豬場除臭墻施工方案設計一、工程概況本方案針對規(guī)?；i場惡臭氣體治理需求，設計采用"生物過濾+化學吸收"復合處理工藝，建設臥式三層立體除臭墻系統(tǒng)。該系統(tǒng)設計處理風量5-8萬m3/h，對氨氣去除率≥85%，硫化氫去除率≥80%，粉塵去除率≥90%，整體符合《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》（GB18596-2001）及DB41/T2642-2024地方環(huán)保標準要求。系統(tǒng)采用模塊化組合設計，適用于1萬頭存欄規(guī)模豬場的廢氣處理，主體結(jié)構(gòu)使用年限不低于15年。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）核心材料配置濾料系統(tǒng)主濾材：共聚PP材質(zhì)網(wǎng)格濾料（規(guī)格500×1000×100mm，空隙率97.2%，B級阻燃），風阻≤15Pa（1.5m/s風速下）輔助濾層：活性炭吸附層（碘值≥800mg/g，填充密度0.45g/cm3）、銀離子抗菌網(wǎng)（目數(shù)80目，銀含量0.12%）支撐框架：熱鍍鋅角鋼（L50×5mm），表面做環(huán)氧富鋅防腐處理（干膜厚度≥60μm）噴淋系統(tǒng)組件循環(huán)水泵：304不銹鋼離心泵（流量15m3/h，揚程18m，功率4kW，防護等級IP55）噴淋管路：UPVC給水管（DN63，壓力等級1.0MPa），配套PVC-U彎頭、三通等連接件霧化噴頭：螺旋式防堵塞噴頭（1/4英寸接口，流量0.75m3/h，工作壓力0.3-0.5MPa）液位控制器：投入式液位變送器（測量范圍0-2m，精度±0.5%FS）電控系統(tǒng)PLC控制柜（配置西門子S7-1200系列PLC，模擬量輸入模塊4路，繼電器輸出8路）在線監(jiān)測儀表：pH計（測量范圍0-14pH，精度±0.1pH）、電導率儀（0-2000μS/cm）變頻控制柜（適配4kW水泵，頻率調(diào)節(jié)范圍5-50Hz）三、施工工藝流程（一）基礎施工階段場地準備測量放線：根據(jù)設計圖紙在風機出風口5m處劃定施工區(qū)域，使用全站儀定位，確保除臭墻中心線與風機排風方向一致，偏差≤30mm地基處理：開挖深度800mm基坑，采用級配砂石（含泥量≤5%）分層回填夯實，壓實系數(shù)≥0.93混凝土澆筑：C30混凝土基礎（配筋Φ12@200雙層雙向），基礎尺寸4500×2800×300mm，表面平整度誤差≤5mm主體結(jié)構(gòu)安裝框架組裝：采用M12膨脹螺栓固定鍍鋅角鋼框架，立柱間距1500mm，橫梁間距1000mm，垂直度偏差≤1.5mm/m濾料模塊安裝：先固定底層支撐鋼網(wǎng)（3mm厚鋼板網(wǎng)），再逐層堆砌PP網(wǎng)格濾料模塊，模塊間采用卡扣連接，整體高度2500mm，厚度450mm輔助濾層施工：在濾料模塊外側(cè)依次安裝活性炭吸附層（厚度100mm）和銀離子抗菌網(wǎng)，采用不銹鋼壓條（30×3mm）固定（二）管道與設備安裝噴淋系統(tǒng)安裝主管路敷設：沿框架頂部橫向安裝DN63UPVC主管，采用抱箍固定（間距1500mm），管道坡度2‰支管布置：每2000mm設置一根噴淋支管（DN32UPVC），安裝螺旋噴頭（間距1500mm，錯位排列），噴頭距濾料表面300mm循環(huán)水池施工：采用C25混凝土澆筑（尺寸3000×2000×1500mm），內(nèi)壁做環(huán)氧樹脂防腐（干膜厚度≥200μm），設置溢流管（DN100）和排空閥（DN50）電氣系統(tǒng)布線動力電纜：水泵采用YJV-0.6/1kV-4×6mm2電纜，穿鍍鋅鋼管（DN25）暗敷控制線路：RVVP-2×1.5mm2屏蔽電纜，沿橋架敷設（托盤式橋架300×150mm）接地系統(tǒng)：設置獨立接地極（鍍鋅角鋼50×5×2500mm，埋深≥0.8m），接地電阻≤4Ω（三）系統(tǒng)調(diào)試與試運行空載調(diào)試檢查各連接部位密封性，進行1.5倍設計壓力的水壓試驗（保壓30min壓降≤0.05MPa）手動測試水泵啟停功能，檢查電機轉(zhuǎn)向（與標識一致），軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）負載調(diào)試微生物馴化：投加腐熟糞堆濾液（接種量5%），連續(xù)噴淋72小時，監(jiān)測填料表面生物膜形成情況參數(shù)優(yōu)化：通過變頻調(diào)節(jié)控制噴淋強度（初期15L/m2·min，穩(wěn)定后8L/m2·min），保持循環(huán)液pH值6.5-7.5性能測試：采用三點比較式臭袋法檢測處理前后臭氣濃度，確保排放口臭氣濃度≤100（無量綱），氨氣≤15mg/m3（GB18596標準）四、質(zhì)量控制標準項目允許偏差檢測方法濾料模塊安裝垂直度≤3mm/m靠尺+塞尺測量噴淋均勻度≥90%覆蓋率藍墨水噴淋試驗風機與濾墻間距5000±50mm鋼卷尺測量循環(huán)水pH值6.5-7.5在線pH計連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)噪聲≤75dB(A)聲級計在1m處測量五、運行維護方案（一）日常操作規(guī)范定期巡檢每日：檢查水泵運行電流（正常范圍8-10A）、噴淋壓力（0.35±0.05MPa）、液位高度（維持在1.2-1.5m）每周：測量循環(huán)液電導率（超過1500μS/cm時需換水），補充檸檬酸調(diào)節(jié)pH值每月：檢查濾料表面清潔度，使用高壓水槍（壓力≤0.8MPa）沖洗堵塞部位季度維護項目更換活性炭吸附層（重量損失超過15%時）校準在線監(jiān)測儀表（使用標準緩沖液pH4.01/6.86/9.18進行三點校準）檢查電氣連接緊固性，測量絕緣電阻（相間≥10MΩ）年度大修內(nèi)容徹底清洗循環(huán)水池（采用次氯酸鈉溶液消毒，濃度100ppm）更換老化噴淋管路（使用年限超過3年的UPVC管道）檢測生物膜活性（通過COD去除率評估，應≥85%）（二）應急處理措施系統(tǒng)故障處理噴淋中斷：立即啟動備用泵（30min內(nèi)恢復運行），同時打開應急通風閥超標排放：當監(jiān)測到氨氣濃度＞20mg/m3時，自動開啟備用堿液噴淋系統(tǒng)（NaOH溶液濃度5%）停電應急：配置15kW柴油發(fā)電機，確保停電后30min內(nèi)恢復關(guān)鍵設備供電環(huán)保應急方案設置事故應急池（有效容積50m3），收集系統(tǒng)檢修時排放的廢液建立環(huán)保監(jiān)測臺賬，每月記錄處理前/后廢氣濃度、用水量、藥劑消耗量等數(shù)據(jù)每季度委托第三方檢測機構(gòu)按照HJ1262標準進行臭氣濃度檢測六、環(huán)保驗收要求驗收標準廢氣排放：執(zhí)行GB18596-2001中集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)惡臭污染物排放標準噪聲控制：廠界噪聲符合GB12348-2008中2類區(qū)標準（晝間≤60dB，夜間≤50dB）固廢處置：廢活性炭、濾料等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年以上驗收資料準備施工記錄（含隱蔽工程驗收單、材料合格證、檢測報告等）連續(xù)72小時運行監(jiān)測數(shù)據(jù)（每2小時記錄一次