新式建筑外圍網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為新式建筑外圍網(wǎng)施工項(xiàng)目，旨在通過采用新型鋼板網(wǎng)材料及先進(jìn)施工工藝，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場與外部環(huán)境的有效隔離，保障施工安全，提升工程文明施工水平。外圍網(wǎng)設(shè)置范圍包括建筑工程工地四面，需形成連續(xù)、密閉的防護(hù)體系。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，在市區(qū)重要路段和市容景觀道路及機(jī)場、碼頭、車站廣場設(shè)置的外圍網(wǎng)高度不低于2.5m，在其他路段設(shè)置的外圍網(wǎng)高度不低于1.8m。本方案針對(duì)不同路段和施工區(qū)域特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工技術(shù)措施，確保外圍網(wǎng)穩(wěn)固、整潔、美觀，滿足安全防護(hù)和文明施工的各項(xiàng)要求。二、材料選擇（一）鋼板網(wǎng)材質(zhì)要求：選用Q355B及以上級(jí)別的低碳合金鋼作為鋼板網(wǎng)基材，其屈服強(qiáng)度可達(dá)355MPa以上，抗拉強(qiáng)度突破800MPa，抗沖擊強(qiáng)度≥500N/mm2，確保材料具備高強(qiáng)度、輕量化的特性。經(jīng)過陶瓷化處理的鋼板網(wǎng)可耐受1200℃高溫2小時(shí)不變形，燃燒性能達(dá)到A級(jí)不燃標(biāo)準(zhǔn)，滿足消防安全要求。規(guī)格參數(shù)：網(wǎng)孔尺寸嚴(yán)格控制在50mm×50mm以內(nèi)，以有效防止小型工具或碎塊墜落。鋼絲直徑不小于4mm，保證網(wǎng)片的整體強(qiáng)度和承載能力。鋼板網(wǎng)板塊尺寸設(shè)計(jì)為≤2m×3m，單塊重量控制在50kg以內(nèi)，便于運(yùn)輸、安裝和拆卸。防腐處理：采用熱鍍鋅工藝對(duì)鋼板網(wǎng)進(jìn)行防腐處理，熱鍍鋅層厚度≥80μm，確保其在室外環(huán)境下具備良好的耐腐蝕性。在沿海高鹽霧環(huán)境下，可進(jìn)一步采用氟碳噴涂工藝，使鋼板網(wǎng)使用壽命延長至25年以上。（二）立柱及支撐結(jié)構(gòu)立柱材料：選用方鋼作為立柱，材質(zhì)為Q235B低碳鋼，表面經(jīng)熱鍍鋅處理后再進(jìn)行噴塑，增強(qiáng)防腐性能。立柱規(guī)格為120×120×4mm，立柱內(nèi)襯采用100×100×1.5mm鋼管，提高立柱的整體剛度和穩(wěn)定性。橫管材料：橫管選用50×80×3mm方鋼，橫管內(nèi)襯為40×40×1.0mm鋼管，與立柱配合形成外圍網(wǎng)的框架結(jié)構(gòu)。橫管與立柱之間通過焊接或螺栓連接，確保連接牢固可靠?；牧希和鈬W(wǎng)下腳須設(shè)置基座，采用M10水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚，砌筑0.5m×0.5m的基礎(chǔ)，或制作成四塊混凝土擋塊?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不低于C25，確?；邆渥銐虻某休d能力和抗傾覆性能。（三）連接件及輔材連接件：包括法蘭盤、膨脹螺栓、專用卡具等。法蘭盤規(guī)格為100×150×6mm，與立柱底部焊接連接，通過膨脹螺栓固定在基座上。膨脹螺栓選用M8規(guī)格，長度根據(jù)基座材質(zhì)和厚度確定，確保錨固深度和拉力滿足要求。輔材：包括水性脫模劑、防銹漆、警示標(biāo)識(shí)、反光條等。水性脫模劑用于模板安裝時(shí)使用，嚴(yán)禁使用機(jī)油類脫模劑，以免污染鋼板網(wǎng)表面。警示標(biāo)識(shí)采用反光材料制作，設(shè)置在醒目位置，提醒過往行人和車輛注意安全。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。根據(jù)工程實(shí)際情況，深化設(shè)計(jì)鋼板網(wǎng)排版圖，排版原則如下：①板塊尺寸≤2m×3m；②接縫避開受力鋼筋節(jié)點(diǎn)；③陰陽角處增設(shè)500mm寬加強(qiáng)網(wǎng)。施工方案編制：根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場條件，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。測量放線：在施工現(xiàn)場建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，根據(jù)外圍網(wǎng)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行測量放線。使用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行精確放樣，在地面上彈出立柱中心線和外圍網(wǎng)安裝控制線，間距1.5m設(shè)置十字交叉點(diǎn)，并粘貼50mm×50mm定位標(biāo)識(shí)。（二）材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)施工方案中的材料清單，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)和生產(chǎn)能力的供應(yīng)商進(jìn)行材料采購。在采購合同中明確材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和交貨期等要求，并要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證明文件和檢測報(bào)告。材料檢驗(yàn)：材料進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)鋼板網(wǎng)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能、防腐處理等進(jìn)行抽樣檢測，確保材料符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)不合格的材料堅(jiān)決予以退場，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。材料存放：將鋼板網(wǎng)、立柱、橫管等材料分類堆放，設(shè)置專門的材料存放區(qū)。存放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好，避免材料受潮、生銹或變形。鋼板網(wǎng)應(yīng)立放或平放，避免堆疊過高，防止網(wǎng)片變形。立柱和橫管可采用捆扎或貨架存放，做好防雨、防曬措施。（三）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)具：包括激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、折彎機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、扭矩扳手、錘子、撬棍等。施工前對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好，滿足施工要求。安全防護(hù)設(shè)備：包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。為施工人員配備合格的個(gè)人防護(hù)用品，并進(jìn)行使用前的檢查和培訓(xùn)，確保施工人員正確佩戴和使用防護(hù)設(shè)備。四、施工工藝（一）測量放線與基座施工測量放線：根據(jù)施工現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，使用全站儀或經(jīng)緯儀放出外圍網(wǎng)的中心線和立柱的位置線。在每個(gè)立柱位置處打入木樁或做好標(biāo)記，并測量出地面標(biāo)高，確定基座的開挖深度和高度?；_挖：根據(jù)測量放線結(jié)果，使用人工或機(jī)械進(jìn)行基座開挖?；映叽鐬?.6m×0.6m×0.5m（長×寬×深），開挖過程中注意控制基坑的尺寸和深度，避免超挖或欠挖。基坑開挖完成后，對(duì)基底進(jìn)行平整和夯實(shí)，確保地基承載力滿足要求?；鶟仓喝舨捎没炷粱?，按照設(shè)計(jì)配合比攪拌混凝土，將混凝土倒入基坑內(nèi)，使用振搗棒振搗密實(shí)，確保混凝土與基底緊密結(jié)合。在混凝土基座中預(yù)埋法蘭盤，法蘭盤的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確控制，與立柱底部的法蘭盤相匹配?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。若采用磚砌基座，使用M10水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚，砌筑高度為0.5m，砌筑過程中注意灰縫飽滿，墻面平整。（二）立柱安裝立柱就位：將立柱吊裝或人工搬運(yùn)至基座位置，使立柱底部的法蘭盤與基座上的預(yù)埋法蘭盤對(duì)齊。調(diào)整立柱的垂直度和標(biāo)高，使用水平儀和垂球進(jìn)行校正，確保立柱垂直偏差不大于1/1000，且不超過10mm。立柱固定：使用螺栓將立柱法蘭盤與基座預(yù)埋法蘭盤連接牢固，螺栓的擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)法蘭盤上至少安裝4個(gè)M12膨脹螺栓，確保立柱固定可靠。立柱安裝完成后，對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)固定，防止在后續(xù)施工中發(fā)生位移或傾斜。立柱間距控制：立柱中心間距嚴(yán)格控制在3m以內(nèi)，以保證外圍網(wǎng)的整體穩(wěn)定性。在安裝過程中，使用鋼尺或測繩進(jìn)行間距測量，確保立柱排列整齊、間距均勻。（三）橫管安裝橫管切割與加工：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，使用切割機(jī)將橫管切割成所需長度。在橫管兩端焊接連接件，連接件的規(guī)格和尺寸應(yīng)與立柱上的連接孔相匹配。橫管安裝：將橫管安裝在立柱上，通過螺栓或焊接方式進(jìn)行連接。橫管安裝應(yīng)水平，標(biāo)高偏差不大于5mm。上下橫管之間的距離根據(jù)外圍網(wǎng)的高度確定，一般設(shè)置兩道橫管，分別位于立柱頂部和中部位置，增強(qiáng)外圍網(wǎng)的整體剛度。連接件處理：對(duì)于螺栓連接的部位，在螺栓擰緊后，對(duì)螺栓頭部進(jìn)行防銹處理，可采用涂刷防銹漆或加裝防水帽的方式。對(duì)于焊接連接的部位，焊接完成后及時(shí)清理焊渣，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨平整，并涂刷防銹漆。（四）鋼板網(wǎng)安裝鋼板網(wǎng)裁剪與加工：根據(jù)施工排版圖，使用激光切割機(jī)或剪刀將鋼板網(wǎng)裁剪成所需尺寸。在鋼板網(wǎng)的邊緣進(jìn)行打磨處理，去除毛刺和鋒利邊緣，防止施工人員受傷。鋼板網(wǎng)固定：采用搭接連接方式安裝鋼板網(wǎng)，搭接長度≥200mm，搭接處每300mm設(shè)置1個(gè)專用卡具或螺栓進(jìn)行固定。對(duì)于樓板施工，從一側(cè)向另一側(cè)順序鋪設(shè)鋼板網(wǎng)；對(duì)于剪力墻施工，先安裝底部300mm高定位角鋼，鋼板網(wǎng)從下向上安裝，豎向搭接長度150mm，水平向搭接100mm，采用M8膨脹螺栓固定，螺栓間距≤500mm。特殊部位處理：陰陽角處：在陰陽角處增設(shè)500mm寬加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與主網(wǎng)片采用搭接連接，搭接長度≥200mm，確保陰陽角部位的防護(hù)強(qiáng)度。塔吊與卸料平臺(tái)處：預(yù)先規(guī)劃塔吊與卸料平臺(tái)的安裝位置，在相應(yīng)位置設(shè)置專用的鋼板網(wǎng)開口，并安裝可開啟的防護(hù)門。防護(hù)門應(yīng)采用與外圍網(wǎng)相同的材料和規(guī)格，確保防護(hù)的連續(xù)性和完整性。圓弧結(jié)構(gòu)區(qū)域：根據(jù)圓弧結(jié)構(gòu)的尺寸和弧度，定制加工相應(yīng)的鋼板網(wǎng)，確保鋼板網(wǎng)與圓弧結(jié)構(gòu)緊密貼合，安裝牢固。（五）節(jié)點(diǎn)處理與密封板縫處理：鋼板網(wǎng)安裝完成后，檢查板與板之間的銜接是否平順，直線度是否符合要求。對(duì)于板縫間隙，使用密封膠或防水砂漿進(jìn)行填充和密封，防止雨水滲入和灰塵飛揚(yáng)。立柱與橫管節(jié)點(diǎn)處理：在立柱與橫管的連接節(jié)點(diǎn)處，采用密封膠或防水膠帶進(jìn)行密封處理，防止雨水進(jìn)入節(jié)點(diǎn)內(nèi)部，銹蝕連接件。底部密封處理：外圍網(wǎng)下腳用油漆刷成黃黑相間交通安全斑馬紋，斑馬紋高200mm、寬150mm。在底部與地面之間的縫隙處，采用磚砌或混凝土澆筑的方式進(jìn)行密封，防止垃圾、泥漿、水外流。（六）外圍網(wǎng)美化與標(biāo)識(shí)設(shè)置表面處理：對(duì)外圍網(wǎng)表面進(jìn)行清潔和處理，去除表面的油污、灰塵和雜物。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在鋼板網(wǎng)表面噴涂企業(yè)名稱、安全、質(zhì)量、文明施工用語及開發(fā)項(xiàng)目商業(yè)廣告，噴涂應(yīng)均勻、平整、色彩鮮艷，嚴(yán)禁張貼、涂寫垃圾廣告。警示標(biāo)識(shí)設(shè)置：在施工現(xiàn)場外圍網(wǎng)的明顯位置設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，如“禁止翻越”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等。警示標(biāo)識(shí)采用反光材料制作，確保夜間也能清晰可見。在圍擋沿線設(shè)置紅燈或者隔段用安全反光錐用于夜間警示，間距不大于10m。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整體要求：外圍網(wǎng)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、密閉，圍擋穩(wěn)固、整潔、美觀，無亂張貼、亂涂寫。板與板之間銜接平順，直線要在一條直線上；板與板不得留有縫隙，即在場外不能看見場內(nèi)施工。尺寸偏差：外圍網(wǎng)高度允許偏差為±50mm，立柱中心間距允許偏差為±30mm，垂直度允許偏差為1/1000，且不超過10mm。網(wǎng)孔尺寸、鋼絲直徑、鋼板厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差在±0.1mm范圍內(nèi)。連接質(zhì)量：連接件應(yīng)安裝牢固，螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求，焊接焊縫應(yīng)飽滿、無夾渣、無氣孔、無裂紋等缺陷。鋼板網(wǎng)與立柱、橫管之間的連接應(yīng)緊密，無松動(dòng)現(xiàn)象。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)：材料進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼板網(wǎng)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能、防腐處理等進(jìn)行抽樣檢測，每批次鋼板網(wǎng)都要留存樣品送第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，合格后方可使用。工序檢驗(yàn)：每道工序施工完成后，由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括測量放線、基座施工、立柱安裝、橫管安裝、鋼板網(wǎng)安裝等。竣工驗(yàn)收：外圍網(wǎng)施工全部完成后，由項(xiàng)目部組織施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門進(jìn)行初步驗(yàn)收，初步驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理單位提交竣工驗(yàn)收申請報(bào)告。監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外圍網(wǎng)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、連接質(zhì)量、安全性能等，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告。（三）質(zhì)量問題處理材料不合格：對(duì)于進(jìn)場檢驗(yàn)不合格的材料，堅(jiān)決予以退場，并做好記錄。同時(shí)，及時(shí)與供應(yīng)商溝通，要求其更換合格材料或采取其他補(bǔ)救措施。安裝偏差：在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)立柱垂直度、間距、標(biāo)高或鋼板網(wǎng)安裝位置等存在偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于偏差較大的部位，應(yīng)拆除重新安裝，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。連接松動(dòng)：定期檢查外圍網(wǎng)的連接部位，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、焊接開裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或補(bǔ)焊處理，確保連接牢固可靠。網(wǎng)片損壞：若發(fā)現(xiàn)鋼板網(wǎng)片出現(xiàn)變形、破損、銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于輕微變形的網(wǎng)片，可采用人工矯正的方法進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于嚴(yán)重?fù)p壞或銹蝕的網(wǎng)片，應(yīng)予以更換。六、安全措施（一）施工安全管理安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作資格證書，嚴(yán)禁無證上崗。安全技術(shù)交底：每道工序施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)具體、明確，并有針對(duì)性。施工班組應(yīng)將安全技術(shù)交底內(nèi)容傳達(dá)至每個(gè)施工人員，并簽字確認(rèn)。安全檢查：建立健全安全檢查制度，定期組織安全檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查和季節(jié)性檢查等。安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理或安全負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，對(duì)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)具設(shè)備、施工人員的操作行為等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。（二）高處作業(yè)安全措施作業(yè)平臺(tái)：高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁有探頭板。作業(yè)平臺(tái)的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，并設(shè)置擋腳板。安全帶：施工人員在高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，并將安全帶系在牢固的物體上。安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。臨邊防護(hù)：在基坑邊沿、尚未安裝欄桿的陽臺(tái)、操作平臺(tái)外圍等高處作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置連續(xù)的臨邊防護(hù)設(shè)施，防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，底部設(shè)置高度不低于18cm的擋腳板。（三）吊裝作業(yè)安全措施吊裝設(shè)備：吊裝作業(yè)前，對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好。吊裝設(shè)備的操作人員必須持有特種作業(yè)操作資格證書，嚴(yán)禁無證上崗。吊裝指揮：吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行指揮，指揮人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號(hào)，確保吊裝作業(yè)協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。吊裝過程中，嚴(yán)禁在吊物下方站立或行走。吊具索具：吊裝前對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查，確保其完好無損，符合吊裝要求。吊具、索具的選用應(yīng)根據(jù)吊物的重量、形狀等因素確定，嚴(yán)禁超載使用。（四）消防安全措施消防設(shè)施：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置充足的消防設(shè)施，包括滅火器、消防栓、消防水帶等，并確保消防設(shè)施完好有效，隨時(shí)可以使用。消防設(shè)施的設(shè)置位置應(yīng)明顯、易于取用，嚴(yán)禁堵塞或占用消防通道。動(dòng)火作業(yè)：施工現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品，并配備滅火器材和監(jiān)護(hù)人員。動(dòng)火作業(yè)完成后，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域，確保無火災(zāi)隱患后方可離開。電氣安全：施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求，嚴(yán)禁私拉亂接電線。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù)，使用前進(jìn)行檢查和測試，確保其安全可靠。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排本工程施工總工期為[X]天，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-3天，包括圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、材料采購、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備等。測量放線與基座施工階段：第4-7天，完成測量放線、基坑開挖、基座澆筑等工作。立柱安裝階段：第8-12天，完成立柱的運(yùn)輸、就位、固定等工作。橫管安裝階段：第13-15天，完成橫管的切割、加工、安裝等工作。鋼板網(wǎng)安裝階段：第16-25天，完成鋼板網(wǎng)的裁剪、安裝、固定等工作。節(jié)點(diǎn)處理與密封階段：第26-28天，完成板縫處理、節(jié)點(diǎn)密封、底部密封等工作。外圍網(wǎng)美化與標(biāo)識(shí)設(shè)置階段：第29-30天，完成表面噴涂、警示標(biāo)識(shí)設(shè)置等工作?？⒐を?yàn)收階段：第31天，組織竣工驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的進(jìn)度管理小組，明確各部門和人員的職責(zé)分工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問題，確保各工序之間銜接順暢。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力、財(cái)力等資源，確保材料、設(shè)備、人員等及時(shí)到位。加強(qiáng)材料采購管理，提前做好材料的儲(chǔ)備工作，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。技術(shù)保證：積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工方案，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，確保施工人員熟悉施工工藝和操作要點(diǎn)，減少施工中的失誤和返工現(xiàn)象。制度保證：建立健全進(jìn)度管理制度，包括進(jìn)度計(jì)劃編制、進(jìn)度檢查、進(jìn)度考核等制度。對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決進(jìn)度偏差問題，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工揚(yáng)塵控制場地硬化：施工現(xiàn)場的主要道路和材料存放區(qū)應(yīng)進(jìn)行硬化處理，采用混凝土或?yàn)r青路面，確保路面平整、堅(jiān)實(shí)、無揚(yáng)塵。灑水降塵：施工現(xiàn)場應(yīng)配備灑水設(shè)備，定期對(duì)施工場地進(jìn)行灑水降塵，特別是在土方開挖、材料運(yùn)輸、混凝土澆筑等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工序施工時(shí)，應(yīng)增加灑水次數(shù)。封閉運(yùn)輸：運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛應(yīng)采用密閉式運(yùn)輸車輛，嚴(yán)禁超載、超速行駛，防止物料遺撒造成揚(yáng)塵污染。車輛出場前應(yīng)沖洗干凈，避免將泥土帶入城市道路。（二）施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間：盡量避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，確需在夜間施工的，應(yīng)辦理夜間施工許可手續(xù)，并采取有效的降噪措施，減少對(duì)周邊居民的影響。選用低噪聲設(shè)備：優(yōu)先選用低噪聲的施工機(jī)具設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲等降噪措施，如設(shè)置隔聲罩、減振墊等。加強(qiáng)施工管理：加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育和管理，減少人為因素產(chǎn)生的噪聲，如禁止大聲喧嘩、隨意敲擊施工機(jī)具等。（三）施工廢水處理沉淀池設(shè)置：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理。施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，方可排入城市排水管網(wǎng)或用于施工現(xiàn)場灑水降塵。油料管理：施工現(xiàn)場的油料儲(chǔ)存和使用應(yīng)設(shè)置專門的場地，防止油料泄漏污染土壤和水體。油料泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行清理和回收。（四）固體廢棄物處理分類回收：施工現(xiàn)場的固體廢棄物應(yīng)進(jìn)行分類回收，分為可回收廢棄物和不可回收廢棄物。可回收廢棄物如鋼筋頭、廢鋼板、廢木材等應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收廢棄物如建筑垃圾、生活垃圾等應(yīng)集中運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。及時(shí)清運(yùn)：施工現(xiàn)場的固體廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持施工場地的整潔衛(wèi)生。運(yùn)輸過程中應(yīng)采取密閉措施，防止廢棄物遺撒造成環(huán)境污染。九、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組等應(yīng)急小組，明確各小組的職責(zé)分工，確保在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急處置。（二）常見突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，立即停止施工，組織搶險(xiǎn)救援人員對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救。同時(shí)，撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院進(jìn)行救治。保護(hù)好