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文檔簡(jiǎn)介
1 1.1.編制說(shuō)明 81.2.編制依據(jù) 9 2.1.施工范圍 4.1.基礎(chǔ)形式 4.2.主體形式 5.3.施工部署 第六章工程施工目標(biāo) 6.1.工程質(zhì)量目標(biāo) 6.3.施工工期控制目標(biāo) 第七章施工準(zhǔn)備 7.1.工作計(jì)劃 7.2.技術(shù)準(zhǔn)備 7.3.主要施工方法的選定 2 8.1.施工順序安排 8.2.施工調(diào)度 9.3.項(xiàng)目部主要管理人員崗位職責(zé) 10.1.工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 10.2.施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 10.3.分包工程進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第十二章施工資源計(jì)劃 12.1.主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備使用計(jì)劃 12.3.其他資源計(jì)劃 13.1.施工場(chǎng)地概況 13.2.總體平面規(guī)劃 13.4.施工過(guò)程的臨時(shí)用地情況如下 3第十四章第八章臨時(shí)用水、用電方案 15.1.測(cè)量控制 15.3.鋼筋工程 16.3.砼澆筑 16.4.砼試塊留置 16.5.砼養(yǎng)護(hù) 16.7.混凝土溫差計(jì)算 17.1.施工方案的選型 17.2.施工作業(yè)流程 第十八章砌體工程 18.1.施工前準(zhǔn)備工作 18.2.砌筑工藝 18.3.墻體暗敷管與各種箱體的留置 第十九章防水工程 4第二十章裝飾、裝修工程 20.1.樓地面工程 20.2.抹灰工程 20.3.涂料工程 20.4.吊頂工程 21.2.腳手架搭設(shè) 21.4.安全措施 第二十二章給排水、電氣安裝工程 23.3.施工配合 第二十五章消防工程 25.2.通風(fēng)工程 26.2.低壓配電裝置 第二十七章室外工程 527.2.室外工程各分包單位及工種的工序安排及協(xié)調(diào) 28.3.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 28.4.質(zhì)量保證體系 30.1.鋼筋工程 30.3.混凝土工程 30.4.砌體工程 31.1.砌體與混凝土面結(jié)合處防裂措施 31.2.門(mén)窗與砌體及混凝土表面結(jié)合處防裂措施 33.2.鋼筋工程 33.4.砌體工程 6 36.2.分項(xiàng)工程檢測(cè) 37.2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護(hù) 37.3.樓地面成品保護(hù) 37.4.砌體成品質(zhì)量保護(hù) 37.5.裝飾成品質(zhì)量保護(hù) 37.6.水電安裝成品保護(hù) 37.7.成品保護(hù)管理 40.4.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路 40.7.噪音控制 40.8.運(yùn)輸車(chē)輛 7第四十二章總承包管理及與專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的配合協(xié)調(diào) 42.1.組建最佳總承包項(xiàng)目班子,適應(yīng)總承包管理要求 42.2.認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,創(chuàng)造良好的施工條件 42.3.認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度 第四十三章總承包管理原則 43.1.專(zhuān)業(yè)分包商與專(zhuān)業(yè)承包商的選擇 43.2.專(zhuān)業(yè)分包商的義務(wù)和責(zé)任 43.3.總承包商的義務(wù)和責(zé)任 43.4.對(duì)分包工程的管理 第四十四章總承包與專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的協(xié)調(diào)管理 44.1.總包管理 44.2.綜合協(xié)調(diào)配合 44.3.各專(zhuān)業(yè)間的配合協(xié)調(diào) 第四十五章與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位間的施工協(xié)調(diào)管理 45.1.與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào) 45.2.與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 45.3.協(xié)調(diào)方式 第四十六章季節(jié)性施工措施 46.1.雨季前的施工準(zhǔn)備 46.2.雨季施工的措施 46.3.臺(tái)風(fēng)、暴雨期間施工措施 46.4.高溫天氣期間的施工措施 8第一章編制說(shuō)明及依據(jù)1、闡述說(shuō)明各分部分項(xiàng)工程的施工方法、主要材料、施工機(jī)械2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文①高支模施工;本工程每層設(shè)計(jì)層高均超過(guò)4.5m,層層均屬高⑤雨季施工技術(shù)措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施本施工組織設(shè)計(jì)主要根據(jù)國(guó)內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“XX(XX)食品物流園新建冷庫(kù)一、冷庫(kù)二工程"施工圖、我司與XX集94、我局QEHS質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和1.2.編制依據(jù)第二章工程概況"冷庫(kù)一、冷庫(kù)二工程"由XX集團(tuán)(XX)有限公司投資興建、國(guó)內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。工程位于XX區(qū)清水河二路H405-0007、0008地塊。整個(gè)地理位置優(yōu)越,環(huán)境舒適,交通方便。本工程總建筑面積為40947.88平方米。設(shè)計(jì)冷藏總量約3萬(wàn)噸。冷庫(kù)一建筑為地上六層,附屬機(jī)房為一層,建筑高度為40.75m;水泵房為地上一層,地下一層,建筑高度為5.六層,附屬機(jī)房及辦公為二層,建筑高度為39.75m;水泵房為地上7度抗震設(shè)防。建筑耐久年限為二級(jí)50年。冷庫(kù)二建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型:防。建筑耐久年限為二級(jí)50年。建筑的耐火等級(jí)為二級(jí)。地下防水穿堂部分剪力墻為2級(jí),框架柱抗震等級(jí)為3級(jí),機(jī)房部分及變配電間部分框架抗震等級(jí)為3級(jí)。相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高30.20米。泵房、地下消防水池、門(mén)衛(wèi)的土建(包括基礎(chǔ)工程)、給排水、強(qiáng)弱開(kāi)工日期XX年12月15日,竣工日期XX年12月31日。設(shè)部頒布的第80號(hào)令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)第三章建筑設(shè)計(jì)概況“XXX冷庫(kù)一、冷庫(kù)二工程”的主要功能為冷藏庫(kù)房。整個(gè)工3.1.防水做法本工程所采用的防水材料及其配套材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性防滲鋼筋混凝土底板下:2厚BAC雙面自粘防水卷材。隔汽層為1.5厚聚氨酯防水涂料(沿墻高出保溫層防水層為1.5厚聚氨酯防水涂料和2.0厚BAC雙面自粘水泥砂漿(內(nèi)加5%防水劑)。隔汽層為1.5厚聚氨酯防水涂料。低溫房間內(nèi)墻為雙面金屬保溫(聚氨酯夾芯)板墻。冷庫(kù)部分±0.000以下不低于M7.5水泥砂漿,第四章結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況冷庫(kù)二樁端支承于中風(fēng)粉砂巖層,嵌入中風(fēng)化巖層內(nèi)不小于冷庫(kù)一名稱(chēng)構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)備注冷庫(kù)基礎(chǔ)墊層抗?jié)B等級(jí):S6抗?jié)B等級(jí):S6-1~1層頂梁、板,2~3層柱、墻2~3層頂梁板、4~6層柱、墻4~6層頂梁板制冷機(jī)房及變配電間柱基礎(chǔ)墊層抗?jié)B等級(jí):S6地下室外墻抗?jié)B等級(jí):S6冷庫(kù)-1~1層柱、墻,2~3層柱、墻-1~1層頂梁、板,2~3層頂梁板,4~6層柱、墻穿堂1~3層柱、墻,1~3層頂梁板,4~6層柱、墻,4~6層頂梁板制冷機(jī)房及變配電間柱,梁板4.3.主要建材技術(shù)指標(biāo)(一)鋼筋的要求,鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。本工程采用鋼材為熱軋鋼筋(I~Ⅲ級(jí))。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。熱軋鋼筋種類(lèi)、符號(hào)(二)焊條(三)鋼筋連接(一)工程建設(shè)規(guī)模特點(diǎn)(三)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(四)工程施工期間的氣候特點(diǎn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu),施工4、如何確保施工不受外界因素的影響,以及該階段的工期能否5.3.施工部署行質(zhì)量管理,以IS014001:2OHSASXX第六章工程施工目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300-20XX)和我局IS0XX6.2.安全、文明施工目標(biāo)6.3.施工工期控制目標(biāo)按施工合同要求,完成施工合同范圍的全部工程,工期不超過(guò)381日歷天。開(kāi)工日期為XX年12月15日,竣工日期XX年12月31第七章施工準(zhǔn)備序號(hào)進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施,并報(bào)審。甲方、監(jiān)理、公司2現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核,建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。5項(xiàng)目部3現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電及臨時(shí)道路的硬地化。項(xiàng)目部4主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前期施工內(nèi)容的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。公司、項(xiàng)目部5主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部6勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教2項(xiàng)目部7材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃項(xiàng)目部8圖紙會(huì)審全部施工圖。甲方、監(jiān)理、公司序號(hào)進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦及審定單位9進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門(mén)的任務(wù)和期限。項(xiàng)目部質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求,加強(qiáng)安全勞動(dòng)保護(hù)。項(xiàng)目部(1)本工程工期要經(jīng)過(guò)雨季及臺(tái)風(fēng)階段,時(shí)間較長(zhǎng)可能對(duì)施工2、組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施3、編制施工圖預(yù)算。根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按(一)樁基礎(chǔ)施工(二)基礎(chǔ)工程(三)主體工程鋼筋連接:直徑≥18的鋼筋采用機(jī)械連接,直徑<18的鋼筋采4、模板:采用優(yōu)質(zhì)涂塑木夾板,按清水混凝土工藝施工,采用6、測(cè)量放線:根據(jù)甲方給定的控制樁,采用全站儀定向、定點(diǎn)和放出建筑物的各條軸線,使用50米精密鋼尺。豎向傳遞采用天頂7、垂直運(yùn)輸:采用2臺(tái)塔吊、2臺(tái)井架解決水平和垂直運(yùn)輸問(wèn)(一)材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析2、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)水泥、鋼材、混凝土三大(二)構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(三)施工機(jī)械準(zhǔn)備1、50米臂長(zhǎng)塔吊2臺(tái)。2、井架2臺(tái)。3、混凝土輸送泵2臺(tái),振動(dòng)棒25個(gè)。8、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái),對(duì)焊機(jī)1臺(tái),彎曲機(jī)2臺(tái),調(diào)直機(jī)2臺(tái)等。(四)運(yùn)輸準(zhǔn)備(一)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)(二)現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”和臨時(shí)用水、用電5、各級(jí)配電箱使用的各種電氣元件和漏電保護(hù)器應(yīng)符合國(guó)標(biāo)質(zhì)7、漏電保護(hù)器應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使用,并定期9、配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將與前一級(jí)相對(duì)應(yīng)的電源開(kāi)益突出,本工程采用新技術(shù)必須為《建設(shè)部建筑施工10大項(xiàng)新技術(shù)7.8.施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育。教育工人樹(shù)立"質(zhì)量第一,安全第一"的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技第八章總體施工順序②質(zhì)量要求,封閉層必須嚴(yán)實(shí),具有防水功能,并形成向建筑②由于工期特別緊張,在架空層頂板混凝土澆筑完成后的28天施工創(chuàng)造條件。2-6層及屋面后澆帶混凝土以①砌體完成10天后才能插入抹灰工序,預(yù)留正常的抹灰與砌體②主體驗(yàn)收分兩次進(jìn)行,三層以下進(jìn)行一次,三層以上進(jìn)行一①墻面、地面、天花吊頂必須在九月底前完成,9月30日前組③為確保工期,建議保溫專(zhuān)業(yè)公司施工分層進(jìn)行,每一層施工(一)平面分區(qū)(二)施工順序水泵房(即地下室部分):采用磚胎膜。水泵房底板水泵房底板冷庫(kù)、穿堂、機(jī)房承臺(tái)地梁架空層施工措施:1)水泵房地板結(jié)構(gòu)先行施工,與相鄰承臺(tái)聯(lián)系的地梁設(shè)置垂直施工縫,設(shè)置在地梁1/3跨處,水泵房剪力墻在底版以上1300mm處設(shè)置水平施工縫,并安裝止水鋼板。2)架空層頂板每個(gè)冷庫(kù)留置3個(gè)后澆洞口以作為周轉(zhuǎn)材料之用,洞口大小為800×1200,具體位置見(jiàn)附圖。3)1#樓梯梯板及休息平臺(tái)與剪力墻一起澆筑,樓梯與剪力墻接口處用鋼絲網(wǎng)封閉。3、主體結(jié)構(gòu)施工階段在主體施工過(guò)程中,根據(jù)工程的具體情況,安排二隊(duì)施工班組施工。各工序之間進(jìn)行搭接施工時(shí)要注意相互之間的配合,避免出現(xiàn)大量窩工的現(xiàn)象,以保證工程的工期能順利實(shí)現(xiàn)。施工工藝流程圖見(jiàn)下(1)抹灰安排在砌體工程完成后10天內(nèi)進(jìn)行,主體結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)(2)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即進(jìn)行豎向管道安裝。在水電、消防、通(3)屋面防水施工不占用總工期,安排在屋面管道設(shè)備全部安(4)外腳手架隨著外墻裝修自上而下拆除。1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,管理人員都是這一體系2、定期按時(shí)參加有業(yè)主、上級(jí)職能監(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)單位參加的3、每星期召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)第九章施工管理組織機(jī)構(gòu)QEHS質(zhì)量保證體系為管理標(biāo)準(zhǔn),突出“過(guò)程精品”的管理方針貫穿9.1.施工組織管理機(jī)構(gòu)本著“優(yōu)化、精干、高效"的原則,組建“XX集團(tuán)清水河冷庫(kù)一、冷庫(kù)二"項(xiàng)目經(jīng)理部,以項(xiàng)目經(jīng)理為首,負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)協(xié)調(diào)工職務(wù)姓名上崗資格證明在建工程情況證書(shū)名稱(chēng)證號(hào)專(zhuān)業(yè)原服務(wù)單位數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)職務(wù)姓名職稱(chēng)上崗資格證明在建工程情況證書(shū)名稱(chēng)證號(hào)專(zhuān)業(yè)原服務(wù)單位數(shù)稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理師項(xiàng)目經(jīng)理證貳級(jí)工民建XX工程局副經(jīng)理師項(xiàng)目經(jīng)理證壹級(jí)工民建XX工程局項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人師資格證書(shū)工程師工民建XX工程局施工員上崗證施工員工民建XX工程局施工員上崗證施工員工民建XX工程局質(zhì)檢員上崗證質(zhì)檢員工民建XX工程局質(zhì)檢員上崗證質(zhì)檢員工民建XX工程局預(yù)算員助工資格證書(shū)助工預(yù)算XX工程局安全員資格證安全質(zhì)安安裝施工隊(duì)施工組機(jī)電組安檢組預(yù)算組材料組安裝施工隊(duì)施工組機(jī)電組安檢組預(yù)算組材料組后勤保衛(wèi)組質(zhì)檢組試驗(yàn)組測(cè)量組職務(wù)姓名職稱(chēng)上崗資格證明在建工程情況證書(shū)名稱(chēng)證號(hào)專(zhuān)業(yè)原服務(wù)單位數(shù)稱(chēng)書(shū)主任XX工程局理組XX集團(tuán)清水河冷庫(kù)一、冷庫(kù)二工程項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)圖(一)項(xiàng)目經(jīng)理部(二)項(xiàng)目技術(shù)組(三)質(zhì)安組(四)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組(五)施工組(七)材料組(一)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)(1)實(shí)施工程項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行、法規(guī)、方針、政(2)履行《建設(shè)工程施工合同》和《項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)》規(guī)(4)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配制和動(dòng)態(tài)管理。(5)建立項(xiàng)目質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系,并組織管理其(7)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。(8)參與工程竣工驗(yàn)收,準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié),接受審計(jì)(9)處理工程項(xiàng)目施工的善后工作。(10)協(xié)助公司進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)。(11)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。(2)項(xiàng)目質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理(3)工作記錄覆蓋率100%。(二)項(xiàng)目副經(jīng)理(質(zhì)量經(jīng)理)崗位職責(zé)1、是公司任命的項(xiàng)目質(zhì)量管理者代表,代表公(三)項(xiàng)目副經(jīng)理(生產(chǎn)經(jīng)理)崗位職責(zé)(四)項(xiàng)目總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)崗位職責(zé)(5)審定對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題的技術(shù)性糾正和預(yù)防措施并參與質(zhì)量(6)組織對(duì)計(jì)量器具的控制及產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,組織技(7)對(duì)分管的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為381個(gè)日歷天。開(kāi)工日期為XX年12月15日,竣工日期:XX年12月31日。10.1.工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖要協(xié)調(diào)好各分包單位之間的工作關(guān)系和作業(yè)內(nèi)容。具體進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如1、防水工程進(jìn)場(chǎng)安排在地下室施工完畢后1周之內(nèi)2、制冷工程在二層以下抹灰完成后1周之內(nèi);3、保溫工程在內(nèi)外墻抹灰完成前1周之內(nèi);4、變配電設(shè)備安裝安排在首層砌體施工完畢后1周之內(nèi);5、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝安排在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后1月內(nèi);6、智能化施工安排在主體施工完畢后2周之內(nèi)。第十一章工期保證措施(1)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,建立各項(xiàng)規(guī)章制度,同時(shí)建立考勤和工作(2)制定并考核施工任務(wù)單,貫徹按勞分配,調(diào)動(dòng)職工勞動(dòng)積(3)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽是提前完成施工任務(wù)的有效措施;(4)做好勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生工作。(1)倉(cāng)庫(kù)管理:要求做到倉(cāng)庫(kù)物資碼放科學(xué)化,布局合理、整(2)現(xiàn)場(chǎng)工具管理:現(xiàn)場(chǎng)工具制度以工種為主要內(nèi)容的管理辦3、材料使用記錄:施工時(shí),配備所要的人員和材料4、作業(yè)量的測(cè)定:每天、每周、每月都定期測(cè)定施5、工程照片:為顯示各分項(xiàng)工程的進(jìn)展情況,可將每層作業(yè)的(1)施工進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)性計(jì)劃。如何達(dá)到較好的操作性,項(xiàng)(2)本計(jì)劃的控制點(diǎn)必須按期完成。(3)按施工階段分解,突出控制節(jié)點(diǎn)。A、按施工單位分解,明確分解目標(biāo)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),明B、按專(zhuān)業(yè)工種分解,確定交接時(shí)間。在不同專(zhuān)業(yè)和不同工種的(1)職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理制定總進(jìn)度計(jì)劃,審批月進(jìn)度計(jì)劃宏觀調(diào)節(jié)控制及協(xié)調(diào)項(xiàng)目副經(jīng)理編制月進(jìn)度計(jì)劃并負(fù)責(zé)檢查、落實(shí),對(duì)進(jìn)度進(jìn)行分析,對(duì)比調(diào)整項(xiàng)目總工專(zhuān)業(yè)施工員拆分月進(jìn)度計(jì)劃編制周作業(yè)計(jì)劃,落實(shí)檢查每天的工作進(jìn)度(2)工作制度合同類(lèi)別勞務(wù)分包合同依據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃,選擇勞務(wù)進(jìn)場(chǎng),拆分工期,簽訂勞務(wù)分包合同,明確工期,合同工期與總進(jìn)度計(jì)劃相一致分部分項(xiàng)工程分包合同依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,制定獎(jiǎng)罰條文,確??偣て跇?gòu)件加工、安裝分包合同明確加工數(shù)量,安裝穿插時(shí)間,盡早提供工作面,協(xié)調(diào)解決水、電等配合工作(3)合同措施甲方資金保證項(xiàng)目部編制工程進(jìn)度報(bào)表,報(bào)請(qǐng)甲方審核,按合同條款,支付工程款,確保工程資金到位。分包工程資金保證項(xiàng)目部依據(jù)分包合同,每月核算分包工程量,預(yù)付部分分包工程款,以便分包單位順利組織人力、物力施工。經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)勞務(wù)合同工期有關(guān)條款,對(duì)提前完成工作內(nèi)容的班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),利用經(jīng)濟(jì)杠稈,充分發(fā)揮隊(duì)伍潛能。(4)動(dòng)態(tài)管理措施施工進(jìn)度的檢查每周對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查,利用網(wǎng)絡(luò)圖分析法分析偏差所處的位置及其與總時(shí)差、自由時(shí)差的對(duì)比關(guān)系,判斷進(jìn)度發(fā)生的偏差對(duì)總工期和后續(xù)工作的影響,并依據(jù)施工工期要求提出處理意見(jiàn)。施工進(jìn)度的調(diào)整如檢查后發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差,則應(yīng)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整:1、壓縮后續(xù)工作時(shí)間:2、改變施工工序的邏輯關(guān)系及搭接關(guān)系。3、加強(qiáng)組織管理。組織成立指揮得力,效率4、強(qiáng)化機(jī)械配置,配備充足且性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備。在施工中5、根據(jù)工程特點(diǎn),經(jīng)科學(xué)分析,制訂周密的實(shí)施性施工進(jìn)度總6、用計(jì)算機(jī)對(duì)施工計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,對(duì)因設(shè)計(jì)變更或其他外9、本工程所用勞動(dòng)力,以我局職工隊(duì)伍為主,以便掌握各工序①安全要求,由于上下立體交叉作業(yè),安全隱患嚴(yán)重,封閉層②質(zhì)量要求,封閉層必須嚴(yán)實(shí),具有防水功能,并形成向建筑②由于工期特別緊張,在架空層頂板混凝土澆筑完成后的28天施工創(chuàng)造條件。2-6層及屋面后澆帶混凝土以①砌體完成10天后才能插入抹灰工序,預(yù)留正常的抹灰與砌體②主體驗(yàn)收分兩次進(jìn)行,三層以下進(jìn)行一次,三層以上進(jìn)行一①墻面、地面、頂棚吊桿及龍骨必須在九月底前完成,9月30③為確保工期,建議保溫專(zhuān)業(yè)公司施工分層進(jìn)行,每一層施工基層干燥程度達(dá)到要求),保溫施工完的樓層及早與我司進(jìn)行工作面①有底板位置(如水泵房)采用磚胎膜進(jìn)行承臺(tái)、地梁、底板②無(wú)底板位置(如冷庫(kù)、制冷機(jī)房):土方采用整體大開(kāi)挖,承第十二章施工資源計(jì)劃12.1.主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備使用計(jì)劃?rùn)C(jī)械應(yīng)按各階段分部工程內(nèi)容合理投入。施工時(shí)要做好如下幾項(xiàng)工1、根據(jù)本方案所列機(jī)具,由項(xiàng)目材料部核實(shí)好率達(dá)到90%以上,利用率在85%以上。序號(hào)重?cái)?shù)重國(guó)別額定生產(chǎn)能力備注1塔吊2中國(guó)良好2井架2中國(guó)序號(hào)數(shù)量國(guó)別制造年份額定生產(chǎn)能力備注3混凝土輸送泵2中國(guó)良好4振動(dòng)壓路機(jī)1中國(guó)//良好5挖土機(jī)PC200-34日本良好6自卸汽車(chē)中國(guó)良好7柴油發(fā)電機(jī)1中國(guó)良好8電焊機(jī)2中國(guó)良好9鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1001中國(guó)良好電弧焊機(jī)1中國(guó)良好鋼筋切斷機(jī)2中國(guó)3良好鋼筋彎曲機(jī)2中國(guó)3良好鋼筋調(diào)直機(jī)2中國(guó)良好木工圓盤(pán)鋸4中國(guó)3良好木工壓刨機(jī)2中國(guó)良好砂輪機(jī)2中國(guó)良好插入式震動(dòng)器中國(guó)良好序號(hào)數(shù)量國(guó)別制造年份額定生產(chǎn)能力備注手電鉆ZIC1-165中國(guó)良好潛水泵4中國(guó)良好水準(zhǔn)儀1日本良好經(jīng)緯儀1中國(guó)良好混凝土回彈儀1中國(guó)良好砼、砂漿試模各中國(guó)良好勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級(jí)別雜工8木工4架子工0鋼筋工4砼工54瓦工焊工2261安裝工門(mén)窗工05油漆工004測(cè)量工4442電工4441機(jī)操工0合計(jì)3、做好施工圖預(yù)算、材料需用量計(jì)劃。預(yù)算人員根第十三章施工總平面布置(1)在施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)有滿(mǎn)足施工要求的臨時(shí)道路;(2)工完場(chǎng)清,無(wú)建筑及生活垃圾,現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)清理干凈。4、下水布置:沿施工道路邊設(shè)置排水溝(排水溝有3‰泛水),5、上水布置:將建設(shè)單位提供的給水管沿?cái)M建工7、各層樓面電箱布置:每層4只電箱,電箱電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留在施工層內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭,采用一臺(tái)50m揚(yáng)程的水管在每層分解出75mm支管,在立管就近裝置2只σ25的施工用水龍米)需用時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室場(chǎng)地內(nèi)解決管理人員宿舍場(chǎng)地內(nèi)解決職工宿舍場(chǎng)地外解決場(chǎng)地內(nèi)解決場(chǎng)地內(nèi)解決場(chǎng)(見(jiàn)施工總平面布置圖)主體施工階段模板加工堆放場(chǎng)(見(jiàn)施工總平面布置圖)主體施工階段機(jī)修間(見(jiàn)施工總平面布置圖)工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)(見(jiàn)施工總平面布置圖)配電房(見(jiàn)施工總平面布置圖)第十四章第八章臨時(shí)用水、用電方案14.1.臨時(shí)給水施工方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和生活用水的需要,用水量有不定期性,也具有不定期性下的同期性,所以本設(shè)計(jì)需水量按施工高峰計(jì)算。1、施工工程用水量qi=k1[(2Q1×N1)/(T1×b)]×2、施工機(jī)械用水3、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水4、生活區(qū)生活用水因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)在25公頌以?xún)?nèi)qs=10L/sD4×Q/1000×π×V=99.28mm(V取1.5m/s2、根據(jù)施工臨時(shí)用電的有關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)采用TN—S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全性3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,可將施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備分分別4、因本工程的主要機(jī)械設(shè)備為2臺(tái)塔吊、4臺(tái)井架,建設(shè)單位(1)掌握安全用電基本知識(shí)和所使用設(shè)備性能。(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)行。(3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。(4)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)(一)外電防護(hù)6、電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4Ω,保護(hù)10Ω,接地體的作法見(jiàn)圖2。(三)干線線路(四)支線架設(shè)2、穿管電線的總面積不超過(guò)管內(nèi)面積的40%,管內(nèi)導(dǎo)線不允許(五)配電箱及開(kāi)關(guān)箱⑥箱體PE線②③:不同四級(jí)漏電保護(hù)器用電側(cè)N線埋地電纜鎧裝PE線④⑤:不同回路單相負(fù)荷N線⑥:盤(pán)面金屬外殼PE線接線做法①②①②③:箱盤(pán)面PE線;④:⑤:金屬防護(hù)管PE線;(1)總隔離開(kāi)關(guān)(2)分路隔離(空氣)開(kāi)關(guān)(3)分路漏電開(kāi)關(guān)兩級(jí)保護(hù):指開(kāi)關(guān)箱以及其上一級(jí)分配電箱(或總配電箱)中5、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有編號(hào)、回路標(biāo)志,并能防雨、防塵,配底邊距地應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)箱的底邊距地大于0.6m,小于1.5m,分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不宜超過(guò)30m,開(kāi)關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m,并應(yīng)放在操作人員便于操作(1)照明電路宜單獨(dú)敷設(shè),大面積應(yīng)采用高壓汞燈、鈉燈、鹵(3)在潮濕場(chǎng)所的局部照明,應(yīng)用低于36v以下的安全電壓供(4)在道路、安全通道、警示區(qū)域等應(yīng)設(shè)照裝置。(1)電氣火災(zāi)表現(xiàn)3、嚴(yán)格審核原始依據(jù)(設(shè)計(jì)圖紙、測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等)的(二)施工測(cè)量驗(yàn)線的基本準(zhǔn)則2、驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。主要是設(shè)計(jì)圖紙、變更協(xié)商和起測(cè)點(diǎn)位(如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn))及其已知數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)、標(biāo)高)(1)儀器精度要適應(yīng)驗(yàn)線要求的需要,并校正完好;(2)嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),觀測(cè)誤差必須小于限差,觀測(cè)中的系統(tǒng)5、獨(dú)立驗(yàn)線,即驗(yàn)線人員用儀器和測(cè)法,要盡量與放線工作不(1)原始樁位與定位條件;(2)主軸線與其控制樁;(3)原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和±0.000標(biāo)高線;(4)放線中精度最薄弱的部位,以考查放線的精度。(1)兩者之差若小于1/√2限差,可對(duì)放線工作評(píng)為優(yōu)良;2、工程量大,工期緊,為保證工程整體性和各局部施工的精度4、為了確保工程質(zhì)量,防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成損失,必須儀器型號(hào)廠家備注自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀江西光學(xué)儀器總1配測(cè)微器、塔尺激光經(jīng)緯儀蘇州第一光學(xué)儀器廠1氦氖激光器,配90°彎管目鏡鋼卷尺上海田島工具有限公司1塔尺常熟玻璃鋼廠1(一)標(biāo)高引測(cè)土挖掉,用混凝土圍住。對(duì)于平面控制點(diǎn)還應(yīng)在鋼筋頭頂上鋸一個(gè)根據(jù)建筑物的高程控制點(diǎn)及導(dǎo)線控制點(diǎn)直接引測(cè)標(biāo)高至承臺(tái)柱位、剪力墻,在柱位或墻身測(cè)出一整數(shù)標(biāo)高,如-2.0由于首層以上樓層離地面高差較大,無(wú)法直接讀得地面塔尺讀不能大于1mm(詳見(jiàn)樓層標(biāo)高引測(cè)示意圖)。(二)平面軸線測(cè)放1、基礎(chǔ)平面軸線測(cè)放個(gè)標(biāo)樁點(diǎn),調(diào)整好儀器,對(duì)準(zhǔn)另一點(diǎn),然后旋轉(zhuǎn)儀器90度,當(dāng)十字(1)平面控制網(wǎng)的建立位置預(yù)留200×200mm的小方孔,保證能使激光束垂直向上穿過(guò)預(yù)留(2)測(cè)量方法調(diào)整儀器對(duì)中整平后啟動(dòng)電源,使激光經(jīng)緯儀發(fā)射出可見(jiàn)的紅色光此點(diǎn)即為操作層上的一個(gè)控制點(diǎn)。其余控制點(diǎn)用同樣的方法向上傳天頂法測(cè)準(zhǔn)軸線(1)框架柱、剪力墻定位:在各層樓板混凝土澆搗完畢后,根據(jù)建筑物四周的控制軸線將各軸線投測(cè)到板面或?qū)⑤S線向旁邊平移500mm,再投測(cè)到板面,并用紅油做出標(biāo)記,寫(xiě)上“XX軸線”或"過(guò)500mmXX軸線"等字樣,由施工員再定出柱子和剪力墻的位置。(2)樓板面標(biāo)高控制:根據(jù)柱子鋼筋上的水平標(biāo)記,用鋼尺量達(dá)到所需高度。梁板模板在安裝完畢后,要用水準(zhǔn)儀100%檢查,并在圖紙及模板面標(biāo)出實(shí)測(cè)標(biāo)高,對(duì)于超出限差(±1cm)的點(diǎn),要求其垂直度必須進(jìn)行100%的檢查,可采用吊錘球和經(jīng)緯儀投影的方法進(jìn)行,對(duì)于垂直度誤差較大的柱、墻(限差為H‰),要采取相應(yīng)的(4)電梯井的測(cè)量控制:由于電梯井的結(jié)構(gòu)比較特殊,不僅要緯儀檢查其軸線夾角,其誤差不能大于30”。在電梯井墻身裝模板時(shí),澆搗混凝土前后均要檢查墻身垂直度,每層垂直度誤差控制在電梯井外圍墻體間距在施工中可適當(dāng)放大(不超過(guò)25mm),但不能縮(5)各層樓板混凝土澆筑完畢之后,要及時(shí)將0.5米或1米標(biāo)(三)建筑物的沉降觀測(cè)其附近約50米處牢固的地方增設(shè)一點(diǎn),利用一等水準(zhǔn)連測(cè)。這兩對(duì)3、觀測(cè)次數(shù):按設(shè)計(jì)提出的時(shí)間進(jìn)行周期性的觀測(cè),第一次觀(1)建筑物平面圖,標(biāo)有觀測(cè)點(diǎn)位置及編號(hào);(2)下沉量統(tǒng)計(jì)表。根據(jù)沉降觀測(cè)原始記錄整理而成的各個(gè)觀(3)觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線圖表。(1)使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量前,測(cè)量?jī)x器進(jìn)行全面檢驗(yàn),嚴(yán)格參照規(guī)范進(jìn)行,三角不得大于4",應(yīng)盡可能調(diào)下到最小值,視線長(zhǎng)度20~30m,視中高度不宜低于0.3m。(3)在水準(zhǔn)基點(diǎn)與工作基點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)時(shí),除縮短視線長(zhǎng)度外,(4)為滿(mǎn)足前后視距差及累計(jì)差的規(guī)定,又能合理地對(duì)所有沉(5)每次觀測(cè)值是計(jì)算變形量的起始值,操作時(shí)應(yīng)特別認(rèn)真、(6)每次觀測(cè)均采用環(huán)形閉合法或往返閉合法,觀測(cè)完成后就(7)在限差允許范圍內(nèi)的觀測(cè)成果,其閉合差按測(cè)站數(shù)進(jìn)行分配,計(jì)算高程,同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm。2、在作控制主軸線丈量距離時(shí),鋼尺的兩端保持水平,拉力在每30米保持10公斤。溫度改正視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變化的大小而定,3、電梯井每層有獨(dú)立的"十字"墨線控制,力求減少誤差,且每完成一層結(jié)構(gòu)隨即在井壁四邊彈上垂直控制墨線,以確保井筒的絕4、每次軸線測(cè)量都應(yīng)由一人進(jìn)行復(fù)核檢查,并認(rèn)真記錄簽名。水泵房(即地下室部分):采用磚胎膜。(1)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線導(dǎo)線點(diǎn)驗(yàn)核交接,由監(jiān)理方、業(yè)主、主(2)利用業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線導(dǎo)線點(diǎn)放線,破樁至設(shè)計(jì)標(biāo)挖土機(jī)行走路線遵循"由遠(yuǎn)及近"、"邊挖邊退"的原則。開(kāi)挖過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,誤差不得大于20mm,對(duì)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界時(shí),應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20~30cm(1)施工前,須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,做好測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)(包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)),并標(biāo)識(shí)清楚。另要確定基坑施工所需的(2)人工清槽后,測(cè)量人員要及時(shí)將軸線和地梁、承臺(tái)中線投(3)如挖坑時(shí)有小部分超挖,可用素土、灰土或礫石回填夯實(shí)(4)為防止坑底擾動(dòng),基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)(5)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即通知相關(guān)單位驗(yàn)槽。(1)基坑外排水沿基坑四周設(shè)置300×300mm環(huán)形排水溝,并每隔15~20m設(shè)置(2)基坑內(nèi)降排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,地下室施工時(shí)應(yīng)設(shè)1000×1000×1000磚砌采用40臺(tái)5.0T密封式自卸汽車(chē)外運(yùn)。為保證道路清潔,防止車(chē)防止坍塌。重物距坑邊應(yīng)有一定安全距離,挖土機(jī)、汽車(chē)不少于3m,土方堆放不少于1m,高度不超過(guò)1.5m,材料堆放不少于1m。3、基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,為避免基坑擾動(dòng),應(yīng)盡量減少暴露4、挖土機(jī)工作時(shí),其工作面不允許站人或堆放雜物。開(kāi)挖好的2、注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)設(shè)置支撐,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)邊坡工。整個(gè)土方的回填要待地下室結(jié)構(gòu)施工完畢并做完防水后方能進(jìn)2、機(jī)械回填(1)用推土機(jī)由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不宜大于30cm,(2)土方推至填方部位時(shí),應(yīng)提起一次鏟刀,成堆卸料。(4)碾壓時(shí)要按一定方向進(jìn)行。(5)石粉渣每回填一層,沿地下室周邊每50m選取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行直螺紋套筒直徑大于16直徑小于18綁扎搭接直螺紋套筒直徑大于16直徑小于18綁扎搭接1、鋼筋抽樣、配料由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),填好料表后,經(jīng)3、各種構(gòu)件的鋼筋下料時(shí),要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)基礎(chǔ)鋼筋→柱鋼筋→墻豎向筋→墻水平筋→主梁筋→次梁筋→6、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理8、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先(1)鋼筋彎鉤論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為的5倍。搭接長(zhǎng)度為35d,接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。主體結(jié)構(gòu)縱筋直徑d≥(一)直螺紋套筒序號(hào)力學(xué)性能指針1屈服強(qiáng)度(N/mm2)2抗拉強(qiáng)度(N/mm2)3延伸率S5(%)4硬度(HRB)5或(HB)套筒外徑D外徑允許偏差壁厚(T)允許偏差長(zhǎng)度允許偏差±反復(fù)拉壓性能劃分,本工程用I級(jí)。直螺紋接頭的保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)定標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)套筒之間的橫向凈距不宜小于25mm。長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積(1)受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%;密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),接頭的百分率不應(yīng)超過(guò)50%;(4)受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位,接頭百分率可不受3、接頭施工1>、施工準(zhǔn)備。(1)加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格2>、鋼筋絲頭加工(1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。(2)按鋼筋規(guī)格更換定位盤(pán),并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。度(5)加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0C時(shí),應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或(6)操作人員應(yīng)按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。(7)經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,且不得少于10個(gè),并按附錄D填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍(8)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰3>、現(xiàn)場(chǎng)連接施工(1)連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的(3)滾軋直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。(4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,允許完整絲扣外露為1-2扣。滾軋直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1>、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí),技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形2>、鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭(3)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際3>、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊4>、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5>、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,在工程6)在冷藏間部分的直螺紋連接必須經(jīng)零下25攝氏度的條件下專(zhuān)門(mén)試6>、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致,接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過(guò)2扣。(二)綁扎連接定位筋→主梁主筋及箍筋→次梁主筋及箍筋→樓板主筋→樓板行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10(1)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交(2)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱(3)柱豎向鋼筋配料及接頭施工時(shí),要避開(kāi)受力最大部位,即核芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭,并使接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d,在(4)鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制(也可采用成品塑料墊塊綁扎間距為1000×1000。(5)柱墻鋼筋機(jī)械接頭施工時(shí)均須搭設(shè)獨(dú)立的鋼管燈籠架進(jìn)行(6)當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí),可不設(shè)接頭插筋;當(dāng)b/a>1/6時(shí),應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋,錨入柱(墻)內(nèi)。(1)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝(2)雙層鋼筋網(wǎng),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)及梯子(4)豎向鋼筋配料及接頭施工時(shí),要避開(kāi)受力最大部位,即核芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)接頭,并使接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d,在柱結(jié)(5)為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或(6)鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制,規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度,制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎用,墊塊綁扎間距為1000×(7)外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,(8)當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí),縱向鋼筋處理參照柱做法。(9)柱核心區(qū)箍筋應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。(10)梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)先將梁上部鋼筋綁在柱縱向鋼筋上,然后(11)剪力墻豎筋一次到頂,定位采取專(zhuān)項(xiàng)措施:水平及豎(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁(4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中(5)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。(6)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:A、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,(7)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制(9)板筋連續(xù)配置時(shí),底筋在支座處搭接,面筋在跨中1/3范洞口尺寸>800時(shí),需進(jìn)行加固,位置及大樣詳結(jié)施說(shuō)明10.6條。(14)雙層板筋之間須安放鋼筋馬凳,間距1000×1000,負(fù)彎(15)梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制,規(guī)格50×50×保(17)根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果:基礎(chǔ)梁按正受力構(gòu)件進(jìn)行鋼筋布置,(18)根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果:設(shè)計(jì)院補(bǔ)充后澆帶大樣圖,后澆帶位(19)樓梯梁主筋錨入柱、剪力墻應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范錨固長(zhǎng)度要求。(20)砼澆搗時(shí),派專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋的修理和糾偏工作。3、鋼筋安裝的質(zhì)量要求(1)綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸允許偏差如下表:允許偏差mm網(wǎng)的長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸骨架的寬及高骨架的長(zhǎng)箍筋間距受力鋼筋間距排距(2)鋼筋綁扎接頭①搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,接④鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1.2la。鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)I級(jí)鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋(月牙注:本工程抗震為Ⅱ級(jí)要求時(shí),故受力鋼筋搭接長(zhǎng)度增加5d,(3)各受力鋼筋之間的綁扎位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面①受拉區(qū)不超過(guò)25%;②受壓力不超過(guò)50%;綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不小于25mm。(4)受力鋼筋保護(hù)層厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(5)安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合允許偏差mm受力鋼筋排距箍筋、橫向鋼筋間距焊接預(yù)埋件中心線位置5水平偏差受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼3、每條柱選用2條主筋(對(duì)角)下端與底板鋼筋網(wǎng)焊接連通。檢查校正4、隔離劑(脫模劑)的涂刷是為了保證模板與混凝土脫模和混(二)標(biāo)高控制(三)找平(1)安裝程序如下(2)柱模安裝注意事項(xiàng)側(cè)模板,插入對(duì)拉螺桿擰緊,最后調(diào)整梁平直,跨度大于4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱3L/1000。到位,禁止懸挑模板的情況出現(xiàn),即每塊模板(尤其是柱帽模板)下(1)安裝程序復(fù)核梁底板標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁卡具→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→穿對(duì)拉螺栓→按(2)梁模安裝注意事項(xiàng)a、梁口與柱頭模板的連接特別重要,可采用方木、木條鑲拼的支柱間距不大于1m。(1)安裝程序組裝前檢查→安裝就位一側(cè)第一步模板→安裝豎楞→調(diào)整平直(2)墻模板安裝注意事項(xiàng)a、組拼時(shí)應(yīng)從墻角模板開(kāi)始,向互相垂直的兩個(gè)方向組拼,以b、完成板的組拼后,安裝豎楞,豎楞與模板用鉤頭螺栓緊固或c、組裝模板時(shí),要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置d、外墻大模,相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距,不得大于 上部剪力墻結(jié)構(gòu)模板施工示意圖地下室外墻支模方案搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。樓板模板安裝注意事項(xiàng):組拼時(shí)宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),相鄰模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏現(xiàn)澆模板示意圖(二)支撐體系搭設(shè)(2)由于本工程為框架及框架-剪力墻結(jié)構(gòu)施工,層高較高,因(3)作為模板支撐,其基本要求是模板支撐系統(tǒng)必須是穩(wěn)定性2、支撐搭設(shè)(1)在搭設(shè)過(guò)程中注意水平鋼管錯(cuò)開(kāi)接頭。(2)首層樓板模板滿(mǎn)堂支模架搭設(shè)立桿雙向中距不得大于1m,(3)對(duì)于梁板跨度較大受力較集中的位置的立桿,都應(yīng)加雙扣件加固,防止施工中由于集中荷載影響造成梁和板的模板下沉或者(4)斜撐,用于支撐墻或預(yù)制梁模板,構(gòu)造與鋼管支撐基本相(三)模板的拆除(1)不承重的模板,其混凝土的強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆(2)承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定值時(shí),方能拆(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)(4)已拆模的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后,才(1)模板的拆除順序一般是先非承重模板,后承重模板;先側(cè)(2)遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上(3)拆模時(shí),工作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故,待該段(4)拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指(5)拆除豎直面模板,應(yīng)自上而下進(jìn)行;拆除跨度較大的梁下(6)拆除梁、板底模時(shí),應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架,然后逐塊(7)多層樓板支柱的拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在間距不得大于3m。(8)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量(一)軸線偏位(1)軸線放線錯(cuò)誤。(3)支模時(shí)不拉水平、豎向通線,且無(wú)豎向總垂直控制措施。(4)模板剛度差,水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。(5)砼澆搗時(shí),不均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模(6)螺栓頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。2、預(yù)防措施(1)模板放線后,要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后才能支模。(2)墻、柱模板根部和頂部必須加設(shè)限位措施,例如采用焊接(3)支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直控制線,保(4)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板及其(5)砼澆搗前對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、(6)砼澆搗時(shí),要均勻、對(duì)稱(chēng)下料,澆筑高度要控制在施工規(guī)(二)變形(三)標(biāo)高偏差(1)每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部未做平。(2)模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工。(3)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。2、預(yù)防措施(1)每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(3)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(四)接縫不嚴(yán)(1)模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。(2)木模板含水量過(guò)大,制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。(3)澆筑砼時(shí)木模板不提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)。(4)梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。(1)嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。(2)木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆砼時(shí)要提前澆水濕潤(rùn)使其脹(3)梁、柱交接部位支撐要牢固,拼縫嚴(yán)密,發(fā)生錯(cuò)位撥正修(五)脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成砼污染或砼殘漿清除即刷脫(1)拆模后不清理砼殘漿即脫模劑。(2)脫模劑涂刷不均勻或漏涂或涂層過(guò)厚。(3)使用廢機(jī)油作脫模劑污染鋼筋砼,影響砼表面裝飾質(zhì)量。2、預(yù)防措施(1)拆模后,必須清除模板上遺留的砼殘漿,再刷脫模劑。(2)嚴(yán)禁廢機(jī)油作脫模劑。(六)模內(nèi)清理不干凈(1)墻、柱根部的拐角,梁柱接頭最低處不留清掃孔或所留位(2)封模之前未進(jìn)行第一遍清掃。(3)鋼筋綁扎完畢,模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清掃。2、預(yù)防措施(1)在封模前,將模內(nèi)垃圾清除干凈。(2)正確留設(shè)清掃孔。(3)鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清掃模內(nèi)垃圾。(七)梁模板缺陷(1)夾板未訂牢或夾木不足以抵抗砼側(cè)壓力,致使夾木釘了被(2)梁模支撐按一般經(jīng)驗(yàn)配料,梁自重和施工荷載未經(jīng)驗(yàn)算,(3)梁側(cè)模上口橫檔未拉通線,斜撐角度過(guò)大(大于60°支撐2、預(yù)防措施拉螺栓,沿梁長(zhǎng)方向間距不大于1m。(2)夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。(3)梁底模板按規(guī)定起拱。(八)柱模板缺陷(1)柱箍不牢或釘子被砼側(cè)壓力拔出。(2)成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移,未撥正就套柱2、預(yù)防措施(1)成排柱子應(yīng)先在底部彈出通線,將柱位置兜方找中,支模(2)柱模外間隔500~1000mm加設(shè)柱箍。(3)較高的柱子在模板中部一側(cè)面留臨時(shí)澆注孔。第十六章混凝土工程(7)首層層高7.3m和6.3m柱混凝土與樓板一起澆筑,高度較當(dāng)庫(kù)房(快速冷卻間)溫度降到4℃時(shí),應(yīng)保持3-4天,量進(jìn)行檢查。收料人員檢查每車(chē)砼出廠和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)(一)對(duì)商品混凝土的質(zhì)量要求所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質(zhì)對(duì)混凝土應(yīng)不產(chǎn)生和易摻入適量(水泥用量的10%~15%)磨細(xì)粉煤灰,以提高混凝土(1)坍落度:泵送混凝土坍落度為10~22cm。(2)用水量不大于160kg/m3。(3)水灰比:水灰比不大于0.45。(二)混凝土運(yùn)輸1、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)的最短時(shí)間,從2、混凝土的供應(yīng)應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑工序能連續(xù)進(jìn)行,特殊情出現(xiàn)間歇時(shí),運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間不能超過(guò)150min。承臺(tái)地梁混凝土采用天泵進(jìn)行澆筑,對(duì)于超過(guò)1m高的承臺(tái)先一次性澆筑至1m高位置,待混凝土初凝前再將余下部分混凝土與地梁(一)基礎(chǔ)砼施工3、澆搗時(shí),振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”,每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30采用“行列式"或“交錯(cuò)式”移動(dòng),不應(yīng)混用為振搗棒作用半徑的1.5倍。(二)地下室剪力墻砼施工2、水泵房地下室外墻樓面以上1300mm處沿外墻通水鋼板-250*3,鋼板連接處搭接100,雙面焊接。止水鋼板截面折成3、剪力墻、柱梁板結(jié)構(gòu)的泵送砼塌落度應(yīng)隨澆筑高度增大而加泵送高度(m)30m以下坍落度(mm)-140-160-1805、門(mén)窗洞口部位應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,高差不能太大,以防止門(mén)窗7、砼澆搗過(guò)程中,不可隨意移動(dòng)鋼筋,要設(shè)置專(zhuān)人經(jīng)常加強(qiáng)鋼(三)框架柱砼施工2、柱子、墻等豎向結(jié)構(gòu)高度大于3m時(shí),應(yīng)使用串筒、溜槽等配3、分層施工中開(kāi)始澆筑上一層柱時(shí),應(yīng)在底部填以50~100mm(四)梁板砼施工2、砼澆搗時(shí),派專(zhuān)人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度,如發(fā)叉處砼時(shí),若鋼筋太密集,振搗有困難時(shí),可用直徑25mm的小振動(dòng)4、當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的砼強(qiáng)度等級(jí)相差僅一個(gè)等級(jí)時(shí),可按7、冷藏庫(kù)樓面、地面隔熱上的鋼筋混凝土面層,宜在墊1、在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼強(qiáng)度試塊。(1)每100m3(或每工作班不足100m3)的同配比砼,取樣不得(2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3(5)抗?jié)B砼每500m3(或每工作班不足500m3)取樣不少于一組。砼內(nèi)部溫度下降后再撤去覆蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.5mpa前不得上人作業(yè),砼澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2、主體砼澆筑完成后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),每天澆抗?jié)B要求的砼不少于14天。3、砼應(yīng)避開(kāi)雨天澆筑,質(zhì)量部門(mén)應(yīng)與氣象部門(mén)保持聯(lián)系,掌握本工程地下室底板大承臺(tái)混凝土厚2400mm屬于大體積混凝土表1混凝土材料參數(shù)表材料名水水泥砂子石子砂含水量混凝土拌合溫度:2、混凝土出料溫度Td:混凝土溫度,取30℃。3、混凝土澆筑溫度攪拌車(chē)將混凝土輸送到泵內(nèi)的時(shí)間為1min,送至澆筑地點(diǎn)需用1min,澆筑完畢共需要1小時(shí)。則:∑A=A+A?+A=0.032×2+0.0037×2+0.003×混凝土澆筑溫度為:T=T?+(T-T?)×∑A=25.70+(28-25.7Tq:室外平均氣溫,取28℃。4、混凝土絕熱溫升3d時(shí)的水化熱溫度最大,故計(jì)算齡期3d的絕熱溫升,混凝土澆筑層厚2.40米,普通水泥每公斤水泥發(fā)熱量Q為461kJ/kg,混凝土W:每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)C:混凝土比熱,取0.97kJ/kg.Kp:混凝土密度,取2400kg/m35、混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=Tj+T?×5=26.28+53.07×0.56、混凝土表面溫度若采用塑料膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的方法,首先計(jì)算模板及保溫層的傳導(dǎo)系數(shù)β(W/m2.K):其中:δi:各保溫層材料的厚度(m)λi:各保溫層材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)βq:空氣傳導(dǎo)系數(shù),取23W/m2.K混凝土虛厚度h’(m):K:計(jì)算折減系數(shù),取0.666混凝土計(jì)算厚度H(m):H=h+2h=2.40+2×0.20=2.80mAT()=Tmax-T,=53.88-28.0最后計(jì)算表面溫度:AT,=Tn-T=34.87-28=6.8第十七章高支模的施工技術(shù)措施本工程上1~6層為高支模,設(shè)計(jì)層高均超過(guò)了4500mm,最高為的混凝土澆筑完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆出支撐系板底支承橫桿→擺放方木→拼裝梁和板底模→待梁筋綁扎完畢后安(一)鋼管支撐搭設(shè)方案第一道掃地桿距樓面200mm,然后按1.0m步距逐步搭設(shè)至施工刀撐與地面呈60度左右的夾角。(二)模板方案梁底龍骨間距為250mm,板下龍骨間距為250mm。梁對(duì)拉螺栓沿梁跨度方向每隔500設(shè)2道。(1)立桿(2)立桿的構(gòu)造要求(3)桿件的連接和接長(zhǎng)(4)支撐托(5)剪刀撐1、拆除順序:柱模板及拉撐→板模下支撐→板模縱橫木枋→板模板→梁側(cè)模板→梁下支撐→梁底縱橫木枋和模板→現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板懸臂構(gòu)件5、模板拆除時(shí),不要對(duì)樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架6、模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),作業(yè)人員帶好安全防護(hù)用品(如安全帽、安全帶等)。要在臨空邊外圍預(yù)留洞口,樓梯口周邊設(shè)置安全攔7、拆下來(lái)的鋼管不得從高處擲下,以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事第十八章砌體工程溫(聚氨酯夾芯)板墻;外墻及防火墻為370厚燒結(jié)實(shí)心磚墻,外皮貼柱外皮,內(nèi)墻240、370厚燒結(jié)實(shí)心磚墻,外皮貼柱外皮齊或軸線居中。低溫房間內(nèi)墻為雙面金屬保溫(聚氨酯夾芯)板墻。冷庫(kù)二墻體為燒結(jié)實(shí)心磚墻及加氣混凝土砌塊;冷庫(kù)墻墻,外皮貼柱外皮,其他墻體為300、250、200厚加氣混凝土砌塊,高度超過(guò)+3mm或小于-4mm的磚不得上工作面。要提前對(duì)燒結(jié)實(shí)心對(duì)操作者下達(dá)有針對(duì)性技術(shù)交底,砌筑樣板墻2、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)4、砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬合,縱5、后砌的非承重墻與結(jié)構(gòu)框架柱及剪力墻交接處,沿墻高每隔500配置2φ6墻體拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)≥700且不小于墻長(zhǎng)的1/5(或墻厚×200,配縱筋412箍筋φ6@200,上下端400mm長(zhǎng)度范圍內(nèi),箍筋間距加密到100mm,在上下樓層梁(板)相應(yīng)位置各預(yù)留412縱向鋼筋412箍筋φ6@250。8、墻體拉筋與構(gòu)造柱的設(shè)置、拐角處墻體拉筋的設(shè)置見(jiàn)隨后節(jié)拐角處墻體拉筋10、砌體砌至梁(板)底附近時(shí),應(yīng)待砌塊沉實(shí)后,再用斜砌塊楔緊,如下圖所示:1、裝卸砌塊時(shí),應(yīng)堆放整齊,嚴(yán)禁傾卸丟擲。2、砌塊堆放應(yīng)符合下列要求:①現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場(chǎng)地必須平整,并應(yīng)有排水措施。②砌塊的堆置高度不宜超過(guò)2m,垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。?yīng)防止雨淋。3、砌體施工前,應(yīng)先將砌筑面抄平,然后按圖紙放出軸線。4、不得使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。(一)施工程序放磚墻線→檢查柱、墻預(yù)留連結(jié)筋,構(gòu)造柱、圈梁預(yù)埋鋼筋→皮桿數(shù)→選磚→砌筑→澆筑構(gòu)造柱、圈梁→門(mén)窗洞過(guò)梁安裝→上部砌體(二)施工要點(diǎn)1、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊,砌筑時(shí)應(yīng)先清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊,砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。2、從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭3、墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必須4、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿,灰縫厚度控制在8~12之間,墻面粉刷前應(yīng)檢查并用砂漿修補(bǔ)所有縫隙。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度不得低于90%,豎直灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,砂漿飽滿(mǎn)程度不宜低于80%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水5、為了防止外墻滲漏,本工程擬對(duì)外墻砌體里外兩面均進(jìn)行勾6、每一樓層或每250m3砌體中每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,至少制作一組試塊(每組六塊)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。如砂漿的原料、配比以及強(qiáng)度7、對(duì)墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿(mǎn)8、砌筑高度每天不宜大于1.8m。(三)施工工藝根據(jù)有關(guān)文件要求,本工程沙漿采用預(yù)拌半成品砂漿(干拌砂砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。漿飽滿(mǎn),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8~12mm。但必須做成陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。①排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。數(shù)量按洞口高度確定;高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位于240;當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)求,坐漿飽滿(mǎn);如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)4、注意事項(xiàng)①、砌筑前清理干凈基層,并按設(shè)計(jì)要求彈出墻體的中線、邊②、砌筑每樓層第一皮磚前,基層要澆水濕潤(rùn)然后用1:3水泥頭"組砌,砌筑當(dāng)中的"二寸喳"用無(wú)齒鎘切割頁(yè)巖磚,解決模數(shù)不③、每皮磚砌筑時(shí)要對(duì)應(yīng)皮數(shù)桿位置,在墻體轉(zhuǎn)角和交接處同構(gòu)造柱與圈梁支模加固采用在墻體砌筑時(shí)在橫豎縫處按構(gòu)造柱尺寸,每500mm預(yù)埋410mm的PVC套管,圈梁沿長(zhǎng)度方向每1.5預(yù)埋的厚度利用灰縫厚度進(jìn)行調(diào)整,設(shè)置高度不大于500mm。1、磚及砂漿的強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且要有產(chǎn)品合格2、砌體水平縫的砂漿飽滿(mǎn)度,按凈面積不應(yīng)低于90%,豎向灰縫飽滿(mǎn)度不小于80%,砌體不得有瞎縫,透明縫和通縫。3、在混凝土梁柱和砌體之間的接縫處設(shè)置鋼板網(wǎng),預(yù)防墻體抹第十九章防水工程(一)施工要點(diǎn)2、施工期間,應(yīng)做好基坑排水工作,嚴(yán)防基坑積水,4、鋼筋不得加焊鐵絲或鐵釘固定在模板上,必須采用同5、模板應(yīng)表面平整、拼縫嚴(yán)密、吸水性小、結(jié)構(gòu)堅(jiān)1%,砂石為±2%。8、防水砼攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min,摻外加劑應(yīng)根據(jù)外加劑技術(shù)9、砼運(yùn)輸過(guò)程中,要防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣(1)頂板、底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不應(yīng)留施工縫。(2)墻體一般只允許留水平施工縫,其位置不應(yīng)留在剪力與彎(3)在施工縫上澆筑前,應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤(rùn),再鋪一層20~25mm厚與原砼(二)細(xì)部作法(一)施工準(zhǔn)備(3)平面基層可用1:3水泥砂漿抹成1%~2%的坡度;陰陽(yáng)角(4)基層應(yīng)干燥,含水率以小于9%為宜,可用高頻水分測(cè)定,也可用厚為1.5~2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面,放置則基層的含水率即不大于9%;(5)對(duì)于不同種基層銜接部位、施工縫處、以及基層因變形可(二)涂膜施工(1)配制:按要求配制底層涂料。(2)涂布(1)涂膜防水材料配制之加入乙料,并立即開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速為100~500r/min)攪拌(2)涂膜防水施工順序基層處理→涂刷底層涂料(即底膠)→(增強(qiáng)涂膜或增補(bǔ)涂膜)→涂布第一道涂膜防水層(涂膜防水材料)→(增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹)→涂布第二道(或面層)涂膜防水層(涂膜防水材料)→稀撒石渣→(鋪抹水泥砂漿)→粘貼保護(hù)層(如馬賽克、缸磚、泡沫等)。(三)細(xì)部做法4、施工縫(或裂縫處理)后做增強(qiáng)涂布(厚約2mm),增強(qiáng)層固化后再按規(guī)定順序涂布第一道(四)施工注意事項(xiàng)(五)質(zhì)量檢查4、破損將破損部分割除(稍大一些),露出基層并清理干凈,再按施工要求,(1)施工材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管,放置在干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離明(2)穿出屋面防水層的設(shè)備、管道或預(yù)埋件等,必須在屋面防(3)找平層采用1:2.5水泥砂漿抹壓光,并與基層粘結(jié)牢固、(4)找平層應(yīng)充分干燥,施工前應(yīng)測(cè)試找平層的含水率,簡(jiǎn)易方法為:在施工前用1m2見(jiàn)方的卷材平鋪于找平層,經(jīng)1小時(shí)后揭起(5)施工前應(yīng)根據(jù)屋面情況制訂出詳細(xì)的施工方案,并準(zhǔn)備好(6)鋪設(shè)卷材的基面必須干凈,堅(jiān)固、平滑,保持向排水系統(tǒng)(7)豎直面和水平面應(yīng)預(yù)先用底漆涂刷。(1)施工順序基層處理→涂刷基層處理劑→增鋪附加卷材→鋪設(shè)防水卷材→鋪設(shè)油氈保護(hù)層→保護(hù)層→油膏嵌縫。(2)附加卷材鋪設(shè)穿出屋面的設(shè)備、管道、預(yù)埋件、雨水口、穿墻出水孔、陰陽(yáng)角等處,是雨水滲漏的薄弱環(huán)節(jié),因此需在這些部位增鋪附加卷材,附加卷材應(yīng)按各處形狀折疊、裁剪、粘貼,雨水口內(nèi)粘貼。對(duì)找平層的分倉(cāng)縫,也應(yīng)加鋪附加卷材,附加卷材單邊粘貼于找平層上,另一邊呈自由狀態(tài)。附加卷材是組成屋面卷材防水層的最初一層,對(duì)防水層的抗?jié)B性能具有重要作用,因此施工時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),保證質(zhì)量,嚴(yán)格按規(guī)定搭接,且不得露出面層表面。(3)卷材鋪設(shè)附加卷材鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行大面積卷材鋪設(shè),鋪設(shè)前根據(jù)施工方案標(biāo)出鋪設(shè)線,且宜從落水處開(kāi)始,自低處往高處進(jìn)行,按線鋪A、在鋪設(shè)前按照需要的長(zhǎng)度尺寸切割一段卷材。B、去掉油氈上的防粘紙后,將油氈鋪到涂過(guò)底漆的基層表面上,C、油氈邊緣搭接不小于5~10cm,頂端的搭接部位不得小于A、往墻上鋪貼之前,在各個(gè)墻角都應(yīng)使用增強(qiáng)條,從油氈頂部B、卷材邊緣最小搭接達(dá)5cm,頂端搭接最小為10cm,應(yīng)將所有距離為1/3幅度。(1)卷材施工時(shí)氣溫不得低于5℃,嚴(yán)禁在大雨、高溫等氣候(2)卷材鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)定滿(mǎn)鋪于找平層上,鋪貼應(yīng)自然平服,不(3)女兒墻處卷材的垂直收頭部位不得外露,屋面與突出屋面墻體的連接處,垂直面上的卷材粘貼高度不得小于250mm。(4)在屋面上施工操作人員不得穿著帶有鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)(6)卷材鋪貼完畢應(yīng)過(guò)24h方可進(jìn)行后道保護(hù)工序。(1)氣泡、起鼓(2)翹邊(3)破損第二十章裝飾、裝修工程面層施工質(zhì)量檢查(一)地磚樓面(1)抹結(jié)合層A、根據(jù)+1.0M水平線,打灰餅(打墩)及用刮尺推好沖筋。D、20厚1:2水泥砂漿找平。四周沿墻上翻200高。G、根據(jù)沖筋厚度,用1:4干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合H、對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠(2)面塊料鋪貼A、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)B、用水泥膏(約2~3mm厚)滿(mǎn)涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子,C、擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。(3)灌縫填平縫(過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌),用鋸未(木糠)、棉絲將表面擦干凈4、質(zhì)量要求同一面表面平整度允許偏差≤2mm,地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。5、成品保護(hù)(二)水泥砂漿樓地面(詳見(jiàn)抹灰工程)(三)混凝土樓面施工施工階段,墻、柱四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。(1)澆混凝土墊層前,將基層回填料夯實(shí),然后將雜物清除干(2)找標(biāo)高、彈水平控制線,做灰餅。護(hù)不得小于7天。(一)抹灰工藝框圖設(shè)標(biāo)筋(沖筋)做護(hù)角分層抹底層灰和中層灰抹窗臺(tái)(踢腳板或墻裙在內(nèi))罩面灰(二)概述(三)一般規(guī)定5、磚結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的相接處基層表面抹灰,內(nèi)6、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角,宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度為2m,每側(cè)寬度80mm。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷,壓頂和突出腰線坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于(四)墻面抹灰水泥漿一遍,配合比為108膠:水=1:4,施工前濕潤(rùn)墻面,并用木2、抹中層混合砂漿:抹15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹(五)頂棚抹灰潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:108膠:細(xì)砂),噴灑或4、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可采用5厚1:2.5水(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2(4)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:(一)涂料工藝框圖(二)一般規(guī)定2、室外需使用涂料時(shí),應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?由甲方確8、外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不(三)操作工藝(二)工藝流程(三)操作方法(1)安裝邊龍骨(2)安裝主龍骨(3)安裝次龍骨(一)油漆工藝圖基層處理(二)工藝流程(三)施工工序5、油漆分多遍進(jìn)行:每遍油漆施工時(shí),應(yīng)等前一遍油漆干燥后6、木基層涂刷油漆時(shí),均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交(四)施工注意事項(xiàng)3、注意現(xiàn)場(chǎng)半成品及成品保護(hù),嚴(yán)禁施工時(shí)損壞另(五)質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目:油漆工程嚴(yán)禁有脫皮、漏刷和反銹現(xiàn)象,材料品2、基本項(xiàng)目:油漆表面無(wú)透底、流墜、皺皮第二十一章腳手架工程步距橫向水平桿間距腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的橫向距離選用3~4倍立桿縱距但不大于4倍立桿縱距,連接點(diǎn)豎向間距為2~3倍縱向水平桿步距,但不超過(guò)4倍步距。連墻桿應(yīng)與墻面垂直,不準(zhǔn)向上傾斜,下傾角度不超過(guò)15度。腳手架縱向支撐(剪刀撐)設(shè)在腳手架外側(cè),沿高度由下而上連寬度宜為3~5立桿間距,斜桿與地面夾角宜在45°~60°范圍。點(diǎn)不大于200mm,縱向支撐鋼管接長(zhǎng),宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,當(dāng)手板總挑長(zhǎng)度不宜超過(guò)150mm。腳手架操作層必須設(shè)180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄(由(1)立桿垂直偏差(2)縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300,且不大于(4)扣件緊固力宜在45~55N.m或高于60N.m。(一)拆除要求(二)拆除計(jì)劃(1)垂直安全網(wǎng)(2)水平安全網(wǎng)每棟樓各設(shè)置4根避雷針,避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作,高度1.5m,設(shè)置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成逼雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼,將立桿分別接采用2道螺栓卡箍連接,螺釘加彈簧墊圈以防止松動(dòng),并保證接觸面積不小于10mm2,并將表面的油漆及氧化層清除干凈,露出金屬接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度不超過(guò)于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻,要擊電阻不大于10Ω,同時(shí)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的第二十二章給排水、電氣安裝工程22.1.主要工作內(nèi)容(1)在采購(gòu)原材料、成品、半成品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家和XX市頒布(2)在施工現(xiàn)場(chǎng),施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、操作人員等2、提高隊(duì)伍素質(zhì),改進(jìn)施工工藝,認(rèn)真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要3、公司職能部門(mén)(工程部、材料部、經(jīng)營(yíng)部等)加強(qiáng)對(duì)安裝項(xiàng)部各專(zhuān)業(yè)管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)籌指揮下各負(fù)其責(zé)進(jìn)行施工管理5、項(xiàng)目部各專(zhuān)業(yè)施工員直接負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的施工安全質(zhì)6、施工班組的班組等按照施工員下達(dá)的工程任務(wù)進(jìn)行施工,并資料員材料員電氣工長(zhǎng)管道工長(zhǎng)預(yù)算員質(zhì)安員統(tǒng)計(jì)員學(xué)歷職務(wù)職稱(chēng)大學(xué)水電負(fù)責(zé)人工程師大專(zhuān)電氣施工員工程師大專(zhuān)給排水施工員工程師大專(zhuān)材料員工程師大專(zhuān)預(yù)算員工程師大專(zhuān)質(zhì)安員技師中專(zhuān)資料員助工高中庫(kù)管員工種級(jí)別人數(shù)工種級(jí)別人數(shù)管工八級(jí)以上3電工八級(jí)以上5管工六級(jí)以上5電工六級(jí)以上5管工四級(jí)以上8電工四級(jí)以上5焊工八級(jí)以上3鉗工八級(jí)以上3工種級(jí)別人數(shù)工種級(jí)別人數(shù)焊工六級(jí)以上5鉗工六級(jí)以上雜工磚灰工—序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)臺(tái)32交流輕便型焊機(jī)臺(tái)53套絲機(jī)臺(tái)44砂輪切割機(jī)臺(tái)45小型套絲機(jī)臺(tái)46電鉆臺(tái)7沖擊電錘臺(tái)58角向磨光機(jī)臺(tái)59電動(dòng)試壓泵臺(tái)3手動(dòng)試壓泵臺(tái)3沖擊電錘臺(tái)5電動(dòng)液壓彎管機(jī)臺(tái)3電動(dòng)卷?xiàng)顧C(jī)臺(tái)3熱熔機(jī)臺(tái)3接地?fù)u表ZC25-3臺(tái)6序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量絕緣強(qiáng)度測(cè)試表臺(tái)6熱熔機(jī)臺(tái)3手動(dòng)葫蘆個(gè)8臺(tái)鉆臺(tái)2(一)做好施工準(zhǔn)備工作(二)施工組織管理措施保證2、從組織機(jī)構(gòu)上,選派年富力強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目3、從現(xiàn)場(chǎng)管理上,按照土建施工分區(qū)各做為一個(gè)4、在質(zhì)量控制上,通過(guò)建立質(zhì)量保證體系,設(shè)置質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)(三)材料供應(yīng)保證(六)資金準(zhǔn)備及到位保證1、在資金準(zhǔn)備方面積極與甲方合作,為工程款的按期到位與正(一)各安裝工種之間的配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)試運(yùn)行正常后交由設(shè)備鉗工負(fù)責(zé)(二)安裝工程與土建工程的配合(2)暗埋的線管、開(kāi)關(guān)盒的配合:該工作應(yīng)隨主體施工進(jìn)行,待土建模板拆除或施工砌體時(shí)及時(shí)清掃被堵塞的線管及一次不能(3)設(shè)備基礎(chǔ)留洞的配合:設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)及早澆灌,強(qiáng)度未達(dá)到(4)管道安裝的配合:管道安裝前應(yīng)清潔,管道支架的安裝位(5)燈具、開(kāi)關(guān)、插座、面板的安裝配合:燈具、開(kāi)關(guān)、插座(1)施工用電和場(chǎng)地的配合:由于本工程施工工種多,由裝飾(2)成品保護(hù):安裝施工不得隨意在墻上打洞,因特殊原因需(3)安裝隊(duì)與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合:嚴(yán)格按施工合同所規(guī)定第二十四章主要分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施(一)衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝(二)生活給水管和空調(diào)冷凝水及壓力排水管道安裝(1)協(xié)同土建對(duì)各種管道的預(yù)留洞進(jìn)行預(yù)留;(3)閥門(mén)安裝:所有的閥門(mén)的接觸面及閥體本身要保持干凈,安裝位置、方向正確。管徑DN≤50采用截止閥(安裝位不足的可采(4)給水水表接頭處及閥門(mén)安裝處必須設(shè)置活按頭或法蘭盤(pán),(5)水池、水箱池壁進(jìn)、出水管應(yīng)配合土建預(yù)埋防水套管。(6)管道穿樓板時(shí),必須設(shè)置鋼套管,套管均高出樓板面50mm,(8)管道支架、角鋼支架、吊架、固定支架等均應(yīng)先除銹后刷(9)各類(lèi)給水排水管道安裝完成后,均應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)(10)所有供水管道應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行水壓(11)管道安裝及保護(hù)高出毛坯面20mm,并用絲堵堵塞;地漏按圖安裝就位;排水管應(yīng)按2、熱鍍鋅鋼管的橫管段用鉤釘或支架固定,鉤釘按國(guó)標(biāo)管徑DN(mm)0500支
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