1、12目錄123生產(chǎn)流程圖輪轂名稱生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)知識4輪轂搬運標準姿勢3輪轂名稱4中心孔氣門孔螺栓孔輪輻窗口5中心孔法蘭盤內(nèi)輪輞6一道輪緣外輪輞二道輪緣7熔煉包裝發(fā)運終檢熱處理平衡和跳動檢查低壓鑄造氣密性檢查機加工毛刺去除X光檢查噴涂低壓鑄造鋁合金輪轂基本工藝流程前處理8壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場9熔煉工序熔煉爐化學(xué)成分其它每種其它總和4.55.50.91.50.200.300.050.15其余化學(xué)成分BV其它單個其它總和4.55.50.91.50.200.300.200.030.10其余鋁鈦硼細化劑標準緦變質(zhì)劑標準不小于%雜質(zhì)不大于%雜質(zhì)總和99.900.040.030.0010.010.020.0050

2、.030.10鎂錠標準爐氣溫度：950（溫控區(qū)間：950+100-50）鋁液溫度：750 （溫控區(qū)間：75010）干燥爐溫度：260（溫控區(qū)間：260+50-140）再燃燒爐溫度：460（溫控區(qū)間：460+50-140）排氣爐溫度：650（溫控區(qū)間：650+50）爐壓 1.0 H2O熔煉工藝-設(shè)備控制參數(shù)設(shè)定13熔煉工序勞保標準穿戴14熔煉工序放鋁水15澆包熔煉工序16測氫平臺熔煉/壓鑄工序17技術(shù)質(zhì)量部光譜分析室與機械性能檢測室鋁液化學(xué)成分分析18熔煉工序轉(zhuǎn)注壓鑄機 19控制臺壓鑄工序壓鑄機20壓鑄成型的輪轂壓鑄工序21壓鑄工序冷卻22打鋼號壓鑄工序23去毛邊壓鑄工序24壓鑄工序去毛邊25技

3、術(shù)質(zhì)量部外觀檢查26技術(shù)質(zhì)量部光檢測27打號技術(shù)質(zhì)量部光檢測打鋼號28打號上線熱處理工序29熱處理工序去澆口下線澆口30去澆口熱處理工序31去澆口熱處理工序32熱處理工序輪轂由去澆口流轉(zhuǎn)至熱處理33熱處理裝料熱處理工序34熱處理工序待送入固熔爐的毛坯輪轂35注意觀察輪轂的顏色熱處理工序操作手將毛坯輪轂送入固熔爐36注意觀察輪轂的顏色熱處理工序毛坯輪轂出固熔爐37熱處理工序淬火38校正熱處理工序39校正熱處理工序40熱處理工序毛坯輪轂出時效爐41毛坯打磨打磨工序42拋丸打磨工序43外觀自檢打磨工序44機加車間生產(chǎn)現(xiàn)場45現(xiàn)場機床圖片46立車一道工序加工47機加車間 立車48立車一道工序加工49立

4、車一道工序加工50用中心孔檢規(guī)檢測中心孔立車一道工序加工51等待二道工序加工52清理立車二道工序加工53機加車間 立車54立車加工中心55立車 加工中心56立車加工中心57產(chǎn)品加工完畢58用位置度規(guī)檢查螺栓孔位置度檢查59臥車一道工序加工60機加車間 臥車61臥車加工中心清理62臥車 加工中心63臥車加工中心去除毛刺64清理臥車加工中心65機加車間 臥車66臥車加工劃窩67去毛刺68去毛刺69去毛刺70自檢71氣密檢查工序72氣密檢查工序73技術(shù)質(zhì)量部跳動檢測74技術(shù)質(zhì)量部三坐標檢測75精車加工76精車加工77精車加工78去毛刺精車加工79噴涂車間生產(chǎn)現(xiàn)場80涂裝車間照片81前處理82生產(chǎn)線工序上下料83生產(chǎn)線工序上下料，轉(zhuǎn)線84生產(chǎn)線工序上下料，上堵85生產(chǎn)線工序噴粉86生產(chǎn)線工序上下料，吸堵87生產(chǎn)線工序在線打磨88生產(chǎn)線工序上下料，轉(zhuǎn)線89生產(chǎn)線工序噴漆90生產(chǎn)線工序轉(zhuǎn)線