海南指山市2025年職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)專業(yè)技術(shù)人員考試（職業(yè)衛(wèi)生檢測）模擬題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.根據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ159-2004），以下關(guān)于個(gè)體采樣的描述，正確的是：A.采樣器應(yīng)佩戴于采樣對象的前胸部，進(jìn)氣口盡量接近呼吸帶B.采樣時(shí)間應(yīng)覆蓋整個(gè)工作班，若工作班超過8小時(shí)，需分段采樣C.個(gè)體采樣僅適用于化學(xué)物質(zhì)檢測，不適用于粉塵檢測D.采樣流量可根據(jù)現(xiàn)場情況隨意調(diào)整，無需校準(zhǔn)答案：A解析：個(gè)體采樣器應(yīng)佩戴在采樣對象的前胸上部，進(jìn)氣口盡量接近呼吸帶（GBZ159-2004第5.4.2條）；采樣時(shí)間應(yīng)覆蓋整個(gè)工作班，若工作班不足8小時(shí)，按實(shí)際工作時(shí)間計(jì)算（B錯(cuò)誤）；個(gè)體采樣適用于化學(xué)物質(zhì)和粉塵（C錯(cuò)誤）；采樣前需用皂膜流量計(jì)校準(zhǔn)流量（D錯(cuò)誤）。2.某工作場所檢測到甲醛濃度為0.5mg/m3，其短時(shí)間接觸容許濃度（PC-STEL）為0.8mg/m3，時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（PC-TWA）為0.5mg/m3。該場所甲醛濃度：A.PC-TWA超標(biāo)，PC-STEL未超標(biāo)B.PC-TWA未超標(biāo)，PC-STEL未超標(biāo)C.PC-TWA未超標(biāo)，PC-STEL超標(biāo)D.PC-TWA超標(biāo)，PC-STEL超標(biāo)答案：B解析：PC-TWA為0.5mg/m3（等于標(biāo)準(zhǔn)值，未超標(biāo)）；若短時(shí)間檢測結(jié)果為0.5mg/m3（低于PC-STEL0.8mg/m3），則均未超標(biāo)。3.以下哪種采樣方法適用于采集工作場所空氣中的金屬汞蒸氣？A.濾膜采樣法B.多孔玻板吸收管采樣法C.活性炭管吸附法D.硅膠管吸附法答案：B解析：汞蒸氣易溶于吸收液（如酸性高錳酸鉀溶液），多孔玻板吸收管可有效吸收；濾膜用于粉塵（A錯(cuò)誤）；活性炭管適用于有機(jī)蒸氣（C錯(cuò)誤）；硅膠管適用于極性物質(zhì)（D錯(cuò)誤）。4.使用粉塵采樣器進(jìn)行總粉塵濃度檢測時(shí)，若采樣流量為20L/min，采樣時(shí)間為4小時(shí)，濾膜增重為0.3mg，則總粉塵濃度為：A.0.3mg/(20L/min×240min)=0.0000625mg/m3B.0.3mg/(20L/min×240min×1000L/m3)=0.0000000625mg/m3C.0.3mg/(20L/min×240min÷1000L/m3)=0.0625mg/m3D.0.3mg/(20L/min×240min×1000L/m3)=0.0000625mg/m3答案：C解析：粉塵濃度計(jì)算公式為C=(m2-m1)/(Q×t)，其中Q單位為m3/min（需將L/min轉(zhuǎn)換為m3/min，即20L/min=0.02m3/min），t=4×60=240min。代入得C=0.3mg/(0.02m3/min×240min)=0.3/(4.8)=0.0625mg/m3。5.以下關(guān)于氣相色譜儀檢測器的描述，錯(cuò)誤的是：A.氫火焰離子化檢測器（FID）適用于有機(jī)化合物檢測B.電子捕獲檢測器（ECD）對含鹵素、氧、氮的化合物敏感C.熱導(dǎo)檢測器（TCD）屬于通用型檢測器，靈敏度高D.火焰光度檢測器（FPD）適用于含硫、磷化合物檢測答案：C解析：TCD是通用型檢測器，但靈敏度較低（通常用于常量分析），高靈敏度檢測需用FID或ECD（C錯(cuò)誤）。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.職業(yè)衛(wèi)生檢測中，質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括：A.采樣前儀器校準(zhǔn)B.空白樣品采集C.平行樣測定D.記錄現(xiàn)場環(huán)境條件（溫度、濕度、氣壓）答案：ABCD解析：質(zhì)量控制需涵蓋采樣前（儀器校準(zhǔn)）、采樣中（空白樣、平行樣、環(huán)境條件記錄）、分析中（標(biāo)準(zhǔn)曲線、加標(biāo)回收）等環(huán)節(jié)。2.以下屬于工作場所空氣中化學(xué)有害因素檢測的采樣方式的是：A.定點(diǎn)采樣B.個(gè)體采樣C.事故性采樣D.回顧性采樣答案：ABC解析：GBZ159規(guī)定采樣方式包括定點(diǎn)采樣、個(gè)體采樣和事故性采樣；回顧性采樣非標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語（D錯(cuò)誤）。3.關(guān)于濾膜稱重的要求，正確的是：A.濾膜需在恒溫恒濕條件下平衡24小時(shí)后稱重B.同一濾膜兩次稱重誤差應(yīng)≤0.1mgC.稱重前需用清潔毛刷去除濾膜表面浮塵D.天平精度應(yīng)至少為0.1mg答案：ABD解析：濾膜稱重需在恒溫恒濕（溫度20±5℃，濕度50±10%）條件下平衡24小時(shí)（A正確）；兩次稱重誤差≤0.1mg（B正確）；天平精度≥0.1mg（D正確）；不能用毛刷清掃濾膜（可能損失樣品，C錯(cuò)誤）。4.某企業(yè)存在苯、二甲苯、噪聲三類職業(yè)病危害因素，檢測時(shí)需分別選用的儀器是：A.氣相色譜儀（苯、二甲苯）B.聲級計(jì)（噪聲）C.粉塵采樣器（苯、二甲苯）D.紫外分光光度計(jì)（噪聲）答案：AB解析：苯、二甲苯為有機(jī)蒸氣，用氣相色譜儀檢測（A正確）；噪聲用聲級計(jì)（B正確）；粉塵采樣器用于粉塵（C錯(cuò)誤）；紫外分光光度計(jì)用于特定化學(xué)物質(zhì)（如甲醛），噪聲無需（D錯(cuò)誤）。5.以下關(guān)于個(gè)體采樣器的使用要求，正確的是：A.采樣器重量不超過200g，避免影響勞動(dòng)者操作B.采樣流量應(yīng)穩(wěn)定在（0.02-5.0）L/min范圍內(nèi)C.采樣前后需用皂膜流量計(jì)校準(zhǔn)流量，誤差≤5%D.采樣結(jié)束后立即關(guān)閉采樣器，無需記錄采樣時(shí)間答案：ABC解析：個(gè)體采樣器重量應(yīng)輕（通?！?00g）（A正確）；流量范圍符合標(biāo)準(zhǔn)（B正確）；校準(zhǔn)誤差≤5%（C正確）；需記錄采樣起始、結(jié)束時(shí)間（D錯(cuò)誤）。三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述工作場所空氣中采樣點(diǎn)的選擇原則。答案：（1）代表性原則：應(yīng)選擇有代表性的工作地點(diǎn)，包括勞動(dòng)者接觸有害物質(zhì)濃度最高、接觸時(shí)間最長的工作地點(diǎn)；（2）呼吸帶原則：采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在勞動(dòng)者呼吸帶高度（立位1.5m，坐位1.2m）；（3）不同狀態(tài)覆蓋原則：需涵蓋正常工作狀態(tài)和異常工作狀態(tài)（如設(shè)備檢修）下的采樣點(diǎn)；（4）避開干擾原則：采樣點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)口、門窗等氣流擾動(dòng)區(qū)域，距離至少0.5m；（5）數(shù)量要求：同一工作場所內(nèi)有多臺同類設(shè)備時(shí)，3臺以下設(shè)1個(gè)點(diǎn)，4-10臺設(shè)2個(gè)點(diǎn)，10臺以上設(shè)3個(gè)點(diǎn)（依據(jù)GBZ159-2004）。2.簡述活性炭管采集有機(jī)蒸氣的原理及解吸方法。答案：原理：活性炭具有大比表面積和強(qiáng)吸附能力，通過物理吸附作用捕獲空氣中的有機(jī)蒸氣（如苯、甲苯）；采樣時(shí)，空氣流經(jīng)活性炭管，有機(jī)蒸氣被吸附在活性炭上。解吸方法：（1）溶劑解吸：用二硫化碳等有機(jī)溶劑洗脫活性炭上的有機(jī)物，適用于大多數(shù)非極性或弱極性物質(zhì)；（2）熱解吸：通過加熱使有機(jī)物從活性炭上脫附，隨載氣進(jìn)入色譜儀，適用于高沸點(diǎn)或溶劑解吸效率低的物質(zhì)；（3）解吸效率需≥90%，否則需進(jìn)行校正。3.簡述粉塵檢測中“總粉塵”與“呼吸性粉塵”的區(qū)別及檢測方法。答案：區(qū)別：（1）總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵，粒徑≤100μm；（2）呼吸性粉塵：可進(jìn)入肺泡的粉塵，粒徑≤5μm（空氣動(dòng)力學(xué)直徑）。檢測方法：（1）總粉塵：使用總粉塵采樣器（如濾膜采樣頭），以≥15L/min流量采樣，濾膜稱重法計(jì)算濃度；（2）呼吸性粉塵：使用呼吸性粉塵采樣器（如旋風(fēng)式采樣頭或沖擊式采樣頭），按呼吸性粉塵分離曲線（BMRC曲線或ISO曲線）分離粉塵，濾膜稱重法檢測。4.簡述氣相色譜儀的基本組成及各部分作用。答案：（1）氣路系統(tǒng)：提供載氣（如氮?dú)猓?，維持穩(wěn)定流速，確保樣品在柱內(nèi)分離；（2）進(jìn)樣系統(tǒng)：包括進(jìn)樣器（如微量注射器）和氣化室，將液體樣品瞬間氣化為氣體并導(dǎo)入色譜柱；（3）分離系統(tǒng)：核心為色譜柱（填充柱或毛細(xì)管柱），利用固定相和流動(dòng)相的分配作用分離樣品組分；（4）檢測系統(tǒng)：檢測器（如FID、ECD）將分離后的組分轉(zhuǎn)化為電信號；（5）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：記錄儀或工作站，記錄并處理電信號，輸出色譜圖和定量結(jié)果。5.簡述職業(yè)衛(wèi)生檢測報(bào)告的主要內(nèi)容。答案：（1）基本信息：檢測委托方、檢測日期、檢測地點(diǎn)、檢測依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范）；（2）檢測對象：工作場所名稱、崗位、接觸的職業(yè)病危害因素；（3）檢測方法：采樣方法（定點(diǎn)/個(gè)體）、采樣儀器、分析方法（儀器型號、標(biāo)準(zhǔn)曲線）；（4）檢測結(jié)果：各采樣點(diǎn)的濃度數(shù)據(jù)（TWA、STEL）、與職業(yè)接觸限值的對比；（5）評價(jià)結(jié)論：是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，超標(biāo)的崗位及危害因素；（6）建議措施：針對超標(biāo)因素提出工程控制（如通風(fēng)）、個(gè)體防護(hù)（如防毒面具）、管理措施（如定期檢測）等。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某木器廠實(shí)木加工車間，主要工序?yàn)殇從?、砂光、涂漆（使用含苯、甲苯、二甲苯的油漆）?，F(xiàn)有3臺砂光機(jī)（間距2m），2名工人操作；涂漆區(qū)為開放式作業(yè)，1名工人手工刷漆，工作班為8小時(shí)（8:00-12:00，13:00-17:00）。問題：（1）需對哪些職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測？（2）設(shè)計(jì)砂光機(jī)崗位的粉塵采樣方案（包括采樣點(diǎn)數(shù)量、位置、時(shí)間、流量）。（3）涂漆崗位苯的PC-TWA限值為6mg/m3，若檢測結(jié)果為8mg/m3，應(yīng)如何處理？答案：（1）需檢測的危害因素：①粉塵（木粉塵）：來自鋸木、砂光工序；②化學(xué)有害因素（苯、甲苯、二甲苯）：來自涂漆工序；③噪聲（砂光機(jī)運(yùn)行噪聲）。（2）砂光機(jī)崗位粉塵采樣方案：①采樣點(diǎn)數(shù)量：3臺砂光機(jī)屬于4-10臺范圍，設(shè)2個(gè)采樣點(diǎn)（GBZ159-2004第6.3.2條）；②采樣位置：分別設(shè)置在2名操作工人的呼吸帶高度（1.5m），距砂光機(jī)0.5-1m處；③采樣時(shí)間：覆蓋整個(gè)工作班（8小時(shí)），連續(xù)采樣；若因設(shè)備間歇運(yùn)行，可分段采樣（總時(shí)間≥8小時(shí)）；④采樣流量：總粉塵采樣流量≥15L/min（使用總粉塵采樣頭），呼吸性粉塵采樣流量按儀器要求（通常2L/min）。（3）涂漆崗位苯超標(biāo)（8mg/m3＞6mg/m3）的處理措施：①立即向企業(yè)反饋檢測結(jié)果，建議停止作業(yè)并排查超標(biāo)原因（如通風(fēng)不良、油漆含苯量過高）；②加強(qiáng)工程控制：增設(shè)局部排風(fēng)裝置（如涂漆區(qū)安裝側(cè)吸罩），確保風(fēng)速≥0.5m/s；③強(qiáng)化個(gè)體防護(hù)：為工人配備符合GB2626標(biāo)準(zhǔn)的防毒面具（濾毒盒需針對苯類物質(zhì)）；④縮短接觸時(shí)間：實(shí)行輪崗制，減少單次接觸苯的時(shí)間；⑤復(fù)查檢測：1個(gè)月內(nèi)重新檢測，確認(rèn)整改效果；若仍超標(biāo)，需更換低毒油漆（如水性漆）。案例2：某電子廠焊接車間使用無鉛焊錫（含錫96.5%、銀3%、銅0.5%），工人采用手工烙鐵焊接，工作班6小時(shí)，車間有10名工人，均佩戴普通紗布口罩。檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)車間空氣中錫及其化合物濃度為2.5mg/m3（PC-TWA為2mg/m3），噪聲等效聲級為88dB(A)（限值85dB(A)）。問題：（1）分析錫及其化合物超標(biāo)的可能原因。（2）針對噪聲超標(biāo)，提出3項(xiàng)控制措施。（3）計(jì)算該車間錫及其化合物的時(shí)間加權(quán)平均濃度（假設(shè)采樣時(shí)間覆蓋整個(gè)工作班，采樣體積為4m3，濾膜增重為10mg）。答案：（1）錫及其化合物超標(biāo)的可能原因：①通風(fēng)不良：車間無機(jī)械通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)效率低，焊煙無法及時(shí)排出；②防護(hù)措施不足：工人佩戴的紗布口罩無法有效過濾金屬粉塵（需使用KN95及以上口罩）；③工藝問題：焊接溫度過高或焊料用量大，導(dǎo)致焊煙產(chǎn)生量增加；④檢測點(diǎn)代表性不足：可能未采集工人呼吸帶高度或高濃度區(qū)域的樣品。（2）噪聲控制措施：①工程控制：更換低噪聲烙鐵（如選擇無刷電機(jī)烙鐵），或在烙鐵與工作臺之間加裝減震墊；②傳播途徑控制：在車間墻壁安裝吸聲材料（如多孔泡沫板），設(shè)置隔音屏障；③個(gè)體防護(hù)：為工人配備符合GB/T23466標(biāo)準(zhǔn)的耳塞或耳罩（降噪值≥15dB）；④管理措施：縮短單次連續(xù)作業(yè)時(shí)間（如每2小時(shí)休息15分鐘）。（3）時(shí)間加權(quán)平均濃度計(jì)算