小型混凝土路面維修工程施工方案一、工程概況本工程為城市支路混凝土路面維修項目，維修路段全長200米，寬6米，總面積1200平方米。主要施工內(nèi)容包括舊路面破除、路基處理、混凝土面層澆筑及附屬設(shè)施恢復(fù)。設(shè)計混凝土強度等級C30，設(shè)計厚度200mm，計劃總工期15個日歷天。（一）主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)舊路面破除m21200人工配合機械破除路基整形m21200壓實度≥93%C30混凝土面層m3240抗折強度≥4.5MPa鋸縫及填縫m620深度50mm，寬度5mm路緣石安砌m400C25預(yù)制混凝土（二）工程特點施工區(qū)域位于城市建成區(qū)，需做好交通疏導(dǎo)及揚塵控制工期緊張，需合理組織流水施工混凝土澆筑需連續(xù)作業(yè)，需做好施工組織設(shè)計需協(xié)調(diào)周邊居民出行，做好夜間降噪措施二、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制詳細施工技術(shù)交底文件做好混凝土配合比設(shè)計，提前7天完成試配工作測量放線：采用全站儀進行道路中線及高程控制，每隔50米設(shè)置控制樁，建立臨時水準點編制施工進度計劃，明確各工序起止時間及資源配置（二）現(xiàn)場準備場地清理：清除施工范圍內(nèi)障礙物，平整施工場地設(shè)置圍擋：采用2.5米高彩鋼板圍擋，圍擋底部設(shè)置防溢座，頂部安裝噴淋系統(tǒng)臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（30m2）、水泥庫房（20m2）、辦公區(qū)（15m2）施工便道：在道路一側(cè)設(shè)置3米寬施工便道，采用200mm厚碎石鋪設(shè)水電接入：從附近市政管網(wǎng)接入DN50給水管，設(shè)置3個臨時用水點；接入380V電源，安裝50kW配電箱1臺（三）材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間質(zhì)量要求水泥P.O42.5Rt85開工前3天符合GB175-2007標準碎石5-25mm連續(xù)級配m3380開工前2天含泥量≤1%砂中砂m3160開工前2天細度模數(shù)2.3-3.0鋼筋Φ12t3.5開工前3天HRB400級路緣石100×200×500mm塊800開工前5天C25預(yù)制填縫料聚氨酯密封膠kg350面層施工后3天符合JC/T482標準（四）機械設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)挖掘機PC200臺1良好裝載機ZL50臺1良好壓路機2YJ8/10臺1良好混凝土攪拌機JS500臺1良好混凝土振搗器ZN50臺4良好平板振搗器PZ-50臺2良好切縫機HQS500臺1良好灑水車5t輛1良好發(fā)電機50kW臺1備用三、主要施工流程舊路面破除→路基處理→基層施工→面層澆筑→養(yǎng)護→切縫填縫→附屬工程→竣工驗收四、主要施工方法（一）舊路面破除采用液壓破碎錘進行破除，人工配合清理碎塊破除順序：從道路一端向另一端推進，先破碎兩側(cè)路緣石，再破碎主路面破碎深度控制：舊路面結(jié)構(gòu)層以下50mm破碎料處理：現(xiàn)場篩分后，粒徑≥50mm的碎塊用于路基回填，其余運至指定棄渣場注意事項：破碎時設(shè)置專人指揮，避免損壞地下管線破碎作業(yè)時間限定在8:00-18:00，避免夜間施工破碎區(qū)域采用霧炮降塵，保持作業(yè)面濕潤（二）路基處理路基整形：采用人工配合平地機進行整平，坡度控制在2%碾壓：采用10t壓路機進行碾壓，碾壓速度3km/h，先靜壓2遍，再振壓3遍，最后靜壓1遍壓實度檢測：每50米檢測1個點，采用環(huán)刀法檢測，壓實度≥93%路基缺陷處理：局部低洼處：采用級配碎石回填，分層夯實翻漿路段：挖除軟弱土層，換填300mm厚碎石，分層碾壓檢查井周邊：采用水穩(wěn)碎石回填，人工夯實（三）混凝土面層施工模板安裝：采用200mm×100mm×5mm鋼模板，模板高度與混凝土厚度一致模板連接采用M12螺栓，間距500mm模板支撐：采用Φ16鋼筋打入土中固定，間距800mm模板校正：采用水準儀控制頂面高程，誤差≤3mm模板接縫處理：粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用Φ12鋼筋，間距200×200mm，綁扎搭接長度30d鋼筋保護層厚度30mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm鋼筋網(wǎng)片搭接寬度≥200mm，每個交點均需綁扎混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm澆筑順序：分3個施工段，每段長度約70米，從低到高、從遠到近連續(xù)澆筑布料：采用混凝土輸送泵布料，布料厚度高于設(shè)計高程20mm振搗：先用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿；再用平板振搗器縱橫各振搗1遍；最后用振動梁振搗整平表面處理：采用鋁合金刮杠刮平，平整度誤差≤5mm/2m初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前用鐵抹子壓光拉毛處理：采用塑料掃帚沿橫向掃出深2mm的紋理混凝土養(yǎng)護：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護養(yǎng)護期間保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天養(yǎng)護期間禁止車輛通行，設(shè)置禁行標志（四）鋸縫及填縫鋸縫施工：混凝土強度達到設(shè)計強度25%-30%時進行鋸縫（一般在澆筑后24-48小時）縱向縮縫：間距4.5米，深度50mm橫向縮縫：間距5米，深度50mm脹縫：道路兩端及交叉口處設(shè)置，寬度20mm，內(nèi)填瀝青木板填縫施工：清理縫內(nèi)雜物，采用高壓空氣吹凈縫內(nèi)填塞聚氨酯密封膠，填塞深度為縫寬的2倍表面抹平，與路面齊平（五）路緣石安砌基槽開挖：人工開挖200×300mm基槽，基底夯實鋪設(shè)1:3水泥砂漿墊層，厚度20mm路緣石安砌：采用坐漿法安砌，縫寬5mm高程控制：用水準儀每10米檢測1點，誤差≤3mm直順度：采用20米線繩控制，誤差≤5mm/20m后背回填：采用C15混凝土回填，振搗密實勾縫：采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬5mm五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度，每批材料需提供出廠合格證及檢驗報告水泥：每200t為一批次，檢驗安定性、凝結(jié)時間、強度砂石料：每400m3為一批次，檢驗級配、含泥量、針片狀含量鋼筋：每60t為一批次，檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率不合格材料嚴禁使用，并做好標識隔離（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：建立三級復(fù)核制度，測量成果需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核控制樁定期復(fù)核，每周復(fù)核1次混凝土澆筑前復(fù)核模板高程，誤差≤5mm混凝土施工控制：嚴格控制坍落度，每車檢測1次混凝土試塊：每100m3制作1組抗壓試塊，3組抗折試塊振搗專人負責(zé)，做好振搗記錄做好混凝土澆筑記錄，包括時間、數(shù)量、部位、天氣情況質(zhì)量檢查：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）隱蔽工程驗收需監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序混凝土強度未達到設(shè)計強度70%前，嚴禁開放交通（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：嚴格控制水灰比，摻加粉煤灰改善和易性避免在高溫時段澆筑（日最高氣溫≥35℃時，安排在16:00后澆筑）及時覆蓋養(yǎng)護，保持表面濕潤蜂窩麻面防治：模板接縫嚴密，防止漏漿振搗到位，確?；炷撩軐嵖刂苹炷撂涠龋苊怆x析平整度超標防治：加強模板安裝質(zhì)量控制，確保穩(wěn)固采用專業(yè)整平設(shè)備，提高表面平整度定期校驗測量儀器，確保精度六、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員1名，各施工班組設(shè)兼職安全員建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)編制安全專項施工方案，包括：臨時用電、高處作業(yè)、基坑開挖等專項方案（二）安全教育培訓(xùn)開工前進行全員安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不少于8學(xué)時特種作業(yè)人員持證上崗，定期復(fù)審每天召開班前安全例會，明確當日安全注意事項每月組織1次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力（三）專項安全措施臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，實行“三級配電兩級保護”配電箱安裝防雨棚，門鎖齊全，設(shè)專人管理電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5米，過路處穿鋼管保護機械作業(yè)安全：機械設(shè)備操作規(guī)程懸掛于設(shè)備旁操作人員佩戴防護用品，嚴禁違章操作機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警示標志交通安全：施工區(qū)域設(shè)置交通警示標志，夜間設(shè)置警示燈安排2名交通疏導(dǎo)員，指揮車輛及行人通行施工車輛進出工地必須沖洗輪胎，嚴禁帶泥上路七、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施現(xiàn)場管理：材料堆放有序，設(shè)置材料標識牌施工道路保持暢通，無積水、無雜物現(xiàn)場設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)沉淀后排放揚塵控制：施工區(qū)域每日灑水3次，保持濕潤出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍易揚塵材料覆蓋，水泥庫房封閉存儲噪聲控制：破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩夜間施工不超過22:00，確需夜間施工辦理夜間施工許可證噪聲監(jiān)測：每3天監(jiān)測1次，確保符合國家標準（二）環(huán)境保護措施廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，施工廢水處理后回用固體廢棄物：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收，其余運至指定棄渣場水土保持：施工裸露面及時覆蓋，防止水土流失植被保護：保護施工區(qū)域周邊樹木花草，不得隨意砍伐八、施工進度計劃（一）施工總進度計劃工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間持續(xù)天數(shù)負責(zé)人施工準備第1天第3天3張××舊路面破除第4天第5天2李××路基處理第6天第7天2王××混凝土澆筑第8天第10天3趙××養(yǎng)護第11天第24天14孫××鋸縫填縫第12天第13天2劉××路緣石安砌第14天第15天2陳××竣工驗收第25天第25天1項目經(jīng)理（二）進度保證措施資源保障：投入足夠的人力、機械設(shè)備，確保滿足施工需求材料提前儲備，保證連續(xù)施工準備備用設(shè)備，防止設(shè)備故障影響進度組織保障：實行周進度考核，延誤工期及時采取補救措施采用流水施工，各工序穿插進行加強與監(jiān)理、設(shè)計單位溝通，及時解決技術(shù)問題技術(shù)保障：優(yōu)化施工方案，采用先進施工技術(shù)做好技術(shù)交底，避免返工提前預(yù)測可能影響進度的因素，制定應(yīng)對措施九、資源投入計劃（一）人力資源計劃工種人數(shù)工作內(nèi)容進場時間項目經(jīng)理1全面管理開工前3天技術(shù)負責(zé)人1技術(shù)管理開工前3天施工員2現(xiàn)場施工管理開工前2天安全員1安全管理開工前2天質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查開工前2天測量員2測量放線開工前3天混凝土工8混凝土施工第7天瓦工6路緣石安砌第13天機械操作工4機械設(shè)備操作第3天普工10輔助工作第3天電工1臨時用電管理開工前3天焊工1鋼筋焊接第7天（二）材料投入計劃材料名稱單位數(shù)量進場時間存放位置水泥t85第6天水泥庫房碎石m3380第5天材料堆放區(qū)東側(cè)砂m3160第5天材料堆放區(qū)西側(cè)鋼筋t3.5第6天鋼筋加工區(qū)路緣石塊800第12天路緣石堆放區(qū)填縫料kg350第11天材料倉庫十、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置觸電事故應(yīng)急處置：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識呼吸，必要時進行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治火災(zāi)事故應(yīng)急處置：立即組織人員疏散，撥打119報警使用現(xiàn)場滅火器進行初期滅火切斷著火區(qū)域電源，轉(zhuǎn)移周邊易燃物品坍塌事故應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，組織人員撤離觀察坍塌情況，設(shè)置警戒區(qū)域如有人員被困，立即組織救援，同時撥打119（二）惡劣天氣應(yīng)對措施暴雨天氣：停止室外作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域檢查排水系統(tǒng)，確保暢通覆蓋未凝固混凝土，設(shè)置防雨棚高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫時段（11:00-15:00）提供防暑降溫用品，現(xiàn)場設(shè)置飲水點混凝土澆筑后加強養(yǎng)護，縮短覆蓋時間大風(fēng)天氣：停止高空作業(yè)，加固圍擋及臨時設(shè)施收回松散材料，防止吹散檢查塔吊等高聳設(shè)備穩(wěn)定性十一、驗收標準與程序（一）驗收標準混凝土強度：抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥4.5MPa平整度：3m直尺檢測，誤差≤5mm/3m高程：±10mm厚度：-5mm，+10mm相鄰板高差：≤3mm切縫順直度：≤10mm/20m（二）驗收程序施工單位自檢：對照設(shè)計圖紙及驗收標準進行自檢，合格后提交驗收申請監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)