鋼鐵業(yè)MES關鍵技術

希望是附麗于存在的，有存在，便有希望，有希望，便是光明?！斞赣龅矫芾潇o些，碰到困難堅強些，了解情況全面些，處理問題慎重些，遭到諷刺忍耐些，受到委曲克制些，工作繁忙細致些，待人接物熱情些。

內向不自卑，禮貌不低俗，倔強不蠻橫，堅強不霸道，執(zhí)著不固執(zhí)，隨和不隨波,謙遜不過分，忍讓有分寸，寬容不遷就，謹慎不畏縮，活躍不輕浮,穩(wěn)重不高傲。

做人要五有：有強健的身體；有正當的職業(yè)；有精湛的技能；有豐富的知識；有公道愛人的熱心！

做人難，做事難，面對千難萬阻，要提升自我。如果事有勉強，應該敢于說“不”；如果是正當利益，則應當仁不讓；甚至有時還得來點霸王硬上弓，要有“臉皮厚”的時候，也要有“頭皮硬”的時候。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。書蟲將自己裹在言辭之網中，只能看見別人思想反應出來的事物的朦朧影象。-W.哈茲里特鋼鐵業(yè)MES關鍵技術鋼鐵業(yè)MES關鍵技術希望是附麗于存在的，有存在，便有希望，有希望，便是光明。——魯迅遇到矛盾冷靜些，碰到困難堅強些，了解情況全面些，處理問題慎重些，遭到諷刺忍耐些，受到委曲克制些，工作繁忙細致些，待人接物熱情些。

內向不自卑，禮貌不低俗，倔強不蠻橫，堅強不霸道，執(zhí)著不固執(zhí)，隨和不隨波,謙遜不過分，忍讓有分寸，寬容不遷就，謹慎不畏縮，活躍不輕浮,穩(wěn)重不高傲。

做人要五有：有強健的身體；有正當的職業(yè)；有精湛的技能；有豐富的知識；有公道愛人的熱心！

做人難，做事難，面對千難萬阻，要提升自我。如果事有勉強，應該敢于說“不”；如果是正當利益，則應當仁不讓；甚至有時還得來點霸王硬上弓，要有“臉皮厚”的時候，也要有“頭皮硬”的時候。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。書蟲將自己裹在言辭之網中，只能看見別人思想反應出來的事物的朦朧影象。-W.哈茲里特

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/薄MES）

3。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

4。標準MES功能（定單/質量/工序/進程/作業(yè)）

5。物流跟蹤問題（批次/件次）

6。庫存管理問題（庫位和運輸）

7。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）主講：高級工程師企業(yè)信息化三層標準結構ERPMES/計質量系統(tǒng)PCSPCSPCSPCS公司級生產部分廠級過程級商務/計劃過程/控制生產/執(zhí)行L1/L2L3L4鋼鐵企業(yè)信息化標準架構ERP計質量MESERP系統(tǒng)四大核心模塊財務采購生產銷售ERP：負責公司供產銷財的整體運營管理。ERP：按照采購定單/生產定單/銷售定單管理企業(yè)的供產銷。采購定單生產定單銷售定單計質量信息系統(tǒng)燒焦鐵生產執(zhí)行煉鋼生產執(zhí)行軋鋼生產執(zhí)行子庫子庫子庫子庫子庫子庫計質量計質量計質量系統(tǒng)：采集進廠物流/廠間交割物流/出廠物流計量和質檢數據，為ERP系統(tǒng)上線提供數據支持。轉移轉移燒焦鐵生產定單煉鋼生產定單軋鋼生產定單物流計質量系統(tǒng)進廠計質量出廠計質量ERP系統(tǒng)什么是MES？生產執(zhí)行系統(tǒng)：以生產組織和執(zhí)行（定單/排產/執(zhí)行）為中心，運用計算機信息化手段管理和優(yōu)化生產過程，提高生產率，降低生產成本，縮短交貨期，改善決策支持，實現生產執(zhí)行自動化。MES：生產執(zhí)行系統(tǒng)APS：公司生產計劃；ALS：分廠作業(yè)計劃；WIP：分廠執(zhí)行跟蹤。APSERP系統(tǒng)煉鋼WIP煉鋼ALS熱軋WIP熱軋ALS鐵前WIP鐵前ALS冷軋WIP冷軋ALSMES：負責公司生產管理和各分廠生產執(zhí)行。APS：1。公司生產計劃(Planning):。焦燒鐵生產計劃（年/季/月/旬）。煉鋼/軋鋼產能計劃（年/季/月/旬）。大宗原料采購計劃（年/季/月/旬）。設備檢修計劃/能源分配計劃（年/季/月/旬）2。鋼后兩種生產排程（Scheduling):。由客戶定單排出煉鋼/軋鋼分廠的滾動周/天/班的生產任務執(zhí)行計劃（二級計劃）。。由客戶定單排出煉鋼/軋鋼分廠爐次計劃/澆次計劃/軋次計劃（一級計劃）。ALS：分廠內作業(yè)計劃（班次/爐次/澆次/軋次）APS與ALS功能分割層面ERPAPS高燒焦球APS：全局生產排產計劃；ALS：分廠作業(yè)排產計劃；WIP：產線物流執(zhí)行跟蹤。鐵前生產任務下達執(zhí)行鋼鐵企業(yè)的MES總體架構冷軋煉鋼熱軋ALSWIPALSWIPALSWIPERPAPS燒焦薄MESMES：重點板材分廠實施MES；薄MES：其他分廠實施薄MES。鋼鐵MES整體解決方案RMETAL煉鋼MESALSWIP熱軋/中板MESALSWIP煉鐵薄MESALSWIP冷軋MES棒線等薄MESWIPWIPWIP鋼鐵廣義計質量信息系統(tǒng)RQQIS軟件總體（三大體系）物流計質量管理系統(tǒng)（M-MIS）焦燒P-MIS焦燒工序物流WIP煉鐵工序物流WIP煉鋼工序物流WIP能源管理系統(tǒng)（EMS）軋鋼工序物流WIP煉鐵P-MISERP接口（PSIIntegration)煉鋼P-MIS軋鋼P-MIS計質量專業(yè)管理系統(tǒng)生產定單管理系統(tǒng)（P-MIS）注：MES系統(tǒng)（圖中未列）包含生產定單管理系統(tǒng)和工序物流系統(tǒng)，故運行MES系統(tǒng)分廠無須P-MIS系統(tǒng)和工序物流系統(tǒng)。進廠計質量采集廠際計質量采集廠際計質量采集廠際計質量采集出廠計質量采集鋼鐵企業(yè)信息化硬件總體ERP系統(tǒng)收集處理上傳MES主服務器主干網（L4）煉鐵L3系統(tǒng)焦燒L3系統(tǒng)煉鋼L3系統(tǒng)軋鋼L3系統(tǒng)銷售生產能源管控中心采購廠際計質量進廠計質量廠際計質量廠際計質量出廠計質量應用服務器能源L2服務器注：各分廠L3系統(tǒng)可以運行P-MIS系統(tǒng)、工序物流系統(tǒng)WIP、MES系統(tǒng)，硬件系統(tǒng)根據具體分廠情況確定。財務ERP管理理念：庫存管理和生產管理煉鐵生產執(zhí)行煉鋼生產執(zhí)行軋鋼生產執(zhí)行子庫子庫子庫子庫子庫子庫庫存庫存MM模塊管庫存：庫存和庫存轉移管理（logistics)；PP模塊管生產：生產定單的執(zhí)行（投料/執(zhí)行/收料）。轉移轉移煉鐵生產定單煉鋼生產定單軋鋼生產定單ERPMM模塊PP模塊入庫出庫MES與企業(yè)信息化評判體系信息（知情）效率生產信息（月/周/天/時/分）物流信息（大約/批次/件次）管理流程化（月/周/天/時/分）產銷一體化（大約/批次/件次）人ERPMES計質量系統(tǒng)信息化水平評價體系（信息化目標定位）：信息做到什么精度？效率做到什么層度？鋼鐵業(yè)MES關鍵技術希望是附麗于存在的，有存在，便有希1鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件2鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件3鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件4鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件5鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件6鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件7鋼鐵業(yè)MES關鍵技術課件8APS：1。公司生產計劃(Planning):

。焦燒鐵生產計劃（年/季/月/旬）。煉鋼/軋鋼產能計劃（年/季/月/旬）。大宗原料采購計劃（年/季/月/旬）。設備檢修計劃/能源分配計劃（年/季/月/旬）2。鋼后兩種生產排程（Scheduling):

。由客戶定單排出煉鋼/軋鋼分廠的滾動周/天/班的生產任務執(zhí)行計劃（二級計劃）。。由客戶定單排出煉鋼/軋鋼分廠爐次計劃/澆次計劃/軋次計劃（一級計劃）。ALS：分廠內作業(yè)計劃（班次/爐次/澆次/軋次）APS與ALS功能分割層面APS：APS與ALS功能分割層面9

ERP

APS高燒焦球APS：全局生產排產計劃；ALS：分廠作業(yè)排產計劃；WIP：產線物流執(zhí)行跟蹤。鐵前生產任務下達執(zhí)行鋼鐵企業(yè)的MES總體架構

冷軋煉鋼

熱軋ALS

WIPALS

WIPALS

WIPERPAPS高燒焦球APS10

ERP

APS燒焦薄MESMES：重點板材分廠實施MES；薄MES：其他分廠實施薄MES。鋼鐵MES整體解決方案RMETAL煉鋼MESALS

WIP

熱軋/中板MESALS

WIP煉鐵薄MESALS

WIP冷軋MES

棒線等薄MES

WIP

WIP

WIPERPAPS燒焦薄MESM11鋼鐵廣義計質量信息系統(tǒng)RQQIS軟件總體（三大體系）物流計質量管理系統(tǒng)（M-MIS）焦燒P-MIS焦燒工序物流WIP煉鐵工序物流WIP煉鋼工序物流WIP能源管理系統(tǒng)（EMS）軋鋼工序物流WIP煉鐵P-MISERP接口（PSIIntegration)煉鋼P-MIS軋鋼P-MIS

計質量專業(yè)管理系統(tǒng)生產定單管理系統(tǒng)（P-MIS）注：MES系統(tǒng)（圖中未列）包含生產定單管理系統(tǒng)和工序物流系統(tǒng)，故運行MES系統(tǒng)分廠無須P-MIS系統(tǒng)和工序物流系統(tǒng)。進廠計質量采集廠際計質量采集廠際計質量采集廠際計質量采集出廠計質量采集鋼鐵廣義計質量信息系統(tǒng)RQQIS軟件總體（三大體系）物流計質12鋼鐵企業(yè)信息化硬件總體ERP系統(tǒng)收集處理上傳MES主服務器

主干網（L4）煉鐵L3系統(tǒng)焦燒L3系統(tǒng)煉鋼L3系統(tǒng)軋鋼L3系統(tǒng)銷售生產能源管控中心采購廠際計質量進廠計質量廠際計質量廠際計質量出廠計質量應用服務器能源L2服務器注：各分廠L3系統(tǒng)可以運行P-MIS系統(tǒng)、工序物流系統(tǒng)WIP、MES系統(tǒng)，硬件系統(tǒng)根據具體分廠情況確定。財務鋼鐵企業(yè)信息化硬件總體ERP系統(tǒng)收集處理上傳MES主服務13ERP管理理念：庫存管理和生產管理煉鐵生產執(zhí)行煉鋼生產執(zhí)行軋鋼生產執(zhí)行子庫子庫子庫子庫子庫子庫庫存庫存MM模塊管庫存：庫存和庫存轉移管理（logistics)；PP模塊管生產：生產定單的執(zhí)行（投料/執(zhí)行/收料）。

轉移

轉移煉鐵生產定單煉鋼生產定單軋鋼生產定單ERPMM模塊PP模塊入庫出庫ERP管理理念：庫存管理和生產管理煉鐵煉鋼軋鋼子庫子庫子庫子14MES與企業(yè)信息化評判體系信息（知情）效率生產信息（月/周/天/時/分）物流信息（大約/批次/件次）管理流程化（月/周/天/時/分）產銷一體化（大約/批次/件次）人ERPMES

計質量系統(tǒng)信息化水平評價體系（信息化目標定位）：信息做到什么精度？效率做到什么層度？MES與企業(yè)信息化評判體系信息（知情）效率生產信息（月/周15

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/紅河谷薄MES）

3。ERP和MES劃界問題（厚三厚四問題）

4。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

5。計劃管理問題（定單/質量/計劃/調度）

6。物流跟蹤問題（批次/件次）

7。庫存管理問題（庫位和運輸）

8。中外聯(lián)合實施問題

9。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）

主講：高級工程師

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

16工序管理作業(yè)管理POSDATA的STEELPIA系統(tǒng)訂單管理質量管理進程管理工序計劃生產管制生產統(tǒng)計管理3級~4級之間接口管理SMS作業(yè)管理熱軋作業(yè)管理軋輥管理材質檢驗管理庫管理2級~3級之間接口管理工序管理作業(yè)管理POSDATA的STEELPIA系統(tǒng)訂單管理171.4生產管理系統(tǒng)結構圖ERP系統(tǒng)MESLevel2銷售管理質量管理EAFLF/VDCCM進程管理訂單進程材料進程余材充當工序計劃材料設計煉鋼/軋次計劃生產管制OrderDBO/SDB統(tǒng)計管理煉鋼實績軋鋼實績非定型分析生產統(tǒng)計DB煉鋼作業(yè)管理出鋼DB板坯DB生產計劃成分軋鋼作業(yè)管理質量管理訂單接收質量設計質量判定質量分析

質量標準軋廠DB加熱爐軋鋼酸洗退火表面檢查設計結果訂單計劃信息DB指示信息

出鋼實績軋鋼,退火,入庫,出庫實績板坯移送作業(yè)準備作業(yè)管理軋鋼作業(yè)酸洗作業(yè)板庫管理/發(fā)貨管理坯庫管理鋼水,轉爐,精煉,板坯,軋鋼,鋼板實績庫存管理出庫指示作業(yè)指示作業(yè)指示訂單信息質量標準信息生產計劃發(fā)貨指示

POSDATA的MES總體設計結構1.4生產管理系統(tǒng)結構圖ERP系統(tǒng)MLevel2銷售18

ERP

APS/PP高燒焦球APS：全局生產排產；ALS：分廠作業(yè)排產；PES：產線執(zhí)行跟蹤鐵前生產任務下達執(zhí)行PSI的MES總體架構

冷軋煉鋼

熱軋ALS

PES+WTMALS

PES+WTMALS

PES+WTMERPAPS/PP高燒焦球19PSI各功能模塊結構關系總結

銷售管理生產計劃原料管理質量管理控制運輸管理TOGAPSALSPESPESRWSWTM客戶定單定單查詢發(fā)貨日期生產定單生產原料生產實績質量數據資源用途完成運輸L2/L2自動化系統(tǒng)生產定單生產實績運輸請求資源用途客戶定單客戶查詢定單確認原料請求發(fā)貨單據與發(fā)票PSI各功能模塊結構關系總結銷售管理生產計劃原料管理20PSI的分廠MES結構SAPWTMALSPES生產執(zhí)行系統(tǒng)PES：生產執(zhí)行跟蹤系統(tǒng)；ALS：作業(yè)排序系統(tǒng)；WTM：庫存運輸管理系統(tǒng)。PSI的分廠MES結構SAPWTM21紅河谷薄MES系統(tǒng)（P-MIS）標準功能1。生產定單接收和處理；2。作業(yè)計劃的編制；3。生產投料計質量信息的收集；4。成品收料計質量信息的收集；5。按批次上傳ERP；6。生產定單關閉；7。原料/成品庫存管理（臺帳）；8。必要的數據收集/采集。紅河谷薄MES系統(tǒng)（P-MIS）標準功能1。生產定單接收和處22RQQIS分廠生產管理P-MIS工作臺

生產定單列表作業(yè)計劃列表

投料計質量—批次—成品計質量原料庫成品庫

人調撥（出）調撥（入）

必要的能源/過程數據采集接口RQQIS分廠生產管理P-MIS工作臺23P-MIS實現的各分廠生產和庫存實績跟蹤譜系RQQIS存儲各分廠生產投料/產品、原料庫存和產品庫存實時數據信息（件次單位）。

RQQIS

燒結P-MIS原料庫成品庫

焦化P-MIS原料庫成品庫

煉鋼P-MIS原料庫成品庫

高線P-MIS原料庫成品庫

中板P-MIS原料庫成品庫

熱軋P-MIS原料庫成品庫

冷軋P-MIS原料庫成品庫P-MIS實現的各分廠生產和庫存實績跟蹤譜系RQQIS存儲各24鋼鐵分廠生產管理實現層次

生產定單管理生產定單管理+工序/庫存物流跟蹤P-MIS系統(tǒng)（薄MES）WIP系統(tǒng)生產定單管理+工序/庫存物流跟蹤+作業(yè)排產ALSMES系統(tǒng)鋼鐵分廠生產管理實現層次生產25

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/薄MES）

3。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

4。標準MES功能（定單/質量/工序/進程/作業(yè)）

5。物流跟蹤問題（批次/件次）

6。庫存管理問題（庫位和運輸）

7。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）

主講：高級工程師

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

26MES系統(tǒng)三要素1。計劃管理：包含公司生產計劃和分廠工序作業(yè)計劃系統(tǒng)（排產）；2。物流管理：制造命令/制造標準/質量標準下達執(zhí)行，基于件次的工序物流實績跟蹤（爐次/坯次/板次/卷次）；3。庫存管理：要求庫存運輸物料管到庫位/件次（臺帳/無線庫管/天車定位）。MES系統(tǒng)三要素27

計劃/物流/成本三者關系物流+庫存+能源

計劃排產

APS成本

進廠/燒結/焦化/煉鐵/煉鋼/軋鋼/出廠ERPMES計劃/物流/成本三者關系物流+庫存+能源28

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/薄MES）

3。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

4。標準MES功能（定單/質量/工序/進程/作業(yè)）

5。物流跟蹤問題（批次/件次）

6。庫存管理問題（庫位和運輸）

7。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）

主講：高級工程師

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

291.4生產管理系統(tǒng)結構圖ERP系統(tǒng)MESLevel2銷售管理質量管理EAFLF/VDCCM進程管理訂單進程材料進程余材充當工序計劃材料設計煉鋼/軋次計劃生產管制OrderDBO/SDB統(tǒng)計管理煉鋼實績軋鋼實績非定型分析生產統(tǒng)計DB煉鋼作業(yè)管理出鋼DB板坯DB生產計劃成分軋鋼作業(yè)管理質量管理訂單接收質量設計質量判定質量分析

質量標準軋廠DB加熱爐軋鋼酸洗退火表面檢查設計結果訂單計劃信息DB指示信息

出鋼實績軋鋼,退火,入庫,出庫實績板坯移送作業(yè)準備作業(yè)管理軋鋼作業(yè)酸洗作業(yè)板庫管理/發(fā)貨管理坯庫管理鋼水,轉爐,精煉,板坯,軋鋼,鋼板實績庫存管理出庫指示作業(yè)指示作業(yè)指示訂單信息質量標準信息生產計劃發(fā)貨指示

POSDATA的MES總體設計結構1.4生產管理系統(tǒng)結構圖ERP系統(tǒng)MLevel2銷售30

POSDATA的MES詳細結構（后面演示）DemoPOSDATA的MES詳細結構（后面演示）Demo31

定單處理和質量設計構筑基于Plan-Do-Check-Action(PDCA)循環(huán)的質量管理系統(tǒng)：□在ERP系統(tǒng)中建立和維護質量標準（國標/內控/客戶要求），并定期道入MES系統(tǒng)；

□訂單道入后,根據質量標準（ERP維護）進行質量設計（定單和標準的關聯(lián)）；□跟蹤生產過程，根據質量判定標準，對比訂單客戶要求的參數和產品(成分,性能，外觀)

來做質量判定

；□通過質量詳細信息,不良原因信息和客戶訂單信息，做質量分析（事后）

系統(tǒng)構成圖OM訂單模塊生產部訂單進程管理-質量標準-質量設計高爐CCM混鐵爐KR轉爐CAS/LF/VD質量實績質量分析/質量報表質量異常材處理Level2爐次信息板坯信息剪切質量分析ERP鋼板信息質量保證書質量追蹤1st/2nd質量判定鋼種等級-質量參數信息成分,性能,外觀,公差-制造參數信息煉鋼,連

鑄,軋鋼制造參數MES銷售公司質量判定傳送成分性能外觀要求質量判定PCAD質量標準信息QA生產作業(yè)指示訂單確定信息定單處理和質量設計構筑基于Plan-Do-Check-Ac32

質量管理功能概念說明質量標準質量設計質量跟蹤質量判定質量分析

關于國家、國際、行業(yè)標準及客戶特殊要求、內控規(guī)格

(鋼種)的質量標準信息

(成分、性能、外觀、交付條件等)和制造規(guī)范信息

(煉鋼/連鑄/軋鋼)的標準管理

從質量標準數據庫中調出適合客戶要求的訂單要求的質量標準及制造規(guī)范，把各標準轉換成內控(鋼種)標準

超出產品生產中為了滿足客戶要求條件設計的制造工序管理標準的時候，

設定異常標準及異常措施的管理

(監(jiān)控各工序發(fā)生的質量實績,采取異常材措施,

提前預防不良品)

各產品類別的成分、性能、外觀實績是否對于質量設計標準及客戶要求條件是合格進行判定,確定產品的等級及質保書發(fā)行的管理

以作業(yè)生產實績?yōu)榛A，分析質量實績及質量判定信息按各訂單類別、各鋼種類別、各生產日期來進行分析的功能

(成為問題的質量標準信息進行修改，改善質量)質量管理功能概念說明質量標準質量設計質量跟蹤質量判定質量分33

質量管理功能結構圖質量管理系統(tǒng)-標準規(guī)格信息查詢

(成分,性能,交付條件)-客戶要求規(guī)格信息查詢

(成分,性能,交付條件)-內控規(guī)格信息查詢

(成分,性能,交付條件)-質量設計鍵查詢及輸入-訂單用途查詢-標準訂單用途查詢-煉鋼/連鑄生產規(guī)范查詢-軋鋼生產規(guī)范查詢-外觀判定標準查詢-取樣標準查詢-鋼種替代標準信息-產品成分偏差-非正品質量統(tǒng)計-客戶質量信息查詢-過程能力指數分析-控制度分析-統(tǒng)計報表-試驗進程現狀查詢-試驗委托詳細查詢-性能試驗實績查詢-綜合判定等待查詢-產品判定結果查詢-綜合判定詳細查詢-不合格產品處理-質量證明書查詢-質量證明書詳細查詢-質量設計接收現狀查詢-質量設計現狀詳細查詢-成分設計結果查詢-性能設計結果查詢-交付條件設計結果查詢-生產規(guī)范設計結果查詢-質量設計確定-質量設計錯誤查詢-質量再設計處理-質量Monitoring-成分實績查詢-外觀實績查詢-生產規(guī)范實績查詢-質量異常材標準管理-質量異常材錄入及措施-質量異常材結果查詢-替代鋼種鏈接檢索*質量標準質量跟蹤質量判定質量設計質量分析*質量標準:與ERP同步質量管理功能結構圖質量管理系統(tǒng)-標準規(guī)格信息查詢-非正34工序管理功能概念說明物料設計煉鋼/軋制計劃作業(yè)指示指示結果查詢標準管理

訂單選定:查詢銷售部門接收的訂單及分析訂單特性

(鋼種，規(guī)格)。

板坯設計:生產對象訂單的產品信息為基礎，設計鋼卷母板板坯。

爐次設計:根據爐次標準及限制條件制定相同爐次。

澆次編制/調整:制定基礎是鋼種，澆鑄寬度，連澆爐數，工藝路線等。

軋次編制/調整:確認澆次編制結果的軋輥編制結果。

確定DHCR計劃

:調整澆次~軋輥編制結果以后確定煉鋼、軋鋼工序計劃結果。

編制CCR指示對象:查詢及調整CCR材的軋輥編制結果。

CCR作業(yè)指示

:將鋼卷、試片指示信息傳送到軋廠。

DHCRReschedule:考慮作業(yè)當中發(fā)生的異常狀況，在工序計劃編制結果反映變更

因素，并且編制作業(yè)指示。

監(jiān)控作業(yè)指示結果的作業(yè)進程狀況。

-煉鋼作業(yè)指示:確定指示以后確認出鋼及發(fā)生板坯剪切實績?yōu)橹沟男畔ⅰ?/p>

-軋廠作業(yè)指示

:

確定指示以后管理軋廠加熱爐實績?yōu)橹沟男畔ⅰ?/p>

管理工序計劃及生產管制所需的各種標準。工序管理功能概念說明物料設計煉鋼/軋制計劃作業(yè)指示指示結果查35□為了提高煉鋼/軋鋼工廠的生產效率，對經過質量設計的訂單(3~5日單位)

進行

物料（母板、板坯、爐次）設計及編制最佳煉鋼澆次計劃和~軋次計劃?！醺櫣S作業(yè)狀況，調整爐次/連澆爐數/軋制指示順序，必要時調整作業(yè)計劃。????????????出鋼指示?????指示/現況制定計劃(訂單物料)作業(yè)進程(物料產品)DHCR作業(yè)管理生產

lot

最優(yōu)化HCR,CCR作業(yè)管理Reschedule板坯剪切指示母板軋制指示鋼板剪切指示作業(yè)計劃作業(yè)調度系統(tǒng)構成圖投入訂單????物料設計

?

選定投入對象訂單

?

板坯設計

?

爐次編制/調整

標準管理

?

制造執(zhí)行標準

?

生產管制標準煉鋼/軋制計劃

?

澆次編制/調整

?

軋輥編制/調整

?

計劃確定處理板坯,爐次設計信息

澆次~軋輥結果板坯，爐次結果試片指示

物料設計和工序作業(yè)計劃□為了提高煉鋼/軋鋼工廠的生產效率，對經過質量設計的訂單36工序管理核心：組爐/組澆/組軋S板坯爐次編制連澆爐次并調整順序............SS…SS…SSS…SSS…......編制軋輥單位......1.生成煉鋼、連鑄工序的作業(yè)單位（爐次），設定作業(yè)順序

，編制滿足制約條件（煉鋼、連鑄工廠）的爐次、

盡量減少對小批量訂單的計劃余材、

編制盡量提高連連鑄比的連澆爐次（Turndish).2。生成軋鋼的工序作業(yè)單位（軋次），設定作業(yè)順序，編制加熱爐裝爐計劃（單位是鋼坯），盡量提高軋輥工作周期，減少換輥頻率(Coffin)。工序管理核心：組爐/組澆/組軋S板坯爐次編制.......37工序管理功能結構圖工序計劃系統(tǒng)計劃對象-訂單查詢

計劃對象-訂單分析

電算板坯設計

HMI板坯設計板坯設計查詢修改

轉算爐次編制

HMI爐次編制

板坯規(guī)格類別重量

爐次編制量

澆次編制標準

作業(yè)時間管理

停機時間管理

試片Lot編制量

出鋼等待查詢

剪切等待查詢

軋制等待查詢

剪切等待查詢

澆次編制

軋次編制軋輥查詢

軋輥配置計劃

實績查詢

澆次查詢,結果修改

軋輥

查詢,結果修改

CCR編制指示物料設計作業(yè)指示指示結果查詢煉鋼/軋制計劃標準管理工序管理功能結構圖工序計劃系統(tǒng)物料設計作業(yè)指示指示結果查詢煉38

進程管理概要及構成圖□通過訂單進程(質量設計等待-訂單結束）跟蹤和物料進程（出鋼指示等待-出庫結束）跟蹤,保證訂單按時交貨

，通過進程管理系統(tǒng)提高對客戶的服務質量?！跬ㄟ^替代處理及時地處理剩余產品，達到剩余板坯庫庫存量的最小化。概要系統(tǒng)構成圖訂單進程訂單單位的狀態(tài)管理

/進程量管理物料進程物料進程管理

/作業(yè)實績管理綜合判定訂單接收工序計劃生產管制反送作業(yè)指示作業(yè)實績O/S物料ChargeSlabPlate啟動作業(yè)管理系統(tǒng)

(煉鋼,連鑄,軋鋼)替代替代管理訂單替代/余材替代/強制替代進程管理概要及構成圖□通過訂單進程(質量設計等待-訂單39進程管理功能概念說明訂單進程管理物料進程管理替代管理訂單進程狀況查詢：查詢多個訂單的基本信息和進程量信息訂單進程詳細查詢：查詢單個訂單的詳細信息和進程量信息物料進程狀況查詢：查詢訂單行物料進程所包括物料信息物料庫存統(tǒng)計查詢：查詢庫存物料分品種、鋼種、規(guī)格、訂單材、余材數量的統(tǒng)計信息物料庫存狀況查詢：查詢庫存物料信息（包括垛位信息、余材原因、入庫單號等）物料詳細查詢：查詢每張鋼卷、每塊板坯的詳細信息自動替代處理：基于替代標準的系統(tǒng)自動替代人工余材/訂單替代：基于替代標準人工進行的訂單和物料替代強制替代處理：

不基于任何標準的人工強制性替代進程管理功能概念說明訂單進程管理物料進程管理替代管理自動替代40進程管理功能結構圖進程管理系統(tǒng)訂單進程狀況查詢訂單進程詳細查詢

替代對象訂單選定

替代結果查詢/修改

替代履歷查詢

人工余材替代處理

人工訂單替代處理

強制替代處理

錄入替代標準

物料進程狀況查詢

物料庫存統(tǒng)計查詢

物料庫存狀況查詢物料詳細查詢

物料進程類別的

工序進程查詢/錄入訂單管理物料管理替代管理進程管理功能結構圖進程管理系統(tǒng)訂單管理物料管理替代管理41生產管制設計內容材料DB訂單進程質量基準訂單/質量質量設計信息作業(yè)管理工序計劃質量基準信息日計劃煉鋼作業(yè)連鑄作業(yè)帶鋼作業(yè)涵管作業(yè)作業(yè)實績指示

DB群軋制指示出鋼規(guī)格鑄造規(guī)格出鋼指示試片LOT軋制對象煉鋼管制軋鋼管制作業(yè)指示生產管制系統(tǒng)概要了提高產品的質量和生產率，根據各工序作業(yè)狀況監(jiān)視及各工序作業(yè)特性與運轉狀況，變更出鋼指示單位的作業(yè)順序。:根據各工序的作業(yè)特性及運作狀況，變更爐次號及連澆爐次號順序,

煉鋼–連鑄–軋鋼作業(yè)的作業(yè)狀況信息查詢及監(jiān)視,最佳的軋輥單位，提高產品質量及生產率ERP生產計劃量分析編制出鋼計劃編制軋輥單位指示信息處理指示進程管理編制工序計劃原料情況分析對象材料分析生產計劃分析出鋼計劃軋制計劃進程查詢接收ERP生產計劃(3日)生產管制設計內容材料訂單進程質量基準訂單/質量質量設計信息作42生產管制功能結構圖材料作業(yè)信息作業(yè)指示爐次退還連澆爐次退還

異常材退還處理生產管制由作業(yè)狀況查詢，異常材退還處理，爐次/連澆爐次順序調整，轉爐~精煉~連鑄機號決定的功能組成。以工序為單位

接收處理

作業(yè)信息

以工序為單位

查詢作業(yè)

進行信息作業(yè)狀況查看轉爐~精煉~連鑄

機號決定轉爐~連鑄機號決定發(fā)貨爐次順序調整連澆爐次順序調整爐次/連澆爐次順序調質量基準質量信息生產管制功能結構圖材料作業(yè)信息作業(yè)指示爐次退還異常材退還處43通過轉爐～精煉~澆鑄的在線作業(yè)進程和迅速準確的煉鋼/連鑄作業(yè)實績管理與信息提供,支持生產高品質的板坯:構筑實時綜合信息管理體系,建立煉鋼~連鑄~軋鋼工序之間及作業(yè)與管理部門之間的信息共享體制,

構筑作業(yè)情況及分析信息管理體系,構筑爐次/板坯綜合數據庫,

通過成份規(guī)格設計~取樣~成份分析結果構筑成份判定系統(tǒng)工序計劃生產實績出鋼規(guī)格煉鋼作業(yè)Level2Level2作業(yè)指示生產管制作業(yè)指示作業(yè)指示轉爐作業(yè)爐外精煉作業(yè)連鑄作業(yè)材料進程作業(yè)實績作業(yè)進行Yard管理軋制作業(yè)生產實績操作人員實績分析質量判定判定結果煉鋼連鑄作業(yè)煉鋼作業(yè)管理概要及構成圖通過轉爐～精煉~澆鑄的在線作業(yè)進程和迅速準確的煉鋼/連鑄作業(yè)44連鑄作業(yè)信息煉鋼作業(yè)信息作業(yè)指示信息澆鑄指示

切割指示澆鑄實績處理

轉送鋼水實績處理板坯剪切實績管理連鑄作業(yè)管理煉鋼作業(yè)管理煉鋼連鑄作業(yè)系統(tǒng)由煉鋼作業(yè)管理，連鑄作業(yè)管理，工器具管理等功能組成。材料進程信息成份判定管理廢鋼處理實績管理

表面處理實績處理停線實績處理出鋼指示轉爐實績處理LF/VD實績處理煉鋼成份實績管理鋼包管理工器具信息煉鋼作業(yè)管理概要及構成圖連鑄作業(yè)煉鋼作業(yè)作業(yè)指示澆鑄指示連鑄作業(yè)管理煉鋼作業(yè)管理煉45考慮主/輔料使用特點，適當適用Pull/Push方式，計算準確的制造成本。提供ERP制造成本計算信息工序計劃生產實績工序計劃Heat/Slab/Plate生產標準(物料量,作業(yè)時間,生產量)Heat/Slab/Plate生產實績(物料量,作業(yè)時間,產品量)煉鋼/連鑄/軋鋼作業(yè)提供計算制造成本所需的作業(yè)實績信息準確的制造成本計算煉鋼連鑄HeatSlab軋鋼原料投產時間投產時間物料投入產品生產物料投入產品生產作業(yè)物料投入煉鋼作業(yè)管理概要及構成圖考慮主/輔料使用特點，適當適用Pull/Push方式，計算準46○從轉爐完成出鋼后鋼包出發(fā)時，接收從轉爐2級系統(tǒng)發(fā)生的轉爐作業(yè)實績，并在數據庫進行管理。

-鋼號、鋼種、L/DNo、廢鋼入爐量、輔料/鐵合金投入量、氧氣投入量、氮投入量、出鋼量、溫度等○通過2級系統(tǒng)接收轉爐作業(yè)進程信息并在數據庫進行管理。、

-鋼號、入爐爐座號、主原料入爐量、入爐時間、開始吹煉時間、完成吹煉時間、開始出鋼時間、完成出鋼時間、出鋼量等○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢轉爐實績信息時，通過3級終端提供轉爐作業(yè)實績信息?！?級系統(tǒng)發(fā)生異常未發(fā)送信息時，通過3級終端輸入轉爐作業(yè)實績信息，并備份于數據庫進行管理?！饘⒐ば蛴媱澲芯幹频某鲣撝甘拘畔⒁誀t次順序傳送于轉爐/精煉2級系統(tǒng)。

-鋼種、目標溫度、預定作業(yè)時間等○作業(yè)人員需要指示信息時，通過3級終端以目前轉爐作業(yè)中的指示鋼號至最后鋼號順序提供指示信息。

煉鋼作業(yè)管理出鋼指示(L3L2)將廢鋼和輔料倒入轉爐后煉出調整目標成分的鋼水，再接到鋼包，經過LF、VD精煉工序的作業(yè)。

-業(yè)務功能有廢鋼倒入實績、輔料倒入實績、LF實績、VD實績、各工序成份實績等功能轉爐實績處理(L2L3)煉鋼作業(yè)管理功能概念說明○從轉爐完成出鋼后鋼包出發(fā)時，接收從轉爐2級系統(tǒng)發(fā)生的轉爐47LF/VD實績處理(L2

L3)○完成LF/VD后鋼包離開時，通過2級系統(tǒng)接收LF/VD實績并在數據庫進行管理。-鋼號、鋼種、鋼包號、副材料/鐵合金投入量、鋼水量、排渣量,處理后的溫度、AR/N2投入量等○通過2級系統(tǒng)接收LF/VD作業(yè)進程信息并在數據庫進行管理。-到達LF區(qū)、開始LF/VD處理、完成LF處理、離開LF/VD區(qū)信息等○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢LF/VD作業(yè)實績信息時，通過3級終端提供作業(yè)LF實績信息?！?級系統(tǒng)發(fā)生異常未發(fā)送信息時，通過3級終端輸入LF/VD作業(yè)實績信息，并備份于數據庫進行管理。煉鋼成份實績管理○在化驗室完成對各工序發(fā)送來的試樣的分析后時，從2級系統(tǒng)接收成份實績并在數據庫進行管理

-各工程成份實績

.高爐鐵水成份、鐵水準備區(qū)成份、轉爐成份、LF成份、澆鑄成份

-發(fā)生信息為鋼號、分析代碼、C、Mn、Si、P、S、Cu等信息○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢各工序成份實績信息時，通過3級終端提供成份實績信息?！?級系統(tǒng)發(fā)生異常未發(fā)送信息時，通過3級終端輸入成份實績信息，并備份于數據庫進行管理。鋼包管理○通過3級終端輸入鋼包修理信息、鋼包運行信息、鋼包使用次數等鋼包準備實績信息，并在數據庫進行管理。

-鋼包號、開始修理時間、完成修理時間、鋼包重量、鋼包使用次數等○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢鋼包準備實績信息時，通過3級終端提供鋼包準備實績信息。煉鋼作業(yè)管理功能概念說明LF/VD○完成LF/VD后鋼包離開時，通過2級系統(tǒng)接收L48○在一個爐次完成最后一個板坯剪切時，從連鑄2級系統(tǒng)接收澆鑄作業(yè)實績，并在數據庫進行管理。

-鋼號、鋼種、中間罐號,連鑄號、中間罐內鋼水量、中間罐鋼水溫度、總板坯張數、澆鑄速度等○從2級系統(tǒng)接收連鑄進程信息，并在數據庫進行管理。

-鋼包到達、鋼包打開、鋼包關閉、澆鑄開始、澆鑄完成、鋼包離開等○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢澆鑄實績信息時，通過3級終端提供澆鑄作業(yè)實績信息。○2級系統(tǒng)發(fā)生異常未發(fā)送信息時，通過3級終端輸入澆鑄作業(yè)實績信息，并備份于數據庫進行管理?！饘⒐ば蛴媱澲芯幹频陌迮骷羟兄甘拘畔⒁园迮鳛閱挝粋魉徒o澆鑄2級系統(tǒng)。

-連鑄機No、與板坯No、完成預剪切時間、目標板坯長度、目標板坯寬度、目標板坯厚度等○作業(yè)者需要指示信息時，通過3級終端以目前澆鑄中的鋼號板坯剪切指示至最后鋼號剪切指示順序

提供指示信息?！饘⒐ば蛴媱澲芯幹频臐茶T指示信息以鋼號順序傳送給澆鑄2級系統(tǒng)。

-開始預澆鑄時間、完成預澆鑄時間、澆鑄目標溫度等○作業(yè)者需要指示信息時，通過3級終端以目前澆鑄作業(yè)中的指示鋼號至最后鋼號順序提供指示信息。連鑄作業(yè)管理○鋼水包到達連鑄后,經澆鑄、板坯切割后,將切割的板坯堆放在庫內

-業(yè)務功能具有鋼包到達、鋼包水口打開/關閉、開始澆鑄、完成澆鑄、澆鑄實績、板坯剪切完成實績的功能澆鑄指示(L3L2)切割指示(L3

L2)澆鑄實績處理(L2L3)煉鋼作業(yè)管理功能概念說明○在一個爐次完成最后一個板坯剪切時，從連鑄2級系統(tǒng)接收澆鑄49○作業(yè)人員利用3級終端輸入澆鑄中因斷流、澆鑄工序異常、嚴重內部裂痕等原因進行廢鋼處理的信息,

并在數據庫管理輸入的廢鋼信息，并在數據庫進行管理。

-廢鋼量、廢鋼箱使用數、剩余廢鋼箱數等○3級系統(tǒng)收到澆鑄成份信息后判斷成份實績是否屬于指示Min、Max值范圍，并將合格/不合格定為鋼號單位。

-板坯號、成份判定代碼、各項目判定結果等○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢判定結果時，通過3級終端提供判定結果。○斷流、溫度低等原因造成不能澆鑄使之轉送到其他工序時，作業(yè)者通過3級畫面輸入轉送實績信息并在數據庫進行管理。-鋼號、轉送原因、轉送工序等轉送鋼水實績處理板坯剪切實績管理(L2L3)成份判定管理廢鋼處理實績管理○完成板坯剪切時，從2級系統(tǒng)接收產生的板坯剪切實績并在數據庫進行管理。

-板坯No、鋼種、板坯路徑、質量判定結果、板坯寬度、板坯長度、板坯厚度、冷卻水使用量○煉鋼廠作業(yè)者需要查詢板坯剪切信息時，通過3級終端提供板坯剪切實績信息?！?級系統(tǒng)發(fā)生異常未發(fā)送信息時，通過3級終端輸入板坯剪切信息，并備份于數據庫進行管理。煉鋼作業(yè)管理功能概念說明○作業(yè)人員利用3級終端輸入澆鑄中因斷流、澆鑄工序異常、嚴重50○鐵水準備區(qū)、預處理區(qū)、轉爐、爐外精煉、澆鑄等各工序中發(fā)生停線后，恢復正常時，從2及系統(tǒng)

接收停線實績信息并在數據庫進行管理。-工廠區(qū)分、工序區(qū)分、停機原因、停機開始時間、結束停機時間等○因板坯表面不良、板坯內部裂縫等原因，將斜嵌槽處理材板坯在庫完成S/F時，作業(yè)者可通過MES

終端輸入S/F實績并在數據庫進行管理。

-板坯缺陷代碼、缺陷部位、表面處理面積、等級等表面處理實績處理停線實績處理(L2

L3)煉鋼作業(yè)管理功能概念說明○鐵水準備區(qū)、預處理區(qū)、轉爐、爐外精煉、澆鑄等各工序中發(fā)生51軋廠作業(yè)管理概要及構成圖●軋鋼作業(yè)實績MasterDB的綜合管理

提高工廠，工序間聯(lián)系信息的效率和準確性●活用PlateYardMap，管理庫的堆疊

有效的庫存信息管理及出/入庫管理●從軋輥入庫到軋輥廢棄的RollShop信息

精確的軋輥信息管理概要系統(tǒng)構成圖軋鋼作業(yè)管理ERP軋制管理精整管理加熱爐實績軋制實績質量管理成分實績材質試驗工序管理進程管理O/SDB煉鋼管理Slab作業(yè)實績軋制指示成分,材質試驗實績采樣,異常材信息軋制指示出庫指示Plate生產實績,停機,出入庫實績作業(yè)進行

狀態(tài)信息加熱爐實績軋制實績軋制指示剪切指示配輥信息,標準信息母板信息表面檢查矯直實績PlateMaster檢查實績Plate作業(yè)實績Level2

Yard管理臨時堆疊實績入庫,移動,出庫Roll管理能源/停機管理能源/,停機實績Roll,信息Slab信息YardMapYard實績軋廠作業(yè)管理概要及構成圖●軋鋼作業(yè)實績MasterDB52軋廠作業(yè)管理功能構成圖軋廠作業(yè)管理

裝爐計劃編制

加熱爐作業(yè)實績

軋制作業(yè)實績軋鋼實績查詢

噴號作業(yè)實績上下線作業(yè)實績鋼卷質量實績精整實績修改查詢

臨時堆疊實績

入庫作業(yè)實績

庫內移動實績

出庫作業(yè)實績

退庫作業(yè)實績鋼卷庫信息查詢鋼卷庫報表查詢

軋輥/軸承入庫軋輥/軸承報廢

軋輥裝配實績軋輥磨削實績軋輥故障實績

當前軋輥信息查詢軋輥庫庫存查詢軋鋼作業(yè)管理鋼卷庫管理軋輥管理精整作業(yè)管理軋廠作業(yè)管理功能構成圖軋廠作業(yè)管理裝爐計劃編制臨時堆疊實53軋廠作業(yè)管理功能構成圖軋廠作業(yè)管理

生產線現況查詢

停機實績與查詢

能源實績與查詢

板邊實績與查詢

板坯庫庫存查詢

板坯庫庫圖查詢

板坯信息錄入

板坯信息查詢

軋制指示查詢精整指示查詢

工藝參數查詢生產制造標準錄入生產制造標準查詢

加熱爐標準管理

班原料消耗查詢

軋制量統(tǒng)計查詢運行實績管理作業(yè)指示管理其它管理板坯庫管理軋廠作業(yè)管理功能構成圖軋廠作業(yè)管理生產線現況查詢板坯庫庫54軋廠作業(yè)管理功能概念說明軋鋼作業(yè)管理精整作業(yè)管理鋼卷庫管理軋輥管理

裝爐計劃錄入與查詢（指定板坯的裝爐位置：加熱爐號、道次號）

加熱爐（裝爐/出爐/缺號）、軋機（粗軋/精軋）、ACC、矯直作業(yè)實績錄入

軋鋼區(qū)域內各工序作業(yè)實績查詢

火焰切割、噴號等作業(yè)實績錄入鋼卷質量檢查實績錄入與查詢（表面/成品檢查、鋼卷修磨等）

精整作業(yè)實績查詢與修改

臨時堆疊區(qū)鋼卷實績錄入與查詢鋼卷入庫、庫內移動、出庫、退庫實績錄入鋼卷庫庫存、庫圖查詢

軋輥、軸承、軸承座入庫和報廢實績錄入與查詢

軋輥裝配、使用、磨削、故障實績錄入與查詢軋輥、軸承、軸承座庫存查詢軋廠作業(yè)管理功能概念說明軋鋼作業(yè)管理精整作業(yè)管理鋼卷庫管理軋55運行實績管理板坯庫管理作業(yè)指示管理其它管理

整條生產線各工序生產現況信息查詢

生產線各工序停機實績、能源實績錄入與查詢

各類板邊和軋廢鋼卷信息統(tǒng)計與查詢

煉鋼卷坯庫庫存、庫圖查詢軋廠板坯信息錄入與查詢

軋制指示、精整指示、工藝參數查詢軋廠生產制造標準錄入與查詢

加熱爐標準管理信息錄入與查詢

班原料消耗、軋制量統(tǒng)計等查詢厚度附加值信息錄入與查詢軋廠作業(yè)管理功能概念說明運行實績管理板坯庫管理作業(yè)指示管理其它管理整條生產線各工56ERP接口概要及構成圖構筑MES與ERP的接口管理系統(tǒng)，實現從訂單接收到軋廠鋼卷出庫，MES與ERP之間的信息傳遞、連接與共享。□從ERP接收已確定的訂單信息、訂單結束信息、質量標準信息和出庫指示信息□將MES的板坯生產實績、鋼卷生產實績、外購板坯的移動實績、熱處理實績和鋼卷出庫實績上傳給ERP概要系統(tǒng)構成圖????

Level4ERPOM客戶計劃訂單內部/TEST訂單Level3MESInterfaceTableQA質量標準InterfaceTableInterface接受處理傳送處理Check模塊錄入處理模塊完成處理模塊接受模塊Check模塊錄入處理模塊傳送處理模塊傳送模塊接受錄入傳送編制Shipping出庫指示InterfaceTable生產統(tǒng)計DBSlab生產實績Plate生產實績外購

Slab移動實績Plate出庫實績生產實績InterfaceTableWIPInterface傳送處理WIP應用完成處理熱處理實績新規(guī)/修改/取消新規(guī)/修改/取消出庫指示信息傳誦錄入生產實績接受錄入完成處理質量標準DB出庫指示DBO/SDBOrderDB完成處理InterfaceTableInterfaceTableInterfaceTableInterfaceTable新規(guī)/修改/取消質量標準信息出庫指示信息ERP接口概要及構成圖構筑MES與ERP的接口管理系統(tǒng)，實現57

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/薄MES）

3。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

4。標準MES功能（定單/質量/工序/進程/作業(yè)）

5。物流跟蹤問題（批次/件次）

6。庫存管理問題（庫位和運輸）

7。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）

主講：高級工程師

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

58國內企業(yè)實施國際MES平臺的陷阱

物流跟蹤WIP：由于國際先進MES 排產平臺運行需要對現場物流的進行實時件次跟蹤（爐次/坯次/板次/卷次等），而國內企業(yè)L2級自動化達不到要求，故必須開發(fā)適合國情/廠情的L3執(zhí)行跟蹤WIP系統(tǒng)，才能保證MES平臺軟件的運行。結論：國際先進的排產平臺必須立足國內生產實際，并圓滿解決上述問題，才能投運成功。國內企業(yè)實施國際MES平臺的陷阱59WIP：物流管理層功能1。執(zhí)行：制造命令/制造標準/質量標準的下達L1/L2執(zhí)行和實績反饋；2。跟蹤：全線產品/計量/質量的匹配跟蹤（按爐送鋼/件次物流跟蹤/質量跟蹤）物流管理：建立分廠L3網，將各L1/L2系統(tǒng)連接起來,實現全產線基于件次的物流跟蹤，為計劃執(zhí)行提供支持。精度：爐次/坯次/卷次/批次；范圍：整個鋼后加工區(qū)WIP：物流管理層功能1。執(zhí)行：物流管理：建60物流管理：制造命令/標準下達L1/L2執(zhí)行與反饋鋼種板坯厚度板坯寬度板坯定尺電磁攪拌液相溫度固相溫度澆鑄速度熔鑄熔鑄鑄造加熱軋制品種鋁錠來源廢合金投入量定溫定碳定成分精煉路線精煉處理基準目標出鋼時間爐外處理基準鑄造加熱作業(yè)代碼均熱溫度下限均熱溫度上限均熱目標溫度均熱時間加熱控制加熱額定軋制厚度額定軋制寬度軋制道次輥縫壓下力開軋溫度終軋溫度冷卻速度控制軋制牌號：Q345B標準：JISG3101規(guī)格：30*1640*8200單重：2。5噸質保書要求成分厚度公差寬度公差長度公差需求成品物流管理：制造命令/標準下達L1/L2執(zhí)行與反饋鋼種熔鑄熔鑄61物流管理：全生產過程件次物流、計量/質量跟蹤全過程質量跟蹤判斷管理軋鋼質量產品投入產出鐵水質量鋼水質量檢化驗檢化驗檢化驗檢化驗探傷質驗質檢站L1/L2：負責質量檢驗和判斷爐次ID坯次ID卷次ID物流管理：全生產過程件次物流、計量/質量跟蹤軋鋼質量產品投入62在產線關鍵崗位設置推桿，崗位操作工根據物流（鋼包/鋼坯鋼板/鋼卷）通過情況和屏幕顯示上下文，通過手動拍/推/按動作，告示系統(tǒng)物流移動。

物流管理：產線物流跟蹤推桿設計在產線關鍵崗位設置推桿，崗位操作工根據物流（鋼包/鋼坯鋼板/63紅河谷件次物流跟蹤示意：濟鋼三煉鋼產線WIP混鐵爐

VDLFT/DM/DCAS剪切板坯庫

上線

下線DHCR連鑄轉爐鐵水處理三煉鋼L3系統(tǒng)紅河谷件次物流跟蹤示意：濟鋼三煉鋼產線WIP混鐵爐64物流管理：紅河谷可視化物流跟蹤圖：濟鋼中厚板產線WIP物流管理：紅河谷可視化物流跟蹤圖：濟鋼中厚板產線WIP65物流管理：太鋼基于件次跟蹤管理譜系不銹冶煉三軋高線熱連軋五軋六軋/七軋一二三鋼鐵次ID爐次ID坯次ID卷次/盤次/板次ID卷次ID

按爐送鋼物流管理：太鋼基于件次跟蹤管理譜系不銹冶煉三軋高線熱連軋五軋66濟鋼中厚板/三煉鋼WIP系統(tǒng)驗收會場濟鋼中厚板/三煉鋼WIP系統(tǒng)驗收會場67濟鋼中厚板WIP系統(tǒng)驗收意見濟鋼中厚板WIP系統(tǒng)驗收意見68

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/薄MES）

3。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

4。標準MES功能（定單/質量/工序/進程/作業(yè)）

5。物流跟蹤問題（批次/件次）

6。庫存管理問題（庫位和運輸）

7。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）

主講：高級工程師

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

69庫存管理：庫存管理的三個層次A。電子臺帳式管理：只是實時記錄庫中有什么，不管理庫位；

B。無線庫管管理：對庫存庫位進行理性優(yōu)化和規(guī)劃，利用無線手持終端和車載終端通訊，管理庫存和入出操作。C。全自動天車定位管理：對庫存庫位進行理性優(yōu)化和規(guī)劃，利用天車自動定位系統(tǒng)管理庫存和入出操作。庫存管理：庫存管理的三個層次A。電子臺帳式管理：70出庫庫區(qū)天車入庫WTM通過無線手持終端/車載終端向操作工/天車工下達入/出庫操作指令并反饋庫存管理：無線庫管系統(tǒng)WTM出庫庫區(qū)天車入庫WTM通過無線手持終端/車載終端向操作工/天71主9400TCP/IPBS1庫存管理：煉鋼坯庫無線庫管系統(tǒng)網絡結構圖BS2使用400MHz網絡的無線終端8255備9400WMS服務器冗余備份：基站：

400MHz基站全冗余，無縫切換。網絡控制器：全冗余設計，無縫切換。9100PowerbaseT主9400TCP/IPBS1庫存管理：煉鋼坯庫無線庫管系統(tǒng)網72軋鋼成品庫無線庫管系統(tǒng)功能（鋼卷庫例）鋼卷入庫：在鋼卷到達庫房時，庫管人員利用手持終端錄入并發(fā)送信息到庫管信息系統(tǒng)WMS上，WMS將發(fā)送確認指令傳回庫管人員。WMS信息系統(tǒng)將根據鋼卷信息和卷庫的分布情況選擇合理的堆放庫位，并將運輸指令傳送給輥道控制計算機和天車操作室的車載終端。運輸輥道根據指令將該入庫鋼卷輸送到對應的位置，天車根據指令將該入庫鋼卷從運輸輥道上吊到選擇的庫位。根據天車操作人員發(fā)回的鋼卷入庫作業(yè)完成信息，計算機管理系統(tǒng)自動修改庫存數量及對應庫位信息。鋼卷出庫：

接收ERP/MES系統(tǒng)發(fā)送來的出庫計劃，WMS系統(tǒng)將根據鋼卷堆放信息，制定出庫指令，并將指令傳送給天車操作室的車載終端。天車操作人員根據出庫計劃和出庫輥道運輸信息將鋼卷吊運裝車出庫，并發(fā)會作業(yè)完成信息，WMS計算機管理系統(tǒng)自動更改庫位信息。盤點與倒垛：根據ERP/MES系統(tǒng)盤點計劃，WMS系統(tǒng)將盤點信息發(fā)送到卷庫調度人員的手持終端上，調度人員在庫區(qū)內對鋼卷進行清點，并直接在手持終端上確認盤點信息，盤點信息實時傳送回后臺WMS信息系統(tǒng)。同時，根據庫存管理計算，WMS產生天車倒垛指令發(fā)送到天車操作室車載電腦，天車執(zhí)行完畢后將確認信息返回WMS計算機系統(tǒng)。

軋鋼成品庫無線庫管系統(tǒng)功能（鋼卷庫例）鋼卷入庫：73鋼鐵企業(yè)無線庫管系統(tǒng)演示----臺灣中鋼（1989年采用）鋼鐵企業(yè)無線庫管系統(tǒng)演示74

參加鋼鐵企業(yè)信息化實施感想1。要對鋼鐵企業(yè)生產/物流/自動化深刻理解；2。真誠為客戶著想，以成功為目標（合同很難定全）；3。要根據產品結構來設計信息化系統(tǒng)，不可照搬（板材/棒線區(qū)別大）；4?；詈苄量?，公司激勵機制要到位。信心決心恒心參加鋼鐵企業(yè)信息化實施感想1。要對鋼鐵企業(yè)生產/物流/75感謝您的關注感謝您的關注鋼鐵業(yè)MES關鍵技術

希望是附麗于存在的，有存在，便有希望，有希望，便是光明?！斞赣龅矫芾潇o些，碰到困難堅強些，了解情況全面些，處理問題慎重些，遭到諷刺忍耐些，受到委曲克制些，工作繁忙細致些，待人接物熱情些。

內向不自卑，禮貌不低俗，倔強不蠻橫，堅強不霸道，執(zhí)著不固執(zhí)，隨和不隨波,謙遜不過分，忍讓有分寸，寬容不遷就，謹慎不畏縮，活躍不輕浮,穩(wěn)重不高傲。

做人要五有：有強健的身體；有正當的職業(yè)；有精湛的技能；有豐富的知識；有公道愛人的熱心！

做人難，做事難，面對千難萬阻，要提升自我。如果事有勉強，應該敢于說“不”；如果是正當利益，則應當仁不讓；甚至有時還得來點霸王硬上弓，要有“臉皮厚”的時候，也要有“頭皮硬”的時候。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。書蟲將自己裹在言辭之網中，只能看見別人思想反應出來的事物的朦朧影象。-W.哈茲里特鋼鐵業(yè)MES關鍵技術鋼鐵業(yè)MES關鍵技術希望是附麗于存在的，有存在，便有希望，有希望，便是光明。——魯迅遇到矛盾冷靜些，碰到困難堅強些，了解情況全面些，處理問題慎重些，遭到諷刺忍耐些，受到委曲克制些，工作繁忙細致些，待人接物熱情些。

內向不自卑，禮貌不低俗，倔強不蠻橫，堅強不霸道，執(zhí)著不固執(zhí)，隨和不隨波,謙遜不過分，忍讓有分寸，寬容不遷就，謹慎不畏縮，活躍不輕浮,穩(wěn)重不高傲。

做人要五有：有強健的身體；有正當的職業(yè)；有精湛的技能；有豐富的知識；有公道愛人的熱心！

做人難，做事難，面對千難萬阻，要提升自我。如果事有勉強，應該敢于說“不”；如果是正當利益，則應當仁不讓；甚至有時還得來點霸王硬上弓，要有“臉皮厚”的時候，也要有“頭皮硬”的時候。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。讓內心維持寧靜喜悅。一路走著，將掠過眼底心中的感動珍藏心底。當我們經歷生活的磨礪，人生的失落之后，依然會因生活的美好而留下感動的淚水時，我們的心是柔的，是暖的，是有愛的，是對生命有著一種自信向上的美。書蟲將自己裹在言辭之網中，只能看見別人思想反應出來的事物的朦朧影象。-W.哈茲里特

鋼鐵MES實施幾個關鍵問題交流

1。鋼鐵企業(yè)信息化架構與評介體系

2。MES比較（POSDATA/PSI/薄MES）

3。計劃/物流/庫管三大MES系統(tǒng)要素

4。標準MES功能（定單/質量/工序/進程/作業(yè)）

5。物流跟蹤問題（批次/件次）

6。庫存管理問題（庫位和運輸）

7。上線MES演示（濟鋼三煉鋼/中厚板產線）主講：高級工程師企業(yè)信息化三層標準結構ERPMES/計質量系統(tǒng)PCSPCSPCSPCS公司級生產部分廠級過程級商務/計劃過程/控制生產/執(zhí)行L1/L2L3L4鋼鐵企業(yè)信息化標準架構ERP計質量MESERP系統(tǒng)四大核心模塊財務采購生產銷售ERP：負責公司供產銷財的整體運營管理。ERP：按照采購定單/生產定單/銷售定單管理企業(yè)的供產銷。采購定單生產定單銷售定單計質量信息系統(tǒng)燒焦鐵生產執(zhí)行煉鋼生產執(zhí)行軋鋼生產執(zhí)行子庫子庫子庫子庫子庫子庫計質量計質量計質量系統(tǒng)：采集進廠物流/廠間交割物流/出廠物流計量和質檢數據，為ERP系統(tǒng)上線提供數據支持。轉移轉移燒焦鐵生產定單煉鋼生產定單軋鋼生產定單物流計質量系統(tǒng)進廠計質量出廠計質量ERP系統(tǒng)什么是MES？生產執(zhí)行系統(tǒng)：以生產組織和執(zhí)行（定單/排產/執(zhí)行）為中心，運用計算機信息化手段管理和優(yōu)化生產過程，提高生產率，降低生產成本，縮短交貨期，改善決策支持，實現生產執(zhí)行自動化。MES：生產執(zhí)行系統(tǒng)APS：公司生產計劃；ALS：分廠作業(yè)計劃；WIP：分廠執(zhí)行跟蹤。APSERP系統(tǒng)煉鋼WIP煉鋼ALS熱軋WIP熱軋ALS鐵前WIP鐵前ALS冷軋WIP冷軋ALSMES：負責公司生產管理和各分廠生產執(zhí)行。APS：1。公司生產計劃(Planning):。焦燒鐵生產計劃（年/季/月/旬）。煉鋼/軋鋼產能計劃（年/季/月/旬）。大宗原料采購計劃（年/季/月/旬）。設備檢修計劃/能源分配計劃（年/季/月/旬）2。鋼后兩種生產排程（Scheduling):。由客戶定單排出煉鋼/軋鋼分廠的滾動周/天/班的生產任務執(zhí)行計劃（二級計劃）。。由客戶定單排出煉鋼/軋鋼分廠爐次計劃/澆次計劃/軋次計劃（一級計劃）。ALS：分廠內作業(yè)計劃（班次/爐次/澆次/軋次）APS與ALS功能分割層面ERPAPS高燒焦球APS：全局生產排產計劃；ALS：分廠作業(yè)排產計劃；WIP：產線物流執(zhí)行跟蹤。鐵前生產任務下達執(zhí)行鋼鐵企業(yè)的MES總體架構冷軋煉鋼熱軋ALSWIPALSWIPALSWIP