2025年一建機電工程管理與實務(wù)案例分析題庫核心考點試卷_第1頁
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2025年一建機電工程管理與實務(wù)案例分析題庫核心考點試卷考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______案例一某施工單位承接了一項高層建筑機電安裝工程,主要包括:一部消防電梯、一套中央空調(diào)系統(tǒng)(含冷水機組、水泵、風(fēng)管、空調(diào)箱等)、若干個防火分區(qū)內(nèi)的自動噴水滅火系統(tǒng)。項目合同工期為12個月,采用固定總價合同。在施工過程中發(fā)生了以下事件:事件1:在消防電梯井道砌筑期間,監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)電梯井道尺寸偏差超過規(guī)范要求。施工單位以砌筑單位施工質(zhì)量不合格為由提出索賠,要求工期和費用補償。事件2:中央空調(diào)系統(tǒng)安裝接近尾聲時,因業(yè)主方變更室內(nèi)裝飾方案,導(dǎo)致部分風(fēng)管路徑需要重新調(diào)整。施工單位據(jù)此提出了工期和費用索賠。事件3:自動噴水滅火系統(tǒng)管路安裝完成進行水壓試驗時,部分管道出現(xiàn)滲漏。施工單位檢查原因是管道焊接質(zhì)量存在問題。施工單位進行了返工處理,并認(rèn)為由此造成的工期延誤和額外材料費用應(yīng)由責(zé)任方承擔(dān)。事件4:項目接近竣工驗收時,業(yè)主方委托第三方機構(gòu)對中央空調(diào)系統(tǒng)進行了性能測試,結(jié)果顯示制冷量不足,未達(dá)到設(shè)計要求。業(yè)主方認(rèn)為施工單位設(shè)備安裝或調(diào)試存在問題,要求施工單位承擔(dān)責(zé)任并予以整改。問題:1.針對事件1,施工單位提出的工期和費用補償要求是否合理?請說明理由。2.針對事件2,施工單位提出的工期和費用索賠應(yīng)如何處理?請簡述處理原則。3.針對事件3,分析施工單位提出索賠的合理性,并說明造成管道滲漏可能的技術(shù)原因。4.針對事件4,施工單位在業(yè)主方委托的第三方性能測試中發(fā)現(xiàn)問題后,應(yīng)采取哪些應(yīng)對措施?分析可能的故障原因。案例二某工業(yè)廠房建設(shè)項目,建筑面積約50000平方米,結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)框架。機電工程內(nèi)容主要包括:大型橋式起重機安裝、廠區(qū)給排水及消防管道安裝、廠房內(nèi)電氣照明及動力系統(tǒng)安裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐保溫工程。項目合同工期為18個月。在項目實施過程中,項目經(jīng)理采用了以下管理措施:措施1:項目經(jīng)理組織編制了詳細(xì)的施工總進度計劃,并確定了關(guān)鍵路徑和關(guān)鍵節(jié)點。要求各專業(yè)施工隊嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行,每周召開進度協(xié)調(diào)會。措施2:針對大型橋式起重機安裝這項重要工作,制定了專項吊裝方案,并進行了安全風(fēng)險評估。吊裝前組織了技術(shù)交底和安全教育,要求所有參與人員持證上崗。措施3:在給排水管道安裝過程中,項目經(jīng)理強調(diào)要嚴(yán)格執(zhí)行分項工程驗收程序,特別是對壓力管道的強度試驗和嚴(yán)密性試驗,確保安裝質(zhì)量。措施4:鋼結(jié)構(gòu)防腐保溫工程完工后,項目經(jīng)理指示項目資料員直接將相關(guān)施工記錄和驗收文件歸檔保存,以備后續(xù)查閱。問題:1.項目經(jīng)理編制施工總進度計劃并確定關(guān)鍵路徑的做法有哪些作用?簡述關(guān)鍵路徑在項目管理中的意義。2.分析措施2中,制定專項吊裝方案并采取一系列安全措施的重要性。除吊裝方案外,大型設(shè)備安裝還需關(guān)注哪些安全方面?3.根據(jù)措施3的描述,指出給排水管道安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。除了強度試驗和嚴(yán)密性試驗,還應(yīng)有哪些重要的質(zhì)量檢查內(nèi)容?4.評價措施4中項目經(jīng)理指示資料員直接歸檔施工資料的做法是否妥當(dāng)?簡述施工資料管理的基本要求。案例三某市政工程包含一段長2公里的DN1200市政污水管道施工,采用開槽埋地方式。管道基礎(chǔ)為砂墊層,管道材質(zhì)為球墨鑄鐵管,接口采用柔性接口。施工季節(jié)正值雨季。在管道敷設(shè)過程中遇到了以下問題:問題1:在溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后,發(fā)現(xiàn)局部土層存在輕微滲水,溝槽底部積水難以排除。問題2:在安裝第二根管道時,發(fā)現(xiàn)管道接口處出現(xiàn)較大的錯位,難以對準(zhǔn)。問題3:管道敷設(shè)完成后,進行閉水試驗時,發(fā)現(xiàn)試驗段末端水位下降速度較快,不滿足規(guī)范要求。問題:1.針對問題1,溝槽積水難以排除,可能對后續(xù)管道基礎(chǔ)施工和質(zhì)量產(chǎn)生哪些不利影響?應(yīng)采取哪些措施進行解決?2.分析問題2中管道接口出現(xiàn)較大錯位可能的原因,并提出防止類似問題發(fā)生的措施。3.針對問題3,分析管道閉水試驗水位下降速度過快的主要原因,并簡述閉水試驗的常見缺陷及處理方法。4.結(jié)合本工程特點(長距離、大管徑、雨季施工),簡述在施工過程中應(yīng)重點關(guān)注的質(zhì)量控制點。試卷答案案例一1.不合理。理由:固定總價合同下,除非合同中有明確規(guī)定或?qū)儆谑┕挝徊豢煽沽驑I(yè)主方原因?qū)е?,否則施工單位不能因為非自身原因造成的第三方(如砌筑單位)問題而獲得工期和費用補償。2.處理原則:首先與業(yè)主方溝通確認(rèn)變更細(xì)節(jié)和責(zé)任方。如果屬于業(yè)主方原因或合同約定的業(yè)主方責(zé)任范圍,施工單位可以據(jù)此提出索賠。索賠內(nèi)容應(yīng)包括因變更導(dǎo)致的額外工時、材料損耗、設(shè)備閑置等有形損失,以及可能的工期延誤。處理過程應(yīng)遵循合同條款,通過協(xié)商或合同約定的爭議解決方式解決。3.合理性部分:施工單位因自身返工處理造成的額外人工和時間損失,可以提出索賠。不合理部分:索賠不應(yīng)包含因焊接質(zhì)量問題導(dǎo)致的本應(yīng)正常消耗的材料損耗。造成管道滲漏的技術(shù)原因可能包括:焊接電流、電壓不當(dāng);焊縫未焊透或存在氣孔、夾渣等缺陷;管道組對間隙不均勻;柔性接口安裝不規(guī)范或產(chǎn)品質(zhì)量問題;焊接后熱處理不到位等。4.應(yīng)對措施:首先積極配合業(yè)主方和第三方進行測試,詳細(xì)記錄測試數(shù)據(jù)和過程。若確認(rèn)是施工單位責(zé)任,應(yīng)立即組織技術(shù)團隊分析原因(如設(shè)備安裝偏差、調(diào)試不當(dāng)?shù)龋贫ú嵤┱姆桨?,直至滿足設(shè)計要求并通過復(fù)測。若非施工單位責(zé)任,應(yīng)收集保存好第三方測試報告和相關(guān)證據(jù),依據(jù)合同向業(yè)主方進行交涉和索賠。同時,內(nèi)部也要檢查質(zhì)量管理體系是否存在漏洞??赡艿墓收显颍豪渌畽C組性能未達(dá)標(biāo);冷凍水、冷卻水系統(tǒng)存在堵塞或循環(huán)不良;管道保溫層破損導(dǎo)致熱量損失;空調(diào)箱表冷器、加熱器故障;風(fēng)機盤管或其他末端設(shè)備故障;系統(tǒng)冷負(fù)荷計算與實際不符等。案例二1.作用:有助于明確項目總體目標(biāo)、分解任務(wù)、確定各工作項的起止時間、識別關(guān)鍵任務(wù)和潛在風(fēng)險、為資源規(guī)劃和進度控制提供依據(jù)。意義:關(guān)鍵路徑?jīng)Q定了項目最短的工期,是項目進度控制的重點和焦點,任何關(guān)鍵路徑上的延誤都會導(dǎo)致整個項目工期的延誤。2.重要性:大型設(shè)備吊裝風(fēng)險高、難度大、影響范圍廣,專項方案和全面的安全措施是確保吊裝過程安全、防止事故發(fā)生、保障人員生命和財產(chǎn)安全的關(guān)鍵前提。除吊裝方案和安全措施外,還需關(guān)注:設(shè)備運輸過程中的安全防護;吊裝設(shè)備(吊車、索具)的性能和完好性;天氣條件(風(fēng)力、溫度等)的影響;現(xiàn)場障礙物清理;應(yīng)急預(yù)案的制定與演練;操作人員的技術(shù)熟練度和精神狀態(tài)等。3.關(guān)鍵環(huán)節(jié):原材料進場檢驗(材質(zhì)、規(guī)格);管道連接質(zhì)量(焊接、法蘭連接);防腐保溫質(zhì)量;系統(tǒng)壓力試驗(強度試驗、嚴(yán)密性試驗);清洗消毒;通風(fēng)換氣。其他重要的質(zhì)量檢查內(nèi)容還包括:管道支撐安裝位置和方式是否正確;管道坡度是否符合要求;穿越結(jié)構(gòu)物處的套管安裝;閥門、儀表安裝方向和功能是否正確;系統(tǒng)動調(diào)試結(jié)果等。4.不妥當(dāng)。施工資料管理的基本要求:應(yīng)建立完善的資料管理體系,明確資料收集、整理、審核、歸檔的責(zé)任人和流程;資料應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整、系統(tǒng),與工程進度同步;應(yīng)采用符合要求的載體和形式,并進行分類、編目、標(biāo)識;重要資料應(yīng)按規(guī)定進行異地存儲或備份;竣工資料應(yīng)按規(guī)定移交建設(shè)單位或檔案管理部門,并辦理相關(guān)簽收手續(xù)。項目經(jīng)理不應(yīng)僅指示資料員歸檔,而應(yīng)全程監(jiān)督和管理資料工作。案例三1.不利影響:可能導(dǎo)致基礎(chǔ)承載力不均;影響管道接口的嚴(yán)密性;為管道后期運行埋下滲漏隱患;雨季施工時加劇溝槽邊坡坍塌風(fēng)險。解決措施:采用井點降水或潛水泵等抽水設(shè)備降低溝槽水位;對滲水部位進行局部封堵或鋪設(shè)防滲層;加大抽排水力度,確保溝槽內(nèi)保持干燥狀態(tài),滿足基礎(chǔ)施工要求。2.可能原因:管道運輸或吊裝過程中受到撞擊導(dǎo)致端口變形;安裝時測量控制不嚴(yán)格,導(dǎo)致管道位置偏移;接口間隙調(diào)整不當(dāng);使用的工具(如調(diào)整工具)不當(dāng)導(dǎo)致接口損壞。防止措施:加強管道運輸和吊裝過程中的保護措施,避免磕碰;安裝時使用專用測量工具和設(shè)備,嚴(yán)格按規(guī)程進行測量放線和管道就位;精細(xì)調(diào)整接口間隙,確保對中;使用合適的工具進行接口安裝和調(diào)整。3.主要原因:管道接口密封不嚴(yán);管道或管件存在砂眼、裂紋等缺陷;閉水試驗前管道內(nèi)空氣未排盡;試驗水加注過快或超壓。常見缺陷及處理方法:接口滲漏——重新處理接口,確保密封材料飽滿、無氣泡;管道滲漏——定位缺陷部位,進行補焊、更換管段或修補接口;空氣未排

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