飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

得榮縣白松片區(qū)飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目、得榮縣格絨勇水源地保護(hù)項(xiàng)目一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)四川鉑樂環(huán)境工程有限公司2014年1月編制說明1、編制依據(jù):根據(jù)得榮縣白松片區(qū)飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目、得榮縣格絨勇水源地保護(hù)項(xiàng)目招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖、工程量清單及相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范,以及施工現(xiàn)場內(nèi)的實(shí)際情況及我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、施工力量和組織管理水平而編制本施工組織設(shè)計(jì)。2、編制目的:本施工組織設(shè)計(jì)將作為該工程施工的指導(dǎo)性文件實(shí)施。 該工程的施工必須嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,組織好施工工作,確保該工程按期、保質(zhì)的順利完成。3、施工組織設(shè)計(jì)的完善:在編制過程中,考慮到現(xiàn)場現(xiàn)有的各種因素,分別采用相應(yīng)的方法和技術(shù)措施進(jìn)行處理。但本施工組織設(shè)計(jì)不完善之處在所難免,對此我們將根據(jù)施工過程中實(shí)際遇到的各種變化,對本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行增減修改或以其他施工方案的形式進(jìn)行完善和補(bǔ)充。1、工程概況.............................工程基本情況...........................工期要求...............................2、現(xiàn)場準(zhǔn)備.............................3、施工部署.............................施工準(zhǔn)備...............................項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)...........................施工力量組織...........................各工程施工步驟 .........................4、施工方案及技術(shù)措施 ...................開工前準(zhǔn)備.............................施工進(jìn)度計(jì)劃...........................施工測量...............................土石方施工措施 .........................施工準(zhǔn)備..............................土石方開挖............................模板工程...............................鋼筋工程..............................砼工程.................................腳手架及支撐搭設(shè)方案 ..................安裝工程施工...........................雙邊網(wǎng)防護(hù)欄施工 .......................

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...

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未定義書簽。附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

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未定義書簽。附表三:勞動力計(jì)劃表

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未定義書簽。附表四:計(jì)劃開

竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表 錯誤!

未定義書簽。附表五:施工總平面圖

(附后).............

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未定義書簽。附表六:臨時用地表

.....................

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未定義書簽。1、工程概況工程基本情況本工程位于甘孜州最南端的得榮縣白松鄉(xiāng),東與云南省迪慶州香格里拉縣相接,西南與云南省德欽縣隔金沙江相望,北同巴塘、鄉(xiāng)城二縣相鄰。境內(nèi)山川交錯,山巒起伏,金沙江及其支流定曲、瑪曲、許曲、崗曲一江四河縱貫全境。境內(nèi)最低海拔1990米(下?lián)砗笊缴椒澹罡吆0?599米(金沙江邊),相對高差為3690米??h城海拔2309米,距省會成都1016公里,州府康定654公里。本工程距離白松鄉(xiāng)大約公里,交通運(yùn)輸條件比較方便。本工程主要工程內(nèi)容包括:一級保護(hù)區(qū)為取水口上游1000m至下游100m的水域及溪流水域及兩岸縱深為200m的陸域。日當(dāng)、日麥水源地一級保護(hù)區(qū)設(shè)置雙邊絲防護(hù)欄,長度各為3000m。二級保護(hù)區(qū)新建值班室,面積30㎡。對取水口周邊進(jìn)行植草綠化,日當(dāng)、日麥水源地綠化面積各約10畝。日當(dāng)、日麥水源保護(hù)區(qū)共設(shè)置界樁40個,宣傳牌7塊,警示牌8塊。工期要求按招標(biāo)文件要求,本工程工期為365日歷天,有效工期從開工報(bào)告簽發(fā)日期第二天算起。本項(xiàng)目將嚴(yán)密組織、科學(xué)管理,加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合,確保工期提前,創(chuàng)一流速度。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際及高峰期施工人數(shù),擬定在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、 用電管線。項(xiàng)目施工時的施工和生活用電, 可與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系就近搭線供電,同時各標(biāo)段應(yīng)根據(jù)自身工作量和用電量自備300KW柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組,以不致因停電而影響必需連續(xù)作業(yè)工程項(xiàng)目。通訊可利用移動電話等途徑解決。2、本項(xiàng)目沿線水利資源豐富,施工用水可就近取用,生活用水需經(jīng)凈化處理后方可飲用。施工搭臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3、施工部署施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo),根據(jù)本工程特點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作,科學(xué)組織,精心安排、計(jì)劃在先,保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作, 布設(shè)施工用電線路,用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會審工作,組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,全面掌握施工圖紙內(nèi)容,檢查管線的位置是否正確,提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況,編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案,重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施,以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底工作,在工程開工前,公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì),雨季施工措施等,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底,重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面,交底必須細(xì)致齊全,并應(yīng)結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn),安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。5、及時編制施工預(yù)算,充分反映工程所需的各種費(fèi)用,材料、勞動力等,有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。6、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備,編制各項(xiàng)材料計(jì)劃,對多種材料的采購,入庫、保管和出庫,制定完善的管理方法,同時加強(qiáng)防盜和防火管理。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn),公司組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部,對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理,以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成,項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附圖。項(xiàng)目工程管理機(jī)構(gòu)圖施工技術(shù)組試土責(zé)安測驗(yàn)建任裝量工工工工工長長長長長

項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算成本 質(zhì)量安全組 后勤供應(yīng)組造成質(zhì)安材機(jī)價(jià)本檢全料具員會員員員員計(jì)作業(yè)班組施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量,合理分工,科學(xué)管理,具體配備如下:1、土方施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)建筑物基礎(chǔ)及基礎(chǔ)的挖方工程和回填工程的施工。2、模板、鋼筋、砼、砌筑施工隊(duì) .3、雙邊網(wǎng)防護(hù)欄施工隊(duì)、警示牌施工隊(duì)、門房工程的施工隊(duì)施工隊(duì)。4、綠化施工隊(duì):環(huán)境配套的施工。各工程施工步驟1、雙邊絲防護(hù)圍欄工程施工步驟:測量定位→基坑開挖→支柱埋設(shè)→基礎(chǔ)澆筑→防護(hù)網(wǎng)安裝→成品保護(hù)2、宣傳牌、警示牌工程施工步驟:測量定位→基坑開挖→立柱埋設(shè)→基礎(chǔ)澆筑→宣傳牌、警示牌安裝→成品保護(hù)3、界樁工程施工步驟:樁體預(yù)制→測量定位→基坑開挖→界樁安裝→回填夯實(shí)4、值班房工程施工步驟:地基處理→基礎(chǔ)澆筑→主體砌筑→裝飾抹灰→成品保護(hù)5、植樹植草工程施工步驟:定位放線→挖穴→運(yùn)苗假植→修剪栽植→培活管理4、施工方案及技術(shù)措施開工前準(zhǔn)備 施工圖紙內(nèi)部會審由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間,尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致,尺寸位置等是否一致。 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì), 在正確貫徹國家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,政策和法令中,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,依靠公司雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步,科學(xué)地組織施工,實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn),組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施,施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝,工程進(jìn)度安排,勞動力組織,質(zhì)量及安全保證措施,以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃,每項(xiàng)工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備,如編制專項(xiàng)施工方案,關(guān)鍵項(xiàng)目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書,這些文件要有針對性和可操作性。 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前,應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。 設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。 測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定, 保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi),并做好臺帳記錄。 現(xiàn)場準(zhǔn)備施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外,考慮搭設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排, 生活臨時設(shè)施搭在甲方指定位置。生活臨時設(shè)施場地消防采用干粉滅火器。臨時供水、供電開工前編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》,這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素,經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量,臨時給水管徑,臨時用電電纜或?qū)Ь€截面,總用電容量,并進(jìn)行合理布置。臨時設(shè)施根據(jù)本工程項(xiàng)目及工程數(shù)量,施工作業(yè)組就近租用當(dāng)?shù)卮迕衩穹孔鳛樯睢⑺奚狁v地。詳見附表六:施工總平圖施工進(jìn)度計(jì)劃本工程的施工程序如下:1、建筑物:施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)施工→主體施工→裝飾施工→安裝施工→總平施工→附屬設(shè)施工程施工。勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力計(jì)劃,提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排,保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場;對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選,選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、 質(zhì)量、安全教育,重要工種和特殊工藝提前進(jìn)行培訓(xùn),作到持證上崗。施工進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件要求,本工程工期共365個日歷天。根據(jù)工程特點(diǎn),設(shè)置施工進(jìn)度計(jì)劃主控制點(diǎn),為宣傳牌、警示牌、圍護(hù)欄、門房、綠化工程。通過對各主要控制點(diǎn)進(jìn)行有效控制,實(shí)現(xiàn)總的工期目標(biāo),并提前完工。詳細(xì)工期另見:附表四: 計(jì)劃開 竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表 。施工測量1.測量設(shè)備設(shè)置:設(shè)置測量組一組,配備水準(zhǔn)儀 2臺,經(jīng)緯儀1臺,全站儀1臺。2.設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn):為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量, 閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。 這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60~100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。 設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng),直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置, 但須同時用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核,根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。測量設(shè)備見:附表二。土石方施工措施施工準(zhǔn)備1.確認(rèn)無建筑障礙,有障礙物時則待確定好保護(hù)措施并已準(zhǔn)備完畢時,才可開始開挖作業(yè)。2.機(jī)械開挖時,向操司人員詳細(xì)交底,交底內(nèi)容有:斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。 同時指定專人與操司工配合, 該人應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時測量高程和寬度,防止超挖或欠挖。機(jī)械挖土必須嚴(yán)格按規(guī)定坡度進(jìn)行作業(yè),隨時測量,當(dāng)挖到距基底高程15cm—20cm時停止使用機(jī)械作業(yè),這時用人工挖至基底設(shè)計(jì)高程。人工清溝撿底時,應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度,并注意不使結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。挖出的土方,除必須外棄的外,應(yīng)妥善安排堆放位置,結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,可以堆放一部份回填土方。土方施工時,如發(fā)現(xiàn)塌方、流砂、滑坡現(xiàn)象影響施工時,應(yīng)立即停止施工,及時采取相應(yīng)措施,并馬上請業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)處理措施。在進(jìn)行開挖時,首先使用人工將耕植土清除,在耕植土完畢后,方可進(jìn)行機(jī)械開挖。當(dāng)開挖發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時,應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時通知有關(guān)單位處理。土石方開挖開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸, 開挖自上而下,先將植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄,再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū), 多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。由于本工程以棄方為主,故填土與棄土同步進(jìn)行。開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時,要加強(qiáng)測量,其方法如下 :在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁,并在控制樁上掛線,掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm~5cm,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。模板工程本工程模板體系采用組合型模板。鋼模板和配件,應(yīng)根據(jù)施工程序和施工總平面圖的布置,分批運(yùn)往現(xiàn)場并按規(guī)格品種定點(diǎn)堆放,避免二次或多次搬運(yùn)。對方場地應(yīng)疏通溝渠保持現(xiàn)場整潔和避開交通要道,以便鋼模板安裝。預(yù)拼裝大模板對方的場地還應(yīng)平整夯實(shí),堆放時應(yīng)墊離地面10~15cm,以防模板不均勻下沉和受潮。鋼模板和配件堆放后應(yīng)預(yù)覆蓋,防止銹蝕。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便,表面光潔,接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐,對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運(yùn)輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。1、工藝流程與操作工藝工藝流程安裝前檢查→安裝模板并用聯(lián)接角模連成整體→設(shè)置模板支撐→搭設(shè)鋼管井字架→逐塊安裝模板→安裝箍→安裝箍安裝固定支撐→校正模中心調(diào)正好固定→群體固定操作工藝:墻模板安裝時,先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線, 根據(jù)邊線立一側(cè)模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,然后釘牽杠,在用斜撐和平撐固定。也可不用臨時支撐,直接將斜撐和平撐的一端先釘在牽杠上, 用線錘校正側(cè)板的垂直,即將另一端釘牢。用大塊側(cè)模時,上下豎向拼縫要互相錯開,先立兩端,后立中間部分。待鋼筋綁扎后,按相同方法安裝另一側(cè)模板以及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確,在兩側(cè)模板之間可用小方木撐好(小方木長度等于墻厚)。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?,可?~10號鉛絲或直徑12~16㎜螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板,間距不大于1m。螺栓要縱橫排列,并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動,以便在凝結(jié)后取出。如墻體不高,厚度不大,亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。墻模板的用料尺寸,可參考下表。墻 模 板 用 料 尺 寸(mm)立檔間立檔斷牽杠間牽杠斷墻厚側(cè)板厚距面距面200以下2550050×1001000100×100200以上2550050×100700100×100梁模板梁模板的用料尺寸參考下表。梁 模 板 用 料 尺 寸梁側(cè)板(厚不小于25)梁底板(厚40~50)梁高木檔間木檔斷支承點(diǎn)間支承琵琶頭斷距面距面30055050×50125050×10040050050×50115050×10050050050×75(立擺)105050×10060045050×75(立擺)100050×10080045050×75(立擺)90050×100100040050×100(立80050×100擺)120040050×100(立80050×100擺)梁模板安裝時,應(yīng)在梁模下方地面上鋪設(shè)墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上,再立靠柱模或墻邊的頂撐,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。2、平板模板平 板 模 板 用 料 參 考 表混凝土平臺擱柵斷擱柵間距底板厚牽杠斷牽杠撐間牽杠間板厚度面度面距距60~12050×1005002570×15015001200140~20050×100400~5002570×2001300~15001200平板模板用料參考上表。平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線,水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分?jǐn)R柵間距,擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。如用定型模塊則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時,應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起,將牽杠鋪平。平板模板鋪好后,應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作,如有不符,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、質(zhì)量目標(biāo)主控項(xiàng)目、模板的安裝安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。、模板的拆除底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要球時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(m)≤2≥50板>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100一般項(xiàng)目、模板的安裝模板安裝須滿足下列要求:1、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土之前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。、模板的拆除側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察。、主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于3面。、安全和環(huán)境外檐安全防護(hù)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際施工情況,結(jié)構(gòu)施工期間采用雙排腳手架,內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架采用φ48×鋼管和扣件搭設(shè),架體寬度,腳手架基礎(chǔ)要求素土夯實(shí),上面鋪設(shè)腳手板和立桿底座,將腳手架立桿座于底座之上,內(nèi)排架立桿距墻500mm,外排架距墻。立桿橫距為,縱距為,相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一,立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。大橫桿步距為,上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300,且不大于500mm。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊,在相鄰立桿之間加設(shè)1根,在任何情況下,不得拆除小橫桿。架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)采取預(yù)埋管拉結(jié)的方法。鋼筋工程本工程鋼筋等級采用 HPB235、HRB335、HRB400。為了加快工程的進(jìn)度,避免鋼筋遠(yuǎn)距離的重復(fù)運(yùn)輸,故鋼筋加工采取在施工現(xiàn)場內(nèi)集中加工方式。鋼筋加工機(jī)具根據(jù)施工進(jìn)程實(shí)行動態(tài)管理, 鋼筋加工按每一豎向施工段配套制作,保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。一、鋼筋原材料要求1、對進(jìn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證明書,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后,方可使用。2、進(jìn)場的每批鋼筋用完后,鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運(yùn)堆放時,必須掛標(biāo)示牌,并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架,由于數(shù)量較大,使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕污染。4、鋼筋在加工過程中,如發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能不正?,F(xiàn)象,應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時,應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意,方能進(jìn)行代換,并及時辦理技術(shù)核定單。二、鋼筋加工制作1、對于結(jié)構(gòu)部位,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長度,對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理的放排, 避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,按圖放樣,在施工前對各個編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后,方可批量加工生產(chǎn)。2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求,箍筋做成 135°彎鉤,且平直長度不小于10d,箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。3、框架柱豎向鋼筋采取按兩層下料,在樓層面上分兩次接頭,第一次接頭距施工樓層面 35d,且大于500mm,第二次接頭與第一次接頭位置錯開 35d以上。4、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求,焊工均持證上崗,并在正式施工焊接前試焊,試件合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。三、鋼筋的豎向、水平連接1、框架柱的豎向鋼筋連接框架柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批,應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,并以每一樓層 300個同級別鋼筋接頭為一批,隨機(jī)抽取 3個試件做拉伸試驗(yàn),其檢查結(jié)果符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。一層框架柱的縱向鋼筋采用直螺紋連接,其余各層采用直螺紋或焊接連接,連接構(gòu)造見03G101—1中36~38頁一級抗震等級有關(guān)規(guī)定。接頭位置應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū),位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不超過 50%??蚣苤摻罱宇^位置詳 03G101—1中36~38頁一級抗震等級大樣。2、框架梁的水平主筋的連接次梁縱向受力鋼筋應(yīng)盡量利用自然長度。 當(dāng)需連接時,除詳圖中注明者外其形式為:直徑d≥22者采用焊接,d<22者可采用綁扎搭接,搭接長度見表1.同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%,焊接連接接頭面積百分率不大于50%??蚣芰褐锌v向鋼筋接頭除詳圖中注明者外, 采用焊接,當(dāng)直徑d≥22者采用直螺紋連接。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不超過 50%。鋼筋連接接頭應(yīng)錯開,焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為較大直徑)且不小于500㎜。機(jī)械連接接頭的連接區(qū)段長度為35d(d為較大直徑)。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1。次梁、框架梁上部跨中架立鋼筋搭接長度為 150。凡鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100㎜。梁上部鋼筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi),下部鋼筋自然長度小于跨度時,接頭位置在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi),不應(yīng)在跨中范圍內(nèi)連接。懸臂段不允許有接頭。機(jī)械連接和焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。次梁、板、縱筋搭接長度 L1表1鋼筋搭接接頭面積百分率( %) L1=ξLa≤2550100注:L算式中的d為搭接鋼筋中較小直徑。3、現(xiàn)澆板鋼筋的連接現(xiàn)澆樓板受力鋼筋采用綁扎搭接,其搭接長度不小于,且不小于 300mm,每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于 3點(diǎn),即兩個端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。 同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于 25%。冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用焊接接頭。4、鋼筋錨固鋼筋砼現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于 10d,且不小于100,并應(yīng)伸至支座梁中心線,當(dāng)為HPB235級鋼筋時,端部加彎鉤,當(dāng)為HRB335級鋼筋時端部不加彎鉤,支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應(yīng)伸至墻邊。板的邊支座上部鋼筋伸入支座未注明時, 應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度,錨固長度為La,直鉤長度同另一端,如不能滿足要求,直鉤長度加長至滿足錨固要求,La見表1鋼筋砼框架梁縱筋錨固在柱內(nèi)時應(yīng)伸至柱外皮保護(hù)層厚度, 其最小錨固長度LaE詳03G101—1中34頁一級框架有關(guān)規(guī)定。框架柱縱向鋼筋最小錨固長度 LaE詳03G101—1中34頁一級框架有關(guān)規(guī)定。次梁上部鋼筋最小錨固長度 La見表1,次梁下部鋼筋伸入支座長度應(yīng)大于或等于:帶肋鋼筋 12d,光圓鋼筋15d。次梁、板上部鋼筋、地下室側(cè)墻鋼筋錨固長度 La表1錨固長度(La)鋼筋類型C20C25C30C35C40冷軋帶肋鋼筋40d35d30d28d25dHPB235級鋼筋31d27d24d22d20d四、鋼筋安裝綁扎1、每層鋼筋綁扎分兩步完成,首先綁扎框架柱鋼筋,剪力墻鋼筋、再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋海?)柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→埋砌體拉接筋按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。(2)梁鋼筋施工順序框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎剪力墻鋼筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負(fù)筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距,使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如下圖所示:箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。(3)樓板鋼筋施工順序清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、預(yù)留孔等及時配合安裝。在該工程現(xiàn)澆板中,有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外, 其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置正確。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)必須綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距 1.5米。2、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合,主次梁均應(yīng)就位綁扎后,再安裝側(cè)模板的板模。鋼筋綁扎,針對各部分結(jié)構(gòu)情況,確定各梁的安裝順序和穿插次序。3、梁板上留設(shè)孔洞時,必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。4、各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守:主次梁相交時,次梁鋼筋放在主梁之上,板面負(fù)筋應(yīng)在梁筋之上,靠柱邊布置的梁,主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)。剪力墻筋與柱相交時,其水平筋應(yīng)通過柱內(nèi),剪力墻筋與梁相交時,豎向筋應(yīng)不通過暗梁。5、梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯間隔布置,梁柱均需滿扎。6、梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集,柱外圍封閉箍筋可制成兩個“ U”型箍筋,在梁主筋就位后,再安裝箍筋,接頭處搭接焊 10d。7、鋼筋保護(hù)層采用與砼等強(qiáng)度的細(xì)石砼墊塊來保證, 其間距柱不大于 1.0m,框架梁不大于 0.8m,板不大于1.2m,剪力墻不大于 1.0m,剪力墻不大于 1.0m。8、主次梁相交處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋,梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。9、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋,埋入柱內(nèi) 35d,伸出柱外≥500mm。五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān),鋼材進(jìn)場必須檢驗(yàn),查出廠合格證和標(biāo)牌,按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。2、焊工在正式施焊前先考試,合格后方可正式焊接,所有焊工均持證上崗。3、鋼筋加工制作,必須先進(jìn)行試制,合格后方可批量生產(chǎn)。4、鋼筋設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋接頭進(jìn)行自檢,不合格的接頭應(yīng)切斷,重新焊接。5、鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)要求,施工時應(yīng)作到事前有交底,過程有監(jiān)控,事后有驗(yàn)收。6、每部位鋼筋綁扎完后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。7、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差值必須控制在允許范圍內(nèi),如誤差超過則必須進(jìn)行返工處理。砼工程砼工程主要采用商品砼。整個工程砼大部分采用泵送。梁板砼采用泵送,確保其連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇,分別預(yù)留墻體、梁、樓板等標(biāo)準(zhǔn)試塊,與現(xiàn)場同等養(yǎng)護(hù)條件,28天時送檢試壓,對齡期滿28天的墻體和大梁,工地先行用回彈儀檢測。施工縫要將砼表面鑿毛露出石子,刷除松動部分,用壓力水清洗,再澆筑砼。砼材料水泥:選用425#普通硅酸鹽水泥;石子:碎石,具體要求是針片狀顆粒含量≤15%,含泥量≤%,不得有泥塊,粒徑10~30mm;中砂,含泥量<%;水:用自來水。砼澆筑與振搗砼振搗采用插入式振動器,要做到“快插慢拔”,插點(diǎn)要均勻排列,每次移動距離不大于振動棒作用半徑的倍,每一插點(diǎn)一般振搗20~30s,視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。樓板砼振搗采用平板式振動器,在每一位置上連續(xù)振動25~40s,移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排之間相互搭接3~5cm,防止漏振。砼養(yǎng)護(hù)墻、柱砼應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7~14天,每天不少于20次(或刷砼養(yǎng)護(hù)劑)。樓面砼應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天,以砼表面保持濕潤為原則。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé),做好養(yǎng)護(hù)記錄歸檔。砼試塊留置砼試塊按規(guī)范留置,現(xiàn)場各部位根據(jù)施工需要尚需留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。現(xiàn)場建一個不小于10平方米的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。凡是正式試塊,都必須在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),28天及時送試驗(yàn)室試壓。腳手架及支撐搭設(shè)方案腳手架采用常規(guī)的雙排落地架,以作為主體結(jié)構(gòu)施工時的防護(hù)架兼裝飾架,主體結(jié)構(gòu)施工時的承重架采用滿堂腳手架, 磚砌體砌筑時采用砌筑腳手架。 在外墻面基層施工時,宜采用雙排落地腳手架。此架體承受施工過程中的各種垂直和水平荷載,在施工過程中應(yīng)保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃等現(xiàn)象,以確保安全施工。(一)腳手架搭設(shè)的基本要求1、腳手架搭設(shè)期間,應(yīng)嚴(yán)格對鋼管和扣件進(jìn)行篩選,不得采用嚴(yán)重銹蝕、薄壁嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件,嚴(yán)禁采用有焊接接頭的鋼管作為主要受力桿件。2、搭設(shè)外腳手架采用的場地必須分層夯實(shí)平整,下墊架板并架設(shè)掃拋桿,以加強(qiáng)外架的整體性。為避免或減少架子產(chǎn)生不均勻沉降。 同時,在外架四周設(shè)排水溝,以防地基沉陷而引起架子下沉。3、大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢,整個架子設(shè)置支撐和連墻點(diǎn)作為拉結(jié),保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu), 結(jié)構(gòu)按豎向×橫向=層高×4.5m范圍設(shè)置拉結(jié)點(diǎn),按規(guī)范要求進(jìn)行腳手架的搭設(shè)操作。4、外腳手架的搭設(shè),應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉搭設(shè)。5、在施工有錯層的樓層時,腳手架的搭設(shè),腳手架的底部應(yīng)放置在梁的位置上,立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板,禁止將腳手架的底部放置在板上進(jìn)行搭設(shè), 確保架體的安全。(二)腳手架搭設(shè)質(zhì)量及安全要求1、立桿垂直偏差:縱向偏差不大于 H/200;且不大于100mm,橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm(H為架高)。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300,且不大于20mm,橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。3、扣件緊固力矩定在 45~55N·m范圍內(nèi),不得低于45N·m或高于60N·m。4、連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。5、操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),離開墻面 120~150mm,腳手板對接鋪設(shè)時,接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿, 不允許有接頭板,腳手板挑出長度不宜超過150mm。6、腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。7、腳手架搭設(shè)應(yīng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后應(yīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可投入使用。8、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要,外架的防護(hù)欄高設(shè)置為1200mm。9、架子不得超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁在架上集中堆放材料,人員不得集中停留,架子受荷應(yīng)均衡分布,架上施工荷載應(yīng)控制在 270kg/m2以內(nèi)。10、架子在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查,強(qiáng)風(fēng)、雨、雪后應(yīng)檢查,確保架子使用安全。(三)腳手架拆除質(zhì)量及安全要求1、架子使用完畢拆除,應(yīng)按搭設(shè)反程序進(jìn)行,拉結(jié)桿件應(yīng)隨外架而拆除,不準(zhǔn)先行拆除。2、架子拆除應(yīng)配備良好的通訊裝置,拆除后的構(gòu)件應(yīng)及時分類、清理并運(yùn)走,嚴(yán)禁高空墜物。3、架子折除不允許分立面拆除或上下二步同時進(jìn)行,認(rèn)真作到一步一清,一桿一清。4、架子拆除應(yīng)作好安全技術(shù)交底,并由專人負(fù)責(zé),遇有六級以上大風(fēng),嚴(yán)禁拆除架子。(四)施工安全防護(hù)措施1、出入口安全防護(hù)措施本工程在所有出入口處均需搭設(shè)水平防護(hù)棚,出建筑外沿不小于 2m,棚頂滿鋪腳手板,再鋪一層膠合板和彩條塑料布,棚頂圍欄 1.2m,采用竹笆封閉.2、施工中的“四口五臨邊”,必須進(jìn)行安全防護(hù)(1)樓梯口梯段邊用 Ф14鋼筋臨時焊成欄桿防護(hù)。(2)預(yù)留洞口,用廢舊模板遮蓋,筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口,應(yīng)搭設(shè)立架用竹笆板封閉。(3)框架外圍墻未砌筑前,應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿栓掛竹笆板作臨邊的施工防護(hù)。3、施工安全防護(hù)(1)本工程層高較高,柱鋼筋、模板安裝時,搭設(shè)穩(wěn)定的操作作業(yè)層鋪架板。(2)樓板梁鋼筋安裝綁扎時,必須在兩側(cè)鋼管架上鋪寬度不小于1.0m的操作平臺,并臨時設(shè)置防護(hù)欄桿。(3)凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽。(4)樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度,危險(xiǎn)部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。(5)施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。(6)所有機(jī)械的安全裝置必須齊全、可靠,狀態(tài)良好。安裝工程施工雙邊網(wǎng)防護(hù)欄施工雙邊絲防護(hù)欄的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)根據(jù)本工程招標(biāo)文件、相關(guān)工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及參考國家機(jī)械工業(yè)局《JB/T防護(hù)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)》,結(jié)合得榮縣實(shí)際情況,對相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定如下:雙邊絲采用3m*,支撐柱高為。雙邊絲為綠色浸塑,浸塑后的鐵絲直徑為;網(wǎng)孔尺寸為80mm*160mm。雙邊絲防護(hù)欄施工測量1、平地定線在欲建防護(hù)網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁,從起始標(biāo)樁起,每隔 3000mm設(shè)一標(biāo)樁,直至全線完成,使各標(biāo)樁成直線。2、起伏地段定線在欲建防護(hù)網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁,定準(zhǔn)方位;中間遇小丘或凹地,要在小丘或凹地依據(jù)地形的復(fù)雜程度增設(shè)標(biāo)樁, 要求觀察者能同時看到三個標(biāo)樁,使各標(biāo)樁成直線。3、線路清理對欲建防護(hù)網(wǎng)的作業(yè)線路要清除土丘、石塊等,平整地面。4、基礎(chǔ)施工測量A、軸線控制樁的校測在支撐住基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁每周復(fù)測一次,以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級、測距精度 1mm全站儀,根據(jù)首級控制進(jìn)行校測。B、軸線投測方法支撐住基礎(chǔ)施工一般采用全站儀定點(diǎn)放線,引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過± 2mm,軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。根據(jù)院內(nèi)一級控制點(diǎn),將全站儀架設(shè)在控制點(diǎn)位上,將所需的圍墻基礎(chǔ)點(diǎn)位投測到施工的平面層上, 經(jīng)校核間距及點(diǎn)位無誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及點(diǎn)位。C、支撐住基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制(1)高程控制點(diǎn)在引測標(biāo)高時,首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn),判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動,經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后,方可引測所需的標(biāo)高。5、標(biāo)高施測為保證豎向控制的精度要求,對所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè),在同施工層上所引測的高程點(diǎn),不得不于三個,并做相互校核,校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),用紅色三角作標(biāo)志,并標(biāo)明絕對高程的相對標(biāo)高,便于施工中使用。所有測量結(jié)果均要輸入地塊平面電子圖中,并根據(jù)平面定位加工訂制金屬網(wǎng)。雙邊絲防護(hù)欄基礎(chǔ)澆筑一般土質(zhì)地段,地基承載力≥100kPa,抵抗側(cè)向應(yīng)力≥600kPa,高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)采用300*300*400mm。斜交地段防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用300*300*400mm。埋入立柱時,應(yīng)嚴(yán)格控制好位置,定位后,用C20混凝土澆注,并保證立柱縱、橫向不移位,待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度70%后方可撤除支撐。雙邊絲防護(hù)欄支撐住支撐柱的直徑約48mm,支撐柱埋入地下40cm,基坑大小300x300x400(H)。附件:防雨帽、連接卡、防盜螺栓;1、支撐柱的埋設(shè)挖坑沿布點(diǎn)中心外置150mm,要求坑口尺寸300*300mm,凈空尺寸必須大于設(shè)計(jì)1cm-2cm,保證基礎(chǔ)澆筑后結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,坑深40cm。埋設(shè)將支撐柱放入坑中,灌注C20砼,線路上各立柱要成直線。、防護(hù)網(wǎng)的架設(shè)防護(hù)網(wǎng)架設(shè)要以兩個中間柱之間的跨度為作業(yè)單元, 防護(hù)網(wǎng)線端應(yīng)用連接卡扣住,防盜螺栓固定,扣帶防雨帽測量工程依據(jù)甲方提供的地塊拆遷平面圖、規(guī)劃測繪圖、地塊分格圖,建立平面控制網(wǎng)。工程開工前,測量人員對業(yè)主及當(dāng)?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進(jìn)行復(fù)測,符合點(diǎn)位限差要求后,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè),作為平面首級控制,測定結(jié)果輸入電子版報(bào)甲方審定。雙邊絲防護(hù)欄高程控制網(wǎng)的建立1、為保證防護(hù)欄豎向施工的精度要求,在院內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn) (至少提供三個),采用全站儀對所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查,校測合格后進(jìn)行邊界劃定。2、高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。3、測定必須匯報(bào)甲方,經(jīng)甲方確認(rèn)與地塊區(qū)域其他相關(guān)配套施工無沖突后方可實(shí)施。雙邊絲防護(hù)欄安裝防護(hù)網(wǎng)架設(shè)要以兩個中間柱之間的跨度為作業(yè)單元,圍欄柱端應(yīng)各自固定在中間柱上。防護(hù)網(wǎng)線端應(yīng)用連接卡扣住,防盜螺栓固定,扣帶防雨帽雙邊絲防護(hù)欄特殊地段防護(hù)網(wǎng)立柱的埋設(shè)1、若防護(hù)網(wǎng)通過低凹地,凹地兩邊為緩坡,相鄰小立柱之間的坡度變化1:8時,應(yīng)在凹地最低處增設(shè)加長立柱,并將樁坑擴(kuò)大,在樁基周圍澆灌混凝土固定。若雨季有水從防護(hù)網(wǎng)下流過,則應(yīng)在溪流的兩邊埋設(shè)兩根如上所述的加長立柱。2、若防護(hù)網(wǎng)穿過低濕地,可使用懸吊式加重小立柱,用混凝土塊加重,亦可用鋼筋作欄樁,以石塊加重。3、防護(hù)網(wǎng)跨越河流、小溪,若河流寬度不超過5m,可在河流兩岸埋設(shè)中立柱,為了防止水流沖毀防護(hù)網(wǎng),不宜在河流中間埋設(shè)立柱,應(yīng)用木桿或竹吊在溝槽處起攔擋作用。警示牌及宣傳牌的制作與安裝綜合說明及施工方案、方法及技術(shù)措施1、綜合說明本工程主要施工項(xiàng)目為警示牌及宣傳牌。施工中應(yīng)加強(qiáng)交通安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù),大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工安裝,其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè),標(biāo)識標(biāo)牌制作等實(shí)行車間作業(yè),現(xiàn)場安裝。2、主要工程項(xiàng)目施工方案、方法及技術(shù)措施所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置,包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的使用功能。警示牌及宣傳牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成,且砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。1、材料要求警示牌及宣傳牌作業(yè)所用材料即相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。 標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、標(biāo)志標(biāo)牌施工方法工藝流程施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場安裝(立柱)→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場清理、撤離施工放樣安裝的標(biāo)志應(yīng)與流方向幾乎成直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定),在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。標(biāo)志基礎(chǔ)⑴基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖。現(xiàn)澆砼時,大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝,小型基礎(chǔ)可不立模板,基底承載力應(yīng)滿足要求。⑵立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定,預(yù)埋的地腳螺栓位置要正確。澆筑砼時,應(yīng)保證標(biāo)高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。⑶澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),安裝支柱前完成基坑回填夯實(shí)。立柱制作、安裝⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購材料,所有鋼板(管)按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。⑵鋼材按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割,型材用氣割切割,鋼板用軌道式切割機(jī)切割,切割好的鋼材,用打磨機(jī)打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。⑶焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國標(biāo)要求的材料,焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求,焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。⑷將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理,必須洗干凈,以確保除銹的徹底性。⑸將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻,必須保證鍍鋅厚度。⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運(yùn)到工地。⑺支柱須待砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì) 75%以上時方可安裝。標(biāo)志牌制作、安裝⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料,所有材料必須附有材質(zhì)證明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。⑵鋁板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切,彎邊用彎邊機(jī)彎邊,用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接,然后將鋁板洗干凈并保持干燥,最后用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上,再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖,將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上,將貼好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。⑶支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌。滑動螺栓通過加強(qiáng)筋中的滑槽穿入,通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。⑷標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。⑸標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃,在清掃過程中,不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。重點(diǎn)(關(guān)鍵)工序的施工方案、方法及措施警示牌及宣傳牌牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、鋁合金板表面處理是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。、熱浸鍍鋅⑴鋼構(gòu)件在鍍鋅處理前應(yīng)進(jìn)行除銹、酸洗等預(yù)處理,再將其浸入溫度450~480℃的鋅液中,浸鍍數(shù)分鐘后再冷卻存放。⑵立柱、橫梁的鍍鋅量一般為600g/m2,其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。⑶鍍鋅構(gòu)件鍍鋅完成后表面應(yīng)均勻完成、顏色一致,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面無滲漏、露鐵等缺陷,有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清理螺紋或作離心分離。⑷鍍鋅件的鋅層均勻,試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕規(guī)定次數(shù)后應(yīng)無金屬銅的紅色沉積物。⑸鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊或纏繞試驗(yàn),鋅層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。⑹鍍鋅件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)后,基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。、鋁合金板的表面處理標(biāo)志牌的鋁合金面板在切割及拼接完成后應(yīng)進(jìn)行表面處理:⑴堿性脫脂:將鋁材全部浸入堿性清潔劑中進(jìn)行清洗, 然后用清水徹底沖洗干凈,最后用暖風(fēng)吹干或紅外線烘干。⑵手洗脫脂:如板材過大,無法完全浸入酸或堿性溶液中, 則用白潔布在鋁板上打磨,用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂,并用 6%~8%的磷酸清洗,最后用清水洗凈并干燥鋁板。⑶鋁板清洗完畢應(yīng)檢查表面是否有殘留污跡, 檢查合格且干燥后應(yīng)注意不得用手直接觸摸鋁板貼膜層亦不得再次污染。4、質(zhì)量保證措施⑴所有標(biāo)志標(biāo)牌所用材料 (包括反光膜)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求。⑵標(biāo)志加工應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制,并嚴(yán)格按《指南》的加工程序和規(guī)定施工。⑶標(biāo)志標(biāo)牌及反光膜的加工制作均采用車間化作業(yè)。5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴警示牌及宣傳牌標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。⑵警示牌及宣傳牌標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確,角度符合要求,且安裝牢固。界樁工程界樁的操作工藝1、樁機(jī)就位打樁機(jī)就位時,要對準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動。2、起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具, 然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處, 一般不超過30cm,再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。3、穩(wěn)樁樁尖插人樁位后,先用較小的落距錘擊 l~2次,樁入土一定深度.再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正; 10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過 %。樁在打入前,要在樁的機(jī)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。4、打樁○1、用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不能超過;用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常?!?、打樁要重錘低擊,錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。○3、打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格要先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。5、接樁○1、在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件要清潔,上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時,要采取措施,減少焊縫變形;焊縫要連續(xù)焊滿。○2、接樁時,一般在距地面lm左右時進(jìn)行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長?!?、接樁處入土前,要對外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。6、送樁設(shè)計(jì)要求送樁時,送樁的中心線要與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實(shí)。7、檢查驗(yàn)收每根樁達(dá)到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時,要進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫人度,不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,要會同有關(guān)單位研究處理,然后移樁機(jī)到新樁位。待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收,并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。8、打樁過程中,遇見下列情況要暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理:○1、貫入度劇變;○2、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈 ;○3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎 ;○4冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,要先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。界樁的成品保護(hù)1)、樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。2)、樁在起吊及搬運(yùn)時,必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,要平穩(wěn)并不得損壞。3)、樁的堆放要符合下列要求:○1、場地平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉;○2、墊木與吊點(diǎn)的位置要相同,并保持在同一平面內(nèi);○3、同樁號的樁要堆放在一起,而樁尖要同向一端;4)、妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。5)、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,要停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。6)、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進(jìn)行觀測,確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。7)、打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時,要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。界樁的要注意的質(zhì)量問題1)、預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時預(yù)制樁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。、樁身斷裂:由于樁身彎曲過大,強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)所致原因,要及時檢查。、樁頂碎裂:由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。4)、樁身傾斜:由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5)、接樁處拉脫開裂:連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。建筑施工獨(dú)立基礎(chǔ)施工土方開挖,基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械和人工開挖,基坑放坡系數(shù)及工作面按規(guī)定要求。土方開挖前先進(jìn)行測量定位、放線,對于挖出的土方應(yīng)堆放在距離基坑以外處,待基礎(chǔ)施工完后及時回填。砼墊層施工,基坑挖好并清理完后,要及時組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即施工砼墊層。在施工中基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間,以免基底原土被擾動。若經(jīng)檢查合格后的基坑,在墊層施工前,遭到如水浸泡等原因,而造成基底原土被擾動的情況,應(yīng)重新進(jìn)行清底,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行砼墊層的施工。墊層的施工必須保證好標(biāo)高,表面要平整,給下道工序創(chuàng)造好條件?;A(chǔ)采用木模板,鋼管進(jìn)行支模,杯口采用定型組裝式鋼模支設(shè)。模板的支設(shè)應(yīng)牢固可靠,拼縫要嚴(yán)密,模板表面應(yīng)刷隔離劑,以保證好基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量?;A(chǔ)鋼筋的制作綁扎,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求施工,施工中應(yīng)控制好鋼筋的保護(hù)層。砼運(yùn)輸及澆注基礎(chǔ)砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制好砼的攪拌質(zhì)量,在澆注過程中,應(yīng)盡量一次完成,不留施工縫,若發(fā)生特殊情況,需要留施工縫,應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范處理。砼下料振搗應(yīng)分層(分層厚度一般為200-300)振搗時應(yīng)掌握好振動棒的插入深度及間距。臺階式砼基礎(chǔ)應(yīng)注意上下臺階交接處的砼密實(shí)性,防止脫空,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可采用二次振搗方式。澆注完后12小時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),間隔兩天后拆除模板。每個構(gòu)架基礎(chǔ)做一組試塊,同期同條件作為評定依據(jù)?;A(chǔ)砼澆筑時應(yīng)注意的事項(xiàng)1)澆筑時要注意控制砼的上升速度,使四邊均勻上升,不使模板上口位移,以免造成螺栓位置偏差,預(yù)埋螺栓的絲口部分應(yīng)先涂好黃油, 用塑料布包好,防止在澆筑砼過程中沾上水泥漿或碰壞。2)澆筑砼從高處自由傾落高度超過 2m時,應(yīng)設(shè)串筒、溜槽,防止在下落過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。3)澆筑大體積砼,減少水化熱采取的措施。由于砼在凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)大量的水化熱,因而形成內(nèi)外溫度較大,易使砼產(chǎn)生裂縫,應(yīng)采用如下措施:1)選用水化熱較低的礦渣水泥。2)選擇合宜的砂石級配,減少水泥用量。3)降低每立方米砼的用水量。4)采用覆蓋、淋水養(yǎng)護(hù)4)砼基礎(chǔ)澆筑完拆模后,及時測出軸線和中線,測出標(biāo)高點(diǎn),復(fù)測閉合軸線控制點(diǎn),檢測數(shù)據(jù)填寫資料存檔,交付下道工序班組。裝飾工程施工本工程的裝飾標(biāo)準(zhǔn)比較高,要求比較嚴(yán)格,裝飾工程的重點(diǎn)將是外墻和室內(nèi)裝飾的施工。裝飾工程材料及做法要經(jīng)多方認(rèn)可,先做樣板,每一類型先施工出一套樣板,經(jīng)多方認(rèn)可后大面積施工。墻面及頂棚抹灰施工前基層應(yīng)清洗干凈,偏差較多的要先處理好,墻面預(yù)留洞(架子、模板螺桿孔)認(rèn)真處理好,墻面及頂棚清掃并刷素水泥漿,光面墻及頂棚要先噴加膠水泥漿麻點(diǎn),然后抹灰,頂棚素漿內(nèi)加107膠。按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制,白灰必須熟化一個月以上。純水泥砂漿施工時,為防止裂縫和改善砂漿和易性,加水泥重量的10~15%的Ⅱ級干粉煤灰。砌體與梁、柱、砼墻連接處按設(shè)計(jì)要求先釘鋼板網(wǎng),然后再抹灰。外墻裝飾抹灰前應(yīng)從頂?shù)降椎跬ň€,每面墻拉水平線,然后做貼餅,窗臺、窗套上下左右要在一條線上,偏差多的處理好。打底前要澆水潤濕墻面,清除浮渣,腳手眼及模板桿孔必須按公司《防止質(zhì)量通病措施》有關(guān)要求處理。打底用1:3水泥砂漿加15%~20%粉煤灰。厚度每次不得超過,打底完成后要求按中級抹灰面檢查,檐口、上下窗滴水槽15×10mm,外窗臺表面要里高外低坡度大于20%,外窗臺比內(nèi)窗臺低20mm,窗臺洞口距窗框超過30mm應(yīng)用細(xì)石砼補(bǔ)夠高度。防水工程施工方案屋面工程是整個工程重要的分部之一,施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑物的使用功能。由此,本方案將以各個構(gòu)造層的施工方法和屋面防水施工技術(shù)措施為重點(diǎn)進(jìn)行編制。1、施工安排(1)屋面工程施工工藝流程不同的結(jié)構(gòu)形式,保溫采用擠塑聚苯板,防水采用APP瀝青防水卷材,平屋面采用M10水泥砂漿保護(hù)層。(2)施工隊(duì)伍及進(jìn)度安排①該工程的屋面工程的開始,需待屋面結(jié)構(gòu)完畢后,方可展開屋面施工工作。②施工隊(duì)伍安排該工程的屋面工程防水施工,由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,防水工人數(shù)按工程進(jìn)度體量動態(tài)安排,均持有上崗證。2、原材料要求和堆放屋面原材料的質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的前提,屋面施工前將對材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理,避免在工程中使用不合格產(chǎn)品。(1)原材料的要求①用于本工程屋面的水泥等級選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮,無結(jié)塊。砂選用中砂,含泥量不得超過3%,有機(jī)雜質(zhì)含量不大于%級,級配要良好,空隙率要小。②保溫隔熱材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,其保溫材料的各項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求。③防水卷材按《屋面技術(shù)規(guī)范》GB50207-94中有關(guān)條文實(shí)施。關(guān)于進(jìn)場材料抽樣復(fù)驗(yàn)條文的要求,以及本工程所需的卷材數(shù)量,按規(guī)定抽取一定數(shù)量的卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn),并對卷材的物理性能(拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,合格后,方可進(jìn)場使用。④屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表,現(xiàn)場監(jiān)理工程師、現(xiàn)場見證抽樣送檢合格后方能使用。(2)原材料的堆放①水泥進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)水泥庫房堆放,水泥庫房四周設(shè)截水溝。②防水卷材應(yīng)在庫房內(nèi)存放, 卷材采取直立堆放,其高度不超過 3層,庫房內(nèi)應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離水源和熱源,并設(shè)有滅火器。③砂、保溫隔熱材料堆放在砼地面上,四周砌筑 1000mm高的圍墻,并覆蓋防水油布。3、屋面構(gòu)造層施工方案(1)找平層施工①施工工藝流程基層處理→打巴→嵌木條→抹水泥砂漿→拍壓密實(shí)→二次壓光→養(yǎng)護(hù)②基層處理鋪砂漿前,基層表面應(yīng)清理干凈并灑水潤濕 (保溫層上施工打平層,不得灑水),并根據(jù)排氣道的位置安裝分格條。③砂漿的鋪設(shè)A、砂漿的鋪設(shè)由高到低,由遠(yuǎn)到近,用2m左右格條找平,待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹平,砼終凝前,取出分隔條。B、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處,以及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧形 R=50mm)。④找平層的養(yǎng)護(hù)找平層施工完畢 12h后,灑水養(yǎng)護(hù)3d。(2)保溫層施工①施工順序:基層處理→定出屋面坡度→彈線→粘貼保溫層→質(zhì)量自檢防水施工其主要施工作業(yè)計(jì)劃如下。①施工順序防水基層表面清理修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層增強(qiáng)處理→定位、 彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查、修整→質(zhì)量檢驗(yàn)②防水基層的處理A、將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈。B、基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除,清理掉。對凹凸不平處,應(yīng)用1:2的水泥砂漿修補(bǔ),找順平,對陰陽角、管道根部和水落口等部位,認(rèn)真修平,做成圓滑面,圓弧半徑為 50mm。2C、基層含水率不得超過 8%,現(xiàn)場采取干鋪試驗(yàn),在基層鋪蓋 1m的卷材,靜置3~5h,如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露則認(rèn)為基層基本干燥。D、施工前,應(yīng)將分格縫清理干凈,不得有異物和落水。③基層處理劑的涂刷涂刷要厚薄一致,用力均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡,如果基層表面過于濕潤,可刷一遍慢揮發(fā)性冷底干油,待其表干,再涂刷一遍快揮發(fā)性冷底子干油,涂刷時間宜在鋪設(shè)卷材前 1~2d進(jìn)行,使油層干燥而不粘灰塵。④防水卷材鋪設(shè)A、卷材鋪貼采用滿粘法,在大面積鋪設(shè)前,應(yīng)先在水落口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等易滲漏處涂刷粘結(jié)劑,鋪貼一層附加層。B、大面鋪貼卷材時,應(yīng)順卷材平行建筑物的縱向方向鋪貼,由低向高進(jìn)行鋪貼。C、卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊搭接不小于100mm,卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接接縫應(yīng)相互錯開,平行于屋脊的搭接接縫,應(yīng)順流水方向搭接。搭接接縫部位應(yīng)平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲。⑤質(zhì)量檢驗(yàn)防水卷材施工完畢7d后,做蓄水試驗(yàn),靜置時間不小于24h,以檢驗(yàn)屋面有無滲漏和積水,并做好記錄,合格后,方可進(jìn)行防水保護(hù)層施工。(4)20厚M10水泥砂漿保護(hù)層該工程的防水保護(hù)層采用20mm1:水泥砂漿提漿壓光,并按規(guī)定留設(shè)分格縫,油膏嵌縫。門窗工程1、藏式木門的制作與安裝均要按設(shè)計(jì)要求送樣, 經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)場。施工準(zhǔn)備:門窗洞口予埋件、避雷針接地的質(zhì)量檢查;施工工具的準(zhǔn)備,工作場所安全保障工作。施工工序及要點(diǎn)門窗施工工序:放線→安框→填縫→抹面→門窗扇及配件安裝→安裝玻璃→清理→驗(yàn)收。放線時要保證整棟樓垂直及水平兩個方向的窗框在同一條線上,保證窗框與墻體之間在暴雨狂風(fēng)環(huán)境下不滲不漏水。木門施工工序:放線→立木門框→用線錘找直吊正→塞縫→安裝門扇→小五金木門安裝施工要點(diǎn):門框用釘子固定在墻內(nèi)預(yù)埋木磚上,每邊不少于兩處。鉸鏈必須雙面開槽,不允許單面開槽。有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處,均不得安裝小五金。綠化植物種植施工方案土壤處理殺菌、滅蟲、除草處理種植前必須進(jìn)行以控制土壤傳播病菌、 地下蟲害及在土壤中越冬的害蟲為主的殺菌滅蟲處理;必須進(jìn)行除雜草處理。施藥期控制在種植期的

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