[化工安全]2024年中級注冊安全工程師考試練習(xí)題及答案解析一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，反應(yīng)釜設(shè)置了溫度、壓力、攪拌速率監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》，下列參數(shù)中，不屬于硝化工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)的是（）。A.反應(yīng)釜內(nèi)物料的pH值B.反應(yīng)釜內(nèi)溫度C.硝化劑流量D.反應(yīng)釜攪拌速率2.某液化烴儲罐區(qū)設(shè)置了固定式水噴霧滅火系統(tǒng)，用于冷卻儲罐。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160），關(guān)于水噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)的說法，正確的是（）。A.著火的地上固定頂儲罐的冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5L/（min·m2）B.距著火儲罐1.5倍直徑范圍內(nèi)的相鄰儲罐應(yīng)同時(shí)冷卻C.冷卻水的持續(xù)供給時(shí)間不應(yīng)小于2hD.水噴霧系統(tǒng)應(yīng)與手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)3.某化工廠在檢維修過程中需對反應(yīng)釜內(nèi)殘留的苯系物進(jìn)行清洗。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），關(guān)于受限空間清洗置換的要求，錯(cuò)誤的是（）。A.采用蒸汽置換時(shí)，應(yīng)控制蒸汽溫度防止設(shè)備變形B.置換后的受限空間內(nèi)氧含量應(yīng)達(dá)到19.5%~23.5%C.若使用氮?dú)庵脫Q，應(yīng)在作業(yè)前30min內(nèi)檢測氧含量D.置換后的可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的10%4.某化工企業(yè)使用HAZOP（危險(xiǎn)與可操作性分析）對新設(shè)計(jì)的乙苯脫氫裝置進(jìn)行工藝危害分析。關(guān)于HAZOP分析的說法，正確的是（）。A.分析節(jié)點(diǎn)應(yīng)選擇工藝參數(shù)變化較小的單元B.引導(dǎo)詞“無”可用于分析“無流量”場景下的風(fēng)險(xiǎn)C.分析組成員只需包括工藝設(shè)計(jì)人員D.分析報(bào)告無需記錄偏差的后果5.某液氯鋼瓶在運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏，現(xiàn)場人員需佩戴個(gè)體防護(hù)裝備進(jìn)行應(yīng)急處置。根據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651），下列防護(hù)裝備中，最適宜的是（）。A.自給式空氣呼吸器（正壓式）+防化服（全封閉型）B.過濾式防毒面具（全面罩）+防化服（半封閉型）C.醫(yī)用外科口罩+普通工作服D.活性炭口罩+防酸堿手套6.某化工廠合成氨裝置的合成塔屬于三類壓力容器，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），其定期檢驗(yàn)周期的說法，正確的是（）。A.首次全面檢驗(yàn)應(yīng)在投用后3年內(nèi)進(jìn)行B.安全狀況等級為1級的，檢驗(yàn)周期不超過6年C.安全狀況等級為3級的，檢驗(yàn)周期不超過3年D.耐壓試驗(yàn)應(yīng)每10年進(jìn)行一次7.某化工企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控，對硝化反應(yīng)單元進(jìn)行SIL（安全完整性等級）定級。關(guān)于SIL定級的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.SIL定級應(yīng)基于風(fēng)險(xiǎn)矩陣或保護(hù)層分析（LOPA）B.SIL等級越高，安全儀表系統(tǒng)的可靠性要求越低C.需考慮初始事件發(fā)生頻率、后果嚴(yán)重性和現(xiàn)有保護(hù)層有效性D.最終確定的SIL等級應(yīng)滿足風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)8.某化工園區(qū)應(yīng)急救援指揮部接到某企業(yè)苯儲罐區(qū)因雷擊引發(fā)火災(zāi)，火焰高度約8m，相鄰的粗苯儲罐（距離12m，直徑8m）受到熱輻射威脅。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB30077），現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先調(diào)用的應(yīng)急物資是（）。A.高倍數(shù)泡沫發(fā)生器B.移動(dòng)消防水炮（流量200L/s）C.正壓式空氣呼吸器（50套）D.堵漏工具（木楔、密封膠）9.某化工企業(yè)對環(huán)氧乙烷儲罐區(qū)進(jìn)行安全評價(jià)，發(fā)現(xiàn)儲罐區(qū)未設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS），且現(xiàn)有安全措施無法將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受水平。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，應(yīng)采取的整改措施是（）。A.增加視頻監(jiān)控?cái)z像頭數(shù)量B.安裝緊急切斷閥并接入SISC.降低儲罐的充裝系數(shù)至80%D.加強(qiáng)操作人員巡檢頻次10.某化工企業(yè)進(jìn)行鹽酸儲罐的焊接維修作業(yè)，作業(yè)前需對儲罐內(nèi)的可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度進(jìn)行檢測。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），檢測點(diǎn)的設(shè)置要求是（）。A.至少設(shè)置2個(gè)檢測點(diǎn)，上下各1個(gè)B.僅需在儲罐頂部設(shè)置1個(gè)檢測點(diǎn)C.檢測點(diǎn)應(yīng)均勻分布，且不少于3個(gè)D.檢測點(diǎn)距離作業(yè)面不超過0.5m即可11.某化工企業(yè)的丙烯腈裝置存在高溫、高壓、有毒有害氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。為預(yù)防重大事故，企業(yè)制定了工藝安全管理（PSM）制度。下列措施中，不屬于工藝安全管理要素的是（）。A.工藝危害分析（PHA）B.設(shè)備完整性管理C.承包商管理D.職業(yè)病危害因素檢測12.某液化石油氣（LPG）儲罐區(qū)設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)，探測器安裝在儲罐周圍。根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50493），探測器的安裝高度應(yīng)距地面（或樓地板）（）。A.0.3~0.6mB.1.5~2.0mC.2.0~2.5mD.3.0~3.5m13.某化工企業(yè)發(fā)生一起甲醇泄漏事故，泄漏量約500kg，泄漏點(diǎn)位于離地2m的管道法蘭處?，F(xiàn)場處置時(shí)，下列措施中錯(cuò)誤的是（）。A.立即關(guān)閉上游閥門，切斷泄漏源B.用防爆型風(fēng)機(jī)向泄漏區(qū)域送風(fēng)，加速甲醇擴(kuò)散C.劃定警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入D.使用抗溶性泡沫覆蓋泄漏的甲醇液體14.某化工企業(yè)的硝化反應(yīng)釜設(shè)置了緊急停車系統(tǒng)（ESD），其安全完整性等級為SIL3。根據(jù)《安全儀表系統(tǒng)功能安全要求》（GB/T21109），關(guān)于ESD系統(tǒng)的測試要求，正確的是（）。A.每年至少進(jìn)行1次全面測試B.測試周期可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果延長至3年C.只需測試傳感器部分，無需測試執(zhí)行器D.測試記錄保存時(shí)間不少于1年15.某化工園區(qū)開展重大危險(xiǎn)源辨識，某裝置區(qū)存儲有丙酮（臨界量500t）50t、苯（臨界量50t）10t、汽油（臨界量200t）150t。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218），該裝置區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源？（）A.構(gòu)成，因?yàn)?0/500+10/50+150/200=1.15≥1B.不構(gòu)成，因?yàn)?0/500+10/50+150/200=1.15<2C.構(gòu)成，因?yàn)楸?、苯、汽油均為易燃液體D.不構(gòu)成，因?yàn)閱我晃镔|(zhì)數(shù)量均未超過臨界量16.某化工企業(yè)的加氫反應(yīng)器運(yùn)行中出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，安全泄放裝置動(dòng)作后無法回座，導(dǎo)致介質(zhì)持續(xù)泄漏。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，應(yīng)立即采取的措施是（）。A.降低反應(yīng)器進(jìn)料量，觀察壓力變化B.啟動(dòng)備用反應(yīng)器，逐步切換生產(chǎn)C.緊急停車，組織人員進(jìn)行帶壓堵漏D.立即切斷進(jìn)料，緊急停車并隔離系統(tǒng)17.某化工企業(yè)的環(huán)氧乙烷儲罐區(qū)設(shè)置了水幕系統(tǒng)，用于降低儲罐表面溫度。根據(jù)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50084），水幕系統(tǒng)的持續(xù)噴水時(shí)間不應(yīng)小于（）。A.1hB.2hC.3hD.4h18.某化工企業(yè)在試生產(chǎn)階段，因工藝參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致反應(yīng)釜超溫，引發(fā)物料分解爆炸。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》，該事故暴露出的問題中，屬于安全設(shè)施設(shè)計(jì)缺陷的是（）。A.操作人員未經(jīng)過上崗培訓(xùn)B.反應(yīng)釜未設(shè)置溫度聯(lián)鎖停車功能C.企業(yè)未制定試生產(chǎn)方案D.現(xiàn)場應(yīng)急物資配備不足19.某化工企業(yè)的液氨儲罐區(qū)設(shè)置了有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)，探測器應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.催化燃燒式探測器B.電化學(xué)型探測器C.紅外吸收式探測器D.半導(dǎo)體式探測器20.某化工企業(yè)開展受限空間作業(yè)前，需進(jìn)行氣體檢測。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），下列檢測順序中，正確的是（）。A.先檢測可燃?xì)怏w，再檢測有毒氣體，最后檢測氧含量B.先檢測氧含量，再檢測有毒氣體，最后檢測可燃?xì)怏wC.先檢測有毒氣體，再檢測氧含量，最后檢測可燃?xì)怏wD.先檢測可燃?xì)怏w，再檢測氧含量，最后檢測有毒氣體二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某化工企業(yè)的光氣合成裝置屬于重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝，需設(shè)置安全控制措施。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，下列控制措施中，屬于光氣工藝重點(diǎn)安全控制的有（）。A.反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與光氣、一氧化碳進(jìn)料閥聯(lián)鎖B.光氣泄漏檢測報(bào)警與事故通風(fēng)聯(lián)鎖C.反應(yīng)釜攪拌速率與物料配比聯(lián)鎖D.緊急停車系統(tǒng)（ESD）E.反應(yīng)釜超壓時(shí)自動(dòng)開啟放空閥22.某化工園區(qū)發(fā)生氯氣泄漏事故，應(yīng)急處置時(shí)需采取的措施包括（）。A.向上風(fēng)向疏散人員B.用氫氧化鈉溶液中和泄漏的氯氣C.佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入泄漏區(qū)域D.啟動(dòng)洗消站對受污染人員進(jìn)行清洗E.立即關(guān)閉所有生產(chǎn)裝置23.某化工企業(yè)的壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告顯示，某臺反應(yīng)釜存在表面裂紋（長度5mm，深度2mm），安全狀況等級定為3級。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，企業(yè)應(yīng)采取的措施有（）。A.縮短檢驗(yàn)周期，一般不超過3年B.在裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊后繼續(xù)使用C.監(jiān)控使用，重點(diǎn)檢查裂紋擴(kuò)展情況D.立即停用并報(bào)廢E.增加在線檢測頻次24.某化工企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫存儲有硝酸（強(qiáng)氧化劑）、硫磺（易燃固體）、氫氧化鈉（腐蝕品）。根據(jù)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603），下列貯存要求中，正確的有（）。A.硝酸與硫磺分庫貯存B.氫氧化鈉與硝酸分庫貯存C.硫磺存儲于陰涼通風(fēng)庫房，遠(yuǎn)離火種D.硝酸存儲于鋁制容器中E.氫氧化鈉包裝破損時(shí)，用鐵桶臨時(shí)盛裝25.某化工企業(yè)的重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果顯示，其液氨儲罐區(qū)構(gòu)成一級重大危險(xiǎn)源。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，企業(yè)應(yīng)采取的管理措施有（）。A.配備溫度、壓力、液位、流量監(jiān)控系統(tǒng)B.每季度進(jìn)行1次安全評估并備案C.設(shè)置緊急切斷裝置和安全儀表系統(tǒng)（SIS）D.制定應(yīng)急預(yù)案并每年至少組織1次演練E.在儲罐區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志26.某化工企業(yè)的工藝管道存在高溫高壓氫氣介質(zhì)，可能發(fā)生氫脆失效。為預(yù)防氫脆，應(yīng)采取的措施有（）。A.選擇抗氫材料（如CrMo鋼）B.控制介質(zhì)中的含氧量C.定期進(jìn)行超聲波檢測D.降低管道運(yùn)行溫度E.增加管道壁厚27.某化工企業(yè)的檢維修作業(yè)中，需進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），動(dòng)土作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)的內(nèi)容有（）。A.地下管線的分布情況（如電纜、燃?xì)夤艿溃〣.作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件C.動(dòng)土機(jī)械的防爆性能D.作業(yè)人員的工傷保險(xiǎn)繳納情況E.相鄰建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)28.某化工企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案中，關(guān)于硝化反應(yīng)釜超溫事故的應(yīng)急處置措施，正確的有（）。A.立即切斷進(jìn)料，開啟緊急冷卻系統(tǒng)B.若冷卻失效，啟動(dòng)緊急停車系統(tǒng)（ESD）C.組織人員進(jìn)入車間手動(dòng)關(guān)閉閥門D.向周邊單位發(fā)出預(yù)警信息E.監(jiān)測事故區(qū)域的有毒氣體濃度29.某化工企業(yè)的安全儀表系統(tǒng)（SIS）設(shè)計(jì)中，關(guān)于傳感器的選擇，正確的有（）。A.選用冗余配置的溫度傳感器（2oo2結(jié)構(gòu)）B.傳感器的精度等級不低于工藝控制系統(tǒng)C.傳感器與工藝控制系統(tǒng)共用信號線纜D.傳感器的響應(yīng)時(shí)間滿足SIL等級要求E.傳感器的材質(zhì)與介質(zhì)腐蝕性相容30.某化工園區(qū)的安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告指出，園區(qū)存在“多米諾效應(yīng)”風(fēng)險(xiǎn)（某一裝置事故引發(fā)相鄰裝置連鎖事故）。為降低該風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取的措施有（）。A.增大裝置間的安全間距B.設(shè)置防火堤、防爆墻等物理隔離設(shè)施C.提高裝置的本質(zhì)安全水平（如自動(dòng)化控制）D.減少單套裝置的物料存儲量E.加強(qiáng)園區(qū)應(yīng)急救援隊(duì)伍聯(lián)動(dòng)三、案例分析題（共4題，每題20分）案例一：某化工廠硝化車間爆炸事故2024年3月15日，某化工企業(yè)硝化車間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間采用間歇硝化工藝生產(chǎn)硝基甲苯，反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度120℃，設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。事故前2小時(shí)，操作人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度升至135℃（超過聯(lián)鎖設(shè)定值130℃），但聯(lián)鎖系統(tǒng)因長期故障未投用，操作人員手動(dòng)開啟冷卻水閥，但冷卻水量不足，溫度持續(xù)上升至150℃，物料分解產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致反應(yīng)釜超壓爆炸。企業(yè)未按規(guī)定對安全儀表系統(tǒng)進(jìn)行定期測試，聯(lián)鎖功能失效問題已存在3個(gè)月；操作人員未接受過硝化工藝專項(xiàng)培訓(xùn)，僅經(jīng)過簡單崗前培訓(xùn)；車間內(nèi)未設(shè)置防爆型電氣設(shè)備，爆炸引發(fā)次生火災(zāi)。問題：1.指出本次事故的直接原因和間接原因（6分）；2.說明硝化工藝應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控的安全參數(shù)（4分）；3.提出防止同類事故發(fā)生的安全技術(shù)措施（5分）；4.指出企業(yè)在安全管理方面存在的主要問題（5分）。案例二：某石化企業(yè)液化烴儲罐泄漏應(yīng)急處置某石化企業(yè)有10座5000m3液化丙烷儲罐（直徑20m），設(shè)置在防火堤內(nèi)。2024年5月8日，巡檢人員發(fā)現(xiàn)2號儲罐底部法蘭密封面泄漏，丙烷泄漏量約1t/h，現(xiàn)場可聞到明顯氣味，檢測顯示泄漏區(qū)域丙烷濃度為1.5%（爆炸下限2.1%）。企業(yè)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取了以下措施：①立即上報(bào)車間主任，等待指示；②安排2名操作人員佩戴過濾式防毒面具進(jìn)入泄漏區(qū)域查找漏點(diǎn)；③啟動(dòng)防火堤內(nèi)的防爆排風(fēng)扇，加速氣體擴(kuò)散；④通知周邊300m范圍內(nèi)居民撤離；⑤調(diào)用泡沫車對泄漏點(diǎn)進(jìn)行覆蓋。問題：1.指出應(yīng)急處置措施中的錯(cuò)誤并說明理由（8分）；2.簡述液化烴儲罐泄漏的正確處置流程（6分）；3.說明該儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置的安全設(shè)施（6分）。案例三：某化工企業(yè)受限空間作業(yè)中毒事故2024年6月20日，某化工企業(yè)污水處理站進(jìn)行調(diào)節(jié)池清淤作業(yè)。調(diào)節(jié)池尺寸為10m×8m×5m，容積400m3，內(nèi)有少量污水（COD濃度8000mg/L）。作業(yè)前，企業(yè)未對調(diào)節(jié)池內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，僅用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)30分鐘后，安排2名工人進(jìn)入池內(nèi)作業(yè)。10分鐘后，1名工人突然暈倒，另1名工人施救時(shí)也暈倒。事故造成2人死亡，經(jīng)檢測池內(nèi)硫化氫濃度為300mg/m3（臨界限值10mg/m3）。問題：1.分析事故的直接原因和間接原因（6分）；2.說明受限空間作業(yè)前氣體檢測的要求（6分）；3.指出作業(yè)過程中應(yīng)采取的安全防護(hù)措施（8分）。案例四：某化工園區(qū)重大危險(xiǎn)源安全管理某化工園區(qū)內(nèi)有A企業(yè)（液氨儲罐區(qū)，儲量500t，臨界量10t，構(gòu)成一級重大危險(xiǎn)源）和B企業(yè)（汽油儲罐區(qū)，儲量3000t，臨界量200t，構(gòu)成二級重大危險(xiǎn)源）。園區(qū)應(yīng)急管理部門檢查發(fā)現(xiàn)：A企業(yè)未對液氨儲罐區(qū)的溫度、壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；B企業(yè)的汽油儲罐區(qū)未設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；園區(qū)未建立重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警平臺；兩家企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案未與園區(qū)總體預(yù)案銜接。問題：1.計(jì)算A、B企業(yè)重大危險(xiǎn)源的分級指標(biāo)（R值）（4分）；2.指出A、B企業(yè)在重大危險(xiǎn)源管理中的違規(guī)行為（6分）；3.提出園區(qū)重大危險(xiǎn)源綜合管理的改進(jìn)措施（10分）。參考答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.答案：A解析：硝化工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)包括反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、硝化劑流量、物料配比、反應(yīng)釜攪拌速率、產(chǎn)物濃度等，pH值不屬于重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)。2.答案：B解析：根據(jù)GB50160，著火的地上固定頂儲罐冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于2.0L/（min·m2）；持續(xù)供給時(shí)間不應(yīng)小于4h；水噴霧系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)探測器聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)；距著火儲罐1.5倍直徑范圍內(nèi)的相鄰儲罐應(yīng)同時(shí)冷卻。3.答案：C解析：使用氮?dú)獾榷栊詺怏w置換后，應(yīng)在作業(yè)前30min內(nèi)檢測氧含量，如作業(yè)中斷超過30min，應(yīng)重新檢測。若置換介質(zhì)為氮?dú)?，氧含量需達(dá)到19.5%~23.5%，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%（或1%，根據(jù)介質(zhì)不同）。4.答案：B解析：HAZOP分析節(jié)點(diǎn)應(yīng)選擇工藝參數(shù)變化較大的單元；分析組成員需包括工藝、設(shè)備、安全等多專業(yè)人員；分析報(bào)告需記錄偏差、原因、后果及建議措施；引導(dǎo)詞“無”可用于分析“無流量”“無溫度”等場景。5.答案：A解析：液氯為高毒氣體，泄漏時(shí)應(yīng)使用自給式空氣呼吸器（正壓式，防止吸入）和全封閉防化服（防止皮膚接觸）。過濾式面具無法防護(hù)高濃度氯氣，普通口罩無防護(hù)作用。6.答案：C解析：三類壓力容器首次全面檢驗(yàn)應(yīng)在投用后1年內(nèi)進(jìn)行；安全狀況等級1級的檢驗(yàn)周期不超過6年，2級不超過6年，3級不超過3年；耐壓試驗(yàn)周期一般為每兩次全面檢驗(yàn)期間進(jìn)行一次。7.答案：B解析：SIL等級越高，安全儀表系統(tǒng)的可靠性要求越高（如SIL3的要求高于SIL2）。定級需基于風(fēng)險(xiǎn)分析，考慮初始事件頻率、后果和現(xiàn)有保護(hù)層。8.答案：B解析：苯儲罐火災(zāi)需大量冷卻水降溫，移動(dòng)消防水炮流量大（200L/s），可有效控制火勢；高倍數(shù)泡沫適用于液體流淌火；空氣呼吸器為個(gè)體防護(hù)，非優(yōu)先；堵漏工具用于泄漏初期，火災(zāi)時(shí)需先滅火。9.答案：B解析：無法通過現(xiàn)有措施降低風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)增加工程技術(shù)措施（如安裝SIS系統(tǒng)）。視頻監(jiān)控、巡檢頻次屬于管理措施，充裝系數(shù)調(diào)整可能無法根本解決風(fēng)險(xiǎn)。10.答案：A解析：受限空間氣體檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)面的上、中、下部位（至少2個(gè)，上下各1個(gè)），確保代表性；檢測點(diǎn)距離作業(yè)面不超過1m。11.答案：D解析：工藝安全管理（PSM）要素包括工藝危害分析、設(shè)備完整性、變更管理、承包商管理等；職業(yè)病危害檢測屬于職業(yè)健康管理，不屬于PSM。12.答案：A解析：液化石油氣（主要成分為丙烷、丁烷）密度比空氣大，可燃?xì)怏w探測器應(yīng)安裝在距地面0.3~0.6m處；密度比空氣小的氣體（如氫氣）安裝在頂部。13.答案：B解析：甲醇泄漏時(shí)，用防爆風(fēng)機(jī)送風(fēng)可能加速蒸氣擴(kuò)散，增加爆炸風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)采用自然通風(fēng)或控制通風(fēng)方向（向安全區(qū)域）。其他選項(xiàng)均為正確措施。14.答案：A解析：SIL3系統(tǒng)的測試周期一般不超過1年；需測試傳感器、邏輯控制器、執(zhí)行器全鏈條；測試記錄保存至少3年。15.答案：A解析：重大危險(xiǎn)源辨識公式為q1/Q1+q2/Q2+…≥1。計(jì)算得50/500+10/50+150/200=0.1+0.2+0.75=1.05≥1，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。16.答案：D解析：安全泄放裝置無法回座時(shí)，應(yīng)立即切斷進(jìn)料，緊急停車并隔離系統(tǒng)，禁止帶壓堵漏（可能引發(fā)二次事故）。17.答案：D解析：用于冷卻儲罐的水幕系統(tǒng)持續(xù)噴水時(shí)間不應(yīng)小于4h（與《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》一致）。18.答案：B解析：安全設(shè)施設(shè)計(jì)缺陷指設(shè)計(jì)階段未考慮的安全措施（如未設(shè)置溫度聯(lián)鎖）；操作人員培訓(xùn)、試生產(chǎn)方案、應(yīng)急物資屬于管理問題。19.答案：B解析：液氨為有毒氣體，檢測應(yīng)優(yōu)先選擇電化學(xué)型探測器（靈敏度高，適用于低濃度有毒氣體）；催化燃燒式用于可燃?xì)怏w。20.答案：B解析：受限空間氣體檢測順序應(yīng)為：先氧含量（確保可呼吸），再有毒氣體（防止中毒），最后可燃?xì)怏w（防止爆炸）。二、多項(xiàng)選擇題21.答案：ABDE解析：光氣工藝重點(diǎn)控制參數(shù)包括溫度、壓力、光氣/一氧化碳流量、泄漏檢測等，攪拌速率與物料配比聯(lián)鎖非重點(diǎn)（硝化工藝更關(guān)注）。22.答案：ACD解析：氯氣密度比空氣大，應(yīng)向上風(fēng)向疏散；用氫氧化鈉溶液中和需注意安全（避免反應(yīng)放熱）；正壓式呼吸器為必備；洗消站用于人員洗消；關(guān)閉所有裝置可能擴(kuò)大損失，應(yīng)局部停車。23.答案：ACE解析：安全狀況等級3級的壓力容器應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期（一般不超過3年），監(jiān)控使用并增加檢測頻次；表面裂紋需評估是否允許補(bǔ)焊（非直接補(bǔ)焊），未達(dá)報(bào)廢條件。24.答案：ABC解析：硝酸（氧化劑）與硫磺（易燃物）、氫氧化鈉（堿）與硝酸（酸）應(yīng)分庫貯存；硫磺需陰涼通風(fēng)；硝酸與鋁反應(yīng)，應(yīng)用玻璃或陶瓷容器；氫氧化鈉與鐵不反應(yīng)，但包裝破損應(yīng)更換專用容器。25.答案：ACDE解析：一級重大危險(xiǎn)源應(yīng)每半年進(jìn)行1次安全評估；需配備監(jiān)控系統(tǒng)、SIS、緊急切斷裝置，設(shè)置警示標(biāo)志，每年至少1次演練。26.答案：AC解析：氫脆預(yù)防措施包括選擇抗氫材料（如CrMo鋼）、控制介質(zhì)中的硫化氫含量（非氧含量）、定期檢測（如超聲波）；降低溫度可能加劇氫脆（低溫更易脆化），增加壁厚無法預(yù)防。27.答案：ABCE解析：動(dòng)土作業(yè)前需確認(rèn)地下管線、地質(zhì)條件、相鄰建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、動(dòng)土機(jī)械防爆性能（若在防爆區(qū)域）；工傷保險(xiǎn)非作業(yè)前必須確認(rèn)內(nèi)容。28.答案：ABDE解析：硝化釜超溫時(shí)，應(yīng)切斷進(jìn)料、開啟緊急冷卻或ESD；禁止人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；需向周邊預(yù)警并監(jiān)測有毒氣體（如氮氧化物）。29.答案：ABDE解析：SIS傳感器應(yīng)冗余配置（如2oo2），精度不低于工藝控制系統(tǒng)，響應(yīng)時(shí)間滿足SIL要求，材質(zhì)相容；不應(yīng)與工藝控制系統(tǒng)共用信號線纜（防止干擾）。30.答案：ABCDE解析：降低多米諾效應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的措施包括增大間距、設(shè)置隔離設(shè)施、提高本質(zhì)安全、減少存儲量、加強(qiáng)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)等。三、案例分析題案例一1.直接原因：反應(yīng)釜溫度超溫（135℃），聯(lián)鎖系統(tǒng)故障未投用，冷卻水量不足，溫度持續(xù)上升至150℃，物料分解爆炸；車間電氣設(shè)備不防爆，爆炸引發(fā)次生火災(zāi)。間接原因：企業(yè)未定期測試安全儀表系統(tǒng)（聯(lián)鎖失效3個(gè)月未處理）；操作人員未接受硝化工藝專項(xiàng)培訓(xùn)；安全管理制度不落實(shí)（未執(zhí)行聯(lián)鎖維護(hù)規(guī)定）。2.重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)：反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力；硝化劑流量；物料配比；攪拌速率；反應(yīng)釜內(nèi)物料濃度；冷卻水流量。3.安全技術(shù)措施：①修復(fù)并投用溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIL定級，確?？煽啃裕虎谠鲈O(shè)緊急冷卻系統(tǒng)（如備用冷卻水源）；③更換防爆型電氣設(shè)備；④安裝溫度、壓力在線監(jiān)測及報(bào)警裝置；⑤設(shè)置反應(yīng)釜超壓泄放裝置（如爆破片）。4.安全管理問題：①安全儀表系統(tǒng)維護(hù)管理缺失（聯(lián)鎖長期故障未處理）；②操作人員培訓(xùn)不到位（未進(jìn)行硝化工藝專項(xiàng)培訓(xùn)）；③未按規(guī)定進(jìn)行工藝安全分析（PHA）；④安全檢查流于形式（未發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖失效問題）；⑤應(yīng)急預(yù)案不完善（未針對聯(lián)鎖失效制定專項(xiàng)措施）。案例二1.錯(cuò)誤及理由：①上報(bào)等待指示（應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，防止泄漏擴(kuò)大）；②使用過濾式面具（丙烷濃度接近爆炸下限，需正壓式空氣呼吸器）；③啟動(dòng)防爆排風(fēng)扇（可能加速氣體擴(kuò)散，形成爆炸性混合物）；④僅通知300m范圍（液化烴泄漏警戒區(qū)應(yīng)擴(kuò)大至1000m）；⑤泡沫覆蓋（丙烷為氣體，泡沫無法有效覆蓋，應(yīng)用水霧稀釋）。2.正確處置流程：①立即切斷泄漏源（關(guān)閉上下游閥門）；②啟動(dòng)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)，劃定警戒區(qū)（半徑≥1000m）；③人員佩戴正壓式呼吸器、防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場；④用噴霧水稀釋、驅(qū)散泄漏氣體；⑤若無法切斷泄漏，轉(zhuǎn)移鄰近儲罐物料；⑥上報(bào)政府部門，協(xié)調(diào)消防、環(huán)保等支援。3.應(yīng)設(shè)置的安全設(shè)施：①可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)；②固定式水噴霧（或水霧）冷卻系統(tǒng)；③