名目\l“_TOC_250020“一、編制依據(jù) 2\l“_TOC_250019“二、工程概況 2\l“_TOC_250018“〔一〕工程簡(jiǎn)介 2\l“_TOC_250017“〔二〕布置及參數(shù) 2\l“_TOC_250016“三、施工措施 4\l“_TOC_250015“〔一〕組織措施 4\l“_TOC_250014“〔二〕安全措施 4\l“_TOC_250013“〔三〕技術(shù)措施 8\l“_TOC_250012“四、安裝施工 8\l“_TOC_250011“〔一〕施工預(yù)備 8\l“_TOC_250010“〔二〕工藝與吊裝 10\l“_TOC_250009“〔三〕安裝第一節(jié)和套架組件 13\l“_TOC_250008“〔四〕安裝回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、塔帽 13\l“_TOC_250007“〔五〕組裝、安裝平衡臂。 13〔六〕組裝、安裝起重臂 14\l“_TOC_250006“〔七〕安裝塔機(jī)電源和電氣聯(lián)線 16\l“_TOC_250005“〔八〕其余配重安裝 16\l“_TOC_250004“〔九〕主吊繩滑輪組安裝工序 17\l“_TOC_250003“〔十〕調(diào)整小車、主吊鉤的限位開(kāi)關(guān) 17〔十一〕負(fù)荷試驗(yàn) 17\l“_TOC_250002“〔十二〕塔機(jī)升節(jié) 19\l“_TOC_250001“〔十三〕塔機(jī)安裝驗(yàn)收 20\l“_TOC_250000“〔十四〕安裝平面圖 21一、編制依據(jù)1QTZ8〔TC5610-6《使用說(shuō)明書(shū)》2GB5144—20063GB5031—20084JGJ196—20105、輪胎式汽車起重機(jī)性能表6、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程7二、工程概況〔一〕工程簡(jiǎn)介受中國(guó)建筑第五工程局工程工程部的托付，我公司〔專業(yè)公司〕將在洛陽(yáng)名門1#44吊裝、電氣安裝、試機(jī)、調(diào)整、升節(jié)和等作業(yè)內(nèi)容。設(shè)備的配電接地、與四周物體的防護(hù)和安拆所需的現(xiàn)場(chǎng)條件等工作?！捕巢贾眉皡?shù)1、建筑工程地點(diǎn)：洛陽(yáng)九都路與澗東路口西南2、塔機(jī)參數(shù)安裝高度40m安裝高度40m工作幅度最大幅度：44m臂端最大起重量1.7t最小幅度：2.5m工作溫度-20℃―+40℃總功率32.8KW2〕、44m〔三〕根底的設(shè)置1、根底設(shè)置前根底工程已由塔機(jī)使用方施工完畢并經(jīng)相關(guān)方驗(yàn)收合格。見(jiàn)工程部的根底施工方案及驗(yàn)收資料。75KVA3三、施工措施〔一〕組織措施1、組織與職責(zé)崗位責(zé)人理

〔人〕1 安全技術(shù)交底。1理技術(shù)資料。安全員 1上部指1揮下部指1揮電工 1汽車吊1司機(jī)拆裝工 5〔二〕安全措施

現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)視。負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，聽(tīng)從指揮。負(fù)責(zé)操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對(duì)汽車吊進(jìn)展全面的安全檢查。守工作崗位，注：人員詳情見(jiàn)審核資料的人員資質(zhì)復(fù)印件1、安全治理目標(biāo)100；2100；3、高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故零發(fā)生。2、安全治理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)其職責(zé)同上。3、安全技術(shù)教育是公司對(duì)此類工程的危急分析和掌握，見(jiàn)下表。起重設(shè)備安拆施工危急分析與掌握可能施工環(huán)節(jié)擔(dān)憂全因素措施危害1地耐力不符合技術(shù)要求高處實(shí)施合同、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度基 2地基處理不符合要求墜落實(shí)施合同、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度礎(chǔ) 3根底施工的材料或工藝不符要求物體實(shí)施合同、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度施 4根底中的預(yù)埋件達(dá)不到強(qiáng)度要求打擊實(shí)施合同、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度工 5根底預(yù)埋螺栓焊接連接起重實(shí)施合同、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度6根底平面度嚴(yán)峻超標(biāo)損害實(shí)施合同、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度1允許沒(méi)有承受培訓(xùn)的人員上崗財(cái)產(chǎn)損失落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格安全監(jiān)視件準(zhǔn)作業(yè)人員沒(méi)有配齊三保備作業(yè)人員不生疏本方案主要受力部位的連接件疲乏或損壞千斤繩安全系數(shù)小于6倍汽車起重機(jī)支腿支墊不牢或下沉汽車起重機(jī)司機(jī)不明構(gòu)件重量索具、吊具選則不正確安臂架和平衡臂組合件的吊點(diǎn)不正確裝吊裝過(guò)程中上下指揮不清拆高處人員不正確使用安全防護(hù)用品卸不執(zhí)行安裝或拆卸工藝程序在超過(guò)12M/S風(fēng)速中施工

加強(qiáng)出工前的檢查\落實(shí)體檢制度落實(shí)技術(shù)交底制度落實(shí)安裝前檢驗(yàn)保修制度加強(qiáng)出工前的檢查\落實(shí)體檢制度落實(shí)技術(shù)交底制度落實(shí)安裝前檢驗(yàn)保修制度\準(zhǔn)時(shí)更換重策化和安排專人進(jìn)展監(jiān)視吊裝前進(jìn)展全面交底建落實(shí)本方案的技術(shù)交底9高處工具物件臨時(shí)擺放不穩(wěn)配置通迅設(shè)備,明確作業(yè)分工10銷軸鎖止不牢和螺栓擰緊力不夠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視和落實(shí)安全懲罰制度11使用大錘時(shí)站位不適宜安全監(jiān)視\嚴(yán)格生產(chǎn)\質(zhì)量紀(jì)律12大錘擊打時(shí)落空安全監(jiān)視\嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程的規(guī)定13緊固螺栓時(shí)板手打滑落實(shí)安全監(jiān)視和安全戒備制度14站在不穩(wěn)定的構(gòu)造件中作業(yè)落實(shí)工序自檢互檢制度和質(zhì)量紀(jì)律15站位的架體突然回轉(zhuǎn)技能培訓(xùn)和安全教育、個(gè)人防護(hù)16吊裝的大型物件拆卸或安裝時(shí)的沖擊技能培訓(xùn)和安全教育、個(gè)人防護(hù)17工作中受到建筑物拋出物體打擊技能培訓(xùn)和安全教育、個(gè)人防護(hù)18不穩(wěn)定的建筑構(gòu)造或支架上攀登安全教育、個(gè)人防護(hù)19工作中受到同伴無(wú)意的沖撞安全教育現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作個(gè)人防護(hù)20在無(wú)安全措施的建筑物中通行安全防護(hù),個(gè)人防護(hù)21作業(yè)過(guò)程中暑個(gè)人防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)警示22作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的精力不集中安全教育23照明條件較差的狀況下的作業(yè)個(gè)人防護(hù)、技能培訓(xùn)24設(shè)備運(yùn)動(dòng)件的纏繞、拖、掛或沖撞安全教育25工具或物件的反力〔如倒鏈的斷開(kāi)等〕安全保護(hù)落實(shí)降溫措施26行走合理安排生產(chǎn)27被拋接物件擊中安全教育28正確操作、個(gè)人防護(hù)、安全監(jiān)視1附著點(diǎn)建筑強(qiáng)度達(dá)不到要求技能培訓(xùn)、使用個(gè)人防護(hù)附2附著材料的強(qiáng)度達(dá)不到要求個(gè)人防護(hù)、防滑措施、安全監(jiān)視著3附著安裝鎖止不行靠或焊接不牢安全進(jìn)展教育個(gè)人防護(hù)4附著時(shí)塔機(jī)機(jī)垂直度嚴(yán)峻超標(biāo)安全教育\個(gè)人防護(hù)頂升的爬爪、止動(dòng)機(jī)構(gòu)疲乏頂升液壓裝置突然失效頂升操作協(xié)作不當(dāng)消滅機(jī)械干預(yù)塔機(jī)沒(méi)有平衡時(shí)的頂升作業(yè)塔機(jī)頂升后上部消滅回轉(zhuǎn)現(xiàn)象施工中消滅強(qiáng)風(fēng)的狀態(tài)4級(jí)的大風(fēng)中進(jìn)展升節(jié)作業(yè)4、文明施工施工中，應(yīng)滿足下表要求。

加固、安全校驗(yàn)、驗(yàn)收制度落實(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)收制度施工前檢查制度合理分工、進(jìn)展交底嚴(yán)格執(zhí)行升降節(jié)工藝程序序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響目標(biāo)掌握措施備注油手套、污染土削減廢棄物的產(chǎn)生，對(duì)1．將油手套、油面紗等放入帶油污染1油棉紗等帶油污染地固體廢棄物分類處理，有毒有害固體廢棄物無(wú)物回收箱中,集中回收處置。2．加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視、檢查。物的廢棄公害處置。油料泄漏污染設(shè)掌握廢油灑落1.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程，防止2備、水體、土液壓油泄露。2.泄漏油料回收，無(wú)公害處置率100%地5、施工過(guò)程安全掌握在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全戒備線。確保全部作業(yè)人員，正確使用安全防護(hù)用品；高處作業(yè)，必需戴安全帶，穿防滑鞋。作。對(duì)于身體有病或喝酒的操作人員，制止進(jìn)展安裝作業(yè)。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)力小于12m/s，超過(guò)此風(fēng)力制止作業(yè)。監(jiān)視作業(yè)人員，嚴(yán)禁在不穩(wěn)定的構(gòu)造中工作施工。明確吊裝的上、下指揮，配齊上、下指揮的通訊器具?！踩臣夹g(shù)措施1、質(zhì)量目標(biāo)安拆前對(duì)塔機(jī)構(gòu)件進(jìn)展100%復(fù)查，構(gòu)件完好到達(dá)100%，安拆工藝執(zhí)行率到達(dá)100%。一次通過(guò)第三方監(jiān)視檢驗(yàn)。2安排專人參與使用單位組織的塔機(jī)的四方驗(yàn)收工作。幫助使用單位完善“設(shè)備使用登記”的相關(guān)手續(xù)。四、安裝施工〔一〕施工預(yù)備1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備狀況的查驗(yàn)、安裝前一周，根底已做好，并較正好根底的水平，要求工程部協(xié)作復(fù)核塔吊根底施工質(zhì)量，查驗(yàn)驗(yàn)收合格資料，確認(rèn)滿足安裝技術(shù)要求。、查驗(yàn)場(chǎng)地，查驗(yàn)運(yùn)輸車輛和汽車起重機(jī)的通道及站車位置，有安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和塔吊起重臂的拼裝位置?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足構(gòu)造尺寸，即平衡臂外端距塔機(jī)中13米，44米。、為塔吊配備專用二級(jí)配電箱，專用配電箱與塔機(jī)之間的距離不大于3米。塔吊正常工作的電容量符合塔機(jī)總功率要求。.42、檢查設(shè)備與機(jī)具性能良好。、預(yù)備安裝塔吊所需各種工具。確認(rèn)機(jī)具、索具的數(shù)量完備，性能完好，符合安全生產(chǎn)的要求；施工機(jī)具見(jiàn)表。3、進(jìn)展有效溝通及開(kāi)工預(yù)備安裝的工長(zhǎng)必需事先生疏施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)有不利影響因素時(shí)，要求工程部協(xié)作排解，以免影響工期。、為防止塔吊安裝時(shí)，消滅機(jī)油泄漏，形成污染，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備塑料盆和棉紗，以隨時(shí)處理。當(dāng)有動(dòng)火作業(yè)時(shí)，審請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告，同時(shí)做出相應(yīng)的消防防范。、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全戒備標(biāo)志，以防止作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員隨便進(jìn)入；序號(hào)名稱序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1活扳手500毫米2把2活扳手240毫米2把3手拉葫蘆2噸2個(gè)4大錘4P、12P各一把5鉗子老虎鉗1把5撬棍500毫米、1000毫米1把7卡扣、卡環(huán)、吊索8噸、3噸1對(duì)8口哨2個(gè)9安全帶雙肩5套10安全帽每人一頂11白棕繩￠3040米12枕木15塊13鐵絲8#10Kg〔二〕工藝與吊裝1、總流程〔合同高度〕2、主體安裝工藝1塊平衡重〔3噸〕——起重臂——余下全部平衡重——電氣裝置——吊鉤——調(diào)整、試運(yùn)行3、吊裝使用25t起重吊裝應(yīng)滿足主要構(gòu)件吊裝的要求。即汽車吊實(shí)際站位的桿長(zhǎng)、幅度、起重量滿足塔機(jī)構(gòu)件的吊裝高度、重量要求，選用的吊繩、吊具應(yīng)滿足構(gòu)件的吊點(diǎn)、荷載要求，現(xiàn)場(chǎng)地面承載力滿足汽車吊的重量要求等，以確保吊裝安全。、汽車吊性能表依據(jù)吊車站位的回轉(zhuǎn)半徑約8米以內(nèi)以及吊車的主體構(gòu)造的最大重量約5450kg，查吊車的機(jī)械性能表確定，塔吊安裝選用25t汽車吊。完全滿足安裝塔吊主體構(gòu)件的各項(xiàng)要求。25t汽車吊卸車，卸在塔吊根底四周〔工程部需清理出場(chǎng)地安裝前期承受25t8米范圍內(nèi)承受25t汽車吊拼裝。具體汽車吊站位圖見(jiàn)下表：、構(gòu)件重量表挨次構(gòu)件名稱重量〔kg〕吊點(diǎn)位置1基節(jié)〔1節(jié)〕10202爬升架33003回轉(zhuǎn)總成32004司機(jī)室5005塔帽23006平衡臂總成4500744米起重臂組件545016.2米8配重 11600〔4*2900〕主要吊具1繩6×37-φ25-7根1繩6×37-φ25-7根43.2/根2其它吊繩6×37-φ25-4根43.2/根3卡環(huán)10套484卡環(huán)5套43

單位 數(shù)量

承載〔噸〕4、安全警示后，應(yīng)復(fù)查，沒(méi)有遺漏操作，方可進(jìn)展下一步的工作?！踩嘲惭b第一節(jié)和套架組件1、安裝根底節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1/1000.2、吊裝爬升架升運(yùn)動(dòng)主要靠此部件完成。〔即預(yù)裝平衡臂的一層升，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身銷軸的工作。將爬升架漸漸吊到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。留意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。16之間的間隙〔2-3。接好電機(jī)接線?！菜摹嘲惭b回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、塔帽這包括回轉(zhuǎn)支承組件、護(hù)欄、導(dǎo)軌、爬梯等內(nèi)容。組件在地面上組裝，整體安裝在塔身上(這時(shí)組件的總重為3.2噸。吊起后，保持組件整體垂直，以便就位。也可以也可逐件安裝上述部件。接著安裝駕駛室、過(guò)渡節(jié)、塔帽、局部平衡臂拉桿等內(nèi)容。〔五〕組裝、安裝平衡臂。用方木把拉桿擔(dān)起來(lái)，尾部系上牽引繩。2、安裝平衡臂組件12〕4.5，汽車吊站位及吊裝參數(shù)選擇同上。3〕平衡臂上設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，選用φ2284平衡臂，且吊繩不擠住其它物件，前后、左右應(yīng)保持水平，必要時(shí)調(diào)整吊繩長(zhǎng)度。吊起平衡臂，一人在地面拉安全繩掌握方向，高處三人，兩人預(yù)備，1人指揮。使平衡臂耳板與回轉(zhuǎn)耳板對(duì)齊，必要時(shí)用倒鏈幫助對(duì)齊，安裝連接銷軸及開(kāi)口銷。4〕許用一般材料代用鎖止裝置。同時(shí)撤除力矩梁的防轉(zhuǎn)銷軸，放入構(gòu)件上的置放孔。6〕12.9〔六〕組裝、安裝起重臂起重臂構(gòu)造形式簡(jiǎn)述：下弦桿前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與修理。注：起重臂組裝時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨便組裝。臂根銷軸安裝在臂架根部?jī)?nèi)雙耳上，并用鎖銷固定。1、組裝起重臂1〕在選定的組裝場(chǎng)地，擺放能放置第一節(jié)臂的22離開(kāi)墊木，然后推動(dòng)小車，到第一節(jié)跟部位置，且用鐵絲臨時(shí)捆綁。最終將第一節(jié)再次放在墊木上。留意：墊木高度，應(yīng)確保小車不受起重臂的重力。即小車絕不能成為起重臂放在地上的支點(diǎn)。承受支墊組裝的方式,按說(shuō)明書(shū)的要求逐段組裝起重臂，至到達(dá)65米。安裝拉桿支撐架和依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)組裝拉桿，并用鐵絲固牢在起重臂上。40小車牽引繩，只裝前端。起重臂節(jié)必需按標(biāo)號(hào)組裝。2、安裝起重臂牌、拉桿、拉桿托架、安全繩和起重臂根部護(hù)欄等。組裝畢，小車固定于起重臂根部，起重臂端部系上兩根牽引繩，拉桿捆綁在起重臂上。應(yīng)當(dāng)試吊。吊繩〔12米直經(jīng)21.3二根〕系在上弦桿的兩個(gè)吊點(diǎn)上，且上弦桿上兩個(gè)吊點(diǎn)的距離為9米(中心吊點(diǎn)為距起重臂根部16.2米)。起重臂的吊點(diǎn)如以下圖6×19+FC-1670，直徑φ22742吊繩兜在起重臂上弦桿上，符合以下圖要求，嚴(yán)禁吊繩系在上弦撐桿間。吊裝起重臂當(dāng)重心不相符，調(diào)整吊點(diǎn)位置，對(duì)符合的重心做出重心標(biāo)志。1在臂架上。451與上支承耳板對(duì)齊，必要時(shí)用倒鏈幫助對(duì)齊，安裝連接銷軸及開(kāi)口銷。⑤安裝臂架時(shí)，起重司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從上面人員的指揮，緩慢操作；高處作業(yè)人員，除掛牢安全帶腳跟應(yīng)站牢。安裝拉桿將起重臂拉桿安裝在起重臂上，放在起重臂弦桿的定位托架內(nèi)。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時(shí)電源將塔機(jī)上局部構(gòu)造回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。穿好開(kāi)口銷，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下?！财摺嘲惭b塔機(jī)電源和電氣聯(lián)線連線等。全面檢查和復(fù)核電器聯(lián)線，確保接線端子線號(hào)或組合插接器與說(shuō)明書(shū)的要求相符。臨時(shí)短接起升限位的接線端子。通電，試運(yùn)行起升、回轉(zhuǎn)?！舶恕称溆嗯渲匕惭b回轉(zhuǎn)平衡臂，至汽車起重機(jī)適宜的幅度范圍內(nèi)。依次以下圖安裝全部配重?！簿拧持鞯趵K滑輪組安裝工序接通變幅小車電氣連線，短接限位開(kāi)關(guān)，試運(yùn)行變幅小車，收緊小車牽引繩。地面放置好主吊鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)大臂，使其吊鉤處于正下方。預(yù)備牽引繩、繩卡、捆綁鐵絲。3`4臨時(shí)固定在小車的欄桿上。收起主吊鉤，離開(kāi)地面即可。緊的狀況消滅。3人拉住鋼絲繩，一人撤除小吊車固定主吊繩的繩卡?！彩痴{(diào)整小車、主吊鉤的限位開(kāi)關(guān)撤除起升短接限位開(kāi)關(guān)的電路，按安全標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整起升限位開(kāi)關(guān)至符合要求。撤除小車短接限位開(kāi)關(guān)的電路，按安全標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整起升限位開(kāi)關(guān)至符合要求。1、試驗(yàn)前預(yù)備可使用。其性能和精度必需滿足測(cè)量的要求。3、試驗(yàn)載荷的質(zhì)量與其標(biāo)定值的誤差不大于1%。本次試吊選用水泥試塊、鋼墊板等為試驗(yàn)6×37—φ3222m4、試驗(yàn)條件試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，根底符合要求。試驗(yàn)環(huán)境溫度-15~℃＋40℃，風(fēng)速不超過(guò)8.3m/s，速度測(cè)試時(shí)風(fēng)速不超過(guò)3m/s。試驗(yàn)前，對(duì)構(gòu)造、機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢查保養(yǎng)，確認(rèn)塔機(jī)處于完好狀態(tài)。電源電壓誤差為額定電壓值的±5%。5、絕緣試驗(yàn)整機(jī)裝配完畢，在電源接通前對(duì)電器設(shè)備進(jìn)展絕緣試驗(yàn)，對(duì)所覺(jué)察的任何故障均應(yīng)排解。0.5M?，500Ｖ兆歐表。。重復(fù)接地電阻〔保護(hù)接地電阻〕不得大于10?。6、空載試驗(yàn)1〕檢查塔機(jī)各機(jī)構(gòu)、零部件是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定：電氣設(shè)備、安全裝置、掌握器、照明和信號(hào)系統(tǒng)；金屬構(gòu)造及其連接件，塔身及其連接座，梯子、通道、司機(jī)室和走臺(tái)等；全部防護(hù)裝置；各機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器；吊鉤、鋼絲繩和固定件；滑輪組、滑輪組的軸和固定件。2〕操作試驗(yàn)接通電源后，進(jìn)展起重機(jī)的空載操作試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：操作系統(tǒng)、掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、牢靠；起上升度限位、變幅限位動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、牢靠；起重機(jī)在空載狀態(tài)下，進(jìn)展起升、回轉(zhuǎn)、變幅和行走機(jī)構(gòu)的操作試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢檢查各a.在大、小兩個(gè)幅度操作起升機(jī)構(gòu)分別按低、中、高三檔速度上升下降各一次；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)全程左右旋轉(zhuǎn)各一次；變幅機(jī)構(gòu)從R=44m到R=2.5m在不同時(shí)起制動(dòng)條件下，作起升和回轉(zhuǎn)兩種機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作格外鐘；行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，電纜懸掛合理，并觀看主動(dòng)輪沿軌道全長(zhǎng)的接觸狀況，滑線供電必需牢靠，不能有偏斜及集電器脫落現(xiàn)象?！彩乘C(jī)升節(jié)挨次 施工預(yù)備——操作——完畢工作預(yù)備作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)展分工，明確司機(jī)、泵站操作和上下相關(guān)操作的人員分工。的地面上，能放置升、降節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3〕試運(yùn)行液壓頂升系統(tǒng)。電機(jī)的旋向符合要求〔電機(jī)尾部風(fēng)扇順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)；油箱的液面到達(dá)油箱刻度標(biāo)定值；使液壓桿全伸、全縮，運(yùn)行兩次；在極限位置時(shí)，確認(rèn)系統(tǒng)的工作壓力到達(dá)規(guī)定值〔≥38MPa〕并能保持，各部不消滅任何泄漏。4〕檢查外套架下端上的兩個(gè)支腿和油缸下橫梁和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步，確保其性能完好。調(diào)整外套架８?jìng)€(gè)導(dǎo)輪與塔身的間隙〔２－４毫米。并緊固好電纜。當(dāng)電纜盤在套架護(hù)欄上或其它高位，應(yīng)在塔身套架下端對(duì)電纜進(jìn)展牢靠的捆綁，以減輕高位放繩處電纜的重力。連接套架①緩慢操作泵站，使油缸橫梁的掛架，牢靠地掛在最接近的塔身踏步上。②緩慢操作泵站，提升套架，至套架與回轉(zhuǎn)下支承的掛梁能安裝連接銷軸。③安裝全部銷軸并鎖止牢靠。安全警示：在頂升過(guò)程中，確定制止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，移動(dòng)牽引小車以及作提升和下降作業(yè)。3.升節(jié)操作1〕〔專用吊架〔專用短吊繩；在掛入引時(shí)梁前，應(yīng)使這件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步方向