1、第 頁水泥穩(wěn)定碎石施工準備（原材試驗與設備選擇）試驗準備（1）原材料要求水泥a水泥采用325號-425號普通硅酸鹽水泥，且滿足公路路面基層施工技術細則(JTG/T F20-2015)要求的普通硅酸鹽水泥等均可使用。b所用水泥凝結時間長于6h。集料a 集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，并有適當?shù)念w粒級配。b最大粒徑為 31.5mm，應按四種及四種以上規(guī)格備料，4檔粒徑一般為1931.5mm、9.519mm、4.759.5mm、04.75mm。c 3%水泥穩(wěn)定級配碎石抗壓強度不小于2.5MPa，5%水泥穩(wěn)定級配碎石抗壓強度不小于4MPa。d水泥穩(wěn)定碎石基層砂石顆粒應有一定的級配要求，最大粒徑不應超

2、過2.65cm，壓碎值應30%。水a(chǎn) 符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749）的飲用水可直接作為基層材料拌合與養(yǎng)生用水。b 拌合使用的非飲用水應進行水質檢驗，技術要求應符合公路路面基層施工技術細則(JTG/T F20-2015)中表 3.5.2 的規(guī)定。c 養(yǎng)生用水可不檢驗不溶物含量，其他指標應符合公路路面基層施工技術細則(JTG/TF20-2015)中表 3.5.2 的規(guī)定。（2）混合料組成設計混合料組成設計包括原材料檢驗、目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計和施工參數(shù)確定四部分。原材料檢驗包括結合料、被穩(wěn)定材料及其他相關材料的試驗。所有檢測指標均應滿足相關設計標準或技術文件的要求。目標配合比

3、設計階段。根據(jù)材料的特點，通過原材料性能的試驗評定，選擇級配范圍，確定結合料類型及摻配比例，驗證混合料相關的設計及施工技術指標。生產(chǎn)配合比設計階段。根據(jù)目標配合比確定的各檔材料比例，對拌合設備進行調試和標定，確定料倉供料比例。接著分別確定水泥穩(wěn)定材料的容許延遲時間、結合料劑量的標定曲線以及混合料的最佳含水率和最大干密度。施工參數(shù)確定階段。包括確定施工中結合料的劑量、施工合理含水率及最大干密度以及驗證混合料強度技術指標。機械準備工程施工機械設備，必須類型齊全、配套完整，并滿足施工質量、進度、安全等要求。開工前，應對拌合站、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設備進行調試，對機械設備的配套情況、技術性能、計量設備等進行檢查或標定。（1）水穩(wěn)拌合站拌合站的拌合能力應與混合料的攤鋪能力相匹配，宜配置產(chǎn)量為500t/h 及以上拌合機，保證其實際出料（生產(chǎn)量的 80%）能力超過實際攤鋪能力的 1015。拌合機必須采用定型產(chǎn)品，并在多個工程中應用，且用戶反映良好。拌合站必須經(jīng)有資質的計量部門標定后方可使用。（2）攤鋪機應根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用水穩(wěn)攤鋪機（路基上由于井口較多，部分采用挖機或裝載機）。采用兩臺攤鋪機并排作業(yè)時，兩臺攤鋪機的型號及磨損程度宜相同。（3）壓路機采用2臺20t輪式振動壓路機。（4）自卸汽車、裝載機、灑水車數(shù)