模板加工范例與注意事項一般情況下﹐我們將模板四面分中﹐表面為零﹐長方向擺在X方向的擺放﹐如左圖模板擺放鑽孔1﹑鑽孔前要先確定鐵件上余量是否大于鑽頭直經(jīng)2﹑鑽孔前要先點中心鑽模坯廠已將此角落開粗﹐沒有足夠余量鑽孔點中心鑽﹐Z為3~4mm即可鑽孔刀路﹐由于鑽頭有個鑽尖,因此z深=槽深+3~5mm.將進(jìn)刀點定在外面下刀滑塊槽開粗選用D25R0.8的開粗刀﹐每刀下1.5~1.8mm,步距為65%以上﹐預(yù)留余量0.15~0.2mm﹐如果3D上四周都有滑塊槽﹐(如HOUSIGN)則可以先用D35R5的刀開粗﹐預(yù)留量0.5mm,再用D25R0.8或D16R0.4的刀中坯R5圓角的高度。鑽耐磨塊槽角落的孔A在滑塊槽開完粗之后鑽。B在滑塊槽開粗前鑽束塊槽﹑耐磨塊槽開粗類似這樣的小槽直接開粗到0.15~0.2至精刀即可模框開粗AB由于模坯廠加工時側(cè)壁的預(yù)留量較多且轉(zhuǎn)角較大﹐因此選D25R0.8的刀先銑側(cè)壁﹐預(yù)留量為0.15~0.2mm,再從?？虻酌嫔?~5m開粗﹐此時可以將側(cè)面預(yù)留。清角先將轉(zhuǎn)角余量清到0~0.02,再用G41精修側(cè)壁﹐以免轉(zhuǎn)角余量過多產(chǎn)生彈刀或斷刀無論是模框還是滑塊槽等﹐如果沒有鑽偷料孔或鑽了孔仍留有較大的轉(zhuǎn)角余量﹐則需要做一個清角程式。精修表面G41的走刀方式模框與壓塊槽一般情況下﹐?？颟p壓塊槽﹑滑塊槽等要用G41的方式輔正到位走G41時應(yīng)注意參數(shù)的設(shè)定及輪廓線的定義。如下圖?？蚣皦簤K槽等走G41程式﹐盡量用大刀編寫程式﹐傳輸程式時分開傳﹐方便現(xiàn)場用刀圓弧轉(zhuǎn)角處將輪廓線做尖角此處一定要選中此處的選項這是G41主要的兩個參數(shù)G41精修束塊槽﹑定位塊槽等。開放的輪廓線時﹐要將輪廓線端點往外延伸一個刀半經(jīng)﹐定義外面下刀水孔﹑頂針孔﹑螺絲孔定位以上所有工序完成之后﹐再將水孔﹑頂針孔﹑螺絲孔點中心鑽內(nèi)容總結(jié)模板加工范例與注意事項。一般情況下﹐我們將模板四面分中﹐表面為零﹐長方向擺在X方向的擺放﹐如左圖。束塊槽﹑耐磨塊槽開粗。由于模坯廠加工時側(cè)壁的預(yù)留量較多且轉(zhuǎn)角較大﹐因此選D25R0.8的刀先銑側(cè)壁﹐預(yù)留量為0.15~0.2mm,再從?？虻酌嫔?~5m開粗﹐此時可以將側(cè)面預(yù)留。清角。先將轉(zhuǎn)角余量清到0~0.02,再用G41精修側(cè)壁﹐以免轉(zhuǎn)角余量過多產(chǎn)生彈刀或斷刀。無論是?？蜻€是滑塊槽等﹐如果沒有鑽偷料孔或鑽了孔仍留有較大的轉(zhuǎn)角余量﹐則需要做一個清角程式。一般情況下﹐?？颟p壓塊槽﹑滑塊槽等要用G41的方式輔正到位。走G41時應(yīng)注意參數(shù)的設(shè)定及輪廓線的定義。?？蚣皦簤K槽等走G41程式﹐盡量用大刀編寫程式﹐傳輸程式時分開傳﹐方便現(xiàn)場用刀。這是G41主要的兩個參數(shù)。