模板施工方案底板混凝土澆筑前，磚模外側(cè)應(yīng)先填部分土方，并采用木方增加支撐，以防磚模撐裂漲模，影響結(jié)構(gòu)成型尺寸。地下室側(cè)壁導(dǎo)墻高300mm，與基礎(chǔ)底板同時(shí)澆筑。導(dǎo)墻模板采用九夾板作面板，50×100木方作背楞，采用?14的止水螺桿，止水螺桿的水平間距450mm。(如下圖示)導(dǎo)墻模板安裝示意圖基礎(chǔ)底板積水坑模板采用15mm九夾板，50×100木方配置定型芯模，支撐模板的主次龍骨均用50×100木方，主龍骨豎向間距≤300mm，次龍骨間距為450mm，芯模固定應(yīng)在積水坑的四角采用8根Φ25牢牢焊接在積水坑的底板下層鋼筋網(wǎng)片上，確保積水坑位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性?；拥啄ｎA(yù)留五個(gè)直徑7.5排氣孔兼振搗孔。集水井模板支設(shè)示意圖安裝時(shí)首先綁扎固定限位卡的附加鋼筋，附加鋼筋選用Ф16的鋼筋，綁扎于集水坑側(cè)壁的鋼筋上；模板就位后，根據(jù)地面上的邊線進(jìn)行調(diào)整位置、垂直等?？颖谙虏颗c模板固定卡接觸的模板側(cè)邊，同樣刷脫模劑，以防坑壁最下一塊模板與混凝土粘結(jié)，拆模時(shí)損壞模板。拆模時(shí)間為混凝土澆筑完24小時(shí)后；集水坑模板支設(shè)好后，需在模板上用鋼管與底板上層鋼筋連接牢固，以避免澆筑混凝土?xí)r跑模。3、地下車庫及酒店式公寓地下室外墻模板根據(jù)本工程要求，地下車庫外墻為300厚，酒店式公寓地下室外墻為350厚，高層地下室外墻為250厚；所有地下室外墻內(nèi)外模板均采用18mm厚九夾板，豎楞采用50×100木方，間距250，橫楞采用雙根?48鋼管，間距自下而上為450mm,第一道鋼管采用導(dǎo)墻上的止水螺桿固定，其余的鋼管采用?14止水螺桿固定，止水螺桿的水平間距450mm。地下室外墻模板與頂板模板同時(shí)支設(shè)，外墻模板的水平支撐采用腳手鋼管固定在頂板模板的滿堂腳手架上。(如圖示)4、地下室（地下車庫）外墻穿墻螺栓地下室外墻穿墻螺栓示意圖5、地下室內(nèi)墻模板本工程地下車庫及酒店式公寓地下室內(nèi)墻為300厚，高層地下室內(nèi)墻為250厚；所有內(nèi)墻模板均采用15mm厚九夾板，豎楞采用50×100木方，間距400，橫楞采用雙根?48鋼管；高層地下室凈高為2.79，間距自下而上為300，450，450，450，450。螺桿采用?14，鋼管間距為450mm。地下室內(nèi)墻模板與頂板模板同時(shí)支設(shè)，內(nèi)墻模板的水平支撐采用腳手鋼管固定在頂板模板的滿堂腳手架上。在頂板模板的滿堂腳手架上。6、地下室（地下車庫）梁及頂板模板：本工程地下車庫人防部分頂板厚度為350mm厚，非人房部分厚度為240mm厚，酒店式公寓地下室頂板厚度為180厚，由于地下頂板厚度厚，地下車庫及酒店式公寓頂板模板采用滿堂腳手架鋼管支撐，支撐過程中采取加強(qiáng)措施。高層地下室頂板厚度為160mm、180mm。頂板模板采用15mm厚九夾板，次龍骨采用50×100木方，間距不超過300，主龍骨采用φ48腳手鋼管，間距800；支撐采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距800，水平設(shè)三道拉桿，以確保支撐牢固穩(wěn)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。因本工程小高層地下室頂板板厚160mm，酒店式公寓地下室頂板板厚180mm,所以其立桿間距不應(yīng)超過800mm，主龍骨間距不大于800mm，次龍骨間距為250mm。水平拉桿縱橫向間隔設(shè)置三道。地下室頂板及框架梁支模方法見下圖：九夾板接縫應(yīng)嚴(yán)密，宜采用膠帶粘貼，模板表面均涂刷隔離劑。地下室頂板及梁支設(shè)圖7、框架柱模板本工程框架柱主要集中在酒店式公寓及地下車庫，框架柱的幾何尺寸主要有600×600、700×700、800×800、局部1000×700等；框架柱模板采用2440×1220×15的復(fù)合九夾板、50×100木方制成定型柱模，側(cè)向支撐采用短鋼管，間距至下而上為450，對(duì)于柱寬大于800mm的柱模，為防止模板變形，在柱模板中間設(shè)φ14對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓穿φ25的PVC管，以便于對(duì)拉螺栓能重復(fù)使用；模板側(cè)面水平支撐采用腳手鋼管支承于底板（樓板）上進(jìn)行加固。為防止漏漿，柱模邊角應(yīng)做成剛性企口；支模前，模板底部應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿找平。安裝柱模板時(shí)，模板內(nèi)側(cè)板面與柱邊線在同一線上且與限位鋼筋相碰，然后由下往上用柱箍夾住，不能一次性收緊，留有少量余地待柱模初步校正后重新擰緊，最后在柱頂四邊用?48鋼管做斜支撐，校正柱模的垂直度。大于800mm的框架柱模板支設(shè)如圖所示：8、剪力墻模板(詳見右圖)本工程酒店式公寓±0.000以上剪力墻厚度為300mm厚、高層剪力墻厚度為200mm厚；模板采用12mm厚九夾板,豎楞采用50×100木方,間距300mm,橫楞采用雙根?48鋼管,第一道鋼管距樓面距離不超過250mm,往上的間距為450mm，最上一道間距根據(jù)層高而定，采用?14對(duì)拉螺桿，外套?25pvc管，螺桿水平間距450mm。模板斜撐采用?48鋼管，與底板上預(yù)留的Φ20地錨連接或用鋼管與滿堂腳手架連接形成斜撐固。(簡圖參照地下室內(nèi)墻支設(shè)圖)外墻施工縫處模板采用下一層最上一道穿墻螺桿固定，在剪力墻鋼筋下部用焊接Φ12的定位筋；9、框架梁模板在樓面上彈出梁的軸線。根據(jù)軸線及梁底標(biāo)高搭設(shè)單獨(dú)的梁底支架，（以便于樓板早期拆除時(shí)梁支撐不受影響）梁支架由兩根立桿組成一門式架，立桿間距不大于1m。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架頂小橫桿高度，然后安裝底板，并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，梁底起拱高度取1.5‰。綁扎梁鋼筋，安放預(yù)埋件，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安放梁底筋墊塊，然后安裝梁側(cè)模板。用三角架支撐固定梁側(cè)模板，豎龍骨間距取500mm，當(dāng)梁高400＜h＜700時(shí)，在板下100處加拉桿一道間距500，h＞800時(shí)，加拉桿二道，下道拉桿距梁底模200mm，梁底鋼管龍骨，當(dāng)梁寬b≤300時(shí)，中間加一道，b≥300時(shí)，加二道以上，以保證龍骨間距不大于150。梁模板安裝時(shí)，隨時(shí)檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。梁模支設(shè)如下圖：10、頂板模板本工程結(jié)構(gòu)±0.000以上頂板均采用12mm厚的竹膠板，主龍骨、次龍骨采用50×100木方，間距不超過300mm，支撐采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距800，水平設(shè)三道拉桿，以確保支撐牢固穩(wěn)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。11、樓梯模板樓梯底模，側(cè)模采用12mm竹膠板，踏步采用40mm厚木板制作,支撐采用鋼管搭。每一層樓梯與該層頂板同步施工，施工縫留置在上一層三踏步處。樓梯模板支設(shè)圖12、后澆帶模板基礎(chǔ)底板和墻體、結(jié)構(gòu)頂板均存在后澆帶，后澆帶兩側(cè)模板和頂板支撐均需進(jìn)行處理，后澆帶支設(shè)詳見后澆帶一節(jié)。13、空調(diào)板模板空調(diào)板等懸挑結(jié)構(gòu)：支模時(shí)，先安梁模板，支好頂撐，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪釘梁底板，裝訂側(cè)板釘木楔、斜撐、搭頭木固定側(cè)板，在空調(diào)板一面?zhèn)劝逋鈧?cè)釘夾木，一端支撐牽杠撐，上鋪空調(diào)板隔柵和底板、再釘空調(diào)板側(cè)板。二、模板施工主要注意事項(xiàng)1、當(dāng)梁截面高度500～800㎜時(shí)，在截面二分之一處每隔600設(shè)一根?14對(duì)拉螺栓。2、跨度大于4m的梁板起拱高度均按梁凈跨的1-3L/1000起拱。3、梁底模、側(cè)模、板模的壓邊順序，為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。4、嚴(yán)格控制板底模的標(biāo)高，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。5、平臺(tái)模板、梁、柱模板安畢后，留設(shè)清掃口，利于模板上雜物的清掃，不得把垃圾向墻板、柱內(nèi)清掃。6、模板支撐牢固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。7、施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高，施工完后再次全面復(fù)核。8、模板施工時(shí)的預(yù)埋件及預(yù)留洞按圖紙要求施工，且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，并有防止位移變形的可靠措施。9、安裝模板時(shí)輕拿輕放，避免碰壞已安裝的模板，以防模板變形，并刷脫模劑。10、模板安裝后，檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過程中，派專人專職護(hù)模，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象要及時(shí)修理、加固。11、拆摸時(shí)不得硬撬，以免損壞砼表面，拆下的模板均進(jìn)行清理修整，并涂刷水性脫模劑。12、地下車庫模板拆除時(shí)要注意材料臨時(shí)加工及堆放部位的模板及鋼管支撐不得拆除。鋼管腳手架要采取加固措施,要設(shè)有斜支撐,鋼管間距加密,待小高層結(jié)構(gòu)封頂后才能拆除鋼管支撐及模板。三、模板拆除要求1、墻體模板拆除對(duì)于冬期施工階段的墻體棱角不因拆模而受損，在常溫下，墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可拆模。首先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，再拆除斜撐，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。2、頂板模板拆除頂板模板拆除以同等條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表中規(guī)定，并辦理拆模申請(qǐng)簽字手續(xù)齊全后，方可拆模。陽臺(tái)模板拆除應(yīng)符合下述規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損；底模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率（%）板≤250>2，≤875>8100懸臂構(gòu)件1004、樓梯間模板拆除：確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，模板拆除后，用九夾板將踏步面保護(hù)，不受破壞。5、已拆除模板及其支架的構(gòu)件，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，在拆模前必須經(jīng)過核算，拆模保留部分支撐。6、拆模遵循先支后拆、后支先拆的程序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定拆模的方案。折除跨度較大的梁下柱時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端。拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走整理。7、拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，且安排監(jiān)護(hù)人員警戒，拆除后不允許留下懸空模板。四、模板質(zhì)量控制1、模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2、穿墻螺栓緊固可靠。3、模板制作保證尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。4、模板安裝要拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。5、模板表面內(nèi)涂刷脫模劑時(shí)，脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。涂刷應(yīng)均勻適度，不得旺、淌，并用棉絲把模板表面檫干凈。嚴(yán)禁脫模劑玷污鋼筋和混凝土接茬部位。6、混凝土接茬部位處施工縫模板安裝前，預(yù)先先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋有灰漿油污清刷干凈。五、模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口20cmm混凝土面找找平、壓光。2垂直度偏移支模要反復(fù)用線墜墜吊靠，支模模完畢經(jīng)校正正后如遇重大大沖擊，應(yīng)重重新用線墜復(fù)復(fù)核校正。3墻體鋼筋移位模板上口設(shè)置卡子子并采取措施施控制保護(hù)層層厚度。4板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足足夠強(qiáng)度，支支撐必須架墊墊木，板模按