水泥樁基礎(chǔ)加裝電梯施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為既有建筑加裝電梯項目，位于城市老舊小區(qū)3號樓北側(cè)。建筑始建于2000年，地上6層，磚混結(jié)構(gòu)，無地下室。電梯井道采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為水泥攪拌樁復(fù)合地基，樁徑500mm，有效樁長9m，單樁承載力特征值180kN。電梯選用無機(jī)房曳引式電梯，額定載重量800kg，提升高度17.5m，?？?層6站。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布如下：①素填土層：厚0.5-0.8m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾②粉質(zhì)黏土層：厚2.2-3.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=120kPa③淤泥質(zhì)黏土層：厚1.8-2.5m，流塑狀態(tài)，fak=60kPa（主要軟弱層）④黏土層：厚3.5-5.0m，硬塑狀態(tài)，fak=200kPa（樁端持力層）1.3設(shè)計參數(shù)項目參數(shù)指標(biāo)樁基礎(chǔ)形式水泥土攪拌樁樁徑500mm樁長有效樁長9m樁數(shù)9根（3×3矩陣排列）樁間距1.2m水泥摻入比15%樁身強(qiáng)度28d立方體抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa褥墊層300mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm）基礎(chǔ)承臺2800×2800×500mm（C35混凝土）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)確認(rèn)樁位布置、承臺配筋、基礎(chǔ)與原有建筑連接節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位施工方案審批：編制專項施工方案，包含水泥樁施工、基坑支護(hù)、承臺澆筑等關(guān)鍵工序，經(jīng)專家論證后實施測量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，精確測設(shè)樁位軸線和高程控制點(diǎn)，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)技術(shù)交底：對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點(diǎn)明確水泥攪拌樁施工參數(shù)（提升速度0.5m/min、注漿壓力1.5-2.0MPa）、垂直度控制（≤1.5%）等關(guān)鍵要求2.2材料準(zhǔn)備水泥：采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過3個月，進(jìn)場需進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)試，合格后方可使用砂石：褥墊層用級配砂石含泥量≤5%，承臺混凝土用砂為中砂，石子粒徑5-25mm，針片狀顆粒含量≤15%鋼筋：承臺受力鋼筋采用HRB400E級，直徑16mm，間距150mm雙向布置，保護(hù)層厚度50mm外加劑：水泥漿用高效減水劑（摻量1%），承臺混凝土摻加膨脹劑（UEA，摻量8%）2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途深層攪拌機(jī)SJB-Ⅱ型1臺水泥土攪拌樁施工灰漿攪拌機(jī)JW-350型1臺制備水泥漿注漿泵HB6-3型1臺輸送水泥漿挖掘機(jī)PC60型1臺基坑開挖、場地平整插入式振搗器ZN-50型2臺混凝土振搗全站儀TS06型1臺測量放線水準(zhǔn)儀DS3型1臺高程控制垂直度檢測儀雙吊線錘（2m）2套樁身垂直度檢查2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域障礙物，平整場地至設(shè)計標(biāo)高，碾壓密實（壓實度≥90%）排水系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（直徑800mm，深1000mm），配備Φ100mm潛水泵排水臨時設(shè)施：搭建水泥庫房（防雨、防潮，容量≥50t）、鋼筋加工棚（面積30㎡）、配電箱（三級配電，TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）地下管線保護(hù)：采用地質(zhì)雷達(dá)探測地下管線，對距離樁位3m內(nèi)的給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)置警示標(biāo)志，采用人工開挖探坑暴露管線三、主要施工工藝3.1水泥攪拌樁施工3.1.1施工流程graphLRA[樁位復(fù)核]-->B[樁機(jī)就位]B-->C[預(yù)攪下沉]C-->D[制備水泥漿]D-->E[噴漿攪拌提升]E-->F[重復(fù)攪拌下沉]F-->G[重復(fù)攪拌提升]G-->H[樁機(jī)移位]3.1.2關(guān)鍵工序控制樁機(jī)就位：調(diào)整機(jī)架垂直度，使鉆桿垂直度偏差≤1.5%，樁位對中偏差≤20mm預(yù)攪下沉：啟動攪拌機(jī)，勻速下沉至設(shè)計深度，下沉速度0.8-1.0m/min，遇硬土層可適當(dāng)沖水（水量≤10%）水泥漿制備：水灰比1.0，每延米樁體水泥用量=π×(0.5/2)2×1×15%×1800kg/m3=53kg/m，攪拌時間≥3min噴漿提升：當(dāng)鉆桿下沉至設(shè)計深度后，開啟注漿泵，待漿液到達(dá)噴口后開始提升，提升速度嚴(yán)格控制在0.5m/min，注漿壓力保持1.5-2.0MPa重復(fù)攪拌：全樁長范圍內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，提升和下沉速度均≤0.8m/min，確保水泥土攪拌均勻3.2基坑工程基坑開挖：采用放坡開挖，坡率1:1.5，基坑底尺寸比承臺大1.0m（每邊留500mm操作面），開挖深度2.3m（含承臺厚500mm+褥墊層300mm+樁頂嵌入承臺50mm+超挖150mm）邊坡防護(hù)：坡面采用掛網(wǎng)噴混凝土防護(hù)，Φ6.5鋼筋網(wǎng)間距200mm×200mm，噴射C20混凝土厚80mm降水措施：在基坑四角設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)管直徑50mm，間距1.5m，埋深4.0m，確保地下水位降至基底以下500mm3.3褥墊層施工樁頂鑿除：水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)28d后，采用人工鑿除樁頂浮漿，保證樁頂強(qiáng)度≥1.5MPa，樁頂標(biāo)高偏差±20mm級配砂石鋪設(shè)：分兩層攤鋪，每層150mm厚，采用平板振動器振搗密實，壓實系數(shù)≥0.97，砂石最大干密度通過擊實試驗確定褥墊層頂面找平：采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，平整度偏差≤10mm/2m3.4承臺施工鋼筋工程：鋼筋綁扎前清理褥墊層表面，彈出鋼筋位置線受力鋼筋采用焊接連接，接頭面積百分率≤50%，搭接長度35d設(shè)置Φ12mm拉筋，間距600mm×600mm，梅花形布置預(yù)埋電梯基礎(chǔ)螺栓，采用鋼支架固定，位置偏差≤10mm模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm外側(cè)采用Φ48×3.0mm鋼管支撐，間距600mm，掃地桿距地面200mm模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板垂直度偏差≤3mm/2m混凝土工程：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級C35，坍落度180±20mm，初凝時間≥6h分兩層澆筑，每層厚度250mm，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，每個振點(diǎn)振搗時間20-30s表面二次抹壓，防止收縮裂縫，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d四、質(zhì)量控制措施4.1水泥攪拌樁質(zhì)量控制施工過程控制：每根樁施工前檢查水泥漿比重（1.5-1.6g/cm3），記錄每米水泥用量采用自動記錄儀記錄施工參數(shù)（深度、壓力、流量），確保全程可追溯垂直度采用雙吊線錘監(jiān)測，每下沉/提升1m檢查一次，及時調(diào)整驗收標(biāo)準(zhǔn)：樁身完整性：采用低應(yīng)變法檢測，抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的20%單樁承載力：靜載荷試驗抽檢數(shù)量≥3根（總樁數(shù)3%），承載力特征值≥180kN樁身強(qiáng)度：鉆芯取樣（每30根取1組），28d抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa4.2承臺混凝土質(zhì)量控制原材料控制：混凝土配合比設(shè)計：水泥用量380kg/m3，水灰比0.45，砂率38%外加劑摻量：膨脹劑UEA摻量8%，確保混凝土補(bǔ)償收縮，減少裂縫進(jìn)場混凝土檢查：每車檢測坍落度，偏差超過±30mm時退貨施工過程控制：澆筑順序：從承臺一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，采用斜面分層法（坡度≤1:3）振搗控制：振搗棒插入下層混凝土50mm，快插慢拔，直至表面泛漿溫度監(jiān)測：預(yù)埋測溫傳感器，控制內(nèi)外溫差≤25℃，超過時采取保溫措施4.3關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀每樁檢查樁身垂直度≤1.5%經(jīng)緯儀每樁檢查樁頂標(biāo)高-50mm~+100mm水準(zhǔn)儀每樁檢查承臺尺寸±30mm鋼尺每個承臺鋼筋保護(hù)層厚度+10mm~-5mm保護(hù)層測定儀每50m21點(diǎn)混凝土表面平整度8mm/2m靠尺每10m21點(diǎn)五、安全文明施工措施5.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，配備專職安全員2名，特種作業(yè)人員持證上崗專項方案：編制基坑開挖、臨時用電等專項安全施工方案，設(shè)置2道水平安全網(wǎng)（距地面3m和10m）安全教育：施工前進(jìn)行三級安全教育，每日開展班前安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核合格后方可上崗5.2專項安全措施基坑安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型機(jī)械距坑邊≥3m每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后重點(diǎn)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工處理用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"電動機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具距地面高度≥2.5m機(jī)械安全：攪拌機(jī)操作前檢查傳動系統(tǒng)、制動裝置，確認(rèn)正常后方可啟動注漿泵壓力表定期校驗（每年1次），安全閥調(diào)定壓力2.5MPa（嚴(yán)禁超壓使用）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng)，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土150mm厚），設(shè)置洗車槽（長6m×寬3m）水泥庫房密閉存儲，攪拌機(jī)設(shè)置防塵罩，出入口安裝霧炮機(jī)基坑開挖土方及時覆蓋（防塵網(wǎng)2000目/㎡），堆放高度≤2m噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB攪拌機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間安排在8:00-12:00、14:00-18:00敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，每小時監(jiān)測1次并記錄環(huán)境保護(hù)：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%水泥漿輸送管道嚴(yán)禁泄漏，廢棄水泥漿經(jīng)固化處理后外運(yùn)六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→水泥攪拌樁施工（10d）→養(yǎng)護(hù)期（28d）→基坑開挖（3d）→褥墊層施工（2d）→承臺施工（7d）→電梯安裝（15d）→驗收（5d）6.2進(jìn)度保障措施資源保障：配備2套模板周轉(zhuǎn)使用，混凝土采用商品混凝土（供應(yīng)能力≥20m3/h）工序銜接：水泥攪拌樁施工完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同步準(zhǔn)備基坑開挖設(shè)備，養(yǎng)護(hù)期滿后24h內(nèi)開始基坑開挖應(yīng)急措施：儲備3d水泥用量（50t），雨季施工準(zhǔn)備防雨布（1000㎡）和排水泵（備用2臺）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)水泥攪拌樁：符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）第4.11節(jié)要求混凝土結(jié)構(gòu)：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）第8章要求電梯基礎(chǔ)：符合《電梯工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50310-2025）第4.2節(jié)要求7.2驗收流程分項工程驗收：水泥攪拌樁、鋼筋、模板、混凝土等分項工程驗收，由監(jiān)理工程師組織竣工驗收：施工單位自檢合格后，報監(jiān)理