PAGEPAGE17鋼城集團(tuán)科研工程可行性研究報(bào)告編號(hào)：工程名稱：氫氣鍋爐可行性研究報(bào)告工程單位：攀枝花鋼企欣宇化工合作單位：/編制時(shí)間：2023年11月目錄1、總論11．1概述11．2工程提出的背景12、蒸汽使用現(xiàn)狀12．1蒸汽裝置情況12．2蒸汽需求情況23、燃?xì)溴仩t規(guī)模33．1氫氣量計(jì)算33．2燃?xì)溴仩t規(guī)模44、建設(shè)燃?xì)忮仩t技術(shù)條件分析54．1氫氣管道核算54．2氫氣洗滌塔核算54．3氫氣壓縮機(jī)組64．4鍋爐水處理64．5氯堿氫氣系統(tǒng)控制64．6其他公輔條件74．6建設(shè)條件分析結(jié)論75、燃?xì)溴仩t系統(tǒng)75．1燃?xì)溴仩t系統(tǒng)75．2燃?xì)溴仩t生產(chǎn)廠家95．3立式鍋爐和臥式鍋爐比較136、原輔料、選址和人員146．1原輔料供應(yīng)146．2動(dòng)力供應(yīng)146．3選址和消防156．4定員157.工程施工方案157．1建設(shè)手續(xù)157．2工程施工組織158、投資估算及資金籌措158．1投資估算158．2投資說(shuō)明169.財(cái)務(wù)分析169．1生產(chǎn)本錢169．2效益分析1710、結(jié)論17氫氣鍋爐可行性研究報(bào)告1、總論1．1概述工程名稱：氫氣鍋爐可行性研究報(bào)告工程單位：攀枝花鋼企欣宇化工建設(shè)地點(diǎn)：欣宇化工氯堿車間工程投資：585萬(wàn)元營(yíng)業(yè)利潤(rùn)：334萬(wàn)元〔堿4萬(wàn)/年〕1．2工程提出的背景欣宇化工燒堿生產(chǎn)過(guò)程中，除局部氫氣用于生產(chǎn)鹽酸外，目前還沒有用氫的下游產(chǎn)品，只有白白放空到大氣，當(dāng)三臺(tái)電解槽滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，可產(chǎn)氫氣153.226kg/h(1721.66Nm3/h)。按年產(chǎn)鹽酸5萬(wàn)噸，那么有100.14kg/h(1125.21Nm3/h)的氫氣排空，浪費(fèi)的氫氣量約占65%。氫氣是一種極為優(yōu)越的新能源，燃燒熱值高，每千克熱值為143×103KJ，約為汽油的3倍，焦炭的4.5倍，燃燒的產(chǎn)物是水，不會(huì)造成污染，是最干凈的能源。因此，在無(wú)用氫的下游產(chǎn)品時(shí)，將氫氣用于燃燒生產(chǎn)蒸汽是理想的選擇。從2003年上海氯堿化工在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)氫氣鍋爐來(lái)，局部氯堿廠也先后跟進(jìn)并成功運(yùn)用，到2023年，國(guó)內(nèi)已有30多家氯堿廠用氫氣鍋爐，技術(shù)和平安上均到達(dá)國(guó)際水平。氯堿企業(yè)廣泛運(yùn)用氫氣鍋爐的條件已經(jīng)成熟。欣宇從2023年開始進(jìn)行氫氣鍋爐的調(diào)研，分別跟重慶重鍋鍋爐、杭州特富鍋爐、上海德洲科技開展和南京新豐工業(yè)鍋爐進(jìn)行過(guò)技術(shù)咨詢，對(duì)氯堿運(yùn)行燃?xì)溴仩t條件進(jìn)行論證，做了一些根底工作。2、蒸汽使用現(xiàn)狀2．1蒸汽裝置情況最初，欣宇建有15噸的循環(huán)流化床鍋爐，主要是保證當(dāng)電解槽滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)片堿用，但循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行本錢較高。目前，欣宇蒸汽主要是外購(gòu)，一處是東力化工，一處是德銘化工。德銘化工化工蒸汽管道建成較早，2023年檢測(cè)不合格，被市有關(guān)部門禁止使用。東力化工目前生產(chǎn)負(fù)荷低，斷斷續(xù)續(xù)開啟，可靠性得不到保證，經(jīng)常在欣宇運(yùn)行時(shí)而無(wú)蒸汽供應(yīng)。氯堿建有2臺(tái)1噸小鍋爐，在停汽時(shí)使用，由于環(huán)保因素采用無(wú)煙煤，燃值低，達(dá)不到使用要求，開啟時(shí)間又過(guò)長(zhǎng)，約2小時(shí)，不能保證樹脂塔E153的溫度要求。2．2蒸汽需求情況1、蒸汽總體用量情況 氯堿蒸汽主要用點(diǎn)為：蒸發(fā)崗位蒸發(fā)42%和48%堿，電解崗位保證鹽水溫度E150、E153和氯酸鹽分解，鹽水崗位保證化鹽溫度E101和配置麩皮用，液氯崗位處理鋼瓶和汽化裝置，系統(tǒng)開車用，洗澡和蒸飯。必須保證的是鹽水溫度E150、E153和E101。統(tǒng)計(jì)近幾年的蒸汽用量如下：2023年2023年2023年2023月份耗汽量(噸)月份耗汽量(噸)月份耗汽量(噸)月份耗汽量(噸)127701228312493126642367723430.622107229733292931979319793224944002423664299842694532505257551880526146284862505617886237073246717997198172639837588151481828822339285791692917949233110239710187310169010245211731111990111789111635129011224731241112200合計(jì)33366--26479--22738--27054價(jià)格〔萬(wàn)〕450.44--357.47--306.96--堿產(chǎn)量2628822568.8723854.952、蒸汽使用分配情況2023-2023年堿產(chǎn)量及蒸汽分布為：工程30%42%48%總蒸汽蒸發(fā)用其它2023〔6-12月〕132661059997911822014515370533%34%36%80%20%20232971818499178203336625929743735%31%34%78%22%20235730010520554226479110141546571%18%11%42%58%上表中，蒸發(fā)蒸堿耗蒸汽量計(jì)算過(guò)程如下：1噸折百42%堿需蒸發(fā)水量為：1/0.30-1/0.42=0.9523噸1噸折百48%堿需蒸發(fā)水量為：1/0.30-1/0.48=1.25噸雙效逆流蒸發(fā)工藝蒸發(fā)1噸水需要蒸汽噸，即1噸折百42%堿需蒸汽量為：0.9523×0.65=0.6190噸即1噸折百48%堿需蒸汽量為：1.25×0.65=0.8125噸2023年蒸發(fā)用蒸汽量：10599×0.6190+9791×0.8125=14515噸,占80%2023年蒸發(fā)用蒸汽量：18499×0.6190+17820×0.8125=25929噸，占78%2023年蒸發(fā)用蒸汽量：10520×0.6190+5542×0.8125=11014噸，占42%3、蒸汽需求分析 根據(jù)上面分析，全年蒸汽耗量在3萬(wàn)噸左右，按照目前外購(gòu)蒸汽價(jià)格135元/噸，2023年是450萬(wàn)，2023年357萬(wàn)，2023年306萬(wàn)元。2023年因堿產(chǎn)量減少，42%和48%堿少，故總蒸汽量少，但是其它點(diǎn)蒸汽量比重大幅度增高，占到58%?？赡苡袃蓚€(gè)因素：一是當(dāng)蒸汽不大量使用蒸堿時(shí)，蒸汽在管道內(nèi)轉(zhuǎn)化成冷凝水耗掉增加；二是2023年開氯酸鹽分解時(shí)間增加。其他蒸汽耗量按照前2年比重扣除后，多耗蒸汽量如果按照30%計(jì)算，約26479×30%×135=107萬(wàn)。當(dāng)開三臺(tái)電解槽時(shí)，蒸發(fā)崗位蒸48%堿用蒸汽4.98噸/小時(shí)，蒸42%堿用蒸汽3.79噸/小時(shí)。3、燃?xì)溴仩t規(guī)模3．1氫氣量計(jì)算電解槽每天產(chǎn)堿量〔效率92%，噸〕〔1〕一臺(tái)電流12.2KA：1.492×122×12.2×0.92×24/1000=49.033噸折百堿〔2〕兩臺(tái)電流12.2KA：49.033×2=98.066噸折百堿〔3〕三臺(tái)電流12.2KA49.033×3=147.099噸折百堿電解槽每天產(chǎn)氫氣〔Kg〕80：2一臺(tái)：49.033/40×1000=1225.825Kg/天=51.08Kg兩臺(tái)：98.066/40×1000=2451.65Kg=102.15三臺(tái)：147.099/40×1000=3677.475Kg=鹽酸合成爐每天消耗氫量〔1〕年產(chǎn)鹽酸按3萬(wàn)噸考慮，30000×1000×0.31÷36.5÷330=772.105Kg/天=32.17〔2〕年產(chǎn)鹽酸按5萬(wàn)噸考慮年產(chǎn)鹽酸5萬(wàn)噸時(shí)：50000×1000×0.31÷36.5÷330=1286.84Kg/天=53.62剩余氫氣量開一臺(tái)電解槽時(shí)：1225.825-772.105=453.72Kg/天每小時(shí)：18.9開兩臺(tái)電解槽時(shí)：2451.65-772.105=1679.545Kg/天每小時(shí)：69.982451.65-1286.84=1164.81Kg/天每小時(shí)：開三臺(tái)電解槽時(shí)：3677.475-772.105=2905.37Kg/天每小時(shí)：3677.475-1286.84=2390.635Kg/天每小時(shí)：99.61剩余氫氣標(biāo)況流量Nm3/h1摩爾氫氣，體積22.4L，質(zhì)量2g，1000摩爾氫氣，體積22.4m3，質(zhì)量也就是說(shuō)2Kg氫氣在0℃,101Kpa下，體積剩余氫氣標(biāo)況流量Nm3/h：開一臺(tái)電解槽：18.905/2×22.4=211.74Nm3/h即：0—211.74Nm3/h開兩臺(tái)電解槽：48.534/2×22.4=543.58Nm3/h69.981/2×22.4=783.79Nm3/h即：543.58—783.79Nm3/h開三臺(tái)電解槽：99.61/2×22.4=1115.63Nm3/h121.96/2×22.4=1365.95Nm3/h即：1115.63—1365.95Nm3/h匯總?cè)缦卤恚悍猪?xiàng)產(chǎn)氫氣鹽酸消耗量剩余氫氣量可產(chǎn)蒸汽Kg/hKg/hKg/hNm3/小時(shí)噸/h一臺(tái)電解槽51.0832.17—51.080—18.910—211.74—兩臺(tái)電解槽102.1532.17—53.6248.53—69.98543.58—783.791.94—2.8三臺(tái)電解槽153.2332.17—53.6299.61—121.961115.63—1365.953.98—4.883．2燃?xì)溴仩t規(guī)模根據(jù)熱值計(jì)算氫氣熱值143kJ/g，即143000kJ/Kg，1.0Mpa蒸汽熱焓2777.67kJ/Kg，剩余氫氣量最大121.96Kg/h，每小時(shí)可產(chǎn)蒸汽量為：121.96×143000×75%/2777.67=47019Kg=廠家提供資料根據(jù)廠家提供資料，280Nm3/h產(chǎn)蒸汽1噸，每小時(shí)可產(chǎn)蒸汽量為：1365.95/280=4.88噸燃?xì)溴仩t規(guī)模根據(jù)計(jì)算，最大可產(chǎn)蒸汽4.88噸/小時(shí)，選擇6T/h的鍋爐。可產(chǎn)蒸汽費(fèi)用計(jì)算產(chǎn)蒸汽費(fèi)用計(jì)算不采用8000小時(shí)，也不采用最大負(fù)荷計(jì)算，而是按照氯堿實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算，這樣計(jì)算結(jié)果符合目前生產(chǎn)實(shí)際。按年方案產(chǎn)量40000噸折百堿考慮，按照目前三臺(tái)電解槽規(guī)模，生產(chǎn)時(shí)間為6400小時(shí)，產(chǎn)蒸汽3.98—4.88噸/小時(shí)。6400×3.98=25472噸，6400×4.88=31232噸25472×135÷10000=343.872萬(wàn)元，31232×135÷10000=421.632萬(wàn)元故年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用343.872—421.632萬(wàn)元。4、建設(shè)燃?xì)忮仩t技術(shù)條件分析4．1氫氣管道核算根據(jù)?GB50177-2005氫氣站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?碳素鋼管中氫氣最大流速規(guī)定為：設(shè)計(jì)壓力Mpa最大流速〔m/s〕備注﹥3.02515﹤1.0按照壓力降確定一般取8-12m/s。根據(jù)上面計(jì)算三臺(tái)電解槽產(chǎn)氫氣量153.23Kg/小時(shí)，即1716.176Nm3/h，0.4767Nm3/S電解水封后氫氣到洗滌塔，溫度85℃，6Kpa，101×0.4767×(273+85)/(273×107)=0.59管道DN150，流速33.40管道DN200，流速18.79m/S管道DN250，流速12.03m管道DN300，流速8.35m/S所以根據(jù)上面計(jì)算，可知原氫氣總管到氫氣洗滌塔前DN150不適合，應(yīng)選用DN250以上的管道，目前該管道已改成了DN300。經(jīng)洗滌塔冷卻除水除雜后，溫度45℃，6Kpa，101×0.4767×(273+45)/(273×107)=0.5241管道DN150，流速33.40m/S，管道DN200，流速18.79m/S，管道DN250，流速10.68m/所以根據(jù)上面計(jì)算，可知?dú)錃庀礈焖綒錃鈮嚎s機(jī)入口DN350適合，但氫氣壓縮機(jī)入口DN150不適合，采用DN250。氫氣壓縮后，溫度45℃，100Kpa，101×0.4767×(273+45)/(273×201)=0.279m管道DN125，流速22.75m/S管道DN150，流速15.8m/S管道DN200，流速8.89m/S所以根據(jù)上面計(jì)算，可知?dú)錃鈮嚎s機(jī)出口DN100不適合，應(yīng)采用DN200。氫氣壓縮后，氫氣分配臺(tái)至鍋爐，最大流量為1365.95Nm3/h，即0.3794Nm3/S，溫度45℃101×0.3794×(273+45)/(273×201)=0.222m管道DN125，流速18.1m/S管道DN150，流速12.57m/S，所以根據(jù)上面計(jì)算，可知原電解至氯氫處理的氫氣主管〔DN150〕，可以作為氫氣分配臺(tái)至燃?xì)溴仩t的返氫管道。4．2氫氣洗滌塔核算根據(jù)氫氣鍋爐要求，為確保氫氣燃燒穩(wěn)定，氫氣壓力應(yīng)為0.05-0.20MPa，質(zhì)量分?jǐn)?shù)必須到達(dá)≥92%。氫氣工況流量0.59m3/S氫氣洗滌塔進(jìn)口DN400〔現(xiàn)在是變徑DN150×400，過(guò)小，應(yīng)恢復(fù)原進(jìn)口管道直徑〕，出口DN350，接口適合。氫氣洗滌塔直徑￠1600，填料高度2500，兩層，采用￠50PP十字球環(huán)，洗滌循環(huán)液DN125，泵流量Q70m3/h，換熱器面積F17.1m2。計(jì)算洗滌過(guò)程復(fù)雜，但我們可以通過(guò)氯氣洗滌塔進(jìn)行比照：氯氣工況流量101×0.56942×(273+85)/(273×100)=0.7542m3氯氣洗滌塔￠1800，填料高度2500，兩層，采用￠51CPVC花環(huán)；洗滌循環(huán)液DN150，泵流量Q88m3/h，換熱器面積F26.04m2。氫氣洗滌塔應(yīng)能滿足要求。4．3氫氣壓縮機(jī)組現(xiàn)在氫氣壓縮機(jī)YLJ-500/3.0兩臺(tái)，單輸送能力500Nm3/h，YLJ-1250/3.0一臺(tái)，輸送能力1250Nm3/h。同時(shí)開啟YLJ-500/3.0、YLJ-1250/3.0各一臺(tái)能滿足電解氫氣1716.176Nm3/h要求?？紤]到備用，建議增加一臺(tái)YLJ-1250/3.0氫壓機(jī)。冷卻器采用冷凍水作為冷卻介質(zhì)，降低溫度，可減少氫中含水，這樣氫氣壓縮后水霧捕沫器￠1500×4500，能滿足要求。4．4鍋爐水處理鍋爐水處理必須引起足夠的重視。現(xiàn)在氯堿循環(huán)流化床鍋爐采用樹脂吸附處理生產(chǎn)水，一塔運(yùn)行一塔再生，處理規(guī)模小，手動(dòng)操作，生產(chǎn)水沒有經(jīng)過(guò)預(yù)處理，效果不理想。鍋爐給水由兩局部組成：生產(chǎn)水軟化處理后水和蒸汽冷凝回收水，再經(jīng)除氧器除氧后進(jìn)入鍋爐。蒸汽冷凝液回收水量跟蒸汽使用情況相關(guān)，對(duì)氯堿各使用點(diǎn)蒸汽情況進(jìn)行調(diào)查，只有I效蒸發(fā)器的冷凝水不含堿和鹽回到鍋爐，其他如E153、氯酸鹽分解等都不具備冷凝水回收條件，蒸發(fā)冷凝液受槽的水含堿到一次鹽水。根據(jù)前面2023年蒸發(fā)用蒸汽分析，蒸發(fā)占蒸汽量40%，回收水量只是一小局部，并不能保證蒸發(fā)崗位連續(xù)運(yùn)行，因此，鍋爐水處理裝置設(shè)計(jì)水量應(yīng)能滿足鍋爐需水要求。按照6噸/h鍋爐，需要耗水6.5噸，在不計(jì)算回收水的情況下，生產(chǎn)水的處理裝置應(yīng)該能到達(dá)7噸/小時(shí)。生產(chǎn)水軟化處理采用過(guò)濾+離子交換樹脂，需要專門設(shè)計(jì)。4．5氯堿氫氣系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)閥PIC226根據(jù)壓差調(diào)節(jié)P227壓力在，氫壓機(jī)回流調(diào)節(jié)閥PIC601進(jìn)氫處理前壓力，電解放空閥PICA228根據(jù)設(shè)定值保持放空壓力；結(jié)合電解放空閥P228和氫回流調(diào)節(jié)閥PIC601能保持氫氣系統(tǒng)的正壓和穩(wěn)定，連鎖停時(shí)ZV227切換到PIC228放空。鹽酸放空閥PIC802根據(jù)設(shè)定值保持進(jìn)爐的壓力。PICAPICA228去合成水封氫壓機(jī)PIC226壓差計(jì)算PIC601P227P601ZV227氫氣PIC802為了保證燃?xì)溴仩t的氫氣，電解PIC228應(yīng)完全關(guān)閉，氫系統(tǒng)壓力穩(wěn)定依靠氫壓機(jī)回流PIC601調(diào)節(jié)閥〔同氯氣系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式〕。但是，在遇到單槽連鎖停仍有一電解槽在運(yùn)行時(shí)，氫氣量瞬間驟減，為了保證系統(tǒng)壓力，PIC601調(diào)節(jié)閥回流會(huì)開大，這樣容易引起鹽酸和燃?xì)溴仩t熄火。此情況不同于氯氣系統(tǒng)，氯氣因跟液氯貯槽相連，仍能保證鹽酸處的氯氣壓力和氯壓機(jī)的回流量。因此，上燃?xì)溴仩t后，如何保證氫氣系統(tǒng)的正壓和壓力穩(wěn)定，需要借鑒其他公司的控制方式和經(jīng)驗(yàn)。4．6其他公輔條件燃?xì)溴仩t需要其他工作介質(zhì)如下表：序號(hào)名稱規(guī)格用途1瓶裝液化汽點(diǎn)火時(shí)用2氮?dú)狻?.3Mpa，DN40置換3壓縮空氣≥0.4Mpa，DN40吹掃4儀表空氣≥0.6Mpa，DN32調(diào)節(jié)閥壓縮空氣、儀表空氣和氮?dú)夤芫W(wǎng)可以就近崗位上接入，瓶裝液化汽攀枝花能購(gòu)置到，不需要上其他裝置。4．6建設(shè)條件分析結(jié)論根據(jù)前面的分析，建設(shè)燃?xì)溴仩t需增加氫氣壓縮機(jī)組一套和鍋爐水處理，并對(duì)氫氣系統(tǒng)的控制方式做全面分析。因氫氣管道屬于特種設(shè)備的壓力管道和氯堿系統(tǒng)做工藝變更，設(shè)計(jì)方面燃?xì)溴仩t裝置由供貨方設(shè)計(jì)，廠區(qū)內(nèi)的氫氣工藝管線等由設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)。5、燃?xì)溴仩t系統(tǒng)5．1燃?xì)溴仩t系統(tǒng) 燃?xì)溴仩t由以下幾局部組成：見工藝流程圖：〔1〕給水系統(tǒng)水處理后的水和冷凝液回水進(jìn)入軟水箱，用泵打到除氧氣器，在除氧氣器中用蒸汽加熱升溫析出氧氣后，用加壓泵進(jìn)預(yù)熱器〔跟煙氣交換熱〕進(jìn)入鍋爐汽包，通過(guò)冷水壁產(chǎn)生蒸汽后回到汽包，蒸汽進(jìn)入蒸汽分配臺(tái)。〔2〕鍋爐主體含預(yù)熱管、鍋爐汽包、煙道、鋼支架等。鍋爐本體含有上下兩個(gè)縱置汽包，上下汽包間有脹接對(duì)流管束，對(duì)流管束對(duì)面與兩側(cè)受熱面采用膜式水冷壁共同圍成燃燒室〔見圖1和圖2〕。燃燒室呈立方體形狀，底部筑有一層5cm厚耐火高溫澆注料，燃燒器四周也有一層環(huán)狀澆注料，以保護(hù)膜式受熱面承受燃燒器高溫侵蝕。由于鍋爐本體由對(duì)流和輻射兩局部組成，爐膛空間大，燃燒充分，爐膛內(nèi)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)可確保沒有剩余氫氣滯留?！?〕燃燒器燃燒器是燃?xì)溴仩t的關(guān)鍵設(shè)備，如上圖。進(jìn)入燃燒器的管路有氮?dú)狻錃?、天然氣，點(diǎn)火用天然氣四條管路，皆用柔性軟管與器內(nèi)正中間的總進(jìn)氣管路相連。由鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣通過(guò)環(huán)狀分配管和汽輪機(jī)葉片狀導(dǎo)向葉片被均勻地呈螺旋狀進(jìn)入爐膛并與燃料氣均勻混合。點(diǎn)火燃料從燃燒器中心進(jìn)入爐膛內(nèi)部，而電子脈沖點(diǎn)火槍離燃燒器中心有一段距離，靠近燃料分配管邊緣。點(diǎn)火燃燒的火焰由紫外線探測(cè)儀負(fù)責(zé)檢測(cè)，點(diǎn)火火焰隨鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣呈螺旋狀分布于進(jìn)氣管路附近，就像狐貍的尾巴在擺動(dòng)。另一火焰檢測(cè)器距離燃燒器中心較遠(yuǎn)，負(fù)責(zé)檢測(cè)主火焰。2個(gè)紫外線探測(cè)儀方向性很強(qiáng)，必須保證探測(cè)方向正對(duì)點(diǎn)火火焰，否那么就會(huì)由于檢測(cè)不到火焰而發(fā)生停止點(diǎn)火過(guò)程的情況，即使用肉眼已經(jīng)觀察到火焰也無(wú)濟(jì)于事，因?yàn)殄仩t的BMS是否繼續(xù)進(jìn)行下去完全依賴于儀表監(jiān)測(cè)結(jié)果或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。兩個(gè)主火焰監(jiān)測(cè)器與點(diǎn)火火焰檢測(cè)器在點(diǎn)火過(guò)程的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表達(dá)在BMS控制柜上就是0-100%的數(shù)值。正常情況下點(diǎn)火檢測(cè)器只測(cè)量點(diǎn)火火焰。主燃料燃燒后兩個(gè)檢測(cè)數(shù)值同時(shí)為100%，說(shuō)明點(diǎn)火過(guò)程成功。實(shí)際工作中，經(jīng)常發(fā)生因兩監(jiān)測(cè)器引線接反、探測(cè)器未對(duì)準(zhǔn)、波長(zhǎng)調(diào)整偏差等情況而出現(xiàn)的點(diǎn)火困難，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)監(jiān)測(cè)器指針劇烈波動(dòng)的現(xiàn)象，如果不能得到穩(wěn)定將導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。由于上述情況曾屢次出現(xiàn)，必須引起足夠重視?！?〕控制系統(tǒng) 包含儀器儀表、控制閥和智能性控制柜等。5．2燃?xì)溴仩t生產(chǎn)廠家 根據(jù)前期了解的有三個(gè)廠家：重慶重鍋鍋爐、杭州特富鍋爐、上海德洲科技開展和南京新豐工業(yè)鍋爐。杭州特富鍋爐和上海德洲科技以前是合作單位，后由于各種原因分家，特富本身就是做鍋爐的，德洲沒有制作鍋爐的條件，都是經(jīng)營(yíng)進(jìn)口燃燒器；南京新豐工業(yè)鍋爐是中韓合資企業(yè)，燃燒器主要是進(jìn)口的，鍋爐本體自產(chǎn)；重慶重鍋氫氣鍋爐室經(jīng)過(guò)燃?xì)忮仩t改造而來(lái)的，這從他們的供貨范圍也可以看的出來(lái)。以前氯堿企業(yè)使用最多是立式底燒單回程的10t/h氫氣鍋爐，以浙江特富生產(chǎn)的居多，這類鍋爐的平安性比較高，根本不會(huì)出任何平安問題，但這種鍋爐又高又大?，F(xiàn)在已經(jīng)開展成第四代技術(shù)，由燃燒器和爐窯系統(tǒng)、氫氣輸送和氫氣收集處理系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)和爐窯系統(tǒng)組成，逐步開始有臥式鍋爐。四家單位最初報(bào)價(jià)分別如下：杭州特富鍋爐氫氣鍋爐分項(xiàng)報(bào)價(jià)10噸〔2023年前報(bào)價(jià)〕序號(hào)主要部件型號(hào)及規(guī)格制造商單價(jià)數(shù)量小計(jì)備注說(shuō)明或參數(shù)〔臺(tái)/套〕一主機(jī)局部1鍋爐本體浙江特富18800002預(yù)熱器浙江特富134000帶控制3分汽缸浙江特富112000Φ5004小計(jì)926000二輔機(jī)1燃燒器特富專配1680000氫氣爐專配2鋼架平臺(tái)扶梯2300003一次儀表閥門600004電器控制柜和儀表控制系統(tǒng)特富專配1460000特富專配5鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)力嘉142000防暴電機(jī)6取樣器專配230007鍋爐給水泵恩達(dá)泵業(yè)224000防暴電機(jī)8除氧器江蘇華宇專配162000除氧控制柜180009除氧水泵恩達(dá)泵業(yè)專配29000防暴電機(jī)10全自動(dòng)水處理專配180000雙罐流量11連續(xù)排污擴(kuò)容器榮達(dá)專配11200012鼓風(fēng)煙道6米1200013煙囪8米22000DN800小計(jì)1704000三設(shè)備運(yùn)輸就位146000卸貨就位四安裝局部1電氣儀表、安裝材料、電線及鍋爐至電控柜的電纜特富專業(yè)鍋爐安裝公司1500000交鑰匙工程〔包括辦證費(fèi)用交特檢院的費(fèi)用〕2鍋爐管道、鍋爐保溫材料、防腐3安裝、調(diào)試、代辦辦證、培訓(xùn)五總計(jì)3176000上海德洲科技開展〔2023年前報(bào)價(jià)〕序號(hào)工程名稱數(shù)量總價(jià)產(chǎn)地/品牌1總價(jià)含燃?xì)湔羝仩t爐體〔6t/h，1.25mPa〕、鍋爐一次儀表閥門、特種燃?xì)淙紵鳌苍b進(jìn)口分體型〕、控制系統(tǒng)〔PLC+PC〕、人員流轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)、開車調(diào)試、操作培訓(xùn)等不包含輔機(jī)設(shè)備1套1,520,000.00上海德洲2運(yùn)輸費(fèi)1臺(tái)代辦托運(yùn)德洲水國(guó)3氫氣收集、管道敷設(shè)、系統(tǒng)安裝及施工材料、鼓風(fēng)機(jī)、除氧器等輔機(jī)1套約300,000.00用戶自理合計(jì)：約RMB：1,820,000.00〔大寫人民幣：=1820000\*CHINESENUM2壹佰捌拾貳萬(wàn)圓整〕重慶重鍋鍋爐2023年3月6噸氫氣鍋爐報(bào)價(jià)序號(hào)主要部件型號(hào)及規(guī)格制造商單價(jià)數(shù)量〔臺(tái)/套〕小計(jì)備注說(shuō)明或參數(shù)一主機(jī)局部1鍋爐本體SZS6-1.25-Q氫重鍋公司76176含燃燒室,平臺(tái)扶梯,泄壓門2節(jié)能器JNQ6-QW重鍋公司5.015.03冷凝器LNQ6－QW重鍋公司8.618.64分汽缸FGφ600×2350×12重鍋公司1.311.3含分汽缸閥門5鍋爐消音器重鍋公司0.710.76小計(jì)大寫：玖拾壹萬(wàn)陸仟元整91.6二輔機(jī)1天然氣/氫氣兩用燃燒器6t/h配套重鍋配套56.0156.02電器控制柜和儀表控制系統(tǒng)6t/h配套重鍋配套28.028.0含變頻控制3鼓風(fēng)機(jī)6t/h配套重鍋配套2.312.3含變頻4引風(fēng)機(jī)6t/h配套重鍋配套2.812.8含變頻5儀表閥門箱6t/h配套重鍋配套4.614.66取樣器6t/h配套重鍋公司0.120.2爐水蒸汽各1只7鍋爐給水泵6t/h配套南方泵業(yè)1.222.48熱水循環(huán)泵6t/h配套南方泵業(yè)0.4520.99電源動(dòng)力柜6t/h配套重鍋配套4.014.0含變頻控制10水封箱及附件6t/h配套重鍋配套1.0011.0011鼓風(fēng)煙道6t/h配套重鍋公司0.8010.8012引風(fēng)煙道6t/h配套重鍋公司0.910.9013煙囪15m重鍋公司2.012.0014氫氣緩沖罐1立方重鍋公司2.812.815定期排污擴(kuò)容器隨機(jī)配套重鍋公司1.811.816脫鹽水箱10立方重鍋公司2.212.217汽、水管道隨機(jī)配套重鍋公司3.113.118小計(jì)大寫：壹佰壹拾伍萬(wàn)捌仟元整。115.8三設(shè)備運(yùn)輸含下車就位費(fèi)4.214.2四鍋爐房設(shè)計(jì)10五安裝局部1電氣儀表、安裝材料、電線及鍋爐至電控柜的電纜1﹑整個(gè)鍋爐系統(tǒng)用電負(fù)荷容量為75KW。重鍋配套15115供方所供設(shè)備之間連接的電纜由供方承擔(dān)，系統(tǒng)外的電源電纜、現(xiàn)場(chǎng)橋架由買方提供2安裝、調(diào)試、辦證、培訓(xùn)費(fèi)六工程總包共計(jì)人民幣大寫：貳佰叁陸萬(wàn)陸仟元整236.6南京新豐工業(yè)鍋爐2023年3月6噸氫氣鍋爐報(bào)價(jià)燃?xì)溴仩t供貨報(bào)價(jià)分析：〔1〕上海德洲科技和杭州特富鍋爐報(bào)價(jià)為前期〔2023年前〕調(diào)研報(bào)價(jià)，可比性較差，2023年找這兩家單位報(bào)價(jià)時(shí)，未予回復(fù)。〔2〕重慶重鍋鍋爐和南京新豐工業(yè)鍋爐的報(bào)價(jià)為2023年3月份所報(bào)，但不含水處理系統(tǒng)和氫氣處理系統(tǒng)費(fèi)用?！?〕四家單位均不含土建費(fèi)用，土建內(nèi)容包括根底、操作控制室。〔4〕預(yù)計(jì)總費(fèi)用約585萬(wàn)元5．3立式鍋爐和臥式鍋爐比較比較如下表：序號(hào)工程臥式立式比較臥式立式1鍋爐結(jié)構(gòu)組成上下二個(gè)鍋筒縱置式單鍋筒對(duì)流循環(huán)好，汽室大，蒸汽含水量小，液位波動(dòng)平穩(wěn)、容易控制，熱交換面布置合理對(duì)流循環(huán)差，汽室小，蒸汽含水量大，液位波動(dòng)很大、難控制，熱交換面布置無(wú)法合理兩回程單回程煙氣流程長(zhǎng)，熱損小，熱效率高，90%~92%煙氣滯留時(shí)間短，熱損大，熱效率低，≤85%水管式火管蒸汽出汽快，7～8分鐘就可以出汽，使用壽命20年，檢修本錢低，檢修簡(jiǎn)單，局部更換就可15分鐘才出蒸汽，使用壽命10～12年，檢修困難、本錢高，應(yīng)力不均勻，必須整體更換燃燒器側(cè)裝燃燒器底裝安裝位置便于觀察，便于安裝維修和保養(yǎng)，不會(huì)由于爐膛內(nèi)異物掉落影響正常燃燒安裝、維修和保養(yǎng)難，操作不便，容易由于爐膛內(nèi)異物掉落往下影響正常燃燒膜式壁結(jié)構(gòu)上升管、下降管、火管與底部環(huán)形集箱熱交換面布置合理，爐內(nèi)循環(huán)良好熱交換面布置不合理，爐內(nèi)循環(huán)不良2爐膛燃燒室膜式壁全封閉耐火混凝土澆筑密封性好，充分吸收熱量，保溫性能好，火焰充滿度好，鍋爐受熱均勻，NOx排放易設(shè)計(jì)控制，一般為100ppm以下〔50ppm以下需特別設(shè)計(jì)〕，鍋爐效率高容易煙氣泄漏，必須現(xiàn)場(chǎng)澆筑，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要求高，有熱量損失，保溫性能差，需要現(xiàn)場(chǎng)較復(fù)雜工藝的烘爐操作才能使用，火焰充滿度差，鍋爐受熱不均勻，鍋筒底部管板容易過(guò)熱變形，NOx排放設(shè)計(jì)控制難度很大，排放量大，大于100ppm3制造本錢有/抗風(fēng)抗地震要求制造本錢低比臥式高60%4安裝整機(jī)出廠，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需拼裝分幾段出廠，必須現(xiàn)場(chǎng)施工拼裝工作量小，方便，安裝周期短，費(fèi)用低同心度要求高，難度很大，工作量大，安裝周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，比臥式大100%5運(yùn)輸結(jié)構(gòu)緊湊體積小，重量輕，整機(jī)安裝在底部支架上，整體運(yùn)輸與臥式相反方便運(yùn)輸和平安，費(fèi)用低需要幾段運(yùn)輸，超長(zhǎng)，不方便和不平安，費(fèi)用高6安裝根底爐體重量由4根工字鋼呈“井〞字橫臥地面，承受無(wú)需特別處理爐體重量由4根鋼筋混泥土立柱支撐，應(yīng)力非常集中，必須嚴(yán)格的預(yù)埋打樁和地面接觸面大，根底要求低，只需要考慮地面的承載和平整度就可，簡(jiǎn)單，本錢低對(duì)根底的抗震、抗風(fēng)、垂直度要求高，設(shè)備重量全部在4根基樁上，承載要求很高，復(fù)雜，本錢高7排煙溫度150℃～240℃～熱損小熱損高8結(jié)論臥式鍋爐與立式鍋爐相比較，在制造本錢、熱效率、安裝本錢、施工、操作運(yùn)行和管理等各個(gè)方面有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，臥式鍋爐已成為燃?xì)湔羝仩t的換代產(chǎn)品，替代老式的立式結(jié)構(gòu)。通過(guò)上面的比照，氯堿采用臥式鍋爐比較適合。6、原輔料、選址和人員6．1原輔料供應(yīng)本工程使用的主要原料電解氫氣，三臺(tái)電解槽運(yùn)行時(shí)最大剩余量1365.95Nm3/h,用管道進(jìn)行輸送。原料、產(chǎn)品動(dòng)力能源消耗平衡序號(hào)原料數(shù)量來(lái)源用途1氫氣1365.95Nm3/h自產(chǎn)燃料2生產(chǎn)水6.5噸/h廠內(nèi)管網(wǎng)鍋爐用水3蒸汽(0.5-0.8MPa)4.9噸/h給廠內(nèi)供汽4電75kw/h提供動(dòng)力5氮?dú)馍倭繌S內(nèi)管網(wǎng)置換6液化氣少量外購(gòu)點(diǎn)火7壓縮空氣少量廠內(nèi)管網(wǎng)吹掃8儀表空氣少量廠內(nèi)管網(wǎng)控制6．2動(dòng)力供應(yīng)用電設(shè)備主要為給水泵和助燃風(fēng)機(jī)，采用欣宇現(xiàn)有供電系統(tǒng)，用電負(fù)荷最大75kw/h。鍋爐用水量6.5m3/h，所需水壓為0.45Mpa，欣宇供水系統(tǒng)能滿足要求6．3選址和消防根據(jù)其他廠的建設(shè)，燃?xì)溴仩t占地25m×1氯堿車間鍋爐工序外廢料場(chǎng)比較適合建設(shè)燃?xì)溴仩t，遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，初步定在鍋爐工序外廢料場(chǎng)。氫氣屬于易爆，應(yīng)配備氫氣報(bào)警儀，消火栓數(shù)量為2個(gè)，廠房按防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和施工。6．4定員不需要單獨(dú)設(shè)立班組，掛靠氯堿車間蒸發(fā)班。由于自動(dòng)化程度高，設(shè)操作人員每班1人，共4人，能滿足倒班要求。7.工程施工方案7．1建設(shè)手續(xù)1、環(huán)境審批?中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法?：鍋爐房工程必須先進(jìn)行