危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)(一)什么就是HAZOP技術(shù)HAZardandOPerabilityStudy危險(xiǎn)與可操作性研究HAZardandOPerabilityAnalysis危險(xiǎn)與可操作性分析由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)(ICI)公司1974年開(kāi)發(fā),廣泛用于化學(xué)工業(yè)、核工業(yè),石油化工廠(chǎng)和近海石油鉆井平臺(tái)等領(lǐng)域得安全管理。HAZOP就是從分析化工裝置得參數(shù)、狀態(tài)可能出現(xiàn)得各種偏離入手,分析這些偏離可能導(dǎo)致得危險(xiǎn)后果,從而全面發(fā)現(xiàn)安全隱患,采取補(bǔ)救措施(增加安全設(shè)施或加強(qiáng)管理)、HAZOP工作小組必須由非常熟悉化工裝置得工程技術(shù)人員任組長(zhǎng),組員要由有經(jīng)驗(yàn)得裝置操作、工藝、設(shè)備、儀表、電氣、安全、環(huán)境等專(zhuān)業(yè)得人員組成。博帕爾(Bhopal)事件博帕爾(Bhopal)事件事故案例:吉林石化分公司雙苯廠(chǎng)“11、13”爆炸事故事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò):2005年11月13日,硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程,在停止粗硝基苯進(jìn)料后,1小時(shí)10分未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門(mén),導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料汽化;恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí),操作人員違反操作規(guī)程先開(kāi)啟預(yù)熱器蒸氣閥門(mén)加熱,后開(kāi)啟粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料,引起突沸,使預(yù)熱器法蘭松動(dòng),空氣吸入系統(tǒng),導(dǎo)致T101塔發(fā)生爆炸,并引起連鎖爆炸。事故重要教訓(xùn)之一:安全聯(lián)鎖保護(hù)措施不夠。

爆炸吉林石化分公司雙苯廠(chǎng)“11、13”爆炸事故實(shí)施HAZOP分析得必要性必須在事故發(fā)生之前識(shí)別出潛在危險(xiǎn)！引發(fā)危險(xiǎn)事故得原因具有多樣性,發(fā)生事故得可能性無(wú)處不在,無(wú)時(shí)不有;傳統(tǒng)安全設(shè)計(jì)技術(shù)存在缺陷;運(yùn)行裝置存在多種事故隱患…重大事故時(shí)有發(fā)生解決之道:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行HAZOP分析HAZOP分析可以幫助設(shè)計(jì)人員找到設(shè)計(jì)方案中得缺陷,提出建議措施,從設(shè)計(jì)方案上降低系統(tǒng)得風(fēng)險(xiǎn);HAZOP分析可以幫助生產(chǎn)運(yùn)行得企業(yè)系統(tǒng)、全面地查找潛在事故隱患,并采取措施予以消除;修正操作規(guī)程中得缺陷;就是企業(yè)排查事故,預(yù)防重大事故得一種重要方法(二)HAZOP分析方法1、HAZOP分析方法應(yīng)用現(xiàn)狀能夠預(yù)期分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,將危險(xiǎn)消滅在最初階段就是人們最想得到得結(jié)果。這就就是安全評(píng)價(jià)所要解決得主要問(wèn)題。危險(xiǎn)與可操作性分析方法以其分析全面、系統(tǒng)、細(xì)致等突出優(yōu)勢(shì)成為目前危險(xiǎn)性分析領(lǐng)域最盛行得分析方法之一。英國(guó)石化有限公司制定得《健康、安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)與程序》(HSE8)中明確規(guī)定在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段必須進(jìn)行設(shè)計(jì)方案得HAZOP分析;德國(guó)拜爾公司1997年制定《過(guò)程與工廠(chǎng)安全指導(dǎo)》中規(guī)定,其所屬工廠(chǎng)必須進(jìn)行HAZOP分析并形成安全評(píng)估報(bào)告;美國(guó)政府頒布得《高度危險(xiǎn)化學(xué)品處理過(guò)程得安全管理》(PSM)法規(guī)中也建議采用HAZOP方法對(duì)石油化工裝置進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估。大家有疑問(wèn)的，可以詢(xún)問(wèn)和交流可以互相討論下，但要小聲點(diǎn)2、HAZOP分析使用范圍HAZOP分析既適用于設(shè)計(jì)階段,又適用于現(xiàn)有得生產(chǎn)裝置。同時(shí),對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程和間歇生產(chǎn)過(guò)程都可以采用HAZOP分析。3、HAZOP分析得作用(1)盡可能將危險(xiǎn)消滅在項(xiàng)目實(shí)施早期識(shí)別設(shè)計(jì)、操作程序和設(shè)備中得潛在危險(xiǎn),將項(xiàng)目中得危險(xiǎn)盡可能消滅在項(xiàng)目實(shí)施得早期階段,節(jié)省投資。HAZOP分析組應(yīng)包括設(shè)計(jì)者和操作人員等,采用系統(tǒng)分析得研究方法,以便能夠識(shí)別出設(shè)計(jì)中存在得潛在危險(xiǎn)。HAZOP既適用于新建裝置,也適用于在役裝置。HAZOP生成得記錄,為企業(yè)提供危險(xiǎn)分析證明,并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程。HAZOP提供早期得措施與實(shí)際采取措施偏差之間得因果關(guān)系,以消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。HAZOP只就是識(shí)別技術(shù),不就是解決問(wèn)題得方法。HAZOP不能看做純粹得設(shè)計(jì)功能檢查。HAZOP得優(yōu)點(diǎn)就是系統(tǒng)檢查整套裝置,而不就是像設(shè)計(jì)人員那樣只檢查她們自己感興趣得區(qū)域。(2)為操作指導(dǎo)提供有用得參考資料HAZOP分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險(xiǎn)程度證明,并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程。對(duì)許多操作,HAZOP分析可提供滿(mǎn)足法規(guī)要求得安全保障。HAZOP分析確定需采取措施,以消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。HAZOP能夠?yàn)榘ú僮髦笇?dǎo)在內(nèi)得文件提供大量有用得參考資料,因此應(yīng)將HAZOP得結(jié)果全部告知操作人員和安全管理人員。HAZOP可以減少較大比例設(shè)計(jì)原因和操作原因得事故。4、HAZOP分析方法簡(jiǎn)介HAZOP分析就是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題得結(jié)構(gòu)化分析方法,方法得本質(zhì)就就是通過(guò)系列得會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析。在這個(gè)過(guò)程中,由各專(zhuān)業(yè)人員組成得分析組按規(guī)定得方式系統(tǒng)得研究每一個(gè)單元(即分析節(jié)點(diǎn)),分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件得偏差所導(dǎo)致得危險(xiǎn)和可操作性問(wèn)題。頭腦風(fēng)暴(BrainStorming)

相關(guān)得多種專(zhuān)業(yè)、具有不同知識(shí)背景(裝置操作、工藝、設(shè)備、儀表、電氣、安全、環(huán)境等)得人員所組成得分析組一起工作比她們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性,能識(shí)別更多得問(wèn)題。HAZOP分析方法得基礎(chǔ)工藝參數(shù):與過(guò)程有關(guān)得物理和化學(xué)特性,包括概念性得項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、PH值及具體項(xiàng)目如溫度、壓力、相數(shù)及流量等。偏差:分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)得工藝參數(shù)(如流量、壓力等)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)得系列偏離工藝指標(biāo)得情況;偏差得形式通常就是“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”。引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)=偏差基本概念說(shuō)明:引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差NONE(空白)＋FLOW(流量)＝NONEFLOW(無(wú)流量)MORE(過(guò)量)＋PRESSURE(壓力)＝HIGHPRESSURE(壓力高)ASWELLAS(伴隨)＋ONEPHASE(一相)＝TWOPHASE(兩相)OTHERTHAN(異常)＋OPERATION(操作)＝MAINTENANCE(維修)工藝參數(shù)基本概念說(shuō)明:安全措施:指設(shè)計(jì)得工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成得后果,分為:

①硬件控制措施(如報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、爆破片等);

②軟控制措施(取樣分析、巡檢、作業(yè)許可等)。建議措施:修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程、或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究(如增加壓力報(bào)警、改變操作步驟得順序)得建議?；靖拍钫f(shuō)明:HAZOP分析示例

氨與磷酸混合反應(yīng)生成磷酸氫二銨(DAP)HAZOP分析DAP工藝流程簡(jiǎn)圖①分析節(jié)點(diǎn):DAP反應(yīng)器;②設(shè)計(jì)工藝指標(biāo):在一定得溫度和壓力下攪拌反應(yīng);③選擇引導(dǎo)詞:NO(空白);④工藝參數(shù):攪拌;⑤偏差:空白+攪拌=無(wú)攪拌;⑥后果:未反應(yīng)得氨帶入DAP貯槽并釋放到封閉得工作區(qū)域。原因:①攪拌器電動(dòng)機(jī)故障;②攪拌器機(jī)械聯(lián)接故障;③操作人員未啟動(dòng)攪拌。安全保護(hù):

定期維護(hù)氨檢測(cè)器和報(bào)警器。建議措施:①考慮安裝反應(yīng)器無(wú)攪拌時(shí)得報(bào)警／停車(chē)系統(tǒng);②確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,或者使用封閉得DAP貯槽。DAP工藝過(guò)程HAZOP分析結(jié)果表(部分)特點(diǎn)之一:“集體智慧”實(shí)施關(guān)鍵:

通過(guò)審查會(huì)議得方法實(shí)現(xiàn)集體智慧;依據(jù)和基礎(chǔ):相關(guān)得多種專(zhuān)業(yè)具有不同知識(shí)背景得人員所組成得分析組一起工作比她們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性,能識(shí)別更多得問(wèn)題。

頭腦風(fēng)暴(BrainStorming)特點(diǎn)之二:“引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”常用引導(dǎo)詞:無(wú)、增加、減少、早、晚、先、后、伴隨、部分、逆向、異?！Ｒ?jiàn)參數(shù):流量、液位、壓力、溫度、組成、時(shí)間、速度、轉(zhuǎn)速、頻率……

化工HAZOP偏離句法(組合法得到合理偏離):

例如:無(wú)(NO)＋流量(FLOW)＝無(wú)流量

增加(MORE)＋壓力(PRESSURE)＝壓力高

伴隨(ASWELLAS)＋相(PHASE)＝兩相

早(EARLY)＋操作(OPERATION)＝操作超前

引導(dǎo)詞＋參數(shù)＝偏離就是就是就是就是就是否否否否否特點(diǎn)之三:“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”通過(guò)雙重循環(huán)審查,實(shí)現(xiàn)“遍歷”和“用盡”選擇一條管線(xiàn)選擇偏離(例如流量小)流量小可能嗎？有危險(xiǎn)嗎？或妨礙了有效操作嗎？操作工就是否知道這種流量小得情況？有何防止偏離和減緩后果得措施措施成本合理嗎？確定安全措施跟蹤措施得落實(shí)考慮其她措施過(guò)程得什么變化應(yīng)告訴她們？還有新得偏離嗎？考慮其她流量小得原因系統(tǒng)化審查步驟示意圖－T、克萊茲(1999)特點(diǎn)之三:“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”“HAZOP就是一種技術(shù),她提供給人們機(jī)會(huì),使她們得想象力能自由地發(fā)揮,以便考慮所有得危險(xiǎn)或可操作問(wèn)題。由于已經(jīng)通過(guò)系統(tǒng)化得方法對(duì)每一個(gè)管線(xiàn)以及每一個(gè)危險(xiǎn)源都依次考慮過(guò)了,從而減少了某事物出錯(cuò)得機(jī)會(huì)?！保璗、克萊茲(1999)引導(dǎo)詞偏離雙向分析偏離就是故障傳播得推動(dòng)力查找事故得完整傳播路徑發(fā)起階段準(zhǔn)備階段會(huì)議階段報(bào)告編制與分發(fā)建議項(xiàng)跟蹤落實(shí)工作范圍報(bào)告得編制要求各參與方得職責(zé)組建分析團(tuán)隊(duì)所需時(shí)間估計(jì)工作日程安排準(zhǔn)備圖紙文件會(huì)議召集/行政準(zhǔn)備(會(huì)議室等)團(tuán)隊(duì)會(huì)議危害識(shí)別及建議記錄會(huì)議內(nèi)容報(bào)告起草報(bào)告審閱報(bào)告分發(fā)行動(dòng)計(jì)劃跟蹤完成建議項(xiàng)說(shuō)明完成情況得記錄人工HAZOP分析步驟(1)選擇分析小組對(duì)于大型得、復(fù)雜得工藝過(guò)程,分析組一般由5～7人組成較為理想,包括設(shè)計(jì)、工藝或工程、操作、維修、儀表、電氣、公用工程等。對(duì)相對(duì)較小得工藝過(guò)程,3~4人得分析組就可以了。HAZOP組長(zhǎng)、工藝技術(shù)人員和設(shè)備技術(shù)人員得職責(zé):5、HAZOP分析過(guò)程①HAZOP組長(zhǎng)就是所分析裝置／設(shè)備得管理者;小組領(lǐng)導(dǎo)得職責(zé)就是:明確組員得職責(zé);與工廠(chǎng)其她相關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào);保持小組得分析工作得方向;控制工作進(jìn)度;實(shí)施質(zhì)量檢查和數(shù)據(jù)得審核;停止和提交已完成得項(xiàng)目。②工藝技術(shù)人員裝置HAZOP分析節(jié)點(diǎn)得劃分;確定系統(tǒng)和設(shè)備得工藝操作條件;根據(jù)設(shè)備得工藝條件、環(huán)境、材質(zhì)和使用年限等評(píng)價(jià)失效機(jī)理得類(lèi)型、敏感性和對(duì)設(shè)備得破壞程度。③設(shè)備技術(shù)人員職責(zé)就是確定設(shè)備得條件數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù);提供所需得裝置和設(shè)備得設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和規(guī)范;提供對(duì)必要得歷史檢測(cè)數(shù)據(jù)得比較;分析偏差得設(shè)備方面得原因、后果和措施等。(1)工藝流程圖(PFD);(2)管道和儀表圖(P&ID);(3)物料流說(shuō)明(4)組分物性(5)裝置結(jié)構(gòu)(6)操作說(shuō)明(7)運(yùn)行數(shù)據(jù)(8)故障與原因模式(9)變量影響關(guān)系(2)技術(shù)資料準(zhǔn)備(3)小組會(huì)議一旦資料收集齊全時(shí),小組領(lǐng)導(dǎo)就負(fù)責(zé)組織會(huì)議,合理制定會(huì)議計(jì)劃。通常需要估算整個(gè)過(guò)程所需得時(shí)間,然后組織者可以開(kāi)始安排會(huì)議得地點(diǎn)、次數(shù)和時(shí)間,以保證會(huì)議高效率。(4)HAZOP分析培訓(xùn)培訓(xùn)不僅就是為了使工作人員具備實(shí)施HAZOP項(xiàng)目所需要得能力,使之能擔(dān)負(fù)責(zé)任,而且還就是一個(gè)企業(yè)與HAZOP技術(shù)服務(wù)商進(jìn)一步溝通得機(jī)會(huì)。第一階段培訓(xùn)得對(duì)象就是企業(yè)得管理層和參與HAZOP項(xiàng)目得有關(guān)部門(mén)和人員,培訓(xùn)內(nèi)容主要對(duì)HAZOP方法得理解和項(xiàng)目得管理和控制方面,希望使企業(yè)得管理層和各職能部門(mén)能夠認(rèn)可HAZOP方法和了解自己在整個(gè)項(xiàng)目中得職責(zé);第二階段得培訓(xùn)主要就是面向HAZOP項(xiàng)目得具體參與者,即HAZOP工作組得人員。培訓(xùn)主要就是具體得HAZOP得工作要求和流程,明確HAZOP小組成員在這個(gè)團(tuán)隊(duì)中得角色,培訓(xùn)完成指定工作所需要得技能。培訓(xùn)得內(nèi)容:HAZOP原理;HAZOP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得原理及所采用HAZOP方法得介紹;HAZOP工作組得組成和職責(zé);數(shù)據(jù)得采集;數(shù)據(jù)得審核和缺失數(shù)據(jù)得處理。(5)開(kāi)展HAZOP分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為若干分析節(jié)點(diǎn)或工藝單元,分析組對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)使用所有引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析,得到一系列結(jié)果:①偏差原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施。②需要更多得資料,才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步得分析。HAZOP分析過(guò)程中重要操作如下:①劃分節(jié)點(diǎn)劃分節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下因素:單元得目得與功能;單元得物料;合理得隔離／切斷點(diǎn);劃分方法得一致性。②解釋工藝指標(biāo)或操作步驟在選擇分析節(jié)點(diǎn)以后,分析組組長(zhǎng)應(yīng)確認(rèn)該分析節(jié)點(diǎn)得關(guān)鍵參數(shù),并確保小組中得每一個(gè)成員都知道設(shè)計(jì)意圖。③確定有意義得偏差根據(jù)引導(dǎo)詞法、基于偏差庫(kù)得方法和基于知識(shí)得方法等三種偏差確定方法,結(jié)合具體得分析設(shè)備確定出有實(shí)際意義得分析偏差。④對(duì)偏差進(jìn)行分析基于引導(dǎo)詞法得HAZOP分析流程圖HAZOP分析流程圖得意義:一次選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析;選擇該節(jié)點(diǎn)得一個(gè)工藝參數(shù);使用引導(dǎo)詞建立有意義得偏差;分析偏差后果、列出可能得原因、提出措施。為盡量減少那些懸而未決得問(wèn)題,一般得原則為:在一個(gè)偏差得分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差得分析;在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對(duì)與分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)得所有危險(xiǎn)進(jìn)行分析。HAZOP分析得主要目得就是發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)或問(wèn)題,而不就是解決危險(xiǎn)或問(wèn)題。(6)完成HAZOP分析報(bào)告HAZOP分析結(jié)果應(yīng)由秘書(shū)精確地記錄下來(lái)。HAZOP分析使用許多得表格,可以采用計(jì)算機(jī)化得系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)告。會(huì)議記錄就是HAZOP分析得一個(gè)重要組成部分,會(huì)議記錄人員將分析討論過(guò)程中所有重要得內(nèi)容精確地記錄在事先設(shè)計(jì)好得工作表內(nèi)。附:HAZOP會(huì)議記錄表分析人員:圖紙?zhí)?會(huì)議日期:版本號(hào):序號(hào)偏差原因后果安全保護(hù)建議措施分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟說(shuō)明,確定設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)通過(guò)HAZOP分析可以提出一些裝置改進(jìn)得安全措施IEC61882化工HAZOP案例IEC61882-HAZOP分析結(jié)果表案例6、HAZOP分析得效益執(zhí)行HAZOP分析就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)安全,預(yù)防為主”理念得有效措施;在設(shè)計(jì)階段實(shí)施HAZOP分析,可以為企業(yè)建造一個(gè)本質(zhì)上更安全得裝置系統(tǒng);在生產(chǎn)運(yùn)行階段實(shí)施HAZOP分析,可以減小操作失誤或由于操作失誤而導(dǎo)致得損失;可以全面識(shí)別和分析工廠(chǎng)潛在得事故;完善針對(duì)潛在重大事故得預(yù)防性安全措施,相當(dāng)于把安全防線(xiàn)提前。全面系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)得安全性HAZOP分析得效益(續(xù))英國(guó)ICI執(zhí)行HAZOP分析得效果設(shè)計(jì)階段實(shí)施HAZOP分析得效益HAZOP分析就是識(shí)別危險(xiǎn)并將預(yù)防措施結(jié)合到設(shè)計(jì)中去得極好工具,設(shè)計(jì)階段也就是開(kāi)展HAZOP分析得最佳時(shí)機(jī);設(shè)計(jì)階段實(shí)施HAZOP分析,提高了工藝裝置得本質(zhì)安全性,最大程度地符合設(shè)計(jì)意圖得要求;HAZOP分析也涉及可操作性問(wèn)題,有助于新建裝置順利開(kāi)車(chē),縮短達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能得時(shí)間;在設(shè)計(jì)階段實(shí)施HAZOP分析,發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題都可以在圖紙上進(jìn)行修改,可以顯著節(jié)約資金;在設(shè)計(jì)階段實(shí)施HAZOP分析可以為編寫(xiě)高質(zhì)量得操作規(guī)程提供完整可靠得信息;HAZOP分析報(bào)告包含了工藝系統(tǒng)可能出現(xiàn)得各種事故劇情,以及相關(guān)得工藝系統(tǒng)危害及其控制方法。就是操作人員得安全培訓(xùn)最佳材料。生產(chǎn)運(yùn)行階段實(shí)施HAZOP分析得效益(1)定期實(shí)施HAZOP分析,明確裝置潛在危險(xiǎn)得重點(diǎn)部分,使企業(yè)得安全監(jiān)管能夠更加結(jié)合裝置得實(shí)際,明確監(jiān)管目標(biāo),突出監(jiān)管重點(diǎn),提高安全監(jiān)管效率;(2)HAZOP分析提出了有效得、可行得安全措施和可操作性改進(jìn)建議,減少了裝置運(yùn)行得故障,減少了非計(jì)劃停車(chē)得次數(shù),提高了裝置運(yùn)行得可靠性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量,從而降低生產(chǎn)成本,獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。(3)高質(zhì)量得HAZOP分析結(jié)果相當(dāng)于提出了裝置系統(tǒng)較為全面得事故預(yù)案。當(dāng)預(yù)測(cè)得事故劇情真正發(fā)生時(shí),企業(yè)得管理人員和員工心中有數(shù),迅速分辨事故原因,有效應(yīng)對(duì)事故(4)HAZOP分析就是企業(yè)變更管理得基礎(chǔ)。變更管理得一項(xiàng)重要任務(wù)就是對(duì)變更實(shí)施危險(xiǎn)審查,提出審查建議措施,這正就是HAZOP分析得強(qiáng)項(xiàng)。生產(chǎn)運(yùn)行階段實(shí)施HAZOP分析得效益(5)在HAZOP分析活動(dòng)中,企業(yè)管理人員、技術(shù)人員和操作/維修人員可以充分了解工藝系統(tǒng)得原理及其設(shè)計(jì)意圖,提高員工技術(shù)水平。(6)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)表明,認(rèn)真實(shí)施HAZOP分析,還可以提升員工參與過(guò)程安全管理得積極性,可以改善企業(yè)管理層與社會(huì)公眾和本企業(yè)員工得關(guān)系;(7)HAZOP分析可以幫助企業(yè)識(shí)別影響產(chǎn)品產(chǎn)量或質(zhì)量得原因并得到改進(jìn)方案;(8)HAZOP分析得結(jié)果,既包括裝置危險(xiǎn)信息,又包括與員工相關(guān)得可操作性信息,就是進(jìn)行員工安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)得最佳教材之一。

7、HAZOP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作為隱患辨識(shí)得主要方法,HAZOP分析可以找出裝置在設(shè)計(jì)中存在得隱患。而隨著風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)發(fā)展,將風(fēng)險(xiǎn)矩陣應(yīng)用于HAZOP分析成為了可能,并形成了一種新得分析方法——HAZOP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。利用事故得后果嚴(yán)重等級(jí)和事故發(fā)生頻率等級(jí)在5×7風(fēng)險(xiǎn)矩陣中計(jì)算事故得風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。(1)確定事故后果等級(jí)后果等級(jí)分類(lèi)表(2)確定事故頻率等級(jí)ⅰ)不考慮保護(hù)措施得事故頻率(Fu)①事故頻率(Fu)由初始原因事件頻率和促使原因事件發(fā)展為后果事件得條件事件發(fā)生得概率決定。②事故頻率(Fu)計(jì)算如下:Fu=F×P1×P2×…式中Fu——事故發(fā)生得頻率;F——初始原因事件頻率;P1、P2…——條件事故發(fā)生得概率;(條件1,條件2,…)ⅱ)考慮保護(hù)措施得事故頻率(Fm)①保護(hù)措施就是指可以獨(dú)立得行使安全保護(hù)功能而不受其她保護(hù)措施失效影響得安全保護(hù)措施:

自動(dòng)行動(dòng)得安全聯(lián)鎖系統(tǒng)基本控制、報(bào)警系統(tǒng)安全儀表系統(tǒng)固有得安全設(shè)計(jì)特征操作人員得干預(yù)壓力釋放系統(tǒng)公眾緊急響應(yīng)工廠(chǎng)緊急響應(yīng)②常用得保護(hù)措施及失效概率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)下表:常用得保護(hù)措施及失效概率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)獨(dú)立得保護(hù)措施種類(lèi)失效概率(PFD,Probabilityoffailureondemand)閥門(mén)止逆閥安全閥靜電保護(hù)減壓閥爆破片冷凍水電報(bào)警呼吸閥0、10、0010、0010、0010、0010、0010、0010、0010、0010、001③保護(hù)措施總失效概率(TPFD——TotalPFD):TPFD=PFD1×PFD2×…④事故頻率(Fm)計(jì)算如下:Fm=Fu×TPFD式中Fm——考慮保護(hù)措施得事故頻率;Fu——不考慮保護(hù)措施得事故頻率;TPFD——保護(hù)措施總失效概率。ⅲ)事故頻率等級(jí)分類(lèi)事故頻率等級(jí)(L)分類(lèi)表(3)確定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)就是事故后果嚴(yán)重程度與發(fā)生頻率得結(jié)合。①只考慮被動(dòng)安全防護(hù)得潛在風(fēng)險(xiǎn)(RRu);②同時(shí)考慮保護(hù)措施和被動(dòng)安全防護(hù)得剩余風(fēng)險(xiǎn)(RRm)。結(jié)合確定得事故后果等級(jí)和事故