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文檔簡介

佳園彩色路面施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景佳園小區(qū)彩色路面工程位于小區(qū)內(nèi)部主要人行步道及非機(jī)動(dòng)車道,總面積約2800平方米。項(xiàng)目旨在通過彩色路面改造提升小區(qū)環(huán)境品質(zhì),劃分交通流線,增強(qiáng)步行舒適度與安全性。本次施工范圍包括中心廣場環(huán)形步道(1200㎡)、兒童活動(dòng)區(qū)周邊路面(800㎡)及西入口景觀通道(800㎡),設(shè)計(jì)使用年限不低于5年。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)色彩方案:采用分區(qū)配色設(shè)計(jì),主步道選用青灰色(Pantone17-4123),兒童區(qū)采用橙黃色(Pantone16-1362),景觀通道采用墨綠色(Pantone18-6131)結(jié)構(gòu)要求:總厚度3-5mm,防滑系數(shù)≥65BPN,耐磨性≤0.3g/cm2(Taber磨損測試)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):VOC排放量≤100g/L,符合GB18582-2008《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》要求二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1主體材料選型本工程采用瀝路力RN300水性聚合物彩色路面系統(tǒng),具體組成如下:基層料漿:RN300雙組分聚合物改性料漿,A組分(樹脂基料)與B組分(固化劑)按3:1重量比混合,初凝時(shí)間45-60分鐘,抗壓強(qiáng)度≥30MPa防滑骨料:1-3mm彩色石英砂,莫氏硬度≥7.5,含泥量≤0.5%,顏色與基層料漿匹配罩面劑:RD180硅氟密封劑,固含量≥65%,耐紫外線老化等級(jí)UV-8,附著力等級(jí)1級(jí)(劃格法)2.2輔助材料底油:環(huán)氧改性滲透底漆,粘度80-120cP(25℃),干燥時(shí)間≤2小時(shí)(25℃)界面處理劑:混凝土專用硅烷偶聯(lián)劑,用量0.2kg/㎡美紋紙膠帶:20mm寬耐高溫膠帶,粘著力1.2N/cm清洗劑:中性環(huán)保型路面清洗劑,pH值6-82.3材料用量估算材料名稱單位用量總用量備注RN300料漿2.5kg/㎡7000kg含A組分5250kg,B組分1750kg彩色石英砂1.8kg/㎡5040kg分色包裝RD180罩面劑0.3kg/㎡840kg滾涂兩道環(huán)氧底漆0.2kg/㎡560kg水泥基面專用三、施工準(zhǔn)備3.1施工條件確認(rèn)氣候要求:施工期間連續(xù)3天日平均氣溫≥10℃,相對(duì)濕度≤85%,避開雨天及大風(fēng)天氣(風(fēng)力≥5級(jí))基面條件:水泥混凝土基面:齡期≥28天,表面平整度≤3mm/2m,含水率≤6%瀝青基面:已通車使用≥30天,表面無泛油、松散現(xiàn)象基層處理:采用50目金剛砂片打磨,表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)3.2設(shè)備配置計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說明路面銑刨機(jī)250mm刀片寬度2臺(tái)基面處理高壓清洗機(jī)150bar3臺(tái)基面清潔專用齒耙刮板600mm寬5把料漿攤鋪消泡滾筒300mm直徑4個(gè)消除攤鋪氣泡無氣噴涂機(jī)2800psi2臺(tái)罩面劑施工強(qiáng)制式攪拌機(jī)50L容量2臺(tái)料漿混合紅外測溫儀-30~100℃2臺(tái)基面溫度監(jiān)測濕膜測厚儀0-10mm3個(gè)施工厚度控制3.3人員組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:1人(持市政公用工程二級(jí)建造師證)技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人(5年以上彩色路面施工經(jīng)驗(yàn))施工班組:3個(gè)作業(yè)組,每組配置如下:組長1人(負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào))基面處理工2人料漿攪拌工1人攤鋪工2人罩面施工工1人輔助工2人安全監(jiān)督員:1人(持C類安全員證書)四、施工工藝詳解4.1基面處理階段(工期:3天)4.1.1前期檢查與修復(fù)缺陷排查:采用3m靠尺檢查基面平整度,標(biāo)記凹陷(深度>5mm)、裂縫(寬度>2mm)等缺陷局部修復(fù):裂縫處理:V型切割后采用環(huán)氧樹脂灌縫,表面粘貼抗裂貼凹陷修補(bǔ):使用聚合物修補(bǔ)砂漿找平,養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后打磨平整油污處理:采用專用環(huán)保型除油劑浸泡30分鐘后高壓沖洗4.1.2標(biāo)準(zhǔn)化清潔流程機(jī)械打磨:沿縱向勻速推進(jìn)銑刨機(jī),重疊寬度10cm,深度控制在0.5-1mm邊角處理:使用角磨機(jī)配鋼絲輪對(duì)路緣石、井蓋周邊進(jìn)行手工打磨深度清潔:第一遍:大功率吹風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥1200m3/h)清除浮塵第二遍:高壓清洗機(jī)(150bar)熱水沖洗(60-70℃)第三遍:真空吸塵器(吸力≥20kPa)清理縫隙殘留水分干燥確認(rèn):采用塑料薄膜覆蓋測試法,放置2小時(shí)后薄膜無凝結(jié)水視為合格4.2底油施工(工期:1天)4.2.1材料準(zhǔn)備按底漆:固化劑=4:1重量比配制,使用電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速600r/min)攪拌3分鐘至無沉淀熟化時(shí)間:25℃條件下靜置15分鐘,冬季需延長至25分鐘4.2.2噴涂工藝采用無氣噴涂機(jī),噴嘴選擇0.017英寸,工作壓力1200-1500psi噴涂順序:先邊角后中間,橫向推進(jìn),搭接寬度5-8cm用量控制:0.2kg/㎡,濕膜厚度80-100μm干燥養(yǎng)護(hù):25℃條件下≥4小時(shí),期間禁止人員踩踏4.3彩色面層施工(工期:5天)4.3.1分區(qū)施工規(guī)劃采用"分區(qū)分段、由內(nèi)向外"的施工順序:第一天:兒童活動(dòng)區(qū)(橙黃色)第二天:中心廣場北區(qū)(青灰色)第三天:中心廣場南區(qū)(青灰色)第四天:景觀通道西段(墨綠色)第五天:景觀通道東段(墨綠色)4.3.2料漿配制工藝配比控制:RN300A組分:B組分:石英砂=3:1:2(重量比),使用電子秤(精度0.1kg)計(jì)量攪拌程序:第一步:A組分與B組分倒入攪拌機(jī),低速(300r/min)攪拌2分鐘第二步:分三次加入石英砂,每次攪拌1分鐘第三步:高速(800r/min)攪拌2分鐘,確保骨料均勻分散使用時(shí)限:25℃條件下≤30分鐘,每批次攪拌量≤50kg4.3.3攤鋪?zhàn)鳂I(yè)彈線定位:使用墨斗彈出分倉控制線,粘貼美紋紙膠帶(預(yù)留5mm伸縮縫)攤鋪操作:持600mm齒耙刮板,與基面成45°角,按"之"字形路線攤鋪厚度控制:通過調(diào)節(jié)刮板高度(3-5mm)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)厚度消泡處理:使用帶刺消泡滾筒縱向滾壓2遍,橫向1遍接縫處理:相鄰施工段間隔≥2小時(shí),接縫處采用30°斜槎搭接4.3.4防滑層施工骨料撒布:在基層料漿初凝前(約20-30分鐘),采用人工拋灑法均勻撒布彩色石英砂用量控制:1.8kg/㎡,以完全覆蓋基層表面、無裸露為準(zhǔn)固化養(yǎng)護(hù):25℃條件下≥6小時(shí),期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)禁止進(jìn)入4.4罩面處理(工期:2天)4.4.1前處理采用80目砂紙輕磨防滑層表面,去除浮砂及毛刺用壓縮空氣(0.5MPa)徹底清潔表面灰塵4.4.2硅氟密封劑施工材料準(zhǔn)備:RD180罩面劑按產(chǎn)品說明稀釋(通常無需稀釋),攪拌均勻滾涂工藝:第一遍:使用短毛滾筒(6mmnap)橫向滾涂,用量0.15kg/㎡第二遍:間隔2小時(shí)后縱向滾涂,用量0.15kg/㎡搭接控制:滾筒邊緣重疊1-2cm,避免漏涂或流掛養(yǎng)護(hù)要求:表干時(shí)間≤2小時(shí),實(shí)干時(shí)間≥12小時(shí),完全固化7天五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1過程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法基面含水率每500㎡1點(diǎn)≤6%混凝土含水率測定儀底油干膜厚度每100㎡3點(diǎn)80-120μm磁性測厚儀料漿攤鋪厚度每200㎡5點(diǎn)3-5mm針式測厚儀防滑系數(shù)每區(qū)域3點(diǎn)≥65BPNBPN擺式摩擦系數(shù)測定儀罩面附著力每區(qū)域1點(diǎn)≥1級(jí)劃格法(ISO2409)5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:表面平整無氣泡、無流掛、無露底,色澤均勻一致,接縫平整尺寸偏差:厚度允許偏差±0.5mm,平面位置偏差≤10mm性能要求:耐磨性(Taber測試)≤0.3g/1000次,耐水性(浸泡72h)無起皺、脫落5.3質(zhì)量問題處理預(yù)案氣泡缺陷:直徑<5mm的氣泡可忽略;直徑≥5mm的需徹底鏟除后重新施工色差問題:同一區(qū)域色差ΔE≤3.0,超標(biāo)區(qū)域需整體返工附著力不足:劃格測試出現(xiàn)剝落時(shí),需清除30cm范圍內(nèi)涂層,重新涂刷底油后施工六、安全文明施工措施6.1安全防護(hù)體系個(gè)人防護(hù):施工人員必須佩戴反光背心、安全帽、丁腈橡膠手套、護(hù)目鏡,接觸材料時(shí)加戴防毒口罩(P100級(jí)別)臨邊防護(hù):施工區(qū)域設(shè)置1.2m高彩鋼板圍擋,底部設(shè)置20cm高擋腳板,圍擋間距≤5m設(shè)置警示燈消防措施:每500㎡配置2組ABC干粉滅火器(4kg/組),材料倉庫單獨(dú)設(shè)置消防沙箱(2m3)6.2施工安全管理班前教育:每日開工前進(jìn)行15分鐘安全技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)用電安全:施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),設(shè)備接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m動(dòng)火作業(yè):使用角磨機(jī)等動(dòng)火設(shè)備時(shí),配備看火人及滅火器材,與易燃材料保持≥5m安全距離6.3文明施工措施噪音控制:7:00-12:00、14:00-20:00時(shí)段施工,晝間噪音≤70dB,夜間禁止施工粉塵控制:銑刨作業(yè)時(shí)配備霧炮降塵,PM10濃度≤0.5mg/m3廢棄物管理:施工廢料分類存放,危險(xiǎn)廢棄物(廢固化劑桶等)交由有資質(zhì)單位處置交通疏導(dǎo):設(shè)置臨時(shí)通道寬度≥1.2m,配備交通引導(dǎo)員2名(高峰期增加至4名)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1里程碑節(jié)點(diǎn)第1-3天:施工準(zhǔn)備及基面處理第4天:底油施工第5-9天:彩色面層施工(分區(qū)進(jìn)行)第10-11天:罩面處理第12天:清理及驗(yàn)收準(zhǔn)備7.2進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備:所有材料提前7天進(jìn)場,存儲(chǔ)在5℃以上的封閉倉庫設(shè)備備用:關(guān)鍵設(shè)備(攪拌機(jī)、噴涂機(jī))各配備1臺(tái)備用機(jī)天氣應(yīng)對(duì):準(zhǔn)備200㎡防雨布,遇小雨可臨時(shí)覆蓋已施工區(qū)域夜間施工:必要時(shí)可進(jìn)行罩面等低噪音作業(yè),配備足夠照明(照度≥50lux)八、成品保護(hù)與后期維護(hù)8.1成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期管理:完全固化前(7天)設(shè)置硬質(zhì)圍擋,嚴(yán)禁車輛碾壓及人員踩踏交叉作業(yè)防護(hù):與其他工程交叉施工時(shí),采用3mm厚膠合板覆蓋保護(hù)清潔要求:養(yǎng)護(hù)期間如需清潔,采用清水沖洗,禁止使用清潔劑8.2后期維護(hù)方案日常清潔:每周用高壓水槍(≤50bar)沖洗1次局部修復(fù):發(fā)現(xiàn)小面積破損(<0.1㎡)時(shí),采用專用修補(bǔ)料及時(shí)修復(fù)定期維護(hù):每2年滾涂1遍硅氟密封劑,延長使用壽命應(yīng)急預(yù)案:配備50kg應(yīng)急修補(bǔ)材料,接到報(bào)修后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)保措施廢水處理:清洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池(1m×1m×1.5m)處理后排放廢氣控制:攪拌作業(yè)在封閉空間進(jìn)行,必要時(shí)安裝活性炭吸附裝置噪聲管理:高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工9.2材料環(huán)保要求所有材料提供出廠環(huán)保檢測報(bào)告,確保符合國家室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)廢棄料漿桶由廠家回收再利用,嚴(yán)禁隨意丟棄施工垃圾分類處理,可回收物回收率≥80%十、應(yīng)急預(yù)案10.1天氣突變應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警:立即停止施工,覆蓋未固化區(qū)域,設(shè)置排水坡度高溫天氣:當(dāng)路面溫度>35℃時(shí),暫停施工,調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、16:00-19:0010.2設(shè)備故

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