清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社第三章清潔生產審核案例第一節(jié)清潔生產審核報告第二節(jié)清潔生產審核驗收報告清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社第一節(jié)清潔生產審核報告一、企業(yè)概況二、審核準備三、預審核四、審核五、方案的產生與篩選六、方案確定七、清潔生產無/低費方案完成情況及環(huán)境、經濟效益匯總八、擬實施中/高費方案的實施計劃與安排九、本輪清潔生產審核后續(xù)工作安排一、企業(yè)概況某鋼管公司于2002年4月成立，注冊資金為3000萬美元，總面積達300余畝。公司專業(yè)生產大口徑直縫埋弧焊（LSAW）鋼管，年產量可達30萬噸。鋼管生產過程采用德國最先進的設備，公司產品用途廣泛，主要適用于石油、天然氣、煤炭等能源物料輸送的管網，建筑結構使用的鋼管樁及結構用鋼管，也可以用做自來水輸送管道等。隨著公司生產運營的發(fā)展，公司生產工藝已經成熟，生產能力已經趨于穩(wěn)定。該鋼管公司通過了美國石油協會API-5L和ISO9001-2015及PED國際質量體系認證，并通過了國家標準GB/T9711.1、GB/T9711.2和西氣東輸直縫埋弧焊鋼管規(guī)范的認證。同時按照ISO9001標準和API5L鋼管生產的質量體系文件，建立了完善的公司質量體系。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社二、審核準備（一）組建審核小組公司領導非常重視本輪清潔生產審核活動，為切實有效推進清潔生產審核工作，找到節(jié)能、降耗、減排的良好途徑，公司組建了清潔生產審核小組。審核小組的職責是制定清潔生產管理制度，決定中/高費方案的確定和實施，籌集資金以保障清潔生產方案的實施，提供開展清潔生產審核工作所需的必要資源，考核公司清潔生產審核的績效等。審核小組組長由公司總經理擔任，成員由來自于公司管理部、品保部、財務科、安環(huán)科、生產科、采購科的主管以及公司設備和電氣總工擔任。在組長的領導下，由安環(huán)科具體落實清潔生產各項工作的開展，按照審核計劃推進清潔生產審核工作。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（二）制訂審核工作計劃為確保審核工作順利有效開展，清潔生產審核工作小組根據清潔生產要求和特點，結合公司生產實際情況，制訂了清潔生產審核工作計劃。（三）宣傳教育1.清潔生產審核工作小組培訓

組長召集并主持針對清潔生產審核工作小組的培訓活動。由審核專家對公司清潔生產審核工作小組成員及生產、技術骨干等人員進行清潔生產及清潔生產審核培訓。通過培訓活動，審核工作小組成員初步掌握了清潔生產審核工作的要點，明確了各自在清潔生產審核工作的任務和職責，全面了解公司本輪清潔生產審核工作的工作計劃和安排。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社行業(yè)專家結合公司鋼管生產的現狀介紹國內外鋼管加工行業(yè)技術工藝以及先進設備，對公司生產過程中可能存在的問題進行分析，對公司本輪清潔生產審核產生切實有效的清潔生產方案起到積極的促進作用。2.全員培訓

企業(yè)的清潔生產工作需要企業(yè)員工的全員參與。在清潔生產專家的協助下，對企業(yè)全體員工進行清潔生產培訓。通過培訓，使員工了解清潔生產的內容，樹立清潔生產意識，使員工明確如何參與到公司的清潔生產工作當中去。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社三、預審核（一）企業(yè)生產概況公司所屬行業(yè)為鋼壓延加工行業(yè)，專業(yè)生產各種規(guī)格大口徑直縫埋弧焊鋼管。產品規(guī)格為鋼管外徑508mm～2540mm，管壁厚度8～60mm，鋼材包括API5LX42、X56、X65、X80；GOSTK60等材質。年生產能力可達30萬噸。公司近三年主要產品情況如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（二）公司生產工藝公司的鋼管生產主要包括制管、打磨噴涂兩個生產車間。公司鋼管生產的工藝過程如圖所示。通過制管過程，生產毛坯鋼管。近年來部分訂單需要對毛坯鋼管進行打磨和噴涂防銹作業(yè)。公司于2018年建立打磨、噴涂車間，用于鋼管防銹噴涂，并對打磨、噴漆過程產生的含塵廢氣、VOC廢氣進行處理。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社1．制管生產工藝流程及主要產污節(jié)點該公司生產的鋼管為直縫埋弧焊管（LSAW），公司直縫埋弧焊管采用的成型方式為“JCOE”。JCOE成型有三個過程，即以單張中厚鋼板為原料，先將鋼板在成型機中壓成J形，然后再依次壓成C形和O形管坯，E代表擴徑(Expanding)。即按“J-C-O-E”預焊、成型、焊接后再經冷擴徑等工序生產出成品鋼管。該生產工藝流程見圖清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社生產過程產生的廢物主要包括含塵廢氣、固體廢物及廢水等。各廢物產生點如下：（1）含塵廢氣產生點：束管預焊工序和內、外縫焊接工序產生煙塵，煙塵主要產生于焊點位置；清管工序產生含塵廢氣；打磨工序產生粉塵。（2）固體廢物產生點：銑邊工序產生鐵屑；管端坡口工序產生鐵屑；內、外縫焊接過程產生焊渣。（3）廢水產生點：擴徑工序產生含擴徑液廢水。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2．打磨生產工藝流程及主要產污節(jié)點按訂單要求，對客戶需要防銹的鋼管產品，需要進行打磨處理，打磨過程在公司完成。打磨生產工藝流程如圖。打磨生產工藝過程中所產污染物主要為：（1）粉塵，主要成分為鐵屑及氧化鐵塵；（2）固體廢棄物如廢棄磨片等；（3）噪聲。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社3.噴涂生產工藝流程及主要產污節(jié)點公司對打磨處理后的鋼管進行噴涂作業(yè)。噴涂生產工藝如圖噴涂生產工藝過程中所產污染物主要有：（1）廢氣，主要來自調漆、噴漆、晾干等過程中各種助劑及漆料揮發(fā)產生的有機廢氣，主要污染物為非甲烷總烴、甲苯與二甲苯等；（2）固體廢物，主要為噴涂過程中使用的廢油漆刷、廢漆料桶、廢活性炭、廢過濾棉等。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（三）企業(yè)近三年原輔材料和能源消耗清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社主要原輔料使用部位單位近三年年消耗量單位近三年萬元增加值消耗量201620172018201620172018鋼板下料t347483598636316t/萬元4.844.614.20焊材電焊t255260268t/萬元0.0350.0380.031乳化液整型t2.22.23kg/萬元0.310.300.35潤滑油車間t111kg/萬元0.140.130.12氫氧化鈉廢水站t0.50.40.5kg/萬元0.070.070.06聚合氧化鋁PAC廢水站t1.30.81.3kg/萬元0.180.150.30聚丙烯酰胺PAM廢水站kg252025kg/萬元0.00340.00750.0029環(huán)氧富鋅底漆噴涂t---t/萬元---環(huán)氧云鐵中間漆噴涂t---t/萬元---佐敦稀釋劑噴涂t---t/萬元---公司生產過程中主要原輔材料性質如表。公司生產使用的主要能耗為電耗。近三年電耗、水耗見表公司各環(huán)節(jié)2018年耗電如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社能源使用部位單位近三年年消耗量單位近三年萬元增加值消耗量201620172018201620172018電全廠萬kwh547.8517.6486.3kwh/萬元753.99679.80562.42水全廠m3477941443435m3/萬元0.6650.5990.506公司各環(huán)節(jié)名稱用電量單位生產環(huán)節(jié)用電下料工段31.2萬kW?h成型工段77.7萬kW?h電焊工段231.4萬kW?h整型工段114.5萬kW?h車間公用電12.8萬kW?h其他環(huán)節(jié)用電（辦公、食堂、宿舍等）18.7萬kW?h合計486.3萬kW?h生產過程耗電最多的環(huán)節(jié)是電焊單元，占公司總電耗的47.6%。在電焊單元中，焊接與熱處理工序的年耗電量為180萬kW?h，這是全廠電耗最高的工序，耗電量大約占生產過程電耗的39.6%。熱處理工序的年耗電量大，但公司選擇在低谷電期間對鋼管進行熱處理。一方面低谷電期間電費為0.36元/度，降低用電成本，另一方面，使用低谷電可最大限度發(fā)揮了國家電網的利用效率。公司用水部位包括生活用水、超聲波探傷用水、水壓測試用水和擴徑用水。公司2018年總用水量為3435t/a。公司年平均用水量情況見圖。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（四）主要設備一覽表公司主要生產設備情況見表。通過比對《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第一批）》（國家工業(yè)和信息化部，工節(jié)[2009]第67號）、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第二批）》（2012年第14號公告）、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第三批）》（2014年3月）、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第四批）》（2016年2月）以及《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》（2010年），公司生產過程中沒有使用國家明令淘汰的耗能設備，符合國家相關要求。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（五）企業(yè)環(huán)境保護狀況1.環(huán)境管理現狀（1）環(huán)境管理機構及管理制度安環(huán)科在公司總經理的領導下，協調公司各部門執(zhí)行和落實公司制定的各項環(huán)境管理制度，貫徹國家和地方環(huán)境保護法規(guī)、方針、政策，確保公司環(huán)境行為符合相關法律法規(guī)的要求。安環(huán)室的主要職責除了環(huán)保外還包括安全、消防、職業(yè)健康等事務。依據ISO14001-2004環(huán)境管理體系要求，公司建立了環(huán)境管理制度，并通過了體系認證。公司通過了ISO9001質量管理體系認證，使公司的管理體系更加的規(guī)范有序。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社公司危險廢物包括廢礦物油、廢乳化液（含破乳污泥）、廢漆料桶、廢活性炭、廢過濾棉、乳化液包裝桶、礦物油包裝桶等，按照《危險廢物貯存控制標準》（GB18597-2001）的要求收集、存放，并建立危險廢物管理檔案，定期轉運至具備資質的危廢處理公司。（2）環(huán)評及“三同時”執(zhí)行情況公司環(huán)評包括鋼管生產項目、打磨和噴涂項目，各項目環(huán)評審批及驗收情況如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2．環(huán)境風險管控情況（1）環(huán)境風險源分析①環(huán)境風險識別根據公司原輔料使用情況，對照《危險化學品目錄》（2015版）、《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級辦法》（HJ941-2018）附錄A，以及《重點環(huán)境管理危險化學品目錄》(環(huán)辦[2014]33號)，公司涉及的突發(fā)環(huán)境事件風險物質為如表。②環(huán)境風險目標根據環(huán)境風險評估報告，結合公司生產工藝確定公司主要環(huán)境風險目標為：氣瓶庫、油漆暫存庫、潤滑油及乳化液庫房、污水處理站、危廢庫、廢氣處理設施。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社③事件類型及可能影響的范圍和后果事件類型包括泄漏、揮發(fā)和火災。經過分析，廠區(qū)庫房、危廢間防護設施安全到位，防火能力健全，泄漏量小，廠區(qū)周圍沒有敏感地區(qū)，故此環(huán)境風險事件后果在可控范圍內。（2）防范及措施公司重視環(huán)境風險的事前預防，擬定具體措施。（3）風險應急公司將已經編制完成并通過專家評審的《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，并進行備案。公司通過制定《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》評價了公司的環(huán)境風險等級，確定公司環(huán)境風險等級為一般環(huán)境風險。公司建立了應急組織管理指揮系統(tǒng)，整體協調系統(tǒng)，綜合救援應急隊伍，救助保障系統(tǒng)與救助物資保障的供應系統(tǒng)等應急體系。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社3.產排污及其治理（1）廢水排放情況（2）廢氣有組織排放情況①VOC廢氣治理②含塵廢氣治理（3）廢氣無組織排放情況（4）固體廢物及危險廢物（5）噪聲清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（6）公司近三年“三廢”排放情況清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社類別名稱近三年排放量2016年2017年2018年廢水生產廢水2021t1960t1836t生活污水1962t1837t1779t廢氣含塵廢氣量6171m34031m32598m3VOC廢氣量---固廢鐵屑673.25t421.06t274.14t粉塵1.82t0.3029t0.1916t焊渣189t177.2t193.5t廢乳化液（含破乳污泥）1.9t1.82t1.26t廢礦物油0.163t0.2t0.2t乳化液、礦物油包裝桶、藥劑包裝袋0.15t0.14t0.18t廢燈管、廢催化板該類廢物為2018年新建項目新增廢物，本輪清潔生產審核過程無此類危險廢物產生廢活性炭廢過濾棉、油漆刷廢漆料桶、廢溶劑桶生活垃圾10t10t10t（六）企業(yè)清潔生產水平評估1.產業(yè)政策符合性公司屬于機械類鋼壓延加工行業(yè)，專業(yè)生產大口徑直縫埋弧焊鋼管。公司在生產過程中沒有使用國家明令淘汰的耗能設備，生產工藝符合國家的產業(yè)政策。經過比對《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)2016年修正版》，公司不屬于限制類和淘汰類項目，符合國家產業(yè)政策要求。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2.企業(yè)清潔生產評價公司生產過程包括制管工段、打磨工段、噴漆工段；公司產品只有約10%～20%的產品需要進行打磨、噴漆，由于打磨、噴漆工段為2018年新建項目，尚未進行生產；因此，以公司主要生產工段即制管工段來進行企業(yè)生產過程清潔生產水平的評價。根據《機械行業(yè)清潔生產評價指標體系（試行）》，公司生產水平對標過程及結果如下。依據國家發(fā)改委頒布的《機械行業(yè)清潔生產評價指標體系（試行）》，按照公司的實際生產情況，對表內各項指標逐一進行考核，結果如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社根據目前我國機械行業(yè)的實際情況，不同等級的清潔生產公司的綜合評價指數列于表該鋼管公司的綜合評價指數為89.04，屬清潔生產企業(yè)。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社清潔生產企業(yè)等級清潔生產綜合評價指數清潔生產先進企業(yè)P≥92清潔生產企業(yè)85≤P＜923.結論經過對公司產業(yè)政策符合性的比對，以及與《機械行業(yè)清潔生產評價指標體系（試行）》對標，該公司屬于清潔生產企業(yè)。通過對標，發(fā)現公司萬元工業(yè)增加值鋼耗為4.20t和萬元工業(yè)增加值綜合能耗為69.12kgce，與基準值有較大的差距?；趯旧a過程的研究，在現有生產工藝條件下，降低企業(yè)鋼耗的機會較少，因此本輪清潔生產審核主要解決的問題為降低公司電耗。公司生產過程耗電最多的環(huán)節(jié)是電焊單元，熱處理工序的年耗電量約占全廠總電耗的43.5%。公司安排在夜間低谷電期間進行熱處理，因此熱處理工序電耗大，但節(jié)電增效潛力小。因此降低公司電耗需要在下料、成型、整型等生產環(huán)節(jié)中進行。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（七）確定審核重點公司的鋼管生產主要包括制管、打磨噴漆兩個生產車間，公司鋼材消耗、電耗高的部位在制管車間，污染重、危廢產生量大的部位在打磨噴漆車間。目前公司打磨噴漆車間尚未投入生產，因此根據公司實際生產情況，公司確定本輪清潔生產審核重點為制管車間。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（八）設置清潔生產目標結合生產情況，公司決定主要通過生產過程控制、提高產品合格率等，達到降低電耗和提高產品合格率的目的。本輪清潔生產目標如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社序號項目名稱單位現狀近期目標（2019年）中期目標（2021年）絕對量相對量絕對量相對量1萬元增加值電耗Kwh/萬元增加值562.4256199.7%56099.6%2產品合格率%9597102.1%98103.2%（九）提出和實施明顯易見方案依據邊審核邊實施原則，對5個無/低費方案全部進行了實施。本階段產生的無/低費方案如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社四、審核（一）審核重點概況根據公司直縫鋼管生產工藝流程，鋼管的生產過程可分為下料單元、成型單元、電焊單元、整型單元。生產工藝流程如圖清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社各單元操作功能說明如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社序號單元操作名稱功能說明1下料單元原料鋼板進廠,根據鋼管規(guī)格進行切割,超聲波檢測鋼板是否有質量缺陷,通過數控銑邊機將鋼板銑削到成型所需要板寬和坡口角度。2成型單元通過JCO成型機將鋼板壓制成開口的O型管坯，再通過后彎機減小O型管坯的開口縫隙，以利于焊接。通過束管機束管點焊，將縫隙固定以利于鋼管的內、外焊。3電焊單元先經過打底焊和預焊，使開口的管坯成合縫狀態(tài)，然后進行內焊和外焊。利用整圓機將鋼管進行整圓矯直，將鋼管兩端進行打磨，以利于水壓測試。對客戶要求進行熱處理的鋼管進行熱處理，熱處理的目的是改善鋼管的理化性質，消除壓延后產生的殘余應力。4整型單元使用管端坡口機對管端坡口進行打磨，之后通過擴徑機對鋼管進行機械擴徑，使其達到標準要求的管徑，滿足橢圓度、直線度的設計要求，消除鋼管因成型造成的包辛格效應，消除殘余內應力，提高鋼管的屈服強度。通過水壓機和X射線檢查后，對質量合格的鋼管進行稱重和長度測量，最后經標識后出廠。（二）輸入輸出物流的測定1.實測準備根據審核程序，對生產線進行物料實測，制定實測計劃。審核重點物流實測準備如表2.輸入輸出物流的測定選擇三個生產批次對生產過程進行了物料測定，實測數據見表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（三）物料平衡與用電平衡1.物料流程根據生產現場實測結果進行物料平衡測算，審核重點物料流程如圖清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2.審核重點用電平衡公司制管工段用電平衡（不包括熱處理工序）結果如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社制管工段生產單元名稱單位產品電耗單位x射線探傷機A0.1kW?h/t鋼管10k沖壓機11.66kW?h/t鋼管鋼板坡口機1.55kW?h/t鋼管后彎機0.83kW?h/t鋼管束管預焊機0.2kW?h/t鋼管清管機0.1kW?h/t鋼管打底預焊機0.4kW?h/t鋼管內埋弧焊機3.9kW?h/t鋼管外縫埋弧焊機4.22kW?h/t鋼管1k沖壓機2.23kW?h/t鋼管鏟修0.12kW?h/t鋼管合計25.31kW?h/t鋼管3.審核重點物料平衡根據物料流程圖，審核重點的物料平衡如圖鋼管焊接生產過程中輸入和輸出物料的偏差小于5%，因此該物料平衡可用于審核重點的物耗及污染物產生量的原因分析。通過對生產過程的分析，新焊劑和回收焊劑在使用過程中配料不均勻，影響焊接成品質量，降低了產品合格率。因此，通過改善新焊劑和回收焊劑的配料均勻，提高焊接成品質量，提高產品合格率，成為降低生產過程電耗的重要途徑。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（四）能耗、物耗以及污染物產排現狀原因分析針對鋼管車間物耗、電耗，及廢物產生和排放情況，從八個方面分析其原因，具體如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社主要問題原因分類原輔材料及能源技術工藝設備過程控制產品廢物特征管理員工原材料消耗鋼板原料的尺寸偏大--焊劑配料不均勻焊接合格率不高切削鐵屑產生量偏大產品規(guī)格復雜多變，原料尺寸不易控制員工主動參與清潔生產的激勵措施還不夠完善固體危險廢物-需使用乳化液---破乳污泥不易處理--廢氣鋼板表面銹蝕、灰土-------電耗-產品需要熱處理設備的維護與保養(yǎng)不到位焊劑配料不均勻焊接合格率不高---五、方案的產生與篩選（一）方案匯總審核重點產生的清潔生產方案匯總如表。從原輔材料管理、技術工藝改造、加強生產管理、過程優(yōu)化控制、工藝設備改造、員工素質的提高以及積極性的激勵、廢棄物回收和循環(huán)利用、產品八個方面，方案匯總結果見表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（二）方案篩選在本輪清潔生產中，審核小組從技術可行性、環(huán)境效益、經濟效益、可操作的難易程度等四個方面來進行方案篩選，按照公司清潔生產的要求，將投資5萬元以上（含5萬元）方案定為高費方案，投資5萬元以下、1萬元以上（含1萬元）為中費方案，1萬元以下為無/低費方案。經篩選，全部12項方案中，無/低費方案10項，高費方案2項。具體如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社編號方案名稱篩選因素結論技術可行性環(huán)境效果經濟效果可操作性1叉車使用管理√√√√√2員工培訓√×√√√3庫存管理√×√√√4嚴格操作規(guī)程√×√√√5加強設備儀表的定期檢驗管理√×√√√6定期排放空壓機內過濾水√×√√√7散熱機清洗√√√√√8設備維護保養(yǎng)√×√√√9用電設備管理√√√√√10加強生產車間生產數據記錄管理√×√√√11焊劑回收機改造√√√√√12離子切割機的工藝更換√√√√√清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社篩選結果方案編號方案名稱無/低費方案1叉車使用管理2員工培訓3庫存管理4嚴格操作規(guī)程5加強設備儀表的定期檢驗管理6定期排放空壓機內過濾水7散熱機清洗8設備維護保養(yǎng)9用電設備管理10加強生產車間生產數據記錄管理合計10項高費方案11焊劑回收機改造12等離子切割機的工藝更換合計2項總計12項無/低費方案共10項，高費方案2項。（三）方案研制經過篩選得出的初步可行的高費清潔生產方案共2項，清潔生產審核小組對2項高費方案進行深入分析，編制了方案的說明表，具體見表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社方案編號及名稱方案11焊劑回收機改造要點對公司焊劑回收機進行改造，通過加裝吸風裝置和旋風分離裝置，將回收焊劑與新焊劑混合均勻，后鋪設到焊道上。達到提高焊接成品率和產品合格率，實現節(jié)能降耗。主要設備加裝4套吸旋風分離裝置，設備功率7.7kW/臺。主要技術經濟指標（包括費用及效益）預計投資12萬元，合格率提高約2%，年總節(jié)約效益10.2萬元?？赡艿沫h(huán)境影響改造后設備的功率不變，節(jié)約碳棒、磨片消耗，節(jié)約壓縮氣用氣量消耗，節(jié)約用電量。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社方案編號及名稱方案12等離子切割機的工藝更換要點通過等離子切割機的工藝更換，部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)切割方法。傳統(tǒng)切割方法采用丙烷、氧氣手動切割，采用等離子切割后，減少熱影響區(qū)，提高切割精度，減少機械加工量。達到的效果是，減少了丙烷、氧氣的消耗量，降低了切割過程中廢鋼渣的產生量。主要設備購置2臺等離子切割機，設備額定功率13.87kW/臺。主要技術經濟指標（包括費用及效益）預計投資5萬元，年總節(jié)約效益大約2.5萬元?？赡艿沫h(huán)境影響改造前傳統(tǒng)切割方法每切割一張鋼板用時30分鐘，改造后每切割一張鋼板用時20分鐘，同時減少使用氧氣約，減少使用丙烷約。改造后每切割一張鋼板熱影響區(qū)減少，可減少廢鋼渣約。年減少廢鋼渣6.7t；年減少氧氣5t；年減少丙烷1.68t。新增功率為13.87kW六、方案確定（一）方案11焊劑回收機改造可行性分析1.方案11焊劑回收機改造技術評估焊接過程是通過操作控制盤上的按鈕開關來實現自動控制的。在焊接過程中，在工件被焊處覆蓋著一層30～50mm厚的粒狀焊劑，連續(xù)送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑熔化，形成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著焊機自動向前移動，電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池后方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫，液態(tài)熔渣隨后也冷凝形成焊渣。未熔化的焊劑可回收使用。焊劑回收機的作用就是回收未熔化的焊劑，混合后將焊劑鋪在焊縫里。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社焊劑顆粒的粒徑大小并不均一。在鋪設焊劑的過程中，鋪設的均勻程度直接影響焊接的質量，使焊縫產生焊接缺陷。公司通過對焊劑回收機進行技術改造，在回收系統(tǒng)中加裝一個旋風分離裝置，對新焊劑和回收焊劑進行均勻混合，從而增加焊劑鋪設的均勻程度，提高焊接成品合格率，達到降低生產過程電耗、提高產品合格率的目的。該方案在技術上可行。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2.方案11焊劑回收機改造環(huán)境評估方案14對焊劑回收機進行改造，需要增添的元件為旋風分離裝置和一些電磁閥、繼電器，焊劑回收機設備的功率幾乎沒有改變。焊接合格率增加2%，氣孔率下降0.03%，年節(jié)約碳棒1878支，磨片1782片，人工費7.8萬元，總減少鋼耗1.036t，年節(jié)約壓縮氣用氣量1127m3，年總節(jié)約用電11478kWh，提高產品合格率2%。該方案有很好的環(huán)境效益。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社3.方案11焊劑回收機改造經濟評估方案14焊劑回收機改造，共需改造4臺焊劑回收機。改造所需費用有兩部分，一部分是購買零部件，一部分是人工費用。這兩部分費用合計約為12萬元。年節(jié)電11478kWh，節(jié)約8379元。無額外運行費用。節(jié)約原材料和人工費用共9.4萬元。方案效益約10.2萬元。設備折舊期8年，則年折舊費為：應稅利潤：10.2－1.5＝8.7萬元；年凈利潤：8.7×（1－25%）＝6.5萬元；年凈現金流量（F）：6.5＋1.5＝8.0萬元；清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社投資償還期（N）：N＝

＝1.5年折舊期為8年，貼現率為4.9%時，貼現系數為：6.49；凈現值（NPV）：8.0×6.49－12=39.92（萬元）凈現值率（NPVR）：3.33內部收益率（IRR）＞40%由經濟可行性分析可以看出，該方案經濟可行。通過以上技術可行性、環(huán)境可行性和經濟可行性分析，推薦該方案予以實施。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（二）方案12等離子切割機的工藝更換可行性分析1.方案12等離子切割機的工藝更換技術評估傳統(tǒng)的鋼板坡口切割是采用丙烷、氧氣手動切割方法，通過丙烷的高溫燃燒對鋼板進行切割，切割時的熱影響區(qū)域在10mm左右，每張鋼板的切割時間需30min左右，每瓶氧氣瓶可切割鋼板80張左右，每瓶丙烷可切割鋼板70張左右。通過等離子切割機的工藝更換，可將熱影響區(qū)域減少到8mm左右，等離子切割機采用新型逆變式控制，提高了切割精度，減少了機械加工量，每張鋼板切割時間可減少至20min左右，從而降低了氧氣與丙烷氣的消耗量，減少了廢鋼渣的產生量。該方案在技術工藝成熟，設備應用廣泛，在技術上可行。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2.方案12等離子切割機的工藝更換環(huán)境評估方案15通過等離子切割機的工藝更換，部分替代了傳統(tǒng)切割方法。傳統(tǒng)切割方法采用丙烷、氧氣手動切割，采用等離子切割機后，每張鋼板使用氧氣量可減少約2.1kg，使用丙烷量可減少約0.7kg。氧氣按2元/kg，丙烷按8.6元/kg計，若每年采用等離子切割機切割鋼板2400張，可節(jié)約氧氣和丙烷氣共計約2.5萬元。每張鋼板長度按平均10米，寬度按平均2米，厚度按平均15毫米計算，熱影響區(qū)減少2毫米，則每根鋼管可減少廢鋼渣約2.8kg。年減少廢鋼渣6.7t；年減少氧氣5t；年減少丙烷1.68t。該方案有較好的環(huán)境效益。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社3.方案12等離子切割機的工藝更換經濟評估方案15等離子切割機的工藝更換計劃購置2臺等離子切割機。改造所需費用約為5萬元。方案效益總計2.49萬元。設備折舊期8年，則年折舊率為0.625萬元。應稅利潤：1.865萬元。年凈利潤：1.4萬元。年凈現金流量（F）：2.025萬元。投資償還期（N）：2.47年。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社折舊期為8年，貼現率為4.9%時，貼現系數為：6.49；凈現值（NPV）：

2.025×6.49－5=8.14（萬元）凈現值率（NPVR）：1.63當i1=37%時，NPV1=2.025×2.4849－5=0.032當i2=38%時，NPV2=2.025×2.4315－5=-0.076計算內部收益率（IRR）為37.3%。由經濟可行性分析可以看出，該方案經濟可行。通過以上技術可行性、環(huán)境可行性和經濟可行性分析，推薦該方案予以實施。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社七、清潔生產無/低費方案完成情況及環(huán)境、經濟效益匯總本著邊審核邊實施的原則，企業(yè)對產生的10項無低費方案進行了全部實施，并對無低費方案中有明顯環(huán)境效果和經濟效益的方案進行效果統(tǒng)計，無低費方案實施成果如表。八、擬實施中/高費方案的實施計劃與安排依據公司的安排，審核小組牽頭，組織相關部門人員進行中/高費方案的實施工作，并擬定方案的實施進行計劃，F11焊劑回收機改造、F12等離子切割機的工藝更換。方案實施計劃如表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社九、本輪清潔生產審核后續(xù)工作安排根據省生態(tài)環(huán)境廳清潔生產專家組在對公司生產現場和清潔生產審核報告評審意見，修改清潔生產審核報告，改進公司生產現場；根據專家組意見，實施中/高費方案。根據中/高費方案擬定實施計劃，完成中/高費方案的實施；統(tǒng)計中/高費方案實現的環(huán)境效益和經濟效益；統(tǒng)計分析全部方案實施后企業(yè)的生產指標及企業(yè)生產過程改進的影響；確定企業(yè)清潔生產目標實現的情況及企業(yè)清潔生產水平；制定企業(yè)持續(xù)清潔生產階段工作等。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社第二節(jié)清潔生產審核驗收報告一、企業(yè)基本情況二、已實施清潔生產方案匯總三、《清潔生產審核評估技術審查意見》的落實情況四、清潔生產中/高費方案的完成情況及環(huán)境、經濟效益匯總五、清潔生產目標實現情況及所達到的清潔生產水平六、持續(xù)清潔生產七、結論清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社一、企業(yè)基本情況某鋼管公司于2002年4月成立，注冊資金為3000萬美元，總面積達300余畝。公司專業(yè)生產大口徑直縫埋弧焊（LSAW）鋼管，年產量可達30萬噸。鋼管生產過程采用德國最先進的設備，公司產品用途廣泛，主要適用于石油、天然氣、煤炭等能源物料輸送的管網，建筑結構使用的鋼管樁及結構用鋼管，也可以用做自來水輸送管道等。隨著公司生產運營的發(fā)展，公司生產工藝已經成熟，生產能力已經趨于穩(wěn)定。該鋼管公司通過了美國石油協會API-5L和ISO9001-2015及PED國際質量體系認證，并通過了國家標準GB/T9711.1、GB/T9711.2和西氣東輸直縫埋弧焊鋼管規(guī)范的認證。同時按照ISO9001標準和API5L鋼管生產的質量體系文件，建立了完善的公司質量體系。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社二、已實施清潔生產方案匯總在公司領導的大力支持下，審核小組和公司各相關部門、車間對本輪清潔生產審核12個無/低費方案均進行了實施，并對實施完畢的項目，審核小組將及時核實方案產生的經濟效益和環(huán)境效益。審核小組對進行了可行性分析并推薦實施的2項高費方案，進行了實施并完成。本輪清潔生產審核已實施方案如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社三、《清潔生產審核評估技術審查意見》的落實情況清潔生產專家組在對公司生產現場和清潔生產審核報告評審之后，提出以下審查意見：（1）細化煙氣、粉塵現狀污染控制分析；（2）優(yōu)化清潔生產審核目標；（3）完善能源消耗表。公司根據專家組提出的審查意見，積極整改，完善清潔生產審核過程，并修改審核報告，具體情況見公司清潔生產審核報告。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社四、清潔生產中/高費方案的完成情況及環(huán)境、經濟效益匯總（一）實施方案的進度計劃依據公司的安排，審核小組牽頭，組織相關部門人員進行中/高費方案的實施工作，并擬定方案的實施進行計劃。方案實施計劃如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社（二）中/高費方案完成情況及環(huán)境、經濟效益匯總中/高費方案取得的經濟效益和環(huán)境效益匯總，如表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社序號方案名稱投資實施效果環(huán)境效益經濟效益F11焊劑回收機改造12萬元年節(jié)約壓縮氣用氣量;節(jié)約用電量1.15kW?h;減少鋼耗1.04t;產品合格率提高約2%；年節(jié)約10.2萬元。F12等離子切割機的工藝更換5萬元年減少廢鋼渣6.7t；年節(jié)約氧氣5t；年節(jié)約丙烷1.68t。年節(jié)約2.49萬元。合計17萬元節(jié)電1.15萬kW?h；減少鋼材消耗1.04t;等12.69萬元（三）全部方案實施后評估公司完成清潔生產審核后，對本輪清潔生產審核過程中方案實施取得的經濟效益、環(huán)境效益和廢物減排的情況進行了統(tǒng)計匯總。1.提高了經濟效益和環(huán)境效益通過本輪清潔生產審核，完成的無/低費方案和中/高費方案合計投資18萬元，可取得經濟效益14.03萬元/年。其中，實施的無/低費方案12項，共投資1萬元，年可獲得經濟收益1.34萬元；完成高費方案2項，總投資17萬元，其中方案11每年可獲得收益10.2萬元，方案12每年可獲得收益2.49萬元。在獲得經濟效益的同時，還獲得了顯著的環(huán)境效益。具體情況見表清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社2.企業(yè)生產及管理改善通過焊劑回收機改造，提升了產品合格率，降低了公司生產過程電耗；通過等離子切割機方案的實施，提高了原料切割的精度，減少了廢鋼渣的產生量，同時還節(jié)省了氧氣和丙烷氣的使用量，具有較好的環(huán)境效益；改善了公司生產過程管理，和設備管理等。進一步提升公司清潔生產水平。在清潔生產方案實施后，將取得的環(huán)境效益以2019年的生產指標為依據，按2018年工業(yè)增加值不變價格進行工業(yè)增加值的指標計算，具體結果見表。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社類別2019年指標2018年指標產量（噸）6764036053鋼材消耗（噸）6902036316電耗總量（萬kWh）750.67486.3工業(yè)增加值（萬元）133918647萬元增加值電耗（kWh/萬元）560.58562.42產品合格率（%）97.295五、清潔生產目標實現情況及所達到的清潔生產水平2019年與2018年審核相關指標對比情況見表萬元增加值電耗指標和產品合格率指標，達到了本輪清潔生產審核目標要求。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社序號指標名稱單位審核前審核后差值1萬元增加值電耗Kwh/萬元增加值562.42560.581.842產品合格率%9597.22.2結合公司清潔生產審核報告中通過對公司產業(yè)政策符合性、《機械行業(yè)清潔生產評價指標體系（試行）》對標評估、結合公司污染物處理及排放、生產工藝、能耗與原材料消耗、環(huán)境管理水平等方面的清潔生產水平評估，該鋼管公司屬于清潔生產企業(yè)。清潔生產及應用（第三版）.化學工業(yè)出版社六、持續(xù)清潔生產公司在以后的工作中將清潔生產工作持續(xù)開展