)境狀況與有害地質(zhì)災(zāi)害評(píng)估應(yīng)對(duì)探測(cè)區(qū)域環(huán)境條件（如氣溫、濕度、降水量等）進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，評(píng)估是否存在影響施工和管道使用壽命的外部因素。同時(shí)評(píng)估巖溶、天然氣壟斷、地面沉降等有害地質(zhì)和環(huán)境問題，并應(yīng)在探測(cè)報(bào)告中描述可能的災(zāi)害類型和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。（4）地表多點(diǎn)監(jiān)控實(shí)施包括地表變形監(jiān)測(cè)、水位監(jiān)測(cè)及地下水位觀測(cè)等在內(nèi)的多簡(jiǎn)易監(jiān)測(cè)措施，分級(jí)或定量化表達(dá)監(jiān)測(cè)結(jié)果并結(jié)合改變趨勢(shì)與規(guī)律，為管道走向與地下斷續(xù)面提供重要信息支持。（5）帶鉆探與檢測(cè)孔輔助依照所制定的探測(cè)清單,輔以必要的導(dǎo)孔和探測(cè)孔鉆探，以增強(qiáng)地質(zhì)與環(huán)境異常的發(fā)現(xiàn)幾率和理解程度。簡(jiǎn)易探孔鉆探應(yīng)結(jié)合非開挖施工區(qū)域的施工過程，尋找可能導(dǎo)致挑戰(zhàn)的地質(zhì)和環(huán)境隱患。各探測(cè)步驟應(yīng)配合有效地制內(nèi)容工具運(yùn)用以形成直觀理解，展示土壤、巖層的土木工程特性以及水文地質(zhì)條件，應(yīng)對(duì)探測(cè)到的不合格樣品或數(shù)據(jù)賦予標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)估準(zhǔn)則。本規(guī)程執(zhí)行效果應(yīng)通過建設(shè)項(xiàng)目所采集的地質(zhì)與環(huán)境數(shù)據(jù)有效性分析以及植株中的地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行綜合評(píng)估驗(yàn)證。在項(xiàng)目實(shí)施期間，監(jiān)測(cè)并記錄地質(zhì)穩(wěn)定性參數(shù)與環(huán)境影響指標(biāo)，并及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，進(jìn)而調(diào)整或優(yōu)化施工計(jì)劃與工藝流程以適應(yīng)地下條件，確保非開挖管道的安全施工與長(zhǎng)效使用。2.3施工方案編制施工方案的編制是保障非開挖管道施工順利、高效、安全進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工方案應(yīng)詳細(xì)、具體，并具備可操作性，確保工程按照設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施。以下是施工方案編制的具體要求。（1）內(nèi)容要求施工方案應(yīng)包含以下基本內(nèi)容：工程概況工程名稱、地點(diǎn)、規(guī)模及主要技術(shù)參數(shù)。管道類型、材質(zhì)、直徑、長(zhǎng)度等。施工方法選擇合適的非開挖施工方法，如CIPP內(nèi)襯、SPM旋扎、碎管限裂等，并說明其適用性。針對(duì)不同的地質(zhì)條件選擇合適的施工設(shè)備。施工流程繪制詳細(xì)的施工流程內(nèi)容，明確各工序的先后順序和時(shí)間安排。關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)描述，包括準(zhǔn)備、實(shí)施、驗(yàn)收等階段。質(zhì)量控制制定各工序的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序。安全措施制定詳細(xì)的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案。明確施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)及控制措施。（2）編制步驟施工方案的編制應(yīng)遵循以下步驟：資料收集收集工程設(shè)計(jì)內(nèi)容紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等文件。了解現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，包括地下管線、市政設(shè)施等。方案設(shè)計(jì)根據(jù)收集的資料，選擇合適的施工方法。繪制施工平面內(nèi)容、剖面內(nèi)容等。方案評(píng)審組織專家對(duì)施工方案進(jìn)行評(píng)審，確保方案的合理性和可行性。根據(jù)評(píng)審意見進(jìn)行修改和完善。方案審批將最終方案報(bào)送給相關(guān)部門審批。獲得批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（3）表格示例施工方案中應(yīng)包含以下表格，以明確各項(xiàng)要求：?【表】：施工方法選擇表施工方法適用條件設(shè)備要求優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)CIPP內(nèi)襯小口徑管道修復(fù)內(nèi)襯模具、heatedwaterorsteam適用于多種管材，修復(fù)后內(nèi)壁光滑施工速度較慢SPM旋扎大口徑管道鋪設(shè)旋扎設(shè)備、預(yù)制管段施工速度快，適用于復(fù)雜地質(zhì)設(shè)備投資較高碎管限裂老舊管道修復(fù)碎管機(jī)、限裂設(shè)備適用性強(qiáng)，修復(fù)效果顯著施工難度較大?【表】：質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻率1準(zhǔn)備地質(zhì)條件符合設(shè)計(jì)要求地質(zhì)勘察報(bào)告施工前2設(shè)備調(diào)試設(shè)備運(yùn)行正常設(shè)備檢測(cè)報(bào)告每日3管道敷設(shè)管道位置、高程符合設(shè)計(jì)要求全站儀測(cè)量每段4修復(fù)質(zhì)量?jī)?nèi)壁無裂縫，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)無損檢測(cè)修復(fù)后（4）公式示例施工方案中應(yīng)包含相關(guān)計(jì)算公式，以量化各工序的要求。以下是一些常用公式：管道坡度計(jì)算公式i其中i為管道坡度，?為高程差，L為管道長(zhǎng)度。管道彎矩計(jì)算公式M其中M為彎矩，F(xiàn)為作用力，L為支點(diǎn)間距。通過以上內(nèi)容的編制，可以確保施工方案的科學(xué)性和實(shí)用性，為非開挖管道施工提供有力保障。2.4設(shè)備與材料選型本章旨在規(guī)范非開挖管道施工中設(shè)備與材料的選擇過程，確保所選用的設(shè)備和材料能夠滿足工程的設(shè)計(jì)要求、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的選型應(yīng)綜合考慮以下因素：工程地質(zhì)條件：查明施工區(qū)域的土壤類型、水文地質(zhì)狀況、地下埋設(shè)物分布、地面載荷要求等，據(jù)此選擇適應(yīng)特定地質(zhì)條件的設(shè)備，例如，在松軟地層中宜選用支撐性好、穩(wěn)定性強(qiáng)的掘進(jìn)設(shè)備；在有KNOWN障礙物區(qū)域，需選用配備探測(cè)與避讓功能的設(shè)備及工具。施工方法與工藝：明確采用的非開挖方法，如帶形鋪設(shè)、cured-in-place(CIPP)、ipe-cured(，Sliplining)頂管法等，根據(jù)所選方法選擇相應(yīng)的配套設(shè)備。例如，進(jìn)行CIPP的內(nèi)襯修復(fù)，必須配備專業(yè)的CIPP主機(jī)、牽引機(jī)、清洗機(jī)、加熱固化裝置等。施工精度與安全要求：對(duì)垂直度、橫向位移、對(duì)口間隙等施工精度有較高要求時(shí)，應(yīng)選用定位精度高的設(shè)備，并配備相應(yīng)的測(cè)量監(jiān)控裝置。同時(shí)設(shè)備的選型必須符合國(guó)家安全規(guī)范，具備足夠的操作空間和良好的安全防護(hù)性能。經(jīng)濟(jì)性考量：在滿足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的購(gòu)成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用、燃油消耗、設(shè)備利用率等因素，進(jìn)行性價(jià)比評(píng)估，選擇經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備方案。材料選型需遵循以下原則：符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：水管材料必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T系列、CJ/T系列等）的規(guī)定，其規(guī)格、材質(zhì)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。例如：HDPE管材需滿足GB/T15816的規(guī)定，各性能指標(biāo)如拉伸屈服強(qiáng)度(MPa)、拉伸模量(MPa)、斷裂伸長(zhǎng)率(%)、炭黑含量(%)等必須合格?；瘜W(xué)兼容性：對(duì)于輸送介質(zhì)的管道，所選材料必須具有良好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗輸送介質(zhì)（如水、氣、特定化學(xué)品等）的長(zhǎng)期侵蝕。必要時(shí)需進(jìn)行化學(xué)相容性試驗(yàn)。材料質(zhì)量保證：所有管道、防腐材料、內(nèi)襯材料等均應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明文件及必要的檢測(cè)報(bào)告（如第三方檢測(cè)報(bào)告）。進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)定進(jìn)行抽檢或全檢，確保其外觀、尺寸、性能符合要求。對(duì)于CIPP法使用的HDPE管材或軟管，其環(huán)剛度（kN/m2）、橢圓度公差(%),及UV抗老化性能尤為重要?？砂垂?2.1)評(píng)估其環(huán)形剛度是否滿足要求：k其中：k為管道環(huán)剛度(kN/m2)E為管道彈性模量(MPa)Ro為管道外半徑Ri為管道內(nèi)半徑D為管道厚度(m)施工適應(yīng)性：材料的物理性能（如柔性、韌性）應(yīng)適應(yīng)所選非開挖施工方法的工藝要求，例如，CIPP內(nèi)襯管需具有良好的柔韌性，以適應(yīng)彎曲和牽引。連接件（如電熔管件、熱熔管件）性能需與主管材相匹配，確保接口強(qiáng)度滿足長(zhǎng)期運(yùn)行要求。環(huán)保要求：材料的選用應(yīng)符合國(guó)家及地方關(guān)于環(huán)保的要求，其生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用及廢棄過程中產(chǎn)生的環(huán)境影響應(yīng)最小化，優(yōu)先選用環(huán)保型、可再生或可回收材料。請(qǐng)注意：文中“[…]”標(biāo)出的是建議此處省略內(nèi)容（如表格）的位置。文中粗體字部分是為了強(qiáng)調(diào)，符合技術(shù)文檔的寫作風(fēng)格。表格和公式只是示例，具體內(nèi)容需要根據(jù)實(shí)際規(guī)程的詳細(xì)程度進(jìn)行填充和調(diào)整。模擬了部分英文術(shù)語，這在一些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中也很常見。2.5人員配置與培訓(xùn)為確保非開挖管道施工的質(zhì)量與安全，必須配備具備相應(yīng)資質(zhì)和技能的專業(yè)技術(shù)人員及作業(yè)人員。人員配置應(yīng)滿足工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度及施工環(huán)境的具體要求，并遵循“精簡(jiǎn)高效、專業(yè)對(duì)口、持證上崗”的原則。同時(shí)應(yīng)建立完善的培訓(xùn)制度，持續(xù)提升人員的技術(shù)水平和安全意識(shí)。具體要求如下：（1）人員配置施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少配備以下崗位人員，并可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：項(xiàng)目管理人員：包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等，負(fù)責(zé)工程的全面組織、協(xié)調(diào)、管理和技術(shù)決策。技術(shù)人員：持有相關(guān)執(zhí)業(yè)資格證書的工程師，負(fù)責(zé)施工方案的編制與審核、技術(shù)交底、過程監(jiān)控和竣工資料整理等。操作人員：具備相應(yīng)工種操作技能及特種作業(yè)操作證（如適用）的技師和工人，包括但不限于設(shè)備操作手、掘進(jìn)機(jī)/定向鉆機(jī)司機(jī)、無損檢測(cè)人員、焊接工（適用熔接類非開挖工藝）等。輔助人員：如測(cè)量員、資料員、機(jī)械維修工、后勤保障人員等，保障施工順利進(jìn)行。NOTE:人員配置數(shù)量的確定應(yīng)綜合考慮管道設(shè)計(jì)規(guī)格、施工方法、工期要求、環(huán)境條件以及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如，對(duì)于大型直徑或超長(zhǎng)距離的非開挖工程，可能需要增加額外的技術(shù)專家、監(jiān)督人員和特定設(shè)備操作人員。建議采用下表對(duì)關(guān)鍵崗位人員配置進(jìn)行量化描述：?【表】施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵崗位人員配置建議崗位類別崗位名稱最低配置人數(shù)建議配置人數(shù)備注/資質(zhì)要求項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理11-2具備工程類項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人11-2具備相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上職稱或相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格質(zhì)量負(fù)責(zé)人11熟悉質(zhì)量管理體系安全負(fù)責(zé)人11具備安全相關(guān)資質(zhì)或經(jīng)驗(yàn)技術(shù)組技術(shù)工程師23-5具備非開挖工程相關(guān)設(shè)計(jì)或施工經(jīng)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)師1(若不足2人)2針對(duì)復(fù)雜方案施工組掘進(jìn)/鉆機(jī)操作手取決于設(shè)備按設(shè)備數(shù)量+備用持特種作業(yè)操作證（如適用），熟悉設(shè)備操作測(cè)量員11-2具備測(cè)量資質(zhì)或經(jīng)驗(yàn)無損檢測(cè)人員酌情分配按需配置持相應(yīng)無損檢測(cè)資格證書輔助工按需若干熟悉現(xiàn)場(chǎng)輔助工作（2）培訓(xùn)要求所有參與非開挖管道施工的人員，上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的安全和技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋但不限于：非開挖施工技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)；所承擔(dān)崗位的具體操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備、機(jī)具的正確使用與維護(hù)；施工現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制措施；應(yīng)急預(yù)案與應(yīng)急處置能力；質(zhì)量控制要點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境保護(hù)要求；相關(guān)法律法規(guī)。培訓(xùn)形式可以采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操、技術(shù)交流、案例分析等多種方式。注：對(duì)于新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的專項(xiàng)培訓(xùn)和交底，確保相關(guān)人員掌握其技術(shù)要求和操作要點(diǎn)。培訓(xùn)效果評(píng)估：必須對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，確保所有人員均能達(dá)到上崗要求?？刹捎霉P試、口試、實(shí)操考核等形式進(jìn)行?？己撕细窈蠓娇缮蠉?，建議對(duì)培訓(xùn)及考核情況記錄存檔，作為人員資質(zhì)管理的一部分。培訓(xùn)記錄表可參照【表】的格式（此處僅為說明，非必須輸出表格）。公式應(yīng)用示例（可選）：對(duì)于特別復(fù)雜的工程項(xiàng)目，可以根據(jù)人員能力和經(jīng)驗(yàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行初步評(píng)估：R=Σ(P_iS_iL_i)其中：R=綜合風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(RiskLevel)P_i=第i個(gè)關(guān)鍵任務(wù)的操作難度與風(fēng)險(xiǎn)概率(ProbabilityofFailure/AdverseEventfortaski)S_i=執(zhí)行第i個(gè)任務(wù)的人員平均熟練度/經(jīng)驗(yàn)水平評(píng)分(StaffSkill/ExperienceScorefortaski,評(píng)分1-5)L_i=第i個(gè)任務(wù)的重要性/失敗后的潛在損失/環(huán)境影響(Importance/LossImpactFactorfortaski,相對(duì)評(píng)分1-5)Σ=求和符號(hào)，表示對(duì)所有關(guān)鍵任務(wù)進(jìn)行疊加計(jì)算通過評(píng)估結(jié)果R，可以further為該工程確定更嚴(yán)格的人員資質(zhì)要求或增加培訓(xùn)頻次。三、施工工藝技術(shù)非開挖管道施工技術(shù)，依據(jù)管道類型、施工位置、地面制劑等因素多重考量，采用靈活且高效的施工方式，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)規(guī)避對(duì)周圍環(huán)境的破壞。以下是相關(guān)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作指南：施工準(zhǔn)備：地質(zhì)與環(huán)境勘測(cè)：準(zhǔn)確獲取施工區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)與環(huán)境狀況，涉及土壤類型、地下水位、周邊建構(gòu)物及貴重設(shè)施等。管道選材與設(shè)計(jì)：根據(jù)管道用途、流量需求、埋設(shè)深度及地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的管材與設(shè)計(jì)管道路徑。施工技術(shù)與操作：定向鉆孔技術(shù)：可選擇特制導(dǎo)鉆柱，利用定向斜鉆技術(shù)沿預(yù)定路徑進(jìn)行鉆孔，確保鉆入點(diǎn)與出口位置正確，避免對(duì)周邊結(jié)構(gòu)造成影響。非開挖夯擴(kuò)固化管道：運(yùn)用聚氨酯或樹脂固化材料，由機(jī)器從鉆孔中填入，在一定條件下固化成型，形成堅(jiān)固管道。管道拼接：管道主體在工廠預(yù)制，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝，利用彈性接頭或剛性連接實(shí)現(xiàn)管道連接，確保接口密封嚴(yán)密。施工監(jiān)測(cè)：監(jiān)控測(cè)量：在施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆孔位置和深度，保證正確路徑并預(yù)防偏離。地表沉降控制：施工中采取措施限制地表沉降，防止對(duì)周圍環(huán)境破壞，如加固地面或加強(qiáng)斜孔壁。材料測(cè)試：隨時(shí)測(cè)試填充材料的固化進(jìn)程和性能，以確保水平與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工后檢測(cè)與維護(hù)：管道內(nèi)檢測(cè)：完成施工后，進(jìn)行管道內(nèi)窺，檢查管道內(nèi)部缺陷。土層穩(wěn)定監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)施工區(qū)域土體穩(wěn)定情況，通過數(shù)據(jù)分析判斷施工影響范圍。管道維護(hù)措施：制定管道維護(hù)計(jì)劃，定期檢查管道性能與周圍環(huán)境，確保管道長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。在非開挖管道施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循上述操作流程，結(jié)合智能化施工管理系統(tǒng)保證精度與效率，滿足不同復(fù)雜環(huán)境下施工需求，挑戰(zhàn)特殊地下空間作業(yè)，展現(xiàn)杰出現(xiàn)代施工技術(shù)。3.1微向鉆孔鋪設(shè)法微向鉆孔鋪設(shè)法（Micro-DirectionalDrillingMethod）是一種先進(jìn)的非開挖管道施工技術(shù)，適用于穿越河流、公路、鐵路、建筑物等復(fù)雜環(huán)境下的管道敷設(shè)。該方法通過在地面鉆入一個(gè)小口徑鉆孔，然后逐步擴(kuò)大孔徑，將管道送入孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)管道的非開挖鋪設(shè)。微向鉆孔鋪設(shè)法具有施工速度快、對(duì)環(huán)境影響小、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于市政工程、通信工程等領(lǐng)域。（1）施工工藝流程微向鉆孔鋪設(shè)法的施工工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙進(jìn)行測(cè)量放線，確定鉆孔的起點(diǎn)、終點(diǎn)和方向。鉆進(jìn)設(shè)備準(zhǔn)備：選擇合適的鉆進(jìn)設(shè)備，包括鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等。鉆進(jìn)作業(yè)：在地面鉆入一個(gè)小口徑鉆孔，然后逐步擴(kuò)大孔徑至管道外徑。管道送達(dá)：通過鉆桿將管道送入孔內(nèi)，確保管道位置的準(zhǔn)確。清孔作業(yè)：清除孔內(nèi)的泥漿和雜物，確保管道鋪設(shè)的順利進(jìn)行。管道回拉：回拉鉆桿，將管道拉到預(yù)定位置。管道接口處理：連接管道接口，確保管道的密封性。質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)鋪設(shè)的管道進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。（2）施工參數(shù)微向鉆孔鋪設(shè)法的主要施工參數(shù)包括孔徑、鉆孔深度、鉆進(jìn)速度、泥漿流量等。這些參數(shù)的選擇對(duì)施工效率和管道質(zhì)量有重要影響?！颈怼拷o出了微向鉆孔鋪設(shè)法的主要施工參數(shù)及其控制范圍。?【表】微向鉆孔鋪設(shè)法主要施工參數(shù)參數(shù)名稱單位控制范圍孔徑mm300-1000鉆孔深度m50-200鉆進(jìn)速度m/h5-20泥漿流量L/min10-50（3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)微向鉆孔鋪設(shè)法的質(zhì)量控制主要包括以下幾個(gè)方面：孔徑控制：孔徑必須滿足管道鋪設(shè)的要求，偏差不得大于5%。鉆孔方向控制：鉆孔方向必須與設(shè)計(jì)方向一致，偏差不得大于1%。管道位置控制：管道的位置必須準(zhǔn)確，偏差不得大于10mm。管道密封性：管道接口必須密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。質(zhì)量控制指標(biāo)可以通過以下公式進(jìn)行計(jì)算：偏差（4）安全注意事項(xiàng)微向鉆孔鋪設(shè)法施工過程中，必須嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)，確保施工安全：設(shè)備檢查：施工前必須對(duì)鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。人員防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。環(huán)境保護(hù)：施工過程中必須采取措施防止泥漿污染周圍環(huán)境。應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的意外情況。通過以上措施，可以有效確保微向鉆孔鋪設(shè)法的施工質(zhì)量和安全，實(shí)現(xiàn)管道的非開挖鋪設(shè)。3.2頂管施工工藝頂管施工是現(xiàn)代非開挖管道施工技術(shù)的重要組成部分之一，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本節(jié)主要對(duì)頂管施工工藝進(jìn)行詳細(xì)的闡述和規(guī)定。（一）頂管施工原理頂管施工是一種非開挖鋪設(shè)管道的技術(shù)，通過挖掘地下的空間，利用液壓或機(jī)械推力將管道從工作坑頂入接收坑，從而達(dá)到鋪設(shè)管道的目的。頂管施工主要包括工作坑開挖、管道運(yùn)輸與安裝、管道頂進(jìn)等步驟。（二）頂管施工流程工作坑開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙進(jìn)行定位，采用合適的開挖方式進(jìn)行挖掘，同時(shí)設(shè)置排水設(shè)施防止雨水等進(jìn)入工作坑。管道運(yùn)輸與安裝：將管道運(yùn)輸至工作坑附近，利用起重機(jī)等設(shè)備將管道吊裝至工作坑內(nèi)，并進(jìn)行初步安裝。管道頂進(jìn)：安裝好頂管設(shè)備，通過液壓或機(jī)械推力將管道頂入預(yù)定位置。頂進(jìn)過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)控管道的位置、姿態(tài)等參數(shù)，確保管道頂進(jìn)的準(zhǔn)確性。（三）施工工藝參數(shù)在頂管施工過程中，需要控制的關(guān)鍵參數(shù)包括：頂進(jìn)速度、推力大小、管道姿態(tài)等。這些參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、管道材質(zhì)、設(shè)計(jì)要求等因素進(jìn)行確定。（四）施工技術(shù)要點(diǎn)地質(zhì)勘探：在施工前進(jìn)行地質(zhì)勘探，了解地下水位、土壤性質(zhì)等情況，為施工提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。管道選材：根據(jù)工程需求選擇合適的管道材質(zhì)，確保管道的安全性和耐久性。頂管設(shè)備選擇：根據(jù)工程規(guī)模、地質(zhì)條件等因素選擇合適的頂管設(shè)備。監(jiān)控與測(cè)量：在頂進(jìn)過程中，需實(shí)時(shí)監(jiān)控管道的位置、姿態(tài)等參數(shù)，確保管道的頂進(jìn)精度。（五）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝質(zhì)量：管道安裝應(yīng)平整、無錯(cuò)位、無滲漏等現(xiàn)象。頂進(jìn)精度：管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)控制管道的頂進(jìn)精度，確保管道的位置、姿態(tài)等符合設(shè)計(jì)要求。施工記錄：施工過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)參數(shù)、施工情況等，以便后續(xù)檢查與分析。（六）安全注意事項(xiàng)施工人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉頂管施工的原理與操作流程。施工過程中應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。定期檢查設(shè)備、管道等，確保其安全性與可靠性。3.3夯管施工技術(shù)（1）基本原理夯管法是一種利用外力對(duì)管道施加壓力，使其在地基中逐漸下沉并嵌入土體中的施工方法。通過夯管錘擊管道，使管道與土壤之間的摩擦力逐漸增大，從而使管道牢固地嵌入土體中。（2）施工設(shè)備與工具夯管錘：用于施加沖擊力，使管道下沉。鋼管：作為管道主體，通常采用高強(qiáng)度鋼材制造。千斤頂：用于施加壓力，推動(dòng)管道下沉。測(cè)量?jī)x器：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道的下沉速度和位置。信號(hào)傳輸系統(tǒng)：用于傳輸錘擊信號(hào)和壓力數(shù)據(jù)。（3）施工工藝場(chǎng)地準(zhǔn)備：清除施工區(qū)域的雜物，確保施工安全。測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定管道的起始點(diǎn)和終點(diǎn)，并進(jìn)行測(cè)量放樣。鋪設(shè)管道：將鋼管沿預(yù)定路線鋪設(shè)，確保管道的直線度和位置準(zhǔn)確。安裝千斤頂：在管道起點(diǎn)處安裝千斤頂，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整千斤頂?shù)奈恢煤蛪毫?。夯擊施工：?jiǎn)?dòng)千斤頂，對(duì)管道進(jìn)行夯擊，使其逐漸下沉并嵌入土體中。每次夯擊后，記錄錘擊信號(hào)和壓力數(shù)據(jù)，以便實(shí)時(shí)監(jiān)控施工過程。監(jiān)測(cè)與調(diào)整：在施工過程中，不斷監(jiān)測(cè)管道的下沉速度和位置，及時(shí)調(diào)整千斤頂?shù)膲毫臀恢?，確保施工質(zhì)量和安全。驗(yàn)收與記錄：完成施工后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，記錄施工過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和參數(shù)，為后續(xù)維護(hù)和管理提供依據(jù)。（4）施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道直線度：管道的下沉速度應(yīng)均勻，確保管道的直線度符合設(shè)計(jì)要求。下沉深度：管道的下沉深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保管道能夠牢固地嵌入土體中。錘擊力：千斤頂?shù)腻N擊力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，避免對(duì)管道和周圍土體造成破壞。施工安全：在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。環(huán)境保護(hù)：施工過程中應(yīng)采取有效措施，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。通過以上措施，可以確保夯管法施工技術(shù)的質(zhì)量和安全，為管道工程的順利實(shí)施提供保障。3.4管道內(nèi)襯修復(fù)法管道內(nèi)襯修復(fù)法是一種非開挖管道修復(fù)技術(shù)，通過在原有管道內(nèi)部襯入新管材，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)管道，以達(dá)到恢復(fù)管道功能、延長(zhǎng)使用壽命的目的。該方法具有施工周期短、對(duì)地面交通影響小、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，適用于給排水、燃?xì)?、工業(yè)流體等多種管道的修復(fù)工程。（1）一般規(guī)定內(nèi)襯修復(fù)前，應(yīng)對(duì)原管道進(jìn)行清淤、檢測(cè)及預(yù)處理，確保管道內(nèi)無雜物、無尖銳凸起，內(nèi)壁清潔度應(yīng)符合【表】的要求。?【表】管道內(nèi)壁清潔度要求清潔度等級(jí)內(nèi)壁狀態(tài)檢測(cè)方法A級(jí)無沉積物、無油污、無結(jié)垢CCTV檢測(cè)、目視檢查B級(jí)輕微沉積物（厚度≤5mm）、無油污高壓水沖洗后CCTV檢測(cè)內(nèi)襯管材的選擇應(yīng)根據(jù)原管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力及環(huán)境條件確定，常用管材包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管等，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)襯施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施；施工過程中，內(nèi)襯管材應(yīng)避免陽光直射和機(jī)械損傷。（2）施工工藝流程內(nèi)襯修復(fù)施工工藝流程主要包括：原管道預(yù)處理→內(nèi)襯管材準(zhǔn)備→內(nèi)襯管牽引/安裝→固化/連接（如適用）→端口處理→質(zhì)量檢測(cè)→驗(yàn)收。原管道預(yù)處理采用高壓水射流、機(jī)械刮削或清管器等方式清除管道內(nèi)沉積物、結(jié)垢及附著物，預(yù)處理后管道內(nèi)徑減少量不應(yīng)超過原內(nèi)徑的10%。內(nèi)襯管材準(zhǔn)備內(nèi)襯管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，管材端口應(yīng)切割平整；對(duì)于熱固化法內(nèi)襯，需對(duì)管材進(jìn)行樹脂浸潤(rùn)（如適用），并確保浸潤(rùn)均勻。內(nèi)襯管安裝牽引法：適用于直線段或曲率半徑較大的管道，通過牽引設(shè)備將內(nèi)襯管從檢查井牽引至目標(biāo)位置，牽引速度宜控制在0.5~2m/min，避免管材過度拉伸。反轉(zhuǎn)法：適用于中小口徑管道，將內(nèi)襯管從檢查井反轉(zhuǎn)充氣/充水?dāng)U張，使其緊貼原管道內(nèi)壁，擴(kuò)張壓力應(yīng)通過公式計(jì)算確定：P式中：P——擴(kuò)張壓力（MPa）；E——管材彈性模量（MPa）；t——管材壁厚（mm）；D——原管道內(nèi)徑（mm）；K——安全系數(shù)，取1.1~1.3。固化/連接熱固化內(nèi)襯：通過循環(huán)加熱介質(zhì)（如熱水、蒸汽）對(duì)管材進(jìn)行加熱，固化溫度和時(shí)間應(yīng)符合管材供應(yīng)商要求，固化后管材的環(huán)剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。冷卻內(nèi)襯：對(duì)于PE等熱塑性材料，安裝后應(yīng)自然冷卻或水冷卻，冷卻過程中應(yīng)避免外力碰撞。端口處理內(nèi)襯管與原管道檢查井接口處應(yīng)采用密封材料（如橡膠圈、密封膠）進(jìn)行密封，防止?jié)B漏；端口應(yīng)采用不銹鋼抱箍或混凝土進(jìn)行加固，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯管材質(zhì)量管材的規(guī)格、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目包括環(huán)剛度、拉伸強(qiáng)度、耐化學(xué)性等。安裝精度內(nèi)襯管與原管道的間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值，對(duì)于整體內(nèi)襯，間隙宜≤5mm；對(duì)于局部修復(fù)，間隙≤10mm。內(nèi)襯管的軸向扭曲量不應(yīng)大于管道總長(zhǎng)度的0.5%，且最大扭曲量≤100mm。接口密封性內(nèi)襯管與原管道接口應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時(shí)間≥30min，無滲漏現(xiàn)象為合格。結(jié)構(gòu)性能修復(fù)后管道的環(huán)剛度、抗壓強(qiáng)度及水力流量損失率應(yīng)符合【表】的要求。?【表】修復(fù)后管道結(jié)構(gòu)性能要求性能指標(biāo)要求值檢測(cè)方法環(huán)剛度（kN/m2）≥原管道設(shè)計(jì)值的90%GB/T9647-2015抗壓強(qiáng)度（MPa）≥管材屈服強(qiáng)度的80%GB/T1040-2006流量損失率≤10%流速儀對(duì)比檢測(cè)外觀質(zhì)量?jī)?nèi)襯管表面應(yīng)無劃痕、無褶皺、無氣泡，固化后表面平整度偏差≤3mm/m。（4）注意事項(xiàng)施工過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水/排氣設(shè)施，避免管內(nèi)壓力過高導(dǎo)致管材破裂。對(duì)于已投運(yùn)的管道，內(nèi)襯施工前應(yīng)進(jìn)行停水/停氣隔離，并確認(rèn)管道內(nèi)無有毒有害氣體。雨天或低溫環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)采取防潮、保溫措施，確保樹脂固化質(zhì)量（如適用）。施工完成后，應(yīng)進(jìn)行CCTV檢測(cè)及管道流量測(cè)試，形成完整的修復(fù)記錄，作為驗(yàn)收依據(jù)。3.5輔助工法與措施在非開挖管道施工過程中，為了確保施工質(zhì)量和效率，通常會(huì)采用一些輔助工法和措施。以下是一些常見的輔助工法和措施：使用水平定向鉆（Hole-CuttingDrilling,HCD）技術(shù)進(jìn)行管道穿越。這種方法可以在不破壞地面的情況下，直接從地下穿過障礙物。采用頂管技術(shù)進(jìn)行管道鋪設(shè)。這種方法可以在不破壞地面的情況下，將管道從一端推進(jìn)到另一端。使用導(dǎo)向鉆（GuidedDrilling）技術(shù)進(jìn)行管道穿越。這種方法可以在不破壞地面的情況下，精確地定位管道位置。采用預(yù)制管段（PrefabricatedSections）技術(shù)進(jìn)行管道鋪設(shè)。這種方法可以在工廠預(yù)制管段，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。使用振動(dòng)錘（VibrationCutter）技術(shù)進(jìn)行管道穿越。這種方法可以在不破壞地面的情況下，通過振動(dòng)破碎巖石或土壤，從而為管道穿越提供通道。采用泥漿固壁（MudShielding）技術(shù)進(jìn)行管道穿越。這種方法可以在不破壞地面的情況下，通過注入泥漿來固定管道位置，防止其移動(dòng)。這些輔助工法和措施可以有效地提高非開挖管道施工的效率和質(zhì)量，減少對(duì)環(huán)境的影響。四、工程質(zhì)量控制在進(jìn)行非開挖管道施工的過程中，對(duì)施工質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格控制至關(guān)重要。為確保管道施工可靠性與安全，確保其長(zhǎng)期工作性能以下幾點(diǎn)須重點(diǎn)把控。施工前材料檢驗(yàn)：所有施工所需材料都應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)，包括管材、密封材料及附件等。供貨商所提供的產(chǎn)品應(yīng)具備相應(yīng)的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，以確保其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及協(xié)議要求。施工工藝考量：施工工藝時(shí)須考慮施工條件對(duì)質(zhì)量的影響，如管道埋設(shè)的深度、土質(zhì)類型、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，并適時(shí)采用省期間、精度高的施工工藝。質(zhì)量監(jiān)控體系建立：設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控體系以確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制無誤。完整的監(jiān)控體系應(yīng)涵蓋施工各階段，從材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工操作規(guī)程控制到工程完成后產(chǎn)品性能復(fù)驗(yàn)。施工記錄與監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與監(jiān)測(cè)，避開管位、管徑、管道中心與周邊地面標(biāo)高等參數(shù)記錄。施工數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確記錄有助于施工后的質(zhì)量檢查與維護(hù)。墻體和結(jié)構(gòu)測(cè)試：對(duì)施工完畢后管道的墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括地基與管道周圍的土體質(zhì)量測(cè)試，以確保持續(xù)穩(wěn)定性和安全運(yùn)行。綜合評(píng)價(jià)與持續(xù)優(yōu)化：工程結(jié)束后，通過第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程質(zhì)量的綜合評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定的結(jié)果對(duì)施工質(zhì)量管理指標(biāo)進(jìn)行修訂與完善，以便在日后的施工實(shí)踐中持續(xù)改進(jìn)與提升。嚴(yán)格執(zhí)行上述控制措施方可確保非開挖管道施工項(xiàng)目的整體質(zhì)量。施工單位需要在施工前做好預(yù)防，建立完善的質(zhì)量控制體系，保證全程連續(xù)性監(jiān)控，并在施工結(jié)束時(shí)做好評(píng)估。這種全方位的質(zhì)量控制流程可以保證工程達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，延長(zhǎng)管道使用壽命，提升客戶使用滿意度。4.1材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)為保證非開挖管道施工質(zhì)量，材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格查驗(yàn)。所有進(jìn)場(chǎng)材料（如管材、管件、防水材料等）及設(shè)備（如掘進(jìn)機(jī)、無損檢測(cè)設(shè)備等）均需符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。查驗(yàn)工作應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：材料查驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明等文件，并對(duì)照裝箱單清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格是否與要求一致。必要時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：管材外觀質(zhì)量：檢查表面是否有裂紋、砂眼、變形等缺陷。合格要求可用公式表示為：P其中P外觀為外觀合格率，N合格為合格樣本數(shù)，管件尺寸檢測(cè)：使用游標(biāo)卡尺、量規(guī)等工具測(cè)量管件的外徑、壁厚、接口間隙等參數(shù)，允許偏差應(yīng)符合【表】的規(guī)定。?【表】管件尺寸允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法外徑±1.0游標(biāo)卡尺壁厚±0.1螺旋測(cè)微器接口間隙±0.5專用量規(guī)設(shè)備查驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)檢查運(yùn)行狀態(tài)、技術(shù)參數(shù)是否滿足施工要求，并進(jìn)行必要的試運(yùn)行。重點(diǎn)查驗(yàn)以下內(nèi)容：掘進(jìn)機(jī)性能：檢查刀盤、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否完好，動(dòng)力參數(shù)（如扭矩、轉(zhuǎn)速）是否符合設(shè)計(jì)要求。無損檢測(cè)設(shè)備：校驗(yàn)超聲波、射線探傷儀的校驗(yàn)證書是否在有效期內(nèi)，并測(cè)試設(shè)備的靈敏度、分辨率等指標(biāo)。記錄與存檔所有查驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄于《材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄表》（【表】），不合格材料或設(shè)備嚴(yán)禁用于施工，并應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)或采取整改措施。?【表】材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄表序號(hào)材料名稱規(guī)格抽檢數(shù)量合格數(shù)不合格項(xiàng)結(jié)論1PE雙壁波紋管DN1200×10mm2019端面平整度不合格2發(fā)泡陶瓷管DN80055/合格通過以上措施，確保材料與設(shè)備的性能滿足施工質(zhì)量要求，為非開挖管道工程的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。4.2工序過程質(zhì)量管控為確保非開挖管道施工的全過程質(zhì)量符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和精細(xì)化管理。本章旨在明確各項(xiàng)主要工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)、允許偏差以及檢驗(yàn)方法，并建立相應(yīng)的檢驗(yàn)頻率和記錄要求。質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工準(zhǔn)備、管道制備、敷設(shè)井點(diǎn)布置、管道敷設(shè)與推進(jìn)、管道拆除、回填、修復(fù)及驗(yàn)收等各個(gè)階段。各主要工序質(zhì)量管控措施應(yīng)立足于過程控制，并輔以最終檢驗(yàn)，形成“事前預(yù)防、事中控制、事后驗(yàn)收”的閉環(huán)管理體系。質(zhì)量責(zé)任人應(yīng)明確，并確保所有參與人員熟悉所承擔(dān)任務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。為更清晰地表述各工序的關(guān)鍵質(zhì)量要求和控制指標(biāo)，特制定下表，表中列出了主要工序的質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)頻率。該表為核心參照依據(jù)，在實(shí)際施工中，可根據(jù)項(xiàng)目具體情況、地質(zhì)條件、采用的設(shè)備和工藝等對(duì)部分項(xiàng)目進(jìn)行增刪或調(diào)整。序號(hào)(No.)工序名稱(ProcessName)質(zhì)量控制點(diǎn)(QCCPoints)檢驗(yàn)項(xiàng)目(InspectionItems)允許偏差(AllowableDeviation)檢驗(yàn)方法(InspectionMethod)檢驗(yàn)頻率(Frequency)1施工準(zhǔn)備(Pre-construction)場(chǎng)地平整、作業(yè)區(qū)域劃分、周邊環(huán)境保護(hù)、原材料檢驗(yàn)管材外觀、尺寸、環(huán)剛度、焊縫質(zhì)量（若涉及）；設(shè)備性能；場(chǎng)地平整度；環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管材符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)在額定范圍內(nèi)；場(chǎng)地滿足作業(yè)要求；污染物排放達(dá)標(biāo)觀察檢查、尺寸量測(cè)、查閱質(zhì)保資料、設(shè)備功能測(cè)試、環(huán)境檢測(cè)報(bào)告一次/每批次材料進(jìn)場(chǎng)，各作業(yè)前2管道預(yù)處理(PipePreparation)管道外觀質(zhì)量、清潔度、接口處理（如需）管身有無損傷、銹蝕；內(nèi)壁清潔度；接口材料涂刷均勻性管道外觀無明顯缺陷；內(nèi)壁無雜物附著；接口處理符合工藝要求，無漏涂、錯(cuò)涂目視檢查、內(nèi)窺鏡檢測(cè)（可選）、清潔度確認(rèn)單管檢查，鋪設(shè)前3敷設(shè)井點(diǎn)布置(SettingofInstallationPoints)位置精度、坡度控制、支撐系統(tǒng)穩(wěn)固性井點(diǎn)孔位偏差、井點(diǎn)高程偏差、井點(diǎn)垂直度；支撐結(jié)構(gòu)連接緊固性、承重能力滿足設(shè)計(jì)要求的精度和坡度；支撐系統(tǒng)穩(wěn)固，能承受施工過程中的外部和內(nèi)部荷載全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量；觀察檢查、敲擊檢查、承重測(cè)試（必要時(shí)）放線后，安裝過程中，安裝完成后4管道敷設(shè)與推進(jìn)(PipeLayingandAdvancing)位置與高程控制、方向控制、推力監(jiān)測(cè)、允許偏差監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測(cè)管道頂面高程偏差、中心線位移偏差、縱橫向彎曲矢高；推進(jìn)過程中最大推力記錄；沉降、位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管道頂面高程、中心線位移、彎曲等滿足設(shè)計(jì)及本規(guī)程相關(guān)允許偏差要求；推進(jìn)力在允許范圍內(nèi)，無異常波動(dòng)；管道穿越段（若涉及）上方及鄰近建（構(gòu)）筑物沉降在允許范圍內(nèi)水準(zhǔn)儀、全站儀、測(cè)斜儀、經(jīng)緯儀測(cè)量；壓力/推力監(jiān)測(cè)儀表讀數(shù)記錄；環(huán)境變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)逐根/逐段檢查，關(guān)鍵點(diǎn)連續(xù)監(jiān)測(cè)，全程記錄5管道拆除(PipeRemoval)拆除設(shè)備操作規(guī)范性、荷載傳遞平穩(wěn)性、同步性、環(huán)境安全設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)；荷載傳遞均勻；拆除速率均勻；噪聲、振動(dòng)等滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無超載；荷載傳遞過程中管道無異常變形；拆除過程同步性好；噪聲、振動(dòng)符合相關(guān)規(guī)定觀察檢查、荷載監(jiān)測(cè)、同步性檢查、環(huán)保監(jiān)測(cè)（必要時(shí)）拆除過程中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)6回填(Backfilling)回填材料質(zhì)量、分層厚度、壓實(shí)度、含水量控制、覆蓋層要求、檢驗(yàn)頻率與深度回填材料種類、粒徑、含泥量、有機(jī)物含量；回填厚度均勻性；壓實(shí)度；含水量；回填層厚度回填材料符合設(shè)計(jì)要求；分層厚度均勻，不超過規(guī)定值；壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)（至少97%）；回填土含水量適宜；各層覆蓋厚度滿足要求物理性能檢測(cè)（儀器法或環(huán)刀法）、水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度、灌砂法或核子密度儀檢測(cè)壓實(shí)度、烘干法或快速水分測(cè)定儀測(cè)含水量每層回填后，按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)7修復(fù)與驗(yàn)收(RehabilitationandAcceptance)最終缺陷修復(fù)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)設(shè)置、工程資料整理外觀缺陷（破損、隆起等）修復(fù)質(zhì)量；修復(fù)材料與管道匹配性；永久性標(biāo)牌設(shè)置規(guī)范性；竣工資料完整性修復(fù)后的外觀平順、無明顯痕跡；修復(fù)材料物理性能不低于要求；標(biāo)牌信息準(zhǔn)確、牢固；竣工資料內(nèi)容齊全、規(guī)范、簽署規(guī)范目視檢查、查閱資料、核對(duì)信息修復(fù)后驗(yàn)收，工程結(jié)束除了上述表格中明確列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目和偏差控制外，還應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：測(cè)量精度：所有測(cè)量應(yīng)使用符合精度等級(jí)要求的儀器，并經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)。測(cè)量前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱和檢查，測(cè)量時(shí)應(yīng)妥善放置，并在穩(wěn)定狀態(tài)下讀取數(shù)據(jù)。關(guān)鍵測(cè)量（如高程、位移）宜采用復(fù)測(cè)對(duì)比或多次測(cè)量取平均值的方法。過程監(jiān)控：在管道敷設(shè)推進(jìn)等動(dòng)態(tài)過程中，質(zhì)量監(jiān)控人員應(yīng)全程跟蹤，配備必要的監(jiān)測(cè)設(shè)備（如傾角儀、位移傳感器、壓力傳感器等），并及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)或不符合要求的趨勢(shì)，應(yīng)立即采取措施分析原因并加以糾正。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理，納入工程檔案。記錄與追溯：所有工序的質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)結(jié)果均需填寫規(guī)范的檢驗(yàn)記錄表，并由責(zé)任人簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、完整、清晰，具有可追溯性。電子記錄應(yīng)備份保存，所有記錄將作為項(xiàng)目竣工驗(yàn)收和后期運(yùn)維的重要依據(jù)。不合格品處理：任何工序中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，必須立即停止相關(guān)作業(yè)，分析不合格原因，采取有效的糾正措施，如返工、修復(fù)等，并經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工序。不合格品的處理過程也需詳細(xì)記錄。通過上述系統(tǒng)化的過程質(zhì)量管控措施，能夠有效保障非開挖管道工程的施工質(zhì)量，確保工程竣工后達(dá)到設(shè)計(jì)功能和長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。4.3管道接口連接質(zhì)量管道接口連接質(zhì)量是決定非開挖施工成敗與管道長(zhǎng)期運(yùn)行安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。接口必須具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、良好的密封性能以及與基體的有效結(jié)合，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫粘、開裂、漏水等缺陷。為確保接口連接質(zhì)量符合要求，應(yīng)重點(diǎn)控制以下內(nèi)容：（1）接口連接形式與材料選用管道連接形式（如電熔連接、熱熔連接、機(jī)械連接等）及連接材料的選用，必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求、管道材質(zhì)、管道規(guī)格以及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和環(huán)境條件確定。施工單位應(yīng)選用符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的連接產(chǎn)品，并確保連接設(shè)備（如電熔連接機(jī)、熱熔焊機(jī)等）的參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確、設(shè)備狀態(tài)良好。（2）接口連接前準(zhǔn)備在執(zhí)行接口連接操作前，必須對(duì)管道連接端進(jìn)行仔細(xì)清理。去除連接區(qū)域表面的油污、塵土、水漬及任何可能影響粘結(jié)或熔接性能的物質(zhì)。對(duì)于電熔管件，需確保其內(nèi)、外電極接觸良好，無氧化或損傷；對(duì)于熱熔連接，需檢查管材和管件的清潔度，并按規(guī)定進(jìn)行溫控預(yù)熱。（3）接口連接參數(shù)控制管道接口的連接過程必須嚴(yán)格按照制造商提供的操作規(guī)程和推薦的連接參數(shù)執(zhí)行。核心連接參數(shù)主要包括：加熱時(shí)間、加熱溫度、對(duì)接壓力、保壓時(shí)間及冷卻時(shí)間等。這些參數(shù)直接影響接口的熔接質(zhì)量，例如，在電熔連接中，加熱和保壓時(shí)間不足可能導(dǎo)致熔接不充分，而連接電壓偏離額定值則可能影響熔接強(qiáng)度。連接方式關(guān)鍵參數(shù)典型范圍測(cè)量方法備注電熔連接加熱時(shí)間≤[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]s計(jì)時(shí)器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)電壓和室溫進(jìn)行微調(diào)加熱溫度[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]±[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]°C溫控儀確保電壓穩(wěn)定保壓時(shí)間≥[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]s計(jì)時(shí)器熱熔對(duì)接預(yù)熱溫度[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]±[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]°C紅外測(cè)溫儀/熱電偶表面應(yīng)均勻加熱，無焦化加熱時(shí)間[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]min計(jì)時(shí)器對(duì)接壓力[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]kPa壓力表保持壓力至保壓結(jié)束保壓/冷卻時(shí)間≥[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]min計(jì)時(shí)器按“慢冷卻->快速冷卻”原則，避免溫差突變機(jī)械連接扭矩值[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]±[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]N·m扭力扳手應(yīng)在管端防腐層恢復(fù)后盡快完成連接連接面公告程≥[根據(jù)廠家規(guī)程填寫]μm(Ra值)打磨機(jī)+輪廊儀壓力表讀數(shù)<=允許壓力注：表中參數(shù)僅為示例，具體數(shù)值必須查閱相應(yīng)管材及連接件制造商提供的最新技術(shù)說明書。（4）連接過程監(jiān)控在連接過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。例如，電熔連接過程中要定時(shí)檢查電壓，熱熔對(duì)接時(shí)要注意觀察熔接狀況（熔料是否飽滿、表面是否平整）。連接完成后，應(yīng)避免立即對(duì)接口施加大的外力或進(jìn)行劇烈upheaval。（5）接口連接質(zhì)量檢驗(yàn)接口連接完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，主要方法包括外觀檢查、無損檢測(cè)（如射線探傷RT、超聲波探傷UT，視設(shè)計(jì)要求）以及必要時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試或強(qiáng)度試驗(yàn)。外觀檢查：檢查接口外觀應(yīng)光滑平整，無明顯熔接不均、凹陷、凸起、NICING(溢出現(xiàn)象)。管端切割面應(yīng)垂直于管軸線，斷口平整。無損檢測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)特定連接或關(guān)鍵管道進(jìn)行無損檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部可能存在的夾雜物、氣泡或未熔合等缺陷。例如，對(duì)于球墨鑄鐵球墨鑄鐵管道的熱熔接口，通常需要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)，其合格等級(jí)需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢測(cè)方法應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。壓力測(cè)試：接口質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道系統(tǒng)的水壓或氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中觀察接口處是否有滲漏、鼓包等現(xiàn)象，檢驗(yàn)其密封性和結(jié)構(gòu)完整性。壓力試驗(yàn)的加壓、穩(wěn)壓及卸壓過程均需嚴(yán)格控制，并做好記錄。接口的允許應(yīng)力損耗或強(qiáng)度要求應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（例如參考CJJ3:2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于管道接口試驗(yàn)的規(guī)定）。（6）記錄與標(biāo)識(shí)所有接口連接的關(guān)鍵參數(shù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)詳細(xì)記錄，并歸檔保存。合格的接口應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，不合格接口必須進(jìn)行處理或返工，直至驗(yàn)收合格。4.4管線位置與精度控制非開挖管道施工中，管線位置與精度控制直接影響工程質(zhì)量和長(zhǎng)期運(yùn)行安全。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工區(qū)域的地層條件、地下管線分布及周邊環(huán)境，制定合理的測(cè)量方案。施工作業(yè)過程中，應(yīng)采用高精度測(cè)量設(shè)備，如全站儀、GPS-RTK等，對(duì)管道中心線、高程及坡度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，并與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，確保偏差在允許范圍內(nèi)。（1）測(cè)量控制點(diǎn)布設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)均勻布設(shè)，并根據(jù)施工段長(zhǎng)度和地形復(fù)雜程度調(diào)整點(diǎn)位數(shù)量?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的基座上，并進(jìn)行編號(hào)標(biāo)注，如內(nèi)容所示?？刂泣c(diǎn)的精度應(yīng)符合【表】的要求。內(nèi)容測(cè)量控制點(diǎn)布設(shè)示意內(nèi)容【表】測(cè)量控制點(diǎn)精度要求測(cè)量項(xiàng)目允許偏差（mm）測(cè)量方法橫向位置偏差≤50全站儀高程偏差≤30GPS-RTK或水準(zhǔn)儀坡度偏差≤設(shè)計(jì)坡度的±2%全站儀（2）施工測(cè)量實(shí)施管道施工過程中，應(yīng)對(duì)每一段已敷設(shè)管道進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。測(cè)量步驟如下：初始定位：根據(jù)控制點(diǎn)，使用全站儀或GPS-RTK對(duì)管道起始點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行初始定位。中間復(fù)測(cè)：每敷設(shè)10～20米，進(jìn)行一次中間復(fù)測(cè)，確保管道位置偏差在允許范圍內(nèi)。竣工測(cè)量：施工完成后，進(jìn)行全段竣工測(cè)量，記錄實(shí)際鋪設(shè)數(shù)據(jù)，并與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。測(cè)量公式：橫向偏差高程偏差式中：Δx、Δy——分別為橫向偏差的水平和垂直分量；H實(shí)測(cè)、H（3）數(shù)據(jù)處理與修正測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)處理，若偏差超出允許范圍，應(yīng)分析原因并采取修正措施。修正措施可包括調(diào)整導(dǎo)向頭位置、優(yōu)化推拉設(shè)備參數(shù)等。修正后的數(shù)據(jù)應(yīng)重新測(cè)量驗(yàn)證，確保滿足精度要求。通過嚴(yán)格的位置與精度控制，可確保非開挖管道施工符合設(shè)計(jì)要求，降低后期維護(hù)難度，延長(zhǎng)使用壽命。4.5管道密封性與耐久性檢測(cè)（1）檢測(cè)目的管道密封性與耐久性檢測(cè)的主要目的是驗(yàn)證管道系統(tǒng)在實(shí)際使用條件下能否保持其密封性，并評(píng)估其長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。通過檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在缺陷，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。（2）檢測(cè)方法管道密封性與耐久性檢測(cè)應(yīng)包括以下方法：氣密性檢測(cè)：通過向管道內(nèi)充入一定壓力的氣體，保持一定時(shí)間，檢測(cè)壓力下降情況，評(píng)估管道的氣密性。水密性檢測(cè)：通過向管道內(nèi)充入一定壓力的水，保持一定時(shí)間，檢測(cè)壓力下降情況，評(píng)估管道的水密性。荷載試驗(yàn)：通過施加一定荷載，檢測(cè)管道的變形和應(yīng)力分布，評(píng)估其耐久性。（3）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)管道密封性與耐久性檢測(cè)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)方法允許壓力下降率(%)檢測(cè)時(shí)間(h)氣密性檢測(cè)≤2≥24水密性檢測(cè)≤1≥24荷載試驗(yàn)≤5%(應(yīng)變)≥3（4）檢測(cè)步驟準(zhǔn)備階段：清理管道內(nèi)部，確保無雜物；檢查檢測(cè)設(shè)備，確保其精度和可靠性。充壓階段：根據(jù)檢測(cè)方法，向管道內(nèi)充入氣體或水體，達(dá)到指定壓力。穩(wěn)壓階段：保持壓力穩(wěn)定，觀察壓力下降情況。記錄與分析：記錄壓力下降數(shù)據(jù)，分析其是否在允許范圍內(nèi)。修復(fù)與復(fù)查：如檢測(cè)不合格，進(jìn)行修復(fù)后復(fù)查，直至合格。（5）數(shù)據(jù)處理壓力下降率計(jì)算公式如下：壓力下降率其中：P0為初始?jí)毫t為檢測(cè)時(shí)間后的壓力通過上述公式計(jì)算的壓力下降率應(yīng)與【表】中的允許值進(jìn)行比較，以確定管道的密封性是否合格。（6）檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)方法、檢測(cè)時(shí)間、壓力下降率、荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。如檢測(cè)合格，應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告；如檢測(cè)不合格，應(yīng)提出修復(fù)建議，并重新檢測(cè)，直至合格。五、安全與環(huán)保管理在非開挖管道施工過程中,安全與環(huán)保管理是尤為重要的一環(huán)。為了確保施工過程中的員工健康和安全,以及創(chuàng)建良好的環(huán)境保護(hù)評(píng)價(jià),我們制定了以下管理方案:安全管理體系建設(shè):成立安全管理小組,定期審核和更新安全生產(chǎn)指南,開展安全培訓(xùn)與宣傳,對(duì)施工人員進(jìn)行安全意識(shí)教育。施工監(jiān)控體系執(zhí)行:實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)施工工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保施工操作規(guī)范,避免對(duì)周邊環(huán)境的不利影響。環(huán)保管理措施:規(guī)劃最優(yōu)施工路線,避免對(duì)環(huán)境敏感區(qū)域造成影響。實(shí)施嚴(yán)格的廢物管理,分類存放和處理固體廢物及有害化學(xué)物質(zhì),以減少對(duì)環(huán)境的影響。應(yīng)急預(yù)案與事故處理:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對(duì)可能的安全事故,如設(shè)備故障、坍塌風(fēng)險(xiǎn)及自然災(zāi)害等。在施工前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確保措施到位,施工過程中一旦發(fā)生事故則立即啟用應(yīng)急預(yù)案。持續(xù)改進(jìn)與解析:施工結(jié)束后,對(duì)施工全過程的安全環(huán)保情況進(jìn)行總結(jié),分析改進(jìn)空間,以期在未來施工中提升管理質(zhì)量與安全水平。5.1施工安全風(fēng)險(xiǎn)防控（1）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估非開挖管道施工過程中，應(yīng)全面識(shí)別和評(píng)估可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別應(yīng)包括但不限于人員傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染、第三方設(shè)施損壞等方面。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)采用定性與定量相結(jié)合的方法，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重程度劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)。【表】列出了非開挖管道施工中常見的安全風(fēng)險(xiǎn)及其評(píng)估指標(biāo)。【表】非開挖管道施工常見安全風(fēng)險(xiǎn)及評(píng)估指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述評(píng)估指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)人員傷害施工人員因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致受傷發(fā)生頻率（次/a）、后果嚴(yán)重程度（萬元）重大/較大設(shè)備損壞施工設(shè)備因外界因素或操作失誤導(dǎo)致?lián)p壞損壞頻率（次/a）、維修成本（萬元）一般/低風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境污染施工過程中產(chǎn)生的廢液、廢料污染周邊環(huán)境污染范圍（m2）、治理成本（萬元）重大/較大第三方設(shè)施損壞施工過程中損壞地下管線、建筑物等第三方設(shè)施損壞頻率（次/a）、修復(fù)成本（萬元）重大/較大（2）風(fēng)險(xiǎn)控制措施根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，應(yīng)制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)遵循“消除、替代、工程控制、管理控制、個(gè)體防護(hù)”的原則。各風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的控制措施應(yīng)具體明確，并具有可操作性。以下是一些常見的風(fēng)險(xiǎn)控制措施：人員傷害風(fēng)險(xiǎn)控制：加強(qiáng)施工人員安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全隔離。采用個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。采用先進(jìn)的施工設(shè)備，提高施工效率和質(zhì)量。制定設(shè)備操作規(guī)程，確保操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作。環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)控制：制定環(huán)境保護(hù)方案，明確廢液、廢料的處理方式。采用環(huán)保型施工材料，減少污染排放。定期監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境，確保環(huán)境污染在允許范圍內(nèi)。第三方設(shè)施損壞風(fēng)險(xiǎn)控制：施工前進(jìn)行詳細(xì)的地下管線調(diào)查，避免施工過程中損壞第三方設(shè)施。采用無損探測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施工過程中的地下管線變化。制定應(yīng)急預(yù)案，確保一旦發(fā)生損壞能夠及時(shí)處理。（3）風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施后，應(yīng)定期進(jìn)行效果評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括措施的有效性、施工安全性、環(huán)境影響等方面。評(píng)估結(jié)果應(yīng)記錄在案，并作為后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)控制措施改進(jìn)的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)估公式如下：E其中E為風(fēng)險(xiǎn)控制效果，Ri為實(shí)施控制措施前的風(fēng)險(xiǎn)值，R通過持續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估和控制，可以有效降低非開挖管道施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，確保施工安全。5.2作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)第五章作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)本部分將詳細(xì)介紹非開挖管道施工作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)措施及要點(diǎn)，確保施工過程中的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。（一）作業(yè)區(qū)域劃定與標(biāo)識(shí)在施工前，應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行明確劃定，確保施工范圍明確，避免無關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，包括施工警示牌、警戒線等，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。（二）安全防護(hù)設(shè)施要求應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，確保作業(yè)人員的安全。對(duì)于可能存在落物傷害的區(qū)域，應(yīng)設(shè)立防護(hù)棚或采取其他有效措施。三|、人員安全培訓(xùn)與裝備要求所有參與施工的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須佩戴齊全安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)服、防滑鞋等。（四）作業(yè)環(huán)境安全監(jiān)測(cè)在施工過程中，應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括地下氣體、土壤狀況等。設(shè)立專項(xiàng)安全監(jiān)測(cè)人員，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并采取措施。（五）危險(xiǎn)源控制與安全應(yīng)急預(yù)案識(shí)別作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)源，如地下管線、地質(zhì)缺陷等，制定相應(yīng)控制措施。制定完善的安全應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)處置等方面，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。（六）作業(yè)區(qū)域安全檢查與記錄設(shè)立定期安全檢查制度，對(duì)作業(yè)區(qū)域的安全狀況進(jìn)行全面檢查。做好安全檢查記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保施工安全。表：作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)關(guān)鍵要素及要求關(guān)鍵要素要求與說明作業(yè)區(qū)域劃定明確施工范圍，避免無關(guān)人員進(jìn)入安全警示標(biāo)識(shí)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，包括施工警示牌、警戒線等安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置安全護(hù)欄、安全網(wǎng)等，確保作業(yè)人員安全人員安全培訓(xùn)所有施工人員需接受安全培訓(xùn)，了解安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施安全防護(hù)裝備人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域需佩戴齊全安全防護(hù)裝備作業(yè)環(huán)境安全監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境，包括地下氣體、土壤狀況等危險(xiǎn)源控制與安全應(yīng)急預(yù)案識(shí)別危險(xiǎn)源，制定控制措施及安全應(yīng)急預(yù)案安全檢查與記錄設(shè)立定期安全檢查制度，做好安全檢查記錄，及時(shí)整改問題通過以上內(nèi)容的要求與實(shí)施，可以確保非開挖管道施工作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)工作得到有效落實(shí)，保障施工過程的順利進(jìn)行。5.3環(huán)境保護(hù)措施在非開挖管道施工過程中，環(huán)境保護(hù)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。為確保施工活動(dòng)不對(duì)周圍環(huán)境造成負(fù)面影響，特制定以下環(huán)境保護(hù)措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理劃定施工區(qū)域：根據(jù)工程需求，合理劃定施工區(qū)域，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。物料堆放：所有施工材料和設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的區(qū)域進(jìn)行堆放，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。廢棄物處理：施工產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，遵循當(dāng)?shù)貜U棄物處理規(guī)定，嚴(yán)禁隨意傾倒。（2）水源保護(hù)避免污染水源：施工過程中應(yīng)采取措施防止施工廢水直接排入河流、湖泊等水源地。水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）土壤保護(hù)減少土壤擾動(dòng)：采用科學(xué)的施工方法，盡量減少對(duì)土壤的擾動(dòng)和破壞。土壤回填與恢復(fù)：施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)擾動(dòng)的土壤進(jìn)行回填，并采取措施恢復(fù)土壤原有結(jié)構(gòu)。（4）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備：在施工過程中，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，降低噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。設(shè)置隔音屏障：在施工區(qū)域周圍設(shè)置隔音屏障或采取其他隔音措施，減少噪聲傳播。（5）生態(tài)保護(hù)保護(hù)自然景觀：施工過程中應(yīng)避免破壞自然景觀，特別是對(duì)地形地貌、植被等造成破壞的部分。生物多樣性維護(hù)：尊重當(dāng)?shù)厣锒鄻有?，禁止非法捕獵、采伐和采集野生動(dòng)植物資源。（6）應(yīng)急預(yù)案與培訓(xùn)制定應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。環(huán)保培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，提高他們的環(huán)保意識(shí)和技能水平。通過以上環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施，可以有效地減少非開挖管道施工對(duì)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧共生。5.4應(yīng)急預(yù)案與處置非開挖管道施工過程中，可能面臨地質(zhì)條件突變、設(shè)備故障、有害氣體泄漏等突發(fā)狀況，需建立系統(tǒng)化的應(yīng)急預(yù)案與處置機(jī)制，確保人員安全、工程質(zhì)量和環(huán)境可控。本節(jié)從預(yù)案編制、應(yīng)急響應(yīng)、處置流程及后期管理等方面提出具體要求。（1）應(yīng)急預(yù)案編制施工單位應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及地方要求，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容需包括但不限于：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與分級(jí)：明確施工中可能存在的坍塌、爆炸、中毒、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)類型，并按發(fā)生概率和影響程度劃分等級(jí)（【表】）。組織架構(gòu)與職責(zé)：成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確指揮、救援、技術(shù)、后勤等崗位人員及職責(zé)，確保指令暢通。資源保障：配備應(yīng)急物資（如氣體檢測(cè)儀、急救箱、支護(hù)設(shè)備等）和救援隊(duì)伍，并定期檢查維護(hù)。?【表】施工風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)發(fā)生概率影響程度示例風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級(jí)（重大）>50%人員傷亡/重大環(huán)境破壞有害氣體爆炸、隧道坍塌Ⅱ級(jí)（較大）30%~50%設(shè)備損壞/工期延誤頂管機(jī)卡死、路面塌陷Ⅲ級(jí)（一般）<30%輕微經(jīng)濟(jì)損失管道接口滲漏（2）應(yīng)急響應(yīng)流程突發(fā)事故發(fā)生后，應(yīng)按以下流程啟動(dòng)響應(yīng)：事故報(bào)告：現(xiàn)場(chǎng)人員立即向應(yīng)急指揮中心報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括事故類型、位置、傷亡情況及初步原因，報(bào)告時(shí)限不超過10分鐘。分級(jí)響應(yīng)：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)啟動(dòng)相應(yīng)響應(yīng)級(jí)別（【表】），Ⅰ級(jí)事故需同步上報(bào)地方政府主管部門。?【表】應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)與措施響應(yīng)級(jí)別啟動(dòng)條件核心措施Ⅰ級(jí)Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生全員疏散、專業(yè)救援隊(duì)伍介入、政府聯(lián)動(dòng)、啟動(dòng)事故調(diào)查Ⅱ級(jí)Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生局部停工、現(xiàn)場(chǎng)隔離、技術(shù)組制定處置方案Ⅲ級(jí)Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)整改、班組級(jí)處置、24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)控制：設(shè)置警戒區(qū)域，切斷危險(xiǎn)源（如關(guān)閉閥門、切斷電源），并疏散無關(guān)人員。（3）處置方案與實(shí)施技術(shù)處置：根據(jù)事故類型采取針對(duì)性措施，例如：地質(zhì)坍塌：采用注漿加固（【公式】）或鋼支撐臨時(shí)支護(hù)，控制土體位移。Q其中Q為注漿量（m3），D為注漿管直徑（mm），L為加固段長(zhǎng)度（m），n為土體孔隙率。有害氣體泄漏：強(qiáng)制通風(fēng)至氣體濃度降至安全限值（如CH?<1%，CO<24ppm），并佩戴正壓式呼吸器作業(yè)。人員救援：優(yōu)先搜救被困人員，現(xiàn)場(chǎng)急救需遵循“先救命、后治傷”原則，重傷員及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院。（4）后期管理事故調(diào)查：響應(yīng)結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)成立調(diào)查組，分析事故原因、責(zé)任及整改措施，形成書面報(bào)告。預(yù)案修訂：根據(jù)事故處置經(jīng)驗(yàn)，更新應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，并組織全員培訓(xùn)與演練，每年不少于1次?；謴?fù)施工：經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收確認(rèn)隱患消除后，方可復(fù)工，并對(duì)受影響區(qū)域加強(qiáng)監(jiān)測(cè)（如地表沉降、管道變形）。通過以上措施，可有效降低非開挖施工風(fēng)險(xiǎn)，提升應(yīng)急處置能力，保障工程順利推進(jìn)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：管道的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)等是否符合設(shè)計(jì)要求；管道的連接處是否牢固、密封良好；管道的防腐、保溫等處理是否到位；管道的安裝位置、標(biāo)高、坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收方法主要包括以下幾種：目測(cè)法：通過肉眼觀察管道的外觀質(zhì)量、顏色、表面光潔度等，判斷是否符合要求；尺量法：使用尺子測(cè)量管道的長(zhǎng)度、直徑等尺寸，判斷是否符合設(shè)計(jì)要求；壓