中水泵站施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本中水泵站位于XX工業(yè)園區(qū)污水處理廠內(nèi)，主要功能為收集廠區(qū)及周邊區(qū)域的中水（再生水），通過(guò)加壓提升后用于園區(qū)綠化灌溉、道路清掃、工業(yè)循環(huán)冷卻等非飲用用途。項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為5000m3/d，采用全地下式結(jié)構(gòu)，主體為鋼筋混凝土箱涵，配套設(shè)備包括潛水泵、格柵機(jī)、控制柜及自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。工程總造價(jià)約860萬(wàn)元，計(jì)劃工期180日歷天。1.2主要建設(shè)內(nèi)容序號(hào)分項(xiàng)工程主要參數(shù)1基坑工程開挖深度8.5m，采用Φ800mm鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕，邊坡坡度1:0.752主體結(jié)構(gòu)地下泵房尺寸30m×15m×6m（長(zhǎng)×寬×高），C35P8抗?jié)B混凝土，底板厚度800mm3設(shè)備安裝3臺(tái)潛水泵（2用1備，Q=300m3/h，H=25m），1臺(tái)機(jī)械格柵（B=1.2m，N=1.5kW）4管道工程DN300-DN600球墨鑄鐵管，總長(zhǎng)280m，配套蝶閥、止回閥及伸縮節(jié)5電氣工程低壓配電柜4面，PLC控制柜1套，電纜敷設(shè)總長(zhǎng)1200m，照明及接地系統(tǒng)6自動(dòng)化系統(tǒng)液位傳感器、壓力變送器、PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控，與廠區(qū)中央控制室聯(lián)網(wǎng)1.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②淤泥質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，γ=18kN/m3，c=12kPa，φ=8°）、③粉質(zhì)黏土（厚3.0-5.0m，γ=20kN/m3，c=25kPa，φ=15°）、④中風(fēng)化砂巖（中風(fēng)化，地基承載力特征值fak=2000kPa）。地下水位埋深1.5-2.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查基坑支護(hù)、抗浮設(shè)計(jì)、設(shè)備基礎(chǔ)定位等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，形成會(huì)審紀(jì)要并簽字確認(rèn)。施工方案編制：編制基坑開挖、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等專項(xiàng)施工方案，其中深基坑專項(xiàng)方案需通過(guò)專家論證。測(cè)量放線：采用全站儀（LeicaTS60）建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)，基坑軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，高程誤差≤±3mm。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜草及障礙物，平整場(chǎng)地后碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%），劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及辦公區(qū)，設(shè)置2.5m高圍擋。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、木工棚（20m2）、水泥罐（100t，帶自動(dòng)計(jì)量），臨時(shí)用水接自廠區(qū)DN100給水管，臨時(shí)用電接入315kVA變壓器，設(shè)置二級(jí)配電箱5個(gè)。物資儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備鋼筋（HRB400E，Φ12-Φ25）120t、水泥（P.O42.5）300t、模板（18mm厚酚醛覆膜膠合板）2000m2，材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。2.3資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級(jí)建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）、施工員3人、安全員2人、質(zhì)量員2人、資料員1人。施工班組：土方班組（20人）、鋼筋班組（15人）、木工班組（12人）、混凝土班組（10人）、安裝班組（15人）、機(jī)電班組（8人）。機(jī)械設(shè)備：反鏟挖掘機(jī)（2臺(tái)，1m3）、旋挖鉆機(jī)（1臺(tái)，Φ800mm）、汽車泵（1臺(tái)，52m）、振動(dòng)棒（6臺(tái)，Φ50/Φ30）、鋼筋切斷機(jī)（2臺(tái)）、電焊機(jī)（5臺(tái)）。三、主要施工流程3.1基坑工程施工3.1.1支護(hù)結(jié)構(gòu)施工鉆孔灌注樁：采用旋挖鉆機(jī)成孔，樁長(zhǎng)15m，樁間距1.2m，混凝土強(qiáng)度C30，鋼筋籠主筋為Φ20@150，保護(hù)層厚度50mm。成孔后采用超聲波檢測(cè)樁身完整性，合格率需達(dá)100%。高壓旋噴樁：在灌注樁外側(cè)施工Φ600mm旋噴樁，樁長(zhǎng)12m，間距0.4m，水灰比1:1，提升速度15-20cm/min，確保止水帷幕滲透系數(shù)k≤1×10??cm/s。3.1.2基坑開挖與降水分層開挖：分3層開挖，每層深度≤3m，第一層采用挖掘機(jī)開挖，第二、三層結(jié)合人工清底，機(jī)械開挖至基底以上300mm后由人工修整。降水措施：沿基坑周邊設(shè)置6口Φ300mm管井，井深15m，配備Φ150mm潛水泵（Q=25m3/h），降水至基底以下1.0m，持續(xù)至主體結(jié)構(gòu)完成并回填。監(jiān)測(cè)要求：基坑坡頂設(shè)置12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、8個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，每日監(jiān)測(cè)1次，預(yù)警值為：沉降50mm，水平位移30mm。3.2主體結(jié)構(gòu)施工3.2.1鋼筋工程底板鋼筋：下層鋼筋Φ25@150雙向，上層鋼筋Φ22@200雙向，上下層用Φ16@1000馬凳筋支撐，保護(hù)層墊塊采用C35混凝土預(yù)制塊（50mm×50mm），間距≤800mm。墻體鋼筋：豎筋Φ20@150，水平筋Φ18@200，拉筋Φ8@600梅花形布置，鋼筋連接采用直螺紋套筒（直徑≥20mm）或綁扎搭接（直徑＜20mm，搭接長(zhǎng)度40d）。3.2.2模板工程底板模板：采用18mm厚膠合板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐，對(duì)拉螺栓間距600×600mm（帶止水環(huán)）。墻體模板：采用15mm厚多層板+雙拼鋼管（橫向間距500mm）+斜撐（間距1500mm），模板接縫處粘貼海綿條，確保不漏漿。3.2.3混凝土工程澆筑順序：底板分2次澆筑（先澆筑集水井、電梯坑，再澆筑底板大面），墻體與頂板整體澆筑，采用汽車泵連續(xù)澆筑，初凝前完成接縫處理。混凝土養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+阻燃棉被保濕保溫，養(yǎng)護(hù)期≥14d，墻體采用噴淋養(yǎng)護(hù)，確保表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。3.3設(shè)備安裝工程3.3.1潛水泵安裝基礎(chǔ)施工：水泵基礎(chǔ)采用C30混凝土，尺寸1.2m×1.2m×0.5m，預(yù)埋Φ20地腳螺栓（L=800mm），平整度誤差≤2mm/m。吊裝就位：用2t手拉葫蘆將水泵吊入集水井，調(diào)整水泵垂直度（偏差≤0.5mm/m），緊固地腳螺栓后連接出水管，做通水試驗(yàn)。3.3.2管道安裝管道敷設(shè)：球墨鑄鐵管采用橡膠圈接口，安裝前檢查管道橢圓度≤2%，接口間隙均勻（10-15mm），采用水準(zhǔn)儀控制管道坡度（i=0.003）。閥門安裝：蝶閥安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍工作壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍工作壓力），止回閥方向與水流方向一致，伸縮節(jié)預(yù)留10-20mm伸縮量。3.4電氣工程施工電纜敷設(shè)：動(dòng)力電纜（YJV22-0.6/1kV）采用穿管暗敷，彎曲半徑≥12D（D為電纜外徑），電纜頭采用熱縮式，相序標(biāo)識(shí)清晰。接地系統(tǒng)：接地極采用Φ50×2.5m鍍鋅鋼管（3根，間距5m），接地干線為40×4mm鍍鋅扁鋼，接地電阻≤1Ω，測(cè)試合格后涂刷防銹漆。3.5自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試單體調(diào)試：液位傳感器校準(zhǔn)誤差≤±5mm，壓力變送器量程0-1.6MPa，精度等級(jí)0.5級(jí)；PLC程序模擬測(cè)試，邏輯關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求。聯(lián)動(dòng)調(diào)試：模擬水位超高/超低、水泵故障等工況，驗(yàn)證自動(dòng)啟停、報(bào)警及切換功能，遠(yuǎn)程監(jiān)控畫面與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步（延遲≤2s）。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）及重量偏差檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。混凝土：抗?jié)B混凝土需進(jìn)行抗?jié)B等級(jí)（P8）試驗(yàn)，每500m3留置1組抗?jié)B試塊（6個(gè)），同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m31組）和同條件試塊（用于拆模強(qiáng)度判定）。4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法責(zé)任人基坑支護(hù)樁位偏差≤50mm，樁身垂直度≤1%全站儀測(cè)量，超聲波檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋連接直螺紋套筒擰緊扭矩≥260N·m扭矩扳手檢查，每500個(gè)接頭抽樣1%質(zhì)量員混凝土澆筑坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h坍落度儀測(cè)試，現(xiàn)場(chǎng)觀察施工員設(shè)備安裝水泵同心度偏差≤0.05mm/m百分表測(cè)量設(shè)備工程師管道試壓試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力，保壓30min壓力表讀數(shù)，壓降≤0.05MPa管道班長(zhǎng)4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：優(yōu)化配合比（摻加粉煤灰和減水劑），控制入模溫度≤30℃，避免暴曬和驟冷，養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載；管道漏水：接口橡膠圈安裝前檢查無(wú)破損，涂抹潤(rùn)滑劑，采用專用工具均勻擠壓，試壓前對(duì)接口進(jìn)行外觀檢查；設(shè)備振動(dòng)：水泵基礎(chǔ)設(shè)置100mm厚橡膠減震墊，管道支架采用彈性支吊架，與水泵連接的管道設(shè)置伸縮節(jié)。五、安全管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)描述控制措施深基坑作業(yè)坍塌、高處墜落基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間紅燈警示；上下通道采用之字形鋼梯臨時(shí)用電觸電事故實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱上鎖并張貼標(biāo)識(shí)，電工每日巡查起重吊裝物體打擊、設(shè)備傾覆吊裝前檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）和吊具，設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮有限空間作業(yè)中毒窒息進(jìn)入泵房前進(jìn)行通風(fēng)（≥30min），檢測(cè)氧氣含量（19.5%-23.5%），佩戴四合一氣體檢測(cè)儀5.2專項(xiàng)安全措施基坑監(jiān)測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)水平位移速率超過(guò)5mm/d或累計(jì)位移達(dá)30mm時(shí)，立即停止施工，采取坡頂卸載、增設(shè)錨桿等應(yīng)急措施。防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)配備8具ABC干粉滅火器（每50m21具），油漆、乙炔瓶等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離。安全教育：特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持證上崗，每日班前開展“三交三查”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)；查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）。5.3應(yīng)急管理編制《深基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案，配備應(yīng)急物資（潛水泵5臺(tái)、應(yīng)急照明10套、急救箱2個(gè)），每季度組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路）施工準(zhǔn)備（15d）→2.基坑支護(hù)（30d）→3.基坑開挖（20d）→4.底板施工（15d）→5.墻體及頂板施工（30d）→6.設(shè)備安裝（25d）→7.管道及電氣安裝（30d）→8.調(diào)試及驗(yàn)收（15d）。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期（主體結(jié)構(gòu)施工階段）增加鋼筋班組至20人，混凝土采用商品混凝土，確保連續(xù)供應(yīng)（聯(lián)系2家攪拌站備用）。技術(shù)保障：提前優(yōu)化模板體系（采用盤扣式腳手架，搭設(shè)速度提高30%），設(shè)備安裝與土建施工交叉作業(yè)（提前30d進(jìn)場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核）。獎(jiǎng)懲機(jī)制：設(shè)置進(jìn)度考核節(jié)點(diǎn)，每提前1天獎(jiǎng)勵(lì)施工班組5000元，延誤1天罰款3000元，考核結(jié)果與工程款支付掛鉤。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：基坑驗(yàn)收需提供地質(zhì)勘察報(bào)告、支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告，地基承載力按設(shè)計(jì)要求（fak=2000kPa）進(jìn)行靜載試驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)：混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差（軸線±5mm，標(biāo)高±10mm），表面平整度≤8mm/m，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%。7.2功能性驗(yàn)收水泵試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行24h，軸承溫度≤75℃，振動(dòng)速度≤4.5mm/s，電機(jī)電流不超過(guò)額定值的110%。中水水質(zhì)：參照《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020），檢測(cè)pH值（6.0-9.0）、SS（≤5mg/L）、BOD5（≤10mg/L）等指標(biāo)。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：模擬最大負(fù)荷工況（3臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行），管網(wǎng)壓力穩(wěn)定（波動(dòng)范圍±0.05MPa），自動(dòng)化系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤5s。7.3驗(yàn)收資料要求竣工資料需包含：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備合格證、調(diào)試記錄等，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）整理成冊(cè)，一式5份（建設(shè)單位3份，監(jiān)理單位1份，施工單位1份）。八、環(huán)境保護(hù)與文明施工8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬3m，配高壓水槍），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉罐倉(cāng)