2025年焊工題庫考試題庫及答案一、選擇題1.焊接電弧是一種（）現(xiàn)象。A.燃燒B.放電C.氧化D.受熱答案：B解析：焊接電弧是一種氣體放電現(xiàn)象，它是在電極與工件之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。而燃燒是一種劇烈的氧化反應(yīng)，氧化只是物質(zhì)與氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，受熱只是一種能量傳遞使物體溫度升高的過程，均不符合焊接電弧的本質(zhì)，所以選B。2.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊件材質(zhì)D.焊條藥皮類型答案：D解析：焊條藥皮類型決定了其對焊接電源種類的要求。不同藥皮類型的焊條，有的適合交流電源，有的適合直流電源。焊條直徑主要影響焊接電流大小；焊件厚度會影響焊接工藝參數(shù)如電流、電壓等，但不是決定電源種類的關(guān)鍵因素；焊件材質(zhì)對焊接工藝有影響，但不是選擇電源種類的直接依據(jù)，所以選D。3.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)稱為（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接熱參數(shù)C.焊接參數(shù)D.工藝參數(shù)答案：A解析：焊接工藝參數(shù)是為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)，包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等。焊接熱參數(shù)主要側(cè)重于與焊接熱輸入相關(guān)的參數(shù)；焊接參數(shù)表述不準(zhǔn)確；工藝參數(shù)范圍太寬泛，所以選A。4.氣焊火焰中的中性焰，氧與乙炔的混合比為（）。A.小于1B.1.1-1.2C.大于1.2D.1答案：B解析：當(dāng)氧與乙炔的混合比為1.1-1.2時，形成的氣焊火焰為中性焰。混合比小于1時為碳化焰；混合比大于1.2時為氧化焰，所以選B。5.埋弧焊時，為使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，應(yīng)選用（）的焊接電源。A.陡降特性B.平特性C.上升特性D.緩降特性答案：B解析：埋弧焊時，為使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，通常選用平特性的焊接電源。平特性電源在焊接過程中，當(dāng)電弧長度發(fā)生變化時，焊接電流變化較小，能保證焊接過程的穩(wěn)定性。陡降特性電源常用于手工電弧焊等；上升特性電源一般不用于埋弧焊；緩降特性電源也不是埋弧焊的首選，所以選B。6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，常用的焊絲牌號是（）。A.H08Mn2SiAB.H08AC.H13CrMoAD.H10MnSi答案：A解析：H08Mn2SiA是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用的焊絲牌號。H08A常用于手工電弧焊等；H13CrMoA主要用于耐熱鋼焊接；H10MnSi也可用于氣體保護(hù)焊，但不如H08Mn2SiA常用，所以選A。7.鎢極氬弧焊時，焊接電流根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊絲直徑C.焊件材質(zhì)D.鎢極直徑答案：A解析：鎢極氬弧焊時，焊接電流主要根據(jù)焊件厚度來選擇。焊件厚度不同，所需的焊接熱輸入不同，從而需要不同大小的焊接電流。焊絲直徑主要影響填充金屬的量；焊件材質(zhì)會影響焊接工藝，但不是選擇焊接電流的直接依據(jù)；鎢極直徑主要與承載電流能力有關(guān)，而不是選擇焊接電流大小的主要因素，所以選A。8.等離子弧焊最常用的等離子氣是（）。A.二氧化碳B.氬氣C.氮?dú)釪.氧氣答案：B解析：氬氣是等離子弧焊最常用的等離子氣。氬氣具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電離電位適中、能形成穩(wěn)定的等離子弧等優(yōu)點(diǎn)。二氧化碳一般用于氣體保護(hù)焊；氮?dú)庠谀承┨囟ǖ牡入x子弧焊工藝中也可使用，但不如氬氣常用；氧氣具有較強(qiáng)的氧化性，不適合作為等離子氣，所以選B。9.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險的焊接缺陷。裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在受力時容易擴(kuò)展，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。氣孔、夾渣和未焊透雖然也會影響焊接接頭的質(zhì)量，但相對裂紋來說，其危害性較小，所以選C。10.焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是（）。A.焊接時熱影響區(qū)的組織變化B.焊接時焊件產(chǎn)生不均勻的局部加熱和冷卻C.焊縫金屬的收縮D.焊件剛性拘束過大答案：B解析：焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是焊接時焊件產(chǎn)生不均勻的局部加熱和冷卻。在焊接過程中，焊縫及附近區(qū)域被加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度較低，這種不均勻的熱分布導(dǎo)致焊件各部分的膨脹和收縮不一致，從而產(chǎn)生殘余應(yīng)力。焊接時熱影響區(qū)的組織變化、焊縫金屬的收縮和焊件剛性拘束過大等因素都會影響殘余應(yīng)力的大小和分布，但不是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本原因，所以選B。11.消除焊接殘余應(yīng)力的方法不包括（）。A.整體高溫回火B(yǎng).局部高溫回火C.機(jī)械拉伸法D.快速冷卻法答案：D解析：整體高溫回火、局部高溫回火和機(jī)械拉伸法都可以消除或降低焊接殘余應(yīng)力。整體高溫回火是將焊件整體加熱到一定溫度，保溫一段時間后緩慢冷卻，使焊件中的殘余應(yīng)力得到松弛；局部高溫回火是對焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行加熱處理；機(jī)械拉伸法是通過對焊件施加外力，使焊件產(chǎn)生塑性變形，從而降低殘余應(yīng)力。而快速冷卻法會使焊件產(chǎn)生更大的殘余應(yīng)力，不能消除殘余應(yīng)力，所以選D。12.焊接變形的基本形式不包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.扭轉(zhuǎn)變形答案：無正確答案解析：焊接變形的基本形式包括收縮變形、角變形、彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形等。收縮變形是由于焊縫金屬的收縮引起的；角變形是由于焊縫橫向收縮不均勻?qū)е潞讣a(chǎn)生角度變化；彎曲變形是由于焊縫在焊件上的位置不對稱等原因引起的；扭轉(zhuǎn)變形是由于焊縫的螺旋分布或焊接順序不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。所以本題沒有符合要求的選項(xiàng)。13.預(yù)防焊接變形的措施不包括（）。A.剛性固定法B.反變形法C.散熱法D.增大焊接電流答案：D解析：剛性固定法是通過增加焊件的剛性來限制焊接變形；反變形法是預(yù)先給焊件一個與焊接變形方向相反的變形，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形；散熱法是通過加快焊接區(qū)域的散熱速度，減少熱影響區(qū)的范圍，從而減小焊接變形。而增大焊接電流會使焊接熱輸入增加，導(dǎo)致焊件的變形增大，不能起到預(yù)防焊接變形的作用，所以選D。14.焊接接頭的基本形式不包括（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.斜接接頭答案：D解析：焊接接頭的基本形式包括對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。對接接頭是最常見的接頭形式，用于連接兩個平行或近似平行的焊件；角接接頭用于連接兩個成一定角度的焊件；T形接頭用于連接兩個相互垂直的焊件。斜接接頭不是焊接接頭的基本形式，所以選D。15.焊接符號中，表示焊縫表面齊平的符號是（）。A.△B.⌒C.─D.∨答案：C解析：在焊接符號中，“─”表示焊縫表面齊平?！啊鳌北硎窘呛缚p；“⌒”不是常見的表示焊縫表面特征的符號；“∨”表示V形坡口焊縫，所以選C。二、填空題1.焊接是通過______或______，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。___加熱加壓2.焊條由______和______兩部分組成。___焊芯藥皮3.氣焊設(shè)備主要包括______、______、______、______和______等。___氧氣瓶乙炔瓶減壓器焊炬膠管4.埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是______、______、______和______等。___生產(chǎn)效率高焊縫質(zhì)量好勞動條件好節(jié)約焊接材料和電能5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按焊絲直徑可分為______和______兩種。___細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊6.鎢極氬弧焊按操作方式可分為______、______和______三種。___手工鎢極氬弧焊半自動鎢極氬弧焊自動鎢極氬弧焊7.等離子弧焊按電源連接方式可分為______、______和______三種。___非轉(zhuǎn)移型等離子弧焊轉(zhuǎn)移型等離子弧焊聯(lián)合型等離子弧焊8.焊接接頭的組織和性能的變化主要取決于______和______。___焊接熱循環(huán)焊后熱處理9.焊接殘余應(yīng)力按應(yīng)力產(chǎn)生的原因可分為______、______和______三種。___熱應(yīng)力組織應(yīng)力拘束應(yīng)力10.焊接變形按變形的性質(zhì)可分為______和______兩種。___彈性變形塑性變形三、判斷題1.焊接電弧的溫度是指陰極斑點(diǎn)和陽極斑點(diǎn)的溫度。（）答案：×解析：焊接電弧的溫度是一個復(fù)雜的分布，不僅僅是陰極斑點(diǎn)和陽極斑點(diǎn)的溫度。焊接電弧包括陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)，各區(qū)域的溫度都不同，弧柱區(qū)的溫度也很高，所以不能簡單地說焊接電弧的溫度就是陰極斑點(diǎn)和陽極斑點(diǎn)的溫度。2.手工電弧焊時，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（）答案：√解析：一般情況下，手工電弧焊時焊條直徑越大，為了保證焊接過程的順利進(jìn)行和焊縫質(zhì)量，需要更大的焊接電流來熔化焊條和焊件。所以焊條直徑越大，焊接電流通常就越大。3.氣焊時，碳化焰可用于焊接碳鋼和低合金鋼。（）答案：×解析：碳化焰中含有過多的乙炔，會使焊縫金屬增碳，降低焊縫的韌性和抗裂性。碳鋼和低合金鋼焊接一般使用中性焰，而不是碳化焰。4.埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：×解析：埋弧焊時，焊接速度過快，會使焊縫熔深減小，焊縫成形不良，容易產(chǎn)生未熔合、氣孔等缺陷，反而會降低焊縫質(zhì)量。所以焊接速度需要根據(jù)具體的焊接工藝和焊件要求進(jìn)行合理選擇，并不是越快越好。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，氣體流量過大，會形成紊流，使空氣卷入保護(hù)區(qū)，反而降低保護(hù)效果，還會浪費(fèi)氣體。氣體流量需要根據(jù)焊接電流、焊接速度等因素進(jìn)行合理調(diào)整。6.鎢極氬弧焊時，直流正接適用于焊接鋁、鎂及其合金。（）答案：×解析：鎢極氬弧焊時，焊接鋁、鎂及其合金一般采用直流反接或交流電源。直流正接時，焊件接正極，鎢極接負(fù)極，此時電子從鎢極流向焊件，不能去除鋁、鎂表面的氧化膜，不利于焊接。而直流反接或交流電源可以利用“陰極破碎”作用去除氧化膜。7.等離子弧焊時，等離子氣的流量越大，等離子弧的能量就越大。（）答案：×解析：等離子氣的流量過大，會使等離子弧的能量分散，弧柱變粗，能量密度降低，反而不利于焊接。等離子氣流量需要根據(jù)焊接工藝和焊件要求進(jìn)行合理調(diào)整，以獲得合適的等離子弧能量。8.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（）答案：×解析：通過合理的焊接工藝和選擇合適的焊接材料，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度。例如，采用與母材強(qiáng)度相匹配的焊接材料，并嚴(yán)格控制焊接過程，可以使焊接接頭具有良好的力學(xué)性能。9.焊接殘余應(yīng)力會降低焊件的疲勞強(qiáng)度。（）答案：√解析：焊接殘余應(yīng)力會使焊件在承受交變載荷時，實(shí)際應(yīng)力水平升高，容易導(dǎo)致疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展，從而降低焊件的疲勞強(qiáng)度。10.焊接變形會影響焊件的裝配質(zhì)量，但不會影響焊件的使用性能。（）答案：×解析：焊接變形不僅會影響焊件的裝配質(zhì)量，還可能會影響焊件的使用性能。例如，變形過大可能會導(dǎo)致焊件的尺寸精度不符合要求，影響其與其他部件的配合；還可能會使焊件在使用過程中產(chǎn)生額外的應(yīng)力集中，降低其承載能力和使用壽命。四、簡答題1.簡述焊接電弧的形成過程。(1).當(dāng)電極與焊件接觸時，由于接觸面的微觀不平，只有少數(shù)凸出點(diǎn)接觸，在這些接觸點(diǎn)上電流密度很大，產(chǎn)生大量的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬迅速加熱熔化甚至蒸發(fā)。(2).當(dāng)電極與焊件分離時，在電場作用下，陰極表面的電子被拉出，形成電子發(fā)射。這些電子在飛向陽極的過程中，與氣體分子發(fā)生碰撞，使氣體分子電離，產(chǎn)生正離子和新的電子。(3).正離子向陰極運(yùn)動，撞擊陰極表面，使陰極進(jìn)一步發(fā)射電子。同時，電子和正離子的不斷運(yùn)動和碰撞，使氣體介質(zhì)的導(dǎo)電性不斷增強(qiáng)，形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通道，即焊接電弧。2.簡述焊條藥皮的作用。(1).穩(wěn)弧作用：藥皮中的穩(wěn)弧劑可以降低電弧的電離電位，使電弧更容易引燃和穩(wěn)定燃燒。(2).保護(hù)作用：藥皮在焊接過程中分解產(chǎn)生氣體和熔渣，覆蓋在焊縫表面，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入焊縫，保護(hù)焊縫金屬不被氧化和氮化。(3).冶金作用：藥皮中的合金元素可以過渡到焊縫金屬中，改善焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。同時，藥皮中的脫氧劑、脫硫劑等可以去除焊縫金屬中的氧、硫等雜質(zhì)，提高焊縫金屬的質(zhì)量。(4).改善焊接工藝性能：藥皮可以使焊條具有良好的焊接工藝性能，如使焊縫成形美觀、減少飛濺等。3.簡述氣焊火焰的種類及特點(diǎn)。(1).中性焰：氧與乙炔的混合比為1.1-1.2，火焰由焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分組成。焰芯呈亮白色，溫度較低；內(nèi)焰呈藍(lán)白色，溫度最高，可達(dá)3150℃左右，是焊接時的主要加熱區(qū)；外焰呈淡藍(lán)色，溫度較低。中性焰適用于焊接碳鋼、低合金鋼、紫銅等大多數(shù)金屬材料。(2).碳化焰：氧與乙炔的混合比小于1，火焰中有過剩的乙炔，燃燒不完全?；鹧嬷杏杏坞x的碳，具有較強(qiáng)的還原作用。碳化焰的焰芯較長，呈白色，內(nèi)焰和外焰界限不明顯，溫度較低。碳化焰適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等材料。(3).氧化焰：氧與乙炔的混合比大于1.2，火焰中有過剩的氧，火焰較短，焰芯呈錐形，內(nèi)焰和外焰不明顯，溫度較高。氧化焰具有較強(qiáng)的氧化性，會使焊縫金屬氧化，降低焊縫的力學(xué)性能。氧化焰一般用于焊接黃銅等材料。4.簡述埋弧焊的工作原理。(1).埋弧焊是利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。焊接時，在焊件表面覆蓋一層一定厚度的顆粒狀焊劑，焊絲通過送絲機(jī)構(gòu)送入焊劑層下，與焊件之間產(chǎn)生電弧。(2).電弧在焊劑層下燃燒，使焊絲、焊件和部分焊劑熔化，形成熔池和熔渣。熔渣覆蓋在熔池表面，保護(hù)熔池金屬不被氧化和氮化。(3).隨著焊接過程的進(jìn)行，電弧向前移動，熔池后面的金屬逐漸冷卻凝固形成焊縫，而熔渣則在焊縫表面形成一層渣殼，對焊縫起到保護(hù)和緩冷的作用。5.簡述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：(1).生產(chǎn)效率高：焊接電流密度大，電弧熱量集中，焊接速度快，熔敷率高。(2).焊縫質(zhì)量好：二氧化碳?xì)怏w具有較強(qiáng)的氧化性，可以抑制氫氣的有害作用，減少焊縫中的氣孔和裂紋，提高焊縫的抗裂性和韌性。(3).成本低：二氧化碳?xì)怏w來源廣泛，價格便宜，而且焊接時不需要使用昂貴的焊劑。(4).適用范圍廣：可以焊接各種位置的焊縫，也可以焊接薄板和中厚板。缺點(diǎn)：(1).焊接飛濺較大：二氧化碳?xì)怏w的氧化性較強(qiáng)，在焊接過程中容易產(chǎn)生飛濺，影響焊縫的成形和質(zhì)量。(2).抗風(fēng)能力差：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊需要在氣體保護(hù)下進(jìn)行，當(dāng)風(fēng)速較大時，氣體保護(hù)效果會受到影響，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。(3).設(shè)備比較復(fù)雜：需要配備送絲機(jī)構(gòu)、氣體供應(yīng)系統(tǒng)等設(shè)備，設(shè)備成本較高，維護(hù)和操作也比較復(fù)雜。五、論述題1.論述焊接質(zhì)量的影響因素及控制措施。(1).影響因素：①.焊接材料：焊接材料的質(zhì)量直接影響焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。如果焊接材料的成分不符合要求，或者存在雜質(zhì)等缺陷，會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。②.焊接工藝參數(shù)：焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊接熱輸入等。焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，會影響焊縫的熔深、熔寬、余高和成形質(zhì)量，還可能導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。③.焊件材質(zhì)：不同的焊件材質(zhì)具有不同的化學(xué)成分、物理性能和力學(xué)性能，對焊接過程和焊接質(zhì)量有不同的要求。如果焊件材質(zhì)選擇不當(dāng)，或者焊件表面存在油污、鐵銹等雜質(zhì)，會影響焊縫的質(zhì)量。④.焊接環(huán)境：焊接環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)速等因素會影響焊接過程和焊接質(zhì)量。例如，在低溫環(huán)境下焊接，焊縫冷卻速度過快，容易產(chǎn)生裂紋；在高濕度環(huán)境下焊接，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。⑤.焊工技能水平：焊工的技能水平直接影響焊接質(zhì)量。如果焊工操作不熟練，或者焊接工藝執(zhí)行不嚴(yán)格，會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)各種缺陷。(2).控制措施：①.嚴(yán)格控制焊接材料的質(zhì)量：選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝要求的焊接材料，并對焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和保管，防止焊接材料受潮、生銹等。②.合理選擇焊接工藝參數(shù)：根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素，合理選擇焊接工藝參數(shù)，并通過焊接工藝評定確定最佳的焊接工藝參數(shù)。在焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，避免參數(shù)波動過大。③.對焊件進(jìn)行預(yù)處理：在焊接前，要對焊件進(jìn)行清理，去除焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證焊件表面清潔。對于一些特殊材質(zhì)的焊件，還需要進(jìn)行預(yù)熱、焊后熱處理等預(yù)處理措施，以改善焊件的焊接性能。④.改善焊接環(huán)境：根據(jù)焊接要求，選擇合適的焊接環(huán)境，避免在惡劣的環(huán)境條件下進(jìn)行焊接。如果環(huán)境條件無法滿足焊接要求，可以采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如搭設(shè)防風(fēng)棚、加熱設(shè)備等。⑤.提高焊工技能水平：加強(qiáng)對焊工的培訓(xùn)和考核，提高焊工的操作技能和質(zhì)量意識。要求焊工嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時，要建立焊工檔案，對焊工的焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和評價。2.論述焊接變形的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。