2025年起重機(jī)維修員面試起重機(jī)械維修技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)防范題目及答案面試題目及答案基礎(chǔ)理論知識(shí)類題目1：請簡要闡述起重機(jī)械的主要類型及其特點(diǎn)。答案：起重機(jī)械主要分為輕小型起重設(shè)備、橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)和升降機(jī)四大類。-輕小型起重設(shè)備：包括千斤頂、滑車、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作簡單、作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主，起重量一般較小，通常用于短距離吊運(yùn)或設(shè)備的調(diào)整等工作，操作相對(duì)簡便，便于攜帶和安裝。-橋架型起重機(jī)：如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等。其特點(diǎn)是具有沿橋架方向運(yùn)行的小車，能在長方形場地及其上空作業(yè)，多用于車間、倉庫、露天堆場等場所。橋架型起重機(jī)起重量較大，工作速度適中，工作范圍較大，可實(shí)現(xiàn)水平和垂直方向的物料吊運(yùn)。-臂架型起重機(jī)：例如塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)等。這類起重機(jī)的特點(diǎn)是以臂架為主要承載結(jié)構(gòu)，能在圓形或扇形區(qū)域內(nèi)作業(yè)，具有較大的起升高度和工作幅度，適用于建筑工地、港口、露天貨場等場所的物料裝卸和安裝作業(yè)。臂架型起重機(jī)的機(jī)動(dòng)性和靈活性較好，但穩(wěn)定性相對(duì)較弱。-升降機(jī)：常見的有電梯、施工升降機(jī)等。其特點(diǎn)是沿著導(dǎo)軌做垂直或傾斜運(yùn)動(dòng)，主要用于人員或貨物的垂直運(yùn)輸，具有較高的運(yùn)行速度和穩(wěn)定性，安全性要求較高。題目2：起重機(jī)械維修工作中，常見的機(jī)械故障有哪些？答案：在起重機(jī)械維修工作中，常見的機(jī)械故障主要包括以下幾方面。-齒輪故障：如齒輪磨損、齒面膠合、齒面疲勞點(diǎn)蝕、齒輪折斷等。齒輪磨損是由于長時(shí)間的嚙合傳動(dòng)，齒面間的摩擦力導(dǎo)致齒厚逐漸減??；齒面膠合是在高速重載或潤滑不良的情況下，齒面金屬直接接觸并相互粘連；齒面疲勞點(diǎn)蝕是由于交變載荷作用，齒面產(chǎn)生微小裂紋并擴(kuò)展形成麻點(diǎn)狀凹坑；齒輪折斷則可能是由于過載、沖擊載荷或材料缺陷等原因引起。-軸承故障：包括軸承磨損、軸承燒傷、軸承游隙增大等。軸承磨損會(huì)導(dǎo)致軸承的配合精度下降，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)；軸承燒傷通常是由于潤滑不良、過載或安裝不當(dāng)，使軸承溫度過高，造成軸承材料退火、硬度降低；軸承游隙增大可能是由于磨損或安裝調(diào)整不當(dāng)，會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和精度。-制動(dòng)器故障：常見的有制動(dòng)器打不開、制動(dòng)不靈、制動(dòng)片磨損過快等。制動(dòng)器打不開可能是由于電磁鐵故障、制動(dòng)彈簧過緊或制動(dòng)間隙過?。恢苿?dòng)不靈可能是制動(dòng)片磨損嚴(yán)重、制動(dòng)彈簧力不足或液壓系統(tǒng)故障；制動(dòng)片磨損過快可能是由于制動(dòng)頻繁、制動(dòng)間隙調(diào)整不當(dāng)或制動(dòng)片質(zhì)量不佳。-鋼絲繩故障：如鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕等。鋼絲繩磨損是由于與滑輪、卷筒等部件的摩擦以及物料的擠壓；斷絲可能是由于過載、疲勞或腐蝕等原因；銹蝕則是由于鋼絲繩長期暴露在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。題目3：簡述起重機(jī)械電氣系統(tǒng)常見故障及排查方法。答案：起重機(jī)械電氣系統(tǒng)常見故障及排查方法如下。-電動(dòng)機(jī)故障：表現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、電動(dòng)機(jī)過熱、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)等。電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)可能是電源故障、接觸器故障、過載保護(hù)動(dòng)作或電動(dòng)機(jī)繞組短路等原因。排查時(shí)，首先檢查電源是否正常，測量電源電壓；然后檢查接觸器的觸點(diǎn)是否良好，線圈是否通電；再檢查過載保護(hù)裝置是否動(dòng)作；最后用絕緣電阻表測量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻，判斷是否存在短路。電動(dòng)機(jī)過熱可能是由于過載、通風(fēng)不良、繞組短路或軸承故障等。排查時(shí)，檢查負(fù)載是否正常，通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，測量繞組的溫度和絕緣電阻，檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)可能是由于轉(zhuǎn)子不平衡、聯(lián)軸器安裝不當(dāng)或軸承損壞等。排查時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的平衡情況，調(diào)整聯(lián)軸器的同心度，檢查軸承的磨損情況。-控制電路故障：如控制失靈、接觸器不吸合或釋放緩慢等?？刂剖ъ`可能是控制線路斷路、按鈕故障、繼電器故障或PLC程序出錯(cuò)。排查時(shí)，用萬用表檢查控制線路的通斷情況，檢查按鈕和繼電器的觸點(diǎn)是否良好，檢查PLC的輸入輸出信號(hào)是否正常。接觸器不吸合可能是線圈斷路、電源電壓不足或接觸器觸點(diǎn)損壞。排查時(shí)，測量線圈的電阻和電壓，檢查觸點(diǎn)的磨損情況。接觸器釋放緩慢可能是鐵芯剩磁、觸點(diǎn)粘連或彈簧力不足。排查時(shí)，檢查鐵芯是否有剩磁，清理觸點(diǎn)，調(diào)整彈簧的張力。-保護(hù)裝置故障：如過流保護(hù)、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)等裝置誤動(dòng)作或不動(dòng)作。過流保護(hù)誤動(dòng)作可能是電流互感器故障、過流繼電器整定值過小或負(fù)載瞬間過載。排查時(shí)，檢查電流互感器的二次側(cè)是否短路，調(diào)整過流繼電器的整定值，檢查負(fù)載的運(yùn)行情況。過流保護(hù)不動(dòng)作可能是電流互感器損壞、過流繼電器觸點(diǎn)接觸不良或保護(hù)裝置失靈。排查時(shí)，更換損壞的電流互感器，清理過流繼電器的觸點(diǎn)，檢查保護(hù)裝置的功能。過壓保護(hù)和欠壓保護(hù)誤動(dòng)作或不動(dòng)作的排查方法類似，主要檢查電壓傳感器、繼電器和保護(hù)裝置的工作情況。維修技術(shù)操作類題目4：當(dāng)遇到起重機(jī)械齒輪嚴(yán)重磨損需要更換時(shí)，簡述更換齒輪的步驟和注意事項(xiàng)。答案：更換起重機(jī)械齒輪的步驟和注意事項(xiàng)如下。步驟：1.停機(jī)斷電：首先確保起重機(jī)械處于停機(jī)狀態(tài)，并切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)識(shí)，以保證維修人員的安全。2.拆卸舊齒輪：拆除與齒輪相關(guān)的防護(hù)罩、聯(lián)軸器、軸承蓋等部件，使用合適的工具，如拉馬等，將舊齒輪從軸上拆卸下來。在拆卸過程中，要注意記錄齒輪的安裝位置和方向，以及各部件的相對(duì)位置，以便后續(xù)安裝。3.檢查軸和軸承：拆卸舊齒輪后，檢查軸的表面是否有磨損、劃傷等缺陷，測量軸的尺寸，確保軸的精度符合要求。同時(shí)，檢查軸承的磨損情況，如有必要，一并更換軸承。4.清洗和準(zhǔn)備：對(duì)軸、軸承座等部件進(jìn)行清洗，去除油污和雜質(zhì)。準(zhǔn)備好新的齒輪，檢查齒輪的尺寸、精度和材質(zhì)是否符合要求，對(duì)新齒輪進(jìn)行清洗和防銹處理。5.安裝新齒輪：在軸上涂抹適量的潤滑油，將新齒輪緩慢地安裝到軸上，使用壓力機(jī)或其他合適的工具，確保齒輪安裝到位。安裝過程中要注意齒輪的鍵槽與軸上的鍵配合良好，避免強(qiáng)行安裝導(dǎo)致鍵損壞。6.調(diào)整和固定：安裝好齒輪后，調(diào)整齒輪的軸向和徑向間隙，使其符合技術(shù)要求。然后安裝軸承蓋、聯(lián)軸器、防護(hù)罩等部件，并進(jìn)行緊固。7.試車檢查：安裝完成后，進(jìn)行試車檢查。接通電源，啟動(dòng)起重機(jī)械，觀察齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查是否有異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)停機(jī)排查。注意事項(xiàng)：-安全第一：在整個(gè)更換過程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保維修人員的人身安全。-精度要求：齒輪的安裝精度對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行性能至關(guān)重要，要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行安裝和調(diào)整，保證齒輪的嚙合精度和間隙。-清潔衛(wèi)生：在拆卸和安裝過程中，要保持工作環(huán)境的清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入齒輪和軸承內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。-質(zhì)量檢驗(yàn)：更換的新齒輪必須具有合格的質(zhì)量證明文件，安裝前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。題目5：如何對(duì)起重機(jī)械的鋼絲繩進(jìn)行正確的維護(hù)和更換？答案：對(duì)起重機(jī)械鋼絲繩的正確維護(hù)和更換方法如下。維護(hù)：-日常檢查：每天在起重機(jī)械作業(yè)前，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，查看是否有磨損、斷絲、銹蝕等情況。重點(diǎn)檢查鋼絲繩與滑輪、卷筒的接觸部位，以及鋼絲繩的端部固定處。-清潔保養(yǎng)：定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清潔，去除表面的油污、雜質(zhì)和鐵銹?？梢允褂盟⒆雍颓鍧崉┻M(jìn)行清洗，清洗后涂抹適量的鋼絲繩專用潤滑脂，以減少鋼絲繩與滑輪、卷筒之間的摩擦，防止生銹。-調(diào)整張力：定期檢查鋼絲繩的張力是否均勻，如有必要，進(jìn)行調(diào)整。張力不均勻可能會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩局部受力過大，加速磨損和斷絲。-避免過載：嚴(yán)格按照起重機(jī)械的額定起重量進(jìn)行作業(yè)，避免過載使用鋼絲繩，防止鋼絲繩因過載而損壞。-防止打結(jié)和扭曲：在操作過程中，要注意避免鋼絲繩打結(jié)和扭曲，如有打結(jié)或扭曲現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)解開和糾正。更換：-更換標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鋼絲繩的磨損達(dá)到規(guī)定的限度，如外層鋼絲直徑磨損超過原直徑的40%；斷絲數(shù)量超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲總數(shù)的10%（對(duì)于交繞鋼絲繩）或5%（對(duì)于順繞鋼絲繩）；鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕、壓扁、彎折或斷股等情況。-更換步驟：首先停機(jī)斷電，確保起重機(jī)械處于安全狀態(tài)。然后拆除舊鋼絲繩，注意在拆除過程中要防止鋼絲繩松散和掉落。安裝新鋼絲繩時(shí)，要按照正確的方法進(jìn)行纏繞，確保鋼絲繩在滑輪和卷筒上排列整齊，不得有交叉和擠壓現(xiàn)象。安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保鋼絲繩的運(yùn)行正常。題目6：請描述起重機(jī)械液壓系統(tǒng)故障的診斷和修復(fù)方法。答案：起重機(jī)械液壓系統(tǒng)故障的診斷和修復(fù)方法如下。診斷方法：-觀察法：通過觀察液壓系統(tǒng)的外觀，如是否有漏油現(xiàn)象，檢查油管、接頭、液壓缸等部位是否有油跡；觀察壓力表的讀數(shù)，判斷系統(tǒng)壓力是否正常；觀察油溫，判斷液壓油的溫度是否過高。-聽診法：傾聽液壓泵、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷是否有異常噪聲。如液壓泵發(fā)出尖銳的噪聲，可能是泵的吸入空氣或磨損嚴(yán)重；電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲音，可能是過載或軸承故障。-觸摸法：用手觸摸液壓元件和油管，感受其溫度和振動(dòng)情況。如液壓缸溫度過高，可能是內(nèi)部泄漏或摩擦過大；油管振動(dòng)劇烈，可能是系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或管道固定不良。-分析法：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理和故障現(xiàn)象，分析可能的故障原因。例如，系統(tǒng)壓力不足可能是液壓泵故障、溢流閥故障或液壓缸泄漏等原因；執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢可能是流量不足、液壓油污染或控制閥故障等。-試驗(yàn)法：通過一些簡單的試驗(yàn)來進(jìn)一步確定故障部位。如更換可疑的液壓元件，觀察故障是否消除；調(diào)節(jié)溢流閥的壓力，觀察系統(tǒng)壓力的變化等。修復(fù)方法：-漏油修復(fù)：對(duì)于油管、接頭等部位的漏油，可擰緊接頭或更換密封件。如密封件老化或損壞，應(yīng)及時(shí)更換新的密封件；對(duì)于液壓缸的漏油，可能需要拆卸液壓缸，檢查活塞密封和缸筒內(nèi)壁的磨損情況，如有磨損，進(jìn)行修復(fù)或更換。-壓力故障修復(fù)：如果系統(tǒng)壓力不足，檢查液壓泵的工作情況，如泵的轉(zhuǎn)速、排量是否正常，泵的吸油口是否堵塞；檢查溢流閥的調(diào)整壓力是否正確，閥芯是否卡?。粰z查液壓缸是否有泄漏。如果系統(tǒng)壓力過高，檢查溢流閥的設(shè)定值是否過高，閥芯是否卡死。-流量故障修復(fù)：流量不足可能是液壓泵的排量下降、油管堵塞或控制閥故障。檢查液壓泵的磨損情況，如有必要，進(jìn)行修復(fù)或更換；清理油管內(nèi)的雜質(zhì)，確保油液流通順暢；檢查控制閥的閥芯是否靈活，是否有堵塞現(xiàn)象。-液壓油污染處理：液壓油污染會(huì)導(dǎo)致液壓元件磨損、堵塞和故障。定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢測，當(dāng)液壓油的污染度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換液壓油，并清洗油箱和液壓系統(tǒng)的各個(gè)部件。風(fēng)險(xiǎn)防范類題目7：在起重機(jī)械維修過程中，可能存在哪些安全風(fēng)險(xiǎn)？如何進(jìn)行防范？答案：在起重機(jī)械維修過程中，可能存在以下安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施。-機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)：維修人員在操作起重機(jī)械的零部件時(shí)，可能會(huì)被運(yùn)動(dòng)的部件如齒輪、鏈條、皮帶等夾住、卷入，或者被旋轉(zhuǎn)的工具如扳手、螺絲刀等打傷。防范措施包括穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全鞋、手套等；在維修前，確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并切斷電源，懸掛警示標(biāo)識(shí)；在操作旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，使用合適的工具和防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意觸摸或靠近運(yùn)動(dòng)部件。-電氣傷害風(fēng)險(xiǎn)：維修電氣系統(tǒng)時(shí)，可能會(huì)發(fā)生觸電事故，如接觸帶電的導(dǎo)線、電氣元件等。防范措施包括維修人員必須具備專業(yè)的電氣知識(shí)和技能，持證上崗；在維修前，切斷電源，驗(yàn)電、掛接地線，確保設(shè)備不帶電；使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣鞋等；在進(jìn)行電氣檢修時(shí)，至少有兩人在場，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。-高處墜落風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)維修人員在起重機(jī)械的高處部位如橋架、臂架等進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，可能會(huì)發(fā)生高處墜落事故。防范措施包括系好安全帶，并將安全帶可靠地固定在牢固的結(jié)構(gòu)上；設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施；使用合格的登高設(shè)備，如梯子、腳手架等，并確保其穩(wěn)固可靠；在高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲工具和材料。-物體打擊風(fēng)險(xiǎn)：在拆卸和安裝零部件時(shí)，可能會(huì)有零部件掉落砸傷維修人員。防范措施包括在工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；使用合適的工具和方法進(jìn)行拆卸和安裝，確保零部件的固定牢固；在高處作業(yè)時(shí)，對(duì)零部件進(jìn)行可靠的固定或采取防護(hù)措施，防止其掉落。-火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：如果維修現(xiàn)場存在易燃、易爆物品，如液壓油、油漆等，在進(jìn)行電氣焊等動(dòng)火作業(yè)時(shí)，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。防范措施包括在維修現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在易燃、易爆物品附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；動(dòng)火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，采取相應(yīng)的防火措施，如配備滅火器材、清理周圍的易燃物等；對(duì)易燃、易爆物品進(jìn)行妥善存放和管理，遠(yuǎn)離火源和熱源。題目8：簡述起重機(jī)械維修質(zhì)量對(duì)安全運(yùn)行的重要性及質(zhì)量控制措施。答案：起重機(jī)械維修質(zhì)量對(duì)安全運(yùn)行具有至關(guān)重要的影響，具體如下。重要性：-保障設(shè)備性能：良好的維修質(zhì)量可以確保起重機(jī)械的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，如起升能力、運(yùn)行速度、制動(dòng)性能等。如果維修質(zhì)量不佳，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的性能下降，無法正常完成吊運(yùn)任務(wù)，甚至引發(fā)安全事故。-延長設(shè)備壽命：合理的維修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的故障和隱患，減少設(shè)備的磨損和損壞，延長設(shè)備的使用壽命。相反，維修質(zhì)量差會(huì)加速設(shè)備的老化和損壞，增加設(shè)備的維修成本和更換頻率。-確保人員安全：起重機(jī)械的安全運(yùn)行直接關(guān)系到操作人員和周圍人員的生命安全。維修質(zhì)量高可以保證設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常工作，如過載保護(hù)、限位保護(hù)等，有效防止事故的發(fā)生。如果維修質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，安全保護(hù)裝置可能失效，一旦發(fā)生意外情況，將無法起到保護(hù)作用，導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。質(zhì)量控制措施：-人員培訓(xùn)：加強(qiáng)維修人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和安全意識(shí)。維修人員應(yīng)熟悉起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理和維修工藝，掌握正確的維修方法和操作技能。定期組織維修人員參加培訓(xùn)和考核，確保其具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力。-維修計(jì)劃制定：根據(jù)起重機(jī)械的使用情況和維護(hù)要求，制定詳細(xì)的維修計(jì)劃。明確維修的內(nèi)容、時(shí)間和責(zé)任人，確保維修工作按計(jì)劃進(jìn)行。在維修計(jì)劃中，要合理安排維修周期和維修項(xiàng)目，避免過度維修或維修不足。-維修過程監(jiān)督：在維修過程中，加強(qiáng)對(duì)維修工作的監(jiān)督和檢查。設(shè)立專門的質(zhì)量監(jiān)督人員，對(duì)維修工藝、零部件質(zhì)量和維修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。嚴(yán)格按照維修標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保維修質(zhì)量符合要求。對(duì)關(guān)鍵的維修工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，要進(jìn)行重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收。-零部件管理：對(duì)維修所需的零部件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。采購優(yōu)質(zhì)的零部件，確保其符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)零部件進(jìn)行入庫檢驗(yàn)和保管，防止零部件在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中損壞或變質(zhì)。在安裝零部件時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和調(diào)試，確保其安裝正確、運(yùn)行正常。-驗(yàn)收和記錄：維修完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收工作。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)起重機(jī)械的性能、安全保護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查和測試，確保設(shè)備符合安全運(yùn)行的要求。同時(shí)，做好維修記錄，包括維修內(nèi)容、更換的零部件、維修時(shí)間和驗(yàn)收結(jié)果等，為設(shè)備的后續(xù)維護(hù)和管理提供依據(jù)。題目9：如何制定起重機(jī)械維修的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)故障和事故？答案：制定起重機(jī)械維修的應(yīng)急預(yù)案可以從以下幾個(gè)方面入手。-應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)：成立應(yīng)急救援指揮小組，明確組長、副組長和各成員的職責(zé)。組長負(fù)責(zé)全面指揮應(yīng)急救援工作，協(xié)調(diào)各方面的資源；副組長協(xié)助組長開展工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的具體指揮和協(xié)調(diào)；各成員根據(jù)分工，負(fù)責(zé)救援、醫(yī)療、后勤等方面的工作。-應(yīng)急響應(yīng)程序：明確事故報(bào)告和響應(yīng)的流程。當(dāng)發(fā)生突發(fā)故障或事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，采取必要的應(yīng)急措施，并及時(shí)向應(yīng)急救援指揮小組報(bào)告。應(yīng)急救援指揮小組接到報(bào)告后，應(yīng)迅速評(píng)估事故的嚴(yán)重程度，啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別。根據(jù)事故的情況，分為一般事故、較大事故和重大事故，分別采取不同的應(yīng)急措