青藏客車膜制氧機(jī)

維護(hù)和修理手冊(cè)

大連力德氣體分離技術(shù)有限企業(yè)

.12.16

MaintenanceandRepairManualofMembraneOEASystemforHigh

GradeCarsofChineseRailways

青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)

FOREWORD.

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1

目錄

M部分供氧系統(tǒng).............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、軟臥車.................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1保養(yǎng)時(shí)間間隔....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2空氣壓縮單元的保養(yǎng)..............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.1混合空氣過(guò)濾網(wǎng)...............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.2新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.3油分離需.....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.4壓縮系統(tǒng)....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.5冷卻系統(tǒng).....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.6伴熱系統(tǒng)........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.7控制系統(tǒng)........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3空氣平衡罐的保養(yǎng)................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.1罐體.................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.2自動(dòng)排水閥...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.3安全閥.......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4膜分離單元的保養(yǎng).................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.1三級(jí)過(guò)濾器...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.2膜組件......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.3加熱器......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.4閥類.........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.5流量計(jì)......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.6消音器........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5控制單元的保養(yǎng)...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1PLC控制系統(tǒng)................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2氧分析儀和氧傳感器..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3海拔高陵儀...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4溫控儀......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6替代重要部件.....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.1空壓機(jī)單元部件替代環(huán)節(jié).......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.2空氣平衡罐部件替代環(huán)節(jié).......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.3膜分離單元部件替代環(huán)節(jié).......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.4控制單元部件替代環(huán)節(jié)........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7故障檢測(cè)表.......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

M部分供氧系統(tǒng)

一、軟臥車

1保養(yǎng)時(shí)間間隔

保養(yǎng)時(shí)間間隔與環(huán)境大氣的污染狀況有關(guān)。因此，空氣過(guò)濾器和熱互換器的保養(yǎng)時(shí)間間隔有也許比下

面指定的時(shí)間短。

如下保養(yǎng)時(shí)間間隔應(yīng)被遵守:

序保養(yǎng)（檢查）時(shí)間

號(hào)檢查設(shè)備名稱檢查內(nèi)容

每天每月6個(gè)月每年

—?空氣壓縮單元

1進(jìn)風(fēng)口觀測(cè)有無(wú)異物堵塞■

■-文本顯

■-實(shí)物

2潤(rùn)滑油觀測(cè)油位高下與否正常示屏查看油

檢查

溫與否過(guò)高

3加載電磁閥檢查操作敏捷度和密封正?！?/p>

4卸載電磁閥檢查操作敏捷度和密封正?！?/p>

■-文本顯

示屏查看主■-實(shí)物

5空氣濾清器檢查清潔度

機(jī)電流值與檢查

否過(guò)低

6冷卻器檢查表面清潔度■

7安全閥確定操作敏捷度正?！?/p>

8系統(tǒng)壓力確定操作敏捷，無(wú)延遲動(dòng)作狀況■

9防震墊檢查無(wú)破損、傾斜、移位現(xiàn)象■

10觀油鏡檢查視鏡清晰度和密封■

11電機(jī)檢查絕緣強(qiáng)度和潤(rùn)滑■

12系統(tǒng)管道檢查滲漏、破損■

二空氣儲(chǔ)罐

1自動(dòng)排水閥手動(dòng)排水閥排水一次■

自動(dòng)排水閥吊

螺栓與否緊固

2帶■

3罐體吊帶螺栓與否有松動(dòng)■

4安全閥確定操作敏捷度正?！?/p>

5罐體外表與否有損壞、變形■

三制氧機(jī)和控制

柜機(jī)械部分

1系統(tǒng)管路檢查有無(wú)滲漏、破損■

2聯(lián)合過(guò)濾器內(nèi)部有無(wú)集液、濾芯有無(wú)堵塞■

3進(jìn)氣加熱器加熱元件與否完好■

4背壓閥確定操作敏捷度與否正常■

5壓力表PIT02檢查指示與否正?！?/p>

6標(biāo)校流量計(jì)檢查標(biāo)校時(shí)指示與否正常■

7各手動(dòng)閥門(mén)檢荏開(kāi)關(guān)與否靈活、密封完好■

8消音器內(nèi)部有無(wú)集垢、堵塞■

9膜分離器檢查制氧濃度與否正常■

制氧機(jī)和控制

四

柜電控部分

1制氧機(jī)控制器檢查顯示及操作與否正?！?/p>

2海拔高度儀檢查顯示及操作與否正常■

空壓機(jī)文本顯

3檢查顯示及操作與否正常

示屏■

控制柜內(nèi)電控

4檢查元器件與否完好

元器件■

壓力開(kāi)關(guān)PS-

5檢查接點(diǎn)信號(hào)輸出與否正?！?/p>

105

電磁閥

6檢查操作敏捷度和密封正常

IIY10riIY103■

減壓閥

7檢查操作敏捷度和密封正常

V10'V12■

溫度變送器

8檢查信號(hào)輸出與否正?！?/p>

TIS-102

設(shè)備運(yùn)行時(shí)每天檢查內(nèi)容

?檢杳空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口與否有堵塞物，如有要及時(shí)清除

?檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位與否正常

?檢查空壓機(jī)吊裝螺栓與否松動(dòng)，減震墊與否完好無(wú)損

?檢查空氣儲(chǔ)罐罐體外表與否有損壞變形

?檢查空氣儲(chǔ)罐吊裝帶螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有及時(shí)上緊

?空氣儲(chǔ)罐每天手動(dòng)排水一次

?檢查制氧機(jī)和電控柜內(nèi)機(jī)械部分系統(tǒng)管路有無(wú)滲漏、破損，如有會(huì)有異常的氣流聲音

每月保養(yǎng)

?檢杳空氣過(guò)濾器，如有必要，清洗或替代

?檢查加載、卸載電磁腹

?檢查安全閥

?按檢查保養(yǎng)表項(xiàng)目進(jìn)行

六個(gè)月保養(yǎng)

?檢查手動(dòng)閥門(mén)

?檢查消音器與否集垢，如有必要清洗處理

?檢查壓力開(kāi)關(guān)

?檢查電磁閥敏捷度和森封

?檢查減壓閥敏捷度和密封

每年保養(yǎng)

?空壓機(jī)電機(jī)

?檢查膜分離器制氧性能狀況

?檢比溫度變送器信號(hào)輸出狀況

2空氣壓縮單元的保養(yǎng)

2.1空氣濾清器

在人機(jī)界面提醒更換時(shí)間的時(shí)候,更換新的濾芯。但環(huán)境灰塵，箱體外板的開(kāi)機(jī)都將影響空氣過(guò)濾器的使

用壽命。更換后在維護(hù)參數(shù)復(fù)位。

2.2'

初次磨合期的更換時(shí)間為500小時(shí)，后來(lái)更換時(shí)間在人機(jī)界面提醒更換時(shí)間的時(shí)候更換。更換后在維

護(hù)參數(shù)復(fù)位。

2.3油分離器

帶金屬外殼的油細(xì)分離器濾芯，在人機(jī)界面提醒更換時(shí)間的時(shí)候更換。更換后在維護(hù)參數(shù)史位。

2.4壓縮系統(tǒng)

2.4.1主電機(jī)

應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有良好的潤(rùn)滑。電機(jī)在運(yùn)行2500小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。電機(jī)在

運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或澗滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。

2.4.2齒輪箱和主機(jī)

假如齒輪箱和壓縮機(jī)主機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)與供貨商聯(lián)絡(luò)進(jìn)行維修或更換。

2.4.3壓縮系統(tǒng)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

*嚴(yán)禁與其他牌號(hào)或不一樣商標(biāo)的潤(rùn)滑油混合使用，以防止非合格產(chǎn)品或互相不混溶性導(dǎo)致對(duì)壓縮機(jī)的

損傷。

*油位低于油鏡底線時(shí)，應(yīng)添加補(bǔ)充。

*更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將舊漁滑油徹底排放，將新油注入小部份，與殘存的舊油混合后再放出，再注入新

油補(bǔ)充至觀油鏡上線。

*嚴(yán)禁將舊油倒入其他地方，而應(yīng)集中進(jìn)行油污處理，否貝J會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。

*在使用2年后，應(yīng)將潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行一次清潔性保養(yǎng)，以便使壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢。

*系統(tǒng)管道，如發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂、應(yīng)及時(shí)更換。

2.5冷卻系統(tǒng)

冷卻器外表面的集垢會(huì)影響其冷卻效果，保養(yǎng)時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行清洗。

2.6伴熱系統(tǒng)

保養(yǎng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如有損壞要及時(shí)更換。

2.7控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)在保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)各元器件進(jìn)行全面的檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)有問(wèn)題的元器件進(jìn)行更換

3空氣儲(chǔ)罐的保養(yǎng)

3.1罐體

定期保養(yǎng)時(shí)檢查罐體有無(wú)損壞或變形，吊裝螺栓和吊裝帶與否完好緊固。罐體使用3年以上時(shí)，應(yīng)聯(lián)絡(luò)

當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)安全機(jī)構(gòu)對(duì)罐體強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢。

3.2自動(dòng)排水閥

定期保養(yǎng)時(shí)檢直電磁閥開(kāi)關(guān)與臺(tái)動(dòng)作靈活，加裝螺栓和吊裝帶與臺(tái)完好緊固。

3.3安全閥

檢瓷其外觀與否有損壞，聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)安全機(jī)構(gòu)每年復(fù)檢一次。

4膜分離單元的保養(yǎng)

4.1聯(lián)合過(guò)濾器

每6?8個(gè)月更換一次漉芯。定期保養(yǎng)時(shí)可將外殼卸下，檢查濾芯堵塞狀況，并觀測(cè)外殼底部存水狀

況，如存水量高于外殼總高度的三分之一，證明排水不暢，應(yīng)更換過(guò)濾器底部的排水閥。

注意假如聯(lián)合過(guò)濾器上部差壓指示表上的指針已指示到紅色區(qū)域，表明濾芯已堵塞，必須立即更換濾

芯。

4.2膜組件

膜組件無(wú)需尤其保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)檢查其外觀無(wú)損壞即可。

媵組件一日.損壞，在制氧機(jī)上會(huì)通過(guò)制氧濃度和制氧量反應(yīng)出來(lái)，其處理措施只能爐換膜組件。

4.3加熱器

保養(yǎng)時(shí)檢測(cè)其加熱器件與否完好，如有損壞更換加熱器件。

4.4閥類及系統(tǒng)管路

4.4.1富氧分派管

為常壓器件，保養(yǎng)時(shí)檢查其無(wú)泄漏即可。

4.4.2穩(wěn)壓器

穩(wěn)壓器為機(jī)械式，只要緊急供氧壓力穩(wěn)定在0.0I~0.02MPa壓力范圍，即闡明穩(wěn)壓器工作正常、

4.4.3背壓閥

保養(yǎng)時(shí)檢測(cè)其壓力整定與否靈活，動(dòng)作無(wú)延遲，各呼吸口元大量持續(xù)排氣。檢查其壓力表指示與否對(duì)

的，假如僅僅壓力表有問(wèn)題，其動(dòng)作靈活，可維持使用。

4.4.4自動(dòng)閥HV-101

保養(yǎng)時(shí)檢查自動(dòng)閥HV-I01氣動(dòng)頭有無(wú)漏氣，如有闡明膜片損壞，應(yīng)更換自動(dòng)閥。

4.4.5系統(tǒng)管路

制氧機(jī)內(nèi)系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，接口較多，列車在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)引起接口松動(dòng)而使管路漏

氣。因此在保養(yǎng)時(shí)對(duì)系統(tǒng)管路的氣密性應(yīng)作為檢查的重點(diǎn)，受安裝空間的限制，檢查時(shí)要“一聽(tīng)二摸

三更換”?！耙宦?tīng)”一一在制氧機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，在制氧機(jī)附近聽(tīng)有無(wú)異常的漏氣聲音，“二摸”一一

用手感覺(jué)到精確泄漏點(diǎn)的位置，“三更換”一一確定了精確的泄漏點(diǎn)后，用備件進(jìn)行更換.

4.4.6手動(dòng)閥門(mén)

檢查各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)與否靈活，有無(wú)漏氣，如有問(wèn)題更換處理。

4.5流量計(jì)

保養(yǎng)時(shí)檢查內(nèi)面板上安裝的流量計(jì)浮子上下浮動(dòng)靈活，接口無(wú)漏氣即可。如有問(wèn)題更換處理。

4.6消音器

保養(yǎng)時(shí)檢查消音絲網(wǎng)有無(wú)堵塞，如有及時(shí)清除（可以溶劑清洗除油污）。

5控制單元的保養(yǎng)

5.1PLC控制系統(tǒng)

保養(yǎng)時(shí)檢查PLC各項(xiàng)功能與否齊全，信號(hào)輸入輸出與否對(duì)的，如有問(wèn)題更換PLC。

5.2氧分析儀和氧傳感器

保養(yǎng)時(shí)檢查輸出信號(hào)與否對(duì)的，如有問(wèn)題更換。氧傳感器在運(yùn)行時(shí)如有問(wèn)題，在制氧機(jī)控制器面板上

報(bào)警指示燈會(huì)亮，此時(shí)對(duì)有問(wèn)題的氧傳感器應(yīng)進(jìn)行更換。一般氧傳感器探頭應(yīng)定期更換。

5.3海拔高度儀

保養(yǎng)時(shí)檢查顯示及輸出與否對(duì)的，如有問(wèn)題更換處理。

5.4溫度傳感器

保養(yǎng)時(shí)檢查輸出信號(hào)與否對(duì)的，如有問(wèn)題更換處理。

5.5減壓閥V10~V12

保養(yǎng)時(shí)檢查動(dòng)作靈活，壓力表指示對(duì)的即可，如有問(wèn)題更換處理。

5.6電磁閥HY10rHY103

保養(yǎng)時(shí)檢查電磁閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，反應(yīng)無(wú)滯后即可，如有問(wèn)題更換處理。

6替代重要部件

6.1空壓機(jī)單元部件替代環(huán)節(jié)

空壓機(jī)各元器件的更換應(yīng)在如卜.狀態(tài)卜進(jìn)行：

?空壓機(jī)停機(jī)。

?空壓機(jī)電源徹底斷開(kāi)，如沒(méi)有完全斷開(kāi)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，

?整列互用管路手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，并將空氣儲(chǔ)罐放空，關(guān)閉空壓機(jī)出口閥門(mén)。

6.1.1替代壓縮機(jī)

?將壓縮機(jī)動(dòng)力電源和控制線路從接線盒拆開(kāi)。

?將與壓縮機(jī)相連的管路拆開(kāi)。

?松開(kāi)壓縮機(jī)的固定螺栓，將壓縮機(jī)整體從車廂下移出。

?換上新的壓縮機(jī)。

?當(dāng)替代完畢后重新連接管路和接線。

6.1.2替代主電機(jī)

?同上6.1.1環(huán)節(jié)，主電機(jī)完畢更換后再重新安裝到車廂下。

6.1.3替代過(guò)濾網(wǎng)

?松開(kāi)螺栓，移出過(guò)濾網(wǎng)。

?將新的過(guò)濾網(wǎng)安裝上去，將螺栓重新上緊。

6.1.4替代冷卻風(fēng)機(jī)

?同上6.1.2環(huán)節(jié)，主電機(jī)完畢更換后再重新安裝到車廂下。

6.1.5替代潤(rùn)滑油

?打開(kāi)油氣桶底部的排油閥，將廢潤(rùn)滑油排入回收容器中。排凈后關(guān)閉排油閥。

?從空壓機(jī)上部加油口加入少許新油后打開(kāi)排油閥排出。

?注入新油至觀油鏡上線。

6.2空氣儲(chǔ)罐部件替代環(huán)節(jié)

空氣儲(chǔ)罐各元器件的更換應(yīng)在如下?tīng)顟B(tài)下進(jìn)行：

?空氣儲(chǔ)罐在無(wú)壓狀態(tài)。

?空氣儲(chǔ)罐進(jìn)出氣管路徹底斷開(kāi)。

?整列互用管路手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，關(guān)閉空壓機(jī)出口閥門(mén)。

6.2.1空氣儲(chǔ)罐罐體更換

?將空氣儲(chǔ)罐自動(dòng)排水盒控制線路從接線盒拆開(kāi)。

?將空氣儲(chǔ)罐連接管路拆開(kāi)。

?將空氣儲(chǔ)罐安裝吊帶螺栓松開(kāi)，將空氣儲(chǔ)罐從車廂下移出。

?將新的空氣儲(chǔ)罐安裝固定到車廂下。

?將拆開(kāi)的管路和接線重新連接好。

6.2.2安全閥的更換

?確定罐內(nèi)無(wú)壓力后拆下安全閥換上新的即可。

6.2.3自動(dòng)排水閥的更換

?將空氣儲(chǔ)罐自動(dòng)排水盒控制線路從接線盒拆開(kāi)。

?確定空氣儲(chǔ)罐內(nèi)無(wú)壓力后將自動(dòng)排水盒拆下?lián)Q上新的即可。

6.3膜分離單元部件替代環(huán)節(jié)

膜分離器各元器件的更換應(yīng)在如下?tīng)顟B(tài)下進(jìn)行：

?制氧機(jī)處在停止?fàn)顟B(tài)，所有電源已完全斷開(kāi)。

?制氧機(jī)進(jìn)氣手動(dòng)閥門(mén)口處在關(guān)閉狀態(tài)。

?整列互用管路手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉。

6.3.1替代聯(lián)合過(guò)濾器

?將與聯(lián)合過(guò)濾器連接的管路拆開(kāi)。

?將聯(lián)合過(guò)濾器固定螺栓松開(kāi)，將過(guò)濾器移出，換上部的過(guò)濾器。

?將拆開(kāi)的管路連接好。

6.3.2替代聯(lián)合過(guò)濾器

?將聯(lián)合過(guò)濾器底部排液管路拆開(kāi)。

?用鏈條搬手將過(guò)濾器下部套筒拆下，用手將過(guò)濾器濾芯拆下，換上新的濾芯。

?將過(guò)渡器下部套筒重新安裝好，將拆卜的管路連接好。

6.3.3替代進(jìn)氣加熱器

?將制氧機(jī)機(jī)械部分內(nèi)面板拆下。

?將進(jìn)氣加熱器上部的溫度傳感器卸下。

?將進(jìn)氣加熱器上下管路松開(kāi)。

?松開(kāi)進(jìn)氣加熱器上下捆帶，將加熱器移出，換上新的加熱器。

?按拆下的次序?qū)⒓訜崞骼?、溫度傳感器、管路重新連接好即可。

6.3.4膜組件的替代

?將制氧機(jī)機(jī)械部分內(nèi)面板拆下。

?將進(jìn)出氣管路松開(kāi)。

?松開(kāi)膜組件上下捆帶，將膜組件移出。

?換上新的膜組件。

?按拆下的次序?qū)⒛そM件捆帶、管路重新連接好即可。

6.3.5替代其他膜分離單元部件

?參照上述環(huán)節(jié)進(jìn)行操作。

6.4控制單元部件替代環(huán)節(jié)

控制單元部件的更換應(yīng)在如下?tīng)顟B(tài)下進(jìn)行：

?所有電源已完全斷開(kāi)。

?制氧機(jī)和空壓機(jī)均處在停機(jī)狀態(tài)。

6.4.1電控元器件的替代

?確定電源已斷開(kāi)，將連接導(dǎo)線次序拆下。

?將電控元器件拆下，換上新的元器件。

?將拆下的導(dǎo)線次序重新連接好。

?按接線圖紙檢查導(dǎo)線連接的線號(hào)精確無(wú)誤即可。

6.4.2電磁閥等氣動(dòng)元器件的替代

?確定電源已斷開(kāi)，將連接導(dǎo)線次序拆下。

?將氣路連接管拆下。

?將元器件拆下，換上新的元器件。

?將氣路連接管重新連接好。

?將拆下的導(dǎo)線次序重新連接好。

?按接線圖紙檢查導(dǎo)線連接的線號(hào)精確無(wú)誤即可。

6.4.3其他控制元器件的替代

?參照上述環(huán)節(jié)進(jìn)行操作。

7故障檢測(cè)表

?、空氣壓縮單元

序

號(hào)現(xiàn)象也許原因處理措施

沒(méi)有電壓閉合控制柜電源開(kāi)關(guān)

1空壓機(jī)不啟動(dòng)逆變器沒(méi)工作/三相電流不平衡檢查逆變器

壓縮機(jī)PLC故障更換壓縮機(jī)PLC

1.箱體溫度傳感

器故障

2.油溫度傳感器

故障溫度傳感器損懷

2檢查、更換

3.主機(jī)溫度傳感或接觸不良

器故障

4.空氣罐溫度傳

感器故障

調(diào)換其中兩相接線

3相序錯(cuò)誤相序錯(cuò)誤

并檢查電源

1.冷卻器不清潔、堵塞1.清洗冷卻器

2.潤(rùn)滑油變質(zhì)2.更換潤(rùn)滑油

3.潤(rùn)滑油量局限性3.添加潤(rùn)滑油

排氣溫度高

44.環(huán)境溫度高4.改善通風(fēng)條件

5.油溫控制閥故障5.檢修、更換

6.溫度開(kāi)關(guān)或溫度傳感器故障6.更換

7.油過(guò)濾器堵塞7.更換

1.設(shè)定壓力過(guò)高1.重新設(shè)定壓力

2.油細(xì)分離器堵塞2.更換

主電機(jī)過(guò)載

53.電壓過(guò)低3.電氣人員檢修

4.壓縮機(jī)機(jī)體故障4.聯(lián)絡(luò)我司服務(wù)單位

5.排氣壓力太高5.超過(guò)設(shè)定壓力

1.冷卻器臟、堵塞1.清洗冷卻器

風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載

62.電機(jī)故障2.檢修電機(jī)

3.電壓過(guò)低3.檢查電源

1.壓力傳感器損壞

7壓力傳感器故障檢查、更換

2.接觸不良

1.油細(xì)分離器油管堵塞1.清洗網(wǎng)油管灌

2.油細(xì)分離器回油管芯膠圈損2.更換

8空氣含油份高壞

3.油位太高3.檢查油位

4.油細(xì)分離器破裂4.更換

1.空氣濾清器堵塞

2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良

9排氣量局限性檢修必耍時(shí)更換

3.油細(xì)分離器堵塞

4.放空網(wǎng)或管道泄漏

1.壓力傳感器故障

10無(wú)法空載運(yùn)行2.進(jìn)氣閥故障檢修必要時(shí)更換

3.控制電磁閥故障

1.壓力傳感器故障

2.進(jìn)氣閥故障

11無(wú)法負(fù)載運(yùn)行3.控制電磁閥故障檢修必要時(shí)更換

4.最小壓力閥故障

5.主電機(jī)電源失電

1.空壓機(jī)卸載壓力設(shè)置低1.提高空壓機(jī)卸載壓力設(shè)定值

12壓縮機(jī)常常卸載

2.膜分離器操作壓力設(shè)置高2.減少膜分離器操作壓力設(shè)定值

:、空氣儲(chǔ)罐

序

現(xiàn)象也許原因處理措施

號(hào)

自動(dòng)排水閥手動(dòng)

1.排水電磁閥故障1.檢修必要時(shí)更換電磁閥

1排水時(shí)排出大量

2.排水電磁閥控制線路故障2.檢查電磁閥線路

液體

1.安全閥啟動(dòng)壓力設(shè)置低1.重新整定安全閥排放壓力設(shè)定值

2安全閥常常起跳

2.安全閥故障2.檢修必要時(shí)更換安全閥

罐體有異常的排

3接口有泄漏點(diǎn)檢查并找到泄漏點(diǎn)，重新密封處理

氣聲音

三、制氧機(jī)和控制柜

現(xiàn)象也許原因處理措施

1.膜分離器操作壓力低1.查看空壓機(jī)的工作狀態(tài)

2.壓縮空氣進(jìn)氣量小2.檢查空壓機(jī)工作狀況

1富氧濃度低3.聯(lián)合過(guò)濾器堵塞嚴(yán)重導(dǎo)致進(jìn)3.檢查聯(lián)合過(guò)濾器必要時(shí)更換濾芯

氣堵塞4.檢查操作溫度并調(diào)整

4.膜分離器操作溫度高5.檢查系統(tǒng)管路

5.系統(tǒng)管路泄漏6.檢查傳感器的標(biāo)校過(guò)程調(diào)整富氧標(biāo)校氣

6.氧氣傳感器標(biāo)校氣量過(guò)低路減壓閥，使標(biāo)校氣量和檢測(cè)氣量相稱

7.氧氣傳感器損壞7.檢查氧氣傳感器必要時(shí)更換

8.尾氣側(cè)手動(dòng)閥門(mén)V7沒(méi)開(kāi)8.檢查并打開(kāi)閥門(mén)V7

9.背壓閥損壞打不開(kāi)9.檢查背壓閥如損壞則更換

10.膜分離器損壞10.維持使用或更換膜組件

1.膜分離器操作溫度低1.提高操作溫度

2.壓縮空氣進(jìn)氣量太大2.調(diào)整背壓閥，將操作壓力提高

2富氧濃度高

3.氧氣傳感器標(biāo)校有問(wèn)題3.檢查氧氣傳感器的標(biāo)校過(guò)程

4.氧氣傳感器損壞4.檢杳氧氣傳感器必要時(shí)更換

1.新風(fēng)量大1.減小新風(fēng)量

2.制氧機(jī)制氧量低2.檢查制氧機(jī)

3車廂內(nèi)氧濃度低

3.車廂氧氣傳感器損壞3.檢查車廂氧氣傳感器

4.氧氣傳感器標(biāo)校有問(wèn)題4.檢查車廂氧氣傳感器的標(biāo)校過(guò)程

1.氧氣濃度報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)定值低1.檢宣并修正設(shè)定值

車廂內(nèi)氧濃度高

2.制氧機(jī)控制器給空調(diào)輸出信2.檢查制氧機(jī)控制器信號(hào)輸出

4并常常導(dǎo)致聯(lián)鎖

號(hào)不對(duì)的導(dǎo)致新風(fēng)量小

停機(jī)

3.車廂內(nèi)氧氣傳感器損壞3.檢杳車廂內(nèi)氧氣傳感器如捉壞則更換

1.系統(tǒng)管路泄漏1.檢查系統(tǒng)管路

2.背壓閥壓力設(shè)定值低導(dǎo)致進(jìn)2.檢查膜分離器操作壓力PM02（或PI-

制氧機(jī)有異常的

4氣量太大103）的指示值，如低調(diào)整背壓閥

氣流聲音

3.背壓閥損壞3.檢查背壓閥如損壞則更換

4.穩(wěn)壓器失靈4.檢查穩(wěn)壓器如損壞則更換

1.空壓機(jī)常常卸載1.空壓機(jī)加載/卸載壓力設(shè)定值低一提高

富氧濃度忽高忽2.膜分離器操作壓力太高2.減少膜分離器操作壓力一調(diào)整背壓閥

5

^氐3.整列互用管道壓力小穩(wěn)定3.檢查附屬及相鄰車廂壓縮機(jī)工作狀況

4.背壓閥損壞失靈4.檢查背壓閥如損壞則更換

1.開(kāi)機(jī)時(shí)間短

1.——

2.制氧機(jī)短時(shí)間內(nèi)多次開(kāi)停

2.無(wú)需調(diào)整

膜分離器操作溫3.溫度傳感器損壞

63.檢查溫度傳感器如損壞則更換

度不穩(wěn)定4.壓縮機(jī)工作不正常導(dǎo)致進(jìn)氣

4.檢查壓縮機(jī)工作狀況

流量不穩(wěn)定

5.檢杳制氧機(jī)控制器如損壞則更換

5.制氧機(jī)控制器損壞

1.柜內(nèi)系統(tǒng)管路有泄漏1.檢查柜內(nèi)系統(tǒng)管路

膜分離器操作壓2.膜前自動(dòng)閥HV-10I損壞2.檢查膜前自動(dòng)閥HV101,必要時(shí)更換

7

力提不起來(lái)3.背壓閥損壞3.檢查背壓閥,必要時(shí)更換

4.膜組件損壞，膜絲斷裂4.檢查膜組件和制氧濃度，必要時(shí)更換

1.系統(tǒng)無(wú)電1.檢查電源狀況

2.未到開(kāi)機(jī)海拔高度設(shè)定值2.檢查海拔高度設(shè)定值

3.車廂內(nèi)氧氣濃度高于設(shè)定值3.檢查車廂內(nèi)氧氣濃度設(shè)定道，必要時(shí)更

改

8制氧機(jī)不工作

4.電磁閥HY-101故障4.檢查電磁閥HY101,必要時(shí)更換

5.自動(dòng)閥HV0101不動(dòng)作5.自動(dòng)閥HV010,必要時(shí)更換

6.控制系統(tǒng)故障6.檢查控制系統(tǒng)

7.富氧傳感器故障7.檢查富氧傳感器，必要時(shí)更換

1.柜體內(nèi)富氧管路有泄漏

制氧機(jī)和內(nèi)氧氣1.檢杳柜內(nèi)富氧管路有無(wú)泄漏并處理

2.箱體內(nèi)氧氣傳感器標(biāo)校有問(wèn)

9傳感器常常報(bào)警2.手動(dòng)標(biāo)校箱體內(nèi)氧氣傳感器

題

導(dǎo)致停機(jī)3.檢查箱體內(nèi)氧氣傳感器，必要時(shí)更換

3.箱體內(nèi)氧氣傳感器損壞

1.檢查制氧機(jī)輸出的新風(fēng)控制信號(hào)

1.車廂新風(fēng)量太大

制氧機(jī)制氧濃度2.檢查制氧機(jī)進(jìn)氣加熱溫度設(shè)定值與實(shí)

2.制氧機(jī)進(jìn)氣加熱器損壞導(dǎo)致

10高而車廂內(nèi)氧氣際測(cè)量值之間的差值，并檢查進(jìn)氣電

制氧量低

濃度低加熱器的工作狀況，如損壞更換處理

3.車廂內(nèi)氧氣傳感器故障

3.檢查車廂內(nèi)氧氣傳感器，必要時(shí)更換

附表L軟臥車易損件清單

序號(hào)易損件名稱型號(hào)更換周期備注

―-制氧機(jī)

1油水分離器芯件QTKV6?月個(gè)月

2凝結(jié)過(guò)濾器芯件QTKZP6?8個(gè)月

3凝結(jié)過(guò)濾器芯件QTKXP6?8個(gè)月

4氧電池（氧氣傳感器）A-0212個(gè)月

二空壓機(jī)

1超低溫專用潤(rùn)滑油德國(guó)隨時(shí)補(bǔ)加，2年更換初次500小時(shí)

2空氣過(guò)濾器（內(nèi)）意大利6個(gè)月

3空氣過(guò)濾器（外）意大利6個(gè)月

4油過(guò)濾器德國(guó)6個(gè)月初次500小時(shí)

5超低溫潤(rùn)滑油脂德國(guó)2500小時(shí)

附表2.軟臥車備件清單

序號(hào)備件名稱型號(hào)位號(hào)數(shù)量備注

—,制氧機(jī)

1兩位三通電磁閥10700001HY1011

2兩位三通電磁閥8320G1HY1021

3兩位兩通電磁閥10600058HY1031

4兩位兩通電磁閥HY1051

5壓力開(kāi)關(guān)HC26A214PS1051

6氧電池（氧氣傳感器）A-O2AT101-1044

7流量計(jì)VFA-3-BVFI101-1031

8