食品飲料企業(yè)進貨查驗制度_第1頁
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文檔簡介

食品飲料企業(yè)進貨查驗制度一、目的為保證食品企業(yè)進貨原料、包裝材料、食品添加劑等物資符合食品安全標準及相關(guān)要求,從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量,降低食品安全風險,保障消費者身體健康和生命安全,特制定此制度。二、查驗范圍涵蓋食品原料(如谷物、果蔬、肉類、乳類等)、食品添加劑(如防腐劑、甜味劑、色素等)、食品相關(guān)產(chǎn)品(如包裝材料、容器、洗滌劑、消毒劑等)等所有進入企業(yè)用于生產(chǎn)經(jīng)營的物品。三、人員職責1、采購人員負責對供應(yīng)商進行初步篩選,收集供應(yīng)商相關(guān)資質(zhì)證明文件,從合格供應(yīng)商名錄中選取供應(yīng)商進行采購,并簽訂采購合同,明確質(zhì)量要求。2、進貨查驗人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉各類物資的查驗標準和方法,具備相應(yīng)的鑒別能力。負責對進貨物資按照本制度規(guī)定進行嚴格查驗,如實記錄查驗情況,對查驗結(jié)果負責。3、質(zhì)量負責人負責對進貨查驗工作進行監(jiān)督管理,審批合格供應(yīng)商名錄,處理查驗過程中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,組織對不合格貨物的處理和原因分析。4、倉庫管理人員負責對查驗合格的貨物進行入庫管理,對不合格貨物進行隔離存放和標識,防止不合格貨物混入合格貨物中。四、查驗內(nèi)容1、供應(yīng)商管理:建立并落實原料供應(yīng)商檢查評價機制,定期對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、信譽等進行評估。嚴格從合格供應(yīng)商名錄中選取供應(yīng)商供貨,未納入合格供應(yīng)商名錄供應(yīng)商不得進行采購。2、資質(zhì)查驗:向供貨者索取生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證、食品經(jīng)營許可證等相關(guān)證明文件,確保供貨者合法經(jīng)營。檢查所購產(chǎn)品的合格證明文件,如檢驗報告(應(yīng)包含全項檢驗項目)、質(zhì)量合格證書、出廠檢驗報告等,檢驗報告的出具日期應(yīng)在有效期內(nèi)。3、外觀檢查:對到場貨物及運輸車輛進行檢查,運輸車輛應(yīng)保持完好性、清潔性,無異味、無污染。檢查貨物包裝是否完好無損,無破損、泄漏、潮濕等情況;包裝標識應(yīng)清晰規(guī)范,標識內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、成分或配料表、生產(chǎn)者名稱和地址、聯(lián)系方式、產(chǎn)品標準代號、貯存條件等法定內(nèi)容。進口產(chǎn)品還應(yīng)具有中文標簽和中文說明書。4、數(shù)量核對:核對進貨的數(shù)量、重量、規(guī)格、批次等與采購訂單或合同一致,確保物資信息準確無誤。5、內(nèi)在質(zhì)量初步查驗:對于部分可通過簡單方法進行內(nèi)在質(zhì)量初步判斷的物資,如食品原料的水分含量、雜質(zhì)含量等,可采用快速檢測方法進行查驗。五、查驗方式

1、逐批查驗:對每一批次進貨都要嚴格執(zhí)行上述查驗內(nèi)容,做到一批一查,不遺漏任何一批次。2、感官檢查:通過視覺、嗅覺、觸覺、味覺等對貨物的外觀、色澤、氣味、質(zhì)地、滋味等進行初步判斷。如食品原料有無異味、霉變、蟲蛀、雜質(zhì)等情況;包裝材料有無變形、異味、污染等情況。3、實驗室檢驗檢測:對重要物資或感官檢查發(fā)現(xiàn)異常的物資,應(yīng)進行實驗室檢驗檢測。檢測項目根據(jù)物資種類和相關(guān)標準確定,如食品原料的微生物指標理化指標等;食品添加劑的純度、含量等。實驗室檢驗檢測應(yīng)委托具備資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)或企業(yè)內(nèi)部實驗室進行。4、索證索票:嚴格向供貨者索取相關(guān)證明文件和票據(jù),包括采購發(fā)票、貨運單據(jù)等,作為進貨查驗的重要依據(jù)。六、記錄與檔案管理1、詳細記錄:建立進貨查驗記錄檔案,采用書面或電子形式如實記錄進貨日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)批號、供貨者名稱及聯(lián)系方式、許可證號、檢驗報告編號、進貨查驗情況(包括查驗項目、查驗結(jié)果、查驗人員等)等信息。記錄應(yīng)內(nèi)容完整、字跡清晰、不得涂改。2、檔案整理:對進貨查驗記錄、供應(yīng)商資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證明文件、采購合同、檢驗報告、票據(jù)等相關(guān)資料進行分類整理、歸檔存放。檔案應(yīng)編制索引,便于查詢和追溯。3、保存期限:記錄和相關(guān)證明文件的保存期限不得少于產(chǎn)品保質(zhì)期滿后六個月;沒有明確保質(zhì)期的,保存期限不得少于二年。電子記錄應(yīng)進行定期備份,防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。4、檔案管理:安排專人負責檔案的管理和維護,定期對檔案進行檢查、整理和歸檔,確保檔案的完整性、安全性和可追溯性。七、問題處理1、不合格識別:經(jīng)查驗發(fā)現(xiàn)貨物存在資質(zhì)不全、標識不規(guī)范、外觀異常、數(shù)量不符、檢驗不合格等情況的,判定為不合格貨物。2、隔離處理:不合格貨物不得入庫,立即報告質(zhì)量負責人。對不合格貨物應(yīng)采取隔離存放、明確標識(如“不合格品”“待處理”等)等措施,防止與合格貨物混淆。3、溝通處理:及時與供貨者溝通,說明不合格情況,協(xié)商處理方式,如退貨、換貨或銷毀處理等。處理過程應(yīng)有詳細記錄,包括處理時間、處理方式、處理結(jié)果、雙方溝通情況等。4、原因分析:對不合格貨物進行原因分析,查找問題根源,可能涉及供應(yīng)商管理、運輸過程、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等方面。根據(jù)原因分析結(jié)果,采取相應(yīng)的糾正措施,如調(diào)整進貨渠道、加強對供應(yīng)商的審核、改進運輸條件、完善查驗方法等。5、跟蹤驗證:對采取的糾正措施進行跟蹤驗證,確保措施有效。對多次出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商,應(yīng)取消其合格供應(yīng)商資格。八、附則

1、本制度自

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